QC 7TOOLS A 12-04

5W1H
WHAT WHY WHO HOW WHEN WHERE
2.查檢表 2.查檢表
•制作要點: 制作要點: 制作要點 •他山之石,可以攻玉 他山之石, 他山之石 •簡單易懂 簡單易懂 •一目了然 一目了然 •Team Work Team
2.訓練准備查檢表 2.訓練准備查檢表
•一.資料准備 一 • 教育訓練簽到表? 教育訓練簽到表?
無 無 著晶首件檢查表
無
進出烤箱時間表 著線首件檢查表
無
點膠首件檢查表
無
進出烤箱時間表
膠類回溫作業表
無
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3.散布圖 3.散布圖
•以縱軸表示結果,以橫軸表示原因: 以縱軸表示結果,以橫軸表示原因: 以縱軸表示結果 用點表示出布形態, 用點表示出布形態,根据分布的形 態來判斷數据之間的相互關聯. 態來判斷數据之間的相互關聯. •注意:1.是否有异常點的存在 注意:1.是否有异常點的存在 注意:1. • 2.是否有假相關 2.是否有假相關 • 3.是否有必要層別 3.是否有必要層別
2.查檢表 2.查檢表
•記載項目: 記載項目: 記載項目
•標題:目的何在? 標題:目的何在? 標題 •對象,項目:為什么? 對象, 對象 項目:為什么? •人員:由誰做? 人員: 人員 由誰做? •方法: 如何做? 方法: 方法 如何做? •時間:何時,頻度 時間: 時間 何時, •制程別,檢驗站,:何處? 制程別, ,:何處 制程別 檢驗站,:何處?
4.直方圖 4.直方圖
•6﹑決定組的中心點﹒ 6 決定組的中心點﹒ •（上組界＋下組界）÷2＝組的中心點 （上組界＋下組界） •7﹑製作次數分布表﹒ 7 製作次數分布表﹒ • 依照數值大小記入各組的組界內﹐ 依照數值大小記入各組的組界內﹐ 然后計算各組出現的次數﹒ 然后計算各組出現的次數﹒
4.直方圖 4.直方圖
品保組織別
物料 品質課 日班 夜班
品保部 部門助理
品質 控制課 日班
資料中 心 夜班
品質 工程課 客戶報怨 ORT test
IQC 外包檢驗
IQC 外包檢驗
IPQC FQA CQA
IPQC FQA CQA
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2.查檢表 2.查檢表
•以簡單的數据用容易了解的方式 以簡單的數据用容易了解的方式 作成或表格,只要記上檢查記號, 作成或表格,只要記上檢查記號, 并加以統計整理, 并加以統計整理,作為進一步分析 或核對檢查用. 或核對檢查用. •注意:數据匯集完成應馬上使用, 注意: 注意 數据匯集完成應馬上使用, 首先觀察整体數据是否代表某些 事實? 事實?是否因時間的經過而產生了 變化? 變化?
4.直方圖 4.直方圖
•（範例4.1）測量50個 （範例4.1 測量50 4.1） 50個 蛋糕的重量 •N＝50 N •重量的規格=310±8g 重量的規格=310 重量的規格=310± • 測量50個數据﹐如右 測量50個數据﹐ 50個數据 表﹕ •L＝320 L • S＝302
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 行最大 行最小 308 315 305 310 309 312 313 311 304 309 315 304 317 306 310 316 312 315 307 308 311 312 317 306 306 302 309 307 307 305 317 310 309 316 317 302 314 311 305 303 305 316 315 311 309 312 316 303 308 307 304 318 317 309 320 314 310 318 320 304
七大手法: 七大手法:
•把數据資料轉成圖表 把數据資料轉成圖表 • “Vital few,trivial many many” •層別的觀念 層別的觀念
• • • • • • •
層別法( 層別法 Stratification) 查檢表( 查檢表 Check List) 散布圖( 散布圖 Scatter Diagram) 特性要因圖( 特性要因圖 Cause-and-Effect Diagram) 直方圖(Histobram) 直方圖 柏拉圖( 柏拉圖 Pareto Chart) 管制圖( 管制圖 Control Chart)
4.直方圖 4.直方圖
• 3﹑找出最大值（L）及最小值 找出最大值（ 並計算全距（ （S）﹐並計算全距（R）﹒ R＝L－S 定組距（ 4﹑定組距（C）﹒ 組數＝組距﹐通常是2.5 R÷組數＝組距﹐通常是2.5 10的倍數 或10的倍數
4.直方圖 4.直方圖
•5﹑定組界﹒ 5 定組界﹒ • 最小一組的下組界＝ 最小一組的下組界＝S－測量值的 最小位數（一般是1 0.1） 最小位數（一般是1或0.1）×0.5 • 最小一組的上組界＝ 最小一組的上組界＝最小一組的下 組界＋ 組界＋組距 • 最小一組的下組界＝ 最小一組的下組界＝最小的上組界 • 依此類推﹒ 依此類推﹒ •
•8﹑製作直方圖 8 • 橫軸表示測量值的變化﹐ 橫軸表示測量值的變化﹐縱軸表示 次數.將各組的組界標示在橫軸上, 次數.將各組的組界標示在橫軸上,和組 的次數多少,則用柱形划在各組距上. 的次數多少,則用柱形划在各組距上. •9﹑填上次數﹑規格﹑平均值﹑數据來 9 填上次數﹑規格﹑平均值﹑ 日期﹒ 源﹑日期﹒
4.直方圖 4.直方圖
•２﹑定組數 ２ •總資料數與組數的關 總資料數與組數的關 系大約如下表所示﹕ 系大約如下表所示﹕
•N（數據） K組數 N 數據） • 1 ~50 5~7 • 51~100 6~10 •101~250 101~250 7~12 •250~ 250~ 10~20
史特吉斯公式 K=1+3.32logN
4.直方圖 4.直方圖
（直方圖可達到下列目的﹕ 直方圖可達到下列目的﹕ 直方圖可達到下列目的 • ﹒評估或查檢制程 • ﹒指出采取行動的必要 • ﹒量測矯正行動的效應﹒ 量測矯正行動的效應﹒ • ﹒比較机械績效 • ﹒比較物料 • ﹒比較供應商
4.直方圖 4.直方圖
•直方圖製作之步驟﹕ 直方圖製作之步驟﹕ 直方圖製作之步驟 •1﹑收集數據﹐並記錄于紙上﹒ 1 收集數據﹐並記錄于紙上﹒ • 統計表上的資料很多﹐ 統計表上的資料很多﹐少則几 多則上百﹐都要一一記錄下來﹐ 十﹐多則上百﹐都要一一記錄下來﹐ 其總數以Ｎ表示﹒ 其總數以Ｎ表示﹒
1.層別法 1.層別法
• 層別法是所有手法中最基本的 概念﹐亦將多种多种的資料, 概念﹐亦將多种多种的資料,因 應目的的需要分類成不同的“ 應目的的需要分類成不同的“類 使之方便以后的分析. 別”,使之方便以后的分析. •注意:在匯集數据之前就應使用 注意: 注意 層別法
空間別
• 一般的工厂所做的層別通常為 空間別", ",如 “空間別",如 • 作業員﹕不同班組別 作業員﹕ • 机器﹕不同机器別 机器﹕ • 原料﹑零件﹕不同供給厂家 原料﹑零件﹕ • 作業條件﹕不同的溫度﹑壓 作業條件﹕不同的溫度﹑ 力﹑濕度﹑作業場所… 濕度﹑作業場所 • 產品﹕不同產品不同批別﹕不 產品﹕不同產品不同批別﹕ 同時間生產的產品
QC改善步驟示意圖 QC改善步驟示意圖
前言
•1.數据:根据測量所得的數值和資料事實. 1. 根据測量所得的數值和資料事實. •數据=事實(?) 數据=事實( 數据 •統計是采取“根据數据与事實發言”的管理 統計是采取“ 統計是采取 根据數据与事實發言” 方法,在QC活動中采取概率學的統計手法. 方法, QC活動中采取概率學的統計手法. 活動中采取概率學的統計手法 •2.QC 2.
• • 意見調查表? 意見調查表? 講義是否已擺在教室內? 講義是否已擺在教室內?
•二.文具 二 • 紙筆供應品是否備妥? 紙筆供應品是否備妥?
• • • • 是否備有白板及板擦? 是否備有白板及板擦? 白板是否擦干淨? 白板是否擦干淨? 是否備有油性筆? 是否備有油性筆? 是否備需測驗,測驗卷准備否? 是否備需測驗,測驗卷准備否?
QC
七大手法
(上)
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
前言
何謂統計手法 QC七大手法 七大手法 QC改善步驟 改善步驟
P A
D C
三現主義 三不主義 以現實的眼光﹐觀察現場与現物﹒ 不制造不良品﹒ 不接受不良品﹒ 不良品不后流﹒
Next
1.掌握現狀 1.掌握現狀
2.實施 2.實施
3.效果确認 3.效果确認
吃八分飽 就可
4.標准化 4.標准化
IPQC
項次
1 2 3
Check List
REV:1
參考文件
無塵室管理辦法 設備維護保養作業程序
站別 :無塵室
稽核項目
溫濕度 机器保養記錄 溫度量測記錄
標准
24±3℃,40%~70% 每天白班上班時填寫
須稽核/填寫表格
溫濕度紀錄表 各机器保養記錄表 溫度量測記錄
時機:每班量測一次 規格:烤箱(小):155±5℃﹐烤箱(大):175±5℃,冰箱:-20±5℃ 4 ESD 触摸產品時是否佩帶靜電環,靜電桌墊是否接地 ESD防護作業規范CQ.60.01S 手指套 触摸產品時是否戴手指套,手指套是否定時更換 製程管制作業程序 3 著晶首件檢查 時機:換班﹑換線﹑停線后開線﹑換機種時 D/M作業規范CP.20.06S,,製造文件 檢查項目:晶片方向,晶片料號,LotNo.晶片是否破損﹑沾膠﹑變色等 晶片推力>800gf等,依著晶首件檢查表逐項檢查 4 著晶外觀抽驗5PCS 頻率:每兩小時抽驗一次 著晶/著線檢驗作業規范 檢驗項目:晶片方向,晶片是否破損﹑沾膠﹑變色等 Ｄ/Ｍ作業規范 SOP 5 著晶烤箱溫度/時間設定 155±5℃/1Hr 6 著線首件檢查 時機:換班﹑換線﹑停線后開線﹑換機種時 著晶/著線檢驗作業規范 檢查項目:核對打線圖,是否少線﹑錯線﹑短路,晶片是否破損, U15外觀檢驗作業規范 Wire Pull>8g等,依著線首件檢查表逐項檢查 W/B作業規范,製造文件 7 著晶外觀抽驗5PCS 頻率:每兩小時抽驗一次 著晶/著線檢驗作業規范 檢驗項目:是否 U15外觀檢驗作業規范,W/B作業規范 8 點膠首件檢查 時機:換班﹑換線﹑停線后開線﹑換機種時 檢查項目:Dice&Wire是否外露,是否短路﹑開路 U15外觀檢驗作業規范,製造文件 9 點膠外觀抽驗5PCS 頻率:每兩小時抽驗一次 U15外觀檢驗作業規范 檢查項目:Dice&Wire是否外露,是否短路﹑開路 SOP 10 點膠烤箱溫度/時間設定 基板預熱:155±5℃/0.5Hr, 熱板預熱:130±5℃/4Min,上蓋:175±5℃/2Hr﹒ SOP 11 上蓋外觀抽驗5PCS 高度檢測:2mm(高度規),上蓋是否破損,偏移 12 膠類回溫 銀膠:2Hr,封膠:0.5Hr 膠類作業規范 13 膠類是否過期 膠:-20℃,一年; 物料安全儲存期管制作業規范 14 防潮箱溫濕度 防潮箱:25±5℃,<40% 物料安全儲存期管制作業規范