风机盘管调试方案
目 录
一、概况..............................................................................................2
二、准备工作......................................................................................2
三、调试步骤......................................................................................3
四、时间安排......................................................................................5
五、安全注意事项..............................................................................5
一．概述
杭州市LNG应急气源站工程综合楼工程空调水系统采用二管制风机盘管集
中空调系统，空调系统末端设备均采用卡式风机盘管，风机盘管选用上海一冷开
利空调设备有限公司生产的42GWC嵌入式风机盘管，机组电源为
220V~1N~50Hz，所配风机为高、中、低三速开关控制，冬夏季空调系统面积
2350M2,冷负荷263KW,冷指标（含新风）为112W/M2。采暖负荷97KW。风机
盘管67个。空调直燃机主机由厂家完成调试。
二．准备工作
风机盘管的调试必须在空调主机调试合格的基础上进行，做好一下准备工
作。
1．人员准备
在成立暖通安装工程总体调试工作组的前提下，单独组建风机盘管调试工作
小组，由项目部李和中担任组长，电气、暖通调试工4人组成。
2．器具准备
风机盘管调试需用较多的调试器具，多数器具属于测量仪器，如压力表、温
度表、电流表、万用表等，在使用前应经国家认可的测量设备检测单位检测合格，
出具计量检定合格证书后方可使用，并在其检定合格周期内使用。
风机盘管调试主要需用以下器具：
序号 器具名称 型号规格 数量 备注
1 万用表 4 1/2 2
检查电气线路
2 数字式声级计 SL-4001 1
室内噪声
3 数字式温湿度表 HT-3003 2
室内温、湿度
4 红外测温仪 GM320 1
风口温度
5 绝缘电阻表 ZC25-4 1
电动机绝缘电阻
6 无线对讲机 2
联络
7
3．资料准备
在调试工作开始前，应准备好风机盘管的安装维护使用说明书，空白调试记
录本，并组织调试人员熟悉风机盘管的工作原理、电气控制原理及结构布置，调
试技术负责人对调试人员进行调试技术交底。
三．调试步骤
风机盘管调试前，应将凝水盘、排水管内的杂物清理干净，排空盘管及管路
内的空气，然后关闭放气阀。为了加快风机盘管的调试进度，风机盘管的调试分
三步进行。
第一步：风机盘管配套管路调试
a、风机盘管进出口管工况测试达到
制冷工况：供水温度7℃，回水温度12℃。
制热工况：供水温度57℃，回水温度50℃，
b、冷凝水管道进行充水试验，无泄漏为合格。
c、风机盘管冷凝水托盘注水试验无积水为合格、
第二步，在空调系统未整体调试合格前，先进行风机盘管的电气控制部分检查调
试。
风机盘管电气控制回路调试：
a、测试风机盘管的保护接地电阻：其外露金属部分与接地端之间的电阻值应不
大于0.1Ω。
b、测试风机盘管的绝缘电阻：其带电部分与非带电金属部分之间的绝缘电阻值
不小于2MΩ。
c、试运行：风机盘管第一次送电前，应用手检查风机是否转动自如，有无卡阻
现象，电气接线是否正确，检查合格，可试送电，第一次送电采用点动形式，一
送即停，观察风机的运行情况；如风机运行正常，再进行高、中、低三速切换运
行，观察风机的运行转速应有明显的不同，并不应有明显的噪声；在高速档运行
十分钟后停电检查，其风机盘管零、部件间应无松动现象产生；连续运行二小时，
风机应无明显温升。
第二步，待空调系统整体调试合格后，再进行风机盘管的风速、风量、噪声等性
能指标的测试。
室内风机盘管性能和室内参数的测定：
本工程大多数为风机盘管加新风系统，所以要测定每个风机盘管各档的风
量。并要测定的室内空气参数，包括：室内温度、相对湿度、噪声等。测定应在
系统风量和空气处理设备、空气水系统都调整完毕，且送风状态参数符合设计要
求和室内热湿负荷及室外气象条件接近设计工况的条件下进行。
a、风机盘管风量的测定
可按照测定风口风量的方法测定风机盘管快、中、慢-各档的风量，检查是
否符合设计要求。
b、室内温度和相对湿度的测定
测定室内温度、相对湿度前，空调系统应已连续运转至少8小时，等室内状
况稳定后再进行测定。测定仪器采用通风干湿球温度计，合格指标室内湿度夏季
65%、冬季大于30%，温度夏季26℃、冬季20℃。
对于一般性空调房间，选择人经常活动的范围为工作区布置测试点，测点布
置在离地面0.8m，距外墙表面应大于0.5m的区域。
c、室内噪声的测定
空调房间噪声测定，应在全部空调设备开启状态下进行。对一般性空调房间
以中间离地1.2m处为测点，较大面积的空调区域应按设计要求，室内噪声测定
可用声级计，并以声压级A档为准。
对房间噪声测量时要避免本底噪声（施工机械、人为活动）对测量的干扰，
如声源噪声与本底噪声相差不到10分贝时，则应扣除本底噪声干扰的修正值。
修正值见下表。
噪声修正值
被测噪声与本底噪声的差值（dB）
3 4~5 6~9
修正值（dB）
-3 -2 -1
未装修修正值 (dB)
-5 -5 -5
房间噪声测试结果应符合设计要求，如超出设计要求，则需找出原因进行整
改，直到符合要求。
四．时间安排
每台风机盘管的测试在安装好后就进行单机测试。
五．安全注意事项
1．风机盘管调试时，客房内所有精装修均已完成，应教育调试人员注重产品保
护，保护自我产品，同时保护他人产品。
2．调试过程中如发现风机盘管存在问题，需打开平顶修理时，调试人员应报告
调试负责人，调试负责人再上报总包单位，由总包单位负责安排平顶打开事宜。
3．对于风机的检查，应在风机断电的情况下进行，严禁风机带电检查。
机电设备安装及调试施工方案
机电设备安装及调试施工方案1.机电工程预留预埋（1）管道系统的预留预埋①预埋流程②施工预埋的技术准备在工程开工后技术人员应针对设计施工图确定给排水系统、通风空调系统各子项的穿楼套管、穿梁、板、墙套管、固定支架及支吊架在楼板及墙和梁、柱上的生根固定位置，并在施工图上标出，然后根据土建结构自然施工顺序及施工进度计划，编制预埋件的预埋施工时间表，并在表中注明预埋件的形式、尺寸规格、预埋件所在的轴线位置、加工件制作时间、单个预埋件施工时间。
③施工预埋的技术及质量控制措施（a）穿梁、板、墙套管及穿楼防水套管加工和预埋：Ⅰ）根据所穿构筑物厚度及所穿管道管径确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道。
根据构筑物及不同介质的管道，按照设计或施工安装图集中要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇筑。
Ⅱ）管道穿地下防水墙体及出外墙管道需预埋防水套管，防水套管内端与墙面平，外端与外保温外饰面平。
给水管道穿越沉降缝及通过地下室外墙时，管道应安装伸缩配件。
给水引入管，排水排出管与室外管道协调施工，钢筋混凝土水池，剪力墙上预留的防水套管，管道穿楼板，埋地管及沿墙暗装的管道，其管道安装必须与土建施工密切配合，协同进行。
管道穿楼板及剪力墙预留孔洞尺寸应比所穿管道大50-100mm。
如图所示：Ⅲ）管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管，安装在楼板内的套管其顶部应高出装饰地面20mm ，安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm ，底部应与楼板底面相平，安装在墙壁内的套管，其两端与饰面相平，并有防水措施。
穿过楼板的套管与管道之间缝隙，宜用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。
穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。
管道的接口不得设在套管内。
管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。
Ⅳ）同一标高成排套管预留时，应先预制固定好，再进行预留安装。
空调调试方案(改)
宝钢文化中心改扩建工程空调通风系统调试方案一、系统简介：1、工程简概况：1、B1层—6层餐饮及文化业务用房采用风冷热泵系统，机组设于主楼屋顶，风冷热泵机组共14台、空调循环水泵共11台（九用两备）及相应定压补水装置、空调机组、风机盘管等。
2、6层饮食文化展览厅采用一拖多变频多联机加新风的空调形式(由租户自己完成)3、消防控制室设置多联机系统，电梯机房设置独立的分体空调。
2、空调方式1、大空间功能场所，分区域设集中式低速风道空调系统，各集中式全空气空调系统的气流组织，一般均采用顶部均匀送风，下部集中回风的方式。
2、文化业务用房、饮食文化展览厅、后勤服务用房，采用风机盘管加新风系统，按区域设集中新风系统。
3、环境保护和节能设计1、建筑物内排除的各种废气经过处理后高空排放，排风口尽量设在下风向或非人员逗留的地方。
2、地下污水处理室排出的废气高空排放。
3、厨房间排出的油烟气经二级过滤后，（第一级采用滤网，第二级采用静电过滤装置）由风管接至屋面通过风机高空排放（油烟净化系统由业主采购，设备厂家安装完成）。
4、对有噪声和振动源的设备作必要的消声、减振处理，并严格将噪声控制在国家有关标准范围以内。
5、空调通风等设备均选择符合能耗和性能指标优良的产品。
空调系统全部采用自动控制装置，同时满足舒适、节能及监控要求。
室内通风根据各功能性用房需要设置不同换气次数的机械通风系统。
二、空调系统设计及调试依据：A）各相关专业提供的图纸及资料。
B）本项目之技术规范说明书内要求所遵循之规范及准则。
C）国家有关现行设计规范，规程标准及有关国际标准包括：1)《采暖通风与空气调节设计规范》（GBJ19-87）2)《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）（2001年版）3)《制冷设备安装工程施工及验收规范》（GBJ66-84）4)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）5)《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）6)《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》（GB50067-97）7)《人民防空地下室设计规范》（GB50038-94）（2003年版）8)《机械设备安装工程施工及验收规范》（TJ231（五）78）9)《消防联动控制设备通用技术条件》（GB 16806-97）10)国家及其它相关规范规程和标准三、调试用仪器明细表：四、系统调试必须满足以下条件：（1）系统及设备完成安装，并通过安装质量验收。
新风施工方案调试方案
.通风系统调试方案调试前的准备工作1；熟习资料熟习被调系统的所有设计资料：施工图纸、设计参数、系统全貌、设施性能使用。
注意调理装置和检查丈量仪器的地点。
2；现场会检建设单位汇同设计、施工单位共同在施工现场对系统作外观检查，对工程的施工质量作最后全面检查。
风管、管道、设施安装能否正确坚固；风管连结处以及风管与设施或调理装置的连结处能否有显然漏风现象。
各种调理装置的制作和安装能否正确坚固，调理灵巧，操作方便；通风机的整体性能，减振器有无位移；系统支架油漆能否均匀、圆滑、油色标记等能否切合设计要求。
在检查中凡质量不切合规范规定的，应逐个记录，在测试前实时修正。
3；编制详尽调试计划应依据前两项的准备工作状况，编制调试计划。
其内容应包含目的要求，时间进度，调试项目，调试程序和方法及人员安排。
4；做好仪器、人员及运行的准备即准备幸亏试运行调整过程中所需用的仪器、人员和水电源。
调试中必需的理论依照1；风量的测定,...风量测定是空气动力工况测定的基本内容，在这里主要论述在管内及风口处测定风量的方法及常用丈量仪表。
I：管内风量测定管内风量测定在测出管道断面积（F）及空气均匀流速（υ）后，可按下式算出风量：L=υ.F.3600(m3/h)正确选择测定断面a.测定断面应选择在气流稳固的直管段上，以便测出的结果比较正确。
依照局部管件（弯头、三通、变径管等）对管内流动流场散布的影响并考虑到本质工程条件，可采纳以下列图的条件选择丈量断面。
4~5D1.5~2D气流方向D测点可用地点当本质工程条件不可以知足图内规定的距离时，则只好缩短这些距离，并尽量使丈量断面距上游局部管件的距离大些。
测点数确实定在丈量断面上确立测点数取决于断面大小和流场的均匀性。
一般测点获得越多，所测均匀流速值就越精准，但却增大了工作量。
所以，每个测点所对应的断面一般规定不大于2。
测点位于该面积的中心。
圆形管道按这个原则可推导出下式：2n1R n R2m Rn-------由圆心至第n个测点的距离,...R--------圆管半径n--------由圆管中默算起的等面积圆环序号m-------风管断面区分的等面积圆环数，可按下表依据管径选定在丈量断面和管内流动不出现涡流时，可经过多加测点来提升其正确性。
中央空调调试方案
-系统运行稳定，无异常噪音和振动。
-性能参数满足设计要求。
-室内空气质量达到国家相关标准。
-系统安全可靠，无安全隐患。
-调试记录完整，可追溯。
八、后期运行维护
-定期进行系统检查和设备保养。
-对系统运行数据进行监控，及时发现并解决问题。
-提供用户培训，指导正确使用系统。
-落实能源管理措施，持续改进系统能效。
4.保障室内空气质量，提升用户舒适体验。
三、调试范围
调试范围包括但不限于以下内容：
1.空调主机及辅助设备。
2.冷却塔及冷却水泵。
3.空调末端设备，包括风机盘管、空气处理机组等。
4.管道系统及自控系统。
四、调试步骤
1.前期准备
-审查设计文件和施工图纸，了解系统构造和参数要求。
-组织专业调试团队，明确分工和责任。
4.系统联动调试
-启动整个系统，观察设备间的协同工作情况。
-调整系统参数，优化运行模式。
-进行不同工况下的模拟测试，验证系统稳定性。
5.性能测试与评估
-实施制冷、制热性能测试，评估系统能效比。
-检测室内空气质量，确保满足健康标准。
-进行系统安全性能测试，包括电气安全和防火测试。
五、调试措施
-严格遵循调试程序，确保每一步骤符合规范。
（3）对调试现场进行安全检查，排除安全隐患。
2.设备检查
（1）检查空调主机、冷却塔、末端设备等硬件设备是否齐全，外观无损坏。
（2）检查管道连接是否牢固，无泄漏。
（3）检查控制系统是否正常，传感器、执行器等部件是否响应。
3.单机调试
（1）启动空调主机，检查运行状态，监测各项参数是否符合标准。
（2）调试冷却塔，确保其运行平稳，冷却效果良好。
关于空调与通风系统的调试方案
关于空调与通风系统的调试方案一、调试说明1二、工程概况11、空调负荷12、空调冷源、热源23、各单位工程需调试系统三、调试依据四、调试目标参数1、室内设计参数2、通风与防排烟调试目标五、总体调试安排1、调试顺序2、调试人员安排3、调试用检测设备清单4、调试前的准备工作六、设备单机试车1、准备工作工作2、风机试车3、空气处理机试车4、风机盘管试车5、风量调节阀（电动调节阀）的单体动作试验6、防火阀单体调试7、循环水泵单体调试8、冷却塔单体调试9、单机调试设备清单（见附表）23334555567778999101011七、空调系统并无负荷联手试车的测量与调试111、2、空调水系统联合调试11空调风系统联合调试13八、系统效果测量17九、竣工验收程序18十、调试中常突遇问题化解方法181、风机柜风量过大2、个别风口噪音过大十一、系统故障排除1、风柜系统2、风机盘管系统十二、成品维护十三、文明安全注意事项十四、调试工作应急预案1、调试进度2、不合格品质量处置规定3、1919292021222222231、本调试方案仅适用于*****工程空调与通风系统调试工作。
2、本调试方案根据本项目的通风空调系统结构、施工进度和现场条件而制订。
3、本调试方案所用的仪表均为经***市计量监测所检验合格的仪表，均在非常有限期内采用。
4、调试中，有关的配合电工为持证电工（相关单位），并按规程进行所有操作。
***********************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************我公司承揽工程为通风系统、空调水系统及其相配套的电气系统安装工程。
风机盘管施工方案-共21页
第十节空调分部工程施工方案一：工程概况1.本工程是热能泵水系统末端的办公楼空调管道及风机盘管安装工程，不包括制冷机组、大型水泵等设备安装2.本工程采用加厚镀锌钢管DN25至DN200，为通程管设置。
3.采用天加牌各种型号风机盘管153台。
4.保温采用B1级30mm厚橡塑保温管。
5.风管采用玻璃钢风管。
6.采用铝合金出风口、吸风口。
二：分项工程施工方法严格按图纸要求及《通风空调工程质量验收规范》施工风管制作安装施工，采用工厂和现场相结合方式进行，即所有风管道和吊筋、风口及阀门等组件均在场外加工，经质检合格后运往工地现场安装，并按照下列方法进行施工：矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。
测量放线：由专业技术人员确定管道的位置，并在两端定位中拉线以确保管道安装平直1.风管及部件安装1)风管及部件穿墙，穿墙时，应设予留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。
2)风管和空气处理室内，不得铺设电线以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道。
3)风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。
4)风管及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。
5)风管及部件安装完毕后，应按系统压力等级进行严密检验，漏风量应符合《通风与空调工程施工及验收规范》第37页之规定。
聞創沟燴鐺險爱氇谴净。
7)风管支、吊架的施工应符合下列规定：8)风管与部件支、吊架的预埋件，射钉或膨胀栓位置应正确，牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。
9)在砖墙或混凝土上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥沙浆捣固应密实，表面应平整，预埋应牢固。
10)用膨胀螺栓固定支架时，应符合膨胀螺栓使用技术的规定。
11)支吊架的型式应符合设计规定。
当设计无规定时，应按下列规定执行。
2.水管及部件的安装在管道安装工程中，螺纹连接、焊接及法兰连接是常用的几种连接方法。
比如系统的立管，支管等管径较小常用螺纹连接，干管，室外管道等一般采用焊接，阀门，减压阀，除污器等管路附属设备与管子连接，采用何种方法，在施工过程中视具体情况而选定。
风机盘管安装施工方案
第二节风机盘管安装1.安装前准备1)根据本工程具体情况编写风机盘管的安装方案。
2)风机盘管进场必须具有设备出厂合格证书或质量检验鉴定文件。
风机盘管开箱检验内容为：①风机盘管的数量、规格型号应和设计图纸一致，符合设计要求。
②风机盘管外观应无明显划痕、锈蚀。
水管接口及电气接线端子等部件应无损伤。
③技术检测，应对风机盘管逐台进行通电试验，要求电气部分不得漏电、电机运转正常，机械部分不得有磨擦、卡壳、运转噪音符合产品样本技术文件。
④风机盘管在安装前要进行水压试验，试验按规范抽检5%，试验压力为工作压力的1.5倍。
3)风机盘管进场检查验收合格后，根据安装方案即可安装。
首先在典型部位安装样板，样板经甲方、设计、监理等几方检查认可后，再进行正式安装。
样板检查应有以下几方面：①风机盘管安装高度是否满足电气接线、供回水接管的安装位置及维修方便。
是否便于风机盘管进、回风管(进回风箱)的接管安装。
②风机盘管安装固定是否牢靠。
③风机盘管安装高度是否满足冷凝水管道有≥0.01的坡度。
④风机盘管安装水平方向应坡向集水盘一端便于冷凝水排出。
⑤风机盘管装在吊顶里，由于吊顶内有风、水、强、弱电等各种管道，所以风机盘管安装前要先测量定位，凡遇上专业管道交叉，需按有压让无压、小管让大管的原则互相协调修改。
2.风机盘管安装1)风机盘管吊装在混凝土楼板下方，顶部距混凝土楼板150～200mm，吊杆采用φ8～10圆钢，根部用M8～10膨胀螺栓生根固定在混凝土楼板下，吊杆和风机盘管的连接用双螺母锁紧固定。
2)风机盘管的冷凝水是从集水盘的出水口用高压塑料软管与冷凝水管道相连，两端用喉箍卡牢，坡度为反坡向风机盘管集水盘安装。
高压塑料软管不得压扁、折弯，以保证凝结水畅通不渗漏。
3)风机盘管的电气接线按设计要求将电源管做到风机盘管的上方附近，然后再用金属软管一直做到风机盘管的接线端子处。
在吊顶内不得有明露的导线。
4)风机盘管的供水管设置闸阀、过滤器，回水管设置电动两通阀、截止阀、平衡网，在管道入口处设置活接头、不锈钢软接头。
通风空调调试方案
通风空调系统调试方案编制人：审核人：审批人：编制日期：编制单位：目录第一章编制依据及系统概况-------------------------------3 第二章系统调试方案 ------------------------------------4 第三章通风空调系统调试工艺要求-------------------------7 第四章防排烟系统调试工艺要求--------------------------14 第五章系统联合调试及注意事项--------------------------16第一章编制依据及系统概况1.编制依据《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）《组合式空调机组》GB/T14294《暖通施工图纸设施》2.工程简介：＼＼工程，位于＼＼，总建筑面积约为＼＼平方米。
本工程地下二层，每层均有部分为人防避难场所，首层为报告厅及贵宾室；二层以上为办公区。
3.通风空调系统概况：根据施工总体进度安排，本工程将于2013年5月正式竣工交验，以上部位的通风空调系统应在此之前完成安装调试工作。
本次调试所涵盖的通风与空调系统具体设置如下：3.1.空调水系统：冷热源位于地下二层冷冻机房，共设1台668KW冷水机组（夏季制冷）及2台420KW 水水板式换热器。
空调水系统主要含冷冻、冷却水、冷凝水系统，其中冷冻及冷却水系统介质均为自来水，其水质保证分别由设于冷冻机房的全程水处理器及自动加药装置系统水质进行全程自动监控处理。
冷冻机房内设有囊式定压补水装置在系统缺水时及时进行补水。
系统运行方式：本系统夏季由1台冷水机组提供7～12℃冷冻水；冬季利用市政高温一次水通过设于机房的2台水-水板式换热器对系统提供58～48℃空调热水。
系统冷冻及冷却循环泵各设1台，冬季采用3台采暖循环泵（2用1备），冷却塔设于五层屋面。
通风与空调工程调试方案
目录1．空调水系统工程界面及技术接口 (3)1.1通风空调系统 (3)1.1.1 变风量系统（V A V系统）的调试。
(3)1.1.2 定风量系统 (3)1.1.3 防排烟系统 (3)2. 系统调试方案 (3)2.1 空调水系统 (4)2.1.1 调试机构及人员 (4)2.1.2 调试工具 (4)2.1.3调试前提条件 (4)2.1.4 空调水系统原理介绍 (4)2.1.5 系统调试方法 (5)2.1.5.1 管道检查 (5)2.1.5.3 管道保温 (5)2.1.5.4 管道冲洗 (5)2.1.5.5 单机调试 (6)2.2 变风量系统 (7)2.2.1 调试机构及人员 (7)2.2.2 调试工具 (7)2.2.3 调试前提条件 (8)2.2.5 系统调试方法 (8)2.2.5.1 风管检查 (8)2.2.5.3 风管保温 (9)2.2.5.4 空调柜机的单机调试 (9)2.2.5.5 系统调试 (10)2.2.5.6 定风量系统 (11)2.3 防排烟系统 (12)2.3.1 调试人员 (12)2.3.2 调试工具 (12)2.3.3系统介绍调试前提条件 (12)2.3.4 系统介绍 (12)2.3.5 系统调试方法 (13)3. 调试应急措施及安全措施 (14)3.1 调试应急措施： (14)3.1.1 系统无法灌水 (14)3.1.2 启动后，水泵的出水量不大，水泵噪音过大 (15)3.1.3 系统风量远低于设计风量 (15)3.1.4 某一房间的温度过高 (15)3.2 安全措施： (15)附表1空调设备统计表 (15)附表2 通风空调试车表格 (15)附表3 通风空调调试计划 (16)通风专业调试方案1．空调水系统工程界面及技术接口机电安装单位主要负责空调水系统管道的安装、试压、保温、冲洗等工作。
制冷主机、冷冻水泵、冷却水泵的单机调试由厂完成,机电安装单位予以配合。
冷却塔的单机调试及电动阀门的单体调试由机电安装完成。
空调水系统调试方案
空调水系统调试方案1）系统要求空调水管一般用水冲洗，应连续进行。
冲洗前应先将系统中的电动两通阀的前后阀门关闭，打开旁通阀后，进行系统水冲洗，把不应与管道冲洗的风机盘管、二通阀等与清洗的管道隔开。
室内空调水管道按GBJ242-82(采暖与卫生工程施工及验收规范)施工完毕。
工作介质为液体的管道，一般应进行水冲洗。
水冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网，并保证排泄物畅通和安全。
排放管的界面不应小于被冲管截面的60%。
冲洗用水采用设于屋顶的消防生活水箱水源，并启动空调水循环泵进行加压，确保达到一定流速。
水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5M/S 流速进行。
水冲洗应连续进行。
当设计无规定时，则以出口的水色和透明度与入口处的透明度目测一致为合格。
管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试运行前进行。
2）调试方法关闭空调水上的所有控制阀门，特别检查风机盘管的旁通阀门是否关闭严密。
检查风机盘管上的放气跑风是否完好，并把跑风的顶针拧紧，检查地下室落地膨胀水箱的补水阀门是否关闭严密。
首先给设在地下室的落地膨胀水箱供水，待注满水后，检查膨胀水箱是否有渗漏情况，在确认完好无漏的情况下，打开膨胀水箱的补水阀门给系统主管注水，并随时注意膨胀水箱的水位及压力保持在图纸设计要求的范围内。
系统注满水后，对系统进行严格的检查，确保无渗漏后进行对支系统的注水，待支系统注满水，检查无渗漏后，进行风机盘管的注水、放气、查漏工作，风机盘管的调试需逐组进行。
启动空调水系统的循环水泵，进行系统循环经8h 运行正常后，开始进行热水循环，调整电动二通阀，使房间的温度达到设计要求。
冷冻水调试待夏天有成加配合进行，方法与热水调试相雷同。
特别需要注意检查电动二通阀、过滤器、风机盘管、铜活、阀门、跑风等是否由渗漏现象，并做好记录和填写竣工资料。