操作规程
安全操作规程大全
安全操作规程大全前言：在现代社会，安全是非常重要的话题。
无论生活在哪个国家或地区，安全事故都是一种非常麻烦的事情，同时，它还会给社会带来很大的损失。
因此，每个人都应该非常重视安全问题，并且按照相应的规程来进行日常生活和工作中的一切操作。
本文档收集整理了一些重要的安全操作规程，旨在提醒大家在生活和工作中的安全问题，并建议适当采取措施以避免意外事故的发生。
家庭安全操作规程：安全用电：1.定期更换电线、插座和开关，避免使用损坏或老化的电器设备。
2.安装漏电保护器，在使用高功率电器时特别注意是否有漏电的情况，切勿过度使用电线插口。
3.拔掉未使用的电器或它们的插头，以避免电路过载或者短路。
防火安全：1.避免短路或漏电：不要在水位高的地方使用电器设备，不要使用劣质产品。
2.厨房安全：避免烧柴胡、在灶台旁保持干燥，烹饪时保持关注，火候不要过大。
3.急救准备：将烟雾报警器安装在关键的位置，并保持其正常运转，准备好灭火器和泥土或沙子备用以扑灭可能的小火灾。
室内安全：1.保持地面清洁，清除障碍物以避免跌倒。
2.安装窗户锁并保证它们的正常使用。
3.关注天气情况以避免暴雨和大风对室内造成的影响。
出行安全操作规程：汽车出行：1.定期检查所有车辆部件，保证车辆正常运转。
2.在行车过程中保持注意力集中，严禁酒后驾车等违法行为。
3.遵循交通规则并慢速行驶以避免意外事故的发生。
步行出行：1.避免走在人行道上，尽可能走在人行道或者行踪明显的道路上。
2.遵循交通规则，尤其是在许多车辆或人群出现时，对行进路线和行进方式进行适当的调整。
3.在夜间外出时，穿戴反光衣物。
工业生产安全操作规程：安全设备：1.每次进行生产前，检查和保养所有危险设备和生产机器设备，避免在使用时出现故障或者损坏，避免安全事故的发生。
2.穿戴适当的保护用品，包括头盔、手套、耳塞、安全鞋等等，以避免意外事故的发生，降低工作伤害率。
应急预案：1.每个生产厂家都应该有相应的应急预案，以应对不同的安全事故。
操作规程安全操作规范与注意事项
操作规程安全操作规范与注意事项在现代社会中，各行各业都需要遵循一定的操作规程和安全操作规范，以确保工作的顺利进行和员工的安全。
本文将介绍一些常见的操作规程以及注意事项，以帮助读者更好地理解和遵守相关规定。
一、操作规程1. 准备工作：在进行任何操作之前，必须进行充分的准备工作。
这包括准备所需的工具、设备和材料，检查他们是否完好无损，并确保所有操作人员都已经接受相关培训，具备必要的技术能力。
2. 操作流程：每个操作都应有明确的操作流程。
在开始操作之前，应仔细阅读操作手册或说明书，并按照规定的步骤进行操作。
如果有任何疑问或不清楚的地方，应及时向上级或专业人员咨询。
3. 安全设施：在操作过程中，必须始终关注安全。
确保所有必要的安全设施和保护措施的存在和有效性。
这包括穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、眼镜、手套等。
4. 防火措施：在涉及到易燃物质的操作中，必须严格遵守防火措施。
禁止吸烟或在没有适当通风设备的地方使用明火。
应定期检查和维护防火设施，并遵循应急响应计划以处理可能发生的火灾事故。
5. 内部通信：在需要团队合作或多人协作的操作中，内部通信至关重要。
确保在操作过程中随时与其他操作人员保持联系。
使用合适的通信设备和方式，如对讲机、电子邮件或即时通讯工具。
二、注意事项1. 不得擅自操作：在没有足够的知识或经验的情况下，禁止擅自进行任何复杂或危险的操作。
应根据自己的技能水平和培训背景，合理评估自己的能力，并在没有必要的指导或监督下避免进行相关操作。
2. 严禁疲劳操作：长时间的工作或缺乏休息会引发操作人员的疲劳。
疲劳会影响人的集中力和反应能力，增加事故的发生几率。
因此，操作人员应保证充足的睡眠和休息时间，避免在疲劳状态下进行操作。
3. 检查设备：在使用任何设备之前，都应进行必要的检查和维护。
这不仅可以确保设备是否正常工作，还可以避免因设备故障导致的事故和损失。
如发现设备存在问题，应立即报告并采取相应的措施。
操作规程内容
操作规程内容
《操作规程》
操作规程是指在特定工作场所或工作岗位上进行的一系列操作步骤和规定，用于指导员工按照统一的标准进行工作。
操作规程通常包括严格的操作流程、安全注意事项、责任分工、工作标准等内容。
它对于保障工作安全、提高工作效率、规范工作流程具有重要作用。
操作规程的内容一般包括以下几个方面：
1. 操作流程：详细说明了工作的操作步骤和流程，包括开始工作、工作中的注意事项、结束工作等环节。
2. 安全注意事项：规定了在工作中需要注意的安全细节，如穿戴安全防护用品、防火防爆措施等。
3. 责任分工：明确了每个工作岗位的责任分工，明确了各个岗位的职责和权限。
4. 工作标准：规定了工作的标准和要求，包括质量要求、数量要求、工期要求等。
5. 应急处理：对于各种突发事件的应急处理方法进行了规定，如火灾、事故等。
操作规程在实际工作中具有重要的意义。
它可以帮助员工明确
自己的工作任务，规范操作流程，遵守安全规定，提高工作效率，降低事故风险。
此外，操作规程还可以作为员工培训和考核的依据，有助于提高员工的综合素质和工作能力。
因此，制定和执行操作规程是企业管理的一项必要工作，它不仅可以提高员工的工作质量和效率，也能保障员工的安全，为企业的稳定发展做出重要贡献。
操作规程包括哪些内容
操作规程包括哪些内容操作规程是组织和管理工作中的一项重要任务，它具体规定了工作人员在特定工作环境下应该遵守的行为准则和操作步骤。
一个完善的操作规程可以确保工作的高效率、安全性和质量，并提高组织的整体管理水平。
本文将介绍操作规程涵盖的主要内容。
一、操作目的操作规程的第一个重要内容是明确操作的目的。
具体而言，操作规程需要解释为什么需要进行这项操作。
这有助于工作人员理解操作的背景和意义，提高工作的积极性和主动性。
二、操作范围操作规程还需要明确操作的范围。
具体而言，针对具体的工作任务，需要明确该操作规程适用于哪些部门或岗位。
这有助于确保操作规程的适用性和有效性。
三、操作步骤操作规程最重要的部分是具体的操作步骤。
操作步骤应该详细描述完成某项工作所需的具体步骤和方法。
对于每个步骤，需要清晰地描述所需的工作内容、工具和设备的使用方法以及操作的方法。
通过明确的步骤，可以确保工作的一致性和高效性，并最大限度地降低操作错误和风险发生的可能性。
四、安全注意事项操作规程还应包括相关的安全注意事项。
这包括对潜在危险和风险的警示，以及使用个人防护装备的要求。
通过提供明确的安全措施和注意事项，可以保护工作人员的安全和健康，减少工伤事故的发生。
五、操作规范与标准操作规程还应参考相关的操作规范和标准。
具体而言，操作规程应该明确参考的操作规范和标准的名称和版本，并解释其适用范围和重要性。
通过参考和遵守相关规范和标准，可以确保工作的质量和一致性。
六、维护和更新操作规程应明确规定维护和更新的责任和程序。
具体而言，操作规程的维护和更新应由专门的负责人或部门负责，并明确规定更新的频率和程序。
通过定期更新和维护操作规程，可以确保其与实际工作环境保持一致。
结论操作规程是组织和管理工作的重要工具，它涵盖了许多内容，包括操作目的、操作范围、操作步骤、安全注意事项、操作规范与标准以及维护和更新等。
一个完善的操作规程可以确保工作的高效率、安全性和质量，并提高组织的整体管理水平。
操作规程的范围有哪些
操作规程的范围有哪些
《操作规程的范围》
操作规程是组织内部制定的指导人员或员工在特定情况下，如何执行工作、流程或任务的文件。
它是组织管理中十分重要的一部分，它规定了一系列的步骤和措施，以确保工作的质量、安全和高效性。
操作规程的范围是指适用的领域和范围，下面是操作规程的范围有哪些。
1. 生产工艺
操作规程通常适用于生产工艺，包括生产设备、生产流程、原材料的使用和处理等。
生产工艺的操作规程可以指导员工如何正确地操作设备、制造产品、质量标准等。
2. 安全操作
安全操作是非常重要的，涉及到员工和环境的安全。
操作规程可以指导员工如何在各种情况下进行安全操作，包括遵守安全规定、使用安全装备、处理紧急情况等。
3. 设备维护
操作规程还可以适用于设备维护范围，指导员工如何正确地操作、监控和维护设备，确保设备的良好状态和延长设备的使用寿命。
4. 质量控制
质量控制是组织内部非常关键的一环，操作规程可以适用于指导员工如何控制和监测产品的质量，包括检验标准、测试程序
等。
5. 流程管理
操作规程还可以适用于流程管理的范围，指导员工如何进行流程操作和控制，保证流程的顺利进行和高效性。
以上是操作规程的范围，它适用于各种各样的领域和范围，可以帮助组织提高工作效率和管理质量。
操作规程的范围是非常广泛的，但都是为了确保组织内部的工作流程和活动的顺利进行。
操作规程包括哪些内容
操作规程包括哪些内容操作规程是指在特定的操作环境下，按照一定的程序和步骤进行操作的规定。
它是一种规范化的操作指导，可以帮助人们在工作中准确、高效地完成任务。
操作规程通常包括以下内容：一、操作的准备工作。
在进行任何操作之前，都需要做好充分的准备工作。
这包括对所需工具、材料、设备等进行检查和准备，确保一切就绪。
同时还需要对操作环境进行检查，确保安全和整洁。
二、操作的具体步骤。
操作规程中最重要的部分就是具体的操作步骤。
这些步骤需要按照时间顺序或逻辑顺序排列，确保操作的连贯性和完整性。
每一个步骤都需要清晰明了地描述，包括所需的动作、操作对象、操作方法等。
三、操作中可能出现的问题及解决方法。
在实际操作中，可能会出现各种问题，比如设备故障、材料不足、操作失误等。
操作规程需要提前预见这些可能出现的问题，并给出相应的解决方法，以便操作人员能够及时应对。
四、操作的注意事项。
在操作过程中，有一些特殊的注意事项需要特别强调。
比如安全注意事项、环境保护注意事项、操作技巧等。
这些注意事项可以帮助操作人员避免风险，确保操作的顺利进行。
五、操作后的清理工作。
操作完成后，还需要进行相应的清理工作，包括设备的清洁、材料的整理、环境的恢复等。
这些清理工作也需要按照一定的程序和步骤进行，以确保操作环境的整洁和安全。
综上所述，操作规程包括准备工作、具体步骤、问题解决、注意事项和清理工作。
这些内容构成了一套完整的操作指导，可以帮助操作人员在工作中做到有条不紊、安全高效。
制定和遵守操作规程对于保障操作质量、提高工作效率具有重要意义，因此在实际工作中应该重视并严格执行操作规程。
安全操作规程大全
安全操作规程大全一、人身安全方面：1.出门请确认门窗已经关闭，不要让陌生人进入家门。
外出时，要随身携带贵重物品，如手机、钱包等。
2.学校或企事业单位必须设置相应的安全疏散通道，保证人员疏散时能够快速、有序地离开现场。
3.在公共场所如电梯、过街天桥等地方，要遵守秩序，不踩踏，不推搡，不按电梯停止按钮。
4.不酒后驾车，不疲劳驾驶，不超速行驶，确保交通安全。
5.在山区、河滩、农田等人迹罕至的地方游玩时，要与同伴结伴而行，提前规划好行程，带上必备物品如水、食品等。
6.遇到火灾、地震等突发事件时，要冷静，迅速按照逃生计划疏散人员。
7.遇到拥挤场所要遵守秩序，不要挤压、踩踏，及时报警求助。
8.在饮食方面，要遵守卫生习惯，尽量选择合格的食品，不随意购买、食用街头小摊。
9.在户外活动中，要注意防晒，带好防护措施如太阳帽、太阳镜、防晒霜等。
10.在实施高空作业时要穿好安全带，保证自己的人身安全。
二、火灾安全方面：1.每天入住前、睡前、离开家时要检查电源是否关闭、明火是否熄灭。
2.室内电线、插座要定期检查，如发现线路老化、电线短路等问题，及时更换。
3.定期检查使用的煤气、液化气管道，如发现老化、泄漏等问题，要及时修复。
4.在家中使用明火时，要确保周围没有易燃物，禁止随地乱扔烟蒂，严禁酒后点烟。
5.遇到火灾情况时，要及时报警、疏散人员，用湿毛巾捂住口鼻逃离火灾现场。
6.安全出口要保持畅通，不得堆放杂物，以保证在火灾发生时能迅速撤离。
7.火灾中，如发现自己被烟雾包围，要尽量靠近地面，打开窗户寻求外界救援。
8.定期参加消防演练、学习消防知识和基本操作技能，提高火灾自救能力。
三、交通安全方面：1.遵守交通法规，自觉遵守交通信号，不闯红灯，不逆行。
2.行经人行横道时，要礼让行人，确认安全后才能通行。
3.驾车人员要按照规定携带有效驾驶证件和行车证件。
4.在行车过程中要保持车距，不可超速行驶。
5.骑车时要带好头盔，确保个人安全。
操作规程-全
目录一、起重作业安全操作规程二、临时用电操作规程三、高处作业安全操作规程四、发电机安全操作规程五、空气压缩机安全操作规程六、电焊工安全操作规程七、PE管带气作业操作规程八、置换通气作业技术操作规程九、角磨机安全操作规程十、无齿锯安全操作规程十一、电焊作业安全操作规程十二、钢管带气作业（开孔器）操作规程十三、聚乙烯(PE)燃气管道安装规程起重作业安全操作规程1、起吊重物件时，应确认所起吊物件的实际重量，如不明确时，应经操作者技术人员计算确定。
2、栓挂吊具时，应按物件的重心，确定栓挂吊具的位置;用两支点或交叉起吊时,吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等，均应符合起重作业安全规定.3、吊具栓挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱；捆扎有棱角或利口的物件时,钢丝绳与物件的接触处，应垫以麻袋、橡胶等物；起吊长、大物件时，应栓溜绳。
4、起吊细长杆件的吊点位置，应经计算确定，凡沿长度方向重量均等的细长物件吊点栓挂位置可参照以下规定办理:（1)单支点起吊时，吊点距被吊杆件一端全杆长的0.3倍处。
(2）双支点起吊时，吊点距被吊杆件端部的距离为0.21乘杆件全长。
（3)如选用单、双支点起吊，超过物件强度和刚度的允许值或不能保证起吊安全时，应由技术人员计算确定其起吊支点数和吊点位置。
5、物件起吊时，先将物件提升离地面10～20cm,经检查确认无异常现象时，方可继续提升。
6、放置物件时,应缓慢下降,确认物件放置平稳牢靠，方可松钩，以免物件倾斜翻倒伤人。
7、起吊物件时，作业人员不得在已受力索具附近停留，特别不能停留在受力索具的内侧.8、起重作业时,应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号,指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应实现统一,并做到准确、宏亮和清楚。
9、起重作业时,司机应听从信号员的指挥，禁止其他人员与司机谈话或随意指挥，如发现起吊不良时，必须通过信号指挥员处理，有紧急情况除外.10、起吊物件时，起重臂回转所涉及区域内和重物的下方，严禁站人，不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况，也禁止站在起吊物件上。
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半自动保护焊机操作规程1、作业人员务必佩戴相应的劳动防护用品，避免眼部和皮肤的损伤。
2、在没有绝缘保护的情况下，不得将身体的任何部位接触焊机输出的两极（焊枪极和工件极）。
3、不能在水中或湿度很大得场所作业。
4、作业前应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好，滚轮、导电嘴（块）磨损或接触不良时应更换。
5、作业时,应及时排走焊接中产生的有害气体,在通风不良的舱室或容器内作业时，应安装通风设备。
6、面板旋钮得切换或调试时不应用力过猛，致使器件损坏。
每次焊接前应检查焊机的连接是否正确接地线是否可靠。
7、作业中不可用敲打的方式对焊机进行除渣。
8、焊枪电缆不可用器具积压或受重压，且折叠角度不可太小（送丝软管的半径不得小于150mm），否则有有损内部电缆，从而留下事故隐患。
9、使用时，在负载持续率内进行，过载使用会加快元器件老化，降低焊机使用寿命甚至烧坏焊机。
10、接通电源后，严禁碰触焊机带电部位。
工作完成或临时离开现场时，必须切断输入电源。
11、焊机焊接时采用气体保护，焊接区域的风速应限制的1.0m/s以下，否则应采取挡风装置。
行车及龙门吊操作规程1. 行车工须持证上岗.未经专门训练不能单独操作。
2. 开车前应认真检查设备机械、电器部分和防护保险装置是否完好、可靠。
如果控制器、限位器、紧急开关等主要附件之一失灵，严禁吊运。
3. 必须听从挂钩起重人员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。
4. 行车工必须在得到指挥信号、确认无误后方能进行操作，在操作前必须行铃通知地面人员。
5. 当接近卷扬限位器、大小车临近终端或与邻近行车相遇时应停车。
不准用反车代替制动、限位代替停车，紧急开关代替普通开关。
6. 行人应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。
大车轨道两侧除检修人员外不准行走。
小车轨道上严禁有人行走。
任何人不准从一台行车跨越到另一台行车。
7. 工作停歇时，不得将起重物悬挂在空中停留。
严禁吊物从人头上越过。
吊运物件时不得离地过高。
8. 两台行车同时起吊一物件时，要听从统一指挥，步调一致。
9. 运行时，行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车。
10.检修行车应停靠在安全地点，切断电源挂上“禁止合闸”的警告牌，系上安全带。
地面要设围拦，并挂“禁止通行”的标志。
11.重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。
不准同时操作三只控制按钮。
12. 行车运行时严禁有人上下，也不准在运行时进行检修和调整机械。
13. 运动中发生突然停电，起吊件未放下或索具未脱钩不准离开。
14. 夜间作业应有足够的照明。
15. 吊运高大物件防碍视线时两旁应设专人监视和指挥。
工作完毕、行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并切断电源。
螺杆式空压机组安全操作规程1、在确保电源已经被切断，整个压缩机系统里的压缩空气都已经放空（机组内压力等于大气压力）的情况下才能在机组上进行检修或维护保养。
2、在机组运行前必须确保所有接头，附件都已牢靠坚固。
3、运行时不要松动、拆掉任何附件、接头和器件，以免引起严重损伤事故。
4、压缩机供电电源线路上必须安装空气开关、漏电保护等安全装置，以确保电器设备的可靠性，并接上合适的接地线。
5、压缩机不能在高于铭牌规定的排气压力之上工作，否则电动机过载，会造成机组停机。
6、安全阀安装在油气分离器上，当系统中气体压力超过设定压力时，安全阀将动作，此时应检查超压原因，排除故障。
7、启动压缩机后五分钟内应启动空气干燥机，以避免管路内有水。
8、在压缩机因空载过久时，会自动停机，此时，绝对不允许进行检查和维修工作，因为压缩机随时会复运行。
带单独风机的机组，其风机运行/停止是自动控制的，切不可接触风扇，以免造成人身伤害。
机械检查必须先切断电源！9、断电后，压缩机的运转会突然停止，这时要记住切断压缩机的供电电源，以免突然供电时，烧毁电控部分，同时其他方面也可能存在着隐患。
中铁二十三局集团昆明工程有限公司2○1○年8月皮带输送机操作规程1．移动式皮带输送机在运转前，应将轮子对称楔紧。
多机平行作业时，彼此间应留出1米以上的通道。
输送机四周应无妨碍工作的堆积物。
2．启动前，应调整好输送带松紧度，带扣应牢固，电动滚筒等传动部件应良好，托辊和防护装置应齐全，电气保护接零或接地应良好，输送带与滚筒宽度应一致。
3．启动时，应先空载运转，待运转正常后，方可均匀装料。
不得先装料后启动。
4．数台输送机串联送料时，应从卸料一端开始按顺序启动，待全部运转正常后，方可装料。
5．加料时，应将积料斗下料口对准输送带中心并宜降低高度，减少落料对输送带、托辊的冲击。
加料应保持均匀。
6．作业中，应随时观察机械运转情况，当发现输送带有松弛或走偏现象时，应停机进行调整。
7．作业时，严禁任何人从输送带下面穿过，或从上面跨越。
输送带打滑时，严禁用手拉动。
严禁运转时进行清理或检修作业。
8．做为混凝土预制所用地材的专用输送工具，严禁输送大块物料。
9．调节堆高机的卸料高度，应在停车时进行。
调节后，应将连接螺母拧紧，并应插上保险销。
10．运输中需要停机时，应先停止装料，待输送带上物料卸尽后，方可停机。
数台输送机串联作业停机时，应从上料端开始按顺序停机。
11．当电源中断或其他原因突然停机时，应立即切断电源，将输送带上的物料清除掉，待来电或排除故障后，方可再接通电源启动运转。
12．作业完毕后，应将电源断开，锁好电源开关箱，清除输送机上砂土，用防雨护罩将电动机盖好。
钢筋切断机安全操作规程一、使用前必须检查刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固。
皮带轮侧面的防护栏和传动部分的防护罩是否齐全。
确保机器四周有足够的钢筋堆放场地。
二、机械未达到正常转速时，不得切料。
切断时应注视刀片来往间隙，双手握紧钢筋迅速送入，并向刀片一侧稍用力压紧，不准两手分在刀片两边俯身送料。
三、禁止切断直径超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。
多根钢筋一次切断时必须换算钢筋截面。
四、如切断低合金等特种钢筋，应更换高硬度刀片，同时根据机器铭牌所规定直径进行换算。
五、切断短料时，手握一端的长度不得小于40厘米，贴近刀片的手与刀片之间至少保持15厘米以上的安全距离。
切下的钢筋长度小于30厘米时，切断前必须用套管或夹具压住短头防止回弹伤人。
六、切断较长的钢筋，应设专人帮扶钢筋，扶钢筋人员应与掌握机器人员动作一致，并听从其指挥，不得任意拉、拽。
七、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。
钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不准停留。
八、发现机械运转不正常，有异声或刀片歪斜、松动、崩裂时，应立即断电停车检修。
严禁对运转的机械进行检修。
九、已切断的半成品，应码放整齐。
防止个别新切口突出划伤皮肤。
十、工作完毕应拉闸断电，锁好开关箱，并将工作地点清扫干净，机器擦净和加注润滑油脂。
钢筋调直切断机安全操作规程一、安装和试运转。
1、钢筋调直机应安装在平坦坚实的地面上。
2、安装承重架时，承重架料槽的中心要对准导向筒、调直筒、下切刀孔或剪切齿轮槽的中心线，并保持平直。
3、机器安装后，必须检查电气线路和零件有无损坏，机器的连接件是否可靠，各传动部分是否灵活，确认无误后方可进行试运转。
4、先进行空机运转，检查轴承（重点检查调直筒轴承）、锤头、切刀或剪切齿轮等工作是否正常。
确认无异常状况时，方可送料，试验调直和切断。
二、操作中安全注意事项：1、按所调直钢筋直径，选用适当调直块、曳引轮槽及转动速度。
调直块直径应比钢筋直径大2.5毫米，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。
2、调直块的调整：一般调直筒内有五个调直块，第1，5两个须放在中心线上，中间三个可偏离中心线。
先使钢筋偏移3毫米左右的偏移量，经过调直，如钢筋仍有弯，可逐渐加大偏移量直到调直为止。
3、切断三、四根钢筋后须停机检查其长度是否合适。
如长度有偏差，可调整限位开关或定尺板。
4、在导向筒的前部应安装一根1米左右长的钢管。
被调直的钢筋应先穿过钢管再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。
5、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋，以防止开动机器后，调直块飞出伤人。
6、钢筋穿入后，手与曳引轮应保持一定距离。
7、钢筋在调直过程中，为防止由于氧化铁皮飞扬，污染环境，应采取相应的防尘措施。
8、作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。
弯曲机安全操作规程一、机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。
二、使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯物件直径机转速符合。
牙轮啮合间隙是否适当。
固定铁锲是否紧密牢固。
以及检查转盘转向是否和控制开关方向一致。
并按规定加注润滑油脂。
检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。
并经过试运转，认为合格方可操作。
三、操作时应将物件需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内，另一端紧靠机身固定镢头，用一手压紧，必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧，方可开动机器。
四、更换转盘上的固定镢头，应在运转停止后再更换。
五、严禁弯曲超过机械铭牌规定直径的物件和吊装起重索具用的吊钩。
如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋，必须带好防护镜。
六、变速齿轮的安装应按下列规定：1、直径在18毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮。
2、直径在18～24毫米时可用中速齿轮。
3、直径在25毫米以上必须使用慢速齿轮。
七、转盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方许倒转。
拨动开关时必须在中间停止档上等候停车，不得立即拨反方向档。
运转中发现卡盘颤动，电机发热超过铭牌规定，均应立即断电停车检修。
八、弯曲物件的旋转半径内，和机身不设固定镢头的一测不准站人。
弯曲的半成品应码放整齐，弯钩一般不得上翘。
九、弯曲较长物件，应有专人帮扶物件，帮扶人员应按操作人员指挥手势进退，不得任意推送。
十、工作完毕应将工作场所及机身清扫干净，缝坑中的积锈应用手动鼓风器（皮老虎）吹掉，禁止用手指抠挖。
装载机操作规程1、装载机发动前要检查发动机的油量，水量是否加足。
并将各操作杆放在空档位置，经检查合格再发动机器低速运转，同时检查各种仪表是否正常。
2、坚持例行保养，机械经常保持完好，机件失灵，必须检修好，在机械运转中，禁止进行清洁、紧固、润滑、调整等各项工作。
3、装载机在开车前，注意检查周围是否有障碍物和危险物，对工作地段有影响施工的障碍物等必须事先清除后再进行工作，酒后禁止开车。
4、发动机启动后，应先怠速运转至水温及气压达到机械技术要求后方可开始工作。
5、操作机械时，司机必须精力集中，不准吸烟和与他人玩笑打闹，严禁非司机开车。
6、装料时，应根据物料的密度确定装载量，铲斗应从正面铲料，不得铲斗单边受力。
卸料时，举臂翻转铲斗应低速缓慢动作。
7、操纵手柄换向时，不应过急、过猛。
满载操作时，铲臂不得快速下降。