2019全国技能大赛“电气安装与维修”——评分表(7)

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2019年全国职业院校技能大赛现代电气控制系统安装与调试第二场-评分表-B

2019年全国职业院校技能大赛现代电气控制系统安装与调试第二场-评分表-B

2019年全国职业院校技能大赛
高职组“现代电气控制系统安装与调试”赛项





(第2场)
表1:现场评分表工位号
现场裁判:
日期:
表2:系统设计评分表工位号
评分裁判:
日期:
表3:安装接线调试评分表
工位号
评分裁判:日期:
表4:功能评分表
工位号
开始测试、考评时,程序不允许再次下载,系统不允许接线、设置参数等!!最多允许设备断电重启两次!!选手按任务书和评分裁判要求演示完成功能。

评分裁判:
日期:
选手签字(按手印):
表5:排故绘图评分表工位号
评分裁判:
日期:
表6:评分汇总表
裁判长签字:
日期:。

全国技能大赛电气安装总结

全国技能大赛电气安装总结

武明春 唐铁云 陈鸿林 张闯 高原 郭陈一 李永恒 张悦
马英 王帆 王贤辰 徐自远 周永东 曲鸣飞 易浩民 郝赫
4. 电气安装与维修
参加人数:68 电气安装与维修的工作任务是:根据施工单安排的工作任务及给定的技术资 料,完成配用电装置和照明装置的安装;根据施工单提供的××设备电气控制原理 图,完成控制电路的连接、相关元件的参数设置,并按××设备电气控制说明书调 试该设备的电气控制系统使其达到控制要求;按工作票给定的维修任务,排除 X62W铣床电气控制电路板上所设置的故障,使该电路能正常工作;完成“维修 工作票”和“电气安装施工记录”中相关内容的填写。
一等奖
序号 代表队 所在学校 参赛选手 指导教师
1 2 3 4
江苏省 浙江省 上海市 青岛市
无锡机电高等职业技术学校 黄豆、王众 绍兴市中等专业学校 宋成明、朱宽鑫 上海市大众工业学校 简涛、郭汉 青岛市城阳区职业教育中心 于晓文、候亚力
陈庆胜 卓建华 沈炳良 于富航
5. 制冷与空调设备组装与调试
2. 机电一体化设备组装与调试
参加人数:144 机电一体化设备组装与调试的工作任务是:根据自动领料装置的工作说明和控制要求, 按《取料平台组装图》组装自动领料装置的取料平台和按《自动领料装置组装图》组装自 动领料装置;按《气动系统图》连接自动领料装置的气路; 按PLC的I/O分配表,画出自动 领料装置的电气控制电路,根据电气控制电路连接装置领料装置的电路; 根据自动领料 装置的工作要求,编写PLC的控制程序,制作触摸屏的各个界面,实现自动领料装置的人 机对话和PLC对自动领料装置的控制;对自动领料装置进行整体调试,达技术要求和工作 要求。
8
二、 电工电子赛项的命题
1. 对职业能力的理解

2019全国技能大赛“电气安装与维修”——故障检测图纸

2019全国技能大赛“电气安装与维修”——故障检测图纸

5
6
7
8
9
10
1 A
2
3
4
5
6
7
8
9
101
3-10
101
101
100
B
34 35
37 38
101
-XT1
101
101
101
101
101
101
101
101
7
7
97
97
97
97
1
1
11
-SQ11 Fe
-SQ12 Fe
-KT1 时间继电器
-KT2 时间继电器
-KH1
-KH2
热继电器 热继电器
-KH3
-KH4
漏电断路器
4
2
N1 L13 PE
N2 L14 PE
N
24 25 26
27 28 29
-XT1
N1 L13 PE
N2 L14 PE
N L PE N L PE
-XS1 插座1
-XS2 插座2
10 A
3-1 3-1 3-1
B
C
D
E
F 1
2
3
4
F
描述:
照明电路
Rev:
页码:2
5
6
7
8
9
10
1 A
2
3
4
5
6
7
8
9
10 A
2-10 L1
2-10 N
L1
2-10 PE
-QF7
DZ47-60 C6
B
小型断路器
1
-KH2 热继电器

2019年度山东省职业院校技能大赛中职组电气安装与维修赛项--评分表(裁判用)

2019年度山东省职业院校技能大赛中职组电气安装与维修赛项--评分表(裁判用)

项目一线槽敷设表面工艺评分表参赛队ID:_______ 裁判员:得分:________项目二电气设备功能评分表参赛队ID:_______ 裁判员:得分:________项目三电源、照明及弱电功能评分表参赛队ID:_______ 裁判员:得分:________项目四线槽安装位置及内部工艺评分表参赛队ID:_______ 裁判员:得分:________参赛队ID:_______ 裁判员:得分:________参赛队ID:_______ 裁判员:得分:________参赛队ID:_______ 裁判员:得分:________项目八灯具、明盒安装尺寸及固定工艺评分表参赛队ID:_______ 裁判员:得分:________项目九线管安装工艺评分表参赛队ID:_______ 裁判员:得分:________项目十金属桥架安装工艺评分表参赛队ID:_______ 裁判员:得分:________ 注:若所检查项目符合要求,则在检查记录栏内打“Ο”,若不符合要求则打“×”注:若所检查项目符合要求,则在检查记录栏内打“Ο”,若不符合要求则打“×”注:若所检查项目符合要求,则在检查记录栏内打“Ο”,若不符合要求则打“×”项目十三电气控制箱进出线路安装工艺评分表参赛队ID:_______ 裁判员:得分:________项目十四理论和排故评分表参赛队ID:_______ 裁判员:得分:________ 注:若所检查项目符合要求,则在检查记录栏内打“Ο”,若不符合要求则打“×”项目十五职业与安全意识评分表参赛队ID:_______ 裁判员:得分:________ 注:若所检查项目符合要求,则在检查记录栏内打“Ο”,若不符合要求则项目1—16打“×”。

项目17。

电工竞赛评分标准100 (1)

电工竞赛评分标准100 (1)
(2)接线每错1处扣1分(扣10分为限)
布线
工艺
10
布线合理工艺美观
(1)布线不美观,不整齐,每处扣1分(扣10分为限)
(2)布线不合理,每处扣1分(扣10分为限)(总扣满10分为限)
接头
处理
10
接头处理得当
(1)接头处金属部分露出过多或过少,每处扣1分
(2)接头处接触不好、不牢固,每处扣1分
(3)接头处理不美观,每处扣1分(总扣满10分为限)
时间
控制
5
提前25钟以上完成的为满分
规定时间完成不得分,每提前5分钟完成得1分,最多加5分。
通电操作规范
10
通电操作步骤正确
违规扣5-10分,严重违规取消参赛资格,如果出现烧坏保险或跳闸,该项得分为0.
文明
操作
15
文明操作爱护公物
(1)元器件及工具每轻度损坏一处,扣1分
(2)元件、工具等严重损害,扣5分
(3)出现安全事故问题,取消决赛资格
(4)有在考场上高声喧哗、嬉戏、串位,故意损害公物等的不文明行为,扣5-10分
评分人 : 年 月 日
1、电气安装与维修技能竞赛考核评分表
班级:姓名:序号:总分:
项目
配分
技术要求
评分标准
扣分
得分
备注
电路
设计
10
电路设计正确合理
(1)电路设计不合理,扣0分
说明:不会设计电路的可以提供电路图,但是本项不得分。
按图
接线
40
接线正确
(1)试车一次能正常起动,不扣分;每多试一次扣3分(扣10分为限)

中职技能竞赛电气安装项目评分表

中职技能竞赛电气安装项目评分表
PVC线槽敷设
10
1)不符合图005走向与布局的要求,或横不平或竖不直,扣1分/处;
2)槽板端头未对准电箱出线孔或未处于开关盒、插座盒和灯座的中间位置并底槽进入底盒,扣0.5分/处;
3)未帖柱面,或接缝超过1mm,扣1分/处;
4)弯角角度不正确扣0.5分/处;
5)未盖盖板,每段扣1分,盖板未盖到位,或盖板接缝超过1mm,扣0.5分/处;
6)固定不符合规范要求(如40以上的线槽没有并行固定或固定螺钉不在一条直线上)或明显松动,扣0.5分/处;
7)用错附件,每处扣1分;连接处不牢固或少用连接件扣0.5分/处。
PVC线管敷设
6
1)不符合图005走向与布局要求,或横不平或竖不直,每段扣1分;
2)角度明显不对,或弯角处弧度不正确或曲度不正确,或明显扁塌,或有折皱扣0.5分/处;
职业与安全意识(10分)
完成工作任务的所有操作是否符合安全操作规程
5
根据赛场情况记录表,符合要求5分,基本符合要求3分,一般1分(有严重违规可以一项否决,如不听劝阻,可终止比赛)
安全防护、工具、器材摆放、工具使用、导线线头等的处理,是否符合职业岗位的要求
3
没有穿长袖工作服、没有穿绝缘鞋、不带安全帽等防护用品该项不得分,其余根据赛场情况记录表,符合要求3分,有2处错得1分,2处以上错得0分
3)连接件用错每处扣1分, 连接处不牢固或少用连接件或少安装螺钉或螺钉没有紧固或跨接线反圈露铜扣0.5分/处;
4)少用固定架,扣0.5分/处;固定架歪斜或固定不牢固扣0.2分/处;
5)少一块盖板扣0.5分/处,盖板未盖到位扣0.2分/处;
6)出线口没连接件或连接件选择不合适扣0.5分/处,或有电线裸露,或连接件固定螺钉没紧固扣0.2分/处。

职业院校技能大赛-电气安装与维修项目赛项规程

职业院校技能大赛-电气安装与维修项目赛项规程
RV1.5mm2

2
红、双色各1盘
RV0.75mm2

3
黑色2盘、蓝色1盘
BV2.5mm2

5
黄、绿、红、蓝、双色各1盘
BV1.5mm2

3
红、蓝、双色各1盘
8
五芯电缆
RV5*0.75mm2

6
9
三相插头
三相四线16A

1
10
有线电视线
75-5

5
11
网络水晶头
8P8C

4
12
电话水晶头
S901C

YS502/4双速电机

1
4
它励直流电动机
DC110V/50W

1
5
电机单元支架
330mm×205mm×65mm

2
左、右各二只
6
开关电源
YL-012(24V/5V/2A/2A)

1
步进驱动器用
7
两相混合式步进电机
驱动器
SH-20403

1
电机
42BYGH5403(AA)
8
交流伺服电机
驱动器
ASD-A0421-AB
漏电型空气
开关
DZ47LE-32/D10

1
3P+N
DZ47LE-32/D16

1
3P+N
4
空气开关
DZ47-63/D20

1
3P
DZ47-63/D25

1
3P
5
漏电型空气
开关

2019年全国职业院校技能大赛中职组“电气安装与维修”赛项任务书

2019年全国职业院校技能大赛中职组“电气安装与维修”赛项任务书
器件安装位置
器件固定工艺
线管布线工艺 线管固定工艺 线管进盒(箱)工艺 PVC 线槽布线及安装工艺 PVC 线槽拼接工艺 行线槽安装工艺 金属桥架组装规范 金属桥架安装工艺 桥架进箱引线及接地工艺 电源配电功能 照明线路功能 电气设备功能和参数
故障检测与标注
安全施工 文明施工
配分
6
8
10 4 6 10 10 16 20 10
台达伺服驱动器参数 参数含义
恢复出厂值 脉冲输入形式 控制模式 齿轮比分子 齿轮比分母
设定值 10 2 0 10 1
7
故障检测
一.工作任务
请选手在设有故障(5 个故障点)的装置上进行故障查找,并将故障点的位置与故障类 型在图纸上标出。装置图纸见附件,符号具体要求如下:
二.操作要求
1.观察现象时,只能接通控制电路的电源,不能接通主回路电源; 2.故障检测时,必须在断电情况下测量,不能打开行线槽盖板、不能松卸端子拆下导线; 3.必要时,可以打开开关面板和按钮盒进行检测; 4.请使用万用表、绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪进行故障检测; 5.故障点只需在图纸上标注,无需修复。
DZ47-63/D20 DZ47-63/D25 DZ47LE-32/C20
C45 AD58B-22D 220V
TBC-20 450mm×220mm×520mm
单位 只 只 套 只 只 只 只 只 条 只 条 只
数量 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1
备注(说明)
3 极,32(A 含熔体 20A)) 3P+N 3P+N 3P 3P 1P+N
1.按《电气安全工作规程》进行施工; 施 工 2.按《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》要求安装电气元件和控制电路; 要 3.按《建筑电气工程施工质量验收规范》中的验收标准安装电气线路; 求 4.实现各项功能。
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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

项目一线槽表面工艺评分表参赛队ID:_______ 裁判员:得分:________ 注:若所检查项目符合要求,则在检查记录栏内打“Ο”,若不符合要求则打“×”序号描述满分检查记录该项在第一批进行,若所列器件没有安装,则视为不符合要求;若缺线槽盖板、线槽规格选用不正确,则视为相应的拼缝不符合要求(此项请依据评分图18号图纸检查评价)1 线槽1与照明配电箱的接缝小于1mm 0.32 线槽1与线槽2拼缝小于0.5mm 0.33 线槽2与线槽3拼缝小于0.5mm 0.34 线槽3与线槽4拼缝小于0.5mm 0.35 线槽4与线槽5拼缝小于0.5mm 0.36 线槽5与线槽6拼缝小于0.5mm 0.37 线槽6与线槽7拼缝小于0.5mm 0.38 线槽9与线槽1相连紧密,开孔大小合适,拼缝小于0.5mm 0.39 线槽8与线槽9拼缝小于0.5mm 0.210 线槽8与开关2底盒拼缝小于1mm,开孔大小合适、位于盒中心0.311 线槽10与线槽7相连紧密,开孔大小合适,拼缝小于0.5mm 0.312 线槽10与空调插座底盒拼缝小于1mm,开孔大小合适、位于盒中心0.313 线槽11与线槽7相连紧密,开孔大小合适,拼缝小于0.5mm 0.314 线槽11与开关1底盒拼缝小于1mm,开孔大小合适、位于盒中心0.315 线槽12与开关1底盒拼缝小于1mm,开孔大小合适、位于盒中心0.316 线槽12与线槽13拼缝小于0.5mm 0.217 线槽13与线槽14拼缝小于0.5mm 0.218 线槽15与线槽14相连紧密,开孔大小合适,拼缝小于0.5mm 0.119 线槽15与节能灯底座拼缝小于1mm,且对准节能灯中心0.220 线槽16与线槽14相连紧密,开孔大小合适,拼缝小于0.5mm 0.121 线槽16与荧光灯底座拼缝小于1mm,且对准线孔0.122 线槽盖板完全盖好、没有翘起0.223 线槽终端使用封头0.224 线槽无歪斜、或松动现象,线槽上干净,无施工遗留痕迹0.325 开关、插座、照明箱面板安装到位,无未装、倒装现象0.326 开关、插座、照明箱面板安装端正、紧固,无螺丝没拧紧等现象0.2总计 6.5项目二设备功能及参数评分表参赛队ID:_______ 裁判员:得分:________注:若所检查项目符合要求,则在检查记录栏内打“Ο”,若不符合要求则打“×”序号描述满分检查记录通电前请检查设备电源线路是否安全可靠,箱内有无线头悬空未接等情况,若存在安全隐患,则视为不具备通电条件,不予上电运行,并逐项扣除分值;若发生短路跳闸等现象,请报项目十二扣除;调试时,若某个现象看不到,则视为该项不满足要求;该项目评分结束后,请提醒选手断开电源,将线槽(1、7、14)、开关、插座、灯头、照明配电箱盖板打开1 复位并检查用电设备、接好地线、插上电源插头、先总后分逐级合闸,送电流程符合规范,停送电警示牌悬挂和使用正确12 合上总电源开关后,电源配电箱指示灯正常0.53 接通照明线路电源,操作灯开关;单控荧光灯正常0.64 双控节能灯正常 1.25 开关2为双开,开关1为单开,开关与灯的对应位置正确(开关2中左侧的开关控制荧光灯,右侧的开关控制节能灯)0.56 断开WL3支路断路器,灯熄灭,断路器控制正确0.27 用插座测电仪检测16A空调插座,相零地正确,WL1断路器保护功能正常 18 用插座测电仪检测10A普通插座,相零地正确,WL2断路器保护功能正常 19 复位电气箱所有开关、合上动力线路电源开关,选手熟悉控制要求,主动描述控制流程、按顺序演示下述功能0.810 切换SA3置于左位,触摸屏进入调试界面,选择并调试M1(第3台双速电机),低速与高速的方向一致0.411 切换正、反转时,先停止再切换方向,电机正、反转状态对应调试要求0.412 选择并调试M2(第2台、变频控制),电机方向跟调试要求一致,三段速正确(变频器:20Hz、30Hz、40Hz)0.613 选择并调试M3(伺服电机),电机方向、速度正确0.614 调试完成后,切换SA3置于右位,设备进入加工模式,触发SQ4、按下SB10或“启动”,HL5亮0.415 触发SQ5(光电传感器),M3(伺服)以1r/s正转0.316 触发SQ7(电感传感器),伺服M3停止,M1低速正转、M2以20Hz正转0.317 触发SQ3,M1、M2停止,KT继电延时3S,M1高速反转,M2以40Hz反转0.318 触发SQ4,M1、M2停止,M3以2r/s反转0.319 触发电感传感器SQ7,M3停止、设备暂停,若再次触发SQ5,再次循环0.320 触发急停和过载,设备立刻停止,触摸屏报警指示亮,HL4闪烁0.321 检查伺服使能开关SA4功能(断开SA4,伺服电机脱机,可手动调整转轴)0.522 检查SA1控制功能,断开SA1,PLC扩展模块的输出公共端断电0.523 对照图纸检查接触器互锁功能(接触器常闭端子上是否有互锁控制线)0.524 热继电器的参数设置正确(KH1-0.3A、KH2-0.4A)0.525 电动机选用正确(M1—第3台接双速,M2—第2台变频调速,M3—伺服)0.526 SQ5-光电、SQ7—电感,按钮、开关指示灯按10号图示位置选用正确0.5总计14项目三线槽安装位置及内部工艺评分表参赛队ID:_______ 裁判员:得分:________注:若所检查项目符合要求,则在检查记录栏内打“Ο”,若不符合要求则打“×”序号描述满分检查记录此项在线槽表面工艺、功能检查结束之后,在线槽((1、7、14)、开关、插座、灯头、照明配电箱盖板打开,且电源已经断开后进行(此项请依据评分图18号图纸检查评价)1 线槽7离下边线的距离为850±2mm 0.22 线槽5的下边长度为130±2mm 0.23 线槽6一边的水平宽度为300±2mm 0.24 线槽6一边的垂直高度为200±2mm 0.25 线槽14离B面的距离为200±2mm 0.26 40线槽底槽伸入与之相连的60线槽内5—10mm 0.47 40线槽底槽伸入与之相连的底盒内5—15mm 0.48 20线槽底槽伸入与之相连的40线槽内5—10mm 0.29 20线槽底槽伸入节能灯圆木内5—15mm 0.160线槽均采用双排螺丝固定或单排螺丝交替固定,且每段线槽固定螺丝不少100.5于4颗40、20线槽的固定螺丝成一直线,并与线槽走向平行,相邻固定螺丝间的距110.3离小于500mm12 线槽两端都有固定螺丝,且固定螺丝离槽端的距离大于20mm小于40mm 0.213 行线槽两端锯口平整、长度合适,与对应器件两端对齐,误差≦5mm 0.114 行线槽的固定紧固,走向横平竖直,安装位置与相应模块距离为10±5mm 0.115 行线槽盖板盖好,没有齿外露或盖板翅起现象0.2总计 3.5项目四安装尺寸及固定工艺评分表参赛队ID:_______ 裁判员:得分:________注:若所检查项目符合要求,则在检查记录栏内打“Ο”,若不符合要求则打“×”序号描述标准尺寸满分检查记录该项在设备断电情况下进行,若所列器件没有安装,则视为不符合要求(此项请依据评分图17号图纸检查评价)1 照明配电箱离顶面的距离350±5mm 0.12 照明配电箱离右边线的距离310±5mm 0.13 电源配电箱离顶面的距离340±5mm 0.14 电源配电箱离A面的距离940±5mm 0.15 电气控制箱离顶面的距离350±5mm 0.16 电气控制箱离左边线的距离140±5mm 0.17 传感器模块离下边线的距离330±5mm 0.18 传感器模块离A面的距离310±5mm 0.19 步进模块支架离下边线的距离70±5mm 0.110 步进模块支架离A面的距离530±5mm 0.111 电机组支架离下边线的距离20±5mm 0.112 电机组支架离左边线的距离125±5mm 0.113 开关盒1离顶面的距离765±5mm 0.114 开关盒1离A面的距离260±5mm 0.115 开关盒2离下边线的距离1200±5mm 0.116 开关盒2离右边线的距离220±5mm 0.117 插座盒离下边线的距离125±5mm 0.118 插座盒离C面的距离600±5mm 0.119 空调插座盒离顶面的距离330±5mm 0.120 空调插座盒离A面的距离680±5mm 0.121 节能灯中心离A面的距离400±5mm 0.122 节能灯中心离B面的距离560±5mm 0.123 荧光灯离C面的距离90±5mm 0.124 荧光灯离B面的距离540±5mm 0.125 所有插座、开关、分线盒底盒都至少有3个螺丝固定——0.426 灯具固定牢固,无松动现象——0.427 网孔板干净,无施工遗留痕迹——0.428 所有箱体固定螺丝不少于3颗——0.4总计4项目五线管安装工艺评分表参赛队ID:_______ 裁判员:得分:________注:若所检查项目符合要求,则在检查记录栏内打“Ο”,若不符合要求则打“×”序号描述满分检查记录该项在设备断电情况下进行,若所列器件没有安装,则视为不符合要求(此项请依据评分图19号图纸检查评价)1 线管1、2为Φ16的线管,线管3、4为Φ20的线管0.22 线管1的布局及尺寸与图纸要求一致(3个尺寸均满足)0.33 线管2、3、4入箱处有鸭脖子弯,鸭脖子弯尺寸符合要求0.44 所有线管入箱、盒、平线槽时,使用连接件连接,且连接件锁紧0.35 线管入行线槽时,线管伸入行线槽内0.16 线管伸入行线槽内的长度为20—50mm(垂直伸入的管子除外)0.27 所有线管直角转弯的偏差角度不大于5°0.48 线管弯曲处无折皱、凹穴或裂纹,管的弯扁的长度不大于管外径的10%0.69 线管转弯处转弯圆滑,半径符合要求(为管外径的4—5倍)0.610 线管1对准盒中心,偏差不大于5mm 0.311 所有线管的直线段,在满足以上弯曲处固定条件的情况下,至少固定两个管卡,不满足条件的只固定1个,直线段较短时,可不用管卡固定(当转弯段、直线段和入盒(箱)段的固定位置有冲突时,优先次序为:①转弯段②入盒、箱、槽段③直线段)0.312 所有线管拐弯处两端有管卡固定,且管卡分布基本对称(误差不超过20mm)0.313 所有固定管卡离转弯处的距离≤50mm 0.314 所有固定管卡离与之相连的槽或盒边的距离≤80mm 0.315 所有鸭脖弯处的管卡离箱边的距离为180—300mm 0.316 所有线管完全嵌入固定管卡中0.217 所有线管横平竖直、不歪斜(规定走斜线段除外)0.318 在同一处的多根线管的管卡分布位置统一、协调0.219 所有线管按图示进箱位置进箱0.220 所有线管表面干净、无施工的临时标志残留0.2总计6项目六金属桥架安装工艺评分表参赛队ID:_______ 裁判员:得分:________注:若所检查项目符合要求,则在检查记录栏内打“Ο”,若不符合要求则打“×”序号描述满分检查记录该项在设备断电情况下进行,若缺少某一部件,则与之相关的工艺视为不符合要求(此项请根据评分图检查)(此项请依据评分图20号图纸检查评价)1 桥架图示位置离A面的距离为30±10mm 0.52 桥架图示位置离B面的距离为30±10mm/380±20mm 0.53 桥架图示位置离C面的距离为70±20mm 0.54 桥架图示位置离左边线(注意是外侧)的距离为170±20mm 0.55 桥架离顶面的距离为90±10mm 0.56 桥架段连接件及连接螺丝选用正确,螺母在外侧0.37 连接件螺丝固定牢固,不少装连接螺丝 18 桥架底部和连接片紧贴在一起0.39 相连桥架段之间的连接处没有明显缝隙(缝隙小于1mm)0.310 相邻桥架段之间有接地线连接,颜色、线径选用正确0.211 连接线按要求使用O形冷压端子压接多股软线或采用单股硬线制作线鼻子的方式连接0.512 连接线用铜螺丝连接,且固定在两片铜质垫片之间0.513 桥架有两处与接地干线相连0.514 每段桥架都安装4个盖板安装卡0.515 桥架都用盖板盖好,且盖板嵌入安装卡中0.316 桥架盖板没有明显翅起现象0.317 桥架盖板之间没有明显缝隙0.318 吊架安装牢固,吊杆、支架位于桥架靠墙侧0.319 吊架、三角托架安装牢固,不缺少螺丝0.320 桥架转弯处两端均有支撑固定0.421 桥架直线段两端均有支撑固定0.322 桥架直线段相邻两个支撑点之间的距离不大于500mm 0.323 桥架末端有带孔封头0.224 与桥架相连接的波纹管管径选择正确,长度适中0.225 所有波纹管两头均有连接件,且连接牢固0.5总计10项目七电源配电及线路安装工艺评分表参赛队ID:_______ 裁判员:得分:________ 注:若所检查项目符合要求,则在检查记录栏内打“Ο”,若不符合要求则打“×”序号描述满分检查记录该项在设备断电情况下进行,若所列器件没有安装,则视为不符合要求1 电源引入线按要求敷设,固定可靠、绑扎美观,无斜拉现象0.42 电源插头接线可靠,插头引出的线缆与插头连接牢固,无安全隐患0.43 电源线进箱后,走线合理、余量适中0.34 电源配电箱接地排接线排列整齐,固定牢靠0.25 三相电源接电度表接线排,并对应于电度表进线端0.26 电源指示灯按要求接在电度表的出线端,导线选用正确0.27 电源指示灯在箱体与箱门连接处使用缠绕管,并按规定两处使用捆扎带十字捆扎固定,留有余量0.38 电源指示灯连接导线两端套号码管,并清晰标号0.29 配电盘上的配线按要求选择颜色和线径0.210 配电盘内1P+N的断路器输入端接入相序应符合图纸要求(L3红色)0.311 配电盘内的硬线敷设时横平竖直0.512 配电盘内的硬线敷设时无交叉0.613 配电盘内的硬线敷设时集中归边走线0.514 配电盘内的硬线敷设时贴面走线0.315 配电盘内的硬线敷设时不伤绝缘、不露铜过长(露铜小于2mm) 0.216 电源配电箱引出线排列整齐0.317 电源配电箱的引出线套号码管,并按图纸要求进行标注0.118 电源配电箱门与箱体内有接地线0.119 电源配电箱箱体外与接地干线相连0.220 所有接线端连接导线牢固可靠0.221 电源配电盘至少有3颗螺母固定在箱体上,且固定牢固0.222 电源配电箱门板上的指示灯排列整齐,指示灯上标志牌方向一致并对正0.1总计6项目八照明线路安装工艺评分表参赛队ID:_______ 裁判员:得分:________ 注:若所检查项目符合要求,则在检查记录栏内打“Ο”,若不符合要求则打“×”序号描述满分检查记录该项在设备断电情况下进行,若所列器件没有安装,则视为不符合要求1 照明配电箱内断路器选型正确,由左至右的型号依次为:2P DZ47/C32、1P+NDZ47LE/C16、1P+N DZ47LE/C10、1P DZ47/C10、1P DZ47/C612 照明配电箱内断路器的配线使用2.5mm2BV线(总断路器到各分断路器之间)0.53 照明线路按图纸要求选用导线(进线:BV 2.5mm2;空调:BV 2.5mm2,插座、灯:BV 1.5mm2);照明线路的相线用红色线、零线用蓝色线,接地线用黄绿双色线0.54 照明配电箱内断路器的配线集中归边走线,横平竖直、无交叉0.65 照明配电箱内的硬线敷设时不伤绝缘层,露铜长度小于2mm 0.36 照明配电箱的引入引出线留有余量,不凌乱0.37 支路断路器出线端套号码管,标回路号、无未标或漏标现象0.28 所有插座、开关、灯座内导线所留余量合适0.49 开关、插座内导线连接牢固,且无压皮和露铜过长现象(露铜不超过2mm)0.310 节能灯座内导线连接牢固,且无压皮和露铜过长现象(露铜不超过2mm)0.211 节能灯座内相线、零线接法符合规范(螺口接线端子与零线相连) 0.512 荧光灯座内导线连接牢固,绝缘恢复良好0.213 开关控制相线,开关线为BV 1.5mm2红色线0.314 照明线路线槽内无绞线、中间接头或导线折叠现象0.415 线槽、照明配电箱、开关盒、插座盒内无线头和施工痕迹0.3总计6项目九电气控制盘线路安装工艺评分表参赛队ID:_______ 裁判员:得分:________注:若所检查项目符合要求,则在检查记录栏内打“Ο”,若不符合要求则打“×”序号描述满分检查记录该项在设备断电情况下进行,若所列器件没有安装,则视为不符合要求1 电气箱内接触器(辅助触头)、热继电器、时间继电器选择正确0.22 电气箱门上急停按钮、启动按钮、停止按钮、指示灯、转换开关的位置正确0.33 箱内各种导线的规格按图纸要求正确选用(主电路:RV1.5红色,控制电路:RV0.75黑色)0.54 主电路RV导线使用SVΦ1.5—4型冷压端子压接0.85 接零和接地排的导线使用SVΦ1.5—5型冷压端子压接(硬线除外)0.46 控制线路的导线使用针型端子(零线排上的端子除外)0.67 所有接线端压接牢固,无松动现象0.68 所有接线无外露铜丝现象0.69 除PLC和变频器外,无两根导线并接同一插针或冷压端子的现象0.510 同一接线端没有超过两根导线的现象(最多两根)0.611 接线端接单根插针时,应接在螺丝旋紧的一侧,接两个时,应一边一个0.312 所有导线无伤绝缘层的现象0.313 电气控制盘上的连接导线均入线槽走线0.814 接线端与线槽之间的架空线,排列整齐0.415 每个线槽孔最多入2根导线(若是线束进出线槽,则需自行开孔并捆扎)0.316 线槽盖板盖好,无翘起、未完全盖住或缺盖板现象0.317 电气箱内除电源进线端、接零排、接地排,其它接线端均套有号码管(含箱门接线端,不含箱外接线端)0.318 号码管长短基本一致(8-10mm)、排列整齐(箱内、箱门接线端,不含箱外接线端)0.319 号码管按图纸要求进行标号,无漏标或错标现象(箱内、箱门接线端,不含箱外接线端)0.220 电气箱内接线端号码管标号字迹清晰,且标号方向一致(箱内、箱门接线端,不含箱外接线端)0.2总计8.5项目十电气控制箱进出线路安装工艺评分表参赛队ID:_______ 裁判员:得分:________注:若所检查项目符合要求,则在检查记录栏内打“Ο”,若不符合要求则打“×”序号描述满分检查记录该项在设备断电情况下进行,若所列器件没有安装,则视为不符合要求1 电气箱电源引入线中的零线和地线直接接零线排和接地排0.22 电气箱内电源引入线集中走线,留适当余量0.33 零线排和接地排的导线接线牢靠,排列整齐0.44 零干线应接在零线排上0.35 所有接地线应接在接地排上0.46 电气控制盘引出至箱门的导线,在箱门交接处应集束使用缠绕管缠绕0.47 箱门交接处的线束在箱体和门上两处使用捆扎带十字捆扎固定,并留有余量0.38 电气箱门上,按钮、开关、指示灯间的导线应使用绑扎带绑扎或缠绕管缠绕0.29 PLC与触摸屏的通讯线,不需要放入线槽,但需整理并固定好0.210 电气箱门与箱体之间有接地线连接,电气箱外与接地干线相连0.311 接线排的引出线应分类引出,线束整齐、无交叉,不凌乱0.412 接线排的引出线留有适当的余量0.213 接线排的引出线应使用绑扎带绑扎或缠绕管缠绕0.314 所用绑扎带绑扎间隔均匀,剪割平整、不划手0.215 电动机和步进电机模块接线外露部分,需用缠绕管缠绕0.216 电动机需做接地保护0.317 电动机绕组端接线按额定运行条件接线0.318 电气箱外的电气线路接线端均套有号码管(不含箱内接线端)0.219 号码管长短一致(8-10mm)、排列整齐(箱外接线端,不含箱内接线端)0.220 号码管按图纸要求进行标号,无漏标或错标现象(箱外接线端,不含箱内接线端)0.121 电气控制箱内接线端号码管标号字迹清晰,且标号朝外(箱外接线端,不含箱内接线端)0.1总计 5.5项目十一故障检测评分表参赛队ID:_______ 裁判员:得分:________ 注:若所检查项目符合要求,则在检查记录栏内打“Ο”,若不符合要求则打“×”序号描述满分检查记录1 故障检测1标注正确 42 故障检测2标注正确 43 故障检测3标注正确 44 故障检测4标注正确 45 故障检测5标注正确 4总计20项目十二现场规范及职业素养评分表参赛队ID:_______ 裁判员:得分:________注:若所检查项目符合要求,则在检查记录栏内打“Ο”,若不符合要求则项目1—14打“×”。

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