煤矿六大系统

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煤矿安全避险“六大系统”

煤矿安全避险“六大系统”

煤矿安全避险“六大系统”煤矿安全一直是关乎人民生命财产安全的重要问题。

在国家加大煤矿安全管理力度的背景下,各煤矿聚焦安全问题,开展安全避险“六大系统”的建设,不断优化安全环境,防范事故发生。

一、安全管理系统煤矿安全管理系统包括了企业管理机构、安全管理制度、安全规章制度、安全文化建设等。

在制定安全管理制度的同时,还应做好安全宣传,加大对员工的安全教育力度,定期进行安全知识测试,提高员工的安全意识和责任心,树立安全文化。

二、安全培训系统煤矿安全培训系统是指对员工、领导干部、特种工进行专业的安全培训,提高安全技能和操作技术,使其能够正确、熟练地运用各种安全设备和防范措施,进一步降低工作安全风险。

三、安全设备系统煤矿安全设备系统这一方面的工作内容是改善和完善安全设备设施,缓解人工操作的难度,从而减少事故的发生。

四、应急管理系统应急管理系统涵盖了灭火、救援等应急工作,建立并完善应急预案,组建应急救援队伍,完善应急装备,加强应急演练,从而在事故发生后最大程度保障人员安全。

五、安全监控系统煤矿安全监控系统的建设包括了监控技术和信息技术的整合,通过控制面板,实时掌握煤矿各个区域的安全状态,对于可能发生的安全隐患进行及时的发现和修补。

六、经济安全系统经济安全系统将对财务运营环境进行保障,降低经济风险的风险,同时建立并完善煤矿安全责任险制度,为员工的安全保障提供了更好的保障。

总之,在建设煤矿安全避险“六大系统”中,各项措施不断加强,安全管理和安全生产监督处罚力度加大,制度和机制不断优化,全社会大众的安全意识也在不断提升,煤矿发生事故的概率得到极大地压缩。

但是,煤矿生产安全事故仍然十分突出,必须加强监督检查,扎实推进安全生产责任制,以有效防范和控制煤矿安全事故的发生。

当前,我国煤矿安全形势依然严峻,虽然近年来取得了不小的成绩,但仍存在一些突出问题。

这些问题主要有三个方面:一是煤矿安全管理制度不健全、不完善,未形成科学和完整的管理体系;二是煤矿安全生产水平整体较低,特别是中小煤矿安全生产管理水平普遍薄弱,事故风险高;三是煤矿生产环境复杂,生产历程中存在的毒害、尘害、噪声等环境污染物对矿工的身体健康造成一定危害。

煤矿井下安全避险六大系统简介

煤矿井下安全避险六大系统简介

矿用程控调度交换机 录音设备


广播控制设备


矿用本 矿用本 矿用本 安电话 安电话 安电话
防爆广 防 爆 广 防爆显 防爆显 播设备 播设备 示屏 示屏
图1 矿用调度通信系统和矿井广播通信系统
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调度台具有通话、呼叫、强插、强拆、来电声 光提示、录音等功能。
矿用调度通信系统不需要煤矿井下供电,因此, 系统抗灾变能力强。
❖ 临时性固定避难所(Temporary Chamber):在矿井 工作面附近的巷道或煤层中挖掘而成,依靠氧气瓶等 设备为避难所提供一定时间的氧气。当该工作面停产 后,临时性避难所即被废弃,避难所内密封门、氧气 瓶、通讯、监测仪器等设备被转移到新的临时避难所 中。
❖ 可移动式救生舱(Portable Chamber):多数为舱体 式结构,具有行进装置或者吊装、拖曳部件,能在巷 道中移动,随工程进度不断改变位置。氧气瓶、通讯、 监测仪器等设备均安装在舱体内。
当井下发生瓦斯超限停电或故障停电、顶板冒 落、水灾、瓦斯爆炸等事故时,只要电话和电缆不 被破坏,就可与地面通信联络。
9
3.2.2 矿井广播通信系统 矿井广播通信系统一般由地面广播录音及控制
设备、井下防爆广播设备、防爆显示屏、电缆等组 成,如图1所示。
地面广播录音及控制设备具有广播、录音、控 制等功能,一般由矿用程控调度交换机和调度台承 担。
(1)电气防爆;
(2)传输衰耗大;
(3)设备体积小;
(4)发射功率小;
(5)抗干扰能力强;
(6)防护性能好;
(7)电源电压波动适应能力强;
(8)抗故障能力强;
(9)服务半径大;
(10)信道容量大;
(11)移动速度慢。

煤矿六大系统

煤矿六大系统

煤矿六大系统煤矿六大系统是指:监测监控、人员定位、通信联络、紧急避险、压风自救、供水施救。

1、煤矿安全监控系统煤矿安全监控系统主要用来监控和预警瓦斯、火、冲击地压等特大事故。

煤矿安全监控系统检测甲烷浓度、风俗、风压、馈电状态、风门状态、风筒状态、局部通风机开停、主通风机开停等,当瓦斯超限或局部通风机停止运行或掘进巷道停风时,自动切断相关区域的电源并闭锁,同时报警。

系统还具有煤与瓦斯突出预警、火灾监控与预警、矿山压力检测与预警等功能。

煤矿安全监控系统在应急救援和事故调查中也发挥着重要作用。

当煤矿井下发生瓦斯(煤尘)爆炸等事故后,系统的检测记录是确定事故时间、爆源火源等重要依据之一。

根据检测数据突变等信息分析爆炸时间。

根据检测的设备状态分析火源。

根据检测的局部通风机、风门、主通风机、风俗、风压、瓦斯浓度等分析瓦斯积聚原因。

根据检测的瓦斯浓度变化,分析及范围等。

煤矿安全监控系统一般由传感器、执行机构、分站、电源箱、主站、主机、系统软件、服务器、打印机、大屏幕、UPS电源、远程终端、网络接口和电缆等组成。

传感器、执行机构、分站、电源箱等放置在井下,其他设备放置在地面。

瓦斯检测是放置瓦斯爆炸和煤与瓦斯突出预警的重要参数。

因此,采煤工作面及回风巷、掘进工作面及回风流峰地点必须设置甲烷传感器。

当甲烷浓度达到或超过报警浓度时,声光报警、提醒领导、生产调度等及时将人员撤离至安庆处,及时处理事故隐患,放置瓦斯爆炸等事故发生。

当甲烷浓度达到或超过断电浓度时,去额段被控区域电源,避免或减少由于电气设备失爆、违章作业、电气设备故障电火花或危险温度引起瓦斯爆炸;避免或减少采、掘、运等设备运行产生的摩擦撞击火花及危险温度等引起瓦斯爆炸。

局部同等级及其风筒风量检测是防治局部通风机停风和风筒漏风造成积聚的有效措施。

因此,局部通风机必须设置设备开停传感器。

煤矿必须设置风速、风压、风门状态、主通风机等传感器,及时发现通风系统隐患,防治瓦斯积聚和瓦斯爆炸事故发生。

煤 矿 六 大 系 统

煤 矿 六 大 系 统

煤矿六大系统煤矿六大系统指矿井监测监控系统、井下人员定位系统、井下紧急避险系统、矿井压风自救系统、矿井供水施救系统、矿井通讯联络系统。

1、矿井监测监控系统矿井监控系统包括环境安全监控系统、轨道运输监控系统、胶带运输监控系统、提升运输监控系统、供电监控系统、排水监控系统、矿山压力监控系统、火灾监控系统、水灾监控系统、煤与瓦斯突出监控系统、大型机电设备健康状况健康系统等。

环境安全监控系统主要用来监测甲烷浓度、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度、氧气浓度、硫化氢浓度、风速、负压、湿度、温度、风门状态、风窗状态、风筒状态、局部通风机开停、主要通风机开停、工作电压、工作电流等,并实现超限声光报警、断电和甲烷风电闭锁控制等。

2、井下人员定位系统井下人员定位系统能够及时、准确的将井下各个区域人员和移动设备情况动态反应到地面计算机系统,使管理人员能够及时掌握井下人员和移动设备的总数及分布状况;系统能跟踪干部跟班下井情况、每个矿工入井、出井时间及运动轨迹,以便于企业进行更加合理的调度和管理。

井下人员定位系统由无线编码发射器、数据采集控制设备、数据传输网络、地面中心软件系统及服务器组成。

3、井下紧急避险系统紧急避险系统建设的内容包括为入井人员提供自救器、建设井下紧急避险设施、合理设置避灾路线、科学制定应急预案。

井下紧急避险避险设施是指在井下发生灾害事故时,为无法及时撤离的遇险人员提供生命保障的密闭空间。

该设施对外能抵御够高温烟气,隔绝有毒有害气体,对内提供氧气、食物、水,去除有毒有害气体,创造生存基本条件,为应急救援创造条件、赢得时间。

紧急避险设施主要包括永久避难硐室、临时避难硐室、可移动式救生舱。

(建设一个避难硐室大约100万元)4、矿井压风自救系统矿井压风自救系统规定空气压缩机应设置在地面,主管路直径不小于100毫米,采掘工作面管路直径不小于50毫米,所有矿井采区避灾路线上均应敷设压风管路,并设置供气阀门,间隔不大于200米。

煤矿井下安全避险六大系统

煤矿井下安全避险六大系统

煤矿井下安全避险六大系统煤矿井下是一个极具危险性的工作环境,大量的瓦斯、粉尘和坍塌等问题可能导致事故发生。

为了保障矿工的生命安全,煤矿井下必须配备各种安全避险系统。

下面将介绍煤矿井下的六大安全避险系统。

1. 主排水系统主排水系统是煤矿井下最重要的安全避险系统之一。

由于煤矿井下存在大量的地下水,如果不及时排除,会导致巷道积水,增加了井下冒顶和瓦斯爆炸的风险。

主排水系统通过排水泵将井下的地下水抽出,保持巷道的干燥,确保煤矿井下的通风条件良好,减少了事故的发生概率。

2. 防火系统煤矿井下常常存在着高浓度的瓦斯,一旦发生火灾,后果将是灾难性的。

因此,煤矿井下必须配备防火系统,包括定期的火灾防护设备检查和火灾演练。

防火系统通常包括火灾报警器、灭火器、水幕、消防栓等设备,以及紧急疏散通道和火灾报警系统等措施,确保矿工在火灾发生时能够及时疏散,并将火灾控制在较小的范围内,减少伤亡和资产损失。

3. 通风系统通风系统是煤矿井下的重要安全设施之一。

煤矿井下存在大量的瓦斯和粉尘,如果不及时将其排出,会导致瓦斯爆炸和粉尘爆炸的风险增加。

通风系统通过提供新鲜空气,排除有害气体和粉尘,保持井下空气的清新,减少瓦斯和粉尘爆炸的风险。

通风系统通常包括风机、风道和其他通风设备。

4. 救生系统救生系统是保障矿工遇险时及时获救的重要设备。

救生系统包括逃生通道、逃生设备和救生组织等。

煤矿井下必须有多条逃生通道,通道应设计合理,确保矿工遇险时可以迅速疏散。

逃生设备包括逃生绳索、呼吸器、救生衣等,以确保矿工在逃生过程中获得必要的保护和帮助。

救生组织负责组织救援行动,确保事故发生后能够及时进行救援。

5. 防尘系统煤矿井下的粉尘是导致矿工肺部疾病和爆炸事故的主要原因之一。

为了降低粉尘对矿工的危害,煤矿井下必须配备防尘系统。

防尘系统包括湿式喷雾系统、降尘洒水设备、粉尘收集器等设备。

这些设备通过减少井下的粉尘浓度,降低粉尘爆炸的风险,同时也保护了矿工的健康。

煤矿六大系统

煤矿六大系统

煤矿六大系统一、概述《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发(2010)23号,以下简称《通知》)要求3年内煤矿和非煤矿山要安装监测监控系统、井下人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统等技术装备,积极推进信息化建设,努力提高企业安全防护水平。

国家安全生产监督管理总局国家煤矿安全监察局为贯彻《通知》精神也发布了《关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》(安监总煤装(2010)146号,以下简称《146号文》)。

《146号文》是在深刻分析当前安全生产面临的新形势、新挑战和突出问题,准确把握安全生产客观规律的基础上,针对落实企业安全生产主体责任作出了全面细致的部署,措施更加具体、责任更加明确、要求更加严格,具有很强的针对性、指导性和可操作性,是当前和今后一个时期指导全国煤矿安全工作的纲领性文件。

各地区、各单位和广大煤矿企业要迅速把思想统一到国务院通知的精神上来,充分认识建设完善安全避险“六大系统”是一人为本,安全发展理念的重要体现,是坚持预防为主,有效降低事故危害程度、防范遏制重大事故的综合治理措施,是建设坚实的煤矿安全技术保障体系的重要内容,切实加强领导、落实责任、强化措施,加快推进安全避险“六大系统”的建设完善工作。

二、六大系统简介(1)监测监控系统监测监控系统一般由传感器、执行机构、分站、电源箱、主站(或传输接口)、主机、系统软件、服务器、打印机、大屏幕、UPS电源、远程终端、网络接口和电缆等组成。

传感器、执行机构、分站、电源箱等设置在井下,其他设备设置在地面。

(2)人员定位系统井下人员及设备定位系统是集井下人员考勤、跟踪定位、灾后急救、日常管理等一体的综合性运用系统,集合了识别技术、传输技术、软件技术等。

能够及时、准确的将井下各个区域人员及设备的动态情况反映到地面计算机系统,使管理人员能够随时掌握井下人员、设备的分布状况和每个矿工的运动轨迹,以便于进行更加合理的调度管理。

矿山六大系统

矿山六大系统

六大系统”包括:一、监测监控系统、二、井下人员定位系统、三、井下紧急避险系统、四、压风自救系统、五、供水施救系统、六、通信联络系统。

矿山六大系统建设“六大系统”包括:一、监测监控系统:视频监控、安全监控二、井下人员定位系统;三、井下紧急避险系统;四、压风自救系统;五、供水施救系统;六、通信联络系统。

“六大系统”包括: 1、人员定位 2、无线通信 3、视频监控 4、化学气体检测 5、安全环境检测“六大系统”包括:1.人员定位系统主要用来跟踪监测井下人员和机车,通过在人员和机车放置定位卡全程获取其信息,实时掌握井下人车数量、分布情况和工作路线。

2.无线通信系统主要解决井下的无线通话问题,井下人员之间可以利用手机进行通话或发送短信,或者与井上井下的固定电话相互播打,也可接收监控中心的短信或电话通知。

3.视频监控系统以图象方式直观实时监控提升人员的提升系统,实现对井口调度室、提升绞车房、提升人员进出场所(井口、井底、中段马头门、调车场等)的视频监控。

4.环境监测系统使用一氧化碳、风速、温度等环境监测传感器,实时采集环境数据,一旦环境量超标,监测现场与调度中心将同时发出警报。

配合制度:第一、安全监测系统管理制度第二、安全监测系统调试管理制度第三、安全监控管理制度第四、瓦斯检测填报制度第五、安全检查制度第六、矿井通风管理制度参考1:北京凯瑟新起点科技发展有限公司(简称北京凯瑟)/ KJ278矿用井下人员定位管理系统矿用井下人员定位管理系统人员标识卡数据通讯接口矿用读卡分站矿用风机在线监控系统矿用风机在线监控系统矿用安全监控系统矿用安全监控系统隧道、地铁人员定位管理系统隧道、地铁人员管理系统矿用视频监控系统矿用视频监控系统技术问题一:KJ278(B)系统的组成?答:该产品由软件系统和硬件二大部分组成。

其中软件系统包括应用软件和嵌入式软件两部分,用于完成信息采集、识别、加工及其传输,由这两部分软件共同支撑着整个系统的运行。

六大系统

六大系统

煤矿六大系统的要求和六大系统的主要内容是那些?煤矿井下;安全避险;六大系统;安全监控;人员定位;通信联络;紧急避险;压风自救、供水施救、1煤矿安全监控系统煤矿安全监控系统主要用来监控和预警瓦斯、火、冲击地压等重特大事故。

煤矿安全监控系统监测甲烷浓度、风速、风压、馈电状态、风门状态、风筒状态、局部通风机开停、主通风机开停等,当瓦斯超限或局部通风机停止运行或掘进巷道停风时,自动切断相关区域的电源并闭锁,同时报警。

系统还具有煤与瓦斯突出预警、火灾监控与预警、矿山压力监测与预警等功能[3]。

煤矿安全监控系统在应急救援和事故调查中也发挥着重要作用。

当煤矿井下发生瓦斯(煤尘)爆炸等事故后,系统的监测记录是确定事故时间、爆源、火源等重要依据之一。

根据监测数据突变等信息分析爆炸时间。

根据监测的瓦斯浓度和时间顺序等分析爆源。

根据监测的设备状态分析火源。

根据监测的局部通风机、风门、主通风机、风速、风压、瓦斯浓度等分析瓦斯积聚原因。

根据监测的瓦斯浓度变化,分析波及范围等。

煤矿安全监控系统一般由传感器、执行机构、分站、电源箱(或电控箱)、主站(或传输接口)、主机(含显示器)、系统软件、服务器、打印机、大屏幕、UPS电源、远程终端、网络接口和电缆等组成。

传感器、执行机构、分站、电源箱(或电控箱)等设置在井下,其他设备设置在地面。

瓦斯监测是防治瓦斯爆炸和煤与瓦斯突出预警的重要参数。

因此,采煤工作面及回风巷、掘进工作面及回风流等地点必须设置甲烷传感器。

当甲烷浓度达到或超过报警浓度时,声光报警,提醒领导、生产调度等及时将人员撤至安全处,及时处理事故隐患,防止瓦斯爆炸等事故发生。

当甲烷浓度达到或超过断电浓度时,切断被控区域电源,避免或减少由于电气设备失爆、违章作业、电气设备故障电火花或危险温度引起瓦斯爆炸;避免或减少采、掘、运等设备运行产生的摩擦撞击火花及危险温度等引起瓦斯爆炸。

局部通风机及其风筒风量监测是防治局部通风机停风和风筒漏风造成瓦斯积聚的有效措施。

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煤矿六大系统的要求和六大系统的主要内容是那些?煤矿井下;安全避险;六大系统;安全监控;人员定位;通信联络;紧急避险;压风自救、供水施救、1 煤矿安全监控系统煤矿安全监控系统主要用来监控和预警瓦斯、火、冲击地压等重特大事故。

煤矿安全监控系统监测甲烷浓度、风速、风压、馈电状态、风门状态、风筒状态、局部通风机开停、主通风机开停等,当瓦斯超限或局部通风机停止运行或掘进巷道停风时,自动切断相关区域的电源并闭锁,同时报警。

系统还具有煤与瓦斯突出预警、火灾监控与预警、矿山压力监测与预警等功能[3]。

煤矿安全监控系统在应急救援和事故调查中也发挥着重要作用。

当煤矿井下发生瓦斯(煤尘)爆炸等事故后,系统的监测记录是确定事故时间、爆源、火源等重要依据之一。

根据监测数据突变等信息分析爆炸时间。

根据监测的瓦斯浓度和时间顺序等分析爆源。

根据监测的设备状态分析火源。

根据监测的局部通风机、风门、主通风机、风速、风压、瓦斯浓度等分析瓦斯积聚原因。

根据监测的瓦斯浓度变化,分析波及范围等。

煤矿安全监控系统一般由传感器、执行机构、分站、电源箱(或电控箱)、主站(或传输接口)、主机(含显示器)、系统软件、服务器、打印机、大屏幕、UPS电源、远程终端、网络接口和电缆等组成。

传感器、执行机构、分站、电源箱(或电控箱)等设置在井下,其他设备设置在地面。

瓦斯监测是防治瓦斯爆炸和煤与瓦斯突出预警的重要参数。

因此,采煤工作面及回风巷、掘进工作面及回风流等地点必须设置甲烷传感器。

当甲烷浓度达到或超过报警浓度时,声光报警,提醒领导、生产调度等及时将人员撤至安全处,及时处理事故隐患,防止瓦斯爆炸等事故发生。

当甲烷浓度达到或超过断电浓度时,切断被控区域电源,避免或减少由于电气设备失爆、违章作业、电气设备故障电火花或危险温度引起瓦斯爆炸;避免或减少采、掘、运等设备运行产生的摩擦撞击火花及危险温度等引起瓦斯爆炸。

局部通风机及其风筒风量监测是防治局部通风机停风和风筒漏风造成瓦斯积聚的有效措施。

因此,局部通风机必须设置设备开停传感器,局部通风机的风筒末端必须设置风筒传感器,当局部通风机停风或风筒漏风,切断供风区域电源,并声光报警,防治停风造成瓦斯积聚,进而造成瓦斯爆炸事故。

煤矿必须设置风速、风压、风门状态、主通风机等传感器,及时发现通风系统隐患,防治瓦斯积聚和瓦斯爆炸事故发生。

系统通过监测煤岩体声发射、瓦斯涌出量等,结合瓦斯地质信息等,实现煤与瓦斯突出预警。

系统通过监测一氧化碳浓度、二氧化碳浓度、氧气浓度、温度、压差、烟雾等,控制风门、风窗实现均压灭火,控制制氮和注氮等,实现火灾监控。

2 煤矿井下人员位置监测系统煤矿井下人员位置监测系统又称煤矿井下人员定位系统和煤矿井下作业人员管理系统。

煤矿井下人员位置监测系统一般由识别卡、位置监测分站、电源箱(可与分站一体化)、传输接口、主机(含显示器)、系统软件、服务器、打印机、大屏幕、UPS电源、远程终端、网络接口和电缆等组成[4-5]。

由于煤矿井下无线传输衰减大,GPS信号不能覆盖煤矿井下巷道。

目前煤矿井下人员位置监测系统主要采用RFID 技术。

部分系统采用漏泄电缆,还可采用WIFI、ZigBee等技术。

部分系统除具有人员位置监测功能外,还具有单向或双向紧急呼叫等功能。

各个人员出入井口、采掘工作面等重点区域出/入口、盲巷等限制区域等地点应设置分站。

基于RFID的煤矿井下人员位置监测系统,宜设置2台以上分站或天线,以便判别携卡人员的运动方向。

巷道分支处应设置分站,巷道分支的各个巷道应设置分站或天线,以便判别携卡人员的运动方向。

煤矿井下人员位置监测系统在遏制超定员生产、防止人员进入危险区域、事故应急救援、及时发现未按时升井人员、领导下井带班管理、特种作业人员管理、井下作业人员考勤、持证上岗管理等方面发挥着重要作用。

3 矿井通信系统矿井通信系统又称矿井通信联络系统,是煤矿安全生产调度、安全避险和应急救援的重要工具[6]。

矿井通信系统包括矿用调度通信系统、矿井广播通信系统、矿井移动通信系统、矿井救灾通信系统。

煤矿应装备矿用调度通信系统,积极推广应用矿井广播通信系统和矿井移动通信系统。

救护队应装备矿井救灾通信系统。

3.1 矿用调度通信系统矿用调度通信系统一般由矿用本质安全型防爆调度电话、矿用程控调度交换机(含安全栅)、调度台、电源和电缆等组成。

矿用程控调度交换机(含安全栅)、调度台和电源设置在地面,矿用本质安全型防爆调度电话设置在煤矿井下。

矿用调度通信系统除用于日常生产调度通信联络外,煤矿井下作业人员可通过通信系统汇报安全生产隐患、事故情况、人员情况等,并请求救援等。

调度室值班人员及领导通过通信系统通知井下作业人员撤人、逃生路线等。

矿用调度通信系统不需要煤矿井下供电,因此,系统抗灾变能力强。

当井下发生瓦斯超限停电或故障停电等,不会影响系统正常工作。

当发生顶板冒落、水灾、瓦斯爆炸等事故时,只要电话和电缆不被破坏,就可与地面通信联络。

矿用调度通信系统抗灾变能力优于其他矿井通信系统。

特别需要指出的是,矿用IP电话通信系统和矿井移动通信系统等均不得替代矿用调度通信系统。

3.2 矿井广播通信系统矿井广播通信系统一般由地面广播录音及控制设备、井下防爆广播设备、防爆显示屏、电缆等组成。

广播录音及控制设备设置在地面,防爆广播设备和防爆显示屏设置在井下。

由于防爆广播设备和防爆显示屏功率较大,因此需井下供电,当井下发生瓦斯超限停电或故障停电等,会影响系统正常工作。

因此防爆广播设备和防爆显示屏配有不小于2小时的备用电源。

行人巷道、采掘工作面等作业场所应设置广播扩音设备。

当煤矿井下发生瓦斯超限、瓦斯爆炸、瓦斯突出、透水、火灾、顶板冒落等事故时,调度室可通过矿井广播通信系统,将事故类别、事故地点、逃生和撤离路线等,通知井下作业人员。

3.3 矿井移动通信系统矿井移动通信系统一般由矿用本质安全型防爆手机、矿用防爆基站、防爆电源(可与基站一体化,一般有维持基站正常工作2小时的备用电源)、系统控制器、调度台、电缆(或光缆)等组成。

系统控制器和调度台等设置在地面。

矿用防爆基站和防爆电源设置在井下,矿用本质安全型防爆手机主要用于井下。

当井下发生瓦斯超限停电或故障停电等,会影响系统正常工作。

因此,严禁矿井移动通信系统替代矿用调度通信系统。

但矿井移动通信系统具有通信及时和便捷的优点,特别适合煤矿井下移动的作业环境。

因此,有条件的矿井,在装备矿用调度通信系统的条件下,应装备矿井移动通信系统。

3.4 矿井救灾通信系统矿井救灾通信系统一般由矿用本质安全型防爆移动台、矿用防爆基站(含话机)、矿用防爆基站电源(可与基站一体化)、地面基站通信终端、电缆(或光缆)等组成。

矿井救灾通信系统主要用于煤矿井下灾后救援。

救护队应装备矿井救灾通信系统。

3.5 矿用IP电话通信系统矿用IP电话通信系统一般由矿用本质安全型防爆IP电话、矿用防爆交换机、矿用防爆电源(一般有维持系统工作2小时的备用电源,可与矿用防爆交换机一体化)、调度台、地面普通交换机、光缆等组成。

调度台和地面普通交换机设置在地面。

矿用本质安全型防爆IP电话和矿用防爆交换机设置在井下。

当井下发生瓦斯超限停电或故障停电等,会影响系统正常工作。

因此,严禁用矿用IP电话通信系统替代矿用调度通信系统。

4 井下紧急避险系统煤矿必须为入井人员配备额定防护时间不低于30分钟的自救器。

煤与瓦斯突出矿井的入井人员必须携带隔离式自救器,高瓦斯矿井的入井人员宜携带隔离式自救器。

隔离式自救器宜选用压缩氧隔离式自救器。

煤与瓦斯突出矿井应建采区避难硐室(又称避险硐室),突出煤层的掘进巷道长度及采煤工作面走向长度超过500米时,必须在距离工作面500米范围内建设避难硐室或设置救生舱[2]。

高瓦斯和低瓦斯矿井,凡在自救器所能提供的额定防护时间内,从采掘工作面步行不能安全撤到地面的,必须在距离采掘工作面1000米范围内建设避难硐室或救生舱。

采区和水平最高点应设置避难硐室。

避难硐室要为避险人员提供氧气(或新鲜空气)、水、食品等生存条件、通信设施、医疗急救用品、排泄物处理设施、照明设施和防灭火设施等。

水平长度较深的避难硐室,要设置甲烷传感器。

避难硐室宜设置甲烷、氧气、一氧化碳、二氧化碳、温度、湿度等传感器,空气净化、温度和湿度调节等设施。

避难硐室可通过压缩氧和化学氧等为避险人员提供氧气,但宜采用压缩氧。

设置在离地表较浅适宜地面钻孔的避难硐室,应有直通地面的钻孔和直通地面的压风、供水(供养)、通信等系统,提高抗灾变能力。

避难硐室大小应能满足采掘工作面等相关区域全部人员安全避险的要求。

避难硐室同救生舱相比具有性能价格比较高等优点。

救生舱与地面的通信联络完全依靠煤矿井下现有通信技术,瓦斯爆炸事故常常会造成通信电缆和光缆损坏,因此,瓦斯爆炸等事故有可能会造成救生舱与地面的通信联络中断。

瓦斯爆炸事故常常会使移动变电站等大型机电设备倾倒,当然,瓦斯爆炸等事故也可能使救生舱倾倒,使需要避险的人员无法进入。

设置在巷道中的移动式救生舱会增加通风阻力。

煤矿井下采掘工作面作业人数一般为数十人,而一个救生舱一般可容纳几人到十余人,要容纳数十人的救生舱,体积大、成本高,性能价格比较低。

5 矿井压风自救系统煤矿企业必须按照《煤矿安全规程》要求建立压风系统,并在此基础上,按照所有采掘作业地点在灾变期间能够提供压风供气的要求,进一步完善压风自救系统[2]。

压风自救系统的空气压缩机应设置在地面。

深部多水平开采的矿井,空气压缩机安装在地面难以保证对井下作业点有效供风时,空气压缩机可安装在其供风水平以上两个水平的进风井井底车场安全可靠的位置。

井下压风管路要采取保护措施,防止灾变破坏。

煤与瓦斯突出矿井的采掘工作面要按照《防治煤与瓦斯突出规定》(国家安全监管总局令第19号)要求设置压风自救装置。

高瓦斯和低瓦斯矿井掘进工作面要安设压风管路,并设置供气阀门。

6 矿井供水施救系统煤矿必须按照《煤矿安全规程》的要求,建设完善的防尘供水系统;除按照《煤矿安全规程》要求设置三通及阀门外,还要在所有采掘工作面和其他人员较集中的地点设置供水阀门,保证在灾变期间能够为各采掘作业地点提供应急供水。

要加强供水管路维护,保证阀门开关灵活,严禁跑、冒、滴、漏[2]。

7 结论煤矿井下安全避险6大系统是避免或减少瓦斯、火灾等重特大事故发生,应急救援和紧急避险的有效措施。

因此,煤矿企业要严格按照《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知(国发[2010]23号)》、《国家安全生产监督管理总局国家煤矿安全监察局关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知(安监总煤装[2010]146号)》、《煤矿安全规程》和有关标准,装备、维护与使用。

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