上顺槽“钻孔卸压”安全技术措施(正式)
顺槽施工安全技术措施
顺槽施工安全技术措施引言顺槽施工是一种常见的地下矿井开采方式，它可以有效地提高煤矿的开采效率。
然而，由于其施工过程中存在一定的安全风险，必须采取一系列科学合理的技术措施来确保工人的安全。
本文将介绍顺槽施工中常用的安全技术措施，有助于提高施工过程中的安全性。
1. 施工前期安全准备措施在开始顺槽施工之前，必须进行充分的安全准备工作。
以下是一些常见的施工前期安全准备措施：•详细的工程规划：根据矿井开采情况，制定详细的施工方案，明确施工的范围、施工过程以及可能存在的安全风险。
•安全培训与教育：对参与施工的工人进行必要的安全培训，使他们了解相关的安全规章制度以及应对突发事件的应急措施。
•安全设备的准备：确保所有必要的安全设备和器材齐全，并进行充分的检查和测试，以确保其可靠性和有效性。
•施工现场的布置：合理布置施工现场，确保施工道路畅通、电力供应和通信设备可靠。
2. 监测与预警技术措施有效的监测与预警技术措施是保障顺槽施工安全的重要手段。
以下是一些常见的监测与预警技术措施：•地质勘探与监测：对施工区域进行地质勘探，了解地质情况，确保施工区域的稳定性。
同时，通过安装和使用合适的地质监测设备，及时监测地质变化和地下水位等信息。
•气体监测与通风控制：对施工现场进行气体监测，确保矿井中的氧气含量达到安全标准。
在有毒气体超标的情况下，及时采取通风控制措施，保证施工人员的安全。
•应力监测与预警：对施工区域进行应力监测，确保顺槽施工过程中不会产生过大的应力。
一旦监测到应力超过安全标准，及时采取必要的措施以避免灾害发生。
3. 安全操作技术措施在顺槽施工过程中，采取合理的安全操作技术措施是保障工人安全的关键。
以下是一些常见的安全操作技术措施：•计划稳定顺槽：在施工过程中，要根据地质条件及时调整顺槽的位置和尺寸，以确保施工的稳定性。
必要时，采取锚杆支护、注浆等措施加强顺槽的稳定性。
•防火与防爆措施：在矿井内进行顺槽施工时，必须严格遵守防火与防爆的规定。
钻屑法及卸压钻孔施工安全技术措施
钻屑法及卸压钻孔施工安全技术措施Last updated on the afternoon of January 3, 2021编号：YM18-06-11汶上义桥煤矿有限责任公司防治冲击地压施工安全技术措施编制人：区长：施工单位：掘一工区编制日期: 2018年6月11日防治冲击地压施工安全技术措施一、编制说明3305工作面胶带顺槽外段及外切眼掘进期间冲击危险性评价结论为中等冲击危险，监测方法及效果检验均为钻屑法监测，防治方法为煤粉量超标或出现卡钻现象时实施钻孔卸压。
根据冲击地压防治办公室施工联系书（编号YM2018-6-11），3305工作面胶带顺槽外段及外切眼在掘进期间采用钻屑煤粉法进行监测并根据监测结果施工卸压钻孔进行卸压。
为确保施工安全，特编制本通用安全技术措施。
二、施工要求1、钻屑法施工要求1）每掘进10m在迎头后8m范围内，对掘进迎头面及两帮各施工一个钻孔进行煤粉监测。
2）迎头面钻孔与迎头面垂直，两帮钻孔向迎头方向与帮部夹角成45度。
3）钻孔孔深12m，孔径42mm，钻孔位置距底板。
4）工区在防冲办技术人员的指导下施工。
2、卸压钻孔施工要求1）正常掘进时：对钻屑法监测到的动态危险区，在迎头施工1个煤层大直径钻孔。
2）当煤炮次数频繁、压力较大时，在迎头施工3个煤层大直径钻孔，钻孔呈“三花”布置。
钻孔直径150mm，确保迎头保护带宽度不小于10m。
巷道贯通前或揭露断层时实施煤层大直径钻孔进行预透，钻孔“三花”布置，间距1m，孔径150mm。
3）对动态危险区两帮实施煤层大直径钻孔，孔深20m，孔间距3m，孔径150mm，孔口高度为。
4）其它施工标准严格按施工联系书要求执行。
三、钻屑法部分1、钻屑法监测方法1）使用ZQS-50/气动手持式钻机及与其配套的1m插接式麻花钻杆和Φ42mm钻头施工钻孔，钻进速度要均匀，推力和钻孔成一条直线，每1～2分钟钻进1m，每钻进1m测量1次煤屑重量。
钻进到指定深度时，手持式钻机空转确保钻屑全部排出。
13071上顺槽掘进安全技术措施
13071上顺槽掘进安全技术措施一、概况根据矿生产安排，经领导研究决定，由我队施工13071上顺槽。
13071上顺槽以测点W503向前35m（平距）处为13071上顺槽开口中心，按193°方位角沿煤层顶板施工80.3m（平距）后，按-15°坡度由煤层顶板找底板并沿底掘进25.7m（平距），再按68°方位角施工平巷10m后，按中腰线与13071上顺槽回风横川贯通。
贯通后，继续按193°方位角沿煤层底板施工13071上顺槽。
为保证安全施工，制定安全技术措施如下。
1.开口位置：13071上顺槽以测点W503向前35m（平距）处为开口中心。
2.支护形式：13071上顺槽采用U29支架支护，采用板梁、菱形网掩护帮顶。
支架规格3.79×2.8 m，棚距750mm（中一中），板梁每棚16块，间距500mm均匀布置，铁拉杆3根，菱形网满铺，并扣扣相连，巷道净高2.8m，净宽3.6m，柱窝深度200mm。
3.巷道工程量：13071上顺槽工程量106m（平距）。
二、施工目的和要求1.施工目的：此巷道为13071工作面回风及运料。
2.施工要求：13071上顺槽按193°方位沿煤层顶板掘进，掘进时严格按地测科给标出的中线和设计要求施工。
三、施工方法1.破煤法：采用炮掘法，煤电钻打眼，装药爆破，爆破实行全断面一次装药一次起爆，炮眼封泥采用不燃性粘土和水炮皮，炮泥不少于煤矿安全规程的规定。
炸药和雷管使用矿用型产品，不得使用不合格或失效的药管，爆破连线方式为大串连，在具体的施工中根据煤岩和顶板的软硬情况适当的调整，以安全施工为原则。
2.通风方法：采用压入式局扇通风，风机选用2×15KW对旋式风机2台，必须实现双风机、双电源自动倒台。
3.运输方式：采用40T刮板运输机运输，槽跟窝头人工攉煤。
四、主要安全技术措施1.工程质量（1）掘进时，严格按地测部门所送中腰线施工。
打钻安全技术措施
一、技术措施：
(一)三条下山、6201上下顺
1、采用 YZ-750型矿用钻机(150钻机)。
2、钻杆：φ50mm
3、孔深：
100m
4、孔径：
75mm
二、技术要求 1、钻孔均应呈扇形施工于煤层布置。 2、封孔深度：不小于8m
3、打钻人员要携带矿灯和自救器，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣，要穿戴整 齐，扎紧袖口(严禁用绳捆扎),不准戴手套。
4、打钻负责人要携带便携仪，打钻时将便携仪悬挂在钻孔下风流5米范围内。瓦斯达到 1%时必须停止打钻。
5、打钻前要空载试运转，确保钻机完好，按钮灵活管用，所用电器无失爆现象。 6、钻进时采用水力排渣，不返水时，严禁钻进，撤钻杆至返水后方可继续钻进。 7、打钻时，钻孔时熟悉钻机操作步骤。
13、未用的钻杆要整齐地放到钻杆架上，不准乱扔乱放。 14、严禁使用弯曲、裂纹、不透气、喇叭嘴等不合格钻杆。
15、发生煤与瓦斯突出或突水预兆时，严禁将钻杆撤出。必须立即汇报矿调度室，待查明 原因消除危险后，方可继续工作。 16、打钻组长要记录清接班孔深、当班孔深、总孔深、钻孔统尺位置以及喷孔、见矸等情 况。上井后及时填写台帐。 17、避灾路线：
8、打钻地点要设灭火器和备用黄土，孔口有火情时，要迅速用灭火器灭火；孔内有冒烟 等火情时，要迅速关闭压风管路，用黄土封堵孔口灭火；或将消防管路接到水辨上，将水
引入孔内灭火。 9、严禁将压柱、钻杆等物件放入槽内。 10、掐取钻杆时，要在钻机停稳后再用板叉卡紧钻杆，板叉卡紧后方可掐取钻杆，防止将 钻杆脱落孔内。钻机钻进前要确保对接钻杆上的板叉、牙钳已取离，防止牙钳打人或损坏 设备。 11、打钻人员要听从班长统一指挥，协调工作。开关铵钮应由专人操作。 12、打钻后要将打钻地点的钻屑清理干净。
顺层钻孔施工安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书顺层钻孔施工安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共18 页顺层钻孔施工安全技术措施1、概述为做好**工作面瓦斯治理工作，根据***科要求，钻机工区负责在**顺槽钻场内施工顺层抽采钻孔，为确保钻孔安全顺利施工，特编制此措施,待会审后贯彻执行。
2、巷道及瓦斯地质概况2.1、巷道基本情况**顺槽设计长度3500m，工作面标高为-387～-458m。
巷道及钻场以锚索网支护为主，锚索网支护时巷道断面形状为直墙斜顶梯形，其断面尺寸：净宽×中高＝5.0m×3.0m，S净=15.0m2；遇顶板破碎时，采取架棚支护，巷道断面形状为直墙半圆拱形，其断面尺寸：净宽×中高＝5.0m×3.7m，S净=15.82m2。
2.2、煤层赋存及顶底板岩性本面煤层有起伏，结构简单，煤层较稳定，煤厚2.71～5.45m，平均煤厚2.7m。
煤层性质为：黑色，块状及粉末状，半亮型煤为主，夹有镜煤及丝炭，局部含泥岩夹矸。
煤层产状为：150°～280°∠13°～27°。
老顶为粉细砂岩，局部地段老顶砂岩直接覆盖在煤层之上，煤层直接顶为砂质泥岩，老底为细砂岩，直接底为泥岩。
2.3、地质构造根据三维地震勘探资料及巷道实见地质资料分析，该面**煤层整体呈单斜构造，该面范围内发育有5条断层，断层落差在0～13m，对采掘等存在一定的影响。
2.4、煤层瓦斯赋存根据实测瓦斯资料，工作面内6煤瓦斯含量为3.18～5.07m3/t，第 2 页共 18 页瓦斯压力为0.19～0.7Mpa，瓦斯放散初速度△p：3.22～6.48。
2.5、通风情况**顺槽分别安设2台2×30KW和2台2×45KW局扇，一台45KW局扇和一台30KW局扇同时使用，另外两台备用，局扇采用双专供电。
上顺槽“钻孔卸压”安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改上顺槽“钻孔卸压”安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes上顺槽“钻孔卸压”安全技术措施(最新版)一、概况河南永华能源有限公司嵩山煤矿煤层赋存为典型的“三软”煤层，矿山压力显现快，支护架棚变形快且严重，巷道返修率高，不利于行人、运料、通风及工作面回采安全。
为延长巷道服务时间、降低修护率，根据矿安排，在2202上顺槽进行打设“松帮卸压”钻孔，为确保施工期间的安全和工程质量，特编制本安全技术措施。
二、技术要求及参数1、设备：ZQS-65/2.5型气动钻机。
2、钻杆：φ89mm（钻头），长1.0m麻花钻杆。
3、工作压力：0.4～0.63Mpa。
4、钻孔深度及数量：钻孔深度为2.0m，每排布打5个钻孔，钻孔排距为500mm，间距见钻孔布置示意图。
定期监测巷道压力及卸压孔变形情况，如无明显变化时，应及时调整钻孔数量、角度及深度。
5、“松帮卸压”钻孔距2202工作面超前支护不得小于50m。
6、使用合理的润滑油和保持良好的润滑性，不得无润滑油作业。
7、为充分保护钻头，当钻孔打设遇岩石时即停止钻孔作业。
8、为便于对“松帮卸压”钻孔变形情况的观察，严禁将塑料瓶等任何物件塞入卸压孔中。
三、安全措施1、打眼前全面检查气钻连接部位，上紧各种接头，防止联络头松落伤人。
领钎工领完钎后不得从钎杆下通过，并及时站到安全地点。
钻工不得对钎杆横向加压，防止断钎伤人。
2、打眼时，作业人员扎好袖口（作业人员不得戴手套）等，防止被钎杆卷入受伤害，作业时精力集中（钻杆在高速运转时，身体任何部位不得与其接触，以免意外发生），打眼过程中适当来回抽动钻杆，防止煤体夹钻。
上顺槽开口安全技术措施
上顺槽开口安全技术措施上顺槽开口是现代煤矿采煤工作中常用的一种煤层开采方法，它的特点是可以实现透水排放和废石地层的打捞。
但是，在使用上顺槽开口进行采煤作业时，也会面临一些安全风险，如坍塌、落石、突水等。
为保障煤矿工作人员的人身安全和煤矿开采的高效率，必须在上顺槽开口的采煤过程中采取一系列的安全技术措施。
本文就上顺槽开口的安全技术措施进行详细的介绍。
一、上顺槽开口之前的安全检查在上顺槽开口之前，必须对整个采煤面进行全面地安全检查，确保采煤过程中不存在任何安全隐患。
安全检查应包括以下几个方面：1.煤层地质条件检查：针对煤层岩性、断层、裂隙等情况，进行详细的分析和评估，制定对策。
2.水文地质条件检查：对煤层水文地质情况进行评估，包括水头高度、水压力等，以及洞内水、洞外水的流量和水质情况。
3.场地设施检查：检查安全出口、应急设备、电缆、水泥支架、钢材支架、渣土库及通风设备等设施的完好性和可靠性，以防发生事故。
4.天气条件预测：监测气象变化，及时采取对策，防止因气候原因引发的安全事故。
通过以上的安全检查，应综合考虑采煤工作面的具体情况，制定相应的安全方案，预防采煤过程中的隐患。
二、支护技术措施上顺槽开采的煤层往往具有较高的地压力，因此必须采取有效的支护措施，以防止煤层坍塌等事故的发生。
支护技术措施主要包括：1.采用高支架：高支架可以适应不同层次的煤层厚度，提高采煤效率并能够承受较高的地压力。
2.采用锚杆支护：锚杆支护可以加强支护效果，并且适用于不同类型的地质条件。
3.采用密集支架：密集支架可以提高支护的稳定性和可靠性，能够适应高压煤层的开采需求。
三、有害气体的控制在煤矿采煤作业中，会产生大量的有害气体，例如法气、瓦斯、一氧化碳等，这些气体会对工人的身体造成严重的威胁。
因此，必须采取有效措施进行处理：1.采用通风设备：通风设备可以有效地控制瓦斯的扩散，同时也能够调节煤矿内部空气的流通。
2.通过空气管道安全排放废气：在采煤过程中，通过建立透顶、透底、透水管道将有害气体排放到地面上，保障工人的健康安全。
XX南工作面上下顺松帮卸压安全技术措施
XX南工作面上下顺松帮卸压安全技术措施作为一种非常危险的作业环境，南工作面的上下顺松帮卸压作业需要采取一系列的安全技术措施来保障工作人员的安全。
下面将从以下几个方面进行介绍：一、工作前准备在开始上下顺松帮卸压作业前，必须进行严格的工作前准备工作，包括以下几个方面：1. 确认工作面的状态是否安全，包括底覆砂层是否夹杂大块煤和岩石等，以及掘进巷道的破碎情况和支护的完好程度等。
2. 检查卸压设备的完好性，包括检查液压系统、阀门、油管、支架、钩子等各个部件的是否正常，严格按照安全技术标准进行检验和维护。
3. 确认工作面上下方的瓦斯含量和浓度是否符合安全要求，必要时进行通风处理。
4. 聘请专业人员对卸压操作进行培训和指导，确保操作人员掌握正确、安全的卸压技术。
二、卸压过程中的安全技术措施在进行上下顺松帮卸压作业过程中，必须遵守以下安全技术措施：1. 必须按照规定的操作次序和卸压速度进行操作，不能超速、超负荷操作。
2. 卸压作业人员必须严格按照指令操作，不能修改操作方式，以防止操作出现疏忽和失误。
3. 在卸压过程中，应时刻关注周围的环境情况，如果发现异常情况应及时向上级汇报，停止卸压作业。
4. 卸压设备安装时必须牢固可靠，设备下落前应拆卸，不能让设备悬挂在井下，以防意外发生。
5. 卸压时必须设置防护措施和警示标志牌，避免卸压设备对周围人员和设施的损伤和伤害。
6. 在卸压过程中，必须多次对设备进行检查和维护，特别是关键部位，不能出现各种损坏和故障。
三、卸压后的安全技术措施在完成上下顺松帮卸压作业后，还需要进行以下安全技术措施：1. 及时清理作业场地，并进行安全检查，确保场地环境干净整洁，设施完好。
2. 停机后要将卸压设备及时进行保养和维修，严格按照标准操作流程进行操作。
3. 将卸压设备恢复到安全状态，并妥善保管器材和工具，准备下一次卸压作业。
南工作面的上下顺松帮卸压作业十分危险，需要采取多项安全技术措施来保障工作人员的安全。
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上顺槽“钻孔卸压”安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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一、概况
河南永华能源有限公司嵩山煤矿煤层赋存为典型的“三软”煤层，矿山压力显现快，支护架棚变形快且严重，巷道返修率高，不利于行人、运料、通风及工作面回采安全。
为延长巷道服务时间、降低修护率，根据矿安排，在2202上顺槽进行打设“松帮卸压”钻孔，为确保施工期间的安全和工程质量，特编制本安全技术措施。
二、技术要求及参数
1、设备：ZQS-65/2.5型气动钻机。
2、钻杆：φ89mm（钻头），长1.0m麻花钻杆。
3、工作压力：0.4～0.63Mpa。
4、钻孔深度及数量：钻孔深度为2.0m，每排布打
5个钻孔，钻孔排距为500mm，间距见钻孔布置示意图。
定期监测巷道压力及卸压孔变形情况，如无明显变化时，应及时调整钻孔数量、角度及深度。
5、“松帮卸压”钻孔距2202工作面超前支护不得小于50m。
6、使用合理的润滑油和保持良好的润滑性，不得无润滑油作业。
7、为充分保护钻头，当钻孔打设遇岩石时即停止钻孔作业。
8、为便于对“松帮卸压”钻孔变形情况的观察，严禁将塑料瓶等任何物件塞入卸压孔中。
三、安全措施
1、打眼前全面检查气钻连接部位，上紧各种接头，防止联络头松落伤人。
领钎工领完钎后不得从钎杆下通过，并及时站到安全地点。
钻工不得对钎杆横向加压，防止断钎伤人。
2、打眼时，作业人员扎好袖口（作业人员不得戴手套）等，防止被钎杆卷入受伤害，作业时精力集中
（钻杆在高速运转时，身体任何部位不得与其接触，以免意外发生），打眼过程中适当来回抽动钻杆，防止煤体夹钻。
3、打眼前，检查、加固前后3m范围内的架棚，确认安全后方可作业施工。
4、打眼时掌握好方向、角度，同时应有良好的外捕尘效果。
5、使用风动设备时，风头必须上牢靠，防止在打眼过程中脱扣伤人。
6、使用风钻时，只准一人推进，用力均匀，不得上下左右摆动或用力过猛。
7、钻孔时如发现气钻声音异常，温度过高时应立即停止作业，查明原因及时排除，风钻不得带病作业。
8、打眼时，如遇到卡钻、顶钻现象时，应立即停止作业，待查明原因后方可作业。
9、打眼时，人员不得站于刮板输送机上，刮板输送机点动运行前，必须由专人联系松帮卸压作业人员，防止意外伤害事故发生。
10、打眼时，如影响巷道正常架运料时，架运料人员必须在不影响钻孔作业时方可通过（或停止钻孔作业，待架运料人员通过后方可继续）。
11、风钻在不缺润滑油正常使用3个月时，应进行维修。
12、施工中搭接不严的塑编网应及时联结好，防止漏帮、片帮事故的发生。
13、处理承压设备时必须先进行卸压处理，并安排专人看管，人员不得正对承压设备。
14、巷道内有网兜形成时，应及时将网兜内煤矸放掉，使巷道处于低压（卸压）状态下。
15、各种管线吊挂整齐，产生的浮渣等及时清理，确保巷道文明生产动态达标。
16、打设“松帮卸压”钻孔时，不得与迎头装药进行平行作业，可以其它工序进行平行作业
17、施工地点5m范围内要悬挂便携式瓦斯检测仪，悬挂位置距帮不小于200mm，离顶板不大于300mm，一旦出现瓦斯超限时应采取以下处理程序：
①当工作面瓦斯浓度达到1.0%时，跟班队长及时向队值班室和矿调度室汇报，查明原因，并采取有效措施，待瓦斯浓度降到1.0%以下方可恢复生产。
②当工作面瓦斯浓度达到1.5%时，工作面停止作业，切断电源，撤出人员；跟班队长及时向队值班室和矿调度室汇报，采取措施处理，待瓦斯浓度降到1.0%以下方可恢复生产。
18、每班班组长、跟班副队长、验收员都必须检查瓦斯断电仪、瓦斯传感器及通讯电缆是否正常，如果出现故障时，必须及时汇报；安监科接到汇报后应及时处理。
19、区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工等下井时，必须携带便携式甲烷检测仪，瓦斯检查工必须携带光学甲烷检测仪，出班时与传感器数据对照，发现不符时，及时处理调校。
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