浅谈灌砂法检测压实度
灌砂法压实度检测方法及计算
灌砂法压实度检测方法及计算灌砂法是一种常用的土壤压实度检测方法，通过对土壤进行灌砂、振实和取样等步骤，可以得到土壤的压实度参数。
本文将介绍灌砂法的检测步骤、计算方法及注意事项。
一、检测步骤。
1. 准备工作，选择合适的灌砂装置和砂子，对试验设备进行检查和校准。
2. 样品制备，将土样放入模具中，按照一定的层次和厚度进行填充和压实，确保土样的密实度和均匀性。
3. 灌砂，在土样表面均匀地灌入砂子，直至砂子表面与模具顶部平齐。
4. 振实，利用振实装置对土样进行振实，使砂子在土样中均匀分布并填充土孔。
5. 取样，在振实完成后，从土样中取出一定数量的样品，用于后续的压实度计算。
二、计算方法。
1. 计算灌入砂子的质量，记录灌入砂子前后的砂子质量差值，即为灌入砂子的质量。
2. 计算土样的体积，根据取样的土样体积和砂子的质量，可以计算出土样的体积。
3. 计算土样的干容重，通过对土样进行干燥处理，然后计算土样的干容重。
4. 计算土样的压实度，根据土样的体积和干容重，可以计算出土样的压实度参数。
三、注意事项。
1. 在进行灌砂法检测时，要注意操作规程，确保实验过程的准确性和可重复性。
2. 在取样时，要随机取样，并且取样量要足够，以保证检测结果的代表性和可靠性。
3. 在计算压实度时，要注意单位的统一和计算公式的准确性，避免出现计算错误。
4. 在实验结束后，要对设备进行清洁和维护，确保设备的正常使用和长期稳定性。
总结，灌砂法是一种简便有效的土壤压实度检测方法，通过合理的操作和准确的计算，可以得到土壤的压实度参数，为工程设计和施工提供重要参考。
在进行灌砂法检测时，要注意操作规程和注意事项，以确保检测结果的准确性和可靠性。
希望本文对灌砂法的压实度检测方法及计算有所帮助。
灌砂法检测压实度现场检测方法步骤
灌砂法检测压实度现场检测方法步骤灌砂法是目前很多工程现场测定压实度的紧要方法，表面看上去简单，但实际操作时常常不好把握，简单引起较大误差，所以还是需要充分的操作水平。
一、灌砂法基本原理灌砂法（标准方法，但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的压实度检测）基本原理是利用粒径0.30～0.60mm或0.2～0.50mm清洁干净的均匀砂，从确定高度自由下落到试洞内，按其单位重不变的原理来测量试洞的容积（即用标准砂来置换试洞中的集料），并依据集料的含水量来推算出试样的实测干密度。
二、常用设备仪器常用的设备有：灌砂筒（大小两种）、金属标定罐、基板、玻璃板、试样盘、天平或台秤、含水率测定器具（如铝盒、烘箱等）、量砂、盛砂的容器、其他。
三、检测方法与步骤1、在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒内装砂至距筒顶的距离15mm左右为止。
称取装入筒内砂的质量m1，精准至1g。
以后每次标定及试验都应当维持装砂高度与质量不变。
2、随机选定试验区域，将空心底盘平稳放置，用脚固定住。
用锤和凿子将底盘孔中的土凿掉。
并把凿掉的土样转入塑料袋，注意不要使凿出的土样丢失，且使土样的水分尽量少蒸发。
3、用刷子清扫洞边及洞内的土，将洞内全部凿松的土取出。
试洞深度一般是15cm。
并称量凿出的土样重量，精准明确到1g。
4、将开关打开，使灌砂筒筒底的流砂孔、圆锥形漏斗上端开口圆孔及开关铁板中心的圆孔上下对准重叠在一起，让砂自由流出，并使流出砂的体积与工地所挖试坑内的体积相当（或等于标定罐的容积，然后关上开关）；5、不晃动储砂筒的砂，轻轻地将灌砂筒移至玻璃板上，将开关打开，让砂流出，直到筒内砂不再下流时，将开关关上，并细心的取走灌砂筒。
6、收集并称量留在玻璃板上的砂或称量筒内的砂，精准至1g。
玻璃板上的砂就是填满筒下部圆锥体的砂（m2）。
（此处直接称量灌砂筒及集中存砂，效果一样）7、重复上述测量三次，取其平均值8、将标准砂经过筛网就泥土筛除后回收到袋内，以便下次使用。
灌砂法测定压实度试验方法
灌砂法测定压实度试验方法灌砂法是一种常用的测定压实度的试验方法，适用于各种土壤类型。
本文将介绍灌砂法测定压实度试验的方法步骤、仪器设备和数据处理。
一、灌砂法测定压实度试验的方法步骤1.准备工作首先，需要准备一定数量的细砂，并通过筛网将颗粒大小控制在0.08～0.15mm之间。
同时，准备一个装有标定液的容器，以及一个能够测定土壤湿度的湿度计。
2.实验设置在实验室中选择合适的试验器具，如直径为15cm的圆柱形容器，并将其底部加装一层直径为10cm、高度为4cm的穿孔塑料容器。
然后将该容器与水平放置的玻璃板对准，确保试验装置底部平整。
3.样品准备将待测的土壤样品通过筛分和称重等操作得到所需质量的样品。
然后，将样品与一定量的水混合，得到待测土壤的湿度。
4.试验操作（1）将湿度为标准含水量的土壤均匀地放置在试验容器中，形成一定厚度的土层。
（2）打开穿孔容器的塑料盖，从中心位置固定一个滴漏棉绳。
然后，将装有细砂的容器放在穿孔容器上方，缓慢地将细砂倒入穿孔容器中。
（3）当滴漏棉绳的自重不能使水通过时，停止倒砂并记录所倒入细砂的质量。
（4）将细砂从穿孔容器中倒出，用量筒测量所倒出细砂的体积。
（5）重复上述操作，每次倒出细砂后，将土壤样品的含水量调整到所需的下一级标准含水量，并记录倒砂次数和细砂体积。
5.数据处理（1）计算细砂的干重：通过细砂的质量和含水量计算其干重。
（2）计算每次倒砂的加载负荷：通过细砂的体积和质量计算每次倒砂的加载负荷。
（3）计算每次倒砂的压实度：通过每次倒砂的加载负荷和土壤样品的厚度计算每次倒砂的压实度。
（4）绘制压实度曲线：根据压实度和标准含水量绘制压实度曲线。
二、灌砂法测定压实度试验的仪器设备1. 圆柱形容器：直径为15cm的圆柱形容器，安装有穿孔的塑料容器。
2. 筛网：用于筛分细砂颗粒大小，筛孔大小为0.08～0.15mm。
3.玻璃板：用来与试验容器底部对准，确保试验装置底部平整。
4.量筒：用于测量细砂的体积。
浅析灌砂法检测压实度的影响因素
浅析灌砂法检测压实度的影响因素灌砂法是一种常见的土工实验方法，用于测定土壤的压实度。
该方法通过灌注一定体积的砂土，测量压实后体积的变化，从而计算出压实度。
然而，压实度的结果会受到多种因素的影响，下面将进行详细分析。
1.砂土颗粒大小和形状砂土颗粒的大小和形状对灌砂法测定压实度的影响很大。
颗粒大小越粗，之间的间隙越大，砂土的压实度就越低。
而颗粒大小越细，则间隙越小，砂土的压实度就越高。
此外，颗粒的不规则形状还会引起颗粒之间不均匀的间隙大小，进而影响压实度的测定。
2.灌注速度在灌砂法中，灌注速度对土壤的压实度测定也有影响。
如果灌注速度太快，会造成砂土颗粒在砂管中的紊乱运动，不同部位的颗粒之间的界面面积变大，从而影响压实度的测定。
因此，在灌砂法实验中应该控制灌注的速度，使得砂土颗粒的移动过程比较均匀，从而获得比较准确的结果。
3.砂土密度灌砂法在实验前需要在试验砂中制备一定体积的均质砂土，并进行压实度的测定。
砂土的密度会对灌砂法测定压实度的准确性产生影响。
若砂土的密度较低，则在灌注砂土时，容易发生砂土颗粒的移动，增大颗粒间隙，影响压实度的测定。
因此，在实验前砂土的密度必须控制在合适的范围内。
4.压实方法与时间灌砂法是一种非常便捷和快速的测量土壤密实度的方法，但是其灌入砂土的方法也容易在一些难以填硬的土類上出现誤差。
土壤的压实方法和时间对压实度测定的结果也有很大的影响。
通常采用手动压实或机械压实，不同的压实方法和时间对压实度的测定结果会产生明显的影响，因此，在实验前应该对压实方法和时间进行充分的论证，并合理选择。
总结：灌砂法测定的结果会受到多种因素的影响，如砂土颗粒大小和形状、灌注速度、砂土密度和压实方法与时间。
在实验中需充分考虑这些因素，以获得准确的压实度数据。
灌砂法测压实度
灌砂法测压实度第一步：选定合适的仪器，确定各仪器材料使用状态正常，确定量沙数量够用。
第二步：向灌沙桶装沙至桶顶15mm左右，称取桶内沙的质量(M1),准确至1g。
第三步：把称号重量的灌砂筒放到挖好的试验坑洞上，然后打开底下的开关，让标准砂自然的流到洞里。
整个过程都尽量不要震动，始终让砂保持自然状态，才最接近标准比重，结果也才最准确。
第四步：等到灌砂筒里的砂不再下落，也就是实验坑填满标准砂的时候，把下边的开关再关闭，然后称量余下的砂和筒重，这样，就能计算出实验坑里装的砂重量，再根据砂的比重，就能计算出坑的容积。
第五步：这就是灌好的实验坑，多出来的是因为灌砂筒下部有一个圆锥体，在一块平整的灰土上放好托盘，把称号重量的满满的灌砂筒放上去，把阀门打开，等到不下落的时候，再称余下的重量。
这就是椎体以及托盘缝隙的体积，到这一步，整个试验所需要的所有数据全部得到了，余下的就是实验室内业，要把掏出来的灰土烘干，测出含水量。
第六步：标准砂很贵，所以要重复使用，现在就是把标准砂从实验坑内掏出来，这要小心，因为坑里还有松散的灰土，很容易混到砂里，试验就不准确了。
第七步：为了避免大的灰土颗粒混到砂里，要用筛子进行筛分。
扩展资料：1.2.1 标准砂应清洗洁净，粒径宜选用(0.25-0.50)mm，密度宜(1.47-1.61)g/㎝3。
1.2.2 组装容砂瓶与灌砂漏斗，螺纹联接处应旋紧，称其重量。
1.2.3 将密度测定器竖立，灌砂漏斗口向上，关阀门，向灌砂漏斗中注满标准砂，打开阀门使灌砂漏斗内额标准砂漏入容砂瓶内，继续向漏斗内注砂漏入瓶内，当砂停止流动时迅速关闭阀门，倒掉漏斗内多余的砂，称容砂瓶、灌砂漏斗和标准砂的总质量，准确至5 g。
试验中应避免震动。
1.2.4 倒出容砂瓶内的标准砂，通过漏斗向容砂瓶内注水至水面高出阀门，关阀门，倒掉漏斗中多余的水，称容砂瓶、漏斗和水的总质量，准确到5 g，并测定水温，准确到0.5℃，重复测定3次，3次测值之间的差值不得大于3ml，取3次测值的平均值。
灌砂法检测现场压实度试验步骤
灌砂法检测现场压实度试验步骤灌砂法是一种常用的土工试验方法，用于检测土体的压实度。
下面是灌砂法检测现场压实度的试验步骤：1.试验材料准备：-砂土样本：选择合适的砂土来制备试验样本，砂土的颗粒成分和粒度分布应符合要求。
-试验设备：准备一个灌砂装置，包括水泵、水管、灌砂筒、灌砂压力计等。
-实验耗材：准备一定量的砂子、混凝土块、玻璃棒、水桶等。
2.样本制备：-按照设计要求，在试验区域选择合适的位置进行开挖，挖土深度应大于设计的厚度。
-挖土完成后，清除挖掘面上的松散土壤和小石块，然后平整整个试验面。
-清洗砂子：将砂子放入水桶中，用水冲洗，直到排出的水清澈透明，然后将砂子晾干。
- 砂垫层：在试验区域上铺设一层厚度为10-20cm的砂子，用玻璃棒压实，确保砂子层平坦均匀。
-砂土层：按照设计要求，倒入一定量的砂子，并用玻璃棒压实，注意砂土层的厚度和均匀性。
-混凝土块：在砂土层上放置一块适当大小的混凝土块，用玻璃棒将其固定在砂土上。
3.灌砂：-连接水泵和灌砂筒的水管，将砂子倒入灌砂筒中，并将灌砂筒放在试验区域的一角。
-开启水泵，将砂子从灌砂筒中喷洒到试验区域上，注意均匀喷洒，以覆盖整个试验面积。
-此时，水泵的压力计会显示喷洒砂子的压力，记录压力计的读数。
4.压实度检测：-每喷洒一定量的砂子后，用压实板将其压实，压实板直径应大于设计要求的密实状态的直径。
-在压实板上用水泥块加装一定负荷，通常为每平方厘米5-10公斤。
-用测定压实度的方法（如压实实验室现场法）进行测定，并将结果记录下来。
-按设计要求的厚度和层数，连续进行灌砂、压实和测定的步骤，直到满足设计要求的压实度。
5.结束实验：-完成试验后，清除试验现场的砂子和设备，恢复到原始状态。
-对试验的过程、结果进行整理和记录，包括灌砂的时间、压实度的测定结果等。
-对试验样本进行总结分析，判断土体的压实性能是否满足设计要求。
以上是灌砂法检测现场压实度试验的步骤，通过该试验可以评估土体的压实度，为土工工程的施工和质量控制提供科学依据。
浅谈路基压实度灌砂法检测技术
３试 验 步 骤 ． ｆ在试 验地点 ， １ ） 选一块平坦表面 ， 并将其清扫干净 ， 面积不得小 其
于基板面积 。
２仪 器 的标 定 ． ２１ ．确定灌砂筒下部圆锥体 内砂 的质量其步骤如下
（ 在灌砂简 中装满砂 。筒 内的高度 与筒顶 的距 离不超过 １ｒ 。 １ ） ５ ｍ ａ 称取筒内砂的质量 叫 ｍ． 准确至 １ 卧 以后每次标定及试 验都应该 维 ． ｇ 持装砂高度与质量不变 ｆ 将开关打 开 ， ２ ） 使灌砂筒筒底 的流砂孔 、 圆锥形 漏斗上端开 口圆 孔及开关铁板 中心的圆孔上下对 准 ， 让砂 自由流 出 ． 并使流 出砂 的体 积与工地所挖试坑 内的体 积相当ｆ 等于标定罐 的容积１然后关上 开 或 ． 关。 （ 不晃 动储砂 筒的砂 ， ３ ） 轻轻地 将灌砂筒移至玻璃 板上 ， 将开关 打 开， 让砂流 出， 到筒内砂不再下 流时 ， 直 将开关关上 ， 并细心地取走 灌
Ｖ＝ｎ － ｈ ｍ￣
式中Ｖ 一标定罐 的体积 ．１ １１ ３， １ ｍ 栎 定罐和水的合计 质量 ｍ 『＿一 标定罐的质量 ， ｇ （ 在储砂筒 中装入质量 为叫的砂 ， ２ ） 并将 灌砂 筒放在标定罐 上 ， 将 开关打开 ， 让砂流 出。在整个 流砂过程 中 ， 碰动灌 砂筒 。 不要 直到储砂 简 内的砂不再下流时 ． 将开关关 闭。 取下罐砂简 ． 称取筒 内剩余砂的质 量（ ， ｍ 准确至 ｌ 。 ｇ （ 按下式计算填满标定罐所需砂的质量 弛 ３ ）
◇ 通与 交 路建◇
科技 目向导
２１年第２ 期 ０１ ６
浅谈路基压实度灌砂法检测技术
杨永刚 朱祖岭 （ 中交第三公路工程局 有限公 司第五分公司 中国 北京 １０ ０ ） ０ １ ７
浅谈如何运用灌砂法检测路基压实度
０ ｍｍ 辆 ／日。 路 基 工 程均 为填 方路 基 ，路 基 填 料 工 程 数 量 为 山 区 ，施 工现 场砾 石较 多 的集料 应选 用 直径 是 ２ ０ 的 大灌砂 筒来 检测 路基 压 实密度 为 宜。 ７０ ０ ， ２ ０ ｍ０按设计 要 求填 土 为砂 类土和 砾 类土 。 另外 ， 了保 证检测 出来 的压 实度 数据 更接 近实 际值 ， 为 ２ 灌 砂法 基本 原理 本试 验 方法 适 用于 现场 测定 细 粒 土、 类 土和砾 类 土 选 用 的灌 砂筒 必须经质 量检 测中心鉴 定合格 后才能使 用。 砂 ３２ 室 内量 砂标 定 的准确 性 对路基 压 实度 的影 响 － 的密度 ， 检 测填 石 路堤 等 孔 隙和 孔洞 较 大 的材 料 的压 实 但 ３２１ 储砂 筒 中砂 面 的高度 、砂 的总 重影 响量砂 的密 ＿． 度 时最 好 不要 用这种 检 测 方法。
关键词 ： 砂法 灌
路 基压 实 度
检测
运 用
根 据 集料 的含 水量 来推 算 出试样 的 实测 干密度 。
灌 砂 法 基 本 原 理 是 利 用 （ 径 ０３ 粒 ．０～０６ ｍｍ 或 度。 公路土工试验规程》Ｊ Ｊ ５ — ３ 中都明确规定 了 ．Ｏ 在《 （Ｔ ０ １ ９ ） Ｏ２ ．５～Ｏ５ ｍｍ ） 洁干 净 、 匀颗 粒 的砂 ， ．Ｏ 清 均 由一 定 高 度 自 筒 内砂 的质 量和 高度 。 用砂 装 满储砂 筒 ， 并且 保３
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浅谈灌砂法检测压实度
侯素琴
（山西省晋中市质量检测中心，山西晋中031100）
[摘要] 本文简要介绍了灌砂法的基本原理，从压实度定义出发，分析了采用灌砂法检测压实度的影响因素，根据笔者的工作经验，总结了灌砂法检测压实度时应注意的一些问题。
[关键词]灌砂法；检测；压实度
在公路建设项目中，压实度是控制工程质量的重要指标之一，《公路工程质量检验评定标准》中赋予路基、路面压实度的权值均为3，可见压实度在工程质量控制中的重要性。
压实度检测是工程质量控制的重要手段之一，传统的检测方法主要有灌砂法、环刀法、核子密度仪法、水袋法等。
在众多的检测方法中，水袋法由于其检测精度等原因应用较少；核子密度仪法只适用于施工现场的快速评定，不宜用作仲裁试验或评定验收的依据，并且由于其特有的工作原理，操作过程中会对人体造成一定的损害，故有一定的局限性；环刀法虽然具有携带方便、操作简单、检测快速等优点，但试样的取样质量过小，影响试验数值的精度和稳定度，进而影响试验结果的代表性；灌砂法因其数值的准确性、操作过程的可控性和结果的可代表性而得到建设各方的认可，成为目前公路建设中应用最为广泛的检测方法。
1 灌砂法的基本原理
其原理是利用粒径0.30～0.60mm 或0.25～0.50mm 清洁干净的标准砂，从一定高度自由下落到试洞内，按其单位重不变的原理来测量试洞的体积进而得到试坑内填料的湿密度，并根据填料的含水量来推算出该试洞内填料的干密度，通过干密度与在试验室确定的该种材料最大干密度的比值得到该点的压实度。
灌砂法主要用于检测细粒土和粗粒土材料的压实度，对填石路堤等有大的孔洞或者大空隙材料不适用。
2 灌砂筒的选用
用灌砂法测定压实度时，应根据集料的最大粒径及压实层厚度选用灌砂筒，原则为：1）试样的最大粒径＜15mm、测定层的厚度≤
150mm 时，宜采用φ100mm 的小型灌砂筒；2）试样的最大粒径≥15mm，但小于40mm，测定层的厚度＞150mm，但不超过200mm
时，选用φ150mm 的中型灌砂筒；3）集料的最大粒径≥40mm 时，选用φ200mm的大型灌砂筒为宜。
3 选点及取样频率
3.1 点位的确定
点位的选取是否适当将直接影响检测评定的结果。
由于工程结构的特殊性，一般路基中间部位的压实度较两侧接近路边缘处压实度高，所以加强对路基边部的检测也是非常必要的。
在日常检测尤其是在质量验收时，应严格按照《公路路基路面现场测试规程》附录A 规
定的随机选点的方法确定检测点的位置。
3.2 取样频率
由于灌砂法检测压实度过于繁琐，施工单位总是尽量减少检测的点数；而为了有效控制质量，监理单位希望多抽查一些点。
笔者根据多年工作经验认为：选点太少，位置不客观，代表性不足，很难反映实际情况；选点太多，不但费时费力，降低工作效率，而且由于试洞较多，往往会破坏结构层整体强度。
因此，在实际工作中，我们除了按《公路工程质量检验评定标准》中规定的频率进行选点检测外，必须注重对薄弱点的检测，这样检测结果才能较客观的反映工程质量的实际情况。
4 影响测试结果的因素
分析影响灌砂法检测压实度结果的因素首先需明确压实度的含义。
压实度是指现场材料压实后的干密度与该材料的标准干密度之比，可用下式表示：
式中：K为测试地点的施工压实度，%；ρc 为由击实试验得到的式样的最大干密度，g/cm3；ρd 为试样的干密度，g/cm3；ρw 为试坑材料的湿密度，g/cm3；w 为试坑材料的含水量，%；mw 为试坑中取出的全部材料的质量，g；mb为填满试坑的砂的质量，
g；γs为量砂的单位质量，g/cm3。
通过对公式进行分析可知：试样的最大干密度在试验室由标准击实试验得到；因此与灌砂法相关的影响因素为试样的干密度。
而影响试样干密度的因素为试坑内土样质量及含水量、试坑内标准砂质量、标准砂密度。
因此，在压实度检测过程中，操作过程及数据处理应严格按照规范要求进行，否则将降低检测精度甚至出现错误。
5 检测时应注意的事项
a.储砂筒内砂面高度、砂的总重、标定罐深度及砂的颗粒组成对量砂密度及锥体质量有一定的影响。
《公路土工试验规程》规定储砂筒内砂的高度与筒顶的距离不超过15mm，标定及试验应保持质量不变；标定标准砂密度时，砂的密度随着标定罐深度的减少而降低，因此，现场试洞深度应与室内标定罐深度一致，以减少因量砂密度的改变对压实度的影响；量砂级配不同，密度也明显不同，故检测时量砂必须采用粒径0.25～0.50mm或0.30～0.60mm 的标准砂。
b.选点后，去除表层松散土并处理平整后进行试坑的开挖。
开挖试坑时应先中间后边缘，试坑深度要保持足够，按照《公路路基路面现场测试规程》要求，试坑的深度应该等于测定层的厚度，但不得有下层材料混入；试坑内径应保持上下一致。
在凿洞过程中，应随时将凿松的土取出装入塑料袋中，不使水分蒸发，尽量避免使土样直接暴露于空气中，否则将影响压实度的检测结果。
c.试坑开挖中遇到细粒土中夹有碎石，则压实度将有可能偏大，甚至出现超密情况。
处理的方法为灌砂前把碎石放回试坑内，或者换一个位置进行检测。
d.含水量的检测是灌砂法检测压实度中至关主要的一步，最准确的方法是烘干法。
但在实际工作中，由于工期等原因，更多的是采用现场酒精燃烧法进行含水量的检测。
这种方法会将土壤中的有机质燃烧掉而产生误差。
首先取样应有代表性；其次就要求酒精的浓度要满足规范要求；第三在酒精燃烧土样的过程中，要防止铝盒内试样“嘣”出铝盒，每一土样至少燃烧三次，直至质量不在发生变化为止；燃烧完成后，两个试样的含水量结果不能超过1%，否则结果无效；最后取两次含水量的平均值为该点含水量的代表值。
e.规范中规定：当试坑中有较大的空隙时应按试坑外形松弛的放一层柔软的纱布，然后灌砂。
在实际工作中发现，采用纱布得到的压实度比不用纱布高出3%，因此建议不用纱布。
f.对数据的处理。
为保证结果的准确性，规范规定试样湿密度取三位小数，干密度取两位小数，含水量以百分数表示，取一位小数。
g.使用进行回收的量砂，下次使用前必需过筛洗净、烘干，并放置足够的时间，使其与标定时的洁净、干潮状况一致。
6 结语
灌砂法是检测压实度最常用的试验方法之一，此方法看起来简单，但实际操作起来又不易控制，常因小的疏忽导致结果不具有不能代表。
这就要求操作人员一方面要深刻理解该实验的基本原理，了解各个步骤的要领和必要性，另一方面要严格、细心的按检测规程操作，只有这样才能取得良好的效果。