PLC程序设计步骤及编程技巧

合集下载

PLC实验报告 基础指令实验

PLC实验报告 基础指令实验

PLC实验报告基础指令实验一、实验目的本次 PLC 基础指令实验的主要目的是熟悉 PLC 的基本指令,掌握其编程方法和应用技巧,通过实际操作加深对 PLC 控制系统的理解,并提高解决实际问题的能力。

二、实验设备1、 PLC 实验台,型号为_____。

2、编程软件,版本为_____。

3、连接导线若干。

4、实验指导书。

三、实验内容(一)位逻辑指令实验1、常开触点和常闭触点指令编写一个简单的程序,实现当输入信号 I00 为 ON 时,输出信号Q00 为 ON。

当输入信号 I01 为 OFF 时,输出信号 Q01 为 ON。

2、取反指令设计一个程序,使得输入信号 I02 为 ON 时,经过取反指令,输出信号 Q02 为 OFF;输入信号 I02 为 OFF 时,输出信号 Q02 为 ON。

3、置位和复位指令编写程序,当输入信号 I03 产生一个上升沿时,使用置位指令将输出信号 Q03 置位为 ON,并保持。

当输入信号 I04 产生一个上升沿时,使用复位指令将输出信号 Q03 复位为 OFF。

(二)定时器指令实验1、接通延时定时器构建一个程序,当输入信号 I05 为 ON 时,接通延时定时器 TON 开始计时,设定时间为 5 秒。

5 秒后,输出信号 Q04 为 ON。

2、断开延时定时器设计程序,当输入信号 I06 由 ON 变为 OFF 时,断开延时定时器TOF 开始计时,设定时间为 3 秒。

3 秒内,如果输入信号 I06 重新变为ON,则定时器复位。

3 秒后,输出信号 Q05 为 OFF。

(三)计数器指令实验1、增计数器编写程序,当输入信号 I07 产生一个上升沿时,增计数器 CTU 的计数值加 1。

当计数值达到预设值 10 时,输出信号 Q06 为 ON。

2、减计数器构建一个程序,当输入信号 I10 产生一个上升沿时,减计数器 CTD 的计数值减 1。

当计数值减为 0 时,输出信号 Q07 为 ON。

PLC流程图法编程及实例

PLC流程图法编程及实例

PLC流程图法编程及实例可编程逻辑控制器(PLC)是一种广泛应用于工业自动化领域的设备,它通过接收输入信号,执行内部程序,从而控制输出信号,实现对设备的控制。

PLC编程的方法有很多种,其中,流程图法是一种常用的编程方法。

本文将介绍PLC流程图法编程的基本概念、优点、实例及应用实践经验。

PLC流程图法编程是一种图形化的编程语言,它将PLC程序转换成直观的流程图形式,通过在流程图中定义输入、输出变量,以及各个步骤之间的逻辑关系,来实现对PLC程序的编写和控制。

流程图法编程具有直观易懂、易于学习、易于维护等优点,因此,它成为了很多工程师和技术人员首选的PLC编程方法。

直观易懂:流程图使用图形化的方式来表示PLC程序,可以直观地展示程序的结构和逻辑关系,方便工程师和技术人员理解和分析。

易于学习:相比于传统的文本编程语言,流程图法编程更加简单易懂,即使是没有PLC编程经验的人也可以快速上手。

易于维护:在PLC程序调试过程中,流程图法可以更快速地找到程序中的错误和漏洞,方便工程师和技术人员进行程序的修改和维护。

提高效率:使用流程图法编程,可以减少程序调试的时间和成本,提高PLC程序的开发效率。

下面以一个简单的PLC程序为例,介绍如何使用流程图法进行编程。

实例:设计一个控制设备,当按下启动按钮后,设备开始工作,当按下停止按钮后,设备停止工作。

输入变量:启动按钮(X0)、停止按钮(X1)在绘制流程图时,我们需要将输入变量和输出变量在图中表示出来,并使用图形符号来表示输入输出之间的逻辑关系。

根据上面的实例,我们可以绘制如下流程图:开始 -->启动按钮(X0) -->设备状态(Y0) -->工作| ||---------->停止按钮(X1) <--|设备状态(Y0) -->工作状态 <--停止状态 <--结束根据流程图,我们可以编写如下的PLC程序:LD X0 //检查启动按钮是否按下OUT Y0 //将设备状态输出为工作状态LD X1 //检查停止按钮是否按下OUT Y0 //将设备状态输出为停止状态在编写PLC程序时,有些问题需要特别注意:变量的命名:为了避免程序出错和便于维护,变量命名要规范、有含义、易记忆。

PLC控制系统的设计(经典)

PLC控制系统的设计(经典)

PLC控制系统的设计一、PLC控制系统设计原则与步骤1.PLC控制系统设计的基本原则PLC控制系统主要是实现被控对象的要求提高生产效率和产品质量其设计应遵循以下原则1 最大限度地满足被控对象的控制要求。

设计前应深入现场进行调查研究搜集资料并拟定电气控制方案。

2 在满足控制要求的前提下力求使控制系统简单、经济、使用及维护方便。

3 保证控制系统安全、可靠。

4 考虑到生产的发展和工艺的改进在选择PLC的容量时应适当留有欲量。

N 满足要求Y N 满足要求2 .PLC控制系统设计的步骤PLC控制系统的设计过程如图所示1. 根据生产工艺过程分析控制要求分析控制要求确定人机接口设备PLC硬件系统设置分配I/O点设计梯形图程序写入、检查程序模拟调试设计制作控制柜现场安装接线分析控制要求现场总调试交付使用这一步是系统设计的基础设计前应熟悉图样资料深入调查研究与工艺、机械方面的技术人员和现场操作人员密切配合共同讨论以解决设计中出现的问题。

应详细了解被控对象的全部功能例如机械部件的动作顺序、动作条件、必要的保护与联锁系统要求哪些工作方式例如手动、自动、半自动等设备内部机械、液压、气动、仪表、电气五大系统之间的关系PLC与其他智能设备例如别的PLC、计算机、变频器、工业电视、机器人之间的关系PLC是否需要通信联网需要显示哪些数据及显示的方式等等。

还应了解电源突然停电及紧急情况的处理以及安全电路的设计。

有时需要设置PLC之外的手动的或机电的联锁装置来防止危险的操作。

对于大型的复杂控制系统需要考虑将系统分解为几个独立的部分各部分分别单独的PLC或其他控制装置来控制并考虑它们之间的通信方式。

1. 选择和确定人机接口设备I/O设备用于操作人员与PLC之间的信息交换使用单台PLC的小型开关量控制系统一般用指示灯、报警器、按钮和操作开关来作人机接口。

PLC本身的数字输入和数字显示功能较差可以用PLC的开关量I/O点来实现数字的输入和显示但是占用的I/O点多甚至还需要用户自制硬件。

plc的编程步骤

plc的编程步骤

第一步:阅读产品说明书。

第一步看起来再简单不过了,很多设备工程师会说,这台设备我负责了很多年,维护保养每天都做,没有不熟悉的,看说明书就是浪费时间。

哈哈,这就是国内很多工程师的通病,许多人从设备买回来直到报废,没有人真正认真地去阅读过产品说明书,即使阅读也是草草地一看。

更多的还是通过供货方的产品培训来了解设备,孰不知,如果简单的培训就可以让你充分了解设备特点的话,那么为什么国际上都要求设备要配备说明书呢?如果阅读过说明书,请问说明书最开始的安全守则是否一字一句的看过?每个元件的说明是否看过?没种元件的调试方法是否看过?…我们会发现,其实我们日常忽略了产品说明书,很多人甚至将说明书扔掉或者放在自己一时都想不起来的地方。

仔细阅读说明书是编程的第一步,首先要阅读安全守则,知道哪些执行机构可能会对人身造成伤害,哪些机构间最容易发生撞击,当发生危险时如何解决,这些最致命的问题都在安全守则中,为什么不去看呢?此外,关于设备每个元件的特性,使用方法,调试方法也在说明书中,不去阅读,即使程序正确,如果元件没有调试好,设备一样不能工作。

再有,所有的电路图、气动液压回路图、装配图也在说明书中,不去阅读它怎么知道没种元件可以做何种改造呢。

第二步:根据说明书,检查I/O。

确认仔细通读说明书了?如果真的仔细阅读过,那么进行第二步,检查I/O,俗称“打点”。

检查I/O的方法很多,但是一定要根据说明书提供的地址依次进行检查。

前提是按照说明书的安全守则和元件的说明,在绝对安全的情况下来检查。

在检查输入点时,一般输入信号无非是各种传感器,如电容、电感、光电、压阻、超声波、磁感式和行程开关等传感器。

检查这些元件比较简单,根据元件说明将工件放在工位上,或是移动执行机构检查传感器是否有信号即可。

当然,不同的设备检测的方式可能不同,这要看具体情况而定了。

但是在检查输出信号时就要格外小心了。

如果是电驱动产品,必须在安全情况下,尤其是保证设备不会发生撞击前提下,让执行机构的驱动器得电,检查执行机构是否能够运动。

西门子PLC编程举例自动保存_2

西门子PLC编程举例自动保存_2
Network 2 // 第一块挡板, =1, 挡住红色挡板 LD I 0 . 1 EU O Q0.1 AN T39 = Q0.1 AN I 0 . 0 TON T39, 60
7.2.3 工件分拣系统设计
Network 3 // 第二块挡板, =1,
挡住黄色挡板
LD
I0.2
EU
O
Q0.2
AN
T40
PLC系统硬件配置后, 可进行应用程序设 计。PLC应用程序的设计是软、硬件知识的 综合应用, 有时硬件设计与应用程序设计可 同时进行。
一、程序设计的步骤
1. 系统框图设计 2. 分配I/O编号 3. 设计应用程序 4. 程序调试 5. 编写程序说明书
二、应用程序的设计方法
应用程序设计过程中,应正确选择能 反映生产过程的变化参数作为控制参量进行 控(例如: 取水泵站的控制选用水位作 控 制参量);应正确处理各执行电器、各编程 元件之间的互相制约、互相配合的关系,即 联锁关系(例,水不能溢出水池)。 PLC应 用程序的设计方法有多种,常用的设计方法 有经验设计法、顺序功能图法等。
顺序功能图(Sequential Function Chart)是描述控制系统的 控制过程、功能和特性的一种图形, 也是设计PLC的顺序控制程序的 有
力工具。
7.2 基础编程举例
1. 单按钮控制电动机起停 ◆用一个按钮控制一台电动机的起停以节省输入。
7.2.1 单按钮控制电动机起停
7.2.2 水塔水位的控制
Network 8
SCRE
Network 9
LSCR S0.1
Network 10 // 停第四台KM4, 定时30S,

Q0.3, 1
TON

PLC程序设计步骤及编程技巧

PLC程序设计步骤及编程技巧

设计控制程序并做模拟调试
编写控制程序
根据控制任务的要求,使用PLC编程语言编写控制程序,实现所需的逻辑控制和数据处 理功能。
模拟调试程序
在模拟环境中对程序进行调试,检查程序的逻辑是否正确,并修正程序中的错误和缺陷。
程序的下载和联机调试
程序的下载
将编写好的程序下载到PLC中,准备进行联机调试。
联机调试
了解输入输出设备的数量、类型和规格, 有助于确定PLC的选型和配置,以满足系 统控制需求。
确定编程语言
总结词
根据PLC品牌和型号,选择适合的编程语言进行程序设计。
详细描述
常见的PLC编程语言包括Ladder Diagram(梯形图)、Sequential Function Chart(顺序功能图)、 Structured Text(结构化文本)等,选择合适的编程语言可以提高编程效率和可维护性。
详细描述
小型化和低成本化有助于提高PLC的 普及率和市场竞争力,使其更容易被 应用到各种规模的自动化系统中。
向智能化、网络化发展
总结词
现代PLC技术正逐渐融入更多的智能化和 网络化元素,以提升系统的性能和灵活 性。
VS
详细描述
智能化的发展主要体现在算法优化、故障 诊断和预测性维护等方面,而网络化则有 助于实现远程监控和数据共享,提高生产 效率。
电机正反转控制
要点一
总结词
通过改变电机输入电源的相序实现电机的正反转控制。
要点二
详细描述
利用PLC的输出信号控制电机接触器的通断,通过改变电 机输入电源的相序,实现电机的正反转控制。
电机调速控制
总结词
通过改变电机输入电源的频率实现电机的调速控制。
详细描述

PLC编程入门讲解

PLC编程入门讲解
详细描述
梯形图使用图形元素如继电器、触点、线圈等来表示控制逻辑,通过在图形界面上绘制 这些元素,可以构建控制程序。梯形图编程语言易于理解和学习,适合于初学者和工程
师快速开发PLC程序。
功能块图(FBD)
总结词
功能块图是一种基于块的图形化编程语 言,通过组合不同功能块实现控制逻辑 。
VS
详细描述
功能块图使用不同的功能块表示不同的控 制功能,通过将这些功能块连接起来,可 以构建复杂的控制程序。功能块图编程语 言适用于对控制逻辑要求较高且需要快速 实现的应用场景。
配置硬件和通讯
配置I/O模块
根据控制需求选择合适的输入输出模块,并进行配置。
设置通讯参数
配置PLC的通讯参数,包括通讯协议、通讯端口等。
编写程序
设计控制逻辑
根据工艺流程和控制需求设计控制逻辑。
使用编程软件
使用PLC厂商提供的编程软件进行程序编写 。
测试和调试程序
模拟测试
在模拟环境下测试程序,确保逻辑正确。
温度控制
总结词
温度控制是工业生产中常见的控制需求,通过PLC编程可以实现精确的温度控制。
详细描述
在温度控制中,首先需要将温度传感器接入PLC的输入端,然后将控制电热元件的输出端接入PLC的输出端。程 序需要根据温度传感器的输入信号,通过PID控制算法计算出控制电热元件所需的输出信号,以实现精确的温度 控制。同时,程序还需要考虑温度控制的稳定性和抗干扰能力。
液位控制
总结词
液位控制是化工、水处理等领域中常见的控制需求,通过PLC编程可以实现精确的液位 控制。
详细描述
在液位控制中,首先需要将液位传感器接入PLC的输入端,然后将控制阀门或泵的输出 端接入PLC的输出端。程序需要根据液位传感器的输入信号,通过逻辑控制或PID控制 算法计算出控制阀门或泵所需的输出信号,以实现精确的液位控制。同时,程序还需要

plc应用指令实例与编程技巧

plc应用指令实例与编程技巧

plc应用指令实例与编程技巧PLC(可编程逻辑控制器)是一种广泛应用于工业自动化领域的控制设备。

它通过编程实现对机器、设备的自动控制和监控。

在PLC 的编程中,应用指令的选择和编程技巧的运用至关重要。

本文将介绍一些常用的PLC应用指令实例和编程技巧。

一、常用PLC应用指令实例1. LD指令:该指令用于将一个位地址的逻辑值(0或1)传送给一个位地址。

例如,当输入X0为1时,将其传送给输出Y0。

2. AND指令:该指令用于逻辑与运算,将两个位地址的逻辑值进行与运算,并将结果传送给一个位地址。

3. OR指令:该指令用于逻辑或运算,将两个位地址的逻辑值进行或运算,并将结果传送给一个位地址。

4. SET指令:该指令用于将一个位地址设置为1。

例如,当满足某个条件时,设置输出Y0为1。

5. RESET指令:该指令用于将一个位地址复位为0。

例如,当不满足某个条件时,复位输出Y0为0。

6. MOV指令:该指令用于将一个字地址的值传送给另一个字地址。

例如,将输入字地址D0的值传送给输出字地址D1。

7. ADD指令:该指令用于将两个字地址的值相加,并将结果存储到一个字地址。

8. SUB指令:该指令用于将两个字地址的值相减,并将结果存储到一个字地址。

9. MUL指令:该指令用于将两个字地址的值相乘,并将结果存储到一个字地址。

10. DIV指令:该指令用于将两个字地址的值相除,并将结果存储到一个字地址。

二、PLC编程技巧1. 合理划分程序块:将程序按功能划分为多个程序块,有利于提高程序的可读性和维护性。

例如,可以将IO读写、逻辑控制、报警处理等功能划分为不同的程序块。

2. 使用符号常量:将常用的地址和数值定义为符号常量,方便程序的修改和维护。

例如,可以将输入输出地址定义为常量,而不是直接写入具体的地址。

3. 添加注释:在程序中添加注释,对于复杂的逻辑和关键步骤进行说明,方便后续的调试和维护工作。

4. 合理使用计时器和计数器:在程序中合理使用计时器和计数器指令,可以实现一些时间控制和计数功能。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
相关文档
最新文档