717阴离子交换树脂的正确使用方法及注意事项
离子交换树脂处理标准操作规程
离子交换树脂处理标准操作规程目的：建立离子交换树脂处理标准操作规程，规范离子交换树脂处理，使离子交换树脂处理规范化、标准化，满足无离子水处理需要。
适用范围：精洗操作人员。
规程1新离子交换树脂处理标准操作规程1.1 将阴、阳离子分别倒入贴有标识的耐酸碱的塑料盆中，用常水反复搅拌漂洗干净，再用常水浸泡24小时。
1.2 分别将常水倒出，注意不要将树脂倒出，然后用95%的酒精浸泡24小时。
1.3 分别将95%的酒精倒出，注意不要将树脂倒出，然后用纯化水反复搅拌漂洗，将残留酒精漂洗干净。
1.4 分别将阴、阳离子交换树脂用7%盐酸溶液和8%氢氧化钠溶液淹没浸泡24小时。
1.5 分别用纯化水将阴、阳离子交换树脂搅拌反复漂洗至PH值3-4和PH值8-9止。
1.6 分别将阴、阳离子交换树脂用8%氢氧化钠溶液和7%盐酸溶液淹没浸泡24小时。
1.7分别用纯化水将阴、阳离子交换树脂搅拌反复漂洗至PH值8-9和PH值3-4止。
1.8 装柱，按1、4柱是阳离子树脂，2、3、5、6柱是阴离子树脂的顺序装柱连接。
1.9 清洗，将装好的柱子连续过注射用水3000-6000毫升，测定水的电导率值，电导率值换算欧姆值达到200万欧姆以上，方可用于细胞生产。
1.10 填写离子交换树脂处理记录。
2 旧离子交换树脂再生标准操作规程2.1 将阴、阳离子分别倒入贴有标识的耐酸碱的塑料盆中，用常水反复搅拌漂洗干净，再用常水浸泡24小时。
2.２分别将阴、阳离子交换树脂用7%盐酸溶液和8%氢氧化钠溶液淹没浸泡24小时。
2.３分别用纯化水将阴、阳离子交换树脂搅拌反复漂洗至PH值3-4和PH值8-9止。
2.４分别将阴、阳离子交换树脂用8%氢氧化钠溶液和7%盐酸溶液淹没浸泡24小时。
2.５分别用纯化水将阴、阳离子交换树脂搅拌反复漂洗至PH值8-9和PH值3-4止。
2.６装柱，按1、4柱是阳离子树脂，2、3、5、6柱是阴离子树脂的顺序装柱连接。
2.７清洗，将装好的柱子连续过注射用水3000-6000毫升，测定水的电导率值，电导率值换算欧姆值达到200万欧姆以上，方可用于细胞生产。
717阴离子交换树脂使用方法
717阴离子交换树脂使用方法一、介绍717阴离子交换树脂是一种常用的化学材料，广泛应用于水处理、制药、食品加工等领域。
本文将详细介绍717阴离子交换树脂的使用方法，包括前期准备、操作步骤和注意事项。
二、前期准备在使用717阴离子交换树脂之前，我们需要进行一些前期准备工作。
1. 确定处理目标首先，我们需要明确自己的处理目标。
不同的处理目标对树脂的选择和操作方式都会有所不同，因此在开始操作之前需要明确自己的需求。
2. 准备所需材料和设备除了717阴离子交换树脂外，还需要准备以下材料和设备： - 树脂容器：用于装载717阴离子交换树脂的容器，通常为塑料或玻璃制品。
- 水源：提供洗涤和再生所需的水源。
- 酸碱溶液：用于洗涤和再生树脂。
- 流量计：用于控制水流速度。
- 过滤器：用于去除悬浮物和杂质。
- pH计：用于测量溶液的酸碱度。
3. 树脂处理区域准备在进行树脂处理之前，需要设立一个专门的处理区域。
该区域应干燥、通风良好，并配备必要的安全设施，如防护眼镜、手套和防护服等。
4. 树脂预处理在使用717阴离子交换树脂之前，需要对其进行预处理。
具体方法包括： - 将树脂放入洗涤容器中，加入足够的水。
- 搅拌树脂和水的混合物，以去除附着在树脂表面的杂质。
- 倒掉混合物，并重复以上步骤直到水变清澈为止。
三、操作步骤下面将详细介绍717阴离子交换树脂的操作步骤。
1. 加载树脂首先，在处理容器中装载适量的717阴离子交换树脂。
根据实际需求确定所需树脂数量，并确保其能充分覆盖待处理液体的体积。
2. 洗涤树脂将待处理液体通过树脂床层，以适当的流量和时间进行洗涤。
洗涤液可以是水或特定的溶液，具体根据处理目标来选择。
3. 再生树脂随着时间的推移，717阴离子交换树脂会逐渐饱和，需要进行再生。
具体步骤如下：- 停止处理过程，并关闭进出口阀门。
- 制备酸碱溶液，用于再生树脂。
具体浓度和配比请参考厂家提供的说明书。
阴离子交换树脂使用方法
阴离子交换树脂使用方法
阴离子交换树脂是一种可以去除水中阴离子污染物的材料，常用于水处理领域。
以下是阴离子交换树脂的使用方法：
1. 准备树脂：将阴离子交换树脂放入水中进行净化。
可用直接净水或去离子水冲洗树脂，以去除杂质。
2. 负荷树脂：树脂吸附阴离子污染物的能力是有限的，需要将树脂进行负荷。
负荷树脂的方法包括将树脂直接与水中的阴离子污染物接触，或者将水通过装有树脂的固定装置中。
3. 冲洗树脂：当树脂已经负荷满后，需要进行树脂的冲洗，以去除吸附的阴离子污染物。
常用的是用盐水进行冲洗，将吸附的污染物溶解释放出来。
4. 再生树脂：当树脂的吸附能力逐渐减弱时，需要进行树脂的再生。
再生树脂的方法包括用酸或碱溶液进行树脂的反应，以去除吸附的污染物，并恢复树脂的吸附能力。
5. 使用周期：阴离子交换树脂的使用周期取决于水中的阴离子污染物浓度、树脂的吸附能力以及水处理设备的使用情况。
根据实际情况，可以设定适当的更换或再生周期。
需要注意的是，阴离子交换树脂的使用方法和具体操作流程会受到各个实际情况和设备配置的影响。
因此，在使用阴离子交换树脂之前，应根据实际情况详细了解树脂使用指南，并跟随相关的技术指导或专业人士的建议进行操作。
离子交换树脂的使用说明
离子交换树脂的使用说明一、贮存与运输离子交换树脂一般是在充分膨胀、湿润的球粒状态下供应，在贮存、运输过程中要保持包装完好无损，避免树脂脱水、冻裂及污染。
不能露天存放，存放处的温度为0—40℃，当存放处温度稍低于0℃时，应向包装内加入澄清的饱和食盐水，浸泡树脂。
此外，当存放处温度过高时，不但使树脂易于脱水，还会加速阴树脂的降解。
一旦树脂失水，使用时不能直接加水，可用澄清的饱和食盐水浸泡，然后再逐步加水稀释，洗去盐分，贮存期间应使其保持湿润。
二、脱水树脂复苏树脂干燥失水是最大危险之一，失水树脂用10%食盐水浸泡1—2小时，然后稀释，再投入使用，以防止树脂水合急剧膨胀而破损。
三、树脂鉴别使用单位存放树脂和填装时发生混淆，必须鉴别，确认后，投入装置，以充分发挥树脂的工作性能。
1、鉴别001×7和201×7两种树脂，可以利用湿真密度不同而区别，取一点树脂放入饱和食盐盐水中，浮在上面的是201×7阴树脂，下沉的则是001×7阳树脂。
2、鉴别强弱型阳树脂，一是外观，强酸性阳树脂为棕黄色，弱酸性阳树脂为乳白色或淡黄色，二是用转型膨胀率判断，阳树脂用盐酸转为H型，再用烧碱转为Na型，是其体积膨胀，弱酸性树脂明显大于强酸性树脂。
3、鉴别强弱型阴树脂，可以利用加酚酞的氢氧化钠浸泡10min，用无离子水洗净后，强型阴树脂呈紫色，大孔强型阴树脂呈粉红色，弱型阴树脂不变色。
四、树脂预处理将准备装柱使用的新树脂，先用热水（清洁的自来水也可）反复清洗，阳离子交换树脂可用70—80℃的热水，阴离子交换树脂的耐热性能较差一些，可用50—60℃热水。
开始浸洗时，每隔15分钟换水一次，浸洗时要不时搅动，换水4—5次后，可隔约30分钟换水一次，总共换水7—8次，浸洗至浸洗水不带褐色，泡沫很少时为止。
水洗后，再经酸碱处理，阳离子交换树脂可按下述步骤处理：1、用1N盐酸缓慢流过树脂，用量约为强酸阳树脂体积的2—3倍，弱酸阳树脂体积的3—5倍，每小时1.5倍床层体积流过。
离子交换树脂使用方法
离子交换树脂的使用方法1.装柱（采用湿法装柱）A 实验室量取：将一定量的树脂与去离子水在烧杯中进行混合，然后将混合的树脂水溶液倒入量筒中，使树脂充分沉降，通过补加和移取，使树脂床层与相应刻度持平，即完成树脂的量取。
装填：关闭离子交换柱下端的出口阀门，用水将量筒中的树脂全部导入离子交换柱中，然后打开交换柱出口阀门，使树脂在柱内沉降压实，然后关闭交换柱出口阀门，待用。
（注意：须保留液面高于树脂床层1-2cm，避免干柱。
）B 工业化新树脂装柱前，应该使用清水和碱液对树脂交换柱相关管道进行清洗，清理出焊渣等固体废料和附着在柱壁和管壁上的尘土与其他杂质。
然后，向柱内注入1/3 体积的水，取少量树脂，将树脂从交换柱顶部人孔处装入柱内。
关闭人孔，向柱内注水，同时打开交换柱下部排水阀门，用≥80 目筛网在排水口拦截，观察是否有树脂泄露，如果有个别小颗粒，属于正常现象；如果有大颗粒树脂出现，且量比较多，说明交换柱下滤板有问题，应把树脂和水放出，检查下滤板焊缝和水帽，查找原因，进行检修。
检修完毕后，再按照上面的方法检测，直至确定符合要求，然后再将剩余的树脂加入交换柱内。
树脂装柱完成后，先用去离子水对树脂进行反向清洗，清洗流速控制在2-4BV/h，清洗约1h，停止水洗，让树脂自然沉降完全；然后用去离子水对树脂柱床进行正向清洗，清洗流速控制在4-6BV/h，清洗约1h后停止。
2.Seplite树脂预处理首先用4%的盐酸溶液进行过柱处理，处理流速控制在1-2BV/h，处理量3-4BV；处理完毕后，用去离子水过柱清洗掉柱床及树脂孔道内残留的酸，至出口液pH≥4，停止水洗，树脂床层上至少保留20-30cm的液面层，防止干柱。
然后用4%的氢氧化钠溶液进行过柱处理，处理流速控制在1-2BV/h，处理量3-4BV；处理完毕后，用去离子水过柱清洗掉柱床及树脂孔道内残留的碱，至出口液pH≤10，停止水洗，树脂床层上至少保留20-30cm的液面层，防止干柱。
离子交换树脂的处理及注意事项
３ 注意事项
１） 在日常试验过程中发现， 处理好的树脂经检验 合格， 放置一段时间后， 会出现树脂发红的现象。继续 使用， 测定结果偏高。这是因为析出游离酸的原因。用 快速滤纸过滤， 热水冲洗几遍， 可除去游离酸。
没， 造成树脂处理不完全， 进而使检验结果偏低。
５） 在用水洗的过程中， 一定要采取逆洗。这样可
以除去离子交换树脂中夹杂的污垢和碎的树脂颗粒，
避免交换柱被胀破 （ 玻璃交换柱） 。同时可以调整树
脂的充填状态。
（ 编辑 王新频）
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２００８．Ｎｏ．５
２．２ 树脂的再生 ２．２．１ 装柱
离 子 交 换 柱 用 玻 璃 制 成 ， 直 径 为 ７０ｍｍ、 长 度 为 １ｍ， 在交换柱底部有漏板， 在漏板上铺上纱布（ 防 止树脂漏下） ， 上下两端有进出管口， 用内径 ７ｍｍ 的 医用橡胶管连接。将交换柱底部玻璃活塞关闭， 往柱 中加入 １３～１５ｃｍ 的水。将预处理好的湿树脂装入离 子交换柱， 一直加到距离子交换柱上管口 １５ｃｍ 处， 树脂上部要保留 ５ｃｍ 高的水柱。 ２．２．２ 酸洗
因为新树脂中含有溶剂、未参加聚合反应的物质 和 少 量 低 聚 合 物 ， 还 可 能 吸 附 铁 、铝 、铜 等 重 金 属 离 子，当新树脂与水、酸、碱或其它溶液相接触时， 上述 可溶性杂质就会转入溶液中， 影响使用，所以新树脂 在使用前要进行预处理。常规法在进行新树脂的预处 理时， 采用乙醇溶液浸泡 １２ｈ 以上， 然后倒出乙醇， 再 用水浸泡 ６～８ｈ， 待处理。为了降低成本， 我们使用饱 和食盐水， 取其量约等于被处理树脂体积的 ２ 倍， 将 树脂置于盐溶液中浸泡 １８～２０ｈ， 然后逐渐稀释， 用清 水反复清洗至溶液不带黄褐色， 泡沫很少时为止， 并 浸泡过夜， 待处理。 ２．１．２ 需再生树脂的预处理
阴离子交换树脂717
阴离子交换树脂717阴离子交换树脂717是一种高分子化合物，其主要特性是负载着功能性基团，可以在水中吸附并去除阴离子。
这种树脂被广泛应用于水处理行业，主要目的是去除水中的硝酸盐、氯离子、磷酸盐等阴离子，从而使水质更为纯净。
阴离子交换树脂717的结构和特性阴离子交换树脂717是一种环状高分子，其结构中含有大量的功能性基团，在水中可以吸附和交换着阴离子。
这种树脂的质地柔软，表面积较大，可形成大量的孔隙和微孔，从而增加吸附和交换的表面积，提高水处理的效率。
同时，阴离子交换树脂717还具有较好的化学稳定性和机械强度，能够承受水中高浓度的化学物质，并且不会被破坏或溶解。
阴离子交换树脂717的应用阴离子交换树脂717的主要应用领域是水处理行业，其功能是去除水中的阴离子污染物，从而达到净化水质的目的。
在实际应用中，阴离子交换树脂717一般是以柱状或颗粒状的形态存在，可以直接放入水处理设备中使用。
通过该树脂的吸附和交换作用，可以有效去除水中的硝酸盐、氯离子、磷酸盐等常见的阴离子污染物，从而改善水质。
阴离子交换树脂717的注意事项在使用阴离子交换树脂717进行水处理时，需要注意以下几点：1.根据实际的水质情况，选择合适的树脂品种、质量和规格，才能达到最佳的处理效果。
2.在使用时，要注意树脂的投加量和曝气时间，不要过量使用，以免造成浪费。
3.在处理后，需要对水质进行检测，确保达到相关的国家和地方标准，从而保障水质的安全和卫生。
总之，阴离子交换树脂717是一种非常重要的水处理材料，能够有效去除水中的阴离子污染物，使得水质更为纯净。
在使用时，需要注意相关的细节和注意事项，才能达到最佳的处理效果。
717阴离子交换树脂使用方法
717阴离子交换树脂使用方法一、什么是717阴离子交换树脂717阴离子交换树脂是一种高效的离子交换树脂，其主要作用是去除水中的阴离子。
它由高分子聚合物制成，具有良好的吸附性能和稳定性。
在水处理、化学工业、制药等领域中广泛应用。
二、717阴离子交换树脂的使用方法1. 准备工作在使用717阴离子交换树脂之前，需要对设备进行清洗和消毒，以确保水质干净无菌。
同时需要将树脂浸泡在水中进行活化处理，活化时间一般为4-8小时。
2. 填充树脂将活化后的717阴离子交换树脂填充至设备中，注意填充时要均匀分布，并且不要过度填充，以免影响其吸附效果。
填充完毕后需要进行压缩和固定。
3. 操作步骤（1）调整pH值：将待处理的水调节至适宜的pH值范围内（通常为7-9），以提高树脂的吸附效率。
（2）流量控制：根据水的流量和树脂的吸附容量，调节设备的流量，以保证水在树脂中停留的时间足够长。
（3）反洗：当树脂吸附饱和时，需要进行反洗操作，将吸附在树脂上的阴离子清除掉。
反洗时要注意水压不要过大，以免损坏树脂。
（4）再生：当树脂使用一段时间后，其吸附效果会逐渐下降。
此时需要进行再生操作，将吸附在树脂上的阴离子清除掉，并恢复其吸附能力。
再生方法有化学再生和热再生两种。
4. 维护保养在使用717阴离子交换树脂过程中，需要定期对设备进行检查和维护保养。
如发现设备漏水、堵塞等情况应及时处理。
三、注意事项1. 717阴离子交换树脂在使用过程中应避免受到强酸、强碱等化学物质的侵蚀。
2. 在填充树脂时，应注意不要过度填充或不均匀填充，以免影响其吸附效果。
3. 在操作过程中，应注意保持设备的清洁和卫生，避免水质受到污染。
4. 在进行反洗和再生操作时，应注意控制水压和温度，以避免损坏树脂。
5. 在使用过程中，如发现树脂吸附效果明显下降或设备出现故障等情况，应及时进行检查和维修处理。
四、总结717阴离子交换树脂是一种高效的离子交换材料，在水处理、化学工业、制药等领域中广泛应用。
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717阴离子交换树脂的正确使用方法及其他注意事项
一、三大工作步骤
1、吸附俗称吃水。
含钒母液通过离子交换树脂进行交换，钒酸根离子被树脂吸附，水从底部排出，一般而言，进柱母液水含钒克/升浓度不宜过高,氯化钠含量绝对不能超标,进柱前母液水应测定克/升浓度。
定时检查排放尾水，以防尾水跑钒。
当树脂达到一定量后（一吨树脂吸附容量约为60~80公斤），停止吸附。
2、反冲也叫反洗。
是指在停止吸附后，用清水从交换柱（俗名树脂桶）底部进入进行冲洗。
解脱前后均须反冲，解脱前把交换柱的泥浆、悬浮物冲洗干净，保证解脱产品的无杂纯度；解脱后把交换柱中的盐冲洗至和清水一致。
3、解脱俗称洗脱、脱钒。
把树脂彻底清洗干净后，应及时把饱和树脂中的钒洗脱出来，使其再生。
才能进行下轮的正常吸附，同时也能起到活化树脂和提高树脂工作效益的效果。
二、正确使用方法
1、吸附
1-1、含钒母液进入交换柱最好经过滤，除去杂质和机械物。
母液水克/升浓度不宜过高,氯化钠含量绝对不能超标，否则会引起树脂的吸附不正常。
1-2、母液水不能集成一束进入交换柱中，这样会使树脂往两旁分散，缩短吸附行程，影响交换效果。
1-3、溶液禁止由交换柱口溢出。
吸附过程中，应控制好交换柱上方的进水阀门和交换柱底部的出水阀门。
1-4、在吸附过程中不能进行吊空吸附（即液水低于树脂面，现出树脂,）这样会进入空气，也会影响交换效果。
1-5、在吸附一段时间或吸附达到一定量后，排放尾水克/升浓度会逐渐由低转告,属正常现象。
一般而言，解脱后吸附6-8小时不会出现此现象（特殊情况除外），要定时检查尾水，掌握母液水中钒的吸附和排放的金属平衡。
2、反冲
2-1解脱前反冲主要是洗尽交换柱中的泥浆和悬浮物，保证产品的纯度。
应用清澈透明的自来水或地下水。
2-2、反冲水量应控制在一定量的流速，不可时大时小；也忌水开的大时无人看管（反冲
开始时必须有人看管）；否则容易引起树脂的流失。
2-3、反冲过程中，溢出水管口必须用罗纹布承接过滤，确保无树脂流失。
2-4、反冲洗至交换柱水面清亮透彻，能清楚看到树脂后停止反冲。
2-5、解脱后反冲主要是把残余的氯化钠洗尽。
洗到出水口水中盐的指标与清水一致后停止，进行下轮吸附。
3、解脱
树脂吸附达到饱和后，若不进行解脱再生，则无法进行下次的正常吸附。
3-1、解脱时盐不可直接加入交换注中，最好经过滤，且分多次加入。
盐用量一般视解脱液氯化钠含量而定（就一般而言，一次加1-2包盐）。
3-2、解脱前应先化验洗脱盐水中钒的克/升浓度。
以洗脱出的平均克/升（或洗脱头水克/升）减去进水盐水钒的克/升浓度,就得到实际从交换柱中洗出的克/升浓度。
3-3、洗脱过程中应大管进水和出水，除特殊情况外，不宜中途停止，以免树脂结晶板结，造成出水管不出水或出水小。
3-4、洗脱洗至出水口的盐水含钒浓度与进水盐水的含钒浓度一致时，停止解脱。
证明交换柱已经完全被再生解脱。
3-5、停止洗脱时先关闭盐水进水阀门，待交换柱中的盐水彻底流尽后，以清水从交换柱底部（或直接从柱口淋洗树脂，水不可太多）进入清洗，确保解脱完全。
3-6、解脱后须反冲。
用清水冲交换柱底部进入进行冲洗,洗至溢出水中的盐与清水一致（无盐味）即可，停止反冲。