七氟丙烷气体灭火系统施工方案
七氟丙烷气体消防工程施工设计方案
七氟丙烷气体消防工程施工设计方案七氟丙烷是一种常用的气体消防介质，被广泛应用于各类物资储存设施、机房、控制室等重要场所的灭火消防系统。
本文将从七氟丙烷气体消防工程的施工设计方案入手，详细介绍该方案的特点、施工流程、安全措施等内容。
一、方案特点1.高效灭火能力：七氟丙烷是一种无色、无味、无电导性的气体，可以迅速扩散到火源周围环境，并与火焰进行灭火反应。
2.不损坏财产：七氟丙烷在灭火过程中不会导致二次污染，也不会对财产造成损害。
3.安全环保：七氟丙烷是一种环保型气体，不会对大气层臭氧层造成破坏，并且不会对人体产生毒性和刺激性作用。
二、施工流程1.方案设计：根据消防需求和现场情况，由专业的消防设计师绘制灭火系统的平面布置图、管网设计图等。
同时，还需要评估火灾风险等级、灭火效果评估等指标。
2.材料采购：购买符合国家相关标准和要求的七氟丙烷气罐、管道、喷头等材料，并确保其质量合格。
3.施工准备：对施工区域进行清理和准备工作，包括清除障碍物、搭设临时安全网等。
4.管道铺设：根据设计图纸确定管道铺设位置，进行管道切割、连接和固定等工作。
5.安装设备：根据设计要求，安装七氟丙烷灭火系统的主机、消防喷头、控制装置等设备。
6.系统调试：完成系统设备的安装后，对系统进行严格的试压、漏水测试和预排气处理等工作，确保系统的正常运行。
7.安全标志：设置明显的安全标志、操作标识牌，提醒操作人员注意安全事项和操作规程。
8.施工验收：由消防设施施工单位进行完整性测试、功能测试、耐压试验等各项验收工作。
三、安全措施1.施工人员安全教育：施工人员需经过专业培训，并严格遵守相关消防安全操作规程，严禁违规操作。
2.施工现场防火措施：施工现场应设置火焰探测器、烟雾探测器等火灾报警装置，以及灭火器、灭火器箱等消防设备。
3.工作现场通风保障：在施工现场设置通风设备，并确保有效工作，以避免七氟丙烷气体积聚导致的安全隐患。
4.操作手册编写：根据系统设计和使用要求编写详细的操作手册，包括系统启动、停止、维护、检修等内容，并提供给操作人员参考。
七氟丙烷施工方案
七氟丙烷施工方案七氟丙烷（HFC-227ea）是一种常用的无色、无味、无毒的灭火剂，被广泛应用于建筑物和设备的消防系统中。
在进行七氟丙烷灭火系统的施工时，需要严格按照相关规范和标准进行操作，以确保施工质量和安全性。
以下是一份七氟丙烷施工方案，供参考。
一、施工准备1.获取施工许可：在进行七氟丙烷灭火系统施工前，需要获得相关部门的施工许可。
2.编制施工方案：根据要求，编制详细的施工方案，包括系统设计、设备选型、上料计划等。
3.准备工具和材料：准备好施工所需的工具和材料，如焊接机、钻孔机、七氟丙烷储存罐、喷头等。
4.安全措施：确保施工现场的安全，包括配备消防器材、通风设备，设置警示标志等。
二、施工步骤1.施工前的确认工作-确认施工区域：确保施工区域没有其他人员，在施工过程中禁止闲人进入。
-检查工具和设备：检查使用的工具和设备是否完好，确保能正常进行施工。
-检查灭火系统：检查七氟丙烷灭火系统的管道、喷头等是否完好，如有问题需要及时修复或更换。
2.安装管道和连接器件-根据灭火系统设计图纸，在施工区域内进行管道和连接器件的安装。
注意管道连接的严密性，确保不出现气体泄漏现象。
-确保管道和连接器件的固定牢固，能够承受七氟丙烷灭火系统工作时产生的压力。
3.安装储存罐和配套设备-根据设计要求，在施工区域内安装七氟丙烷储存罐和配套设备，如压力表、液位计、报警器等。
-确保储存罐和配套设备的安装牢固，储存罐与管道连接严密。
4.进行管道的压力测试-在完成管道的安装后，进行压力测试，确保管道系统能够承受工作时所需的压力。
-用压力表对管道系统进行压力测试，测试压力应符合设计要求。
5.进行系统的启动和调试-经过压力测试合格后，进行系统的启动和调试。
注意确保系统的各项功能正常，喷头正常工作。
-调试过程中需注意安全，轻触开关，确保系统不误操作。
6.进行系统的试压和泄漏测试-在系统启动和调试完成后，进行试压和泄漏测试。
-通过增加压力或酌情检查，确保系统内部没有泄漏现象。
七氟丙烷气体灭火系统管道施工
5.6MPA七氟丙烷气体灭火系统管道施工1 施工准备1.1 气体灭火系统工程施工前应具有下列技术资料：1.1.1 经公安消防监督管理机构审核、同意旳施工图、设计阐明书、系统及其重要部件旳使用、维护阐明书。
1.1.2灭火剂贮存容器、瓶头阀、主阀、选择阀、集流管、单向阀、喷嘴和启动装置、仪器、仪表等重要组件旳检查汇报、合格证。
灭火剂输送管道及管道附件旳检查汇报和合格证。
1.1.3系统中采用不能复验旳产品，如安全膜片，应出示产品检查汇报和合格证。
1.2气体灭火系统旳施工应具有下列条件：1.2.1防护区和灭火剂贮瓶间土建完毕后，其设置条件应与设计相符。
系统组件与重要材料齐全，其品种、规格、型号和质量应符合设计规定。
系统所需旳预埋件和预留孔洞应符合设计规定。
1.3气体灭火系统施工前须对采用旳系统组件(灭火剂贮存容器、主阀、选择阀、启动装置等)、管材、管件进行检查，应符合下列规定：系统组件无碰撞变形及其他机械性损伤。
系统组件外露非机械加工表面保护涂层完好。
系统组件所有外露接口均设有防护堵、盖。
接口螺纹完整、无损伤。
法兰密封面完整光洁，无毛刺和径向沟槽。
非金属密封垫应质地柔韧，无老化、变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷。
所有铭牌、标牌应清晰、齐全，内容应符合GB50263中旳有关规定，且符合设计规定，不容许有漏、缺、少、歪斜等现象。
贮存容器内灭火剂充装量与充装压力应符合设计规定。
灭火剂充装量不应不不小于设计充装量，且不得超过设计充装量旳1.5％。
充装压力不应低于对应温度下旳贮存压力，且不得超过该贮存压力旳5％。
电磁启动装置旳启动压力和电磁启动装置旳电源应符合设计规定，启动压力不得低于设计压力，且不得超过设计压力旳5％。
通电检查电磁芯铁芯，其行程应能满足系统启动规定，且动作灵活无卡阻现象。
管件表面应无裂纹、夹渣、折迭和重皮等缺陷；螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺。
管材和管件内外表面镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象。
七氟丙烷气体灭火系统施工方案
七氟丙烷气体灭火系统施工方案一、灭火系统设计方案1.1确定系统类型：根据特殊场所的需要，确定灭火系统的类型，例如全淹没式、半淹没式或局部灭火系统。
1.2确定设计参数：根据场所大小、火灾风险等要素，确定系统的设计参数，例如灭火剂的充注量、喷头的数量和布置等。
二、灭火系统施工前准备2.1确认系统安装位置：根据设计方案，确认灭火系统的安装位置，并进行测量和标识。
2.2材料准备：购买所需的七氟丙烷灭火剂和灭火喷头，并进行质量检验。
2.3施工许可证：申请并获得相关的施工许可证。
三、灭火系统施工步骤3.1安装灭火剂储存容器：根据设计方案，在预定位置安装灭火剂储存容器，确保容器的安全性和稳定性。
3.2安装管道系统：根据设计方案，安装灭火系统的管道系统，包括进出口管道、分支管道、喷头连接管等，确保管道系统的耐压性和密封性。
3.3安装控制阀门：安装灭火系统的控制阀门，用于控制灭火剂的流动和灭火系统的启停。
3.4安装检测监控设备：根据设计方案，安装相关的火灾检测设备和监控设备，用于检测和监控特殊场所的火灾情况。
3.5安装灭火喷头：根据设计方案，安装灭火喷头，确保喷头的位置和布置符合设计要求。
3.6进行系统调试：完成系统的安装后，进行系统的调试和试运行，确保系统的正常工作。
3.7进行系统培训：对系统的使用人员进行系统培训，包括系统的操作、维护和日常检查等。
四、灭火系统施工质量控制4.1施工过程监督：对施工过程进行监督和检查，确保施工符合相关的标准和规范。
4.2施工质量检验：对施工过程中的关键节点和关键部件进行质量检验，确保施工质量合格。
4.3施工验收：对施工完成的灭火系统进行验收，包括系统的功能和性能测试，确保系统符合设计要求。
五、灭火系统施工安全控制5.1施工安全防护：在施工过程中，要做好必要的安全防护工作，包括佩戴个人防护装备、设置警示标志等，确保施工人员的人身安全。
5.2灭火剂存储安全：确保灭火剂的安全存储，避免灭火剂的泄露和燃爆等安全事故。
七氟丙烷气体灭火系统施工方案
七氟丙烷气体灭火系统施工方案1. 简介1.1 灭火系统概述七氟丙烷气体灭火系统是一种适用于防灭火面积广泛的、对设备和人员无害的化学灭火系统。
它可以在保护区内快速地吸走氧气，以达到灭火的目的。
1.2 施工目的及要求本文档的目的是阐述七氟丙烷气体灭火系统的施工方案。
在施工过程中，要保证施工质量和施工进度，使得系统能够顺利投入使用。
2. 技术选型2.1 灭火系统组成七氟丙烷气体灭火系统主要由以下组成部分组成：1.储罐系统2.喷洒系统3.联动控制系统2.2 灭火剂选择在七氟丙烷气体灭火系统中，七氟丙烷是最常用的灭火剂。
优点是绿色、环保、效果好、不会对设备和人员造成损伤。
2.3 系统工作原理灭火系统通过九十秒时间，洒下七氟丙烷进行灭火，主要靠灭火剂的特殊作用来达到灭火的效果。
3. 施工方案3.1 设计方案在进行灭火系统的施工设计时，需要根据现场实际情况，制定较合理的设计方案。
根据设备特点与用途，确定灭火系统的灭火剂配比、灭火区域划分、灭火器布置、联动控制方案等内容。
3.2 施工过程3.2.1 储罐系统安装储罐系统的安装包括基础制作和支架安装。
储罐支架的固定方式是按储罐支架图纸规定的标准制作好，控制支架尺寸和水平度。
保证储罐之间的距离和整体高度符合图纸要求。
3.2.2 喷洒系统安装喷洒系统的安装是最为关键和复杂的环节。
在安装过程中，要注意线路的布置和连接，器具的固定和调试，道路的打通和通风。
3.2.3 联动控制系统的安装连接给水、电源等基础性部件，调试好连锁控制柜，同步控制主管道。
3.3 安装验收完成安装后，必须进行安装验收，方可将七氟丙烷灭火系统投入使用。
验收合格后，方可供电、通水、联试。
3.4 系统维护要确保系统长期稳定运行，必须定期进行系统维护，包括环境检测、气体充装、漏损检查、设备保养等等。
4. 总结通过对七氟丙烷气体灭火系统的概述、技术选型、施工方案和系统维护的分析，可以看出，七氟丙烷气体灭火系统是一种先进、环保而实用的灭火系统。
机房七氟丙烷气体灭火系统方案三篇.doc
机房七氟丙烷气体灭火系统方案三篇第1条机房七氟丙烷气体灭火系统方案概述机房七氟丙烷气体灭火系统方案1 、概述1、系统简介为了保护大气臭氧层，世界主要国家于1920年签署了著名的《蒙特利尔公约》，并决定逐步淘汰哈龙灭火剂的使用。
七氟丙烷灭火剂灭火效率高、速度快、无二次污染，是现阶段XX灭火剂的理想替代品。
为此，我公司开发了QMQ系列、GQQ系列七氟丙烷自动灭火系统(HFC-227ea)。
QMQ系列由储存瓶、液体止回阀、高压软管、歧管、选择阀、管网、喷头和自动灭火控制器等组成。
GQQ系列由储存瓶、高压软管、箱、箱喷头和自动灭火控制器等组成。
质量管理体系产品应在XXXX对灭火剂储存瓶进行一次称重和检查。
如果存储瓶的重量下降超过5%，则必须重新灌装或更换存储瓶。
(3)每季度至少定期检查压力表一次。
如果指针超出绿色区域或使用后，应委托经过培训并获得专业安装资质的制造商或消防工程单位进行维护。
(4)每5年应对储气瓶进行水压强度试验。
压力为5 .3兆帕，储存瓶只有通过测试后才能继续使用。
如有腐蚀，应对储存瓶进行防锈处理。
在检查储存瓶的同时，对所有阀门进行强度液压测试，压力为5 .3兆帕。
4.2.维护(1)系统必须始终处于良好的工作状态，维护人员必须接受特殊培训。
系统的任何故障或损坏必须及时修复并详细记录。
(2)系统使用(放电)后，应委托给经过维护培训并获得专业安装资质的生产厂家或消防单位。
4.3.人员培训(1)用户应对所有可能需要检查、使用和维护系统的人员进行严格和全面的培训。
(2)“HFC-227 ea”灭火剂由于高温分解产物对人体有害，火灾报警后应立即撤离保护区。
灭火后，应先启动风机排出残留的“HFC-227ea”药剂，然后人员才能进入保护区。
因此，用户应制定相应的应急救援措施，并对可能进入“HFC-227ea”保护区的人员进行必要的培训。
(3)我公司负责为用户提供维修、检验和人员培训方面的技术服务。
如有必要，请写信联系我们公司。
气体灭火施工方案(七氟丙烷无管网) 3
气体灭火施工方案(七氟丙烷无管网) 3在建筑工程中，火灾是一种常见且极具危害性的灾害。
为了有效地控制和扑灭火灾，气体灭火技术应运而生。
气体灭火主要通过释放灭火气体，将火灾现场的氧气含量稀释至火灾无法继续燃烧的浓度，以达到灭火的目的。
在气体灭火泄气系统中，七氟丙烷是一种常用的灭火气体，它具有优越的灭火性能和环境友好特性。
一、施工前准备1. 安全检查在进行气体灭火施工前，必须对灭火系统进行全面的安全检查。
包括但不限于气瓶、管路、喷嘴等各个部分的检查，确保系统完好无损。
2. 人员培训所有参与气体灭火施工的人员必须接受系统的培训，了解七氟丙烷灭火系统的操作流程、预防措施和应急处理方法。
二、施工流程1. 启动系统首先，需确认系统处于正常工作状态，逐一启动系统各个部分，确保气体灭火系统能够正常运行。
2. 触发装置一旦火灾被探测到，灭火系统会自动触发，释放七氟丙烷气体，实现灭火效果。
同时系统应具备手动启动的功能，以备紧急情况下的人工操作。
3. 施工注意事项•施工过程中应注意随时监控气体压力和流量，确保灭火系统正常工作。
•禁止在启动气体灭火系统后进入火灾现场，以免受气体侵害。
•喷嘴的设置位置应根据火灾现场情况合理布置，确保气体能够覆盖到整个火源区域。
三、施工结束1. 检查系统施工结束后，需要对气体灭火系统进行全面检查，确认系统处于正常工作状态。
检查后，需进行系统重置，以备下次使用。
2. 整理现场施工结束后，需对火灾现场进行全面清理，清除残留的灭火剂和灰尘，确保场地清洁。
结语气体灭火施工是一项技术密集的工作，需要严格按照操作规范进行。
在施工过程中，安全第一是至关重要的原则，只有确保操作安全，才能有效地控制火灾，并保障人员和财产的安全。
相信通过本施工方案的实施，能为建筑工程提供更好的防火保障，减少火灾事故的发生。
七氟丙烷气体灭火施工方案
七氟丙烷气体灭火施工方案1. 引言七氟丙烷是一种无色、无味、无毒的气体，被广泛应用于灭火系统中。
本文将介绍七氟丙烷气体灭火施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程以及施工后的必要措施，旨在保障施工过程的安全可靠。
2. 施工前准备在进行七氟丙烷气体灭火施工前，需要进行一系列的准备工作，确保施工过程的顺利进行：2.1 灭火系统检查在施工前，必须对灭火系统进行全面的检查。
检查内容包括但不限于： - 灭火系统的压力是否正常； - 管道、阀门以及喷头是否完好无损； - 七氟丙烷气瓶的存储情况； - 检查火灾报警设备是否正常工作等。
2.2 工作人员准备确保施工时的工作人员具备以下条件： - 具备相关的灭火系统操作培训证书；- 熟悉七氟丙烷气体灭火系统的操作流程； - 熟悉灭火系统的工作原理以及相关安全操作规程； - 穿戴符合要求的个人防护装备。
2.3 施工现场准备施工现场需要清理整齐，确保施工过程中没有杂物及易燃材料。
同时，应在施工现场设置相应的安全警示标志，提醒周围人员注意施工活动。
3. 施工过程七氟丙烷气体灭火施工包括以下步骤：3.1 关闭灭火系统在施工前，需要先关闭灭火系统的供气阀门，确保系统不会在施工过程中释放七氟丙烷。
3.2 准备施工工具准备好施工所需的工具和器材，包括扳手、螺丝刀和其他紧固工具等。
3.3 更换七氟丙烷气瓶首先，检查七氟丙烷气瓶是否符合要求，并确保瓶体无任何损伤。
然后，打开气瓶支持架上的安全销，将空气源与气瓶接口连接，将气瓶接口与灭火系统接口连接，并旋紧。
3.4 启动排风系统启动施工现场的排风系统，确保施工过程中产生的废气能够及时排出，保持空气流通。
3.5 立即撤离施工现场在进行七氟丙烷气体灭火施工时，必须严格遵守相关安全操作规程，确保安全可靠。
施工人员在扳动七氟丙烷灭火装置启动装置后，要立即撤离施工现场，确保距离施工区域以及喷洒区域的安全。
4. 施工后措施施工完成后，需要采取一系列措施，确保施工后的安全性：4.1 检查灭火效果在施工结束后，需要对施工区域的灭火效果进行检查。
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.华电科学研究院科研二号楼消防工程二层发实验室七氟丙烷气体灭火系统施工方案杭州恒基消防工程有限公司2014年11月七氟丙烷气体灭火系统施工方案目录一、概述 3二、施工依据 3三、施工组织结构 4四、气体灭火系统施工 5五、火灾自动报警及其联动系统施工 13六、安全措施 18七、文明施工 20八、成品保护 20九、降低成本技术措施 21一、工程概况：2.2 本工程由综合楼、科研1号、科研2号楼、科研3号楼、综合楼、园区食堂、实验平台组成。
科研2号楼、科研3号楼。
建筑面积为7477m2,地上四层，计高20m.科研1号楼建筑面积2535m2,，地上四层局部三层，计高14.4m.宿舍建筑面积3138m2，地上六层，计高15.7m.食堂建筑面积616m2,计高5.7m。
试验平台建筑面积3544m2,，地上一层，计高4m.本工程二层共设有一套七氟丙烷气体灭火系统，七氟丙烷气体灭火系统均设有一个气瓶间。
二、施工依据：1、施工图纸和技术要求2、有关规范和规定《气体灭火系统设计规范》（GB50370-2005）《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50263-97）《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-92）《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-98）3、相关厂家的《七氟丙烷气体灭火系统设计手册》三、施工组织结构四、气体灭火系统施工4.1施工准备4.1.1熟读图纸及主要组件的使用、维护说明书；充分了解产品的结构、技术参数、安装的特殊要求、维护方法与要求。
4.1.2对系统所用设备和材料必须有检验报告和合格证明。
如储罐、压力控制监视报警系统、安全阀、压力开关、主控阀、选择阀、单向阀、喷嘴等，必须有国家质量监督检验测试中心的检验合格报告。
而对集流管与管道附件则应有制造单位出具的检验合格报告，其中包括水压强度试验，气压严密性试验等；对灭火剂输送管道应有相应规格的材质证明，认真填写“钢管检查验收记录”，对安全阀上的安全膜片、膜片密封式容器阀上的密封膜片，可抽样检验，此类产品必须有生产厂出具的同批产品的检验报告和合格证。
4.1.3机具准备4.2施工方法和技术质量要求4.2.1严格安照施工图纸及《工业管道工程施工及验收规范》进行施工与安装，气体管道均采用镀锌无缝钢管及专用管件，所用无缝钢管均螺纹连接。
两个固定支架间距不应超过3米，弯头及三通各侧0.3-0.5米处应设固定支架，公称直往大于或等于500mm的主干管按要求加设防晃支架。
遇有问题要及时请示设计和消防主管部门得到确定答复后再行施工。
4.2.2管道的加工、支架的制作安装以及管道的吹扫、试验，应涂两遍防锈漆和大红漆，涂漆要严格按规范、标准执行、并认真填写有关记录。
4.2.3工艺流程4.2.4 在气体灭火系统安装前应对阀驱动装置进行检查，并应符合下列规定：4.2.4.1 电磁驱动装置的电源电压应符合系统设计要求。
通电检查电磁铁芯，其行程应能满足系统启动要求，且动作灵活无卡阻现象。
4.2.4.2 气动驱动装置贮存容器内气体压力不应低于设计压力，且不得超过设计压力的5％。
4.2.4.3 气动驱动装置中的单向阀芯应启闭灵活，无卡阻现象。
4.2.5灭火剂贮存容器的安装4.2.5.1 贮存容器内的灭火剂充装与增压宜在生产厂完成。
4.2.5.2 贮存容器的操作面距墙或操作面之间的距离不宜小于1.0ｍ。
4.2.5.3 贮存容器上的压力表应朝向操作面，安装高度和方向应一致。
4.2.5.4 贮存容器的支、框架应固定牢靠，且应采取防腐处理措施。
4.2.5.5贮存容器正面应标明设计规定的灭火剂名称和贮存容器的编号。
4.2.6集流管的制作与安装4.2.6.1 组合分配系统的集流管宜采用焊接方法制作。
焊接前，每个开口均应采用机械加工的方法制作。
采用钢管制作的集流管应在焊接后进行内外镀锌处理。
镀锌层的质量应符合现行国家标准《低压流体输送用镀锌焊接钢管》GB3091的有关规定。
4.2.6.2组合分配系统的集流管应按本规范第2.2.3条的规定进行水压强度试验和气压严密性试验。
4.2.6.3非组合分配系统的集流管，其强度试验和气压严密性试验可与管道一起进行。
4.2.6.4集流管安装前应清洗内腔并封闭进出口。
4.2.6.5集流管应固定在支、框架上。
支、框架应固定牢靠，且应做防腐处理。
4.2.6.6 集流管外表面应涂红色油漆。
4.2.6.7装有泄压装置的集流管，泄压装置的泄压方向不应朝向操作面。
4.2.7选择阀的安装4.2.7.1 选择阀操作手柄应安装在操作面一侧，当安装高度超过1.7m时应采取便于操作的措施。
4.2.7.2采用螺纹连接的选择阀，其与管道连接处宜采用活接头。
4.2.7.3 选择阀上应设置标明防护区名称或编号的永久性标志牌，并应将标志牌固定在操作手柄附近。
4.2.8阀驱动装置的安装4.2.8.1 电磁驱动装置的电气连接线应沿固定灭火剂贮存容器的支、框架或墙面固定。
4.2.8.2气体驱动装置的安装应符合下列规定：a驱动气瓶的支、框架或箱体应固定牢靠，且应做防腐处理。
b驱动气瓶正面应标明驱动介质的名称和对应防护区名称的编号。
4.2.8.3气体驱动装置的管道安装应符合下列要求：a 管道布置应横平竖直。
平行管道或交叉管道之间的间距应保持一致。
b管道应采用支架固定。
管道支架的间距不宜大于0.6m。
c平行管道宜采用管夹固定。
管夹的间距不宜大于0.6m，转弯处应增设一个管夹。
4.2.8.4气动驱动装置的管道安装后应进行气压严密性试验。
严密性试验应符合下列规定：a采取防止灭火剂和驱动气体误喷射的可靠措施。
b 加压介质采用氮气或空气，试验压力不低于驱动气体的贮存压力。
c 压力升至试验压力后，关闭加压气源，5min内被试管道的压力应无变化。
4.3 灭火剂输送管道的施工4.3.1无缝钢管采用法兰连接时，应在焊接后进行内外镀锌处理。
4.3.2已镀锌的无缝钢管不宜采用焊接连接，与选择阀等个别连接部位需采用法兰焊接连接时，应对被焊接损坏的镀锌层做防腐处理。
4.3.3管道穿过墙壁、楼板处应安装套管。
穿墙套管的长度应和墙厚相等，穿过楼板的套管长度应高出地板50mm。
管道与套管间的空隙应采用柔性不燃烧材料填塞密实。
4.3.4 管道末端喷嘴处应采用支架固定，支架与喷嘴间的管道长度不应大于500mm。
4.3.5公称直径大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少应各安装一个防晃支架。
当穿过建筑物楼层时，每层应设一个防晃支架。
当水平管道改变方向时，应设防晃支架。
4.3.6气体灭火系统管道的三通管接头的分流出口应水平安装。
4.3.7 灭火剂输送管道的吹扫、试验和涂漆4.3.7.1 灭火剂输送管道安装完毕后，应进行水压强度试验和气压严密性试验。
4.3.7.2 进行管道强度试验时，应将压力升至试验压力后保压5min，检查管道各连接处应无明显滴漏，目测管道应无变形。
4.3.7.2 管道气压严密性试验的加压介质可采用空气或氮气，试验压力为水压强度试验压力的2/3。
试验时应将压力升至试验压力，关断试验气源后，3min内压力降不应超过试验压力的10%，且用涂刷肥皂水等方法检查防护区外的管道连接处，应无气泡产生。
4.3.7.3灭火剂输送管道在水压强度试验合格后，或气压严密性试验前，应进行吹扫。
吹扫管道可采用压缩空气或氮气。
吹扫时，管道末端的气体流速不应小于20m/s，采用白布检查，直至无铁锈、尘土、水渍及其他脏物出现。
4.3.7.4灭火剂输送管道的外表面应涂红色油漆。
在吊顶内、活动地板下等隐蔽场所内的管道，可涂红色油漆色环。
每个防护区的色环宽度应一致，间距应均匀。
4.3.8 喷嘴的安装4.3.8.1 安装在吊顶下的不带装饰罩的喷嘴，其连接管管端螺纹不应露出吊顶；安装在吊顶下的带装饰罩的喷嘴，其装饰罩应紧贴吊顶。
4.3.8.2 喷嘴安装时应逐个核对其型号、规格和喷孔方向，并应符合设计要求。
认真填写“隐蔽工程记录”和“系统封闭记录”等。
管道安装要求基本同于水系统。
5．系统调试气体灭火系统的调试必须在有关的火灾报警系统和联动设备如：自动关闭装置、通风机械、防火阀等调试完毕后进行。
5.1系统调试工作顺利进行的组织保证气体灭火系统特别是本工程这样大型系统的调试，是一项较复杂的技术工作，并且承担一定的技术责任。
因此我公司拟由总工程师亲自参予领导气体灭火的调试工作，由有一定的消防专业理论基础和实践经验，熟悉七氟丙烷气体灭火系统设计、安装、调试工作，熟悉系统及主要组件的结构、性能及使用方法的专业技术人员组成强有力的调试班子，做到职责明确，并应预先确定调试方法和步骤。
5.2调试前的准备为了确保调试工作的顺利进行，调试前应再一次对系统组件和所必须的技术资料的完整、正确、设备是否符合国家标准的产品材料，以及安装质量进行检查，并应及时处理发现的问题，确保系统组件和材料的型号、规格、数量与设计相符，安装质量可靠。
系统组件和材料，包括灭火剂贮存容器、集流管、选择阀、驱动装置、单向阀、管道及其附件等，主要检查其型号、规格、数量和外观等。
气压表是否精确。
安装质量检查主要根据设计资料、施工记录、试验报告和现场情况来检查系统组件和管道的布置，连接的正确性与可靠。
5.3调试（必须由设备厂家配合进行）5.3.1模拟试验是对系统安装质量和产品可靠性的最好的检验方法。
a首先应在火灾自动报警及其联动系统调试正常的前提下，拆掉起动钢瓶的瓶头阀检查火灾报警后有无启动信号（用万用表测量阀端是否有24V电压）如有报警及反馈信号正常，则说明报警联动系统无误。
b然后，对七氟丙烷气体灭火系统各保护区都进行模拟试验。
c对所有装置进行非破坏性的动作试验，以检查系统的功能，包括探测系统是否正常。
5.3.2模拟喷气试验采用氮气作为模拟喷气的介质，充入管道内采用自动控制作模拟喷气试验，达到以下几项：5.3.2.1警报装置准确报警；5.3.2.2延时装置准确动作；5.3.2.3开口部等自动闭锁装置正常动作，换气装置准确停止；5.3.2.4指定的防护区的启动装置及选择阀准确动作，试验用气体能喷射到指定的防护区；5.3.2.5管道中的试验气体无泄漏；5.3.2.6喷射表示灯亮灯准确；6系统调试完成后，应认真填写“气体灭火系统调试记录”及“气体灭火系统联动调试记录”等。
五、火灾自动报警及其联动系统施工5.1工程内容：5.1.1根据七氟丙烷气体灭火系统设计说明及工程的实际情况。
气体灭火系统采用独立的报警联动系统。
一层消防控制中心只做为监视不做为控制。
5.1.2根据设计本工程区域控制器。
设在二层的气体灭火系统瓶组间。
5.1.3探测器：控制区设感温探测器及感烟探测器。
在二层的实验室吊顶下设感温探测器及感烟探测器。
5.1.4在气体灭火系统区域的各个出入门口设紧急启动、紧急停止按钮；放气指示灯；声光报警器。