质量缺陷处理方案完
质量缺陷问题处理方案
质量缺陷问题处理方案质量缺陷是产品制造过程中常见的问题之一，处理好质量缺陷对于企业来说至关重要，因为它直接影响着产品的可靠性、信誉和市场竞争力。
下面是一些可以参考的质量缺陷问题处理方案，以帮助企业更好地应对这些问题。
1. 确认问题：首先需要清楚地了解质量缺陷的具体问题是什么，定位问题对于解决问题至关重要。
可以通过收集数据、进行测试和分析等方法来确定问题的性质和范围，以便后续的处理方案能够有针对性。
2. 制定应急措施：在确认问题后，应立即采取一些紧急措施来减少质量缺陷对产品和客户的影响。
这些措施可能包括停止生产、召回产品、与客户沟通等，以及对已发货的产品进行检查和修复。
3. 分析根本原因：一旦缺陷问题得到缓解，就需要进行根本原因分析，找出问题的根本原因。
这可以通过使用质量工具如5W1H、鱼骨图、流程图等来确定，也可以进行现场调查和采集相关数据来支持分析。
4. 制定长期解决方案：一旦根本原因分析完成，就需要制定长期解决方案，以避免类似的问题再次发生。
这可能包括优化产品设计、改进生产工艺、加强供应链管理、提高员工培训等。
关键是确保从根本上解决问题，而不仅仅是解决表面症状。
5. 实施改进计划：制定好长期解决方案后，需要逐步实施改进计划。
这可能需要协调不同部门的合作，制定时间表，管理资源，并进行监测和评估以确保改进计划的有效性。
6. 持续改进和监控：处理质量缺陷问题不是一个一次性的事情，而是需要持续改进和监控。
企业应设立质量管理体系，建立持续改进的机制，例如通过定期审查和评估来确保质量缺陷问题得到及时解决和预防。
7. 提高员工意识和培训：员工是质量管理的关键因素之一，提高员工的意识和培训是预防和处理质量缺陷问题的重要手段。
通过提供相关培训、加强沟通和质量意识教育，可以使员工更加了解质量缺陷的问题，培养他们的责任感和主动性。
8. 强化供应链管理：质量缺陷问题往往与供应链中的环节有关，因此强化供应链管理是预防和解决质量缺陷的重要方面。
完整版)工程质量缺陷处理方案
完整版)工程质量缺陷处理方案工程质量缺陷处理方案工程施工中常出现各种质量缺陷，因此我们要从“人、材、机、法、环”五个方面严格管理，提倡预防为主，做好事前控制，尽可能避免质量缺陷的发生。
如果确实发生质量缺陷，对于小的缺陷，不影响建筑安全及使用功能的，可以按照本方案所述方法进行处理。
对于重大质量缺陷，影响到结构安全使用功能的，应请设计单位对结构安全重新进行核算、评定，降级使用或拆除重做。
主体结构工程质量缺陷及处理方法模板工程轴线偏位现象：拆模后，发现混凝土柱、墙实际位置与建筑物轴线偏移。
原因分析：轴线放线错误；墙、柱模板根部和顶部无限位措施，发生偏位后不及时纠正，造成累积误差；支模时，不拉水平、竖向通线，且无竖向总垂直度控制措施；模板刚度差，水平拉杆不设或间距过大；混凝土浇捣时，不均匀对称下料，或一次浇捣高度过高挤偏模板；螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成偏位。
预防措施：模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模；墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置准确；支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确；根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性；混凝土浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理；混凝土浇捣时，要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。
变形现象：拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现凸肚、缩颈或翘曲现象。
原因分析：支撑及围檩间距过大，模板截面小，刚度差；墙模板无对销螺栓或螺栓间距过大，螺栓规格过小；竖向承重支撑地基不牢，造成支撑部分下沉；门窗洞口内模间对撑不牢固，易在混凝土振捣时模板被挤偏；梁、柱模板卡县问距过大，或未夹紧模握以致混凝土振捣时产生侧向压力导致局部爆模；浇捣墙、柱混凝土速度过快，一次浇灌高度过高，振捣过份。
预防措施：模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重、施工荷载及混凝土浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及支架有足够承载能力和刚度。
完工后维护方案、缺陷维修处理方案
完工后维护方案与缺陷维修处理方案一、完工后维护方案为了确保项目在完工后能够持续、稳定地运行，并延长其使用寿命，我们特制定了以下详细的维护方案：1. 定期检查与维护：在项目完工后的初期，我们将安排专业的维护团队对项目进行全面的检查，确保其各项功能均正常运行。
此后，我们将制定定期的检查计划，对项目中的关键部位和易损件进行定期的检查和维护，以及时发现并处理潜在的问题。
2. 设备保养与更新：针对项目中的各类设备，我们将根据其使用情况和维护需求，制定合理的保养计划。
对于需要定期更换的部件或耗材，我们将提前进行采购和储备，以确保其能够及时更换，不影响项目的正常运行。
同时，对于因技术更新或设备老化而需要更新的设备，我们也将及时进行评估和更新。
3. 培训与指导：我们将为项目的使用方提供全面的培训和指导，使其能够熟练掌握项目的使用方法和维护技巧。
通过培训，使用方不仅能够更好地使用项目，还能够在日常使用中及时发现并处理一些简单的问题，减少对项目的影响。
4. 建立维护档案：我们将为项目建立完善的维护档案，记录每一次的维护情况和处理结果。
通过维护档案，我们可以随时了解项目的维护历史和现状，为后续的维护工作提供有力的支持。
5. 应急响应机制：针对可能出现的突发事件或故障，我们将建立完善的应急响应机制。
一旦发生故障或问题，我们将迅速启动应急响应程序，组织专业的维护团队进行紧急处理，确保项目能够尽快恢复正常运行。
二、缺陷维修处理方案在项目的使用过程中，难免会出现一些缺陷或故障。
为了确保这些问题能够得到及时、有效的处理，我们特制定了以下缺陷维修处理方案：1. 缺陷识别与报告：一旦发现项目存在缺陷或故障，使用方应立即向我们报告。
我们将设立专门的缺陷报告渠道和联系方式，确保使用方能够便捷地向我们反馈问题。
同时，我们也将定期对项目进行巡检和检查，主动发现并处理潜在的缺陷。
2. 快速响应与处理：在接到缺陷报告后，我们将立即启动快速响应程序。
工程质量缺陷处理方案
工程质量缺陷处理方案一、背景介绍工程质量缺陷是指在建设过程中浮现的不符合设计要求、施工规范或者国家标准的问题，可能导致工程质量下降、安全隐患增加以及后期维护成本加大。
因此，及时有效地处理工程质量缺陷对于保证工程质量、提高工程安全和降低维护成本具有重要意义。
二、目标本方案的目标是针对工程质量缺陷问题，制定一套全面、有效的处理方案，以确保工程质量的稳定提升，减少质量缺陷对工程造成的影响。
三、方案内容1. 缺陷排查与识别a. 建立完善的缺陷排查机制，包括定期巡检、专项检查等方式，确保及时发现和识别工程质量缺陷。
b. 建立缺陷识别标准和流程，明确缺陷的定义、分类和处理要求，以便快速准确地识别缺陷问题。
2. 缺陷记录与报告a. 建立缺陷记录和报告制度，对发现的缺陷进行详细记录，包括缺陷的位置、类型、原因等信息。
b. 缺陷报告应包括缺陷的严重程度评估和处理建议，以便后续的处理工作能够有针对性地进行。
3. 缺陷分析与评估a. 进行缺陷的原因分析，包括设计、施工、材料等方面的问题，以确定缺陷产生的根本原因。
b. 对缺陷的严重程度进行评估，根据缺陷对工程质量和安全的影响程度，确定处理的优先级和紧急程度。
4. 缺陷处理与整改a. 制定具体的缺陷处理方案，包括处理方法、时间计划、责任人等，确保缺陷能够得到及时有效地处理。
b. 对处理过程进行监督和检查，确保处理工作按照方案要求进行，及时发现和纠正处理中的问题。
5. 效果评估与总结a. 对处理后的缺陷进行效果评估，包括验证缺陷是否得到有效处理以及处理后的工程质量是否符合要求。
b. 根据评估结果进行总结和反馈，对处理过程中的不足和问题进行分析，提出改进措施，以提高工程质量缺陷处理的效果和水平。
四、实施步骤1. 建立工程质量缺陷处理小组，明确各成员的职责和任务。
2. 制定缺陷排查和识别的工作计划，明确巡检频次和方式。
3. 建立缺陷记录和报告制度，培训相关人员掌握记录和报告的方法和要求。
质量缺陷处理方案完
质量缺陷处理方案编制单位：编制人：编制日期：目录一、工程概况 (02)二、报验制度 (02)三、一般质量缺陷的处理方法…………………………02-221、钢筋缺陷分析及处理……………………………02-032、混凝土缺陷分析及处理…………………………03—073、砌体质量缺陷分析及处理………………………07-104、墙抹灰缺陷分析及处理…………………………10—135、楼地面质量缺陷分析及处理……………………13—196、防水灰缺陷分析及处理…………………………19-207、涂料缺陷分析及处理……………………………20-21一般质量缺陷的处理方案一、工程概况本工程建筑面积：9#、10＃楼建筑面积29700。
06㎡,11＃楼建筑面积17741。
60㎡，车库3700。
71㎡，总计51142。
37㎡。
建筑高度：9＃、10#楼±0.000=237。
30m，地上26F地下3F,高78.3m,标准层层高3m；11＃楼±0.000=236。
30m,地上22F地下1F，高66.3m,标准层层高3m。
本工程±0。
000当于绝对标高236。
6m,结构形式为剪力墙结构。
二、报验制度施工中，对发现的一般质量缺陷汇报于监理及建设单位，经监理及建设单位现场实体考察，确认处理方案后方可进行缺陷处理工作,处理完毕后报请监理、建设单位到现场对处理结果进行验收。
三、一般质量缺陷的处理方法1、钢筋（1) 电渣压力焊接头偏移、夹渣等。
原因分析：（1）焊接时上下钢筋未对中.（2) 焊接时药渣未摇均匀达到熔点后操作时压力不够。
处理措施:接头处钢筋轴线偏移大于1/10钢筋直径，超过2mm 者，接头处弯折大于4°时和外观检查不合格的接头,应将其切除重焊。
（2）钢筋绑扎接头不规范：原因分析：制作及安装时操作因素。
处理措施：1.检查已安装的钢筋构件，各种规格钢筋搭接长度必须符合规范及设计要求，如有不符之处,要及时加固处理，或拆除后更换合格钢筋;如无法更换时改加电弧焊接方法。
工程质量缺陷处置方案
工程质量缺陷处置方案一、前言工程质量缺陷是指在工程施工过程中由于设计、材料、施工、监理等环节的原因，造成的工程质量问题。
工程质量缺陷对工程的安全性、使用性和经济性均有严重影响，因此必须对工程质量缺陷进行及时处置，确保工程质量和工程安全。
在本文中，我们将就工程质量缺陷的处置方案进行探讨，以期为相关人士提供参考。
二、工程质量缺陷的分类工程质量缺陷可以分为设计缺陷、材料缺陷、施工缺陷、监理缺陷等几个方面。
具体分类如下：1. 设计缺陷：指在工程设计过程中出现的问题，例如设计方案不合理、设计计算不准确等。
2. 材料缺陷：指在工程材料的选用和使用过程中出现的问题，例如材料质量不过关、材料使用不当等。
3. 施工缺陷：指在工程施工过程中出现的问题，例如施工工艺不合理、施工操作不当等。
4. 监理缺陷：指在工程监理过程中出现的问题，例如监理工作不到位、监理意见被忽视等。
三、工程质量缺陷的处置原则对于工程质量缺陷的处置，我们应当遵循以下原则：1. 安全第一：在进行处置工程质量缺陷的过程中，必须将安全放在首位，确保处置过程中不会对工程和人员造成危害。
2. 及时性：工程质量缺陷一旦发现，应当立即进行处置，以免问题进一步恶化。
3. 彻底性：处置工程质量缺陷必须彻底，不能将问题留下遗憾。
4. 合理性：处置工程质量缺陷的方法必须合理有效，不能采取过激或不切实际的方式。
四、工程质量缺陷的处置流程工程质量缺陷的处置流程可以分为以下几个阶段：1. 发现工程质量缺陷：工程质量缺陷的发现可以由设计单位、施工单位、监理单位等相关人员进行。
2. 鉴定工程质量缺陷：一旦发现工程质量缺陷，需要进行鉴定，确定工程质量缺陷的具体情况和原因。
3. 制定处置方案：通过鉴定工程质量缺陷，确定具体的处置方案，包括处置的方法、时间、责任人等。
4. 实施处置方案：按照制定的处置方案，进行工程质量缺陷的处置工作。
5. 质量检验：完成工程质量缺陷的处置后，必须进行质量检验，确保工程质量问题已得到解决。
建筑工程质量缺陷处理方案
建筑工程质量缺陷处理方案随着城市建设的快速发展，建筑工程在我国的经济社会发展中起着重要的作用。
然而，由于各种原因，建筑工程质量缺陷问题时有发生，严重影响了建筑物的使用寿命和安全性。
为了规范建筑工程质量缺陷的处理，保障建筑工程的质量和安全，制定科学合理的处理方案显得尤为重要。
一、建立全面有效的监测机制建筑工程质量缺陷处理的第一步是建立全面有效的监测机制。
通过使用现代化的监测设备，对建筑工程进行全程监控，并及时发现和记录潜在的质量缺陷问题。
监测机制可以包括使用高精度的测量仪器、安装监测传感器等，以确保缺陷问题早期发现和解决，避免问题的进一步扩大。
二、制定详细的质量缺陷处理流程建筑工程质量缺陷处理需要遵循一定的流程和程序，以确保问题的解决能够科学合理。
首先，对于出现的质量缺陷问题，应该进行详细的记录和分类，明确问题的性质和严重程度。
然后，根据问题的不同，制定相应的处理方案，明确责任主体和时间节点。
最后，对处理结果进行跟踪和评估，确保问题的彻底解决和质量的提升。
三、加强技术培训和人员素质提升建筑工程质量缺陷处理需要专业的技术人员和工作人员，需要他们具备扎实的专业知识和丰富的实践经验。
因此，加强技术培训和人员素质提升是非常关键的。
通过组织专业培训课程，提高工作人员的技术水平和工作能力，使其能够熟练掌握处理方案的制定和实施方法，提高工程质量缺陷处理的效果和水平。
四、建立健全惩罚和奖励机制对于建筑工程质量缺陷处理，必须建立健全的惩罚和奖励机制，以推动各方面的参与和配合。
对于那些消极怠工、拖延处理的责任主体，应该给予相应的处罚和惩罚，确保他们的行为受到严肃的制裁。
同时，对于积极参与质量缺陷处理，做出突出贡献的个人和单位，应该给予适当的奖励和表彰，激励更多的人投身到质量缺陷处理的工作中。
五、加强政府监管和社会参与除了建设监测机制和完善内部管理体系外，还需要加强政府监管和社会参与。
政府应当出台相关的政策法规，加强对建筑工程质量缺陷的监督和管理，推动建筑企业加强质量管理，提升整体工程质量水平。
交房质量缺陷处理方案
交房质量缺陷处理方案
交房质量缺陷处理方案可以分为以下几个步骤：
1. 验收阶段：购房人在收房时应认真检查房屋各项设施、装修质量和其他相关问题，并与开发商签订验收书。
如果发现质量缺陷，应当立即向开发商提出并做好记录。
2. 报修阶段：购房人在入住后如发现新的质量缺陷，应立即向开发商报修，并说明问题的具体情况和要求维修的方式。
开发商应及时响应，并安排专业人员进行检修或修缮。
3. 协商解决：如果开发商对质量问题的处理不满意，购房人可以与开发商进行协商，以达成解决方案。
可以要求开发商重新修复问题、提供赔偿或退还一定金额等。
4. 申诉投诉：如果通过协商解决不了问题，购房人可以向相关监管部门投诉，并提供相关证据，如购房合同、验收书和维修记录等。
监管部门会对投诉进行调查，并要求开发商履行责任。
5. 法律救济：如果通过投诉依然无法解决问题，购房人可以寻求法律救济，通过诉讼等方式维护自己的合法权益。
可以请律师起草维权函或提起民事诉讼，以要求开发商承担相应的法律责任。
在处理交房质量缺陷时，购房人应保留相关证据和记录，如照片、视频、通信记录等，以便后续的投诉或法律救济。
同时，
购房人还应了解相关法律法规，遵守相关的程序和要求，以提高维权的成功率。
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质量缺陷处理方案编制单位：编制人：编制日期：目录一、工程概况02二、报验制度02三、一般质量缺陷的处理方法02-221、钢筋缺陷分析及处理02-032、混凝土缺陷分析及处理03-073、砌体质量缺陷分析及处理07-104、墙抹灰缺陷分析及处理10-135、楼地面质量缺陷分析及处理13-196、防水灰缺陷分析及处理19-207、涂料缺陷分析及处理20-21一般质量缺陷的处理方案一、工程概况本工程建筑面积:9#、10# 楼建筑面积29700.06 ㎡,11# 楼建筑面积17741.60 ㎡，车库3700.71 ㎡，总计51142.37 ㎡。
建筑高度：9#、10# 楼±0.000=237.30m ，地上26F 地下3F,高78.3m ，标准层层高3m ；11# 楼±0.000=236.30m ，地上22F 地下1F，高66.3m ，标准层层高3m。
本工程±0.000 当于绝对标高236.6m ，结构形式为剪力墙结构。
二、报验制度施工中，对发现的一般质量缺陷汇报于监理及建设单位，经监理及建设单位现场实体考察，确认处理方案后方可进行缺陷处理工作，处理完毕后报请监理、建设单位到现场对处理结果进行验收。
三、一般质量缺陷的处理方法1、钢筋(1) 电渣压力焊接头偏移、夹渣等。
原因分析：(1) 焊接时上下钢筋未对中。
(2) 焊接时药渣未摇均匀达到熔点后操作时压力不够。
处理措施：接头处钢筋轴线偏移大于1/10 钢筋直径，超过2mm 者，接头处弯折大于4°时和外观检查不合格的接头，应将其切除重焊。
(2) 钢筋绑扎接头不规范：原因分析：制作及安装时操作因素。
处理措施： 1.检查已安装的钢筋构件，各种规格钢筋搭接长度必须符合规范及设计要求，如有不符之处，要及时加固处理，或拆除后更换合格钢筋；如无法更换时改加电弧焊接方法。
2. 检查Ⅰ级钢筋的绑扎接头末端是否有弯钩，如没有弯钩，必须用电弧焊补焊。
3.受力钢筋的绑扎接头应相互错开，绑扎接头的搭接长度的 1.3 倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为：受拉区不得超过25% ，受压区不得超过50% ，如有超过以上规定必须设法错开。
(3) 柱墙钢筋错位：原因分析：砼浇筑时护筋不到位，定位筋为加设。
处理措施： 1.在楼、地面上弹柱模板位置线，发现钢筋凸出模板时须及时纠正； 2.如偏位大于钢筋直径时，则要将上部竖钢筋加直角弯钩到混凝土面，再将偏位钢筋纠正后焊牢，严格督促施工。
2、混凝土（1））混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成类似蜂窝的空隙。
原因分析: 1. 混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多。
2.混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实。
3.下料不当或下料过高，未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析。
4.混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。
5.模板缝隙未堵严，水泥浆流失。
6.钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。
7.基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续浇灌上层混凝土。
处理措施：1.小蜂窝：洗刷干净后，用1∶2 或1∶2.5 水泥砂浆抹平压实；2. 较大蜂窝，凿去蜂窝薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实； 3.较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。
（2））麻面混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。
原因分析:1. 模板表面粗糙或黏附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏。
2.模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。
3. 模板拼缝不严，局部漏浆。
4.模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面。
5.混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。
处理措施：表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。
（3））孔洞混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部露。
原因分析:1. 在钢筋较密的部位或预留孔洞和预埋件处，混凝土下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土。
2. 混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣。
3.混凝土一次下料过多、过厚、下料过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞。
4.混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。
处理措施：将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。
（4））露筋混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面。
原因分析:1. 浇筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移，或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。
2.结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋。
3. 混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板漏浆。
4. 混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋。
5.木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角、导致露筋。
处理措施：1.表面露筋：刷洗净后，在表面抹1∶2 或1∶2.5水泥砂浆，将充满露筋部位抹平； 2.露筋较深：凿去薄弱混凝土和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。
（5））缝隙、夹层混凝土内成层存在水平或垂直的松散混凝土原因分析:1. 施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子或未除去软弱混凝土层并充分湿润就浇筑混凝土。
2.施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净。
3.混凝土浇灌高度过大，未设串筒、溜槽，造成混凝土离析。
4. 底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。
处理措施：缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1∶2 或1∶2.5 水泥砂浆强力填嵌密实；缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。
（6））缺棱掉角结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷。
原因分析:1. 木模板未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉。
2. 低温施工过早拆除侧面非承重模板。
3. 拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。
4. 模板未涂刷隔离剂，或涂刷不匀。
处理措施：缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1∶2 或1∶2.5 水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。
（7））表面不平整混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。
原因分析:1. 混凝土浇筑后，表面仅用铁锹拍平，未用抹子找平压光，造成表面粗糙不平。
2.模板未支承在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉。
3. 混凝土未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面出现凹陷不平或印痕。
处理措施： 1.钢筋砼板厚超厚及超簿处理，对超厚处剔打后由地坪刚性层找平填补； 2.对于过簿处必须把此处板面砼面层剔打至骨料层，然后用水把板面冲洗干净。
等待板面干燥后刷水泥胶浆一层，再加设钢丝网片后用同标号细石砼浇筑至板面标高，收面拉毛同原砼面，砼凝固后防止收缩，撒水养护7d 。
3.对影响混凝土结构性能的缺陷，必须会同设计等有关单位研究处理方法。
3、砌体（1））标高不在同一水平面，出现高低不一现象。
原因分析 1.找标高时易出现偏差。
2.砌基础未找平放线，造成各部分标高不一。
3. 铺灰面过长，因停歇过长，挤浆困难，使灰缝过厚而出现超高现象。
处理措施： 1.砌筑前对基层标高复核一遍，局部低凹处，用细石混凝土垫平； 2. 基础皮数杆采用小断面方木制作； 3. 应配以水准尺核对水平标高； 4.砌筑采用小面铺灰，随铺随砌，认真控制灰缝厚度。
（2））砖砌体组砌混乱混水墙面组砌方法混乱，出现直缝和“二层皮”，砖柱出现包心砌法，里外皮砖层互不相咬，形成周圈通天缝，降低砌体强度和整体性；清水墙出现竖缝宽窄不匀，影响美观。
原因分析: 1. 操作人员砌混水墙忽视组砌形式，致使出现多层砖的直缝和“二层皮”现象。
2. 在同一单位工程，采用几个砖厂的砖，致使砖的规格、尺寸不一，造成累积偏差，而常变动组砌形式。
处理措施： 1.切砖墙应注意组砌形式，砌体中砖缝搭接不得少于1/4 砖长；2.内外皮砖层，每隔五层砖应有一层丁砖拉结（五顺一丁），使用半砖头应分散切于混水墙中； 3.灰缝砂浆应饱满，每砌完一层应进行一次竖缝刮浆塞缝工作，以提高砌体强度；同一单位工程中，尽量使用同一砖厂的砖。
（3））游丁走缝大面积清水墙常出现丁砖竖缝歪斜，宽窄不匀，丁不压中，上下竖缝错位、搬家等现象。
原因分析： 1.砖的长宽尺寸误差较大，如砖的长为正偏差，宽为负偏差，砖一顺一丁时，竖缝宽度不易掌握，误差逐层积累，易产生游丁走缝。
2. 砌墙摆砖时，未考虑窗口位置对砖竖缝的影响，当砌至窗台处分窗口尺寸时，窗的边线不在竖缝位置，使窗间墙的竖缝搬家上下错位。
3.采用里脚手架砌砖时，看外墙缝不方便，易产生误差，出现游丁走缝。
处理措施： 1.砌墙前应进行统一摆砖，确定组砌方法和调整竖缝宽度； 2.摆砖时应将窗口位置引出，使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐； 3.砌筑时，应强调使丁砖的中线与下层条砖的中线重合（即丁压中）；4.每砌几层砖中，宜沿墙角1m 处，用线锤吊一次竖缝的垂直度； 5.沿墙面每隔一定距离，用线锤引测，在竖缝处弹墨线，每砌一步架或一层墙后，将墨线向上引伸，以控制游丁走缝的出现。
（4））水平缝不直，墙面凹凸不平清水墙同一条平缝宽度不一致，个别砖层冒线砌筑；水平缝下垂；墙体中部凹凸不平。
原因分析:1. 砖规格偏差较大，两个条面大小不等，砌筑时随意跟线，易使灰缝宽度不一致；个别砖大条面偏大较多，不易将灰缝砂浆压薄，而出现冒线砌筑。
2.墙长度较大时，拉线不紧，挂线产生下垂，跟线砌筑后，灰缝易出现下垂现象。
3. 当第一步架墙体出现垂直偏差进行调整后，砌第二步架交接处易出现凹凸不平。
4. 操作不当，铺灰厚薄不匀，砖不跟线，摆砖不平。
5.经常用托线板检查墙面平整度。
处理措施： 1.砖规格偏差大，应注意跟线砌筑，随时调整灰缝，使宽度大小一致，砌砖宜采取小面跟线； 2. 挂线长度超长（15 ～20m ）时，应加腰线，腰线砖探出墙面3～4cm ，将挂线搭在砖面上，由角端穿看挂线的平直度，用腰线砖的灰缝厚度调平；3. 当第一步架墙体出现垂直偏差，第二步架调整时，应逐步收缩，使表面不出现太大凹凸不平； 4.灰浆要铺平，摆砖要跟线，每块砖要摆的横平竖直；瓦工应带托线板，吊线锤，经常检查表面平整度，做到三皮一吊，五皮一靠。