高空大跨度钢结构连廊吊装施工技术
大跨度超高钢结构通廊山体整体吊装实施方案(一)
大跨度超高钢结构通廊山体整体吊装实施方案(一)大跨度超高钢结构通廊山体整体吊装实施方案是一项重要的技术性工程，需要精密的规划和周密的实施计划。
以下是本文的主要内容：一、方案设计1、确定整体吊装区域2、选定吊装设备3、设计吊装方案4、现场勘测和测试二、施工流程1、准备工作2、吊装位置布置3、设备运输和就位4、吊装操作三、施工注意事项1、确保人员安全2、设备安全稳定3、天气、风速和重心控制4、实时监测和调整方案设计：1、确定整体吊装区域：首先对整个山体、通廊和道路进行了详细的勘测和分析，确定了适合吊装整体方案的区域。
同时考虑到施工方便和成本，确定了最佳吊装位置和道路通行方案。
2、选定吊装设备：根据项目需要和实际情况，综合考虑了各种吊装设备的优劣，最终选定了适合项目的大型龙门吊，并严格按照规定对设备进行了安装和调试。
3、设计吊装方案：根据项目要求和吊装设备特点，设计了详细的吊装方案。
此外，考虑到天气、外界因素和安全问题，我们设计了多种备用预案，确保在各种情况下都能保障工程进行。
4、现场勘测和测试：在方案设计完成后，我们对现场一系列参数进行了勘测和测试，包括风速、地形地貌、山体稳定性等，以确保方案可行和现场安全。
施工流程：1、准备工作：通常包括现场布置、设备安装和调试、物资和人员配备等。
此外，还要做好环境保护和安全教育等工作，确保施工顺利进行。
2、吊装位置布置：根据吊装方案，设置吊装站点和起重点，并建立起重机构。
为了保证吊装顺利进行，在吊装前需要进行一系列检查和测试。
3、设备运输和就位：吊装设备要经过一段时间的长距离运输，因此需要对车辆和设备进行详细检查。
设备到达后需要按照方案布置在吊装站点，然后进行稳固固定。
4、吊装操作：吊装操作是整个施工流程中最重要、最关键的环节。
在吊装过程中，需要严格遵循吊装方案，确保设备稳定才可以进行吊装。
此外，还需要结合实际情况，对各种情况进行周密调整，确保吊装顺利进行。
施工注意事项：1、确保人员安全：吊装过程中，人员的安全是首要的。
高空大跨度钢结构连廊整体吊装施工技术
高空大跨度钢结构连廊整体吊装施工技术陈焕军; 吴国成; 蒋新山【期刊名称】《《中国高新技术企业》》【年(卷),期】2011(000)003【总页数】4页(P50-53)【关键词】钢结构连廊; 整体吊装技术; 现场预拼装【作者】陈焕军; 吴国成; 蒋新山【作者单位】上海盈都钢结构工程有限公司上海 200092; 无锡市鑫湟石材装饰有限公司江苏无锡214011; 同济大学上海科瑞建设管理有限公司上海 200092【正文语种】中文【中图分类】TU521某高层双塔楼结构新颖（图1），双塔楼之间由两层300吨大型钢结构连廊连接，在施工过程中面临严要求、质量高标准、控制风险大的挑战。
文章基于此展开论述。
连廊钢结构采用在地面整体组装，液压同步提升到位，空中对接落位的工艺进行安装。
该工艺避免了钢连廊高空焊接对口，最大程度地保证了施工安全、质量。
本工程使用液压提升器进行整体吊装，配置的单台提升器额定提升能力为60吨、集群作业提升能力最大800吨。
单个钢结构连廊拼装完成后总重量约300吨，钢结构预拼装作业面置于三层楼面上，所以对三层楼面和H轴-N轴区域的地下室顶地面的下层结构进行加固，同时对液压提升器牛腿也采取相应的加固措施。
本工程设计两个钢结构连廊，分上下布置，平面型式一样。
下部钢结构连廊位于16F，标高51.57米；上部钢结构连廊位于26F，标高84.7米；单个钢结构连廊尺寸为38.5米（L）×30.8米（W），重量约为300吨。
连廊主结构为双向正交的钢桁架结构。
其中，在A、C、F、H轴线上设计有共四榀纵向主桁架（GHJ1、GHJ2各两榀），每榀主桁架两端分别与两侧主楼劲性钢骨柱连接；在⑨、⑩、⑾轴线上设计有共九榀次桁架（GHJ4六榀、GHJ5三榀），分别沿三条轴线将四榀主桁架连为一个整体。
具体布置示意图如图2所示。
GHJ1主桁架为箱型杆件组成的双层平面桁架，垂直于地面，上下弦杆中心距为9.9米，重量约62吨；次桁架为H型钢杆件组成的单层平面桁架，垂直于地面，上下弦杆中心距为3.3米，GHJ2单件重量约25吨，GHJ4、5单件重量约13吨。
大跨度超高钢结构连廊施工工法
大跨度超高钢结构连廊施工工法
1.设计准备：根据工程要求和结构设计图纸，确定连廊的尺寸、跨度、高度等参数。
同时需要考虑风压、地震等荷载，进行结构分析和计算，确
定连廊的整体结构方案。
2.材料准备：根据设计要求和计划进度，采购所需的钢材和其他构件。
钢材可以选择优质钢板、角钢、焊管等，要求材料质量可靠，符合国家标准。
3.制作预制构件：根据设计要求，制作连廊的预制构件，包括水平支
撑结构、竖向扶手、地面板等。
预制构件可以在工厂进行加工制作，在施
工现场进行安装。
4.施工现场布置：在施工现场完成场地的平整和基础的施工准备，包
括地基处理、临时支撑搭设等。
根据连廊的尺寸和结构，进行布置和标定。
5.装配和安装：将制作好的预制构件运输到施工现场，并按照施工方
案进行装配和安装。
首先安装水平支撑结构，确保整个连廊的水平度和稳
定性。
然后安装竖向扶手和地面板等。
6.加固和验收：根据设计要求和实际情况，对连廊进行加固和强化，
包括焊接、螺栓连接等。
然后对整个结构进行验收，检查连廊的稳定性和
安全性是否符合要求，确保工程质量。
此外，还要做好各种配套工程的施工，包括电气、给排水、防火等工程。
最后进行连廊的装饰和精细施工，包括刷漆、贴瓷砖、安装玻璃等。
总之，大跨度超高钢结构连廊施工工法需要从设计到施工过程中严格控制，注重施工质量和安全，确保工程的顺利进行和最终的交付。
同时，要与其他工程协调配合，做好整体施工管理。
高层大跨度超重钢结构连廊整体提升施工工法
高层大跨度超重钢结构连廊整体提升施工工法高层大跨度超重钢结构连廊整体提升施工工法一、前言随着城市化进程的加快和工业发展的需求，高层大跨度超重钢结构连廊的应用越来越广泛。
在施工过程中，采用传统的分段施工工法存在施工周期长、工期延误等问题。
为了提高施工效率和质量，研究并推广高层大跨度超重钢结构连廊整体提升施工工法具有重要意义。
二、工法特点高层大跨度超重钢结构连廊整体提升施工工法采用整体施工的方式，将连廊结构预制成整体，然后通过起重机械进行提升安装。
该工法具有施工周期短、工期压缩、质量可控等特点，能够有效提高施工效率和工程质量。
三、适应范围高层大跨度超重钢结构连廊整体提升施工工法适用于工程高度较高、跨度较大、结构重量较大的连廊工程。
该工法可以减少室内施工和现场拼装，降低施工难度，适合高层建筑和大型工业厂房的连廊工程。
四、工艺原理高层大跨度超重钢结构连廊整体提升施工工法的工艺原理是通过对施工工法与实际工程之间的联系进行具体的分析和解释，采取相应的技术措施，确保施工过程的稳定和成功。
具体包括工程分析、结构设计、预制加工、整体提升、定位安装等环节。
五、施工工艺高层大跨度超重钢结构连廊整体提升施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：工作筹划、基础施工、预制、整体提升、安装调试等。
在每个阶段都有详细的工艺描述，确保施工过程的顺利进行。
六、劳动组织高层大跨度超重钢结构连廊整体提升施工工法的劳动组织涉及到人员配备、岗位职责划分、协调合作等方面。
合理的劳动组织能够提高施工效率和工程质量。
七、机具设备高层大跨度超重钢结构连廊整体提升施工工法所需的机具设备包括起重机械、安装辅助设备、定位调试设备等。
对这些设备进行详细介绍，让读者了解其特点、性能和使用方法。
八、质量控制为了确保施工过程中的质量达到设计要求，高层大跨度超重钢结构连廊整体提升施工工法采取了一系列的质量控制方法和措施。
对其进行详细介绍，包括质量检测、验收标准、质量记录等。
大跨度钢结构连廊高空散拼施工技术
大跨度钢结构连廊高空散拼施工技术发布时间：2023-03-28T07:14:22.052Z 来源：《建筑创作》2023年1月1期作者：李志明[导读] 钢结构连廊具有刚度大、空间受力好、抗震性能佳、施工周期短等特征，在大跨度结构中相对性价比较高。
上港滨江城总体开发建设项目1#钢结构连廊所跨河面宽约50m，连廊主跨长86m，总长度181m，为三层桁架钢连廊。
李志明上港集团瑞泰发展有限责任公司上海市 201900摘要：钢结构连廊具有刚度大、空间受力好、抗震性能佳、施工周期短等特征，在大跨度结构中相对性价比较高。
上港滨江城总体开发建设项目1#钢结构连廊所跨河面宽约50m，连廊主跨长86m，总长度181m，为三层桁架钢连廊。
对大跨度钢结构连廊拼装工艺展开研究，总结高空散拼的施工方法，能够满足工程施工区域特点，适应钢结构连廊施工场地的复杂环境。
从而保证大跨度连廊的顺利施工，确保钢结构安装质量。
关键词：钢结构连廊大跨度高空散拼复杂环境引言通过针对超大型钢结构连廊吊装关键技术的研究，以优化钢结构连廊施工工艺，提出复杂环境下超大钢结构连廊施工的散拼安装方法，并针对该种施工工艺在工作效率、施工技术等方面进行总结，可为类似工程的施工技术、工期、质量、安全和效益提供保障，同时对工程本身和今后进一步发展钢结构连廊尺寸，扩大钢结构高空吊装技术应用范围具有重要指导意义。
一、工程概况某钢结构连廊工程位于上海宝山区宝山新城SB-A-4地块内，横跨新建人工河，人工河河面宽约50m，设计低水位+2.0m，设计高水位+3.5m；连廊设计最大层数为3层，总长度181m，主跨长86m，北引桥长38m，南引桥长57m，采用连续钢桁架结构体系，桥梁楼板采用组合楼板，并支承在由型钢混凝土柱和型钢梁连接而成的横桥向的延性框架上，型钢混凝土柱与钢桁架间支座采用铅芯橡胶支座。
廊桥整体呈不规则线型，标高随跨度变化，而工程施工区域狭窄、地库顶板承载力有限、钢结构连廊构件大、负荷重、焊接工作量大等特点，决定了连廊分段、工序安排、节点选择、卸载顺序及速率都对连廊顺利完成施工至关重要，因此需对连廊整体吊装过程做多方法论证，制定经济、科学的散拼方案。
高层建筑大跨度钢结构连廊施工技术研究
高层建筑大跨度钢结构连廊施工技术研究发布时间：2022-06-16T05:35:21.138Z 来源：《工程管理前沿》2022年2月4期作者：王荣乾[导读] 目前我国城市化发展水平和科技水平发展都十分快速王荣乾身份证：37140219890409**** 山东德州 253000摘要：目前我国城市化发展水平和科技水平发展都十分快速，城市建设中高层建筑项目的数量不断增多，大跨度钢结构的应用也越来越广泛。
大跨度钢结构是指高层建筑工程项目之间的一种架空结构，连廊结构长度更大，通常可达到数十米以上，大跨度钢结构不仅是实现建筑造型设计的常用结构，而且能够突出建筑体真正的使用价值与效果。
大跨度钢结构具有大型、复杂、超重的特点，其施工技术要求也越来越高，因此研究高层建筑中大跨度钢结构连廊的施工技术具有重要的现实意义。
关键词：高层建筑；大跨度钢结构连廊；施工技术引言高空钢连廊安装施工中，为保证施工工效，摈弃传统落地脚手架以及手拉葫芦等方式，在结构安装位置正下方偏北70cm处裙房顶板上预先将结构拼装成整体，考虑裙楼顶板的受力要求，合理布置拼装胎架，而后再采用基于液压整体提升系统的钢连廊整体提升安装工艺，在保证施工安全的前提下，顺利完成了钢连廊的安装，且安装精度符合要求，取得了理想的社会和经济效益。
1施工关键点分析1）建造周期短、多种施工作业关联度高、不确定因素多。
，塔楼部分的各相关专项施工作业也要交叉同步进行，保证总体工程连续施工，因此任务非常繁重。
2）节点制作安装精度要求高。
本工程钢拱连桥造型独特新颖，节点复杂，制作安装精度要求高。
在制作、安装中必须清楚了解设计意图，严格控制施工顺序，保证制作、安装精度。
3）结构复杂深化难度大。
本工程造型独特，结构复杂。
在深化设计与工艺设计过程中应最大限度地扩大标准节点的范围，减少构件类型，增加标准件数量，以利于提高构件的加工制作精度、缩短工期。
本工程设计图纸出图时间紧迫，深化周期短，为确保深化设计进度，需与设计图纸同步进行深化。
650t巨型钢结构连廊吊装技术
650t巨型鋼結構連廊吊裝技術摘要本文敘述了杭州市市民中心鋼結構連廊的吊裝及相關製作等技術。
關鍵字鋼結構連廊液壓提升同步滑移液壓下降杭州新世紀標誌性建築—杭州市市民中心工程的六座高樓巍然屹立在錢塘江邊，2007年2月7日，備受關注的，由杭州大地網架製造有限公司製作安裝的第一座重達650噸巨型箱形鋼桁架連廊，一次成功吊裝至92m標高，為我國建築鋼結構施工開創了新的一頁。
圖1 連廊成功就位後的照片一、工程概況與結構特點工程概況：杭州市市民中心主體工程為6幢弧形塔樓。
地下2層，地上26層，在23～24層（標高84.6～92.0m）處設有環形鋼結構連廊，6幢塔樓通過6座連廊連成整體，6座連廊總建築面積約6896平方米。
鋼結構連廊位置見下圖2。
結構特點：鋼結構連廊結構形式為一座高達8.1米的巨型弧形鋼桁架。
六座鋼連廊有兩種規格：R1、R4鋼連廊外環桁架跨度57.280m，內環桁架跨度47.012m，連廊總寬度為20.97m。
重達650t，R2、R3 R5、R6鋼連廊外環桁架跨度34.060m ，內環桁架跨度27.954m，連廊總寬度為19.7m。
重達360t，以下圖3是R1的三維模型。
鋼結構連廊主體骨架由兩榀大跨度弧形桁架、五榀橫向桁架構成、樓層及屋頂平面由交叉佈置梁組成。
桁架構件為箱形截面，部分梁採用H型鋼，材質為Q345B。
最大的構件截面為□600×400×35。
本文主要以R1的吊裝為例敘述。
圖3二、吊裝方案綜述因鋼結構連廊的安裝高度有91.8m，而且構件眾多自重較大，採用高空散裝在品質上難以保證，且如此高度的腳手架更是難以想像。
因此這種安裝方案不在考慮之列。
考慮到連廊的安裝是在主體結構封頂後進行。
因此，將完工的主體結構作為吊裝的受力體是非常自然的。
再通過採用超大型液壓同步提升技術將鋼結構連廊整體提升到位。
這樣的做法無論從提升的標高，還是提升的重量上，在國內已有很多成功的例子。
但是，針對本工程而言，由於鋼結構連廊是擱置在兩棟主體結構之間的，也就是說，連廊沿環向的長度大於兩棟主體建築物之間的淨距離。
高空大跨度多层钢结构连廊整体提升施工工法(2)
高空大跨度多层钢结构连廊整体提升施工工法高空大跨度多层钢结构连廊整体提升施工工法一、前言高空大跨度多层钢结构连廊整体提升施工工法是一种在高空环境下，通过整体提升的方式进行的钢结构连廊施工方法。
该工法具有高施工效率、安全可靠、节约人力物力等特点。
二、工法特点1. 高效快速：采用整体提升的方式，施工效率高，节省时间成本。
2. 结构稳定：由于整体提升，结构在施工过程中受到的外力较小，能够保障结构的稳定性和安全性。
3. 节约人力物力：通过整体提升施工，减少了人工吊装和搬运的工作量，降低了人力物力成本。
4. 适应性强：适用于各类高空大跨度多层钢结构连廊的施工，适应范围广。
三、适应范围高空大跨度多层钢结构连廊整体提升施工工法适用于工业厂房、商业建筑等多种场所的连廊建设项目。
四、工艺原理该工法与实际工程之间的联系紧密，采取了一系列的技术措施。
首先，根据结构特点和施工要求，确定整体提升的方案和提升过程中的各项控制参数。
其次，在整体提升前，进行结构稳定性分析和计算，确保整体提升过程中结构的稳定和安全。
然后，采用专业的设备和工具进行整体提升，如大型起重机、托盘式提升机等。
在整体提升过程中，严格控制各个环节，确保结构平稳提升。
最后，根据实际情况，在整体提升后进行结构的跟踪监测和调整，以保证施工质量。
五、施工工艺1. 施工准备：进行工程勘测、设计以及施工方案的确定，准备所需的人力物力资源。
2. 钢结构制作：按照设计要求，对钢结构进行制作和加工，确保结构的质量。
3. 基础施工：完成连廊基础的施工工作，保证基础的稳定和可靠。
4. 结构组装：将预制好的钢结构组装成整体，并进行质量检查。
5. 整体提升：采用大型起重机等工具进行整体提升，控制提升速度和沉降量。
6. 结构调整：在整体提升后，根据实际情况进行结构的调整，确保结构的准确位置。
7. 设备安装：安装防护设备、楼梯、栏杆等连廊附属设备。
8. 完工验收：进行连廊整体提升工程的验收和评估，确保工程质量。
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高空大跨度钢结构连廊吊装施工技术
【摘 要】在高空大跨度钢结构工程施工的过程中，人们经常会
因为施工现场狭窄，而无法实现高空平台搭设或者大跨度钢结构整
体提升，从而给工程施工带来困难。因此，施工人员为了很好的解
决这个问题，就采用连廊吊装的施工方法，对其进行施工。这不仅
有效的解决了施工现场狭窄的问题，还提高了工程施工的进度，降
低了工程施工成本。本文通过实际案例，对高空大跨度钢结构连廊
吊装技术的施工方案进行论述，介绍了具体的施工方法，讨论了在
工程施工当中所采用的安全措施，以供相关人士参考。
【关键词】钢连廊；高空大跨度；吊装施工技术
某建筑工程总建筑面积为15万m2，由6栋31层建筑物组成，檐
口标高为99.520m，屋顶构架高14m，总高度为1i3.52m。地上1～
5层为商场、旅馆、会厅，6层以上a，b，c，d为住宅楼，e，f为
公寓楼。其中钢连廊设在e，f两栋23～24层之间，钢连廊安装高
度为71.92～78.02m，跨度为33.25m，轴宽16.8m，高6.1m。
该工程钢连廊由3榀桁架组成，每榀桁架由3根钢 箱梁（主梁）
和2层钢管（腹杆）组成，主梁和腹杆通过连接板焊接。3榀桁架
间楼层用h型钢梁（次梁）与 主梁连接，上铺压型钢板并浇筑混
凝土。主梁安装高度第一层为71.9211，第二层为74.97in，第三
层为78.02m。主梁落在托座上方的抗震可动钢支座上。
1.施工方案
在该工程施工过程中，由于施工场地比较狭窄，大多数钢结构构
件都需要在场外进行施工制作，再运输到工程施工当中，因此施工
单位为了方便工程施工，降低工程的施工成本，就开始对施工方案
进行设计，从而在其中找到最合适的施工方法，应用到该工程施工
当中。
根据相关数据调查，该钢结构施工工程连廊总重量高达220t，而
顶板所承受的荷载为20kn/m2，在使用构成中顶板所允许的最大重
量为25t，其安装高度为71.92～78.02m之间，这就导致在工程施
工中，施工单位无法采用大吨位起重机械设备对其进行吊装施工。
因此施工单位就要对其施工项目，进行另外的施工设计，从而满足
工程施工的需要。根据工程施工的情况，施工单位可以采用满堂架
平台搭设的方法或者其他的工程施工工艺对其高空钢结构施工工
程进行施工，但是由于这些施工技术，在实际应用的过程当中对施
工材料的消耗过大，而且部分施工技术无法满足该建筑工程地下结
构的承载力，所以这种施工方案不利于工程施工使用。
根据工程施工的实际情况，为了满足工程施工的需要，施工单位
采用自制扒杆提升立面桁架，而且施工单位将每榀钢结构桁架由上
到下分成三个钢箱依次对其进行安装施工。待这三榀桁架吊装完毕
以后，施工单位在利用塔吊吊装工字钢，对其进行高空焊接。而且
在对其桁架进行搭设的时候，为了保证工程的施工安全，施工单位
还要在其中安装安全兜网，从而提高工程施工安全性，以确保施工
人员安全。
2.施工方法
2.1提升装置设计
该钢连廊是由3榀钢桁架组成，其中gj1两榀，gj2一榀。采用
扒杆吊装，扒杆的设计、制作按最重gj2设计。其中主钢梁为
400mmx700mm的钢箱梁及其腹杆， 其最大重力为243.9kn。采用两
端两台扒杆、两台卷扬机同时起吊，钢梁重量加滑车、钢丝绳重力
243.9/2+40=161.95（kn），此数值为每台扒杆的荷载。
为安全起见，设计扒杆起重力为300kn，安全系数规定值为1.5，
实际为1.89。扒杆主要受力部位在钢筋混凝土梁柱节点上方250mm
处，采用钢板、角钢焊接包柱的方法，使受力由柱承担。为使柱与
外包钢板结合充 分，在柱边钢板间空隙处灌m30水泥砂浆使其紧
密。
2.2提升装置施工
（1）根据设计图纸出大样，经复查无误后做出样板。以样板复
核现场的实际情况并进行调整。
（2）根据样板制作杆件。
（3）利用现有脚手架进行安装，配合架子工，将有碍杆件安装
的脚手架杆件部分拆除（应为先加固后拆除，以保证脚手架整体结
构安全）杆件吊运采用塔吊配合；安装顺序为首先安装主扒杆
hn300，其次安装下斜撑钢管，最后安装上拉杆2[14槽钢。安装过
程中角度须保证正角.接触面应平直。
（4）先作1个扒杆，经检查合格后，再做另外5个。
2.3支座安装
（1）放线结束后，先定出预埋件钢板面的标高，并找平，画出
支座中心线并与结构轴线相对应。
（2）支座吊至托座上，定位后找平，并与预埋件焊接。
（3）将支座与钢梁上的连接板用m30的高强螺栓固定牢固。
2.4吊装方法
（1）考虑到加工场至钢梁放置现场距离较远（最近距离
20.964m），故做两次位 移。但在用车式起重机时，因地下室楼板
承重荷载为 20kn/mz，故起吊时，伸脚部位应垫钢板，以增大楼板
的受力面积。
（2）将轴处的悬挑支架上的钢丝绳穿过滑轮组并与滑轮组固定
牢固。将钢丝绳一头捆绑于塔式起重机上，吊至26层，然后将钢
丝绳穿于卷扬机的滚筒上，开动卷扬机起吊钢丝绳，将钢丝绳全部
拉至26层：用塔式起重机将动滑轮组吊至26层，再将钢丝绳另一
头吊至悬挑支架上的操作人员手里，操作人员将钢丝绳与滑轮组穿
好后固定牢固，开动卷扬机起吊滑轮 组，使滑轮组缓慢从26层内
移至楼层外，并与悬挑支架 垂直。
（3）每层梁就位后与支座连接牢固，主梁用～89～5的钢管斜撑
固定，当吊装第二、三层梁时，再将斜撑钢管拆除，吊完后再固定
牢固。待第一层梁安装完后安装第二层，最后安装第三层钢梁。
（4）待第三层吊装好后，必须将第三层拉杆与第二层钢梁的上
平面焊接好，并做好防晃斜撑后再松钩。先安装主梁及拉杆.等主
梁全部安装完后，再安装次梁。
（5）用塔吊将次梁慢慢吊起，吊至主梁的正上方，然后用缆风
绳将次梁拉至与主梁平行，慢慢放至连廊第一层，再用缆风绳将次
梁拉至与主梁垂直，用高强螺栓将次梁与主梁连接。根据现场情况，
塔吊位置满足次梁的吊装，由于本工程最大次梁为hn596×199×l0
×15，最长仅8.05m，重760kg，故能满足塔吊使用要求。
3.安全措施
在应用高空大跨度钢结构连廊吊装施工技术的时候，施工单位应
该采取一定的安全措施来保障施工工程的顺利进行，这样不仅有利
于提高工程的施工进度，还减少了在工程施工中一些不必要的损
失。目前，在高空大跨度钢结构连廊工程施工中，常用的安全措施
有以下几点：
（1）在工程施工中，施工单位应该铺设安全网，保障施工人员
在吊装箱梁就位后，进行卸钩工作的安全性。
（2）在安全网铺设完成以后，施工人员应该将安全网用钢丝绳
固定在柱子上，并且对其牢固程度，进行严格的检测，从而提高工
程施工的安全性。
（3）在连接安全网和柱子的钢丝绳的质量一定要符合工程施工
的要求，而且施工人员在对安全网安设的时候，还要设置双保险安
全带。
（4）在对钢结构构件安装完成后，施工单位一定要对其质量进
行严格的检测，看其安全系数是否符合工程的施工要求，如果出现
不合格的情况，施工单位应该立即停止使用，并且采用相关的应急
措施对其进行处理。
4.结束语
目前，在高层建筑施工工程中，高空大跨度钢结构连廊吊装施工
技术应用得十分的广泛，它不仅有效的提高了工程的施工进度，还
降低了工程的施工成本。不过，在实际应用的过程中，施工单位要
采取相应的安全措施，提高工程施工的安全性，从而保证工程的顺
利完成。
【参考文献】
[1]王建华.大跨度钢结构整体吊装与浮沉技术在强涌潮区的施
工实践[j].浙江水利水电专科学校学报，2007（01）.
[2]赵忠颖，宋文震，臧立钢.大跨度重型钢结构的整体吊装[j].
安装，2003（06）.