土层锚杆工程
土层锚杆及土钉墙支护工程施工质量监理细则
土层锚杆及土钉墙支护工程施工质量监理细则1. 前言土层锚杆及土钉墙支护工程是基础设施建设中十分重要的一项工程。
施工质量监理是保证工程建设质量的重要环节。
本文将从施工质量监理细则方面进行阐述。
2. 监理任务1.监理工程实施单位是否按照设计要求组织人员、施工机械和材料等的进场管理；2.监理工程实施单位是否按照设计要求布置工地，是否进行了必要的围挡，并对现场积极参与管理、控制环境污染和噪声等影响；3.监理工程实施单位在施工前是否仔细阅读施工图纸、技术规范、施工方案、材料辨识证明等有关资料；4.监理工程实施单位在施工前是否组织各专业技术人员进行现场勘测和检测，并制定相应的施工、调整方案；3. 工程质量监理要求1.材料使用要求：–检查材料的合规性、数量、质量保证书、验收合格证明等；–确定材料提供商、检验机构和检验基础；–对于材料匹配及尺寸等要求，监理应检查符合设计要求；2.计量测量要求：–施工企业应保证测量精度和测量标准杆的有效和准确；–针对不同设计要求和不同现场情况，制定精确的测量方案，确保测量的准确性；–监理应随时参与测量、计算、量化、举报和处理问题等；3.构造施工要求：–要求施工企业组织施工团队，各专业要有负责人；–应检查各种设备、材料和工艺的配置情况，并对其加以管理；–针对电气设备、安全防护等方面的要求，应有相应的监管措施。
4. 施工质量监督控制1.施工过程质量监督控制：–在施工过程中，实行随机抽查的制度；–检查土体钻孔施工的质量是否符合规定；–针对土锚实体、卡榫的加固、固定工艺；–检查加固层的施工及后浇带浇筑的质量要求；2.施工质量验收：–在土层锚杆及土钉墙支护工程完成后进行质量验收；–对土层锚杆、土钉墙等内部复合的结构进行探伤检测，判断其质量；–压浆灌注是否混合且质量稳定，灌注孔位的泄压孔是否清洗干净；3.施工质量验收报告：–附注明工程部位、工作难度、外在条件等；–附明验收工作中的重难点；–准确报告验收结果。
土层锚杆施工方案
土层锚杆施工方案地下土层中的土层锚杆施工方案一直是工程建设中一个非常关键的环节。
土层锚杆在岩土工程中起着固结和加固土体的作用，对于防止地基沉降和滑坡有着重要意义。
本文将介绍土层锚杆施工的步骤和相关要点，帮助工程师更好地进行土层锚杆工程。
1. 土层锚杆施工前的准备在进行土层锚杆施工之前，需要对施工现场进行详细的勘测和设计。
首先，确定锚杆的深度和数量，根据设计要求选定合适规格的锚杆。
施工前还需要检查施工机械设备和工具是否完好，确保施工顺利进行。
2. 土层锚杆的施工步骤2.1 钻孔首先，在设计位置上用钻机进行钻孔，确保孔洞的直径和深度符合设计要求。
在钻孔过程中需要及时清除岩屑和泥浆，防止孔洞塌陷。
2.2 安装锚杆将预先制作好的锚杆放入孔洞中，加固好锚杆顶部的固定装置，确保锚杆的稳定性和垂直度。
在安装过程中需要注意调整锚杆的位置，使其符合设计要求。
2.3 灌浆将优质的灌浆材料灌入孔洞中，填满孔洞，同时确保灌浆的均匀和密实。
灌浆完成后，等待灌浆凝固，形成牢固的土体-锚杆-灌浆体系。
2.4 后期加固对已安装的锚杆进行检查，确保锚杆的稳定性和可靠性。
如有必要，可以对锚杆进行后期加固，例如添加锚索或增加锚杆数量，以提高整体的稳定性。
3. 施工注意事项在进行土层锚杆施工时，需要注意以下几点：•施工现场应保持整洁，防止杂物堵塞孔洞；•确保施工人员操作规范，保障施工安全；•在施工过程中要密切关注孔洞的土体情况，及时调整施工方案。
结语土层锚杆施工是一项技术活，需要施工人员具备丰富的经验和工程知识。
只有严格按照施工步骤和要求进行施工，才能确保土层锚杆工程的质量和可靠性。
希望本文的介绍能为土层锚杆施工提供一些参考，帮助工程师更好地进行土层锚杆工程。
深基坑工程3-土层锚杆
• 联结桩脚C点与锚固体中 心点O，假设直线CO就 是深层滑裂线；再过O点 向上作垂直线交地面与D。 这样，可能出现倾覆的 整个土体就是楔体BCOD。 • 土楔上的作用力包括： 土楔自重和地面超载G， 挡土桩的支撑力Ea (主动 土压力的反力)，OD面 图4-14 Kranz假设的倾覆楔体 上的主动土压力E1 ，CO 面上的总反力Q，以及锚 杆的拉力R。
• 锚杆支护在我国也是首先用于地铁隧道的，80年代初 开始用于高层建筑基坑支护。土层锚杆以普通压力灌 浆的居多，也有二次灌浆及高压灌浆的，受拉杆件 （锚筋）有粗钢筋、高强度钢丝束、钢绞线等，层数 从一层发展到了四层，并已制定了多个行业规范。目 前土层锚杆的应用已相当普遍，并且都为预应力锚杆。 • 当然，任何技术的发展都是永恒的。锚杆技术的工艺 材料、施工机具和理论研究等还在不断发展之中。
• 土楔体处于平衡状态，上 述五个力组成闭合的力多 边形，如图4-15，以此可 以求得锚固体所能承受的 最大拉力Rmax，或它的水平 分力Rhmax。 • 需要注意的是，在E.Kranz 分析方法中，认为实际桩 墙与土体之间的摩擦角和 假想垂直破裂面OD上的摩 擦角都是。实际情况如何 需要我们去进一步研究。
4.3.2 锚杆的极限承载能力
• 锚杆极限承载力的确定是锚杆支护设计的重要内容。 • 普通灌浆锚杆（注浆压力0.3~0.5MPa）的极限承载能 力（抗拔力）可以用下式确定： Nu = LmπDτ (4-2)
式中 Nu — 锚杆极限承载能力（轴力）； Lm — 锚固段长度； D — 锚杆孔径（或锚固体直径）； τ — 土的抗剪强度。 • 显然：锚杆的极限承载力是锚固体的直径、长度及土 的抗剪强度的函数。
4.6 锚杆整体稳定计算
4.6.1 整体破坏模式
分别简述土层锚杆工艺流程
分别简述土层锚杆工艺流程
土层锚杆的工艺流程如下：
1.施工准备：包括清理施工现场、测量定位、确定钻孔深
度和间距等。
2.钻孔：根据设计要求，使用钻机在土层中钻孔，钻孔深
度和孔径应符合设计要求。
3.清孔：钻孔完成后，应将孔内的残渣清除干净，以确保
锚杆的顺利插入。
4.锚杆制作与安放：根据设计要求，制作锚杆并将其插入
钻孔中。
在安放锚杆时，应确保锚杆的位置、方向和长度符合设计要求。
5.灌浆：在锚杆插入钻孔后，应进行灌浆处理，以使锚杆
与土层紧密结合，提高锚杆的承载能力。
6.张拉与锁定：灌浆完成后，应对锚杆进行张拉测试，确
保其承载力符合设计要求。
然后对锚杆进行锁定，以固定其位置。
7.验收与检测：最后应对土层锚杆进行验收和检测，确保
其质量符合要求。
以上是土层锚杆的工艺流程，具体施工时，还应根据工程实际情况进行调整。
土层锚杆施工工艺流程
土层锚杆施工工艺流程
《土层锚杆施工工艺流程》
土层锚杆施工是一项重要的地基加固工程，常用于岩土边坡、基坑支护、隧道围岩稳定等工程中。
下面是土层锚杆施工的工艺流程。
一、勘察设计
在进行土层锚杆施工前，首先需要进行地质勘察和设计，确定施工位置、锚杆长度和数量、以及锚杆的荷载等参数，为施工工艺流程提供依据。
二、测量布线
确定锚杆的具体位置和深度，进行地面标志和布线，保证锚杆的准确施工位置。
三、钻孔
使用钻机在锚杆位置进行钻孔作业，通常会进行旋挖钻机或钻进式钻机。
四、清理孔口
钻完孔后，需要对孔口进行清理，清除孔口内的泥浆和碎屑，确保锚杆的粘结质量。
五、灌浆
在清理孔口后，灌浆设备会将浆液灌入孔中，填充孔内空隙，增强锚杆与土层之间的粘结性能。
六、锚杆安装
灌浆完成后，将锚杆插入已灌浆的孔内，确保锚杆末端与岩土体之间的良好连接。
七、张拉
锚杆安装完成后，使用张拉设备对锚杆进行张拉作业，增加土层与锚杆之间的夯实性能。
八、防腐处理
对已张拉的锚杆进行防腐处理，保证锚杆的长期使用性能。
以上就是土层锚杆施工的基本工艺流程，通过科学合理的施工流程，可以保证土层锚杆的施工质量和工程稳定性。
第十六节 预应力土层锚杆工程
第十六节预应力土层锚杆工程一、材料准备预应力筋(钢绞线、精轧螺纹钢筋或普通螺纹钢筋)、32.5级普通硅酸盐水泥、锚杆锚具(QM、OVM锚具)。
二、施工机具钻孔机、拔管机、注浆泵、电动油泵、千斤顶、控制仪表等。
三、作业条件1．施工地区的地质勘探资料，查明该地区的土层分布和各土层的物理力学特性，以便确定土层锚杆的布置和选择钻孔方法。
2．了解地下水位及其变化情况、地下水的成分和含量，以便研究对土层锚杆的防腐处理。
3．查明施工地区地下构筑物及地下管线的位置和情况，以便确定土层锚杆的方法。
4．考虑土层锚杆施工对邻近建筑物或地域的影响，如果土层锚杆的长度超出建筑物红线时，要征得有关部门的同意或许可后方可进行施工。
5．施工前要编制土层锚杆的施工方案，确定土层锚杆的施工顺序，安排好施工进度和劳动力组织，制定钻孔机械的进场、使用和保养维修制度。
6．进行土方开挖，使锚杆作业面低于锚杆标高500～600mm，并平整好操作范围内的场地。
7．采用湿作业法施工时，要准备好用水，并挖好排水沟、沉淀池、集水坑，使成孔时排出的泥水通过排水沟排到沉淀池，再排入集水坑用水泵排走。
四、质量要求表1-17五、操作工艺定位→钻孔→预应力筋的制作与安装→灌浆(一次常压或二次高压) →外锚头制作→张拉锁定→外锚头防腐。
(一)钻孔1．采用干作业法钻孔时，要注意钻进速度，避免“别钻”。
要把土充分倒出后再拔钻杆，这样可减少孔内虚土，方便钻杆拔出。
2．采用湿作业法成孔时，要注意钻进时要不断供水冲洗，始终保持孔口水位，并根据地质条件控制钻进速度，一般以300～400mm/min为宜，每节钻杆钻进后在接钻杆前，一定要反复冲洗，直至溢出清水。
3．在钻进过程中随时注意速度、压力及钻杆平直，待钻至规定深度后继续用水反复冲洗钻孔中泥砂，直至溢出清水为止，然后拔出钻杆。
(二)拉杆的安设1．拉杆要求顺直，在使用前要进行除锈，并作防腐处理，对钢筋拉杆，先涂一层环氧防腐漆冷底子油，待干燥后，在涂一层环氧玻璃钢，待其固化后，再缠绕两层聚乙烯塑料薄膜。
土层锚杆设计与施工规范
土层锚杆设计与施工规范一、引言土层锚杆是一种常用于土体加固和支护工程中的技术措施。
本文档将介绍土层锚杆的设计与施工规范，包括设计原则、材料选择、施工方法等内容。
二、土层锚杆的设计原则土层锚杆在设计时需要考虑以下几个原则：1.强度原则：土层锚杆的设计应满足强度要求，能够有效地抵抗土体的水平力或下滑力，以确保土体稳定。
2.整体稳定原则：土层锚杆与土体之间的相互作用应该考虑到整体的稳定性，确保锚杆与土体的协同工作。
3.延性原则：土层锚杆的设计应具备一定的延性，能够吸收土体变形产生的能量，防止土体的本构不稳定引发灾害事故。
4.可靠性原则：土层锚杆应设计为可靠的结构，考虑到不同的荷载条件和可能出现的不利因素，确保锚固的有效性和安全可靠性。
三、土层锚杆的材料选择3.1 锚杆材料土层锚杆的材料选择应根据工程的实际情况和设计要求进行选择。
常用的材料包括：•钢筋：一般采用高强度钢筋，如HRB400级别的钢筋，能够满足锚固需要的强度要求。
•锚杆套管：常用的材料有钢管和塑料管，选择时需要考虑其耐腐蚀性和承载能力。
3.2 灌浆材料土层锚杆在施工过程中需要使用灌浆材料来填充锚杆孔隙和提高土体与锚杆之间的粘结强度。
常用的灌浆材料有：•水泥浆：采用水泥与水按一定比例搅拌制成，具有固结性好、强度高的特点。
•聚合物浆料：通过聚合物固化剂与水按比例搅拌制成，具有固结快、强度高、延性好等优点。
四、土层锚杆的施工方法4.1 预处理工作在进行土层锚杆施工前，需要进行一些预处理工作，包括：•土层勘察：确定土层的性质和力学参数，为设计提供依据。
•清理锚杆孔：清理锚杆孔内的杂物和泥浆，保证孔洞的质量和几何尺寸符合设计要求。
4.2 锚杆安装土层锚杆的安装包括以下几个步骤：1.钻孔：根据设计要求，在土体中钻孔，一般采用旋喷钻、液压钻等设备进行。
2.安装锚杆：在钻孔中安装锚杆，在锚杆的上部预留一定的长度用于固结锚杆头部与结构物连接。
3.灌浆：在锚杆孔内进行灌浆，填充孔隙并增加土体与锚杆之间的粘结强度。
土层锚杆施工步骤
土层锚杆施工步骤一、场地准备在锚杆施工前，应先清理施工现场，清除障碍物，并进行适当的平整和夯实，确保场地满足施工要求。
同时，要按照设计要求进行定位和标高测量，确定锚杆的位置和深度。
二、锚杆制作根据设计要求，选择合适的材料制作锚杆，一般采用钢筋或钢绞线。
制作过程中，应确保锚杆的长度、直径和形状符合设计要求，锚杆的接头应牢固可靠，防腐处理要到位。
三、钻孔在锚杆位置钻孔，钻孔的直径和深度应与锚杆的尺寸相适应。
钻孔过程中，要控制好钻孔的方向、角度和深度，确保钻孔的位置、垂直度和深度满足设计要求。
同时，应注意防止钻孔过程中出现塌孔或涌水等情况。
四、锚杆安放将制作好的锚杆放入钻孔中，确保锚杆的位置、角度和深度符合设计要求。
在安放过程中，应避免锚杆扭曲或损坏，同时要保持锚杆的清洁和干燥。
五、注浆向钻孔中注入适量的水泥浆或化学浆液，以固定锚杆。
注浆时，应控制好浆液的配合比、注浆压力和注浆量，确保浆液能够完全填充钻孔和锚杆之间的空隙。
注浆完成后，应进行必要的养护和保护。
六、锚固张拉在锚杆施工完成后，应对锚杆进行锚固张拉，以检验其承载能力。
根据设计要求，选用合适的张拉设备和方法，对锚杆施加一定的拉力，并保持一定时间，以确保锚杆能够承载设计要求的拉力。
同时，应注意观察锚杆的变形和位移情况，及时发现和处理问题。
七、锁定与验收在锚固张拉完成后，应对锚杆进行锁定和验收。
根据设计要求和验收标准，对锚杆的位置、尺寸、数量、承载能力等方面进行检查和测试，确保其满足设计要求和使用安全。
如果发现锚杆存在质量问题或安全隐患，应及时进行处理和修复。
八、维护与检测在锚杆投入使用后，应定期进行维护和检测。
维护工作包括清除周围杂物、保持锚杆清洁等；检测工作包括观察锚杆的变形情况、检测锚杆的承载能力等。
如果发现异常情况或安全隐患，应及时进行处理和修复，以保证锚杆的正常使用和安全性能。
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土层锚杆工程
《人防工程施工及验收规范》（GBJ134—90）
第1章大凡规定
1.当基坑开挖不能放坡时，可采用土层锚杆支护。
2.土层锚杆施工前，应确定基坑支护所承受的荷载、锚杆的布置、锚杆承载能力、锚杆稳定性、锚固段长度、直径和落杆直径等。
第2章钻孔
1.钻孔方法和机具的选择，应根据地质条件、设计要求、现场情况等因素确定。
宜采用旋转式钻机。
当在孔隙率大、含水量低的土层中钻孔时，可采用冲击式钻机时。
当在呈非浸水状态的黏土、粉质黏土、砂土等土层中钻孔时，可采用旋转冲击式钻孔机。
2.钻孔应符合下列条件：
A.在注浆完成前，钻孔不得坍塌；
B.钻孔时不应采用膨润土循环泥浆护壁；
C.锚固段应进行局部扩孔，并应深至土体主动滑动面5米以外；
D.钻孔的垂直允许偏差合宜超过孔深的20%；
第3章锚杆
1.钢筋锚杆应除锈，并应作防腐处理。
钢绞线锚杆锚固段的油脂应清除。
2.锚杆布置应符合下列要求：
A.最上层锚杆的锚固段的上覆土层厚度不应少于3米；
B.锚杆上下层的间距宜为1.5～3.0米，同层锚杆的间距宜为1.0～2.5米；
C.斜锚杆的倾角宜为15°～45°。
3.锚杆安装应符合下列要求：
A.锚杆应安置于钻孔中心；
B.在锚杆表面上应设置定位器。
定位器的间距，在锚固段宜为2米，在解放段宜为2.5～3.0米。
4.根据基坑土的性质、开挖深度等，可对锚杆施加预应力，其数值宜为设计荷载的70%～80%。
第4章注浆
1.土层锚杆注浆可采用水泥浆或水泥砂浆。
水泥宜采用普通硅酸盐水泥。
当地下水有腐蚀性时，应在水质化验后，确定注浆材料。
2.水泥浆的水灰比宜为0.45～0.5；水泥砂浆的灰砂比宜为1：0.5～1：1；水泥浆宜掺加0.3%的木质素磺酸钙外加剂。
3.锚固段注浆必须饱满密实。
宜采用二次注浆，注浆压力宜大于2MPA。
4.注浆管制作应符合下列要求：
A.当采用一次注浆时，注浆管长度应比锚杆长度长500毫米；当采用二次注浆时，二次注浆管长度应比一次注浆管长度短500毫米；
B.注浆管接头宜采用外缩节，注浆管与锚杆应不变；
C.注浆管管口1.0～1.5米长度内宜作成梅花管，其孔眼间距宜为100～120毫米。
第5章张拉锚固
1.当土层内锚固段的浆液达到设计强度后，土层锚杆方可张拉不变。
2.锚杆应进行抗拉性能试验，其数量宜为总数的2%，且不应少于2根。
3.锚杆进行抗拉性能抽检时，加载宜按设计荷载的25%、50%、75%、100%、120%依次进行，直至达到极限荷载。
第6章工程验收
1.土层锚杆施工后，应进行验收试验，验收试验的锚杆数量不应少于锚杆总数的5%，且不应少于3根。
2.土层锚杆验收试验设备，宜采用传心式千斤顶。
3.进行土层锚杆验收试验时，加载宜按设计荷载的25%、50%、75%、100%、120%
依次进行。