锚索支护工操作规程(通用版)

锚索支护工操作规程(通用版)
锚索支护工操作规程(通用版)

锚索支护工操作规程(通用版)

The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.

( 安全管理 )

单位:______________________

姓名:______________________

日期:______________________

编号:AQ-SN-0721

锚索支护工操作规程(通用版)

一、适用范围

第1条本规程适用于全省各类煤矿在掘进工作面从事锚索支护作业的人员。

二、上岗条件

第2条锚索支护工必须经过专门培训、考试合格后,方可上岗。

第3条锚索支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等;熟练使用作业工具,并能进行检查和保养。

三、安全规定

第4条锚索支护工要热悉锚索支护原理,锚索结构及主要技术参数;熟悉作业地点环境,能够热练使用支护工具,熟悉锚杆机性能、结构和工作原理,并能排除一般故障,并做好使用前后的检查

和保养。

第5条锚索支护材料要符合施工措施的规定。

第6条采用树脂锚固时,最小锚固长度要≥1.5米。

第7条单根锚索设计锚固力应大于200千牛。

第8条检查施工地点支护状况,严防片帮、冒顶伤人。在有架空线巷道内作业时,要先停电。

第9条打锚索眼时,要注意观察钻进情况,有异常时,必须迅速闪开,防止断钎伤人,钻机5米以内不得有闲杂人员。

第10条锚索张拉预紧力应控制在80~100千牛,锚索安装8小时后,如发现预紧力下降,必须及时补拉,张拉时如发现锚固不合格,必须补订合格的锚索。

第11条服务年限10年以上锚索需注浆防锈。采用425号普通硅酸盐水泥,注纯水泥浆,水灰比为0.45~0.5。注浆压力0.5~1兆帕。如钻孔漏浆,需反复注浆,每次注浆间隔约6小时,也可隔天注浆。第12条巷道支护高度超过3米,或在倾角较大的上下山进行支护施工,必须有脚手架或搭设工作平台。

第13条钢铰线旋向应与搅拌工具旋转方向相反。

四、操作准备

第14条施工前,要备齐钢绞线、锚固剂、托盘、锚具等支护材料和锚杆打眼机,套钎、锚索专用驱动头,张拉油缸、高压油泵、液压剪、注浆泵等专用机具以及常用工具。

第15条准备好施工所需风、水、电。

第16条锚杆钻机打眼前进行以下检查:

(1)检查所有操作控制开关,所有开关都应处在“关闭”位置。

(2)检查油雾器工作状态,确保油雾器充满良好的润滑油。

(3)清洁风水软管,检查其长度及与锚杆机连接情况。

(4)检查锚杆机是否完好。

(5)检查是否漏水,及时更换水密封。

(6)安装钻杆前检查钻头是否锋利,检查钻杆中孔是否畅通,严禁使用弯曲的钻杆打眼。

第17条张拉锚索前,检查张拉油缸、油泵各油路接头是否松动。

五、操作顺序

第18条锚索支护工必须按以下顺序进行操作。

1、备齐机具及有关材料。

2、检查并处理工作地点的隐患。

3、检查施工所需风、水、电。

4、组装锚索。

5、安装、锚固锚索。

6、张拉锚索。

7、注水泥浆。

8、清理现场。

六、正常操作

第19条打锚索眼

1、敲帮问顶,检查施工地点围岩和支护情况。

2、根据锚孔设计位置要求,确定眼位,并做出标志。

3、检查和准备好锚杆钻机、钻具、电缆及风水管路。

4、必须采取湿式打眼。

5、竖起钻机把初始钻杆插到钻杆接头内,观察围岩,定好眼位,

树脂锚杆支护操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 树脂锚杆支护操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

树脂锚杆支护操作规程(通用版) 1.钻锚杆孔:严格按配套的钻凿机具的操作规程和巷道的支护设计参数钻凿眼孔,眼孔要圆直,眼径和药卷直径相匹配,误差为5毫米。 2.清洗锚杆眼孔:用压风将锚杆眼内的岩粉碴子和积水吹洗干净,吹洗时眼孔正下方附近严禁有人。 3.安装锚杆前,先将锚杆安装机进行检查,看各零部件是否齐全,紧固件是否松动,各操纵机构是否灵活可靠,压缩空气是否清洁,风压是否在0.4Mpa—0.6Mpa之间,外接水源和气源阀门是否良好,扳机和搬把是否处于关闭状态,油雾器内是否有足够的润滑油,(20号或30号机械油),检查完毕,应开机空载运转检查是否正常,否则不利安装。 4.安装前,必须检查安装范围内顶板安全状况,用单体液压支

柱配合顶梁进行临时支护,锚杆安装前到安装完后的5分钟内,临时点柱不得回撤。 5.安装锚杆前,首先清洁锚杆前端是否有油脂和煤岩粉,然后用锚杆安装机将锚杆连同药卷一起送至眼底后再开动锚杆安装机用锚杆捅破树脂药卷并快速搅拌推进,推进搅拌速度要均匀,推力要适度,安装时快药卷(红色)应在里端,中速药卷在外端,搅拌时,前20秒时搅拌推进0.5m后,5—20秒搅拌推进0.5m,总体推进时间不得超过40秒,安装搅拌推进不能中断,应一锚到底。锚杆前端至眼底后不得再进行搅拌,以免影响锚固效果。 6.锚杆杆体推进搅拌到位后,锚杆安装机应抵住锚杆(不松动时间2分钟以上),等树脂药卷固化后,先将锚杆安装联结握住防止落下伤人,再慢慢退安装机,卸下安装联结器后,要及时在孔口将杆体楔住,固化前不要使杆体位移或晃动。安装退机15分钟后树脂基本固化后方可上托板和螺母。 7.安装机使用结束后,各种操作开处于关闭状态,清理干净后,搬离安装地点。安装位置要正确,严禁炮崩、乱摔、乱砸。并按要

支护工安全操作规程

支护工安全操作规程 一、上岗条件 第1条单体支护工应熟悉采煤面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式、支护形式和支护参数,掌握支柱与顶梁的特性和使用方法,经过培训、考试合格后,方可上岗操作。 二、安全规定 第2条进行支护前,必须在已有的完好支护保护下,用长把工具敲帮问顶,摘除悬矸危岩和松动的煤帮。 第3条随时观察工作面动态,发现异常现象(如:巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等),必须立即发出警报,撤离所有人员,待顶板稳定后,由班组长按规定处理。 第4条按作业规程的规定进行铺、联网。联网时不得出现空联。 第5条顶梁前的余网量不得小于0.3米。 第6条支护时,严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。 第7条顶梁与顶板应紧密接触。若顶板不平或局部冒顶时,必须用木料背实。 第8条不准将支柱架设在浮煤(矸)上,坚硬底板要刨柱窝、见麻面;底板松软时,支柱必须穿鞋。 第9条支柱必须支设牢固、迎山有力;严禁在支柱上打重楔,严禁给支柱带双柱帽。

第10条必须根据支护高度的变化,选用相应高度的支柱。选用1. 0米以上的摩擦式金属支柱和单体液压支柱时,支设最大高度应小于支柱设计最大高度的0.1米,最小高度应大于支柱设计最小高度的0. 2米,选用其他支柱时,严禁超高支设。 第11条工作面内不得使用不同类型和不同性能的支柱。特殊情况下需使用时,必须经矿上研究确定并制定安全措施。 第12条不准站在输送机上或跨着输送机进行支护。 第13条调整顶梁、架设支柱时,其下方5米内不得有人。 第14条临时支柱的位置应不妨碍架设基本支柱;基本支柱架设好前,不准回撤临时支柱。 第15条平行作业的距离必须符合规定。支柱与回柱间的间隔距离不得小于15米;支柱与推移输送机的距离不得大于15米;其他的符合作业规程规定。当支护工序与其他工序发生脱节时,支护工有权要求暂停或减缓其他工序,优先进行支护。 第16条在采煤面架设摩擦式金属支柱时,必须使用液压升柱器,保证支柱初撑力不小于50kN;架设单体液压支柱时,要掌握好注液用力与时间,保证支柱的初撑力其柱径为100毫米的不小于90千牛、柱径为80毫米的不小于60千牛。 三、操作准备 第17条备齐注液枪、卸荷手把、液压升柱器、支柱定位卡具、锨、镐、锤、斧子、锯等工具,并检查工具是否完好、牢固可靠。 第18条检查液压管路是否完好。

架棚支护工作业操作规程

编号:SM-ZD-88948 架棚支护工作业操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

架棚支护工作业操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.施工中不得使用下列支护材料及支架: (1)不符合作业规程规定的支护材料。 (2)腐朽、劈裂、折断、过度弯曲的坑木。 (3)璐筋、折断、缺损的混凝土棚。 (4)严重锈蚀或变形的金属支架。 2.施工时,必须按照作业规程规定采用前探梁支护或其他临时支护形式,严禁空顶作业。其支护材料、结构形式、质量应符合作业规程规定。 3.支护过程中,必须对工作地点的电缆、风筒、风管、水管及机电设备妥善加以保护,不得损坏。 4.严禁将棚腿架设在浮煤浮矸上。 5.放炮崩倒、崩坏的支架应及时修复或更换。修复支架前,应先找掉危石、活矸,做好临时支护;扶棚或更换支架,应从外向里逐架依次进行。

6.在倾斜巷道内架棚,必须有一定的迎山角,迎山角值应符合作业规程的规定。支架必须迎山有力,严禁支架退山。 7.架棚巷道支架之间必须安设牢固的拉杆或撑木。工作面10 米内应敷设防倒器或采取其他防止放炮崩倒支架的措施。 8.对工程质量必须坚持班检和抽检制度,隐蔽工程要填写“隐蔽工程记录”单。 9.在压力大的巷道架设对棚时,对棚应一次施工,不准采用补棚的方法,以免对棚高低不平,受力不均。 10.巷道支护高度超过2 米,或在倾角大于30 °的上山进行支护施工,应有脚手架或搭设工作平台。 11.架棚后应对以下项目进行检查,不合格时应进行处理。 (1)梁和柱腿接口处是否严密吻合; (2)混凝土支架是否按要求放置木垫板; (3)梁、腿接口处及棚腿两端至中线的距离; (4)腰线至棚梁及轨面的距离; (5)支架有无歪扭迈步,前倾后仰现象; (6)支架帮、顶是否按规定背紧、背牢。

支护工安全技术操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD885 支护工安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

支护工安全技术操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、一般规定 第1条单体支护工应熟悉采煤工作面顶底特征、作业规程规定的顶板控制方式、支护形式和支护参数,掌握支柱与顶梁的特征和使用方法,经过培训、考试合格后,方可上岗操作。 二、安全规定 第2条进行支护前,必须在已有的完好支护下,用长把工具敲帮问顶,摘除悬矸危岩和松动的煤帮。 第3条随时观察工作面动态,发现异常现象(如:巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等),必须立即发出警报,撤离所有人员,待顶板稳定后,由班(组)长按规定处理。 第4条按作业规程的规定进行铺、联网。联网时不得出现空联。 第5条顶梁前的余网量不得小于0.3米。 第6条支护时,严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。

砌碹支护工安全操作规程实用版

YF-ED-J8793 可按资料类型定义编号 砌碹支护工安全操作规程 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

砌碹支护工安全操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、上岗条件 砌碹支护工必须经过专门培训、考试合格后,方可上岗;砌碹支护工必须掌握作业规程中规定的支护形式、支护技术参数和质量标准等。 二、安全规定 (一)、刷帮、挑顶前应先检查支架和顶帮安全情况,发现隐患及时处理,独头巷道进行刷帮挑顶时,在施工段以里不得有人工作;拆除临时支架,应由外向里依次进行,每次拆除的长度和数量不得超过作业规程的规定,拆

除支架时,无关人员应撒至安全地点,临时棚腿撤除后,应立即进行挖底槽和砌墙工作;分段碹墙砌完后,按作业规程规定的距离拆除顺巷抬棚和原有支架棚梁,按碹拱尺寸检查,并处理好拱部荒断面,如有掉顶危险,须在墙顶壁后牢固地架设墙上小棚,小棚拆除后,以穿棒护顶,穿棒的一端插入碹茬,另一端托在未撤的临近小栅梁上。 (二)、基础槽应挖到实底,如基础下是煤层或软岩层时,基础必须加深、加宽,底鼓严重时,应加砌底拱,基础加大或底拱施工,并要符合作业规程规定。 (三)、砌碹用砂浆配合比必须符合作业规程的要求,砌筑时,砂浆要均匀饱满,无干瞎缝,严禁干垒;用料石砌碹时,严禁使用半

锚杆支护施工方案及附图

锚杆支护施工方案 一、施工工艺 (1)锚杆的构造要求 1)锚杆采用Φ48钢管,长度6米。 2)锚杆单排距离垫层底部0.8m,水平间距1.5m。 3)锚杆倾角为30°。 4)灌注混凝土厚度10cm。 5)钢筋网片φ6@200mm×200mm。 (2)工艺流程 1)锚杆施工工艺流程:土方开挖→修整边壁→测量、放线→钻机就位→接钻杆→校正孔位→调整角度→钻孔(接钻杆)→钻至设计深度→插锚杆→裸露主筋除锈→上横梁 2)灌注混凝土面层施工工艺流程:立面子整→焊接钢筋网片→干配混凝土料→模板支装→进行灌注混凝土作业→混凝土面层养护。 (3)操作工艺 (1)钻孔与锚杆制作 1)钻孔时要保证位置正确(上下左右及角度),防止高低参差不齐和相互交错。 2)钻进时要比设计深度多钻进100~200mm,以防止孔深不够3)锚杆应由专人制作,接长应采用直螺纹对接,为使锚杆置于钻孔的中心,应在锚杆上每隔1500mm 设置定位器一个;钻孔

完毕后应立即安插锚杆以防塌孔。 (2)灌注混凝土 1)在灌注混凝土前,面层内的钢筋网片牢固固定在边坡壁上并符合规定的保护层厚度的要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定,在混凝土灌注时应不出现移动。 2)钢筋网片绑扎而成,网格允许偏差为10 mm ;钢筋网铺设时每边的搭接长度不小于一个网格的边长。 3)为加强支护效果,在灌注混凝土时用平板振捣器振捣密实,此后应连续喷水养护5-7d 。 (7)成品保护 1)锚杆的非锚固段及锚头部分应及时作防腐处理。2)成孔后立即及时安插锚杆, 防止塌孔。 3)锚杆施工应合理安排施工顺序,夜间作业应有足够的照明设施。 4)施工过程中, 应注意保护定位控制桩、水准基点桩,防止碰撞产生位移。 二、工程施工组织 (1)建立现场安全生产领导组织:在本项目文明安全施工领导小组的领导下,成立本工程施工现场领导小组。由经理任组长,对本工程安全生产全面负责。 3m 。0.3m 2C16 0.2m 1 9m 1.5m 1.5m 1.5m 1

支护工安全技术操作规程

支护工安全技术操作规程 1、支护工必须技时参加班前班后会,了解本班的工作内容和安全注意事项。 2、支护工要遵守有关的安全法律法规、安全规程、工作面作业规程以及相关的安全规章制度。熟知井下通风系统和井下安全通道布 置。 3参加三班制(倒班)支护工要遵守纪律坚持按时现场交接班,详细了解上个班次存在的问题,搞好工作的安全接续。 4工作地点必须通风良好、顶板经敲帮问顶,确保安全。 5支护工作业前应先检查斧头、锤子的牢固性,以及佩戴好个人劳保用品和照明用具。 6进入作业点必须详细检查顶板和周围岩石的受压情况,把作业面的松石处理完,在确认安全后,方可进行作业。 7严禁将支柱位置置于岩石松软断裂处,严禁使用腐朽、弯曲过多、多节的木头作支柱木、支护木一律采用松木或衫木、严禁用杂木 或其它材料取代。 8架设支柱要一次完成,不得中途停止工作,柱窝深度5-10cm, 岩石较软的应在10c m以上,柱脚应嵌入柱窝内、柱脚要支到实底。 9架设支架,严禁其他人员接近,如确实需要经过作业点的,支护工应停止作业,在运输巷道架设或更换支柱时,应设置警戒,禁止人员过往。 10架设支架主要受压的支柱木,应选用直径大于12c m的松圆木

11支护工应经常检查支架的变化情况,发现棚子横梁弯曲,支柱歪斜,腐朽或折断时,必须立即修理更换,修理更换时必须由安全出口地点开始向内推进。 12修理或更换支架时,必须先处理松石,否则,不得进行修理或更换。 13高空作业时要系好安全绳,工具和材料要放稳,严禁上下同时作业。 14对巷道顶板较分化,矿岩不稳固的应采取永久性支柱,在安装或修复漏斗时,应先将上部松石处理干净,方可进行支护作业。

砌碹支护安全技术操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.砌碹支护安全技术操作规 程正式版

砌碹支护安全技术操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 适用范围 第1条本规程适用于各类煤矿在掘进工作面从事砌碹支护作业的人员。 上岗条件 第2条砌碹支护工必须经过专门培训、考试合格后,方可上岗。 第3条砌碹支护工必须掌握作业规程中规定的支护形式、支护技术参数和质量标准等。 安全规定 第4条刷帮、挑顶前,应先检查支架和顶帮安全情况,发现隐患及时处理。

独头巷道进行刷帮挑顶时,在施工段以里不得有人工作。 第5条拆除临时支架,应由外向里依次进行。每次拆除的长度和数量不得超过作业规程的规定。拆除支架时,无关人员应撤至安全地点。 第6条临时棚腿撤除后,应立即进行挖底槽和砌墙工作。分段碹墙砌完后,按作业规程规定的距离拆除顺巷抬棚和原有支架棚梁,按碹拱尺寸检查,并处理好拱部荒断面,如有掉顶危险,须在墙顶壁后牢固地架设墙上小棚。小棚拆除后,以穿棒护顶,穿棒的一端插入碹茬,另一端托在未撤的临近小棚梁上。 第7条基础槽应挖到实底。如基础

锚杆作业规程

锚杆支护工安全作业规程 - - 1.在支护前和支护过程中要敲帮问顶,及时摘除危岩悬矸。 (1)应由两名有经验的人员担任这项工作,一人敲帮问顶,一人观察顶板和退路。敲帮问顶人员应站在安全地点,观察人应站在找顶人的侧后面,并保证退路畅通。 (2)敲帮问顶应从有完好支护的地点开始,由外向里,先顶部后两帮依次进行,敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。 (3)用长把工具敲帮问顶时,应防止煤矸顺杆而下伤人。 (4)顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。应首先设置临时支护,保证安全后,再顺着裂隙、层理敲帮问顶,不得强挖硬刨。 2.严禁空顶作业,临时支护要紧跟工作面,其支护形式、规格、数量、使用方法必需在作业规程中规定。放炮前最大空顶距不大于锚杆排距,放炮后最大空顶距不大于锚杆排距+循环进度。 3.煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤,并保持煤帮平整。 4.严禁使用不符合规定的支护材料: (1)不符合作业规程规定的锚杆和配套材料及严重锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。 (2)过期失效、凝结的锚固剂。 (3)网格偏大、强度偏低、变形严重的金属网。 5.锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向(与岩面的夹角)等,必须符合作业规程规定。 (1)使用全螺纹钢等强锚杆,锚孔深度应保证锚杆外露长度30 ~50 毫米 (2)巷帮使用管缝式锚杆时,锚杆眼深度与锚杆长度相同。 (3)对角度不符合要求的锚杆眼,严禁安装锚杆。 6.安装锚杆时,必须使托盘(或托梁、钢带)紧贴岩面,未接触部分必须楔紧垫实,不得松动。 7.锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具,锚杆安装后,对每根锚杆进行预紧力检测,不合格的锚杆要立即上紧;对锚杆锚固力进行抽查,不合格的锚杆必须重新补打。 8.当工作面遇断层、构造时,必须补充专门措施,加强支护。 9.要随打眼随安装锚杆。 10.锚杆的安装顺序:应从顶部向两侧进行,两帮锚杆先安装上部、后安装下部。铺设、联接金属网时,铺设顺序、搭接及联接长度要符合作业规程的规定。铺网时要把网张紧。 11.锚杆必须按规定作拉力试验。煤巷必须进行顶板离层监测,并用记录牌板显示。 12.巷道支护高度超过2.5 米,或在倾角较大的上下山进行支护施工,应有工作台。 13.操作前须做好以下准备工作: (1)备齐锚杆、网、钢带等支护材料和施工机具。 (2)检查施工所需风、水、电。 (3)执行掘进钻眼工相应规定。

支护工操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L3846 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 支护工操作规程正式样 本

支护工操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 (一)、检查与处理 1、检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合 质量要求,发现问题应及时进行处理; 2、检查单体液压支柱,发现三用阀失效、漏 液、变形、弯曲、活柱表面锈蚀、顶盖缺少两个以上 小爪或手柄损坏时,必须及时更换; 3、检查铰接顶梁时,发现两端接头损伤裂纹, 各部焊缝开裂、弯曲、变形、耳子变形、连续缺” 牙”不能卡住支柱、销子弯曲或无销时,应立即更 换; 4、检查注液枪,发现漏液、损坏、变形、无密封

圈或出液不正常时,应立即配合有关人员修补或更换; 5、应经常敲帮问顶,发现活煤矸、伞檐、顶板离层、顶板破碎、冒顶或片帮危险时,人员站在斜上方用长把工具撬落或及时架设临时支护进行维护; (二)、单体液压支柱操作 1、量好排距、柱距-清理柱位—用注液枪冲洗注液阀煤粉-将注液枪卡套卡紧注液阀-背顶-供液升柱; 2、要认真执行敲帮部顶制度,并按下列规定执行; (1)用镐或长杆敲帮,并发现煤帮有伞檐或松动点,必须立即处理。 (2)问顶时要站在斜上方安全地点,一手持镐,一手托顶,先轻敲顶板,无脉时再重敲,对松动

锚索支护工安全操作规程实用版

YF-ED-J5536 可按资料类型定义编号 锚索支护工安全操作规程 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

锚索支护工安全操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、适用范围 第1条本规程本规程适用于全省各类煤矿在掘进工作面从事锚索支护作业的人员. 二、上岗条件 第2条锚索支护工必须经过专门培训、考试合格后,方可上岗 锚索支护工必须掌握作业规程中规定的巷

道断面,支护形式和支护技术参数和质量标准等,熟练使用作业工具,并能进行检查和保养. 三、安全规定 第4条锚索支护工要熟悉锚索支护原理,锚索结构及主要技术参数;熟悉作业地点环境,能够熟练使用支护工具,熟悉锚杆机性能,结构和工作原理,并能排除一般故障,并做好使用前后的检查和保养. 锚索支护材料要符合施工措施的规定. 采用树脂锚固时,最小长度要大于等于1.5米

单根锚索设计锚固力应大于200千牛. 检查施工地点支护状况,严防片帮,冒顶伤人.在有架空线内作业时,要先停电. 打锚索眼时,要注意观察钻进情况,有异常时,必须马上闪开,防止断钎伤人,钻机5米内不得有闲杂人员. 锚索张拉预紧力下降,必须及时补拉.张拉时如发现锚固不合格,必须补打合格的锚索. 服务年限10年以上锚索需注浆防锈.采用425号普通硅酸盐水泥,注纯水泥浆,水灰比为

砌碹支护工安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 砌碹支护工安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5232-80 砌碹支护工安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、上岗条件 砌碹支护工必须经过专门培训、考试合格后,方可上岗;砌碹支护工必须掌握作业规程中规定的支护形式、支护技术参数和质量标准等。 二、安全规定 (一)、刷帮、挑顶前应先检查支架和顶帮安全情况,发现隐患及时处理,独头巷道进行刷帮挑顶时,在施工段以里不得有人工作;拆除临时支架,应由外向里依次进行,每次拆除的长度和数量不得超过作业规程的规定,拆除支架时,无关人员应撒至安全地点,临时棚腿撤除后,应立即进行挖底槽和砌墙工作;分段碹墙砌完后,按作业规程规定的距离拆除顺巷抬棚和原有支架棚梁,按碹拱尺寸检查,并处理好拱部荒断面,如有掉顶危险,须在墙顶壁后牢固地架设墙上

小棚,小棚拆除后,以穿棒护顶,穿棒的一端插入碹茬,另一端托在未撤的临近小栅梁上。 (二)、基础槽应挖到实底,如基础下是煤层或软岩层时,基础必须加深、加宽,底鼓严重时,应加砌底拱,基础加大或底拱施工,并要符合作业规程规定。 (三)、砌碹用砂浆配合比必须符合作业规程的要求,砌筑时,砂浆要均匀饱满,无干瞎缝,严禁干垒;用料石砌碹时,严禁使用半石,严禁料石横放;严禁使用腐朽、开裂、变形、折损的碹胎及模板,有特殊要求的碹胎及模板必须编号,跨度超过4米的碹胎,各节之间必须使用螺栓连接,不准使用其他连接方式。 (四)、架设碹胎的工作,应由碹头向里依次进行,第一架碹胎应稳在老碹下,两碹胎间距不应大于1米,相邻碹胎之间必须用拉杆连接。严禁将碹胎直接稳定在工作平台上。脚手板的厚度应符合作业规程规定,严禁将脚手板直接搭在胎垛上或胎腿横梁上,作工作平台使用。工作平台下需通过矿车时,必须保证矿车进出安全。工作平台上要留有躲闪冒落活石的空间,

锚杆支护工操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A72897 锚杆支护工操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

锚杆支护工操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、必须持有效证件上岗,熟悉钻具的使用方法和一般故障处理方法。 2、认真学习作业规程,掌握规定的巷道规格和支护参数及安全要求。 3、不符合作业规程规定的支护材料不得使用。 4、经常敲帮问顶,找净施工地点的危岩、活石。 5、掩护好风、水、电等管、线设施。 6、备齐支护材料和施工工具,清理好施工现场。 7、检查巷道断面规格,不符合作业规程要求时

先处理。 8、检查风水管内是否有脏物,并遂渐打开压风阀门,清除管内脏物。 9、联接检查好打锚杆用的设备、设施,为钻机注油。 10、钻机操作时两脚左右叉开,双手把住操作柄,站在支护完好的顶板下面由外向里遂排施工锚杆。 11、钻机气腿给气要均匀适度,防止用力过大断钎伤人。 12、顶锚杆操作流程:打定位锚杆孔—铺网—架设钢带—装锚固剂—装锚杆—上托盘螺母—上联接手搅拌30s,凝固时间不少于40s—拧紧螺母—打其余锚杆。 13、帮锚杆操作流程:打锚杆孔—装锚固剂—

单体支护工岗位安全操作规程示范文本

单体支护工岗位安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

单体支护工岗位安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符全质量 要求,发现问题及时进行处理。 二、检查单体液压支拄时,发现三用阀失效、漏液、 变形、弯曲、活柱表面绣蚀、顶盖缺少两个以上小爪或把 柄有损坏时,必须及时更换。 三、检查金属摩擦支拄时,发现锁体部件不齐全、水 平楔不起作用、断裂、无底、变形、变曲、顶盖缺少两个 以上小爪,不能伸缩、垫圈和托板接触不严密、各部焊缝 开裂或柱体内煤粉影响活柱下缩时,必须处理或更换。 四、检查绞接顶梁时,发现两端接头损坏、各部件焊 缝开裂、弯曲、变形、耳子变形、连续缺牙不能卡住支 架、销子弯曲或列销时,应立即更换。

五、检查注液枪时,发现漏液、损环、变形、无密封圈或出液不正常时,应立即配合有关人员修补或更换。 六、应经常敲帮问顶,发现活矸活石时,人员要站在斜上方用长把工具挑落或及时架设临时支护进行维护。 七、滑移支架移架前应检查支架有无歪斜、倒架、咬架现象,每架间的间距是否符合规定,顶梁与顶板有无接触不严的现象,柱腿有无漏液,支架有无缺柱现象。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

砌碹支护工安全操作规程详细版

文件编号:GD/FS-3843 (操作规程范本系列) 砌碹支护工安全操作规程 详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

砌碹支护工安全操作规程详细版 提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、上岗条件 砌碹支护工必须经过专门培训、考试合格后,方可上岗;砌碹支护工必须掌握作业规程中规定的支护形式、支护技术参数和质量标准等。 二、安全规定 (一)、刷帮、挑顶前应先检查支架和顶帮安全情况,发现隐患及时处理,独头巷道进行刷帮挑顶时,在施工段以里不得有人工作;拆除临时支架,应由外向里依次进行,每次拆除的长度和数量不得超过作业规程的规定,拆除支架时,无关人员应撒至安全地点,临时棚腿撤除后,应立即进行挖底槽和砌墙工

作;分段碹墙砌完后,按作业规程规定的距离拆除顺巷抬棚和原有支架棚梁,按碹拱尺寸检查,并处理好拱部荒断面,如有掉顶危险,须在墙顶壁后牢固地架设墙上小棚,小棚拆除后,以穿棒护顶,穿棒的一端插入碹茬,另一端托在未撤的临近小栅梁上。 (二)、基础槽应挖到实底,如基础下是煤层或软岩层时,基础必须加深、加宽,底鼓严重时,应加砌底拱,基础加大或底拱施工,并要符合作业规程规定。 (三)、砌碹用砂浆配合比必须符合作业规程的要求,砌筑时,砂浆要均匀饱满,无干瞎缝,严禁干垒;用料石砌碹时,严禁使用半石,严禁料石横放;严禁使用腐朽、开裂、变形、折损的碹胎及模板,有特殊要求的碹胎及模板必须编号,跨度超过4米的碹胎,各节之间必须使用螺栓连接,不准使用其他连

锚杆支护工作业操作规程

锚杆支护工作业操作规程 1.在支护前和支护过程中要敲帮问顶,及时摘除危岩悬矸。 (1)应由两名有经验的人员担任这项工作,一人敲帮问顶,一人观察顶板和退路。敲帮问顶人员应站在安全地点,观察人应站在找顶人的侧后面,并保证退路畅通。 (2)敲帮问顶应从有完好支护的地点开始,由外向里,先顶部后两帮依次进行,敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。 (3)用长把工具敲帮问顶时,应防止煤矸顺杆而下伤人。 (4)顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。应首先设置临时支护,保证安全后,再顺着裂隙、层理敲帮问顶,不得强挖硬刨。 2.严禁空顶作业,临时支护要紧跟工作面,其支护形式、规格、数量、使用方法必需在作业规程中规定。放炮前最大空顶距不大于锚杆排距,放炮后最大空顶距不大于锚杆排距+循环进度。 3.煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤,并保持煤帮平整。 4.严禁使用不符合规定的支护材料: (1)不符合作业规程规定的锚杆和配套材料及严重锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。(2)过期失效、凝结的锚固剂。 (3)网格偏大、强度偏低、变形严重的金属网。 5.锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向(与岩面的夹角)等,必须符合作业规程规定。(1)使用全螺纹钢等强锚杆,锚孔深度应保证锚杆外露长度30 ~50 毫米。 (2)巷帮使用管缝式锚杆时,锚杆眼深度与锚杆长度相同。 (3)对角度不符合要求的锚杆眼,严禁安装锚杆。6.安装锚杆时,必须使托盘(或托梁、钢带)紧贴岩面,未接触部分必须楔紧垫实,不得松动。 7.锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具,锚杆安装后,对每根锚杆进行预紧力检测,不合格的锚杆要立即上紧;对锚杆锚固力进行抽查,不合格的锚杆必须重新补打。 8.当工作面遇断层、构造时,必须补充专门措施,加强支护。 9.要随打眼随安装锚杆。 10.锚杆的安装顺序:应从顶部向两侧进行,两帮锚杆先安装上部、后安装下部。铺设、联接金属网时,铺设顺序、搭接及联接长度要符合作业规程的规定。铺网时要把网张紧。11.锚杆必须按规定作拉力试验。煤巷必须进行顶板离层监测,并用记录牌板显示。12.巷道支护高度超过2.5 米,或在倾角较大的上下山进行支护施工,应有工作台。13.操作前须做好以下准备工作: (1)备齐锚杆、网、钢带等支护材料和施工机具。 (2)检查施工所需风、水、电。 (3)执行掘进钻眼工相应规定。 (4)检查锚杆、锚固剂等支护材料是否合格。 (5)按中腰线检查巷道荒断面的规格、质量,处理好不合格的部位。 14.锚杆支护工必须按以下顺序进行操作: (1)敲帮问顶,处理危岩悬矸。 (2)进行临时支护。 (3)打锚杆眼。 (4)安装锚杆、网、钢带(梁)。 (5)检查、整改支护质量,清理施工现场。 15.敲帮问顶,处理危岩悬矸。 16.及时按照作业规程规定进行临时支护:

单体支护工操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L5252 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 单体支护工操作规程正 式样本

单体支护工操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、上岗条件 第1条单体支护工应熟悉采煤面顶底板特征、 作业规程规定的顶板控制方式、支护形式和支护参 数,掌握支柱与顶梁的特性和使用方法,经过培训、 考试合格后,方可上岗操作。 二、安全规定 第2条进行支护前,必须在已有的完好支护保 护下,用长把工具敲帮问顶,摘除悬矸危岩和松动的 煤帮。 第3条随时观察工作面动态,发现异常现象 (如:巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶

板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等),必须立即发出警报,撤离所有人员,待顶板稳定后,由班组长按规定处理。 第4条按作业规程的规定进行铺、联网。联网时不得出现空联。 第5条顶梁前的余网量不得小于0.3米。 第6条支护时,严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。 第7条顶梁与顶板应紧密接触。若顶板不平或局部冒顶时,必须用木料背实。 第8条不准将支柱架设在浮煤(矸)上,坚硬底板要刨柱窝、见麻面;底板松软时,支柱必须穿鞋。 第9条支柱必须支设牢固、迎山有力;严禁在支柱上打重楔,严禁给支柱带双柱帽。

锚杆支护安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A96703 锚杆支护安全技术操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

锚杆支护安全技术操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 适用范围 第1条本规程适用于各类煤矿在掘进工作面从事锚杆支护作业的人员。 第2条锚杆支护基本支护形式是指巷道单体锚杆支护、锚网支护、锚网带(梁)支护。其他支护形式参照基本支护形式执行。 上岗条件 第3条锚杆支护工必须经过专门培训、考试合格后,方可上岗。 第4条锚杆支护工必须掌握作业规程中规定的

巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等;熟练使用作业工具,并能进行检查和保养。 安全规定 第5条在支护前和支护过程中要敲帮问顶,及时摘除危岩悬矸。 1. 应由两名有经验的人员担任这项工作,一人敲帮问顶,一人观察顶板和退路。敲帮问顶人员应站在安全地点,观察人应站在找顶人的侧后面,并保证退路畅通。 2. 敲帮问顶应从有完好支护的地点开始,由外向里,先顶部后两帮依次进行,敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。 3. 用长把工具敲帮问顶时,应防止煤矸顺杆而下伤人。 4. 顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。应首

煤矿砌碹工安全技术操作规程

砌碹工安全技术操作规程 一.一般规定 第1条砌碹工必须通过培训考试合格,持证上岗。 第2条碹墙的基础,应清理浮矸直到实底,基础槽内不得有流水和影响砌体质量的积水,砌墙时应立标杆.挂边线。 第3条碹胎的架立和使用,应符合下列规定: 1.碹胎架立应与巷道轴线垂直。 2.碹胎两侧的拱基应在同一水平上。 3.碹胎的架立,必须牢固,碹胎的下弦不得做工作台用。 4.碹胎之间应设拉杆。 5.碹胎的间距,宜为1.0~1.5m。碹胎和拱板的强度,应能满足荷载的要求。 6.碹胎、碹板重复使用时,应进行整修和清理。 7.在倾斜巷道中架立碹胎,应有适当的迎山角。 第4条砌拱时,应由两侧的起拱线同时向中间对砌。砌块间的灰缝应饱满。最后封顶的砌块宜位于正中。 第5条砌体与岩帮之间的空间应充填严实。当拱部砌体与岩顶之间的空间高度在不超过0.5m时,可采用矸石充填,等于或小于2.0m时,应砌0.5m厚的缓冲层,当其空间高度大于2.0m时,应砌0.8m厚的缓冲层,其余空间部分可用矸石或袋装炉渣充填,也可用木垛接顶。缓冲层可用砂浆片石、砂浆矸石或毛石混凝土等砌筑。 第6条碹胎的拆模时间不宜少于3天。

第7条浇筑混凝土支护,应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015的有关规定,并应符合下列要求: 1.墙模板应安设准确、牢固,板面应平整。 2.碹胎宜用槽钢制作,木制碹胎的厚度不得小于30mm,跨度大于5.0m时,碹胎双层木板的结合应用螺栓连接。 3.拱顶部分的充填,应在混凝土初凝后进行。 4.拱胎的拆模时间不宜少于5天。 5.每天配料前应对配料的计量器具标定一次,并对计量器具进行零点校核。 6.经过水洗和雨淋后的骨料,应测定骨料的含水率,依据测定结果,调整拌和用水和骨料的用量。 7.在混凝土搅拌地点,每班应作三次混凝土坍落度试验,作为调整水灰比的依据。 8.碹胎的架立及壁后充填等,应符合有关规定。 第8条泵送混凝土,应符合下列规定: 1.专门设计适合泵送工艺所需的流动性、不离析、少泌水的混凝土配合比。泵送混凝土水泥用量的最小值为280kg/m3 混凝土。 3.石子的粒径不宜大于40mm。 4.坍落度不应小于100mm,允许误差±30mm。 5.水灰比宜为0.4~0.6。 6.砂率宜为38%~45%。 二.操作注意事项

锚杆支护工安全技术操作规程

编号:CZ-GC-02384 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 锚杆支护工安全技术操作规程Safety technical operation procedures for anchor support workers

锚杆支护工安全技术操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一基本要求 1锚杆支护工必须经过专门培训,考试合格,方可上岗作业。 2锚杆支护工必须掌握《作业规程》中规定的巷道断面,支护形式和支护参数,质量标准等,能够熟练地使用作业工具,并能进行检查和维修保养。 二安全要点 1支护前和支护过程中要严格执行敲帮问顶制度,及时摘除危岩悬矸。 2严禁空顶作业,临时支护应紧跟工作面,其支护形式,规格,数量,使用方法必须在《作业规程》中明确规定,放炮前最大空顶距不得大于锚杆排距,放炮后最大空顶距不得大于锚杆排距+循环进度。 3煤巷两帮打锚杆前用镐刷至硬煤,并保持煤帮平整。

4严禁使用不合规定的支护材料: (1)不符合作业规程规定的锚杆和配套材料以及严重锈蚀,变形,弯曲的锚杆杆体。 (2)过期,失效,凝结的锚固剂。 (3)网格偏大,强度偏低,变形严重的金属网。 5锚杆眼的直径,间距,排距,深度,方向(与岩石面的夹角)等参数,必须符合作业规程规定。 (1)使用螺纹钢等强锚杆,锚孔深度应保证锚杆外露长度为30—50mm。 (2)对角度不符合要求的锚杆眼,严禁安装锚杆。 6安装锚杆时,必须使托盘(或托梁,钢带)紧贴岩面,未接触部分必须楔紧垫实,不得松动。 7锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具,锚杆安装后,对每根锚杆进行预紧力检测,不合格的锚杆要立即上紧,对锚杆锚固力进行抽查,不合格的锚杆必须重新补打。 8当工作面遇断层,构造带时,必须补充专门措施,加强支护。

相关文档
最新文档