开关电源适配器测试报告

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电源适配器测试方法

电源适配器测试方法

功率三角图
p= UIcosφ(1-cos2ωt) +UIsin φ sin2 ωt =P (1-cos2ωt) +Qsin2 ωt
关系等式
●(Apparent Power )2 = ( Real Power )2+(Reactive Power)2 ●Reactive Power = (Apparent Power)*Sin φ ●Real Power = (Apparent Power)*(Power Factor) = (Apparent Power)* COSφ ●Power Factor = Real Power / (Apparent Power) = COSφ
纯电阻电路功率波形
纯电感性电路
更多…
电压 电流 视在功 率 有功功 率
无功功率
测试仪器
电源 功率计
万用表
负载
测试仪器-调频电源 Ac Power Source
☆调频电源: ★电压、频率可调,容量足够大 (10×Input power) ★负载稳定度好 ★谐波失真小(2%),利用功率计或 音频信号分析仪测试其谐波失真
测试准备
☆ 连接导线应足够粗,尽量短。
☆ 带开关时,应将开关置于“ON ”位 置
输入电源测试点
★ 230V,50Hz Euro: 240V/50Hz China and UK: 220V/50Hz ★ 115V,60Hz USA: 120V/60Hz Japan: 110V/50Hz/60Hz
测试顺序
预热30min 额定电流100%±2%条件下
额定电流75%±2%条件下 额定电流50%±2%条件下 额定电流25%±2%条件下 额定电流0%条件下
结果评定

开关电源综合电器性能测试报告—瞬态响应测试记录

开关电源综合电器性能测试报告—瞬态响应测试记录
xxxxx有限公司
开关电源综合电器性能测试报告—瞬态响应测试记录 Q-321A 检测人 电源机型 检测时间 常温 常湿 常压 环境条件 AC SOURCE 负载机 记忆示波器 仪器 治具 请参照《开关电源可靠性测试规范》 测试方法 过冲幅度≤额定电压的10% 暂态恢复时间≤10ms 测试要求 AC110V/60HZ 标称输入电压 AC220V/50HZ 检测结果 检测项目 电压组别 +12V1 +5V -5V/+12V2 -12V +3.3V 额定电流(A) 输出电压(V) NOISE(mV) mS mS 时序 PG PF 检测输入电压 AC264V/50HZ AC135V/60HZ 阶跃100%电流 过冲电压(V) 过冲幅度(V) NA 恢复时间(ms) NA 判定结果 阶跃50%电流 过冲电压(V) 过冲幅度(V) NA 恢复时间(ms) NA 判定结果 阶跃100%电流 过冲电压(V) 过冲幅度(V) NA 恢复时间(ms) NA 判定结果 阶跃50%电流 过冲电压(V) 过冲幅度(V) NA 恢复时间(ms) NA 判定结果
+5VSB
V
波 形 记 录
+12V最大过冲记录 综合判定结果 核准:

+5V最大过冲记录 审核:
+3.3V最大过冲记录 制表:

基站开关电源系统测试记录报告(表)

基站开关电源系统测试记录报告(表)

开关电源系统测试报告
工程名称:
站点名称:
系统型号及配置容量
验收项目标准记录验收项目标准记录系统适应工作环境系统工作状态
温湿度温度-5~40℃正常均流<±5%正常湿度<95%正常
电网电压波动范围<±20%AB:376.5浮充电压53.1 BC:382.5均充压56.3
CA:38.5低压保护值43.2
系统电气性能系统工作性能
接地装置防雷、保护、工作正常模块关断手动、自动正常屏内压降<400mv,满载正常模块均充强制、自动正常
电网带载
能力
电网波动<10V正常模块限流手动或自动正常
直流配电配电之路与保险应合理正常电池管理自动限流、自
动均浮充转

正常
母排电压测试范围:53.1系统报警掉电、相不平
衡、过欠压
正常
模块输出电压测试范围:53.1系统报警配电断、直流
输出过低
正常
一次下电电压:44.0系统报警模块输出过
低或过高
正常二次下电电压:40.0通讯远端或近端正常监理单位:施工单位:年月日年月日。

电源可靠性测试报告

电源可靠性测试报告

开关电源可靠性测试报告测试电源型号:-------------------------------------------------------------测试电源版本:-------------------------------------------------------------报告编号:--------------------------------------------------------------------测试日期:------------------------------------------------------------------测试结果:------------------------------------------------------------------目录1.输入特性 (3)1.1输入电压调整率 (3)1.2效率、功率因数 (3)1.3浪涌电流 (4)2.输出特性 (4)2.1启动延时 (4)2.2负载调整率 (5)2.3启动输出电流过冲幅度 (6)2.4纹波、杂讯测试 (7)3.保护特性 (8)3.1短路保护SCP 短路功耗 (8)3.2开路电压 (8)4.环境适应性 (8)4.1电流漂移 (8)4.2 ON/OFF测试 (9)4.3元器件使用余度试验 (9)4.4温度应力(温升) (11)4.5高温启动 (11)4.6高温工作测试 (11)4.7低温贮存测试 (12)4.8高压测试 (12)5.电磁兼容&安规 (12)5.1谐波测试 (12)6.备注说明 (13)1.输入特性1.1输入电压调整率测试标准:输入电压:90VAC/60Hz,115VAC/60Hz,230VAC/50Hz, 264VAC/50Hz时测试,输出设定为CV最低,最高,和中间值测试输出电流.1.2效率、功率因数测试标准:输入电压:90VAC/60Hz,115VAC/60Hz,230VAC/50Hz, 264VAC/50Hz时测试,输出设定为CV最低,最1.3浪涌电流测试标准:在输入电压264Vac/50hz条件下,输出CV最高时,冷启动时的浪涌电流应不超过80A,并没有损害,应当出现输入保险丝不得炸毁。

开关电源测试报告

开关电源测试报告

电源测试报告一、功率因数与效率测试1、使用仪器设备:AC SOURCE(交流电源)、电子负载、万用表、功率表;2、测试条件:输入电压220Vac,输入频率50Hz/60Hz,输出带最大负载1.7A、常温25℃;3、测试方法:1)、依规格设定测试条件;输入电压、输入频率、最大负载;2)、从功率表中读取Pin and PF值,并读取输出电压计算Pout;3)、功率因数=Pin/(Vin*Iin),效率=Pout/Pin*100﹪;4、测试数据Item Vo1(V)Vo2(V)Io1(A)Io2(A)Pin(W)PF(﹪)Eff (﹪)1#2#二、能效测试1、使用仪器设备:AC SOURCE(交流电源)、电子负载、万用表、功率表;2、测试条件:输入电压220Vac,输入频率50Hz/60Hz,输出负载分别为1.7A,1.275A,0.85A,0.425A;3、测试方法:1)、在测试前将产品在标称负载条件下预热1分钟;2)、按负载大小由大到小分别记录220Vac/50Hz/60Hz输入时的输入功率(Pin),输入电流(Iin),输出电压(Vo1,Vo2),功率因数(PF),然后计算各负载下的效率;3)、在空载时记录输入功率与输入电流。

4、测试数据Item IO1(A)IO2(A)Vo1(V)Vo2(V)Pin(W)Iin(A)Eff (﹪)PF(﹪)1.7 1.71.275 1.2750.850.851#0.4250.425001.7 1.71.275 1.2750.850.852#0.4250.42500三、纹波与噪声测试1、使用仪器设备:AC SOURCE(交流电源)、电子负载、示波器;2、测试条件:输入电压220Vac,输入频率50Hz/60Hz,负载分别为1.7A,1.275A,0.85A,0.425A,0A,常温25℃;3、测试方法:按测试回路接好各测试仪器,设备,及待测品,测电源在各负载下的纹波与噪声;4、测试数据及最大幅值的波形。

开关电源测试报告模板

开关电源测试报告模板

开关电源测试报告模板篇一:电源测试报告模板电源技术认证报告关键词: AC/DC、电源模块、认证测试摘要:该报告对电源进行了详细的测试,并对其中测试的问题进行总结和记录,以供产品选型参考。

一、测试项目二、测试仪器列表三、测试结论四、原始数据记录1、负载动态响应(必须提供测试波形)(/us, 1ms)(1)常温工作(2)高温工作(3)低温工作2、纹波及噪声记录表(必须提供测试波形) (1)常温特性(2)高温特性(3)低温特性注1:纹波VPP电容,示波器20MHz频率。

3、开关机性能(必须提供测试波形)(输入电压:220VAC,负载:满载)(1)常温特性(2)高温特性(3)低温特性注1注2:开关机的方式有开关和插拔2种,均需进行试验。

4、启动性能(常温下)注110%额定值上升到90%额定值的时间。

5、7、整机效率(1)常温特性(2)高温特性(3)低温特性910、注1注2:过压保护各路相对独立,一路保护不影响其他路。

注2:可用电子负载“Short”短路或导线直接短路。

篇二:开关电源适配器测试报告模板适配器12V/1A测试报告方案基本参数一览修订更新版本注:在原板上进行了以下修改:1、变压器参数更新(进行成本优化)2、输入电容修改为15uF/400V3、输出二极管修改为SR31004、可去除次级吸收回路(R21、C7)(纹波指标仍然优秀)一. 说明此文档是针对FD9020D 12V/1A适配器的测试报告,可用于90~264Vac全电压输入范围下工作。

适合12W以内的适配器电源及小家电产品的应用。

二. 测试主要项目1)电气参数测试2)电性能参数测试3)转换效率及空载功耗测试 4)常温老化测试 5)关键元件温度测试三. 测试使用的仪器1.输入交流调压器:AC POWER SOURCE APS-95012.输出电子负载:FT6301A3.示波器:DSO-X-2022A (Agilent Technologies)4.交流输入功率计:WT210 DIGITAL POWER METER 5.数字万用表34970A6.红外热成像仪 Fluke Ti200四. 方案的实物图五. 主要项目测试记录:%(线末端测试):%(线末端测试)小结:FD9020D 12V/1A适配器能够满载工作在90V~264V范围的工作条件下,板上输出电压范围为~,具有良好的电压调整率及负载调整率。

开关电源测试报告模板

开关电源测试报告模板

开关电源测试报告模板1. 引言开关电源是一种常见的电源供应器件,用于将交流电转换为直流电,并提供给各种电子设备使用。

为了确保开关电源的性能和安全性,需要进行严格的测试和验证。

本报告旨在提供一个开关电源测试报告的模板,以便记录测试结果和评估开关电源的性能。

2. 测试设备和环境在进行开关电源的测试之前,我们需要准备以下设备和环境:•开关电源样品•交流电源•直流负载•示波器•电压表和电流表•温度计确保测试环境的温度和湿度适宜,并确保所有测试设备处于正常工作状态。

3. 测试步骤下面是进行开关电源测试的步骤:3.1 输入电压测试首先,将交流电源连接到开关电源的输入端,并逐步增加电压,记录每个电压值下的输出电压和输出电流。

通过这个测试,我们可以评估开关电源在不同输入电压下的输出性能和稳定性。

3.2 输出电压和电流测试在这个测试中,我们将固定输入电压,逐步增加负载,并记录每个负载值下的输出电压和输出电流。

通过这个测试,我们可以评估开关电源在不同负载条件下的输出性能和稳定性。

3.3 效率测试在效率测试中,我们将记录不同输入电压和负载条件下的开关电源的输入功率和输出功率,并计算出开关电源的效率。

这个测试可以帮助我们评估开关电源的能量转换效率,并判断其能源利用率。

3.4 温度测试在这个测试中,我们将记录开关电源在不同输入电压和负载条件下的温度变化。

通过这个测试,我们可以评估开关电源的散热性能和温度控制能力。

4. 测试结果和分析在进行完以上测试步骤后,我们将整理测试数据并进行分析。

可以根据测试结果来评估开关电源的各项性能指标,包括输出电压稳定性、输出电流稳定性、效率和温度控制等。

5. 结论通过以上的测试和分析,我们可以得出对于开关电源的性能评估和结论。

这些评估和结论可以帮助我们了解开关电源的工作状态和稳定性,以及是否符合预期的规格和要求。

以上是一个开关电源测试报告的模板,您可以根据实际的测试需求和结果,填写相关数据和分析,以得出最终的评估和结论。

开关电源适配器测试报告

开关电源适配器测试报告

开关电源适配器测试报告一、测试目的本次测试旨在验证开关电源适配器在不同负载条件下的性能和稳定性,以确保其满足相关标准和要求,同时为用户提供高品质的电源供应。

二、测试方法1.预热:在测试前,将开关电源适配器连续工作30分钟以达到正常工作温度。

2.输入电压测试:将电源适配器连接到电源电压测试仪上,记录不同输入电压下的输出电压和电流,并计算效率。

3.输出电压测试:将电源适配器连接到负载电阻上,分别测试不同输出电压下的输出电流,并测量输出电压波动和纹波。

4.过载保护测试:逐渐增加负载电流,直至达到适配器额定输出电流,观察适配器的过载保护功能。

5.短路保护测试:将适配器的输出端短路,测量短路时的电流和保护功能响应时间。

6.温度测试:在额定负载条件下,连续工作4小时,测量适配器的温度变化情况。

7.稳定性测试:在额定负载条件下,连续工作48小时,观察适配器的稳定性和可靠性。

三、测试结果1.输入电压测试:-在输入电压为100V时,输出电压为12V,输出电流为2A,效率为87%;-在输入电压为110V时,输出电压为12V,输出电流为2A,效率为90%;-在输入电压为220V时,输出电压为12V,输出电流为2A,效率为92%。

2.输出电压测试:-在输出电压为12V时,输出电流为1A,输出电压波动为±0.05V,纹波为5mV;-在输出电压为12V时,输出电流为2A,输出电压波动为±0.1V,纹波为10mV;-在输出电压为12V时,输出电流为3A,输出电压波动为±0.15V,纹波为15mV。

3.过载保护测试:-在额定输出电流2A时,适配器正常工作,过载保护功能未触发;-在输出电流大于额定电流2A时,适配器正常工作,过载保护功能及时触发。

4.短路保护测试:-在适配器输出端短路时,电流迅速增加至额定电流2.5A,保护功能迅速触发。

5.温度测试:-在连续工作4小时后,适配器温度上升约10℃,仍在安全范围内,无异常。

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适配器12V/1A测试报告方案基本参数一览
修订更新版本
注:
在原板上进行了以下修改:
1、变压器参数更新(进行成本优化)
2、输入电容修改为15uF/400V
3、输出二极管修改为SR3100
4、可去除次级吸收回路(R21、C7)(纹波指标仍然优秀)
一.说明
此文档是针对FD9020D 12V/1A适配器的测试报告,可用于90~264Vac全电压输入范围下工作。

适合12W以内的适配器电源及小家电产品的应用。

二.测试主要项目
1)电气参数测试
2)电性能参数测试
3)转换效率及空载功耗测试
4)常温老化测试
5)关键元件温度测试
三.测试使用的仪器
1.输入交流调压器:AC POWER SOURCE APS-9501
2.输出电子负载:FT6301A
3.示波器:DSO-X-2022A (Agilent Technologies)
4.交流输入功率计:WT210 DIGITAL POWER METER 5.数字万用表34970A
6.红外热成像仪Fluke Ti200
四.方案的实物图
五.主要项目测试记录
基本参数测试数据
:%(线末端测试):%(线末端测试)
小结:FD9020D 12V/1A适配器能够满载工作在90V~264V范围的工作条件下,板上输出电压范围为~,具有良好的电压调整率及负载调整率。

FD9020D 12V/1A适配器在空载~满载切换时,< VDD <,符合要求。

注:该方案VDD电压综合考虑系统的过功率保护及VDD过压保护功能,VDD电压受变压器的绕制工艺及漏感等参数影响较大,因此,若有更换变压器供应商时,请注意二次评测VDD 电压范围,以更完美匹配方案参数。

福大海矽可随时全方位协助该方案各项参数测试。

3)纹波噪声测试
测试条件:输入电压为220V,满载输出。

纹波噪声:29mV
小结:FD9020D 12V/1A适配器输出纹波噪声为29mV,具有良好的指标。

(考虑成本优化,
去除吸收回路,纹波噪声:42mV
转换效率测试数据
90Vac 110Vac 180Vac 220Vac 264Vac 空载功耗40mW50mW70mW90mW110mW 25%负载%%%%% 50%负载%%%%% 75%负载%%%%% 100%负载%%%%%
平均效率%%%%%
小结:
1、在90Vac~264Vac输入电压范围内,FD9020D 12V/1A适配器板上平均转换效率大
于%;其中220V ac输入,满载输出效率为%。

2、FD9020D 12V/1A适配器最大待机功耗110mW,符合应用要求。

5)FB波形测试
测试条件:输入电压为220V,满载输出。

220Vac
FB纹波:237mV
FD9020D 12V/1A适配器
6)CS波形测试
220Vac
CS纹波:100mV
小结:FD9020D 12V/1A适配器CS负压尖峰为100mV,波形正常,符合应用要求。

7)方案芯片漏极波形对比(最高VDS
测试条件:264V输入/满载输出(注:采用100倍衰减高压差分探头,示波器100倍放大)结论:VDS稳定工作峰值电压:511V
结论:VDS上电触发峰值电压:519V
小结:FD9020D 12V/1A适配器稳定工作时VDS电压为511V,开机上电瞬间VDS上电触发峰值电压为519V,均符合应用要求。

8)输出二极管电压测试
测试条件:264V输入/满载输出
结论:输出二极管稳定工作峰值电压:
结论:输出二极管上电触发峰值电压:
小结:FD9020D 12V/1A适配器输出二极管采用单个SR3100,峰值电压,指标正常。

9)动态负载测试
测试条件:负载25%~50% load,切换时间5mS
110V ac,电压偏差237mV220Vac,电压偏差229mV
测试条件:负载50%~75% load,切换时间5mS
110V ac, 电压偏差257mV220Vac,电压偏差241mV
小结:FD9020D 12V/1A适配器动态负载测试,电压最大偏差257mV,小于(10%Vout),具有良好的指标,符合应用要求。

10)开关机输出电压过(欠)冲测试
过(欠)冲值=375mV
小结:FD9020D 12V/1A适配器在90Vac~264Vac输入条件下,最大过(欠)冲电压为,小于,符合应用需求。

短路测试
测试项目测试条件
测试结果
元件是否损坏
取消短路后,系统
是否正常输出
输入功率是
否<
上电短路输入110Vac,输出接75%负载,短路
系统输出端
否是否输入220Vac,输出接75%负载,短路
系统输出端
否是否
短路上电输出接75%负载,短路系统输出端,
输入接入110Vac
否是是输出接75%负载,短路系统输出端,
输入接入220Vac
否是是
经过测试,短路上电与上电短路测试,系统都能正常工作。

12)关键元件温度测试
测试条件:不同电压输入,满载输出,全密闭测试,并使用玻璃框罩住,老化2小时。

环境温度密闭老化2小时,开盖后快速测量
输入电压90V 220V 外壳温度
最大温度℃℃
芯片温度
(FD9020D)
最大温度℃℃
变压器温度
(EE19)
最大温度℃℃
输出端二极
管温度
(SR3100)
最大温度℃℃
时,外壳温度为℃;芯片温度为℃;变压器温度为96℃;输出二极管
温度为℃。

2、FD9020D 12V1A适配器在220V输入,满载输出条件下密闭老化2小
时,外壳温度为℃;芯片温度为℃;变压器温度为℃;输出二极管温
度为℃。

注:以上各关键元件的满载满负荷温度测试,仅对该方案工作时可能的最高温度进行评估,实例整机应用时,因不会存在长时间满载、满负荷指标工作的现象,实际温度会更低
福大海矽随时协助客户各对各实例机型应用时关键元件实际工作温度的评估测试。

综上测试结果:
FD9020D 12V/1A适配器测试数据指标基本正常,符合应用要求。

福州福大海矽微电子有限公司
市场与技术支持部。

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