环氧树脂防静电地坪施工工艺
环氧树脂抗静电自流平施工工艺
环氧树脂抗静电自流平施工工艺1. 引言环氧树脂抗静电自流平施工工艺是一种常用于工业领域的地面施工技术，通过使用环氧树脂材料，能够有效地预防静电积聚和放电，提高工作环境的安全性和舒适性。
本文将介绍环氧树脂抗静电自流平施工工艺的步骤和注意事项。
2. 施工步骤2.1 地面准备在施工前，需要对地面进行充分的准备工作。
首先，清理地面上的杂物和污垢，并确保地面平整和干燥。
如果地面存在明显的凹凸不平，需要进行修补和研磨，以保证环氧树脂地面的平整性和美观度。
2.2 底涂处理底涂是环氧树脂抗静电自流平地面施工的重要步骤。
首先，将环氧树脂底涂料按照配比比例混合均匀。
然后，使用刷子或辊涂工具将底涂料均匀涂布在地面上，并确保涂层的厚度均匀一致。
底涂处理的目的是增强地板的附着力，提高环氧树脂层的耐久性和稳定性。
2.3 抗静电自流平施工抗静电自流平施工是在底涂处理完成后进行的。
选择合适的环氧树脂抗静电自流平材料，按照产品说明书中的工艺要求进行配料和搅拌，确保材料的均匀性和稳定性。
将配料好的抗静电自流平材料倒在地面上，使用抹刀或抹平工具将材料均匀地涂布在地面上。
施工时需要注意的是，要快速而连续地进行作业，以确保涂层的质量和外观效果。
施工结束后，需要对涂层进行一定的养护时间，以便使其完全固化和稳定。
2.4 清理和维护完成抗静电自流平施工后，需要对施工现场进行清理和维护工作。
清除施工过程中产生的废弃物和杂物，并清洁地面上的污垢。
在使用环氧树脂抗静电自流平地面时，需要定期检查和维护，如有损坏或磨损，及时修补和更新，以保证其良好的性能和使用寿命。
3. 注意事项在环氧树脂抗静电自流平施工过程中需要注意以下几点：- 施工前进行地面检查，确保地面平整、干燥和无杂物；- 严格按照产品说明书中的工艺要求进行施工，确保材料的质量和施工质量；- 在施工过程中要注意快速、连续和均匀地进行作业，以保证涂层的质量和外观效果；- 施工结束后，对施工现场进行彻底的清理和维护工作；- 定期检查和维护环氧树脂抗静电自流平地面，如有损坏或磨损，及时修补和更新。
防静电环氧施工方案
防静电环氧施工方案引言静电是在许多工业环境中存在的一个常见问题。
静电的产生和积累可能对人员和设备造成危害，因此需要采取相应的措施来防止静电的产生和传导。
防静电环氧施工就是一种有效的防止静电积累的方法。
本文将介绍防静电环氧施工的方案和步骤。
施工材料准备在进行防静电环氧施工前，需要准备以下材料： 1. 环氧树脂涂料 2. 硬化剂 3. 混合桶 4. 刮刀 5. 电动搅拌器 6. 地坪扫帚 7. 滚筒刷 8. 电气胶带施工步骤步骤一：准备施工区域在进行防静电环氧施工前，应将施工区域清理干净，移除所有杂物和尘土。
确保地面平整并清理干净。
在施工区域的地面上涂布一层防静电底漆。
使用滚筒刷均匀地涂布底漆，并确保底漆完全干燥。
步骤三：混合环氧树脂将环氧树脂涂料和硬化剂按照制造商的指示混合均匀。
确保遵循正确的比例和混合时间。
步骤四：施工环氧树脂使用刮刀将混合好的环氧树脂涂料均匀地涂布在施工区域的地面上。
可以使用滚筒刷进行刷涂，确保涂层厚度均匀。
步骤五：防静电处理在环氧树脂涂布完成后，立即将金属导电带放置在涂层表面。
导电带应与接地连接，以确保静电能够有效地传导到地下。
等待第一层环氧树脂涂层完全干燥后，可以进行第二层涂布。
重复步骤四和步骤五，确保涂层的整体质量和均匀厚度。
步骤七：施工区域封闭在完成最后一层涂布后，封闭施工区域，并禁止人员和设备进入。
确保环氧树脂涂层充分干燥和固化。
施工注意事项•确保施工现场通风良好，并穿着适当的防护设备。
•确保施工材料的储存和使用符合安全要求。
•严格按照制造商提供的环氧树脂涂料和硬化剂的配比和使用说明进行操作。
•确保环氧树脂涂料的涂布厚度均匀，以避免出现涂层不均匀或厚度不足的问题。
•在施工过程中及时处理涂料中的气泡和不良反应，以确保涂层质量。
•进行涂布时，应避免有灰尘、杂质和湿气的情况。
总结防静电环氧施工方案是一种有效防止静电积累的措施。
通过准备施工材料，进行严格的施工步骤操作，可以保证环氧涂层的质量和效果。
环氧防静电地坪施工方案
环氧防静电地坪施工方案引言环氧防静电地坪是目前广泛应用于电子、航空航天、医药、化工等领域的高性能地坪材料。
它具有优异的防静电性能，能够有效地消除静电对电子设备和人体的危害，同时还具备耐磨、耐腐蚀和易清洁等特点。
本文档将针对环氧防静电地坪的施工方案进行详细介绍。
施工准备在进行环氧防静电地坪施工之前，需要进行以下准备工作：1.材料准备：准备好环氧树脂涂料、固化剂、溶剂等材料，并根据地坪施工面积进行合理计算，确保充足的材料供应。
2.工具准备：准备好辊筒、刮刀、电动搅拌器、喷枪等施工工具，确保工具的质量良好，以免影响施工效果。
3.工艺要求：了解环氧防静电地坪的施工工艺要求，熟悉施工步骤，并根据实际情况进行合理调整。
施工步骤1. 地坪准备在进行施工之前，需要对地坪进行充分准备，包括清洁、修补和打磨等步骤：•清洁地面：使用洁净剂对地面进行清洁，确保地面无油污、尘土等杂质。
•修补地面：对地面的裂缝、坑洞等进行修补，确保地面平整。
•打磨地面：使用砂纸或砂轮将地面进行打磨，增加地面的粗糙度，以便于涂层附着。
2. 底漆涂覆底漆是环氧防静电地坪施工的第一步，它能够提升地面的附着力和光滑度，防止涂层与地面发生剥离。
底漆涂覆步骤如下：1.将底漆涂料倒入容器中，并按照规定的比例加入固化剂和溶剂，充分搅拌均匀。
2.使用辊筒均匀地将底漆涂料涂覆在地面上，保持一定的厚度，并确保涂层的整体均匀。
3.需要注意的是，底漆涂覆后需要进行一定的干燥时间，通常为4-8小时。
3. 静电导电层涂覆静电导电层是环氧防静电地坪的核心涂层，它具有良好的导电性能，可以有效地消除静电，保护人体和设备的安全。
静电导电层涂覆步骤如下：1.将静电导电层涂料倒入容器中，并按照规定的比例加入固化剂和溶剂，充分搅拌均匀。
2.使用刮刀将静电导电层涂料均匀地涂覆在地面上，保持一定的厚度，并确保涂层的整体均匀。
3.制作静电导电层的铜箔接地带，将其铺设在导电层上，并进行固定。
防静电环氧地坪施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着科技的不断发展，电子行业对防静电地坪的需求日益增加。
防静电环氧地坪具有优良的防静电性能、耐磨、耐腐蚀、美观等特点，广泛应用于电子、化工、医药、食品等行业。
为确保施工质量，制定以下防静电环氧地坪施工方案。
二、施工准备1. 施工人员：组织具有丰富经验的施工队伍，包括施工班长、技术员、电工、油漆工等。
2. 施工材料：选用符合国家标准的防静电环氧树脂、固化剂、填料、助剂等。
3. 施工工具：包括搅拌器、刮刀、砂纸、喷枪、吸尘器、测电笔等。
4. 施工环境：确保施工现场通风良好，温度在5℃~35℃之间，相对湿度不大于85%。
三、施工工艺流程1. 基层处理（1）清理：清除基层表面的油污、灰尘、杂物等，确保基层干净、平整。
（2）打磨：对基层进行打磨处理，提高基层的粗糙度，便于涂料与基层粘结。
（3）修补：对基层的裂缝、坑洼等缺陷进行修补，确保基层无破损。
2. 涂层施工（1）底漆施工：将底漆与固化剂按比例搅拌均匀，用刷子或滚筒均匀涂刷于基层表面，涂刷2~3遍，每遍间隔时间为6小时。
（2）防静电涂料施工：将防静电涂料与固化剂按比例搅拌均匀，用刷子或滚筒均匀涂刷于底漆表面，涂刷2~3遍，每遍间隔时间为6小时。
（3）中涂层施工：将中涂层涂料与固化剂按比例搅拌均匀，用刮刀将涂料均匀刮涂于防静电涂层表面，涂层厚度为1.5~2.0mm。
（4）面漆施工：将面漆与固化剂按比例搅拌均匀，用刷子或滚筒均匀涂刷于中涂层表面，涂刷2~3遍，每遍间隔时间为6小时。
3. 质量检查（1）涂层表面应平整、光滑，无气泡、裂纹、脱落等现象。
（2）涂层与基层粘结牢固，无空鼓现象。
（3）涂层厚度应符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工前，对基层进行处理，确保基层干净、平整。
2. 搅拌涂料时，严格按照比例搅拌均匀，避免出现分层、沉淀等现象。
3. 涂层施工过程中，注意温度、湿度等环境因素，确保涂层质量。
4. 涂层施工完成后，禁止在涂层表面行走、放置重物，以免影响涂层质量。
防静电环氧地坪施工方案
防静电环氧地坪施工方案一、基面处理1.清理基面：将施工区域内的杂物和灰尘清理干净，确保基面整洁无尘。
2.基面修复：对裂缝、空鼓、坑洼等缺陷进行修复，并确保基面平整。
二、底涂施工1.材料准备：将环氧底涂材料按照一定比例混合均匀，待用。
2.底涂施工：使用刮涂工具将底涂材料均匀地刮涂在基面上，确保整个施工区域均匀涂覆。
三、中涂施工1.材料准备：将环氧中涂材料按照一定比例混合均匀，待用。
2.中涂施工：使用滚筒或刮涂工具将中涂材料均匀地涂布在底涂层上，确保整个施工区域均匀涂覆。
四、防静电涂层施工1.材料准备：将防静电涂层材料按照一定比例混合均匀，待用。
2.防静电涂层施工：将防静电涂层材料均匀地涂布在中涂层上，使用刮涂工具确保整个施工区域均匀涂覆。
五、电导率测试1.施工完成后，待涂层完全干燥后进行电导率测试。
2.使用电导率测试仪器对施工区域进行测试，确保地坪的电导率达到规定标准。
六、封面施工1.材料准备：将封面材料按照一定比例混合均匀，待用。
2.封面施工：将封面材料均匀地涂布在防静电涂层上，使用滚筒或刮涂工具确保整个施工区域均匀涂覆。
七、养护1.通风养护：施工完成后，在施工区域保持良好的通风，确保涂层养护环境良好。
2.养护时间：根据涂层厚度和施工环境条件，确定养护时间，一般为7-14天。
3.保护措施：在养护期间，避免重物拖拉、机械碰撞等对涂层的损伤。
以上是一种防静电环氧地坪的施工方案，施工人员在施工过程中需按照相关标准和规范进行操作，确保施工质量和效果。
同时，施工班组应根据具体施工环境和需要，选择合适的材料和施工方法，确保防静电地坪的使用效果和性能。
环氧树脂地面施工工艺及方法
环氧树脂地面施工工艺及方法一、施工准备1、材料准备1.1主要材料：环氧树脂地流平涂料、基层处理剂（底油）、面层处理剂、填平修补腻子，填料如石英砂、石英粉。
环氧树脂地流平涂料目前多为双组份，应按一定配比充分混匀，其质量标准见下表。
表1 环氧树脂地流平涂料的技术指标1.2储运与贮存：密闭储运，避免包装破损和雨淋。
置于干燥通风处，避免高温，严禁阳光下曝晒及冷冻。
在5-40℃时贮存期为6~12 个月。
2、机具准备：2.1漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器（400 转/分钟）或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。
2.2施工机具在使用前需清洗干净。
用完后的工具要在干固时间内用水清理，以免影响下次使用。
3、基层处理：3.1施工基层：一层或地下室在浇筑混凝土地面之前应做防水层。
（1）应平整、粗糙，清除浮尘、旧涂层等，达至C25以上强度，并作断水处理，不得有积水，干净、密实、表面杂物、灰尘、油污、金属等。
不能是疏松土、松散颗粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂，及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。
（2）新浇混凝土不得少于4 周，起壳处需修补平整，密实基面需机械方法打磨（用吸尘打磨机进行整体表面粗造化处理），并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒，待其干燥。
清除松动、空壳基材表层，有坑洞或凹槽处应与1 天前以砂浆或腻子先行刮涂整平，超高或凸出点应予铲除或磨平，以节省用料，并提升施工质量。
基层基面。
自流平砂浆浇刚性，因而须留伸缩缝，可降低收缩影响。
3.2含水率测定混凝土地面要充分干燥、含水率在8%以下。
含水率的测定有以下几种方法：1）塑料薄膜法（ASTM4263）：把45。
山义45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16 小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿，不宜涂装。
2）无线电频率测试法：通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。
3）氯化钙测定法：测定水分从混凝土中逸出的速度，是一种间接测定混凝土含水率的方法。
环氧树脂地坪的施工工艺及施工要求
环氧树脂地坪自引入中国以来被广泛的应用于各行各业，并以优质的性能为各企业在生产中起到了重大的作用，那你可知道该地坪的施工工艺及要求又是什么吗，下边一起来了解下吧。
一、施工工艺
1、素地处理：
环氧树脂地坪施工前首先要对地面进行全面打磨，不平整的地方需进行修复平整，然后清扫吸尘，潮湿的地方要先烘干。
2、底层：
用镘刀将调配好的环氧树脂材料均匀刮涂于地面，与素地完全渗透粘接，使其形成一层粘性较强的底层。
3、砂浆层：
待底层固化后，将调配好的腻子层材料加石英砂全面均匀地用镘刀刮涂于底层之上，加强环氧树脂地坪的抗压、抗冲击性。
4、中层：
待砂浆层固化后即可进行全面打磨，将调配好的中涂材料用镘刀平镘于砂浆层之上，填补砂浆层上不平整的小凹坑及针孔，使其均匀平整。
5、面层：
待中涂层固化，用打磨机进行全面研磨平整，然后清除干净，使中涂基面平整、光滑。
将面涂材料调配搅拌均匀后，用镘刀均匀地镘涂于中涂之上，形成一道防尘、防腐、耐磨、光洁、亮丽的自流平表层。
二、施工要求
1、环氧树脂地坪要求水泥素地基面必须牢固结实且不起壳，最好是将水泥与混凝土底一起浇注，以杜绝砂浆层起壳，混凝土基础干燥28天。
如在一楼或地下室做环氧树脂地坪，地面需做防水处理。
2、环氧树脂地坪要求水泥基面表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象；环氧树脂地坪表面平坦洁净，没有凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象，并且环氧树脂地坪表面的PH值应该在6.8—8.0之间。
以上就是为大家整理环氧树脂地坪的施工工艺及要求的相关介绍，希望能够帮助到有这方面需求的朋友们！同时，如想了解更多有关环氧树脂地坪问题可咨询河南环达装饰材料有限公司。
防静电环氧地坪施工工艺流程及注意事项
防静电环氧地坪施工工艺流程及注意事项一、环氧防静电地坪漆介绍防静电地坪漆是由高级环氧树脂、高效导电材料，高级颜料助剂，按一定比例配比环氧专用固化剂的双组分涂料。
环氧防静电地坪漆抗静电效果优良持久，防潮，耐磨，不受时间、温度、湿度等影响防尘。
面光洁平整，能消除及防止静电和电磁波产生，避免静电火花及电磁波干扰及破坏。
施工厚度有1.00mm、2.00mm、3.00mm三种厚度，分别使用5年、8年、10年以上。
二、环氧防静电地坪漆特点溶剂型反应硬化型，表面光泽美丽，导电性能好。
主要原料：溶剂型环氧树脂和导电材料耐磨损性：15mg（磨损轮CS-17,轮重量1，000gf{9.8N}回转数1，000回转）附着强度：230N/cm2(牛顿：国际单位）耐冲击必：1Kgw/1mh无裂纹、无剥落、无变形。
硬度： 1H-2H三、环氧防静电地坪漆适用范围要求高度清洁、美观、无尘、无菌的电子、微电子行业对防静电有要求的场合。
能有效的降低精密电子产品成品的返修率和耗损，在生产过程中降低携带低压静电对精密电子产品的危害。
（比如：电子，微电子，通讯，计算机，精密仪器，纺织，印刷，粉体，化学，有机溶剂，瓦斯等一切需要抗静电的工厂的地面墙使用）四、防静电环氧地坪施工工艺流程（一）环氧防静电地坪漆施工工艺1、地面处理 : 依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘。
2、环氧防静电地坪底漆：采用渗透性及附着力特强防静电底漆滚涂一道，增强表面附着力。
3、铜箔铺设：用导电铜箔全面铺设一道。
4、防静电砂浆：将防静电组份加入石英砂，用镘刀将其均匀涂布多道。
5、防静电腻子：用防静电组份加入适量腻子粉，用镘刀将其均匀涂布多道。
6、防静电面漆：用防静电面漆滚涂或用防静电自流平馒涂。
7、环氧防静电地坪漆投入使用时间：以250C为准，24小时后方可上人，72小时后方可重压。
（二）环氧防静电地坪漆施工流程1、基面处理2、滚防静电底油3、铺导电铜网(2m*2m)4、刮防静电砂浆中涂5、镘刮防静电腻子6、刮防静电自流平面涂五、防静电地坪施工要点【素地处理】★基础素地以水泥光面或水磨石地面为准；★素地须养生28天以上，水份须8%以下方可施工，素地如有不平或空鼓须加以除去；★用环氧砂浆补平地面；★素地有油污须彻底清洗干净；★施工前须保持施工素地表面的干燥和清洁。
环氧防静电地坪施工方法
环氧防静电地坪施工方法
1、施工方法
1.1、对符合基层要求的地面，使用打磨机配以适宜打磨片对地面进行整体打磨，重点对地面凸起部分进行打磨，以去除地面浮浆等黏结不牢物且打毛基面，然后用吸尘器将地面及边角清理干净。
墙裙及防污染部位需做好防护。
1.2、特殊处理：如含水率过高，应通风干燥或采取防水处理，局部可采取烘干方式；将地面空鼓及起壳处凿开去除，打磨清理干净后重新浇筑水泥砂浆或用D341ABC补平；
1.3、裂缝的处理是使用地缝切割机或角磨机将裂缝切割成V型槽，切割后地缝的宽度及深度要不小于60mm，将槽内清理干净后，与地面分割缝一起填充D341ABC填缝剂，必要时辅以100mm宽耐碱网格布，注意做好边缘防护；地面如有油污类杂质，需用溶剂或机械方法清理干净；与地面有直接接触的底层基层必须做好防水、防潮处理；
1.4、对于水磨石、瓷砖、大理石等石材的光滑致密基面，应用打磨机或角磨机进行整体打毛以获得均一粗糙的表面；对损坏的混凝土表面修补或找平时应按GB 50212国家标准要求进行，即当采用细石混凝土找平时，强度等级不应小于C20，厚度不应小于30mm；当施工过程不宜进行上述操作时，可采用环氧树脂砂浆找平；由于水泥标号不够、砂浆配比不合理或是养护不好造成地面强度差，表面松散。
应清除后重新浇筑混凝土。
2、封闭底漆施工
2.1、目的增强基层强度，抗碱，提高表面附着力。
2.2、主要材料及机具环氧地坪专用底漆（D300AB）；便携式搅拌器、钢质刮片、橡胶刮片、辊筒等。
2.3、施工方法
按规定比例将D300AB两组分充分搅拌均匀，熟化20分钟后采用辊涂或刮涂的方式涂装底漆1～2道，边角等形状复杂的部位宜采用刷涂。
要求涂布均匀、完整，使。
防静电环氧地坪漆施工工艺
防静电环氧地坪漆施工工艺
相信很多人对防静电环氧地坪漆都有一定的了解，它是具有良好防静电效果的材料。
具有良好的抗干扰和抗静电效果，不受温度的影响，它是一种稳定的地坪材料。
防静电环氧地坪漆施工工艺：
1.基层处理是第一项工作，在我们铺设混凝土之前，必须先确定地面的平整度、不退浆等，所以需要做相应的除尘、地面平整等处理，然后再进行混凝土施工。
2.接地处理是下一部分，我们可以将抗静电地坪材料直接涂在混凝土基材上，使其具有基本的抗静电性能效果。
但在实际应用中却并非如此，有观点认为，在混凝土基体与表面涂层之间应放置相应
的绝缘材料，如铜片，这样才能充分发挥抗静电性能。
3.防静电环氧地坪漆施工工艺之涂刷底漆。
为了更好地连接基面和树脂地坪，底漆工艺必不可少。
在一些防静电地坪系统中，底漆是静电材料中非常重要的一部分，而地面的电阻也非常重要。
4.防静电地坪施工需要专业人员，物料的混合是一个非常重要的环节。
另外，还要根据厂家的指导确定施工厚度，这样才能保证施工后的地坪能达到理想的防静电效果。
在此我们特别提醒，与抗静电性能相关的测试需要由专业电工或测试人员进行，并严格按照测量步骤。
5.进行施工后的维护工作，日常清洁和穿普通衣服都可能导致地坪静电积聚。
因此，在有严格防静电要求的环境中，有必要对这些细节进行详细说明，或符合制造商提供的相关规定和建议，地坪的维护可以保证其抗静电性能不受损坏。
如果地坪上有污垢，仅通过重新喷涂外涂层是不可能解决根本问题的。
应根据需要请专业人员进行维修，以保证其抗静电性能的正常发挥。
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第一部分基面前期处理
1、前期工作
a.测量施工地坪的表面含水率，应小于8%；
b.测量施工环境的空气湿度，应小于75%；
c.测量施工环境温度，应大于0℃；
d.测量施工地坪的平整度；
2、基层处理；
a.清除地坪的水泥疙瘩及其它凸起物；
b.清除原先地坪油污；
c.清除原先地坪的潮湿部分；
d.对原先地坪的空鼓起壳部分进行填补；
e.对原先地坪开裂及有缺陷的孔洞进行修补；
f.步骤完成后，进行无尘打磨处理。
第二部分产品介绍及施工步骤
sf-01 防静电自流平环氧地坪涂装系统
1、适用范围
电子厂、通讯、计算机、航天核电站、兵工厂、化学、粉体、有机溶济、瓦斯等一切需要抗静电的场所。
2、性能特点
a、拥有环氧地坪的所有优异性能;
b、耐磨，耐腐蚀，附着力强;
c、良好的导电性，不产生静电火花，不受时间、温度、湿度等影响;
d、表面光洁平整;
3、技术指标
a.防静电底漆
用刮刀将防静电底漆满刮地坪；稍干后吸油量较大部分会有泛白现象，应补涂防静电底
漆
b.按设计铺设导电铜箔
待底漆干燥后，测量地坪电阻值，一般为10×104～105Ω，然后按一定间隔（500×500㎝）贴导电铜箔，形成田字形网状结构，以达到将电荷迅速向接地极传导的作用。
完成后用PC27—1型数字式自动量程电阻表测量导电铜网的网构导电性，安装接地装置，使接地电阻小于10Ω；
c.刮防静电砂浆第一遍
用防静电中涂、石英砂、滑石粉搅拌匀后，调成防静电环氧砂浆，用刮板满刮一遍，然
后对部分有缺陷孔洞进行点补；
d.刮防静电砂浆第二遍
用防静电中涂、石英砂、滑石粉搅拌匀后，调成防静电环氧砂浆，用刮板满刮一遍，然
后对部分有缺陷孔洞进行点补；
e.刮防静电腻子第一遍
用防静电中涂、固化剂、滑石粉搅拌均匀后，调成防静电环氧腻子，用刮板满刮一遍，
然后对部分有缺陷孔洞进行点补；
f.无尘打磨
防静电腻子干燥后，用无尘打磨机整体打磨，彻底消除刀痕并吸尘；
g.刮防静电腻子第二遍
用防静电中涂、固化剂、滑石粉搅拌均匀后，调成防静电环氧腻子，用刮板满刮一遍，
然后对部分有缺陷孔洞进行点补，固化后用PC27—1型数字式自动量程电阻表测量成型涂层的导电性，表面、体积电阻平均值：104～109Ω。
b.镘涂自流平防静电环氧面漆。
sf-01 防静电自流平环氧地坪涂装系统
施工分层图
原材料一览表
名称产地
环氧树脂美国陶氏、台湾南亚
环氧树脂固化剂美国卡德莱
助剂美国罗地亚
颜料杜邦。