某离心通风机叶轮的ANSYS建模与应力分析
某离心通风机叶轮的ANSYS建模及应力分析
2015 届毕业设计论文题目9-19型某离心通风机叶轮的ANSYS建模与应力分析专业班级学号学生指导教师黄忠文指导教师职称副教授学院名称机电工程学院完成日期：2015年6月11日9-19某型离心通风机叶轮的ANSYS建模与应力分析ANSYS modeling and stress analysis of 9-19centrifuge fanimpeller学生指导教师黄忠文摘要风机在各个行业的应用十分广泛，几乎涉及到国家开展生产的所有领域，而叶轮那么是风机的关键部件。
整个风机的运作过程那么是通过叶轮的机械转动，形成气压差，引起气流的定向流动，从而到达通风的效果。
由于风机应用广泛工作环境千变万化，对风机主要是叶轮的要求就进一步增强了。
一个合格的叶轮必须具有良好的综合性能，本文那么尝试对9-19型某离心通风机叶轮的ANSYS建模与应力分析。
为了便于对离心通风机叶轮进展构造静力分析，进而对1-19型某离心通风机构造进展了合理的研讨，适当优化，本文建立了一个简单，合理，有效的叶轮有限元分析模型，对于离心机叶轮而言，真是构造相当复杂，本文中对各部件做了合理的简化，确定了叶轮的构造尺寸及各局部的材料常数，并应用于整体模型的建立中。
建立有限元模形式时，有限单元的选择非常重要，合式的单元不仅使建模，计算方便，而且能够更加真实的模拟构造的受力，变形情况，本文侧重对叶轮的建模与有限元分析，对模型进展了合理的简化，如螺栓省略了，模型一体化以及不计重力对叶轮的影响。
关键词：离心通风机叶轮ANSYS有限元AbstractFans are widely used in various industries, almost involves all areas of the national development and production, and the impeller is the key ponents of the fan.The whole operation process of the fan is through the rotation of the mechanical impeller, formation pressure difference, cause the directional flow of air flow, so as to achieve the effect of ventilation.Widely used because of the fan working environment, requirements for fan is mainly the impeller is further enhanced.A qualified impeller must have good prehensive performance, this paper try to 9-19 ANSYS modeling and stress analysis of a centrifugal fan impeller.In order to carry out structural static analysis of centrifugal fan impeller, and a centrifugal fan in type 1-19 structure has carried on the rational discussion, appropriate optimization, this paper set up a simple, reasonable and effective finite element analysis model of impeller for the centrifugal impeller, it's structure is quite plicated, this article made a reasonable simplification, the ponents to determine the structure of the impeller size and material constant of each part, and applied to setting up the model of the whole. Establishing finite element model form, the choice of the finite element is very important, shaped unit not only make the modeling and calculation is convenient, but also more realistic simulation of the structure of the stress, deformation, this paper focuses on the modeling and finite element analysis of the impeller, to the reasonable simplified model, such as bolt is omitted, model integration, and regardless of the gravity effect on the impeller.Key words ：Centrifugal fan Impeller ANSYS Filet element目录摘要1Abstract2目录4第一章绪论71.1课题背景71.1.1行业现状71.1.2课题研究的意义8第二章关于风机92.1 风机的应用92.2风机的构造与分类102.3 离心机的工作过程11第三章9-19型离心通风机的三维图与平面图123.1 9-19型离心通风机平面图123.2 1-19型离心通风机叶轮三维图13第四章9-19型某离心通风机叶轮的建模154.1 绘制上圆盘154.1.1 创立草图154.1.2 绘制草图154.1.3 旋转成体164.2绘制下圆盘174.2.1 创立草图174.2.2绘制草图174.2.3旋转成体174.3绘制叶片184.3.1 创立草图184.3.2 绘制草图184.3.3 拉伸成体194.3.4 布尔运算204.4 打孔与螺栓214.4.1 创立草图214.4.2 绘制草图214.4.3 打孔214.5 求和22第五章叶轮的ANSYS有限元分析235.1 有限元的根本思想235.1.1 有限元构造分析的分析流程245.1.2 有限元法的优缺点26第六章离心通风机叶轮的ANSYS分析276.1 UG叶轮模型导入到ANSYS276.2 离心通风机叶轮的有限元分析286.2.1 设立工作目录、文件名、标题和分析模块296.2.2选择单元类型296.2.3 设置材料属性306.2.4划分网格306.2.5 施加约束316.2.6 施加荷载316.2.7 求解316.3 后处理316.3.1总位移云图316.3.2梅森应力图326.3.3应力强度326.3.4环向位移336.3.5环向应力336.3.6径向变形图346.3.7径向应力分布图35 第七章结论36参考文献37致38第一章绪论1.1课题背景进入21世纪，现已成为世界第二大经济体的中国经济开展令世界倾慕。
基于Ansys的风机叶片动力学分析-修改
基于Ansys 的风机叶片动力学分析（郑州大学化工学院，郑州市科学大道100号 450001）摘要：本文对R40轴流风机的动叶片进行了有限元建模，并运用ANSYS12.0软件对其进行了动力学分析，得到了叶片在静止和工作转速下的前10阶固有频率。
结果表明：R40轴流风机在额定转速下工作，运行稳定，不会发生共振；叶片的固有频率随转速的增加而变大； 关键词：风机叶片；有限元；动力学；模态分析Dynamic Characteristics Analysis Of Blade Of Fan Based On AnsysZhou Jun-jie Liu Bo Liu Liang（School of Chemical Engineering Zhengzhou University, Kexue Road NO.100 , Zhengzhou 450001） Abstract: In this paper, the finite element model of blade of R40 axial-flow fan has been built, using this model, the dynamic characteristics of blade has been analyzed with Ansys software. We can get the first 10 natural frequencies of blade under rated and resonant operating conditions. The results show that R40 axial-flow fan runs stablely under resonant operating conditions, resonance does not occur; The larger rotation speed can increase the natural frequencies of blade.Key words: Blade; Finite Element; Dynamic; modal analysis1 前言叶片作为叶轮机械重要的部件，其结构设计的合理与否直接影响到整机的性能，而叶片性能的优劣主要体现在静、动态特性上面[1]。
ANSYS基础教程——应力分析
ANSYS基础教程——应力分析关键字：ANSYS应力分析ANSYS教程信息化调查找茬投稿收藏评论好文推荐打印社区分享应力分析是用来描述包括应力和应变在内的结果量分析的通用术语，也就是结构分析，应力分析包括如下几个类型:静态分析瞬态动力分析、模态分析谱分析、谐响应分析显示动力学，本文主要是以线性静态分析为例来描述分析，主要内容有：分析步骤、几何建模、网格划分。
应力分析概述·应力分析是用来描述包括应力和应变在内的结果量分析的通用术语，也就是结构分析。
ANSYS 的应力分析包括如下几个类型:●静态分析●瞬态动力分析●模态分析●谱分析●谐响应分析●显示动力学本文以一个线性静态分析为例来描述分析步骤,只要掌握了这个分析步骤，很快就会作其他分析。
A. 分析步骤每个分析包含三个主要步骤:·前处理–创建或输入几何模型–对几何模型划分网格·求解–施加载荷–求解·后处理–结果评价–检查结果的正确性·注意！ANSYS 的主菜单也是按照前处理、求解、后处理来组织的；·前处理器(在ANSYS中称为PREP7)提供了对程序的主要输入；·前处理的主要功能是生成有限元模型，主要包括节点、单元和材料属性等的定义。
也可以使用前处理器PREP7 施加载荷。
·通常先定义分析对象的几何模型。
·典型方法是用实体模型模拟几何模型。
–以CAD-类型的数学描述定义结构的几何模型。
–可能是实体或表面，这取决于分析对象的模型。
B. 几何模型·典型的实体模型是由体、面、线和关键点组成的。
–体由面围成，用来描述实体物体。
–面由线围成，用来描述物体的表面或者块、壳等。
–线由关键点组成，用来描述物体的边。
–关键点是三维空间的位置，用来描述物体的顶点。
·在实体模型间有一个内在层次关系，关键点是实体的基础，线由点生成，面由线生成，体由面生成。
·这个层次的顺序与模型怎样建立无关。
浅谈用ANSYS进行离心通风机叶轮强度分析
件 上产 生 离心 力 。 压 力载 荷 （ Ｐ ）
分析中设定风机叶片压力面和吸力面的压差为 １ １ １ ０ Ｐ ａ 。
６分析 结果
３分 析工具 大型 通用 有 限元计 算 软件 Ａ Ｎ Ｓ Ｙ Ｓ １ ４ ． ５ 。
在 进 行 结果 分 析 时 采用 分 工 况分 析 ，采用 不 同 的载 荷 组合 得 出相应 的 工况 结果 ，为 叶轮 的结构 设 计提 供全 面的 理论 支撑 。 工 况一 ：自重 ＋离心力 （ Ｇ 十 Ｆ ） 风 机 叶 轮 在 自重 和 离 心 力 载荷 作 用 下 ，其 应 力 分 布 图 如 图 ２ 所 示。 风 机 叶轮 的最 大 应 力 为 １ ０ ４ ＭＰ ａ ，位 于轮 盘 上 与 轴 盘连 接 本文 采用基 于有 限元 方法 的大 型 通用数 值模 拟软 件进 行模拟 分 析 。由于 有 限元 方法存 在 离散误 差 ，为 了将该 部 分的误 差 影响尽 量 处 的开孔上。此处可认为是由于应力集中引起的峰值应 力，在远
离心力 载荷 （ Ｆ ）
风机叶轮的额定转速为 １ ４ ８ ０ ｒ ｐ ｍ，在风机运转时将在旋转部
２风 机设计 参 数
风 机 型号 ：４ － ２ ｘ ７ ５ Ｎ Ｏ ． ６ Ｅ 额定风 量 ：１ ６ ６ ７ ０ ｍ ／ ｈ 额定 静压 ：１ ０ ５ ０ Ｐ ａ 额 定全 压 ：１ １ １ ０ Ｐ ａ 额定 转速 （ 叶 轮 转速 ） ：１ ４ ８ ０ ｒ ｐ ｍ 吸入 温度 ：１ ６ — ３ ３ ． ３ ℃
４有 限元模 型
避免 ，在 分析 前 首先对 原 始模 型采 用不 同尺 寸的 网格 进行 多次 的模 离铆钉孔 的位 置，风 机轮盘的最 大应力为 ４ ９ ． ６ ＭＰ ａ ，安全 系数 态分 析 ，通过 查看 基频 随着 网格 尺 寸逐渐 细 化的 变化规 律 ，在尽 量 缩减 计算 规模 的 前提 下 ，得 到合 适 的网格 尺 寸 。即结 果的 网格无 关 性检 查 。然后 基于 此网格 尺 寸对模 型进 行完 整的 模拟 分析 。 建立 叶 轮 模 型过 程 中 ，对模 型 中 容 易 出现 应 力 集 中 的叶 片 与
基于ANSYS软件的离心风机叶轮有限元分析
775 850 1 600 160 85
20
35
10
采用 CREO 软件对离心风机叶轮进行三维建 模，三维模型见图 1 所示。
图 1 离心风机叶轮三维模型
收稿日期：2018-03-12 第一作者简介：李鹏飞（1986—），男，本科，2009 年毕业于内蒙 古科技大学过程装备与控制工程（化工机械）专业，现为机械 工程专业在读工程硕士，安全评价师，工程师，就职于内蒙古 安邦安全科技有限公司。
5.710e+001 4.282e+001 2.855e+001 1.427e+001 0.000e+000 m/s
图 2 500 r/min 转速下 2 000 步后的流线图
不同转速下 2 000 步后离心风机的出口速度和 出口压力见表 2。
表 2 不同转速下 2 000 步后离心风机的出口速度和
关键词：离心风机叶轮 强度分析 动力学分析
中图分类号：TH432；TP391.72
文献标识码：A
文章编号：1003-773X（2018）06-0035-03
引言 叶轮作为离心风机实现机械能转换为风能的核
心部件，其力学性能的好坏直接影响了离心风机的 寿命及安全性。离心风机运行过程中叶轮存在弯曲、 撕裂、断裂等安全隐患，传统设计过程中一般采用理 论公式对叶轮进行强度计算不能完整的预测叶轮的 力学性能，而采用 ANSYS 有线元法不仅可对离心风 机叶轮进行强度分析和动力学特性分析，还可求得 不同转速下叶轮的应力分布、变形分布和运转过程 中的临界转速，从而为实际生产运行工况提供理论 基础[1-2]。 1 离心风机叶轮建模与流场分析
离心风机风道流动为湍流，基于 FLUENT 软件 选用 RNG k-ε 湍流模型对风道流场进行分析[4]。
ansys风机叶轮刚强度分析
R
二、载荷及模型描述
载荷条件
取叶轮试验转速7475r/min情况进行计算 情况进行计算 取叶轮试验转速
模型特征
叶轮上共有19个叶片，由于叶片的形状既弯又扭,叶片 叶轮上共有 个叶片，由于叶片的形状既弯又扭 叶片 个叶片 沿长度及高度方向都是变厚度的，模型较为复杂。 沿长度及高度方向都是变厚度的，模型较为复杂。采 实体建模功能， 用ANSYS实体建模功能，可以方便地构造出叶轮的实 实体建模功能 体模型， 体模型，然后进行网格划分
风机叶轮刚强度分析
沈阳鼓风机厂
ANSYS北京办事处
1999.7.23
R
一、概述
• 利用ANSYS软件对沈阳鼓风机厂风机叶轮进行了3D强度及刚 度计算，风机叶轮的外形尺寸，及载荷条件参照设计图纸 及标准 • 计算时考虑了以下情况： 叶轮超速试验转速为7475r/min 1、叶轮超速试验转速为7475r/min 2、考查叶轮与轴脱离的条件
R
结果分析及结论
•叶轮在超速试验时离心力很大，应力分布最大 叶轮在超速试验时离心力很大， 叶轮在超速试验时离心力很大 值出现在叶轮背面 •在超速试验时，叶轮内径径向最小位移为 在超速试验时， 在超速试验时 0.0217mm, 而叶轮与轴的紧度为 而叶轮与轴的紧度为0.165mm, 因此 在该转速下， 在该转速下，不会发生叶轮与转轴脱离的现象 •在超转使叶轮内径径向最小位移超过0.165mm 在超转使叶轮内径径向最小位移超过 在超转使叶轮内径径向最小位移超过 时，会发生叶轮与转轴脱离的现象 •利用 利用ANSYS进行叶轮超转刚强度计算分析是 利用 进行叶轮超转刚强度计算分析是 方便且有效的
R
叶轮的应力分布
叶轮上最大应力出现在叶轮背面（ 叶轮上最大应力出现在叶轮背面（即没有叶片 的一侧），幅值为367MPa ），幅值为 的一侧），幅值为
基于ANSYS的风机叶轮有限元强度分析
GM Manufacture
家生产的PVC软管的差异对接触角滞后的影响也极小 （F=0.043，P >>0.05）。因此，可认为水平管测量方法 在最不利条件下的系统误差最大值即为表6数值。
在精细化管理理念日益昌盛的今天，越来越多的 石化行业工程技术人员逐渐察觉到水平管测量方法本身 存在固有的系统误差。对于水平管测量方法，如果高程 差的测量值接近允许误差值时，则必须对比系统误差极 值，必要时进行复测确认，以确保安装质量。
【关键词】叶轮 叶片 加强筋 ANSYS
一、前言
叶轮是风机的核心部件，其结构包含前盘、叶 片、后盘和轴盘。由于叶轮是高速旋转的部件，为了其 稳定性在制作时一般用料较厚。为了优化结构，应用 ANYS Workbench对0473X9D的叶轮进行强度分析，使 其在强度、性能不变的情况下减少料厚，降低制作成 本，同时也为类似风机的料厚选用提供参考。
62 通用机械 2019年 第6期
图4 叶轮等效应力Von-Mises图
通用机械制造
GM Manufacture
图7 叶轮模型划分网格
图5 叶轮的总变形Total Deformation图
三、结构优化改进
根据上面分析结果，对叶轮的改进方法如下：叶 轮整体结构尺寸不变，前盘有4mm减薄为3mm，叶片 由5mm减薄为4mm，后盘由6mm减薄为5mm，叶轮入 口应力大的地方加一圈φ 8mm的圆钢加强筋。
风机叶片ansys分析(作业)
Ansys 有限元分析作业
机械设计
第9题、风机叶片在均布载荷下的静力分析
说明：建立三叶风机叶片有限元模型，对每个叶片单侧施加均布载荷，考虑重力作用
材料属性： Gpa E 210=，33/1085.7m kg ⨯=ρ ，v= 0.3
钢板厚度： 20mm
均布压强：P=1.5atm
解题过程
1、 建立三叶有限元模型。
如下图（1）
图（1）三叶风机
2、 不考虑耦合情况，可以只分析单个叶片，从而得出三个叶片状态，建立单个叶片模型。
3、 定义单元类型，设置材料属性，见图（2）-（4）
图（2）：设置单元类型
图（3）：设置材料弹性模量
图（4）：定义材料密度
4、设置边界约束条件及压力后单个叶片有限元模型见下图（6）
图(4):加载压强载荷
压力为1.5atm，即一个标准大气压，为151987.5P
图（5）加载重力加速度
重力加速度方向为Z轴，即沿叶片高度方向。
图（6）：风机叶片应力图
上图中上侧面与风机罩主体相连，为约束面，
5、下图（7）为载荷作用后风机叶片的位移云图
图（7）：位移云图
由图可知最大位移为0.139623inch.
6、下图（8）为载荷作用下的应力云图
图（8）：应力云图
有图可知最大应力为5.31e+09N，应力最大位置在风叶顶部与风机连接处，应力最小位置位于风叶底部外侧，位移最大位置在风叶外侧上部，位移最小位置是与风机连接处。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2015 届毕业设计论文题目 9-19型某离心通风机叶轮的ANSYS建模与应力分析专业班级学号学生指导老师黄忠文指导老师职称副教授学院名称机电工程学院完成日期：2015年6月11日9-19某型离心通风机叶轮的ANSYS建模与应力分析ANSYS modeling and stress analysis of9-19centrifuge fan impeller学生指导老师黄忠文摘要风机在各个行业的应用十分广泛，几乎涉及到国家发展生产的所有领域，而叶轮则是风机的关键部件。
整个风机的运作过程则是通过叶轮的机械转动，形成气压差，引起气流的定向流动，从而达到通风的效果。
由于风机应用广泛工作环境千变万化，对风机主要是叶轮的要求就进一步增强了。
一个合格的叶轮必须具有良好的综合性能，本文则尝试对9-19型某离心通风机叶轮的ANSYS建模与应力分析。
为了便于对离心通风机叶轮进行结构静力分析，进而对1-19型某离心通风机结构进行了合理的研讨，适当优化，本文建立了一个简单，合理，有效的叶轮有限元分析模型，对于离心机叶轮而言，真是结构相当复杂，本文中对各部件做了合理的简化，确定了叶轮的结构尺寸及各部分的材料常数，并应用于整体模型的建立中。
建立有限元模形式时，有限单元的选择非常重要，合式的单元不仅使建模，计算方便，而且能够更加真实的模拟结构的受力，变形情况，本文侧重对叶轮的建模与有限元分析，对模型进行了合理的简化，如螺栓省略了，模型一体化以及不计重力对叶轮的影响。
关键词：离心通风机叶轮ANSYS有限元AbstractFans are widely used in various industries, almost involves all areas of the national development and production, and the impeller is the key components of the fan.The whole operation process of the fan is through the rotation of the mechanical impeller, formation pressure difference, cause the directional flow of air flow, so as to achieve the effect of ventilation.Widely used because of the fan working environment, requirements for fan is mainly the impeller is further enhanced.A qualified impeller must have good comprehensive performance, this paper try to 9-19 ANSYS modeling and stress analysis of a centrifugal fan impeller.In order to carry out structural static analysis of centrifugal fan impeller, and a centrifugal fan in type 1-19 structure has carried on the rational discussion, appropriate optimization, this paper set up a simple, reasonable and effective finite element analysis model of impeller for the centrifugal impeller, it's structure is quite complicated, this article made a reasonable simplification, the components to determine the structure of the impeller size and material constant of each part, and applied to setting up the model of the whole.Establishing finite element model form, the choice of the finite element is very important, shaped unit not only make the modeling and calculationis convenient, but also more realistic simulation of the structure of the stress, deformation, this paper focuses on the modeling and finite element analysis of the impeller, to the reasonable simplified model, such as bolt is omitted, model integration, and regardless of the gravity effect on the impeller.Key words ：Centrifugal fan Impeller ANSYS Filet element目录摘要 (1)Abstract (2)目录 (4)第一章绪论 (7)1.1课题背景 (7)1.1.1行业现状 (7)1.1.2课题研究的意义 (8)第二章关于风机 (9)2.1 风机的应用 (9)2.2风机的构造与分类 (10)2.3 离心机的工作过程 (11)第三章 9-19型离心通风机的三维图与平面图 (12)3.1 9-19型离心通风机平面图 (12)3.2 1-19型离心通风机叶轮三维图 (13)第四章 9-19型某离心通风机叶轮的建模 (15)4.1 绘制上圆盘 (15)4.1.1 创建草图 (15)4.1.2 绘制草图 (15)4.1.3 旋转成体 (16)4.2绘制下圆盘 (16)4.2.1 创建草图 (16)4.2.2绘制草图 (16)4.2.3旋转成体 (17)4.3绘制叶片 (18)4.3.1 创建草图 (18)4.3.2 绘制草图 (18)4.3.3 拉伸成体 (19)4.3.4 布尔运算 (19)4.4 打孔与螺栓 (20)4.4.1 创建草图 (20)4.4.2 绘制草图 (20)4.4.3 打孔 (21)4.5 求和 (22)第五章叶轮的ANSYS有限元分析 (23)5.1 有限元的基本思想 (23)5.1.1 有限元结构分析的分析流程 (24)5.1.2 有限元法的优缺点 (26)第六章离心通风机叶轮的ANSYS分析 (27)6.1 UG叶轮模型导入到ANSYS (27)6.2 离心通风机叶轮的有限元分析 (29)6.2.1 设立工作目录、文件名、标题和分析模块 (29)6.2.2选择单元类型 (29)6.2.3 设置材料属性 (30)6.2.4划分网格 (30)6.2.5 施加约束 (31)6.2.6 施加荷载 (31)6.2.7 求解 (31)6.3 后处理 (32)6.3.1总位移云图 (32)6.3.2梅森应力图 (32)6.3.3应力强度 (33)6.3.4环向位移 (33)6.3.5环向应力 (34)6.3.6径向变形图 (35)6.3.7径向应力分布图 (35)第七章结论 (36)参考文献 (37)致 (38)第一章绪论1.1课题背景进入21世纪，现已成为世界第二大经济体的中国经济发展令世界倾慕。
1979年至2012年，中国经济年均增速达9.8%远超世界经济年均增速。
中国有着悠久的风电产业的发展历史，对于我国的经济增长，风机功不可没。
在各个行业都有风机的身影。
随着中国经济的快速增长，特别是进入“第十二个五年计划”，国家加大基础设施投资，以及对行业发展的支持增加，风机市场毫无疑问将会更加繁荣。
离心通风机是大型机组设备中的重要组成部分，根据风机产品的发展趋势，低噪声、高效、大型化的风机在未来市场潜力。
在大型化的机组中，风机强度、运行寿命和可靠性都受到了一系列挑战。
叶轮毫无疑问是离心通风机的最关键的部件，也是实际应用中最容易出现问题的部件。
在离心通风机的工作状态下，叶轮高速转动的过程中承受离心力和气流激震力等力的共同作用，叶轮的工作状态下受力十分复杂。
所以风机的稳定性以及可靠度受叶轮强度和震动的直接影响。
基于叶轮复杂的结构和工作环境，对它的研究更加困难也更加重要。
1.1.1行业现状国外的各个风机企业都在加强对风机的科研投入，优化风机的设计和性能，才能在风机市场占有一席之地。
风机在发达国家如：美国、德国、日本的发展较快，其制造和研发更方面科技比较成熟，这些国家的风机企业在中国也有很好的口碑和品牌效应，在我国风机市场占据优势。
我国风机产业起步不计较玩，但最近几年取得了十足的进步，从最初的引进后仿制，到自主设计乃至返销国外。
尽管如此，国风机行业与国外还存在一定的差距。
1.1.2课题研究的意义叶轮是离心风机的核心部件，其设计质量的好坏直接影响到整个机组的工作效率和稳定性，且随着风机市场质量需求、同行业竞争以及原材料价格的上涨，风机企业对其自身产品的技术需求越来越高，对于风机设计优化愈加迫切。
利用ANSYS有限元辅助软件分析，可以在满足风机所需强度和可靠性的前提下，尽量减少风机尺寸、节省原材料、优化结构，是材料利用最大化，为企业带来可观的效益。
用有限元强度分析对于提高风机的设计水平，有重要的意义。
其意义有：1.为离心通风机叶轮的设计提供理论依据，保证风机强度安全。
2.优化产品结构，提升质量的同时，节省了材料，为企业节约生产成本。
为今后企业大规模扩大奠定基础。
第二章关于风机2.1 风机的应用风机在各行各业得到了广泛的应用，并且起到了十分重要的作用。
（1）离心风机在农业中的应用：离心风机结构简单便于安装，在农业生产中发挥着巨大作用，简化了农业生产过程，是农业机械化。
我国农作物产量世界领先，农耕面积大，作物收获之后如不及时风干处理，易腐烂变质，或者发芽，造成浪费。
过去农民只能通过自然晒干，处理刚收获的谷物，离心风机的普及解除了天气的限制。
在大型的粮食储备地方，基本都装备了离心风机，能更好的通风换气，保证粮仓空气的湿度，更好的保存了粮食。