锅炉运行常见问题解答
锅炉运行的老大难问题及解决方法
1．锅炉启动时省煤器发生汽化的原因与危害有哪些？如何处理？锅炉点火初期，省煤器只是间断进水时，其内的水温将发生波动。
在停止进水时，省煤器内不流动的水温度升高，特别是靠近出口端，则可能发生汽化。
进水时，水温又降低，这样使其管壁金属产生突变热应力，影响金属及焊口的强度，日久产生裂纹损坏。
当省煤器出口处汽化时，会引起汽包水位大幅度波动和进水发生困难，此时应加大给水量将汽塞冲入汽包，待汽包水位正常后，尽量保持连续进水或在停止进水的情况下开启省煤器再循环门。
2．水位计的平衡容器及汽、水连通管为什么要保温？保温的目的主要是为了防止平衡器及连通管受大气的冷却散热，使其间的水温下降，与汽包内的水相比产生较大的重度差，而这种重度差越大，水位计的指示与汽包内的真实水位误差越大，所以要在这些部位保温，以减小指示误差。
3．锅炉运行中为什么要控制一、二次汽温稳定？锅炉运行中控制稳定的一、二次汽温对机组的安全经济运行有着极其重要的意义。
当汽温过高时，将引起过热器、再热器、蒸汽管道及汽轮机汽缸、转子等部分金属强度降低，导致设备的使用寿命缩短。
严重超温时，还将使受热面管爆破。
若汽温过低，则影响热力循环效率，并使汽轮机未级叶片处蒸汽湿度过大，严重时可能产生水击，造成叶片断裂损坏事故。
若汽温大幅度突升突降，除对锅炉各受热面焊口及连接部分产生较大的热应力外，还将造成汽轮机的汽缸与转子间的相对位移增加，即膨胀差增加，严重时甚至发生叶轮与隔板的动静摩擦，造成剧烈振动。
此外汽轮机两侧的汽温偏差过大，将使汽轮机两侧受热不均匀，热膨胀不均匀。
因此，锅炉运行中对汽温要严密监视、分析、调整，用最合理的方法控制汽温稳定。
4．锅炉运行中引起汽温变化的主要原因是什么？（1）燃烧对汽温的影响。
炉内燃烧工况的变化，直接影响到各受热面吸热份额的变化。
如上排燃烧器的投、停，燃料品质和性质的变化，过剩空气系数的大小，配风方式及火焰中心的变化等，都对汽温的升高或降低有很大影响。
锅炉运行的故障及排除方法
锅炉运行的故障及排除方法IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】绍一下，供参考，以达到安全运行之目的。
一、蒸汽锅炉：(一)爆管1、什么叫爆管事故怎样判断1) 锅炉运行中，炉管突然破裂，水、气大量喷出，叫爆管事故。
爆管事故发生后，会出现以下现象：a、听到炉膛或烟道有气，水喷射响声，振动或爆管声；b、炉膛由负压变为正压，炉墙内孔和漏风处有水蒸汽喷出；c、锅炉水位、压力、排烟温度急剧下降；d、给水流量大于蒸汽流量；e、火焰发暗，甚至灭火，炉排上的煤层湿，灰渣斗有水；f、引风机负荷增大，电流增高。
2、爆管的原因有哪些？1) 爆管的原因主要有：a、锅炉给水指标不符合要求，管子结垢；b、锅炉严重缺水，管子得不到足够冷却；c、水循环不好，部分管子得不到冷却；d、管子有机械损伤现象，某些部分产生应力集中；e、烟气磨损使管壁减薄，强度不够；f、管子材质不良，有夹渣、分层等缺陷，强度下降；g、由于温差应力作用，使管子炉口产生裂纹。
3、发生爆管事故时怎样处理？1) 处理的办法有：a、当管子轻微破裂，能够维护正常水位，事故不再扩大时，可减负荷继续运行，待备用炉启运后，立即停炉检修（无备用炉也要停炉检修）；b、当管子严重破裂，不能维持正常水位、气压时，应采取紧急停炉措施。
此时，引风机不停，继续给水，尽力维持水位，防止其他管子烧坏了；c、如果几台炉并列供气，应将爆管锅炉与蒸汽母管隔断。
(二)、缺水事故1、什么叫缺水事故怎样判断1) 锅炉运行中，当水位指示的水位，低于最低安全水位线时叫缺水事故。
2) 缺水事故发生后会出现以下现象：a、水位表内呈白色，看不见水位（双色水位计看不到红或绿色）；b、过热蒸汽急剧上升；c、给水流量小于蒸汽流量；d、水位警报器报警；e、严重缺水时，可嗅到焦味。
3) 缺水事故发生后有哪些危害如何处理轻者造成胀口渗漏，管子变形，重者发生爆管、停炉甚至发生爆炸事故。
锅炉运行常见问题解答(2020新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改锅炉运行常见问题解答(2020新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes锅炉运行常见问题解答(2020新版)问：燃烧不稳时投油，负压变正即退出油枪，能避免大正压冲击吗？为什么？答：不能；因为炉膛负压变正即说明部分熄灭的煤粉被点燃，点燃部分熄灭煤粉产生的冲击力不会因停运油枪而降低，退油枪的后果是有可能再次发生灭火。
问：投汽压自动压力高，给粉机低转速停留，氧量高应避免灭火发生？答：应先投油稳燃，然后解除汽压自动，根据情况提高运行给粉机转速并停运1～2台给粉机，必要时减少送风量，使氧量和汽压迅速恢复正常。
最下排给粉机转速≮800转/分。
问：运行中短时处理给煤机故障，制粉系统应采取哪些防止锅炉灭火的措施？答：关小排粉机入口档板，控制排粉机电流低于运行电流1~1。
5A，全开在循环门，控制磨出口温度在80度左右运行，如燃烧难以稳定时可请示司炉停止该制粉系统运行。
问：灭火后投投油点火前为何应减少送风，关闭小二次风？答：灭火后炉膛温度低，过大的下二次风和过大的送风将使油枪的根部风过大，难以点燃油嘴，或使油的着火点后移，吹灭着火的油嘴，影响重新点火恢复。
问：锅炉灭火后，何时通知减负荷？减负荷幅度和速度应如何控制？答：灭火后当汽压开始下降时应立即通知减负荷。
减负荷的速度和幅度不应使锅炉超压开排汽，应根据汽压和汽温下降幅度和灭火后点火恢复时间决定减负荷值。
根据经验，一般220T/H炉正常灭火减负荷至20MW，400T/H炉正常灭火减负荷至40MW；问：低负荷运行时为何应在不影响安全的前提下维持稍低的氧量运行？答：低负荷运行时炉膛温度相对较低，煤粉气流的着火困难，燃烧稳定性相对较差，维持高氧量运行会进一步降低炉膛温度，降低炉膛内煤粉燃烧浓度，燃烧的抗干扰能力降低，导致灭火的发生。
锅炉运行中的常见问题及解决方法总结
锅炉运行中的常见问题及解决方法总结锅炉作为工业领域中的一种常见设备，在各种生产领域中扮演着举足轻重的角色。
然而，随着时间的推移，锅炉运行中的各种问题也日益多样化，给生产企业带来了很大的困扰。
本文就为大家总结了锅炉运行中常见的问题及相应的解决方法，希望对广大生产企业有所帮助。
问题一：锅炉结垢锅炉在长时间运行过程中会出现结垢的现象，主要是因为水中含有硬度物质，如氢氧化物、碳酸盐、磷酸盐等，这些物质在高温高压下容易形成沉积物。
锅炉结垢会使锅炉的热效率下降，因此为了保证锅炉的正常运行，必须采取有效的措施防止结垢，解决问题。
解决方法：（1）水质处理。
在使用锅炉之前，需要对水质进行处理，去除其中的杂质和硬度物质，以减少结垢的可能性。
（2）定期清洗。
周期性地对锅炉进行清洗，将其中的沉积物清除，以保证锅炉的清洁和正常运行。
（3）添加剂。
可以在锅炉中添加化学剂，如缓蚀剂和分散剂等，可以有效地防止水垢和沉积物的生成。
问题二：锅炉泄漏锅炉泄漏是锅炉运行中常见的问题之一，可能由于管道、接头、焊接处等部位的磨损、老化或受热后变形等原因导致泄漏。
锅炉泄漏不仅会造成生产损失，还有可能对生产设备和人员造成危险。
解决方法：（1）定期检查。
定期对锅炉进行检查，可以及早发现一些潜在的问题，如裂纹、腐蚀、变形等，以及时进行维修，避免泄漏。
（2）更换设备。
对于老旧的锅炉设备，在其已经无法正常使用或需要进行大规模的维修时，应及时更换新的设备。
问题三：爆炸锅炉在高温、高压的环境下运行，一旦出现爆炸，所产生的破坏力将是非常巨大的，会对企业的人员和设备造成致命损害。
锅炉爆炸的主要原因有水锤、气体爆炸等，需要企业采取有效的措施，预防事故的发生。
解决方法：（1）加强安全教育。
企业应通过开展安全教育活动，使员工掌握安全知识和技能，增强安全意识。
（2）定期检查。
应定期对锅炉进行检查，及时发现和排除潜在风险因素，从而减少爆炸的可能性。
（3）配备必要的安全设施。
电锅炉常见的故障及处理方法
电锅炉作为一种常见的供暖设备，在使用过程中可能会遇到一些常见故障。
以下是一些可能出现的问题和处理方法：
1. 无法加热：
•可能原因：断电、电源故障、加热元件损坏、保险丝烧断等。
•处理方法：检查电源，确认电路正常。
如需更换加热元件或保险丝，最好由专业人员进行维修。
2. 水压过低或过高：
•可能原因：系统漏水或水压过高。
•处理方法：检查系统是否有漏水，及时修复漏水部位。
调整系统水压至合适范围。
3. 水温过高或过低：
•可能原因：温控器故障、传感器故障、电路问题等。
•处理方法：检查温控器和传感器是否工作正常，如有问题需更换。
4. 噪音过大：
•可能原因：泵的问题、水路阻塞、杂质积聚等。
•处理方法：检查泵是否有异物阻塞，清理水路，如有必要可以更换泵。
5. 频繁跳闸或断电：
•可能原因：电路负荷过重、电路故障等。
•处理方法：检查电路负荷，确保不超过额定容量。
检查电路是否有故障，需要修复。
6. 水温波动大：
•可能原因：系统水路问题、温度传感器故障等。
•处理方法：检查系统水路，确保流通畅通。
检查温度传感器是否正常，如有问题需更换。
7. 其他故障：
•对于其他不常见的故障，最好是联系专业的维修人员进行检查和处理，以避免造成更大的损坏。
重要的是，对于电锅炉的维护和保养，定期检查和维护都非常重要。
对于一些需要更换零部件或涉及电气方面的问题，最好请专业的维修人员进行处理，以确保安全和有效性。
动力锅炉运行存在问题与处理应对措施
动力锅炉运行存在问题与处理应对措施第一个问题是燃烧不良。
燃烧不良会导致燃料燃烧不完全，从而使得锅炉的热效率降低，并增加了环境污染。
处理方法包括检查燃烧器和燃料供给系统是否正常，是否有足够的气流和燃料供应，以及燃烧器是否需要调整。
还应对锅炉进行清洁和维护，以确保燃烧设备的正常运行。
第二个问题是水位控制不良。
水位控制不良可能会导致锅炉运行不稳定，甚至引发爆炸等事故。
处理方法包括定期检查锅炉的水位控制装置和水位表的准确性，确保水位控制装置正常工作。
需要定期排除锅炉内的沉淀物和浑浊物，保持锅炉内水质清洁，避免堵塞水位控制装置。
第三个问题是排烟不畅。
排烟不畅可能导致锅炉的烟道堵塞，影响热量的传递和烟气的排放。
处理方法包括定期清洗烟道和检查烟囱是否畅通，确保烟道不被灰尘或其他杂物堵塞。
锅炉的烟气温度和压力也需要保持在适宜的范围内，以减少烟气带走热量和燃料消耗。
第四个问题是压力过高或过低。
锅炉的压力过高或过低都会影响其正常运行。
处理方法包括检查锅炉的压力表和安全阀的准确性，确保锅炉的压力控制装置正常工作。
还需要注意检查锅炉的进水阀门和蒸汽排放阀门是否正常，以确保锅炉的水平和压力保持在安全范围内。
第五个问题是锅炉管道泄漏。
锅炉管道泄漏可能会造成能源的浪费和安全事故。
处理方法包括定期检查锅炉管道的连接部位和焊接质量，确保锅炉管道的完整性。
还需要注意对锅炉管道进行维护和修理，及时更换老化和损坏的管道。
对于动力锅炉运行中可能出现的问题，我们应该采取合适的处理应对措施。
这些措施包括检查和维护设备的正常工作，清洁和维护设备，及时修复和更换损坏的部件。
只有这样，我们才能确保动力锅炉的安全运行和高效供热。
锅炉常见故障分析及处理
锅炉常见故障分析及处理一、引言本文旨在介绍常见的锅炉故障，并提供相应的处理方法，以帮助用户快速解决问题。
二、常见故障一：锅炉无法启动1.可能原因：- 供电故障- 燃气供应故障- 烟道堵塞- 电路线路问题2.处理方法：如果锅炉无法启动，首先确保供电正常，并排查燃气供应是否畅通。
同时，检查烟道是否有堵塞现象。
如果以上都正常，可以考虑检查电路线路是否连接良好。
三、常见故障二：锅炉高温报警1.可能原因：- 水位过低- 水压过高- 燃烧器故障- 温控器损坏2.处理方法：当锅炉出现高温报警时，首先检查水位是否过低，若是，及时补充水源。
另外，检查水压是否过高，可以调整水泵的工作状态来进行调节。
如果以上检查都正常，可以考虑检修燃烧器及更换损坏的温控器。
四、常见故障三：锅炉漏水1.可能原因：- 密封件老化- 管道连接处松动- 相变器管故障2.处理方法：当锅炉出现漏水问题时，首先检查密封件的状况，如有老化迹象及时更换。
同时，检查管道连接处是否有松动，如果有，紧固即可。
最后，检查相变器管是否损坏，如果有问题需要进行更换。
五、常见故障四：锅炉冷凝水溢出1.可能原因：- 排气管堵塞- 排气管路安装不当- 除氧器故障- 漫水管故障2.处理方法：当锅炉冷凝水溢出时，首先检查排气管是否堵塞，清理受阻物。
同时，检查排气管路是否安装正确，确保通畅。
若以上都正常，可考虑检修除氧器及更换漫水管。
六、结论本文介绍了锅炉常见故障的分析和处理方法，希望能够帮助用户解决锅炉故障问题。
但请注意，在处理锅炉故障时，应遵循相关安全操作规程，避免造成人员伤害和设备损坏。
锅炉常见故障原因与排除的方法
锅炉常见故障原因与排除的方法
锅炉常见故障原因与排除的方法：
1. 锅炉无法启动或启动时间过长：
- 原因：电力供应不足，燃料供应不畅，点火系统故障。
- 排除方法：检查电源线路，替换损坏的电线或插头；检查
燃料供应系统，确保燃油或天然气供应充足；检查点火系统，清洁或更换点火电极。
2. 锅炉燃烧不稳定或火焰不正常：
- 原因：燃油或天然气质量不佳，燃烧室堵塞，火焰感应器
故障。
- 排除方法：更换高质量的燃油或天然气，定期清理燃烧室；检查火焰感应器，清洁或调整位置。
3. 锅炉输出热量不足或完全无热水输出：
- 原因：燃油或天然气供应不足，循环泵故障，水位传感器
故障。
- 排除方法：检查燃料供应系统，确保燃油或天然气供应充足；检查循环泵，清洁或更换损坏的泵；检查水位传感器，清洁或更换损坏的传感器。
4. 锅炉压力升高或过高：
- 原因：过多的水进入锅炉，压力控制器故障，排气阀门故障。
- 排除方法：调整进水阀门，确保恰当的水位；检查压力控
制器，清洁或更换损坏的部件；检查排气阀门，确保正常运行。
5. 锅炉漏水：
- 原因：排气阀门故障，安全阀故障，管道连接破损。
- 排除方法：检查排气阀门和安全阀，确保密封良好，清洁
或更换损坏的部件；修复或更换漏水的管道连接。
这些只是一些常见的锅炉故障及排除方法，对于更严重的故障，建议请专业的锅炉维修人员进行检修。
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锅炉运行常见问题解答问：燃烧不稳时投油，负压变正即退出油枪，能避免大正压冲击吗？为什么？答：不能；因为炉膛负压变正即说明部分熄灭的煤粉被点燃，点燃部分熄灭煤粉产生的冲击力不会因停运油枪而降低，退油枪的后果是有可能再次发生灭火。
问：投汽压自动压力高，给粉机低转速停留，氧量高应避免灭火发生？答：应先投油稳燃，然后解除汽压自动，根据情况提高运行给粉机转速并停运1～2台给粉机，必要时减少送风量，使氧量和汽压迅速恢复正常。
最下排给粉机转速≮800转/分。
问：运行中短时处理给煤机故障，制粉系统应采取哪些防止锅炉灭火的措施？答：关小排粉机入口档板，控制排粉机电流低于运行电流1~1。
5A，全开在循环门，控制磨出口温度在80度左右运行，如燃烧难以稳定时可请示司炉停止该制粉系统运行。
问：灭火后投投油点火前为何应减少送风，关闭小二次风？答：灭火后炉膛温度低，过大的下二次风和过大的送风将使油枪的根部风过大，难以点燃油嘴，或使油的着火点后移，吹灭着火的油嘴，影响重新点火恢复。
问：锅炉灭火后，何时通知减负荷？减负荷幅度和速度应如何控制？答：灭火后当汽压开始下降时应立即通知减负荷。
减负荷的速度和幅度不应使锅炉超压开排汽，应根据汽压和汽温下降幅度和灭火后点火恢复时间决定减负荷值。
根据经验，一般220T/H炉正常灭火减负荷至20MW，400T/H炉正常灭火减负荷至40MW；问：低负荷运行时为何应在不影响安全的前提下维持稍低的氧量运行？答：低负荷运行时炉膛温度相对较低，煤粉气流的着火困难，燃烧稳定性相对较差，维持高氧量运行会进一步降低炉膛温度，降低炉膛内煤粉燃烧浓度，燃烧的抗干扰能力降低，导致灭火的发生。
问：锅炉为何要设置防爆门？答：发生炉膛爆炸时自动开启泄压，减轻爆炸对锅炉的冲击破坏力，避免炉膛水冷壁，炉墙和烟道的损坏。
问：运行中为何要开启粉仓吸潮管？答：排除粉仓和输粉机内的潮气，防止粉仓内的煤粉受潮结块，影响其流动性，并因潮气的排出使粉仓内的温度维持在合适值，防止煤粉的自燃爆炸。
问：停止进水时为何要开启省煤器再循环门？答：锅炉停止进水时省煤器如仍受热，水通过循环管在省煤器，汽鼓之间形成循环，以保护省煤器的安全；问：过热器热水浸泡反冲洗的作用？答：可将过热器管内所沉淀的易溶于水的硅酸等盐类经浸泡溶解，泡软后脱离管壁，由过热器反向冲洗至汽鼓排出，以防止过热器严重结垢和汽轮机通流部分结垢；问：为何要控制磨煤机出口温度？答：保证制粉系统的干燥出力；避免出口温度低煤粉水份增加，流动性差而堵塞系统；防止煤粉因温度过高而自燃爆炸问：灭火保护全炉膛火焰熄灭的条件？层火焰熄灭的条件？答：三个层火焰熄灭；3/4个角火焰熄灭；问：有时过热器管壁温度并没有发现超温，但仍发生爆管，是何原因？答：1.因为管壁温度安装测点的数量有限，测点的代表性差，不能反映所有管壁温度的真实值，因此没有装测点的管壁实际运行中可能已发生超温，但壁温显示不出其超温情况；2.所装的管壁温度测点是炉外壁温，与炉内璧存在温度差，部分管子炉内壁温可能大大超过其控制的壁温差值而发生超温爆管；3. 所装管壁温度一次元件误差大或二次仪表不准，壁温指示错误，误导操作人员；问：锅炉严重满水，汽温会急剧降低，但为何还要紧急熄火停炉？答：1.锅炉熄火后会迅速降压，提高蒸汽的过热度，减轻对汽机的危害；2.熄火后炉水快速收缩。
短时内会使汽鼓水位急剧降低，减少蒸汽带水；3.熄火后因热负荷急剧降低，蒸发量急剧减少，蒸汽的携带能力降低，蒸汽中的带水将有所减少；问：急剧的赶火升压为何会造成过热器超温爆管？答：急剧的赶火升压即锅炉的热负荷剧增，使通过过热器管壁的烟气流量和蒸汽温度均急剧增加，但水冷壁管产生的蒸汽量迟后于热负荷的增长，过热器内的蒸汽流量不能同步增加，过热器管壁的冷却条件恶化，短时间内使过热器或再热器的管壁温度急剧升高而发生超温爆管；并且急剧的赶火升压会使过热蒸汽温度急剧上升，汽温的调整往往跟不上汽温的变化，容易导致汽温超温并因管壁的冷却变差而爆管；问：汽温急剧降低，危急汽机安全时，开对空排汽的有何作用？答：开对空排汽的作用是降低汽压，增加蒸汽的过热度；另一附带作用是压力降低后为增加热负荷，提高温度创造条件，但第一条是主要的；降压使蒸汽流量降低，蒸汽在汽鼓的携带水珠的能力降低，蒸汽负荷随之降低，可减轻对汽机的危害。
问：锅炉启动过程如何保护过热器和再热器？答：低压阶段因通过受热面的蒸汽流量较少，对管壁的冷却条件较差，主要用控制烟温低于受热面管材的承受温度来保护过热器和再热器；当压力达一定值时，主要通过调节流过过热器和再热器的蒸汽量即开启对空排汽，一，二级旁路，过热器疏水等使其有足够的蒸汽通过以冷却受热面，保护管壁的安全；启动阶段应严格按升温升压曲线和技术标准的有关规定进行升温升压，避免热负荷急剧增加使管壁超温；问：为什么锅炉发生严重的燃烧不稳，灭火保护未动作能否投油稳燃？答：按灭火保护的动作整定，炉膛发生局部灭火或燃烧不稳以近频临灭火的边缘，全炉膛失去火焰的信号可能不会动作，并且灭火保护的负压管可能堵塞，负压信号如感受不到燃烧不稳和局部灭火的发生，灭火保护也不会动作，所以发生严重燃烧不稳投油的后果是发生爆燃，造成大正压冲击或炉压高信号动作发生灭火；问：关小排粉机入口档板，开大制粉系统再循环门运行的目的是什么？答：因三次风风温低，风速高，风量大，对锅炉燃烧稳定会产生很大的影响，关小排粉机入口挡板可减少三次风对燃烧的干扰，稳定燃烧，避免灭火的发生。
开大再循环这种操作的目的主要是提高系统的通风量从而提高制粉系统出力，不致因关小排入口挡板而大幅降低出力，并同时具有在相同系统通风量的情况下减少三次风量保持燃烧稳定。
问：一般常规的稳燃措施有哪些？答：一般常规的稳燃措施有减少送风，关小停运给粉机的一次风，降低一次风压和一次风速，关小下二次风门和中间二次风（#5—#6炉），在不影响安全的前提下维持稍低的过剩空气系数和偏高的给粉机转速运行。
问：运行中为何严禁关小给粉机下粉档板控制给粉量？答：用关小下粉档板控制下粉量会导致给粉机下粉不均，高粉位运行时大幅度减少该给粉机的下粉量，降低一次风煤粉浓度，有可能导致锅炉灭火的发生。
问：哪些情况下可投油稳燃，哪些情况下严禁投油爆燃？答：锅炉出现燃烧不稳的先兆，如氧量急剧大幅度升高，负压摆动增大，汽压降低，灭火保护的个别火焰指示灯闪烁或熄灭，应及时投油稳燃或迅速采取其它稳定燃烧的措施。
如燃烧不稳已比较严重，负压指示负至—200Pa或以下，灭火保护有一层及以上的火焰指示灯熄灭，即锅炉发生严重燃烧不稳时（灭火保护尚未动作）严禁投油爆燃。
问：运行中粉位偏差不许超过多少？控制粉位偏差有何意义？答：二侧粉位差不许超过0.5米；控制粉位偏差可减少给粉机之间的下粉不均，避免粉位低侧的给粉机下粉量过大或突升突降，粉位高侧给粉机的下粉量减少等情况的发生，保持燃烧的稳定，避免灭火的发生。
问：下排给粉机故障停运应采取哪些除投油以外的稳燃措施？答：应加强对燃烧的监视和调整，可采取解除停运角给粉机自动，提高该角其它给粉机出力，关小停运火嘴的一次风，提高下游火嘴区域的温度水平，在安全允许的范围内保持稍低的氧量运行等稳定燃烧的措施。
并及时通知检修消缺。
问：给粉机下粉不好有何现象？给粉机下粉中断有何现象？答：下粉不好的现象：一次风压和风速急剧摆动；汽压，汽温波动大；炉膛负压摆动幅度增大，氧量不稳，有可能影响燃烧不稳或锅炉灭火。
下粉中断的现象：机组负荷和汽压汽温下降，氧量升高，炉膛负压变负，一次风压降低，一次风速升高，给粉机下粉短管温度降低，对应火嘴口无煤粉，燃烧不稳严重时可发生灭火。
问：400T/H炉的右侧后屏管壁温度超温，可采取哪些降低管壁温度的措施？答：1.增投右侧给粉机，少投左侧给粉机；2.开大左一级减温水，降低左一级减温器出口温度；3.采取措施降低右侧屏式过热器入口烟气温度,开大右侧三次风或一二次风门档板开度,关小左侧的三次风一二次风；4.提高蒸汽压力，温度，减少汽耗；5.如高加未投，要求汽机投入高加运行；问：锅炉燃烧不稳，有哪些象征？答：1.膛负压波动大或往负方向摆动；2.汽温，汽压，负荷不稳，波动大；3.灭火保护的火焰检测强度降低，部分检测灯熄灭；4.灭火保护有自投油会油枪自投入；5.严重时发生灭火；6.一次风压或风速波动或摆动大；7.炉膛出口氧量波动变化大.问：燃烧不稳时投油，负压变正即退出油枪，能避免大正压冲击吗？为什么？答：不能；因为炉膛负压变正即说明部分熄灭的煤粉被点燃，点燃部分熄灭煤粉产生的冲击力不会因停运油枪而降低，退油枪的后果是有可能再次发生灭火。
问：投汽压自动压力高，给粉机低转速停留，氧量高应避免灭火发生？答：应先投油稳燃，然后解除汽压自动，根据情况提高运行给粉机转速并停运1～2台给粉机，必要时减少送风量，使氧量和汽压迅速恢复正常。
最下排给粉机转速≮800转/分。
问：运行中短时处理给煤机故障，制粉系统应采取哪些防止锅炉灭火的措施？答：关小排粉机入口档板，控制排粉机电流低于运行电流1~1。
5A，全开在循环门，控制磨出口温度在80度左右运行，如燃烧难以稳定时可请示司炉停止该制粉系统运行。
问：灭火后投投油点火前为何应减少送风，关闭小二次风？答：灭火后炉膛温度低，过大的下二次风和过大的送风将使油枪的根部风过大，难以点燃油嘴，或使油的着火点后移，吹灭着火的油嘴，影响重新点火恢复。
问：锅炉灭火后，何时通知减负荷？减负荷幅度和速度应如何控制？答：灭火后当汽压开始下降时应立即通知减负荷。
减负荷的速度和幅度不应使锅炉超压开排汽，应根据汽压和汽温下降幅度和灭火后点火恢复时间决定减负荷值。
根据经验，一般220T/H炉正常灭火减负荷至20MW，400T/H炉正常灭火减负荷至40MW；问：低负荷运行时为何应在不影响安全的前提下维持稍低的氧量运行？答：低负荷运行时炉膛温度相对较低，煤粉气流的着火困难，燃烧稳定性相对较差，维持高氧量运行会进一步降低炉膛温度，降低炉膛内煤粉燃烧浓度，燃烧的抗干扰能力降低，导致灭火的发生。
问：锅炉为何要设置防爆门？答：发生炉膛爆炸时自动开启泄压，减轻爆炸对锅炉的冲击破坏力，避免炉膛水冷壁，炉墙和烟道的损坏。
问：运行中为何要开启粉仓吸潮管？答：排除粉仓和输粉机内的潮气，防止粉仓内的煤粉受潮结块，影响其流动性，并因潮气的排出使粉仓内的温度维持在合适值，防止煤粉的自燃爆炸。
问：停止进水时为何要开启省煤器再循环门？答：锅炉停止进水时省煤器如仍受热，水通过循环管在省煤器，汽鼓之间形成循环，以保护省煤器的安全；问：过热器热水浸泡反冲洗的作用？答：可将过热器管内所沉淀的易溶于水的硅酸等盐类经浸泡溶解，泡软后脱离管壁，由过热器反向冲洗至汽鼓排出，以防止过热器严重结垢和汽轮机通流部分结垢；问：为何要控制磨煤机出口温度？答：保证制粉系统的干燥出力；避免出口温度低煤粉水份增加，流动性差而堵塞系统；防止煤粉因温度过高而自燃爆炸问：灭火保护全炉膛火焰熄灭的条件？层火焰熄灭的条件？答：三个层火焰熄灭；3/4个角火焰熄灭；问：有时过热器管壁温度并没有发现超温，但仍发生爆管，是何原因？答：1.因为管壁温度安装测点的数量有限，测点的代表性差，不能反映所有管壁温度的真实值，因此没有装测点的管壁实际运行中可能已发生超温，但壁温显示不出其超温情况；2.所装的管壁温度测点是炉外壁温，与炉内璧存在温度差，部分管子炉内壁温可能大大超过其控制的壁温差值而发生超温爆管；3.所装管壁温度一次元件误差大或二次仪表不准，壁温指示错误，误导操作人员；问：锅炉严重满水，汽温会急剧降低，但为何还要紧急熄火停炉？答：1.锅炉熄火后会迅速降压，提高蒸汽的过热度，减轻对汽机的危害；2.熄火后炉水快速收缩。