变压器基础施工技术措施
变压器基础安装施工方案
变压器基础安装施工方案一、施工前期准备项目调研与评估：深入了解施工现场的环境、地质条件、气候条件以及交通状况，评估施工难度与潜在风险。
设计审查：确保变压器基础设计符合相关标准与规范，并满足实际运行需求。
编制施工方案：根据设计文件、现场调研结果以及施工经验，编制详细的施工方案。
人员培训与动员：对施工人员进行必要的技术培训，明确施工任务与安全要求。
二、基础材料准备材料采购：按照设计要求采购合格的水泥、砂、石等基础材料，并确保材料的质量与数量满足施工需求。
材料检验：对采购的材料进行严格的检验，确保其符合相关质量标准。
材料储存与保管：合理规划材料储存场地，采取防潮、防雨等措施，确保材料质量不受影响。
三、施工现场布置施工区域划分：明确施工区域、材料堆放区、设备存放区等，确保施工现场整洁有序。
施工道路布置：合理规划施工道路，确保施工机械与材料能够顺利进出施工现场。
施工用电与用水：确保施工现场的用电与用水需求得到满足，并采取安全可靠的措施。
四、基础开挖与浇筑基础开挖：按照设计要求进行基础开挖，确保开挖尺寸与深度符合要求。
地基处理：根据地质情况进行地基处理，如排水、加固等。
基础浇筑：按照设计要求进行基础浇筑，确保混凝土的强度与密实性满足要求。
五、基础养护保湿养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行保湿养护，防止混凝土干裂。
温度控制：在高温或低温环境下，应采取相应的措施控制混凝土的温度变化。
养护时间：确保基础养护时间不少于设计要求，保证混凝土达到设计强度。
六、变压器安装设备检查：对变压器进行全面检查，确保其完好无损、符合设计要求。
基础验收：在变压器安装前，应对基础进行验收，确保其质量满足要求。
变压器就位：按照设计要求将变压器就位，并采取固定措施防止其移位。
七、质量检测与验收过程检测：在施工过程中进行定期的质量检测，确保施工质量满足要求。
验收标准：按照相关标准与规范进行验收，确保施工质量达到设计要求。
不合格处理：对不合格的项目进行整改或返工，直至满足验收标准。
变压器安装施工技术方案
变压器安装施工技术方案变压器是电力系统中重要的电气设备，用来改变交流电的电压。
变压器的安装施工是确保变压器能够正常运行，发挥作用的重要环节。
下面是一个变压器安装施工技术方案，供参考。
一、安装前的准备工作1.根据变压器的规格型号和技术要求，合理选择变压器的安装地点。
要求选择地点通风良好，无明火、易燃易爆物品。
2.提前购买好所需的安装工具和材料，包括吊装设备、安装用的橡胶垫、钢板等。
3.对安装环境进行必要的清理，确保安装地点平整、干净，便于后续的施工操作。
二、变压器的吊装和安装1.制定合理的吊装方案，确保变压器在吊装、运输、安装过程中安全可靠。
2.使用专业吊车或者其他起重设备进行变压器的吊装，根据变压器的重量和尺寸合理选择吊装设备。
在吊装过程中，保证吊钩与变压器连接处牢固可靠，并做好相应的防护措施，以防变压器在吊装过程中发生倾斜、滑落等情况。
3.安装好吊索和支撑点后，使用起重设备将变压器缓慢吊起，并放在安装位置上。
4.在安装位置上，使用水平仪等工具对变压器进行调整，确保其水平度和垂直度符合要求。
5.根据变压器的接线图和接线柜的布置，对变压器进行接线，确保接线正确无误。
三、变压器的接地和绝缘测试1.对变压器的外壳和中性点进行接地，确保变压器的安全可靠地接地。
2.使用绝缘电阻测试仪对变压器的各项绝缘指标进行测试，包括绕组间绝缘电阻、绕组与地之间的绝缘电阻等。
测试结果应符合设计要求。
四、变压器的调试1.在安装完毕后，对变压器进行初步的调试。
首先检查变压器的各项参数是否正常，包括电压、电流等。
然后逐一检查变压器的各项功能，并确保正常运行。
2.如果发现问题或异常，及时进行排查和修复。
如发现变压器过热、噪音过大等问题，应立即停机检修，确保变压器的安全运行。
五、安全措施1.在施工过程中，严格遵守安全操作规程，穿着防护服和防护用品，对操作人员进行安全教育，提高安全意识。
2.施工现场要根据变压器的尺寸和重量，确定合理的安全警戒线，并进行标识、标牌等，避免非必要人员进入施工区域。
变压器安装施工技术方案
变压器安装施工技术方案变压器是电力系统中常见的电力设备，用于改变交流电的电压，保证电力系统中的电压稳定。
在变压器的安装施工过程中，需要注意以下几个方面：1.安装环境选择：变压器应安装在室内，环境应干燥、通风良好、无易燃材料。
变压器的各种设备和装置应布置整齐，防止堵塞通风口。
变压器运行时的结露问题必须得到解决。
2.基础建设：根据变压器的重量和型号，需要合理设计基础的尺寸和深度，并严格按照设计施工。
在基础中安装膨胀螺栓，以便于将变压器牢固地固定在基础上。
3.变压器装卸：变压器在运输过程中需要注意轻拿轻放，防止损坏变压器外壳和内部结构。
装卸时使用合适的起重设备，避免变压器晃动和碰撞。
4.变压器安装：将变压器放置在基础上，通过调整螺栓来使变压器与基础牢固连接。
在连接完后，使用水平仪检查变压器的水平度，并进行调整。
安装过程中还要为变压器留出空间进行维护和操作。
5.接地系统：变压器的金属外壳和中性点应接地，以确保安全。
需要根据电力系统的要求进行接地系统的设计和施工，确保接地电阻符合要求，并进行测试验证。
6.冷却系统：根据变压器的额定容量选择合适的冷却方式，确保变压器正常运行。
冷却系统的安装包括冷却器、风扇、冷却管道等，要进行系统的质量检查和试运行。
7.配电系统：变压器安装完成后，需要与电力系统的配电系统进行连接。
连接过程中要注意导线的选用和连接方法，确保连接可靠、安全，并进行电气测试和保护装置的设置。
8.绝缘检测：在变压器安装完成后，需要进行绝缘电阻测试和局部放电测试，确保绝缘性能良好。
测试时应按照规程和标准进行操作，并记录测试结果。
9.现场安全和交通组织：在变压器安装施工过程中，要严格遵守施工现场安全规范，设置防护措施，确保人员和设备的安全。
同时，需要合理组织施工流程，保证施工现场的交通畅通。
10.施工管理和验收：严格按照工程管理的要求进行施工管理，确保施工质量和进度。
施工完成后，需要进行验收，检查变压器的安装情况和性能指标是否符合要求。
变压器施工方案(3篇)
第1篇变压器作为电力系统中的重要设备，其施工质量直接影响到电力系统的安全稳定运行。
为了确保变压器施工质量，提高施工效率，本方案针对变压器施工进行了详细规划，从施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理等方面进行阐述。
二、施工准备1. 工程概况（1）工程名称：XX变电站变压器施工工程（2）工程地点：XX市XX区XX变电站（3）工程规模：XX万千伏安（4）工程期限：XX个月2. 施工组织（1）项目经理：XXX（2）项目副经理：XXX（3）施工队长：XXX（4）施工班组长：XXX3. 施工材料及设备（1）变压器：XX型号，XX万千伏安（2）施工材料：绝缘油、绝缘纸、电缆、接地线、螺丝等（3）施工设备：吊车、卷扬机、切割机、焊接机、测量仪器等4. 施工图纸及技术资料（1）变压器施工图纸（2）变电站总体设计图纸（3）施工技术规范（4）相关资质证书及施工许可证三、施工工艺1. 变压器基础施工（1）基础施工前，对基础进行平整、夯实，确保基础表面无积水。
（2）根据施工图纸，采用钢筋混凝土结构，基础尺寸为XX米×XX米×XX米。
（3）基础钢筋绑扎，确保钢筋间距、间距偏差及保护层厚度符合规范要求。
（4）混凝土浇筑，控制混凝土坍落度，确保混凝土强度。
2. 变压器本体施工（1）变压器本体安装前，对本体进行检查，确保无损坏。
（2）根据施工图纸，将变压器本体放置在基础上，确保本体水平。
（3）本体与基础连接，采用焊接或螺栓连接，确保连接牢固。
（4）本体内部绝缘油注入，根据厂家要求，严格控制绝缘油温度和压力。
3. 附件安装（1）油枕、散热器、油位计等附件安装，按照施工图纸和厂家要求进行。
（2）电缆接线，按照电缆布置图和电缆编号进行。
（3）接地线连接，确保接地线连接牢固，接触良好。
4. 变压器调试（1）变压器空载试验，检查变压器空载损耗、空载电流等参数。
（2）变压器负载试验，检查变压器负载损耗、负载电流等参数。
（3）变压器绝缘电阻测试，确保绝缘电阻符合规范要求。
电力变压器安装施工技术及其问题与解决措施
电力变压器安装施工技术及其问题与解决措施摘要：国家整体经济的迅猛发展推动了我国的城市化进程，也推动了我国电力行业的不断发展壮大。
电力变压器是电力企业发展建设过程中的重要组成部分，其安装水平与人们的生活质量息息相关。
近年来，越来越多的人更加关注电力工程的安装标准情况。
虽然我国现阶段对于电力变压器的安装已经具备了比较成熟的操作水平，但是仍然存在各种缺陷问题，对电力变压器的正常运转工作埋下了一定程度的安全隐患。
因此，必须从本质层面入手，根据电力变压器的安装施工问题提出相应的优化措施，这对电力企业的稳定发展具有重要意义。
关键词：电力变压器；安装施工技术；问题；解决措施1电力变压器安装施工的准备工作1.1 设备与材料为保证电力变压器的安装施工质量，首先要开展相应的准备工作，如确认设备与材料的质量，分析变压器与相关组件的型号、性能、结构、运行参数等情况，选择变压器本体安装方案，为后续安装施工提供保障。
在对变压器装置、接地装置、跌落式熔断装置、避雷装置等进行质量检验时，要从两个方面入手，一方面要保证各类设备的入场质量，另一方面要保证设备与材料的贮存环境质量，在设备投入安装施工前，还要对应用质量进行最后确认。
此外，在对电焊条、调和漆等关键材料进行质量检验时，要严格遵守国家相关规范与安装施工技术要求。
1.2 安装施工环境在确认电力设备与材料应用质量的同时，还要对安装施工环境提出要求。
通常情况下，电力变压器的质量问题与安装过程存在必然联系，如安装施工过程与计划流程存在差异，或者材料质量无法满足要求时，便会影响电力变压器的运行效果。
因此，首先，要对电力变压器的安装位置进行确认，对屋顶与墙壁的应用质量进行检测，及时对漏水区域进行处理，保证安装施工环境的整洁程度，必须按照设计方案对施工现场进行系统性的全面清理。
其次，要对变压器设备的接地条件进行检查，保证各类附件的应用质量满足要求。
最后，要对变压器本体进行开箱检查，查验变压器实物与箱体规格参数是否一致，还要对设备外表面的损坏情况进行检查，保证整体安装性能。
主变压器安装安全专项施工措施
主变压器安装安全专项施工措施
1、坚决执行“平安第一，预防为主，综合治理”的平安施工方针；
2、施工人员进场施工肯定听从平安监察人员和施工管理人员的管理；
3、施工前，应检查施工工器具机械的平安牢靠性，施工人员应佩带平安合格的施工防护用品，特殊是平安带的配置；
4、做好施工技术交底工作和平安作业命令票的签发工作；
5、施工机械应有技术人员在场指导施工，避开盲目和违章作业。
6、文明施工，作到“工完料尽，场地清”。
7、芯部检查排氮必需将氮气排放洁净，以爱护人身平安；
8、芯部检查人员的衣、鞋、帽子必需清洁，最好不带纽扣的衣服。
检查中不允许携带除工具外的其他物件。
进行芯部检查的全部工器具都要进行严格的登记，建立发放领用清点制度，工器具要配置挽手带，并登记拆卸的全部配件螺丝；
9、成立主变压器平安施工领导小组（见附件4），并乐观发挥小组在安装过程中的平安保障作用；
10、芯部检查试验人员应持证上岗，并自觉维护其他施
工人员的平安;
11、进行变压器内部检查时，通风和照明必需良好，进入本体检查的人员，严禁使用沟通电源照明,并设专人监护。
保证变压器内部空气畅通；
12、进入变压器内部的施工人员鞋底包白布，保证衣装清洁；
13、统指挥，检查发觉存在问题准时向现场指挥人员进行汇报，不要擅自处理，没有经过同意的人员不得进入变压器内部。
14、施工人员应到岗到位，分工明确、合理，指挥统、协调，协作默契；
15、吊车司机和其他施工人员应听从指挥，避开盲目作业和违章施工；
16、吊装道路通畅，场地开阔、平坦，并留有肯定的吊装施工作业面；。
10KV电力变压器安装施工方案及工艺方法
10KV电力变压器安装施工方案及工艺方法一、前期准备工作：1.根据设计要求，完成施工图纸的审核和分析，明确施工位置和布线要求。
2.确定需采购的材料、设备，并进行统一采购和调配。
3.对施工场地进行勘察，并进行必要的土建准备工作，如开凿基坑等。
二、基础施工工艺：1.根据设计图纸进行基础的测量和标注，确定变压器的精确安装位置。
2.进行基坑开挖，清理底部杂物和坑壁，确保基坑底部平整。
3.按照设计要求，在基坑底部铺设一定厚度的石灰石或混凝土做基础层，并进行打砂压实。
4.在基础层上按设计要求铺设预应力钢筋，然后浇筑混凝土，形成基础底板。
5.经过固定时间后，基础底板达到硬化要求后，可以进行基座的安装。
三、变压器安装工艺：1.将基座放置在基础底板上，并用水平仪调整水平度。
2.将变压器运送至基座上方，并用合适的横梁进行支撑。
3.使用吊车或起重机将变压器缓慢下降，使其与基座上的定位脚螺栓对齐。
4.调整变压器的水平度和垂直度，保证其稳定性。
5.安装变压器的接地装置，并进行接地测试，确保其良好接地。
6.安装变压器的进出线，并连接好接线盒。
7.安装温度计、油位计、放电阀等附属设备，并进行连接和测试。
四、绝缘和绝缘试验：1.对变压器的各绕组进行绝缘处理，包括绝缘垫条的安装、打蜡、布线等工作。
2.进行绝缘试验，包括耐受电压试验和绝缘电阻测试。
五、油处理和油试验：1.将绝缘油加入变压器内，浸泡绕组和绝缘材料，提高绝缘效果。
2.进行油试验，如介质损耗测试、耐压试验等，以确保油的质量符合要求。
六、运行试验：1.完成所有安装调试工作后，进行运行试验。
2.运行试验包括变压器的负载试验、调整试验等，以确认其正常运行。
七、验收、交接：1.进行变压器的验收，包括外观检查、各项试验和参数测量等。
2.完成验收后，进行交接，并编制相关的技术资料和档案。
以上是10KV电力变压器安装施工方案及工艺方法的一般流程，具体实施过程中还需根据实际情况进行细化和补充。
变压器安装施工方法
变压器安装施工方法变压器是电力系统中重要的电气设备，它主要用于实现电能的变换和传输。
变压器的安装施工方法对其性能和使用寿命有着重要的影响。
下面将介绍变压器的安装施工方法。
首先，在进行变压器安装施工之前，需要进行一系列的准备工作。
包括：1.确定安装地点：变压器应该选择在距离负载中心较近，供电输电线路较短的地方安装。
2.做好基础施工：变压器的基础施工包括地基的挖掘、土方的回填、打桩和浇筑混凝土等步骤。
基础施工的质量直接影响变压器的稳定性和使用寿命。
3.准备安装设备和工具：包括起重机械、吊装绳索、安装螺栓等。
其次，变压器的安装施工过程如下：1.搬运变压器：使用起重机械将变压器从运输车辆上吊装到基础上，避免碰撞和摩擦。
注意要避免对变压器的轴心线进行不必要的冲击和变形。
2.安装变压器本体：将变压器本体放置平稳并使之与基础连接。
如果基础上的安装螺栓已预埋，需要使用扳手将变压器与螺栓固定。
3.安装绝缘支撑：根据变压器的结构，安装绝缘支撑。
绝缘支撑需要固定在变压器本体上，用于支撑变压器的绝缘件，以防止与其他金属部件的电气接触。
4.安装变压器附件：根据变压器的要求，安装变压器附件，如温度计、泄漏报警器、油位指示器等。
这些附件通常包括在变压器的设备配套供应中，并需要按照设备的技术要求进行安装。
5.安装冷却设备：根据变压器的冷却方式，安装相应的冷却设备，如风扇、水冷却器等。
确保冷却设备与变压器的连接牢固可靠，并对变压器的温度进行有效控制。
6.进行电气连接：连接变压器的高压侧和低压侧的电气设备，包括主接线柜、分接开关、保护装置等。
安装和连接电气设备需要根据具体的电气设计图纸进行，确保连接的正确性和可靠性。
7.进行绝缘测试：在变压器安装完毕后，需要进行绝缘测试。
绝缘测试可以检测变压器的绝缘性能，确保绝缘材料和绝缘结构的质量，并判断变压器是否可以正常工作。
最后，变压器的安装施工需要按照相关的规范和标准进行操作，确保安全和可靠性。
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变压器基础施工技术措施Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT土建部分1 工程概况35kV乌力吉变电站316站、和屯池变电站316站用变改造工程2 编制依据《变压器基础及防火墙施工图》F122ⅡS-T0434《电力施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-873 施工准备施工队伍的合理选择安排，人员数量确定。
电源由A列外的二级电源盘引接,施工机械、材料的布置落实。
周转工具、模板、脚手管及其附件提前准备。
方案考虑，图纸会审，钢筋委托等。
施工前从厂区控制桩引测，做控制桩，使用前对控制桩的精度进行复查，确保控制桩的精度。
4 主要施工方案施工顺序：测量放线→土方开挖（破桩）→验槽→垫层施工→钢筋绑扎→支模板→浇筑混凝土→拆模板→回填。
测量定位：根据甲方提供的坐标控制点进行测量放线，标识开挖深度并进行验收。
高程引自业主指定的高程控制点；仪器级别为S3，每公里往返测量中误差为±3mm；纵横向作好轴线；作好控制桩的保护工作，保证控制桩在挖方过程中的安全完好；土方开挖：考虑到现场空冷柱的施工，因场地原因，决定采用分部施工、分部开挖的施工方案。
第一次开挖变压器承台及防火墙基坑，待变压器承台和防火墙基础完成后回填至池壁标高，再开挖周圈池壁基槽，施工池壁。
变压器承台及防火墙基础底标高为,总共开挖土方量共计约1000m3。
开挖工作须做好边坡放坡、安全警示等安全防卫工作，修坡时应用脚手管搭设下坑通道，方便施工人员通行，并做好安全防卫等工作。
开挖按预先撒好的灰线开挖，工作面按500mm考虑，因基坑较浅，基础坑放坡按1:考虑。
采用1台反铲挖掘机开挖，先挖至米标高，待破桩完毕后再人工清理开挖至设计标高，防止扰动原土，考虑到正处于雨季施工时期，在基坑两边挖排水沟两道（300mm*200mm），防止下雨浸泡基坑。
挖基坑时在基坑上口周围外侧处堆300mm高土堤用作雨季挡水的防雨堤，防止坑外雨水流入浸泡基坑。
由于弃土点距离较近，配备3台自卸车运输弃土至指定堆放点。
人工清底后挖出的土由挖掘机统一清出。
夜间施工时必须安排足够的照明并设置安全围栏在坑边作围护。
垫层工程：破桩工作完成后，由监理和现场管理人员对基坑进行验收，合格后方可进行垫层的施工，垫层厚度及平面尺寸严格根据设计要求施工，垫层表面用木抹子压实抹平。
垫层完成24小时后在其表面进行放线工作，放出基础模板及下层主筋的位置。
钢筋工程：本工程采用HPB235和HRB335两种型号的钢筋，钢筋保护层厚度：基础40mm，梁、柱35mm，池壁25mm，防火墙25mm。
根据图纸要求进行钢筋放样工作，制作工作按照放样进行，在钢筋加工厂加工，分批运至现场绑扎。
钢筋现场存放要挂标识牌，标明规格和使用部位，钢筋下方垫方木以避免同土壤接触而腐蚀钢筋。
钢筋绑扎时先将钢筋按照垫层上放线的位置进行排布，位置摆正后进行绑扎；严格控制接头间距；先绑扎底层网片钢筋，网片下必须按设计要求垫垫块，必须保证钢筋间距均匀，符合图纸设计要求，网片绑扎务必牢固，绑扎时靠近外围两行的相交点应全部绑扎，中间部分的交叉点可相隔交错绑扎，但应保证受力钢筋不发生位移，底板钢筋接头位置必须与规范一致，接头相互错开50%。
钢筋的绑扎接头应中心和两端用#20铁丝双股扎牢。
绑完承台底皮钢筋后，应按要求摆放上部梁的纵向钢筋及梁的箍筋，并搭设脚手架做为支撑，在梁底皮钢筋下垫上小马凳，做为上部梁钢筋的垫块，马凳高度以梁下皮钢筋的保护层为准。
绑扎完梁的钢筋，开始摆放基础承台的上皮钢筋，钢筋要从中心向两侧摆放，按图纸设计间距摆放均匀，并以马凳做为支撑，马凳也做为承台上下网片钢筋地架立钢筋，马凳采用Φ16以上钢筋制作，高度以上下皮钢筋网片的净距为准，按照规范规定控制绑扎质量，务必绑扎牢靠。
板墙的插筋在基础浇筑前与基础钢筋一次绑扎完成，严格控制此部分钢筋位置，在完全符合规范要求的基础上，把位置误差控制到最小，为板墙纵筋位置的控制提供一个良好的基础。
防火墙双排钢筋之间绑扎拉筋，固定双排钢筋的相对位置，拉筋用φ8钢筋制作，间距600mm梅花型布置，保证双排钢筋之间的距离。
在板墙钢筋外侧绑上塑料垫块，保证钢筋保护层的厚度。
模板工程：基础位于零米以上部分，采用普通竹胶合板或多层板，防火墙基础采用普通钢模板。
模板配制，拼缝处涂玻璃胶粘接严密，模板支设，接缝处粘贴海绵条，防止混凝土浇筑时漏浆。
模板制作×100mm规格，使用前根据方木质量情况加工成50×88mm规格,根据模板厚度可适当调整。
≤1mm，保证拼缝效果。
≤。
方木竖直使用，间距200mm，所有模板缝处使用50×100mm长方木固定。
方木接头处应用1000mm长方木加密。
刨床操作平台长度不小于1000mm，平台平整，刨刃锋利。
模板安装模板侧面用Φ51×钢管围檩，Φ12对拉螺栓@600×600加固，模板找正后，对拉螺栓螺母加固牢固，并与对拉螺栓焊接。
防火墙侧模用斜支撑加固，斜支撑横向间距1500mm，竖向间距2000mm，斜支撑和插入地下1m的钢管连接保证模板体系的稳定性。
模板支撑系统计算振捣器长L= 影响半径R=最大侧压力F1=β1β2v1/2 =×24××××2= m2F2=rH=24×=84KN/ m2取两者中较小者F1= KN/ m2侧压力设计值为F3=××= KN/ m2倾倒混凝土时产生的冲击力P2=4KN/ m2倾倒混凝土时产生的冲击力设计值P=4××= KN/ m2荷载组合F=F3+P=+= KN/Φ51×脚手管，间距600㎜,竖向围檩采用同一规格的脚手管,间距600mm。
围檩截面验算:横向围檩采用2Φ51×脚手管，间距600，作用在横围檩上的线荷载q= =×=m,按三等跨连续梁计算，按最不利荷载布置，横围檩验算：M==××=抗弯承载力：σ=M/W=×10/2/=㎜2满足要求围檩最大挠度计算：W=×ql2/100EI=××100××105×2××104=㎜因此，横围檩刚度和强度均满足要求。
×600分布作用在每根螺栓上的拉力：F=Pm·A=××=对拉螺栓的应力：M12净面积为σ=F/A=×1000/=<215N/m2选M12@600×600对拉螺杆。
铁件安装：基础顶部铁件安装应在混凝土浇筑前固定于钢筋支架上，为保证基础表面铁件的平整度，使用水准仪配合铁件的安装，安装前先在铁件上开Φ80mm的孔洞，以便混凝土浇筑时振捣棒插入振捣和排气。
混凝土工程混凝土泵车布料高度控制在2m以内，防止混凝土产生离析现象，浇筑方法采用分层浇筑，每层厚度40cm，先浇筑5～10cm同标号水泥砂浆，然后分层浇筑混凝土，确保上层混凝土浇筑在下一层混凝土初凝前完成，振捣棒插入深度为50cm，插棒间距不超过50cm，混凝土振捣器时间为20-30秒，以混凝土表面呈现灰浆，没有气泡且不在沉落为宜。
混凝土浇筑时，应有专人看护模板，发现松动及移位应马上进行处理。
混凝土浇筑至顶标高时，因为顶部混凝土石子下沉，应在顶部撒一层洗净后的碎石振捣密实，以防止顶部混凝土出现龟裂。
混凝土浇筑完后，用刮杠刮平后，用木抹子抹平搓实，初凝后压面一次，终凝前再压面一次，混凝土初凝前严禁人员在其上走动及堆放杂物。
变压器基础面必须水平，平整度为：3m内任意两点高度差不大于5mm，水平度沿长轴方向最大10mm，沿短轴方向最大6mm。
防火墙混凝土分两次施工：基础部分施工和墙体部分施工。
由于防火墙较高，采用泵车浇筑和布袋下灰方法。
采用插入式振捣器振捣方法，保证混凝土的密实，对混凝土的振捣时间适当延长，保证混凝土表面光滑、无麻面、无气泡。
保证模板接缝严密，对拉螺栓孔要封堵严密，保证无漏浆现象，但要做到使气泡充分溢出，控制每点振捣30～35s，做到不漏振不过振，振捣延续时间以使混凝土表面出现浮浆，无气泡，不下沉为止。
考虑连续浇灌混凝土对模板产生的侧压力较大,混凝土浇灌速度控制在h，浇筑完后，顶部浮浆较多，应部分淘除，撒冲洗干净的石子一层，用木抹子抹平，初凝后压面一次，终凝前再压面一次，使表面密实平整。
常温浇筑后6~10h盖塑料薄膜，并浇水养护，养护时间不少于14d。
施工缝的处理：浇筑混凝土前将混凝土表面浮浆凿掉、凿毛并用空压机清扫干净，且提前24小时浇水湿润，浇筑混凝土前先浇同配合比水泥砂浆一层(10cm厚)。
土方回填：填土采用素土夯实，回填前应提前做击实试验，以确定压实系数及最小干密度。
基坑周围拆除部分围拦，填土停顿时应及时用移动围拦围护；进基坑坡道和基坑周围地面满足运土车辆的行走要求，基坑边车辆倒土时，距坑边两米处，应挡道木以防车辆翻入坑内。
基底处理：应先清除基坑中木屑、砖块等杂物。
基底局部有松土时，应将其充分夯实。
回填土区域内的隐蔽工程应经在回填前通过验收。
分层填土夯实填土前应先在基础承台上抄好标高，自下而上每250mm抄一个标高，回填时按标高分层填土夯实。
每层回填土虚铺厚度为300mm，夯实4遍，填土顺序尽量做到由基坑外圈填起，填至回填要求标高，然后再填下一圈，这样可以使车辆直接将土倒入基坑，尽量减少二次倒运。
回填过程中应做好成品保护，运输车辆和夯实机械都有专人指挥，基础周围应人工夯实，以防碰伤混凝土表面。
5 人力及机具安排施工组织机构：6 质量要求7 安全文明施工要求安全施工危害辨识与危险评价见附表施工电源、闸箱要标准化，规范化，线路布设合理，走向安全。
基础高度超过以上时，应搭设脚手架，脚手板用10#铅丝固定于脚手架上，探头板留设符合规范规定。
脚手架上堆料量不得超过规定荷载，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。
不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。
各种工具的上下传递，要用绳子系住，严禁抛掷。
夜间施工要用足够照明，操作电动工具要穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
现场严禁吸烟，严禁烤火取暖。
进入施工现场必须配戴安全帽，高空作业必需系好安全带。
车辆行驶由专业人员指挥，车辆行驶速度不超过每小时5公里，拐弯处应减速慢行。
运土车辆在基坑边两米处挡设道木以防止车辆倒车卸土时翻入基坑，坑内施工人员要有安全负责人指挥施工。