桩基础施工安全技术措施通用版
桩基础施工安全技术措施
桩基础施工安全技术措施一、引言桩基础是土木工程中常用的一种基础形式，其安全施工至关重要。
本文旨在介绍桩基础施工的安全技术措施，以确保施工过程中的人员和设备安全，并预防事故的发生。
二、基础安全措施1. 工程前期准备在施工前，必须对施工现场进行全面的勘察和评估，了解地下管线、地质和水文条件等影响施工安全的因素，并制定相应的施工方案和安全措施。
2. 人员培训和管理所有参与桩基础施工的人员都应接受专业的培训，理解施工安全规范和操作要求，并具备相关证书和资质。
施工现场应有专人负责监督和管理，确保各项安全措施的执行。
3. 使用合格材料和设备选择合格的桩材和相应配件，确保其质量符合规定标准，并经过专业机构检测合格。
选择适用的施工设备，操作人员应具备相关的操作证书和经验。
4. 安全防护措施施工现场应设立明显的安全警示标志和警示线，提醒人员注意施工区域。
施工场地应设置围挡和防护网，防止外人进入施工现场。
所有工作人员应佩戴安全帽、工作服和安全鞋等个人防护装备，并按规定使用呼吸器等防护设备。
5. 施工现场管理施工现场应规划合理，确保道路通畅，防止积水和泥浆等物质对施工造成影响。
各项施工设备应放置在安全稳固的位置，避免倾倒或损坏。
设立专门的安全监控和应急救援措施，为施工过程中可能发生的事故提供快速的应对和救治。
6. 施工过程控制在进行桩基础施工时，应根据土质和桩的类型选择适当的施工方法和施工参数，严格遵循操作规程。
在施工过程中，及时检测桩身的垂直度和水平度，避免桩身倾斜和偏差过大。
7. 爆破作业的安全管理如遇到特殊情况需要进行爆破作业，必须提前编制详细的爆破方案，并由具备相应资质的单位进行操作。
爆破作业前应清除施工现场的人员，确保周围没有人员和设备处于危险区域。
爆破作业现场应设置专人负责监督，确保作业过程安全可靠。
三、事故应急处理在桩基础施工中，事故的发生可能会导致人员伤亡和财产损失。
因此，施工单位必须建立完善的事故应急预案，明确责任和处置程序。
桩基施工技术安全措施
桩基施工技术安全措施桩基施工是建筑工程中必不可少的一种工程技术，其施工安全措施的重要性不言而喻。
本文将介绍桩基施工过程中的安全措施，分为以下几个方面：施工前安全措施、篮式钻孔施工中的安全措施、钻孔桩灌注施工中的安全措施等。
施工前安全措施1.来料检验：在开始进行桩基施工之前，必须对所使用的各类材料进行严格的检验，以确保其质量符合相关标准和要求。
2.确认工地安全：在施工前，必须对工地进行全面的巡查和检查，确保周围的环境和设施都符合安全标准。
3.调查地下管线：在开始施工之前，必须仔细地调查地下的各类管线，以避免误损或破坏。
4.确认设备的安全性：在开始施工之前，必须对所有使用的设备进行全面的检查和维护，确保其安全性能。
篮式钻孔施工中的安全措施1.安装围栏：在进行篮式钻孔施工时，必须设立围栏，以避免施工人员误入施工区域以及围观者受到伤害。
2.加强安全培训：在进行篮式钻孔施工之前，必须对施工人员进行全面的安全培训，确保他们知道如何保持安全和避免危险。
3.严格禁火：在进行篮式钻孔施工时，必须禁止在施工区域内吸烟或者进行其他任何可能导致火灾的行为。
4.加强通风：在进行篮式钻孔施工时，必须加强通风工作，以避免空气污染和氧气不足的情况。
钻孔桩灌注施工中的安全措施1.确认设备的稳定：在进行钻孔桩灌注施工之前，必须确认所有使用的设备的稳定性，并且对所有的设备都必须进行全面的检查。
2.确认桩身的稳定：在进行钻孔桩灌注施工时，必须确认桩身的稳定性，并且尽可能地避免因为意外因素导致桩身倾斜或者崩坍。
3.对灌注材料进行检测：在进行钻孔桩灌注施工时，必须对灌注材料进行严格的检测，以确保其质量符合相关的标准和要求。
4.严禁吊装：在进行钻孔桩灌注施工时，严禁使用吊装设备，以避免吊装过程中的安全问题。
总结桩基施工是建筑工程中不可缺少的一项技术，在施工过程中，必须加强安全意识，严格遵守相关的安全规定和标准。
本文介绍了桩基施工的各个阶段中需要加强的安全措施，希望能够引起广大施工人员的注意，确保施工过程中的安全。
打桩安全技术措施
打桩安全技术措施桩基施工是土木工程中常见的一种基础施工方式，其安全性对于工程的稳定和施工人员的安全均至关重要。
以下是打桩安全技术措施的一些常见方法和步骤。
1.安全计划：在进行桩基施工前，必须制定详细的安全计划，包括确定安全责任人、培训要求、紧急救援等方面的内容。
2.场地布置：在进行桩基施工前，需要对施工现场进行合理和充分的布置。
确保场地通畅，设立标志牌和区域隔离标识，确保人员和设备的安全。
3.工程预查：在施工前对工程地形和地质情况进行充分的预查，了解现场地下管线、地下水位等情况，采取相应的防护措施。
4.设备检查：在桩基施工前，需要对相关机械设备进行检查，确保设备完好，工作正常。
对于老旧设备，应进行维修和更换，确保施工过程中的安全。
5.施工人员培训：施工人员应接受相关培训，了解桩基施工中的安全事项和应急措施，保证施工人员的安全意识和操作技能。
6.劳动保护：在施工现场，施工人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、眼镜、耳塞等。
同时，施工人员必须穿着符合安全要求的工作服，保持整洁和完好。
7.设备操作：施工人员在操作设备之前，必须接受相关培训，并严格按照操作规程进行操作，避免安全事故的发生。
8.承重支撑：在桩基施工过程中，必须妥善设置承重支撑。
确认支撑结构的安全性和稳定性，确保施工过程中的桩基不会发生翻倒和倒塌等意外事故。
9.卸料安全：卸料过程中应注意保持卸料设备的平稳，避免大幅度晃动和突然停止，确保施工过程中相关设备和物料的稳定和安全。
10.施工现场保持整洁：施工现场必须保持整洁和干净。
及时清理施工过程中的杂物和垃圾，避免滑倒和意外伤害。
12.监督检查：施工过程中应进行定期的监督检查，确保施工符合安全规范和程序，及时发现和处理潜在的安全隐患。
在打桩的过程中，安全措施的落实是非常重要的。
通过合理的规划、周密的组织、充分的培训和监督，可以最大程度地降低施工中的安全风险，并保障人员和设备的安全与稳定。
桩基施工安全保证措施[合集五篇]
![桩基施工安全保证措施[合集五篇]](https://img.taocdn.com/s3/m/ef2e07dfaff8941ea76e58fafab069dc5022471f.png)
桩基施工安全保证措施[合集五篇]第一篇：桩基施工安全保证措施目录一、工程简介 (2)二、安全目标 (2)三、冲击钻施工 (2)四、钢筋笼施工 (3)五、吊装作业 (5)七、混凝土灌注 (7)八、安全用电 (7)4、钻机停钻，必须将钻头提出孔外，置于钻架上，不得滞留孔内。
5、对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔除的，应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。
6、施工现场的作业人员必须戴安全帽，非作业人员严禁进入施工现场。
7、合理布置泥浆坑，周围要用栏杆进行防护，非施工人员严禁进入施工现场。
四、钢筋笼施工1、必须遵守钢筋机械安全操作规程。
2、应根据不同作业项目，按规定正确穿戴劳动防护用品，如工作服、安全帽、手套、护目镜、口罩等。
3、检查使用的工具，机械设备是否完好，作业场所的环境是否整洁，对焊机四周的防火设备是否完善，电气设备的安装是否符合要求，夜间作业点是否有足够的照明等，双层作业中，检查下层作业的安全防护设施，确认均符合要求，完好可靠后，方可进行作业。
4、多人抬运长钢筋时，负荷应均匀，起落、转、停和走行要一致，以防扭腰砸脚。
上下传递钢筋，不得站在同一垂直线上。
5、用吊机吊送钢筋时，选用的吊具应符合吊重量的安全规定，拴挂吊具捆绑钢筋应牢靠，位置应正确，并有信号员指挥，必要时还要栓溜绳。
6、吊送钢筋时，扒杆摆动的范围内严禁站人，以防钢筋滑落伤笼牢固的连接在一起，防止运输过程中炮车翻倒。
16、牵引车应缓慢运行，最高时速不超过5km/h,通过交叉路口时，应有人维持交通秩序。
五、吊装作业1、吊车司机必须经专业训练，考试合格持有效操作证，方能参加起重操作，并做到定期接受业务考核。
2、吊装作业要有技术熟练、懂得起重机性能的人员担任指挥，严禁以喊话取代指挥（信号、旗语、手势、哨音或对讲机）。
吊装作业前吊车司机要对钢丝绳和各个传动装置进行检查，保证钢丝绳有足够的安全系数，如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，禁止使用，使用前应检查试吊，钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。
桩基安全施工措施
桩基安全施工措施1、桩孔施工1）地下土层中往往含有CO2,SO2,H2S或其他有毒气体，故每次下孔前必须先做鸽子实验或对孔内气体进行抽样检测（可用快速检测管），无异常情况发生时方可下井。
桩孔开挖深度超过10米，配备专门向井下送风的设备，风量不宜小于25L/s。
2）每节桩孔挖完后立即支护壁模板，浇筑护壁砼，一般情况下12H后方可拆除护壁砼。
必须井上和井下有人，相互监督。
3）挖孔桩内必须有应急爬梯，操作人员必须戴安全帽。
4）井下作业人员要系安全带，用绳子栓好安全带，绳子栓在地面固定物上，便于紧急救援；5）平台上设1.2米高安全防护围板；6)孔内必须使用低压照明（12伏）设备；7)吊桶内盛土小于三分之二，孔底操作者顶部1米处设活动防护平台。
8)设置上下联络装置；井口设警戒标识；孔洞砼未浇筑时要封口。
9)定专人负责安全巡视检查。
2、桩基础检测桩基础施工完成后在桥墩施工前必须进行检测，按照设计及业主的要求采取超声波检测或动测，具体桩数和桩号由设计和监理确定。
因此对需要做超声波的桩，施工时必须按规定数量预埋声测管。
3、质量控制1）成孔质量的控制，确保桩成孔的垂直精度，经常对桩基的垂直度进行校核。
确保桩位、桩顶标高和成孔深度。
2）遵守相关规范、规程和技术标准，严格执行项目的各项质量制度。
加强职工质量意识教育，提高施工人员素质。
牢固树立为用户服务，质量第一的思想。
3）所有材料须经监理现场抽取，复检合格后，方可使用。
所有进场材料，必须要有出厂合格证检测报告，复验单登记备案证。
严格控制入场材料质量，把好材料关。
材料进场的分类堆码整齐，挂上料牌，将复检后的和未复检严格的区分开，防止混合，把好材料检测关。
4）充分熟悉图纸，认真进行图纸自审、设计交底及图纸会审，把疑难问题解决在施工之前，正确领会设计意图，为工程的顺利施工作好技术准备。
5）每道程序前组织工长、班组长认真学习施工规范、操作工艺、质量标准及技术员所作的书面技术交底。
桥梁桩基础施工安全技术措施
桥梁桩基础施工安全技术措施随着经济的发展和城市化的加速，越来越多的桥梁开始建设。
为了保证桥梁的安全稳定性，桥梁的基础桩工程也显得十分重要。
这篇文档将会介绍桥梁桩基础施工的安全技术措施。
施工前的准备工作在施工桥梁桩基础之前，必须做好充分的准备工作，从而保证施工的安全性和顺利性。
以下是具体的准备工作：1.桩基础施工计划在施工之前应该确定桥梁桩基础的施工计划，计划要包括桥梁设计，桩基础设计，施工方案等等。
通过先期的合理规划，有效避免工期延误，提高施工效率。
2.桥梁桩基础的材料在施工过程中，需要保证桥梁桩基础的材料正确，并且符合各项标准。
必须组织必要的实验室检验、物理试验和化学试验等等，从而保证桩基础施工的质量。
3.施工人员的安全教育培训工作人员必须经过必要的安全教育培训和针对性的技术培训，使其掌握安全技术，从而规避安全风险。
4.安全措施严格按照《桩基础施工安全管理规定》执行，建立健全安全管理制度，做好现场客户化服务，充分关注各种施工环境、可能发生的危险与缓解方法。
桥梁桩基础施工的安全技术措施1.机具操作安全保持机具操作人员的精神状态好，以及机具的正常运转。
人员应经过培训合格，机具经过检验，方可上岗、施工。
并且在施工场地必须设置明显标记，牢固的禁止人员入内并设置警示。
2.施工现场的安全保障（1）施工现场的安全设备齐全，用具按规定符合要求，吊装操作的钢丝绳、各种石材、水泥及其他设备必须经过严格审核，必要时可以采取工作标准式安全带系附安装，做好施工区域的隔离和限制。
（2）施工现场还应设置警示牌，并配备专人对施工过程随时监控确保安全顺利进行。
（3）施工现场应根据施工的具体要求，合理规划施工作业。
3.安全个人防护使用气动、电动钻机和钢筋分离剂时，应该戴目镜、面罩等安全用具。
对于拖放物品、吊装要求他人注意“三步曲”，明确岗位分工，防范划顿、坠落等人员伤害的事故。
结论桥梁桩基础施工是桥梁施工的重要组成部分，也是危险性较高的工程，不仅要求施工人员有扎实的工程技能知识和丰富的施工经验，同时也要合理规划施工方案和采取必要的安全技术措施来保障工人的人身安全，确保施工质量和效率。
桩基施工安全措施
桩基施工安全措施一、避免桩基施工对地下管线的破坏（一）开工前应采取的安全措施1．通过调查、详勘掌握桩基施工地层内各种管线，包括上水、雨水、污水、电力、电信、煤气及热力等管线资料以及各管线距施工区域距离。
2．现场做好管线拆迁改移，或保护工作。
3．现场准确标识，以便桩位避开地下管线，施工中做好监测工作。
（二）施工安全保证措施1．沉人桩施工安全控制主要包括桩的制作、桩的吊运与堆放和沉入施工。
2．混凝土灌注桩施工安全控制涉及施工场地、护筒埋设、护壁泥浆、钻孑L施工、钢筋笼制作及安装和混凝土浇筑。
二、沉入桩施工安全控制要点（一）桩的制作1．混凝土桩制作(1)预制构件的吊环位置及其构造必须符合设计要求。
吊环必须采用未经冷拉的HPB235级热轧钢筋制作，严禁以其他钢筋代替。
(2)钢筋码放应符合施工平面布置图的要求。
码放时，应采取防止锈蚀和污染的措施，不得损坏标牌；整捆码垛高度不宜超过2m，散捆码垛高度不宜超过1.2m。
(3)加工成型的钢筋笼、钢筋网和钢筋骨架等应水平放置。
码放高度不得超过2m，码放层数不宜超过3层。
2．钢桩制作(1)在露天场地制作钢桩时，应有防雨、雪设施，周围应设护栏，非施工人员禁止入内。
(2)剪切、冲裁作业时，应根据钢板的尺寸和质量确定吊具和操作人数，不得将数层钢板叠在一起剪切和冲裁；操作人员双手距刃口或冲模应保持20cm以上的距离，不得将手置于压紧装置或待压工件的下部，送料时必须在剪刀、冲刀停止动作后作业。
(3)气割加工应符合现行《焊接与切割安全》GB 9448有关规定。
气割加工现场必须按消防部门的规定配置消防器材，周围lOm范围内不得堆放易燃易爆物品。
操作者必须经专业培训，持证上岗。
(4)焊接作业现场应按消防部门的规定配置消防器材，周围lOm范围内不得堆放易燃易爆物品。
操作者必须经专业培训，持证上岗。
焊工作业时必须使用带有滤光镜的头罩或手持防护面罩，戴耐火的防护手套，穿焊接防护服和绝缘、阻燃、抗热防护鞋；清除焊渣时应戴护目镜。
桩基础施工安全(三篇)
桩基础施工安全(三篇)
方案计划参考范本
目录：
桩基础施工安全一
桩基础施工安全管理要点二
连续梁施工安全三
- 1 -
桩基础施工安全一
1.桩基础施工注意事项
（1）打桩过程中遇有地坪隆起或下陷时，应及时将打桩机架调直，把路轨垫平或调平。
（2）操作时，司机应思想集中，服从指挥，不得随便离开工作岗位。
在打桩过程中，应经常注意打桩机的运转情况，发现异常情况应立即停止，并及时纠正后方可继续进行。
（3）打桩时，严禁用手拨正桩头垫料，同时严禁桩锤未打到桩顶即起锤或刹车，以避免损害打桩设备。
（4）预知混凝土桩，在送桩入土后，桩孔应及时用砂子或其他材料填灌。
钻孔灌注桩已钻孔未浇混凝土前，必须用盖板封严。
钢管桩打完后，应及时加盖临时桩帽，以避免发生伤亡事故。
（5）冲抓锥或冲孔锤操作时，严禁任何人进入落锤区的施工范围内，以防砸伤。
（6）各类成孔钻机操作时，应安放平稳，以便防止钻机突然倾倒或钻具突然下落后发生伤亡事故。
（7）对爆扩桩，在遇雷，遇雨时，不要包扎药包，已包扎好的应打开。
在检查雷管和已经包扎药包的线路时，应做好安全防护。
（8）爆扩桩引爆时，要划定安全区（一般不小于20m），并派专人警戒。
2.大直径挖孔桩施工注意事项
（1）参加挖孔的人员，事前必须检查身体，凡患有精神病，高血压，心脏病，癫痫病和聋哑者不得参加土方开挖。
2 / 2。
桥梁桩基础施工安全技术措施
桥梁桩基础施工安全技术措施1. 前期准备在桥梁桩基础施工前，必须进行充分的前期准备工作，包括但不限于：•对施工现场进行勘察，了解地质、地貌等情况。
•确定施工方案，包括桥梁桩基础的类型、材料、尺寸、数量等。
•制定详细的安全施工方案，并组织施工人员进行培训。
2. 安全防护措施在桥梁桩基础施工过程中，必须采取以下一系列安全防护措施：2.1 施工现场的标识和安全围护在施工现场周围必须建立围墙和安全警示标志，禁止非施工人员入内。
并在开工前，组织相关人员进行现场安全教育，并对现场安全设施进行检查和测试，确保其符合要求。
2.2 区域划分和分层施工对于大型桥梁桩基础施工，应组织专业人员根据实际情况制定施工工艺和施工分层方案。
施工地点必须进行区域划分，明确各部位的作业边界，并且在施工过程中必须按照分层方案逐层施工。
2.3 安全生产督导桥梁桩基础施工过程中，应每层施工前由生产安全主管领导进行安全讲话。
督导员应跟进现场安全生产状况，及时发现问题并加以处理，保证施工现场的安全。
2.4 管理人员配备桥梁桩基础施工作业安排针对施工的具体情况、负责人及其成员应在现场配备充足的管理人员，配合施工队进行管理。
2.5 现场管理桥梁桩基础施工现场应设置完善的现场管理机制，采取实时监督措施，确保施工过程中各项安全措施落实到位，发现问题及时处理。
2.6 使用合格的安全设备使用合格的安全保护设备，及时对设备进行检查和维护。
使用的吸尘器、着装、制动、起重等机械设备必须符合安全规定，保证设备的稳定性和安全性。
2.7 人员防护烈日暴晒有可能导致人员中暑，垂直深度深有可能导致作业人员窒息，因此施工过程中必须加强人员防护。
必须佩戴合适的工作服、口罩、手套、耳塞等，并确保其使用合格及对用途安装验证。
2.8 职业卫生保护对于特殊职业的工人，如在高空作业的钢筋工、深度作业的班组等，需要优先进行职业健康检查，配备专业防护用品，确保工作过程中人身安全和健康。
桩基础施工安全技术措施
桩基础施工安全技术措施桩基础施工是建筑工程中常见的一项工作，它为建筑物提供了稳固的基础支撑。
然而，由于施工过程中存在一定的危险性，因此必须严格遵守相关的安全技术措施，确保工作人员的安全。
本文将介绍桩基础施工安全技术措施。
1. 施工前的准备工作在进行桩基础施工之前，必须进行充分的准备工作。
首先，需要进行现场勘测，确定施工区域周围的条件和地质状况。
然后，根据工程要求选择适当的施工方法和设备。
在准备工作中，应编制详细的施工方案，并确保所有人员都理解并按照方案进行工作。
2. 安全设备和防护措施在桩基础施工现场，必须配备必要的安全设备和防护措施。
施工单位必须提供合适的安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，确保施工人员的人身安全。
此外，还需设置明显的安全警示标志，并建立安全监控系统，及时发现和处理安全隐患。
3. 施工机械设备的安全操作桩基础施工中通常使用各种大型机械设备，如打桩机、吊车等。
为了保障操作人员的安全，必须确保所有机械设备在使用前经过检查，并使用符合标准的合格设备和工具。
操作人员必须按照操作规程进行操作，并接受相关培训，熟悉设备的使用方法和注意事项。
4. 施工现场的安全管控桩基础施工现场必须进行合理的安全管控。
施工单位应设立专门的安全管理岗位，负责施工现场的安全监管和管理。
同时，要制定详细的安全操作规程，对各项施工工序进行安全管理和监督。
对于存在安全隐患的情况，应及时采取措施进行整改，确保施工过程中的安全。
5. 人员培训和技术要求为了保证桩基础施工的安全性，必须对施工人员进行专业培训和技术要求。
施工单位应组织相关的技术培训，确保施工人员掌握工作操作方法和安全防护知识。
同时，对于特殊工种和高风险操作，必须经过专门的资质认证，并配备具备相应技能和经验的人员。
6. 预案和应急措施在桩基础施工中，必须制定详细的安全预案和应急措施。
在施工前，应进行全面的风险评估，并编制应急预案。
预案应包括施工过程中可能出现的各种安全问题，并提供相应的应对措施。
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桩基础施工安全技术措施通用版
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标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
桩基础施工安全技术措施通用版
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1.一般规定
1.1钻机安装就位严格按照建筑机械使用安全技术规程操作规程施工。
1.2、电器设备要设置漏电开关，并保证接地有效可靠。
1.3、登高检修与保养的操作人员，必须穿软底鞋，并将鞋底淤泥清除干净。
1.4、作业区要严加安全管理，任何人不准进入，主钢丝绳要经常检查，三股中发现断丝数大于10丝时，应立即更换。
1.5、使用钻杆作业时，要经常检查限位结构，严防脱落伤人或落入孔洞中；检查时避免用手指伸入探摸，严防轧伤。
1.6、钻杆与钻头的连接要勤检查，防止松动脱落伤人。
1.7、采用泥浆护壁时，对泥浆循环系统要认真管理，及时清扫场地上的浆液，做好现场防滑工作。
1.8、钻孔后，混凝土浇灌顶标高比地面低时，应在孔口加盖板封挡，以免人或工具掉落孔中。
1.9、吊置钢筋笼时，要合理选择捆绑吊点，并应拉好尾绳，保证平稳起吊，准确入孔，严防伤人。
2.钻机操作、钻孔安全、文明措施
2.1、安装钻孔机前，应掌握地质勘探资料，并确认地质条件是否符合该钻机的要求，地下无埋设物，作业范围内无障碍物，施工现场与架空输电线路的安全距离符合规定。
2.2、安装钻孔机时，钻机钻架基础应夯实、平整。
钻架下应铺设枕木。
2.3、钻机的安装和钻头的组装应按说明书规定进行，竖立或放倒钻架时，应有熟练的专业人员进行。
2.4、钻架的起吊中心、钻机的卡孔和护管中心应在同一垂直线上。
2.5、钻头和钻杆连接螺纹应良好，滑扣时不得使用。
钻头焊接应牢固，不得有裂纹。
钻杆连接处应加便于拆卸的垫圈。
2.6、施工区域设置警戒线，有专人负责看护。
2.7、作业前重点检查项目应符合下列要求：
（1）各部件安装紧固，转动部位和传动带有防护罩，钢丝绳完好，离合器、制动带功能良好。
（2）润滑油符合规定，各管路接头密封良好，无漏油、漏气、漏水现象。
（3）电气设备齐全、电路配置完好。
（4）钻机作业范围内无障碍物。
2.8、作业前，应将各部操纵手柄先置于空档位置，确认一切正常后，方可作业。
2.9、开机时，应先送浆后开钻；停机时，应先停钻后听浆。
泥浆泵应有专人看管，对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整，保证泥浆浓度合适。
停钻时，出现漏浆应及时补充。
并应随时清除沉淀池中杂物，保持泥浆纯净和循环不中断，防止塌孔和埋钻。
2.10、开钻时，钻压应轻，钻速应慢。
在钻进过程中，应根据地质情况和钻进深度，选择合适的钻压和钻速，均匀给进。
2.11、变速箱换档时，应先停机，挂上档后再开机。
2.12、加接钻杆时，应使用特制的连接螺栓均匀紧固，保证连接处的密封性，并做好连接处的清洁工作。
2.13、钻进中，应随时观察钻机的运转情况，当发生异响、吊索具破损、漏气、漏渣，以及其它不正常情况时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续开钻。
2.14、提钻、下钻时，应轻提轻放。
钻机下和井孔周围2米以内及高压胶管下，不得站人。
严禁钻杆在旋转时提
升。
2.15、发生提钻受阻时，应先设法使钻具活动后再慢慢提升，不得强行提升。
如钻进受阻时，应采用缓冲击法解除，并查明原因，采取措施后，方可钻进。
2.16、钻架、钻台平车、封口平车等的承载部位不得超载。
2.17、使用空气反循环时，其喷浆口应遮拦，并应固定管端。
2.18、钻进进尺达到要求时，应根据钻杆长度换算孔底标高，确认无误后，再把钻头略为提起，降低转速，空转5-20min后再停钻。
2.19、钻机的移位和拆卸，应按照说明书规定进行，在转移和拆运过程中，应防止碰撞机架。
2.20、作业后，应对钻机进行清洗和润滑，并应将主要部位遮盖妥当。
2.21、严格按照文明卫生施工要求，提高职工素质，确保工程完成。
作业时，禁止直接或间接向河道排放泥浆，禁止泥浆外泄污染环境，泥浆池周边设置醒目安全警示标牌，并用安全网围护，防止小孩入内观望。
2.22、未及时灌注的桩孔及护筒需用安全平网严实遮盖，防止路人误撞入，每台钻机上设置醒目安全警示标牌，时刻警示操作人员及他人。
3、施工安全保证措施
3.1施工中的安全措施
3.1.1施工人员必须戴安全帽，穿绝缘胶鞋。
严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。
3.1.2、施工现场电源线路，必须按“三相五线”制、TV-S系统要求布置，并按“三级配电”“二级漏电分级”分段保护。
3.1.3、各孔井用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。
必须一机一闸一漏一箱进行敷设。
3.1.4、孔上电线、电缆必须架空。
3.1.5、电箱一律采用铁质电箱，电箱应有严密的防雨措施，安装位置合适，安装牢固，进出线整齐，拉线牢固，熔丝不得用金属代替，箱内不得放其它物品。
3.1.6、现场电源线路及电气设备，由持证电工负责安装维护，经验收合格后，方准投入使用。
3.1.7、施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。
3.1.8、所有机械设备的传动部位，必须装设防护罩。
3.1.9、垂直起重设备必须经常性检修维护，保证机件能够运转正常，操作灵活，按钮开关、减速器、钢丝绳、绳卡、吊钩、吊桶、吊笼等，不得带病作业。
3.1.10、垂直起重设备支架应牢固，应能承受一定的冲击力不至翻倒，垂直起重设备必须经检验合格后，方可投
入使用。
3.2施工现场安全防护措施
3.2.1、夜间施工时，要有足够的照明，施工危险区域，白天悬挂明显标志，夜间悬挂标志灯。
3.2.2、事故易发部位，高空作业处，起吊区，用电机械等安排专职的安全员进行指挥与监督；
3.2.3、现场施工特种作业人员要佩带专门的防护用品，如电焊工要佩带护目镜和面罩，高空作业系好安全带。
3.2.4、现场施工道路的交叉处或拐弯处设立安全警告标志。
3.2.5、变压器周围设高度不低于1.7米的安全护栏，四周挂上“小心！高压危险”的警告牌。
3.2.6 、定期进行安全生产检查工作，对检查出的不安全因素和隐患应立即整改，整改不力的悬挂警告黄牌，直至整改完毕。
3.2.7、工地入口处设安全告示板，宣传施工安全信息，安全检查记录，整改情况。
3.2.8、办公室加强与气象部门联系，重点收集高温、洪水等方面的资料，一旦发现有危及工程安全及人员安全的灾害气象预兆时，立即上报项目领导，及时采取措施。
3、不测事件发生时的处理应急方案
发生险情，启动项目应急预案。
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