基础及地下室施工安全技术措施
基础工程施工注意事项及技术要求

基础工程施工注意事项及技术要求一、地质勘察与土壤稳定地质勘察是基础工程施工的第一步,它的作用是了解工地的地质条件,确定施工方式和合理设计工程结构。
在施工前,需要进行详细的地质勘察,包括地层分析、地下水位、土壤力学性质等。
这对于选择合适的基础工程施工方式至关重要。
在施工中,要根据具体的地质条件采取相应的措施以保证施工安全。
例如,当地土壤含水量高时,应采取加固土壤的措施,比如注入固化剂或使用土壤压实机进行压实。
此外,根据地下水位的高低,确定抗渗措施以避免地下室和地下管道受到水的侵蚀。
二、基坑开挖与支护基坑开挖是基础工程的重要环节。
在开挖前,需进行合理的定位和测量,确保基坑的位置和尺寸符合设计要求。
根据地质勘察结果和土质特性,选择合适的开挖方式,如机械挖掘、爆破开挖等。
在开挖过程中,需要采取支护措施来保证边坡的稳定。
常用的支护方式有挡土墙、钢支撑和喷锚等。
支护的选择应根据不同地质条件和基坑深度进行综合考虑。
三、地基处理与加固地基处理和加固是基础工程中的重要环节,是为了改善地基的承载力和稳定性。
在施工前,要根据地质勘察结果设计合理的地基处理方案,如填土加固、灌浆加固等。
在地基处理过程中,需要注意加固材料的选择和施工质量控制。
填土加固时,要保证填土的质量和密实程度,禁止使用含有大量有机物质的土壤。
灌浆加固时,要控制浆液的比例和注入速度,保证灌浆材料充分渗透,提高地基的强度。
四、混凝土浇筑与养护混凝土是基础工程中常用的建筑材料,施工质量的好坏直接影响工程的稳定性和耐久性。
在混凝土浇筑前,要合理布置模板,确保混凝土的几何形状和尺寸符合设计要求。
同时,还需控制混凝土的配比和浇筑速度,确保混凝土的密实度和抗压强度。
在浇筑后,要进行养护,保证混凝土的早期强度和耐久性。
养护期间,需控制温度和湿度,避免干燥和温度过高引起的龟裂。
同时,还需避免混凝土的质量变化和水分的流失。
五、钢筋加工与焊接钢筋是基础工程中常用的钢材,用于增加混凝土的抗张强度。
基础工程质量及安全施工保证措施

基础工程质量及安全施工保证措施一、管理措施1、公司下设技术管理组,负责质量标准、监督,质量安全意识的教育,发现问题及时研究解决,以及各方面的联系工作等。
2、开工前有关人员应对各种有关安全、质量方面的规程、规范及地质资料、施工图纸及会审纪要认真学习,准确、清晰做好施工记录,发现问题及时向技术管理组汇报,技术管理组要及时研究解决.3、操作班组管理员以桩机机长为技术骨干为核心,职责落实到人,并且与管理组及建设方、监理方密切联系、合作,负责各项指标达标;值班工程师应经常监督施工质量标准实施情况,严防质量失控。
4、工程施工中发生的其它问题,应及时与建设方、监理方、设计方联系解决。
二、施工安全要求1、打桩场地必须平整、坚实,以利于桩机正常运行。
2、打桩机必须平稳、坚实.3、进入施工现场必须戴安全帽,高空作业应穿防鞋系好安全带。
4、开工前应作好安全交底,牢记“安全第一”。
5、严禁酒后上岗。
6、工作人员必须思想集中,服从指挥信号。
7、电工一定要穿绝缘鞋,不许负荷接线。
8、现场电缆,应避免碾压,以防漏电伤人.9、六级以上大风雨天,应停止施工。
三、土方工程(一)雨季施工措施根据河池地区的气候情况,每年的6-10月为雨季,施工期内,结合本工程的特点,基础施工时间是在雨季,因此,在施工时,重点控制基槽开挖及混凝土浇灌工作。
基坑开挖前需做好各项配合工作,进行全场降水,并在基坑边临时清挖排水沟,集中排向一个积水坑,用潜水泵抽出基槽。
在做好基槽排水工作的同时,也做好施工场地的排水工作;采取的措施是根据现场情况,在低洼处设积水坑,将各方向排入积水坑的污水用潜水泵抽去,污水的排放将根据业主方与有关单位协商后提供的排放点进行排放.四、基础结构施工(一)施工设计原则基础工程是我们施工质量控制的重点,具体施工方法如下:桩基的检测合格后,依设计单位提供的建筑坐标图以及相应的变更图纸、设计详图测放出建筑物的轴中心线及基坑(槽)边线,所有轴线测放准确后采用“龙门桩”将建筑物四边轴线定位,所有准备工作完成后,请监理及业主单位对轴线进行核查,无误后即进行下一道工序。
基础施工安全注意事项及措施

基础施工安全注意事项及措施前言
在施工现场中,安全问题极其重要。
本文将介绍一些基础的施
工安全注意事项及措施。
注意事项
1.工人应穿戴符合国家标准的劳保用品,特别是安全帽、安全鞋、安全带等。
同时遵循通行的标识码,如:“红灯停、绿灯行”。
2.在施工现场,应根据挖掘深度和土壤类型选择合适的斜坡或
支撑结构,并设置防护措施,防止淤泥流淌或土方坍塌事故的发生。
3.应配备防护栏杆、封闭网、脚手架等措施,尤其是在悬空、
梯子和临边作业时。
4.机械作业时,应注意机械操作规程和安全防护措施,对不具
备资质和技能的人员,机械操作必须由专业人员操作或协助下进行。
安全措施
1.提醒工人注意安全,充分了解安全场所,规划安全措施。
2.实行安全培训制度,提高安全意识,使员工具备应急处理问
题的能力。
3.实时监控施工现场,确保及时发现和排除安全隐患,对反复
出现的安全问题及时进行整改记录,并督促落实。
4.采用先人后攻的思想,提前准备可能出现的问题及解决方案,确保出现突发事件时进行有效的处置及应急反应。
结论
以上是一些基础的施工安全注意事项及措施的介绍。
在施工现
场中,大家应该时刻关注安全,做好相应安全防护措施,保障自己
和他人的生命、财产安全。
地下室基础工程施工方案

地下室基础工程施工方案地下室基础工程是指在建筑物地下部分进行基础施工的工程。
地下室作为一种有效的空间利用方式,常用于商业、居住及公共设施建设中。
本文将介绍地下室基础工程施工方案,包括施工准备、基坑开挖、基础结构施工以及安全措施等内容。
一、施工准备1.确定设计方案及相关标准,进行施工组织设计,明确施工任务及进度计划;2.开展相关调查研究,了解周边环境情况,例如地下水位、地质条件等;3.准备所需施工机械、设备及材料,并进行必要的检验、试验;4.制定施工安全技术措施及应急预案,并进行相关教育和培训。
二、基坑开挖1.根据设计要求,合理布局基坑及支护方式;2.采用适当的开挖方法,如机械开挖、爆破开挖等,确保土方开挖的进度和质量;3.采取合适的支护措施,如围护结构、护坡、支撑体系等,确保基坑的稳定性;4.在开挖过程中,及时处理地下水问题,如采用排水井、泵站等。
三、基础结构施工1.根据设计要求,进行基础的布置、定位,确保基础的精度和准确性;2.采用适当的浇筑方式,如模板浇筑、现浇混凝土、钢筋混凝土等,确保基础的强度和耐久性;3.控制浇筑过程中的温度、湿度和施工质量,如采用冷却措施、浇筑速度等;4.进行基础的养护,保持基础的湿润和强度发展,如进行水养护、碱养护等。
四、安全措施1.施工过程中,设置明显的安全标志和防护设施,确保施工现场的安全;2.对施工人员进行安全教育和培训,增强其安全意识和技能;3.定期检查和维护施工机械及设备,确保其正常运行;4.做好消防安全工作,包括设立消防通道、配置消防设备、进行消防演习等;5.建立健全的应急预案和安全管理制度,及时处置突发事故。
总结起来,地下室基础工程施工方案包括施工准备、基坑开挖、基础结构施工以及安全措施等内容。
在施工过程中,需要严格按照相关标准和要求进行操作,确保基坑和基础的稳定性、强度和耐久性。
同时,要重视安全措施,保护施工人员的生命财产安全。
在施工结束后,要进行相关验收和维护工作,确保地下室基础工程的质量和安全。
地下工程施工过程中的安全操作规程

地下工程施工过程中的安全操作规程一、施工前准备阶段1. 工程地点勘察:在施工前,必须对工程地点进行全面勘察,包括地质情况、地下管线等情况,以便合理安排工程施工方案。
2. 确定施工方案:根据勘察结果,制定详细的施工方案,包括施工方法、工序、安全防护措施等内容,并经相关部门审核。
3. 设计合理的施工平面图:施工前应制定详细的施工平面图,明确各项施工内容和施工区域,确保施工有序进行。
二、施工过程中的安全操作规程1. 地面开挖:在进行地下工程开挖时,应先将施工区域清理干净,移走杂物并做好相应围挡工作,确保周围人员和设备的安全。
2. 钻孔施工:进行钻孔作业时,应佩戴好安全帽和防护眼镜,操作人员必须经过专业培训并持证上岗。
3. 周边设施保护:在施工过程中,应设立明显的安全警示标志,保护周边建筑和设施不受损坏。
4. 防止塌方:地下工程施工过程中,应及时进行支护工程,防止发生塌方事故,确保施工安全进行。
5. 检修设备:在进行地下设备检修时,必须先停机并拉开电源,确保设备处于安全状态,避免电击等意外发生。
6. 通风排水:在施工过程中,必须保证工作场所通风良好,防止有毒气体聚集,同时做好排水工作,防止积水影响工程进度。
7. 作业人员保护:所有作业人员必须佩戴统一的工作服和安全帽,严格按照操作规程进行工作,遵守安全操作规范。
8. 废弃物处理:产生的废弃物必须及时清理,并分类处理,做到垃圾不乱扔,保持施工场地清洁整洁。
三、应急处置措施1. 紧急疏散:一旦发生安全事故或紧急情况,应立即进行紧急疏散,确保工程人员和设备的安全。
2. 消防设备检查:定期对工地的消防设备进行检查维护,确保其正常运行,一旦发生火灾等紧急情况,能够及时扑灭。
3. 预案演练:定期组织应急演练,提高工程人员的应急处置能力,确保在紧急情况下能够迅速做出正确的决策。
四、施工后总结1. 安全会议:在施工结束后,组织安全会议,总结工程施工过程中存在的安全问题,并提出改进意见,为下一次施工积累经验。
地下工程施工的安全防护范文

地下工程施工的安全防护范文1. 引言地下工程施工是一项具有一定风险的工作,为了确保工人的安全与健康,必须采取一系列的安全防护措施。
本文将重点探讨地下工程施工的安全防护措施,以保障工人的安全与健康。
2. 地下工程施工的安全防护措施2.1 安全培训在进行地下工程施工之前,必须确保所有参与施工人员接受过必要的安全培训。
培训内容包括施工现场的危险源、安全操作规程、事故应急处理等。
只有掌握了相关的安全知识和技能,工人才能在施工过程中做到安全操作。
2.2 安全设备使用地下工程施工中,工人必须正确使用各种安全设备,如安全帽、安全鞋、护目镜等。
这些设备的使用能有效降低事故的发生率,保护工人的生命安全。
2.3 施工现场的标识与划定在地下工程施工现场,必须进行明确的标识与划定,以确保工人能够清晰地识别危险区域和安全通道。
标识应具备醒目、明确的特点,使用标示牌、警示标志等工具进行标识。
2.4 接地电位测试在地下工程施工中,静电可能会造成火灾或爆炸的危险。
因此,必须进行接地电位测试,以确保所有设备和工具能够实现有效的接地,减少静电积聚的风险。
2.5 安全监测与预警地下工程施工过程中,必须对施工现场进行实时的安全监测与预警。
通过安全监测系统,能够及时发现潜在的安全隐患,并采取有效的措施进行防范,避免事故的发生。
2.6 危险废物处理地下工程施工中会产生一些危险废物,如有毒气体、有害液体等。
这些废物必须经过专业的处理,以确保对环境和工人的安全不会造成影响。
2.7 紧急救援措施地下工程施工中,突发意外事故时必须迅速采取紧急救援措施。
施工现场应配备相应的急救箱、消防器材等,以便在发生事故时迅速展开救援行动,最大限度地保护工人的生命安全。
3. 安全防护效果的评估与改进为了确保地下工程施工的安全防护措施的有效性,必须进行评估和改进。
定期对施工现场的安全措施进行检查,发现问题及时进行整改并改进措施,以提升安全防护的效果。
4. 总结地下工程施工安全防护是一项重要的任务,它关乎着工人的生命安全和健康。
地下室施工技术措施

地下室施工技术措施除本章中叙述的主要分部工程施工方法及技术措施外,还将在工程分阶段施工前,根据工程具体情况编制相关的施工技术专题方案或技术措施,作为施工组织设计的组成部分。
对于建设单位直接分包的部分,由分包单位自行编制,并经建设单位、设计单位、监理单位认可备案于总包单位方可实施,对于每项专题方案或技术措施必须报监理单位、建设单位审批认可后方能实施。
一、测量放线根据该标段工程的特点,采用全站仪与激光经纬仪相结合的原则,配合共同放线确定和控制其各个主控线。
确保其空间位置准确无误。
一)、采用全站仪根据提供的已知坐标和总平图中地下室的定位坐标,将地下室的各板区转折线及流水段控制轴线,投测到实地上,并分别外延至开控线以外且易于保护的位置或建筑群上。
做好明显的控制桩和标志,做好混凝土保护体,确保该标志不被挠动和破坏,同时根据所给定高程将±0.00投测于四周建筑上作标志,共同作为地下室放线的永久性使用。
二)、根据控制线投测并放出土方开控线及开控底边线并做好临时标志,实施土方挖掘工作。
在土方挖掘中,随土方开控的进度一直采用经纬仪和水位仪监控其位置和深度,确保挖土的准确性。
三)、土方挖至设计要求,栋底、浇筑垫层完成后,采用全站仪将控制轴线投测于垫层,再采用经纬仪投测出砖胎模的位置。
便于砌筑和作防水施工。
并同时将标高投测于土壁上控制砖胎模高度及筏板厚度。
四)、待基础防水保护层施工完后,再次采用全站仪将控制轴投测到防水保护层上,再采用激光经纬仪将流水段的所有轴线测放于垫层上,并测放出各坪、柱、坑体等的准确位置,并同时在坑壁上做好各轴线的位置标志。
五)、待基础混凝土浇筑后,采用全站仪将控制轴线再次投测到基础上,且复校坑壁控制轴线标志,准确无误后再将各轴线墙体、柱体控制线及实际位置线测放到筏板上并做好明显标志,便于后续工序的使用和控制。
同时将标高较为密集地测投于竖向可测位置,便于确定梁、板标高,且在浇筑板而混凝土前在投测板而标高。
施工安全保证措施

施工安全保证措施一、安全防范目标本工程要求在整个工程施工期间做到无重大安全伤害事故。
为了完成目标,建立以项目经理为主的安全保证体系,制定本工程项目的安全生产制度,认真贯彻安全生产以防为主的方针。
以现场安全员为专职管理的安全管理网络,施工安全生产值日制。
对现场安全工作进行检查、督促,对违反安全操作规程和发现不安全因素及时纠正组织好安全教育和安全例会。
执行各项有关安全生产的规章制度。
遵守各项安全操作规程和安全措施规定。
做好各级安全技术交底和日常的安全检查,对进入施工现场人员进行安全培训和教育。
二、基坑施工安全措施挖土开始以后在基坑四周设置成品防护栏杆防护栏杆,以防止地面上的碎物坠落及防止非施工人员进入。
基坑内的垂直和水平运输要专门规划,进坑的运输浮桥和行人扶梯必须专门设计,设置后实行安全验收制度,并进行定期检查。
坑上和坑内行人通道必须专门设置,两边立1200mm高的栏杆,通道上不准堆放杂物。
进坑的动力及照明电线应使用电缆,其走向应专门设计,在支撑或坑壁上要可靠地进行固定。
坑内与坑外有联系的作业,必须设指挥人员,规定专用信号,严格按指挥信号进行作业。
基坑和上部有立体作业时,按交叉作业处理,中间设防护棚,严禁无防护棚时在一个垂直面内作业。
基坑作业必须准备抢救时用的材料、机具和人员,在整个施工过程中要有人值班,以防万一。
一旦基坑进水或塌方时,要有应急的物资准备。
三、结构施工安全技术措施楼面上的各种洞口须有遮盖或围栏设施,大的洞口需安装一道安全网。
洞口要有专人管理,经常检查防护措施的可靠性和完备性,安全网内积存杂物要定期清理。
楼梯拆模后,用钢管扣件安装栏杆扶手。
每排脚手应满铺脚手笆,脚手架外侧除设一米高防护栏杆外,应设密眼安全立网,防止物件从脚手上坠落。
脚手架在人员出入口需另加搭安全遮棚。
凡在脚手架通道有洞孔处,均不得用模板作跳板,以防滑动。
施工单位与建设单位建立联合三防领导小组,共同做好安全防范工作,对一切事故苗子按“三不放过”的原则处理。
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**基础及地下室施工安全技术措施1.工程概况**工程为框架结构,地下一层,地上三层,建筑面积4026m2。
本工程基础底板厚400mm,局部直线加速器处为1200mm;地下室外墙厚400mm,直线加速器处墙体最厚达2.4m,顶板最厚处达2.45m。
2.模板工程本工程采用墙、柱、梁、板一次组合成型,地下室直线加速器部位属大体积砼,柱大多数为框架柱,且截面尺寸不大,同时考虑至梁柱的接缝处理。
2.1模板选材2.1.1基础底板模板基础底板外侧模采用竹胶合板模板,背楞所用的横肋、竖肋均采用60×90mm木方,间距500mm,外侧使用木方支撑到基坑底及基坑支护桩侧壁上。
2.1.2地下室墙体模板地下室直线加速器部位,砼墙体最厚处达2.4m,主要选用2440×1220×15mm竹胶合模板,采用Φ20对拉螺栓固定,对拉螺栓中间为100×100×2mm厚止水环,螺栓间距300×300mm,竖向楞采用60×90mm木方,间距300mm,水平楞采用2[120×53×5.5槽钢h面背对背放置,间距为300mm。
对于小于等于400mm的砼墙,同样采用2440×1220×15mm竹胶合模板,竖向楞采用60×90mm木方,间距500mm,水平楞采用2根Φ48×3.5mm的钢管,间距为500mm,采用Φ14对拉螺栓固定,对拉螺栓中间为100×100×2mm厚止水环。
支撑采用大头柱子及紧线器顶拉模板,间距:直线加速器部位为600mm,其他墙体为1200mm。
基础板上预埋300mm长[120×53×5.5槽钢,结构层内150mm,露出结构层150mm作为支撑点。
2.1.3独立柱模板采用15mm厚竹胶合模板,柱子四面各面宽度方向均使用整张模板,以保证砼上结构的工程质量,提高砼表面观感。
柱箍采用60×90mm木方,间距500mm,镰刀卡子锁牢。
斜撑用木方及紧线器顶拉,每一侧上口顶一道,与地锚环对拉;下口模板与预埋柱角固定筋顶牢。
2.1.4框架梁模板:底模、侧模均用15mm厚竹胶合清水模板,底模用60×90mm木方,沿梁长度方向做底楞,楞下使用T型大头柱子支撑,间距为600mm。
梁侧模水平方向用60×90mm木方设横楞3道,竖楞用60×90mm木方,间距900mm,用板底木方支撑上口,间距900mm。
2.1.5顶板模板:直线加速器部位顶板最厚处达2.45m,模板采用15mm厚竹胶合板,主、次龙骨均采用60×90mm木方,间距均为300mm,竖向支撑采用[120×53×5.5槽钢,间距为300×300mm,。
其他部位的顶板,同样采用15mm厚竹胶合板,主、次龙骨均采用60×90mm木方,间距均为300mm,竖向大头柱子支撑间距为900×900mm。
横向楞必须需经过挑选,并压刨平整,截面大小一致,大头柱子底用木楔子找平,柱底设水平拉板。
2.2主要部位模板受力验算:2.2.1墙体模板:内力计算:地下室直线加速器外墙最厚处达2.3m,墙体高为4.05m。
砼侧压力标准值:F=0.22γc t0β1β2V1/2 (施工手册第四版缩印本517页)F---新浇混凝土对模板的最大侧压力(KN/m2)γc---混凝土重力密度t0---新浇混凝土的初凝时间[可采用t0=200/(T+15)]T---混凝土的温度β1---外加剂影响修正系数取1β2---混凝土坍落度影响修正系数取1.15(施工砼坍落度在110-150mm)V---混凝土浇筑速度取2m/hH---混凝土侧压力计算位置至新浇混凝土顶面的总高度h---混凝土的有效压力高度F1=0.22γc t0β1β2V1/2=0.22×24×[200/(25+15)]×1×1.15×21/2=42.9KN/m2F2=γcH=24×4.05=97.2KN/m2 取F1=42.9KN/m2混凝土侧压力设计值:F=F1×分项系数×折减系数(515页)=42.9×1.2×0.9=46.332 KN/m2倾倒混凝土产生的水平荷载,取F2=4KN/m2(514页)其荷载设计值为:4×1.4=5.6KN/m2 两种荷载总计:F3=46.332+5.6=51.9KN/m2q1=46.332×0.3/1000=13.9N/mmq2=51.9×0.3/1000=15.6N/mm(1)竖向60×90mm木方验算:木方间距为300mm考虑木材长度有限,故按三等跨连续梁计算。
查表得:E=9000N/mm2I=3650000mm4W=81000mm3M=0.1q1l2=0.1×13.9×3002=125100N.mm强度计算:σ=M/W=125100/81000=1.54N/mm2<f m=13N/mm2(满足要求) 挠度变形验算:ω=0.677×q2l4/100EI=0.677×15.6×3004/100×9000×3650000=0.026<l/250=1.2(2)横向槽钢的验算:2根[120×53×5.5截面几何特征为:I=2×398×104mm4W=2×61.7×103mm3抗弯强度验算:按三等跨连续梁计算M=0.1q1l2=0.1×13.9×3002=125100N.mmσ=M/W=125100/2×61.7×103==1.01N/mm2<f=215N/mm2(满足要求) 挠度验算:ω=0.677×q2l4/100EI=0.677×15.6×3004/100×2.06×105×2×398×104=5.22×10-4mm<〔ω〕=3mm(满足要求)(3)对拉螺杆强度验算:φ20对拉螺杆截面面积为:A=314mm2对拉螺栓所受的拉力:N=F3×0.3×0.3=51.9×0.3×0.3=4.7KN对拉螺栓的强度验算:σ=N/A=(4.7×103)/314=15N/mm2<215N/mm2由上面的验算可以得知,墙模板的竖向木方、横向槽钢强度及挠度和对拉螺栓的强度满足施工要求。
也就是说墙模板的拼装满足施工要求。
2.2.2框架梁模板:内力计算:地下室梁支撑验算:取600×300mm梁,长8.1m荷载计算:模板及支架自重:0.3×0.3×0.6×1.2=0.0648KN/m新浇砼自重:24×0.3×0.6×1.2=5.814 KN/m钢筋自重:1.5×0.3×0.6×1.2=0.324KN/m振捣砼产生的水平荷载:2.0×0.4×1.2=0.96KN/m梁底模板线荷载共计:q1=6.52KN/m乘以折减系数0.9,则q=q1×0.9=5.868KN/m底楞验算:采用60×90mm木方,间距为600mm,考虑木材长度有限,故按三等跨连续梁计算。
查表得:E=9000N/mm2I=3650000mm4W=81000mm3M=0.1q1l2/2=0.1×5.868×6002=63375N.mm强度计算:σ=M/W=63375/81000=0.78N/mm2<fm=13N/mm2(满足要求) 挠度变形验算:ω=0.677×q2l4/100EI=0.677×5.868×6004/100×9000×3650000=0.17mm<l/250=1.2mm(满足要求)2.2.3顶板模板按每平方米计算,板厚度按2.45m计算。
模板及支架:0.3×2.45=0.735新浇砼:24×2.45=58.8 KN/m2钢筋自重:2.45×1.1=2.695 KN/m2施工荷载:对支柱:1.0 KN/m2对次龙骨:2.5 KN/m2振捣砼时产生的荷载:2 KN/m2对楼板模板产生荷载=1.2×(0.735+58.8+2.695)+1.4×(1.0或2.5+2)=147.52KN/m2(对立柱)或=152.42KN/m2(对次龙骨)支柱验算:长细比:λ=4050/2450=41查表求出:φ=300/412=0.18δ=N/ΦA=147.52/0.18×81000=10.12 N/mm2<f=215 N/mm2次龙骨验算:线荷载152.42×0.3=45.73KN/mσ=M/W=0.1×45.73×3002/81000=8.08N/mm2<f m=13N/mm2(满足要求) ω=0.677×q2l4/100EI=0.677×45.73×3004/100×9000×3650000=0.076mm<l/250=1.2mm主龙骨验算:承受集中荷载45.73×0.3=13.72KNM max=0.188×13.72×103×300=773808N/mm2σ=M/W=773808/81000=9.55N/mm2<f m=13N/mm2(满足要求)ω=0.911×Pl3/100EI=0.911×13720×3003/100×9000×3650000=0.103mm<l/250=1.2mm(满足要求)2.3模板的施工2.3.1支模前应熟悉图纸设计,确定承台、基础梁的几何尺寸、形状;2.3.2做标高测量工作,用水准仪将建筑物楼层相对标高引测到模板支撑架或其他相对固定物件上做为参照标高,一般取楼层结构标高1.000m为宜。
2.3.3立模要按现有的控制线组装,如有不相符,应及时检查模板拼装是否符合图纸要求;2.3.4模板的组装应注意拼缝,因楼板梁比较多,故要求接缝处的模板进行倒角,并用胶带粘贴牢固,不得在拼缝处塞木条来代替空隙,拼缝处的加固应多加支撑,且拼缝处上口钉加帮条,确保梁板砼在接缝处不漏浆。