半连续工艺专题演讲-露天矿半连续工艺的应用现状与发展前景
半连续开采工艺在我国露天煤矿的应用
半连续开采工艺在我国露天煤矿的应用摘要：介绍了半连续开采工艺的特点及其在我国露天煤矿中的应用情况，分析了我国主要露天煤矿半连续开采工艺系统的存在给露天矿内排土作业带来的平面干扰问题，提出了解决半连续开采工艺系统存在的问题，应该寻求解决破碎机移设、提高破碎机能力以及寻求发展大倾角带式输送机等办法和建议。
关键词：半连续，开采工艺，露天煤矿1. 开采工艺一般定义固体矿物露天开采工艺分类根据开采过程中物料流是否连续可分三大类：间断式开采工艺（亦称周期式开采工艺，连续式开采工艺，半连续开采工艺。
1. 开采工艺一般定义间断式开采工艺主要指开采作业的主要环节采掘、运输、排卸过程中物料分别由不同的设备完成。
典型代表工艺：1.单斗铲/汽车工艺（采掘由单斗铲完成，运输由载重汽车完成，废弃岩石排卸主要由推土机完成，矿石进入贮矿场）；2.单斗铲/铁道工艺（采掘由单斗铲完成，运输由铁道车辆完成，废弃岩石排卸主要由推土犁或挖掘机完成，矿石进入贮矿场）；连续开采工艺其主要作业环节之间物料流保持不间断运行，典型代表工艺：1.轮斗铲/带式输送机/排土机；2.链斗挖掘机/带式输送机等；半连续开采工艺的主要特点是某些作业环节物料流连续，某些作业环节物料流不连续，典型的半连续开采工艺:1.采掘作业环节由单斗铲完成，而运输及排卸环节由带式输送机完成；2.采掘作业由连续开采设备如轮斗挖掘机完成，运输及排卸由汽车或铁道车辆完成。
目前流行的半连续开采工艺系统:主要是由单斗挖掘机采装，经过筛分或破碎设备将物料转运到带式输送机上，然后运达指定地点进行卸载。
半连续开采工艺系统的发展与应用:主要源于间断开采工艺的主流运输设备—汽车随着运输距离的增大，运输成本急剧上升，因而寻求一种能够替代汽车运输的成本较为低廉的运输方式。
近三十余年来，露天矿坑内主要运输设备是矿用汽车，其载重量一般在二十吨至三百余吨。
随着露天矿采深不断加大，采掘、运输设备的规格不断提高，露天矿的运输距离也不断增大。
露天矿半连续开采工艺及设备的发展趋势
矿开采 的效 益 。近三 四十年来 ，带 式输送 机 系统在 中 硬 、硬 岩运 输 中的应用成 果 为大型露 天矿 半连续 开 采 工艺发 展提供 了基 础 。 目前 ，国内外 半连续 开采 工 艺 发展 的特点 是 ： （ ）半连续开采工艺 的大型化趋势 。世界 上第一个 １ 采用半连续工艺的是 １５ 年原西德诺德水泥公 司的石灰 ９６
季冻 结 软岩的开 采 ，实现矿 岩运输 的连续作 业 ，扩 大 生产 规模 和降低 生产成 本 ，因此被 国际采矿 界公认 为 “ 有生命 力” 的露 天 开 采工 艺 。特别 是 在世 界 石 油 最 和石 油制 品捎 费 量 增 势 强 劲 、石 油 价 格 不稳 定 的 今 天 ，半 连续 开采 工艺 的应用 范围更加广 泛 。 目前 常用
露天矿半连续 开采工 艺及设备 的发展趋势
孙 刚 ，李 爱峰 ，
００２） ３０ ４ （ 原 重 工股 份 有 限公 司 技 术 中心 ， 山西 太 原 太
摘要：简述 了半连 续开采工 艺在露天矿开采 中所具有的优越 性，叙述 了半连续开采工艺的发展进程 以及在 国
内的 应 用 现 状 ，最 后介 绍 了其 在 国 内外 的发 展 趋 势 。 关键 词 ：露 天 矿 ； 半连 续 开 采 工 艺 ；设 备
送机 具有输 送 能力 大 、单 位 运输 成 本低 、可靠 性 高 、
采用 此种 开采工 艺 的矿 山 已有数百个 ，最大 的半移 动 破碎 站生产 能力 已达 到 １ ０ ／ ，由斗容 ５ 单 ４０ ０ｔｈ ６ｍ。 斗挖 掘机配 载重 ３ ５ｔ自卸 卡 车供 料 。此种 半连 续 开 ６ 采工 艺适合 采场 形状不 规则 、有用矿 物厚度 和倾角 变 化较 大 、工 作面 布置带 式输送 机难 以满 足开采 工艺要 求 的露天矿 （ 别是 凹陷形 露天矿 ） 特 。 “ 单斗一 自移 式 破碎 机一 带式 输 送 机” 半 连 续 开 采工 艺是 ２ Ｏ世纪 ７ ０年 代发展起 来 的完 全不用 燃油 卡 车 的开采工 艺 ，是在 自卸 卡车 发展 比较缓 慢 的 ２ Ｏ世 纪８ Ｏ年代广 泛应 用 的一 种 开 采工 艺 ，生 产能 力 一般
露天煤矿开采工艺现状及发展方向
露天煤矿开采工艺现状及发展方向发布时间：2021-06-04T03:50:06.675Z 来源：《中国科技人才》2021年第9期作者：张祖虎[导读] 我国煤炭储量中适合露天开采的储量有641亿t，可采的经济储量约460亿t，主要分布在内蒙、云南、山西、新疆4大地区。
近年来，露天煤矿产量占全国煤矿产量比重逐渐增加。
露天煤矿高效开采工艺技术的研究已经迫在眉睫。
伊吾广汇矿业有限公司新疆哈密 839303摘要：近些年，受社会发展的影响，我国的经济水平不断提升，露天煤矿开采技术也在不断完善和优化，露天煤矿开采工艺主要包括采掘、运输以及排卸三大环节，是露天煤矿开采过程中作为核心的内容之一。
随着现代化科学技术的迅猛发展，露天煤矿开采工艺也逐渐呈现出多元化形式，各种开采设备逐渐大型化，煤矿规模也不断扩大，开采深度也有所增加，由此可见研究开采工艺对于提高开采效率有着非常重要的影响。
基于此，主要分析了传统露天煤矿开采工艺，并进一步研究了现代露天煤矿开采工艺，探讨了未来我国露天煤矿开采技术的发展趋势，从而为我国露天煤矿事业的长远发展提供有力的支持。
关键词：露天煤矿；开采工艺；现状引言我国煤炭储量中适合露天开采的储量有641亿t，可采的经济储量约460亿t，主要分布在内蒙、云南、山西、新疆4大地区。
近年来，露天煤矿产量占全国煤矿产量比重逐渐增加。
露天煤矿高效开采工艺技术的研究已经迫在眉睫。
1当前我国露天煤矿工艺现状分析1.1单斗卡车开采工艺单斗卡车开采工艺是我国当前露天煤矿开采中应用最为广泛的一种开采工艺，并且这一工艺的发展是相对来说较为成熟的，在我国当前90%的露天煤矿开采场地中都运用单斗卡车开采工艺，特别是一些规模较小的露天采矿基地几乎都用单斗卡车开采工艺来进行实际的工作，但是随着单斗卡车开采工艺在实际中的运用，单斗卡车运输工艺在运输的过程中，假如运输距离是大于3000m的，那么整个运输成本会得到一定的增加，所以大多数露天煤矿开采基地中运用干斗卡车开采工艺时，严格的控制了整体的运输距离，因此在煤层开采工艺中常常运用单斗卡车供应配合着运输机来进行矿产的运输，可以最大程度地节约整个煤矿开采的成本。
露天煤矿开采工艺现状及发展方向
露天煤矿开采工艺现状及发展方向摘要：随着我国当前工业的持续性发展，露天煤矿开采工作逐渐显得尤为重要，为了从整体上提高露天煤矿开采工艺的水平，相关工作人员应当对露天煤矿开采工艺的现状的应用情况进行有效的优化以及更新，从而使得露天煤矿开采可以符合我国当前工业的发展方向以及发展要求，有效地提高露天煤矿开采量，推动我国工业的再一次发展。
关键词：露天采矿；工艺技术；发展方向1我国露天煤矿工艺现状1.1传统露天煤矿开采工艺在过去很长一段时间内，煤矿开采过程中所应用的设备主要包括单斗挖掘机、卡车或者拉铲。
像单斗挖掘机或者卡车设备，可以将其应用在中部的岩石底层开采过程，而拉铲设备可以应用在下部45m的岩石底层开采环节当中。
第一，平缓矿床开采工艺。
所谓的平缓矿床，简单来说就是有着120°倾斜角的矿床，在实际开采过程中，可以采取以下几种工艺形式：其一，倒推法。
工作人员借助机械铲车等设备，沿着采掘带的方向推进剥离物，然后迈向采矿区域进行操作。
而索斗铲可以对高台阶部分进行剥离，因为有着较大重量的机械铲，一般来说，很少有开采单位应用。
其二，横运法。
工作人员可以借助排土桥等工具，对剥离物进行运输，尽可能促使剥离物垂直于工作线。
通过实际调查发现，在进行剥离物推进环节当中，工作人员因为应用的运输设备型号具有差异性，因而也导致剥离与采矿两者有着不同的台阶距离。
相对来说，像剥离厚度较大的开采环境当中，更适合应用横运法。
其三，纵运法。
针对剥离现场留下的物体工作人员会借助轮斗机车、单斗机车等设备加以运输，通过长时间的应用发现，此种形式具有较强的灵活性，可以摆脱设备型号以及岩石厚度等方面的影响；第二，倾斜矿床开采方法。
在应用倾斜矿床开采工艺时，工作人员会将剥离物先进行运输，输送到场外之后，当开采位于规定的深度后，再在采空区实施内排。
为了能够保证工作线布置合理，首先，工作人员可以基于矿体位置下，先布置好工作线，然后按照垂直的方位加以设置。
中国露天矿山开采工艺技术与装备现状和未来
中国露天矿山开采工艺技术与装备现状和未来余斌吴鹏北京矿冶研究总院改革开放以来，我国经济步入了快速发展的轨道，矿业开发迎来了前所未有的发展机遇，矿山开采规模得到了突飞猛进的发展。
截至目前，我国已建成了各类金属矿山达1.2万余座，建成和即将建成的铁矿石年生产能力300万t 以上的矿山有34座，其中2002年以后在建、新建和改扩建矿山就达16座，其产能近1亿t。
随着投资的增加，采矿规模迅速扩大，采矿技术得到快速发展，装备水平逐步提高，有力地促进了采矿业的发展。
采矿技术的高效化和实用化国内露天矿采剥方法与国外进展大致相同。
多为陡帮开采，如组合台阶开采，高台阶、倾斜分条开采以及横采横扩等。
同时采用分期开采、分区开采，尽可能地缩短建设周期，提高了矿山企业的经济效益。
采矿工艺连续化半连续化。
目前国内外已有一部分矿山进行连续或半连续开采。
随着露天矿开采向深部发展，该工艺的意义日渐突出。
20世纪80年代开始，我国先后在大孤山、东鞍山、石人沟及水厂等铁矿应用间断—连续开采工艺。
1997年，齐大山铁矿通过引进大型可移动式破碎—胶带运输装备，建成了采场内可移动式矿岩破碎—胶带运输系统，标志着我国间断—连续开采工艺已进入世界先进水平。
目前国外有些矿山在研究管道输送，甚至是集装箱运输。
间断—连续运输工艺表现了其卓越的优势。
可移式破碎站。
可移式破碎站是汽车、破碎机和胶带运输机组成的间断连续运输工艺的核心技术装备之一。
随着开采深度的增加，破碎机组必须随时快速移动，以保证汽车始终处于最佳运距下工作。
由于固定式破碎机组造价高、建设时间长、搬迁困难、移动拆装工作量大、费用高，难以适应采矿下降速度的要求。
这些年大型移动破碎机组的研制与开发取得了迅速发展。
国外大型露天矿间断—连续运输也多采用可移式破碎站，如美国的西雅里塔铜钼矿，加拿大的兰德瓦利铜矿，澳大利亚的纽曼山铁矿，乌克兰的中部采选公司1号露天矿等。
我国鞍钢齐大山铁矿在采场内建成了1套矿、岩可移式破碎胶带运输系统，该系统自1997年投产后一直运转正常。
浅谈半连续开采工艺在小型露天煤矿的应用
续开采工艺、 吊斗倒堆工艺。 煤矿的开采工艺是露天煤矿的核心， 应 根据矿山的具体情况和我国其他露天煤矿所用设备水平 ， 经过精心 的技术和经济对比来确定最佳的开采方式。露天煤矿的投资， 就吨 煤而育远近低于矿井。 但其中工艺设备的投资大体占总投资的二分 之一以上。 这个比例又远远高于矿井。因此， 开采工艺的决策显得更 加重要。多年来我国中小型露天矿大多采用单斗 ４ ｍ ， 斗容铲车， 汽 车采用 １ Ｏ 吨、 １ ２吨、 ２ ７ 吨自卸汽车。从工艺选型角度来看 ， 这些露 夭矿开采工艺应该说是正确的。 鉴于此种情况本矿区决定采用半连 续开采工艺， 露天采场开采前期由于所采的煤层埋藏较浅， 可以用 推土机直接进行剥离 ， 随着向前推进覆盖层变厚， 就需要采用穿孔 爆破震碎煤层的顶板。 用推土机推到一起 ， 用铲车装车 ， 用自卸汽车 运走。在实践中我们认识到半连续开采工艺有如下优点： ， Ｅ １ ．自卸汽 车机动、 灵活， 爬坡能力强， 要求基建工程量小 ． ｂ ． 具有“ 小矿坑， 大规 模” 的优点， 即以较短的工作线求得较大的生产能力 ． ｃ ． 设备投资和 总投资均低于其它工艺，这一点很适合我们地区建设煤矿的要求； ｄ ． 生产经营成本， 主要是运输成本又高于其它工艺。因此， “ 尽力缩 短运距， 及早实现内排” 显得尤为重要。 本矿区把剥离出的废土用汽 车运到附近低洼处或山坡上平整好后进行复垦绿化 ，实现绿色开 发， 减少对环境的破坏。对煤层开采的爆破使用浅孔多排孔微差爆 破法， 为保证挖掘机的连续工作和最佳开采量 ， 要求每次爆破的矿 石量至少能满足挖掘机五到十天的采装量；根据岩矿物理性质， 参 考类似矿山， 确定采场边坡最终边坡角 ５ Ｏ 度， 平台宽度 ３ ０ 米， 沿煤 层底板等高线从北 向南开拓。由于本矿区没有铁路， 开采出的煤炭 只能用自卸汽车直接运送到发电厂或城内卖煤场； 或者购煤者自备 运输工具。 虽然在设计和生产中采取了就近排土、 设置境界内的“ 临
露天煤矿开采工艺现状及发展方向
露天煤矿开采工艺现状及发展方向发布时间：2022-06-30T03:40:41.338Z 来源：《新型城镇化》2022年13期作者：苗伟[导读] 在当下的露天煤矿开采工艺技术的支持下，各煤矿开采企业的开采量以及开采效率基本能够满足当下市场经济的需求，但是随着时间的推移以及社会的进步。
国能包头能源有限责任公司神山露天煤矿内蒙古鄂尔多斯 017000摘要：在经济发展的过程中,露天煤矿业也得到了突飞猛进的发展,露天煤矿开采技术已逐渐呈现出多元化的形式,各种采矿设备逐渐变大,煤矿规模也不断扩大,开采深度也增加了,这对提高采矿效率具有非常重要的影响。
为了减少露天煤矿对我国环境的影响,有必要在煤炭开采资源过程中充分考虑我国环境,应充分学习国外先进的绿色采矿工艺,开发和利用煤矿资源的条件,然后有效地改善并优化我国的煤矿开采工艺,以减少对环境的影响,推动我国的可持续发展。
鉴于此，本文主要分析探讨了露天煤矿开采工艺现状及发展方向，以供参阅。
关键词：露天煤矿；开采工艺；发展引言在当下的露天煤矿开采工艺技术的支持下，各煤矿开采企业的开采量以及开采效率基本能够满足当下市场经济的需求，但是随着时间的推移以及社会的进步。
想要跟上当下市场经济的进步与发展，煤矿开采企业就必须要进一步优化露天煤矿开采工艺技术。
1露天煤矿开采工艺现状1.1轮斗连续开采工艺轮斗连续开采工艺是我国一部分露天煤矿开采中所用到的一种开采工艺，例如在元宝山露天煤矿中，轮斗连续开采工艺得到了广泛的运用，运用轮斗连续开采工艺，实际的生产效率以及管理模式都可以达到预期的状态。
轮斗连续开采工艺应用最为广泛的时代是在90年代，在近期我国所新建的露天煤矿中，轮斗连续开采工艺只得到一小部分的应用，大多数都是因为轮斗连续开采工艺灵活性比较强，但是对于一些条件太过限制的露天煤矿开采场地来说，轮斗连续开采工艺并没有得到广泛的运用，甚至在我国当前新建的一些露天煤矿开采场地中，见不到轮斗连续开采工艺的影子。
露天矿半连续工艺技术应用现状及发展前景
露天 矿半连 续 工 艺 系统 中， 部 分 为连 续 工 一 艺 环节 ， 另一部 分 为 间断工艺环节 ， 产生 的矿 岩 其 货流是 部分 为连续 流 ， 部分为 间断流 。 因此 ， 成 构 半连 续 工艺 系统 的生产 环节数 往往很 多 。对常 用 较 简单 的半连 续工 艺 系统而言 ． 至少有 ５个环节 ：
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综
述
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２０ ０ ２年第 １ 期
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露 天 矿 半 连 续 工 艺技 术 应 用 现 状 及 发 展 前 景
业 率 一 般 仅 为 ３ ％ ～４ ％ ， 远 低 于 设 计 的 ５ ％ ０ ０ 远 ５
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连续 运 输的 破碎转 载 环节 及排 卸环节 从设 备 堵
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收 稿 日期 ：（ 】 ７—１ ２１ 一０ ０ ７
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综
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实际 产 量仅为 ３ ０万 ｔａ 类似 的还 有大 弧 山露天 ０ ／；
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专题讲演露天矿半连续工艺应用现状及发展前景学生姓名：*****指导老师：******专业班级：采矿07-5班学号：0601020108时间：2010.12.21综合成绩：露天矿半连续工艺应用现状及发展前景摘要摘要:介绍了露天矿半连续工艺技术概况、国内外应用现状，工艺特点以及适用条件，半连续工艺基本组成和工艺流程，以及半连续工艺的关键技术和发展趋势。
关键词: 露天矿；半连续工艺;关键技术；系统组成；应用现状；发展前景。
Application situation and development prospects of open-pits semi-continuous excavating techniqueAbstract:Application situation, development,the characteristic and system composition and crucial technology ,trend on open-pit semi-continuous excavating technique are presented.Keywords：open-pit ;semi-continuousexcavatingtechnique; crucial technology;system composition ;application situation;trend in development.目录1.露天矿半连续工艺概述及其在国内外应用现状 (4)1.1露天矿半连续工艺概述 (4)1.2 国内外应用现状 (4)2.露天矿半连续工艺的特点及适用条件 (5)2.1露天矿半连续工艺的特点 (5)2.2半连续工艺适用条件 (6)3.露天矿半连续工艺系统的基本组成及工艺流程 (6)3.1典型半连续工艺系统的组成 (6)3.2露天矿半连续工艺流程 (6)4.半连续工艺的技术关键 (7)4.1半连续工艺系统优化选择 (7)4.2半连续工艺系统环节配合与设备选型。
(8)4.3露天矿半连续工艺开拓运输系统方式 (8)4.4矿岩块度组成及其优化控制 (9)4.5破碎站的设置 (9)4.6半连续开采工艺系统可靠性 (10)5.我国半连续开采工艺发展前景 (10)6.结语 (11)1 露天矿半连续工艺概述及其在国内外应用现状1.1 露天矿半连续工艺概述露天开采工艺系统是采运排三个主要生产环节的设备及其作业方法的总称，根据设备类型和矿岩流特征，露天开采工艺系统可分为间断开采工艺系统，连续开采工艺系统，半连续开采工艺系统。
其中半连续开采工艺系统为采运排三个环节中部分环节作业设备是连续式作业设备，部分环节使用周期式作业设备，矿岩流部分连续部分间断。
半连续开采工艺系统是在连续开采和间断开采两种基本工艺基础上发展起来的,它兼蓄连续工艺与间断工艺的优势,形成了颇具竞争力的新工艺系统。
露天矿半连续工艺系统中,一部分为连续工艺环节,另一部分为间断工艺环节,其产生的矿岩流是部分为连续流,部分为间断流。
因此,构成半连续工艺系统的生产环节数往往很多。
对常用较简单的半连续工艺系统而言,至少有5个环节:采装环节、间断运输环节、连续运输环节、间断与连续运输的破碎转载环节及排卸环节。
比如霍林河一号露天矿半连续采煤工艺系统中,是由单斗铲———汽车———破碎机———胶带输送机———装车仓组成的半连续工艺系统。
露天矿开采半连续工艺系统是近30年来迅速发展起来的一种新工艺，它的实际应用已展现出其强大的生命力。
1.2 国内外应用现状目前世界上采用半连续工艺的露天矿的比重迅速增加,美国、前苏联、澳大利亚、西班牙等国采用该工艺较普遍,并取得了较好的经济效果。
从上世纪70年代起，世界各国露天采矿工程的突出特点之一是扩大了用胶带输送机在硬岩开采中的使用范围。
用胶带输送机替代汽车运输矿岩可以降低运输费用。
我国70年代以来率先在黑色金属露天矿采用半连续工艺,露天煤矿的应用起步于80年代末,但发展十分迅猛,目前已有十几座露天矿采用该工艺系统。
世界上第一个采用半连续工艺的是1956年原西德汉诺威市诺德水泥公司的石灰石矿，采场破碎系统为克虏伯公司研制的一台能力为250t/h的移动式破碎机。
目前世界上采用该工艺的露天矿数量迅速增加，到目前为止已有数百个。
最大的半固定式破碎站生产能力已达到2000t/h，移动式破碎机能力已达到10000t/h。
露天矿半连续工艺系统在我国露天矿山虽已应用,但毕竟是一种新兴开采工艺,其技术要素及关键设备并不十分成熟,施工技术问题还须进一步完善与提高,我国采用半连续工艺系统的矿山,由于技术管理、维修等方面水平较低,致使系统作业率一般仅为30%～40%,远远低于设计的55%～60%以及发达国家的60%～70%即为例证。
在我国已建成的半连续工艺系统中,绝大多数没有达到设计生产能力,系统效率及运营效益未能达到预期目标。
如抚顺西露天煤矿采煤半连续工艺自1990年投产以来,实际能力仅为330万t/a,而设计能力为500万t/a ( 煤) ;霍林河露天煤矿采煤半连续工艺系统一期工程设计能力600万t/a,实际产量仅为300万t/a;类似的还有大弧山露天铁矿二期半连续工艺系统等。
其主要原因有: ( 1)系统中若干关键技术尚未解决; ( 2 ) 设备在设计、制造中存在缺陷,致使设备故障率较高,设备的固有可靠度较低; ( 3) 各环节间的设备能力及质量不匹配; ( 4 ) 操作、维修、管理水平较低; ( 5 ) 作业环境、生产条件恶劣等。
2.露天矿半连续工艺的特点及适用条件2.1露天矿半连续工艺的特点半连续工艺兼具连续工艺和间断工艺的优势，其主要优点有：（1）对坚硬矿岩露天矿可采用连续运输，从而提高挖掘机效率25%-30%。
（2）由于采用大型单斗挖掘机匹配高速宽度胶带输送机，可扩大开采规模，目前这类型露天矿年矿岩开采量可达近亿立方米。
深凹露天矿年降深速度可达20—30米；（3）深露天矿应用胶带陡沟开拓可克服大坡度，缩短运距、减少汽车需要量及燃油消耗。
在相同规模条件下，若汽车只限于工作面运输，则半连续工艺方案汽车需要量较全汽车运输方案可减少25%—40%，甚至更多；（4）在露天矿边帮铺设胶带输送机可减少开拓工程量；（5）生产费用较间断式（汽车）运输为低，可降低运输成本15%—40%。
但是，半连续工艺系统复杂，所以也有相应的缺陷，主要有：（1）由于胶带运送矿岩，对块度有较严格的限制，一般情况下不得大于350-400，因此穿爆工作要求高。
（2）为保证块度均匀，须设破碎或筛分装置，增加生产环节使生产系统复杂化；（3）采场内如采用半固定破碎站时，破碎站随着开采深度而下降，移设到下部水平，使生产与基建相互干扰，作业复杂化；（4）若采用边帮上明胶带运输，受气候影响；（5）生产管理要求严格，胶带输送机出事故停运，影响生产较大；（6）采用地下硐室井巷中设置胶带输送机时，地下开凿工程量较大。
2.2半连续工艺适用条件（1）适用于露天矿深部采煤系统（2）当受矿岩硬度或者矿体赋存条件限制，无法采用连续开采工艺的露天矿应当采用半连续开采工艺。
3.露天矿半连续工艺系统的基本组成及工艺流程3.1典型半连续工艺系统的组成1.连续采掘间断运输无破碎筛分装置；工艺系统组成（1）采掘：轮斗挖掘机（2）运输：铁道（汽车）（3）排土：推土机（4）工作面装载：分岔溜槽+鞍字型装置。
轮斗—汽车（铁道）—排土机2.带筛分装置的间断采掘、连续运输的半连续开采工艺；（1）采掘：单斗挖掘机（2）运输：胶带输送机—筛分装置下的物料，汽车—筛分装置下的大块物料。
（3）排土：排土机，推土机（4）破碎筛分：破碎筛分装置。
单斗电铲—破碎筛分—胶带输送机—排土机3.带移动式破碎机的半连续工艺；（1）采装：单斗挖掘机（2）运输：胶带输送机（3）排土：排土机（4）破碎：移动破碎机（5）转载：转载机单斗挖掘机—移动式破碎机—带式输送机—排土机4.带固定或半固定破碎机的半连续工艺;(1)采装：单斗挖掘机（2）运输：汽车—工作面运输，胶带—干线运输（3）排土：排土机（4）破碎—半固定/固定破碎机单斗挖掘机—工作面汽车—破碎站破碎—干线胶带—排土机3.2露天矿半连续工艺流程目前国内常用的半连续工艺可归纳为两种主要方式，即单斗—卡车—半固定式破碎站—带式输送机；单斗—自移式破碎站—带式输送机。
生产工艺流程图如图1和图2所示。
4半连续工艺的技术关键作为新发展起来的半连续工艺系统 ,在应用中尚有许多关键技术问题急需解决。
如半固定破碎站的初始位置与移设步距 ,运输系统的开拓布置方式、设备选型等 ,都对半连续工艺的运用产生重大影响 ,甚至决定其成败。
因而对半连续工艺关键技术的研究 ,具有着重要的理论和实践意义。
从近年来半连续工艺的使用实践看 ,半连续工艺的关键技术主要包括以下几个方面。
4.1 半连续工艺系统优化选择工艺系统的选择是露天矿设计工作的核心 ,露天矿的其他决策均应以选定的生产工艺系统为核心 ,因此半连续工艺系统选择与优化是半连续工艺系统中首先要考虑的问题。
4. 1. 1 松软矿岩开采半连续工艺系统中国矿业大学对露天矿松软物料开采的半连续工艺系统选择研究做了大量工作 ,主要集中于具体矿山的半连续工艺系统的研究 ,目前已进行的工作有: (1)黑岱沟露天煤矿表土剥离半连续工艺系统选择研究; (2)安家岭露天矿松散土层剥离半连续工艺系统研究;(3)元宝山露天矿表土剥离工艺系统选择研究。
4. 1. 2 坚硬矿岩半连续工艺系统优化选择目前 ,关于坚硬矿岩半连续工艺系统 ,国内已进行的主要研究工作如下:(1)抚顺西露天煤矿半连续运煤工艺系统研究; (2)准格尔矿区黑岱沟露天煤矿岩石及采煤半连续工艺系统研究; (3)大孤山铁矿半连续工艺系统设计研究; (4)安太堡露天煤矿半连续采煤工艺系统研究; (5)元宝山露天矿半连续工艺系统研究 ,包括煤炭及岩石半连续工艺系统; (6)伊敏河露天矿半连续工艺系统设置研究; (7)霍林河露天矿半连续运煤系统选择研究; (8)东鞍山铁矿半连续工艺系统选择研究; (9)石人沟铁矿半连续工艺系统设置研究。
4.2半连续工艺系统环节配合与设备选型由于半连续工艺是一种组合式开采工艺 ,构成半连续工艺系统的生产环节往往很多 ,环节之间的协调配合是极为重要的。
系统环节配合协调组织得好 ,会提高半连续工艺系统效率 ,从而提高整个系统的总产出能力。
4. 2 .1 半连续工艺系统破碎环节露天开采机械设备破碎环节 ,一般设置于坑边或坑内 ,目前以坑内破碎系统为主 ,在露天矿采场内设置破碎和胶带运输系统是经济的。
因此 ,在许多露天矿山 ,正日益广泛地采用将矿石甚至岩石的块度破碎到易于运输的采场内破碎和胶带运输系统。