4-roll daily checking list4辊点检表
设备日常点检表
确 工段长 认
部门经理
设备名称 设备编号
NO. 检查项目
高速绞线机 检查要点
日 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
点 检 人
确 认
1.急停（限位） 2.栏架轴承 3.栏架轴瓦 4.栏架安全销 5.过线导轮 6.分线盘 7.油位 8.风机过滤网 9.计米器 10.升降装置 11.机电设备
启动确认 运转灵活 是否过度磨损 是否灵活可靠 转动灵活、手拨动应有惯性 陶瓷模有无破损，周围是否有很多金属粉 各牙箱润滑油液面是否在标尺内 过滤网是否灰尘过多，机内温度过高 测量轮是否磨损、尺码机是否灵敏有效 是否正常 各转动部位、保险、电器开关是否正常
检 查
√ 良好
修
△ 检查者修理完
× 要修理
/ /
/ /
理
记 录
※ 简单明了的在修理记录中填写状况和修理内容
/
/
//Βιβλιοθήκη
辊样车间机械设备日常点检表---总表1
设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 操作者D检查日期点检内容点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 检查钢丝绳润滑磨损情况，断裂数=>12更换2 检查吊钩防脱卡是否灵敏可靠3 检查警告信号铃性能是否灵敏、可靠4 卷扬机构的上限位开关无缺损、性能可靠5 升降机构的制动器无缺损件，性能可靠6 紧急制动机构性能可靠7 手把操作灵活、定位可靠8 大小车限位开关性能可靠9 大车小车在运行中无明显啃轨或振动10 大车小车的制动器无缺损件，性能可靠11 零位保护装置性能可靠（在最慢档检查）12 起动（或停止）时，大车无明显振动或筛摆13 减速箱工作时无异常响声异常情况记录1 8 152 9 163 10 174 11 185 12 196 13 207 14 21备注1.检查方法：看、听、试2.检查周期：每天。
（由白班操作者负责）重大安全隐患记录设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 操作者D检查日期点检内容点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 清除积屑，擦拭机床表面的灰尘、油污；2 检查机床开机、运行动作是否正常3 检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油；4 检查液压油路是否有漏油现象5 检查卡盘、尾座、刀塔等关键部位是否正常6 检查变速箱齿轮润滑是否正常，必要时添加；7 检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置；8 检查工具及产品，是否摆放整齐符合6S要求；9 检查三色灯、开关及操控台上的指示灯；10 检查机床主轴的运转有无异常情况；11 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠；12 清理机床周围，达到整洁符合6S要求；13 认真填写故障记录及其他各项记录。
四柱液压机日常维护保养点检记录表
月
四柱液压机 方法 实施间隔 1
用手抹布 每天
型号／规格 记 2 3 4 5 6 7 8 9
编号 录
使用单位
生产部
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
看
每天
看，用手 看 看
每天 每天 每天
听
每天
用手、看
每天
用手
每天
故障描述及反应计划
注：1.操作者每日检查 反应计划”栏予以记录。
2.点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停1
”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态，应在“故障描述及
设备名称四柱液压机型号规格编号使用单位生产部保养项目方法实施间隔10111213141516171819202122232425262728293031用手抹布每天每天看用手每天每天用手看每天用手每天操作者故障描述及反应计划机床清洁
设备日常维护保养点检记录表
年
设备名称 保养项目
机床清洁：日清洁、周 清扫. 每天工作前在立柱、导 向套间喷机油（确保导 向套内有一层油膜 检查面板按钮开关完 好，灵活，无松动。 检查面板按钮开关完 好，灵活，无松动。 检查各指示灯、仪表、 等均指示正常。 检查设备运行时是否有 异常噪声或震动。 检查滑块停车时不能有 下滑现象。 带光栅的机床开工前测 试光栅是否灵活好用。 操作者
注塑设备点检表
注塑设备点检表注塑车间艾欧史密斯注塑机每日检查/维护/保养表机台: 检查/维护/保养人: 201 年月日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 25 27 28 29 30 31 A B C D E F G H I 检查维护项目:A确定紧急停止按制能切断油泵部份马达电源。
B保持注塑机和机身四周清洁。
C检查温度针与发热筒是否操作正常。
D检查安全门拉开时能否终止锁模。
分别用手动、全半自动操作锁模进行测试。
E检查模具是否稳固安装在锁模头板及移动模板上。
F检查各冷却运水喉管是否有漏水现象，收紧漏水的喉管。
G检查所有罩板是否稳固安装于机器上。
H开机运行一段时间后，检查油温是否上升超过摄氏50度。
检查供应冷却的冷却运水温度，油温应保持30-50摄氏度。
I检查机械安全锁是否操作正常。
注明:正常或已完成此项工作打?;异常打×;待修打◎;修好?;停机打?。
艾欧史密斯注塑机每月检查/维护/保养表检查/维护/保养人: 201 年月日机台 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 25 27 28 29 30 A B C D E F G 检查维护项目:A检查各润滑喉管是否有折断或破损。
B检查各安全门限位咭制的滑轮是否有磨损。
C检查机械各活动组件螺丝是否松脱，如有则重新收紧。
D检查各电器件与接线是否有松脱，如有则重新收紧。
E检查油压系统的工作压力是否过低或过高。
F 检查全机的各部份是否有漏油现象，如有则收紧漏油的油喉接头或更换损坏油压组件油封。
G检查系统压力表是否操作正常。
注明:正常或已完成此项工作打?打;异常打×;待修打◎;修好?;停机打?。
艾欧史密斯注塑机年终检查/维护/保养表检查/维护/保养人: 201 年 12月日机台 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 25 27 28 29 30 A B C D E F G H I J 检查维护项目:A检查安全机械部份的固定螺丝是否收紧。
叉车标准
Drivers take main responsibility to maintain 1m/3m rules, never rely on Blue spots 3) 工业车辆的驾驶员在启动车辆前， 必须要转头确认车辆周围的情况， 确保人员在1米安全距离以外 Before forklift
moving, drivers must need to turn their head look around to make sure people is clear keep 1m away from PIT
● 定期及时对已经刮花的叉车重新喷漆, 以便进行后面的划痕检查与记录
Regularly repainting in order to continue to do scratch record
● 将划痕记录计入员工绩效考核 Take into count this record for staff performance review
● 驾驶员和行人都必须严格遵守 1米/3米安全距离的规定
Strictly follow 1m/3m rules for all drivers & pedestrians
1) 当在狭小空间内遇到行人, 车辆必须先停下来, 让行人先行离开
If meet pedestrian in limited area, the forklift must stop, let pedestrian go first 2) 工业车辆的驾驶员是维护1米/3米安全距离的主要责任人, 决不能依赖蓝光系统
scratch record
Schneider Electric - GSC – China Safety
4
Qualification of forklift driver 叉车驾驶员的认证资格
卷圆机日常保养检点表
2.检查设备运转是否异音异味
日 检
3.检查操作开关是否正常
点 4.气缸上下是否顺畅
项 目
5.检查各连接件有无松动
6.检查旋转机构是否需加润滑油
7.检查间隙是否调试正确
周 1.检查电机状况 保 2.检查链条松紧状况 养 项 3.检查减速机状况 目 4.检查链轮状况
月 1.检查设备工作性能是否正常 保 2.检查各部位固定螺丝是否紧固 养 项 3.检查传动机构运转是否正常 目 4.检查减速机状况并添加润滑油
XXXXXXXX有限公司
卷圆机日常保养检点表
设备编号：
保管单位：精密冲压部
存放地点：冲压车间
月份：
周 期 检查要求
1.检查设备是否清洁干净
Байду номын сангаас
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
执行人：
监督人：
审查：
备注:1.记录符号: 正常“○”，异常“▲”，正在维修“■”，维修正常“●”；
2.每日八点半前完成日保养,每周定在周一至周二，每月保养在所安排好的日期内完成；
3.若有设备异常发生,则应立即申请维修，维修好后应将维修内容记录于设备履历表内；
4.月末最后一工作日领取下月点检表，并于次月第一个工作日将上月点检表上交。
物料搬运设备日常点检表
物料搬运设备日常点检表
设备信息
设备名称。
设备型号。
设备编号。
运行时间。
点检内容
1.确认设备运行情况是否正常，包括是否有异常噪声、异常震动等。
2.检查设备的外观是否完好，包括是否有腐蚀、破损等。
3.检查设备的电缆、管线是否完好无损，是否接触良好。
4.检查设备的传动部件是否润滑良好，是否有松动、磨损等。
5.检查设备的控制系统是否正常运行，包括按钮、开关是否灵敏、是否能够正常控制设备的运动。
6.检查设备的安全装置是否完备，如防护罩、安全开关等是否齐全、可靠。
7.检查设备的液压、气压系统是否正常运行，是否有泄漏、压力异常等现象。
8.检查设备的工作台面是否平整、无异物，是否能够安全支撑物料搬运。
9.检查设备的电源供应是否稳定，并检查电源线是否有磨损、老化等问题。
10.检查设备使用过程中是否存在危险、不安全行为，如超负荷使用、搬运过程中操作不当等。
点检记录
点检日期：
点检人员：
点检结果：（正常/异常）
异常情况描述：
维护措施
若点检结果异常，请描述异常情况，并执行相应维护措施，以保证设备的正常运行和使用安全。
注意：本点检表仅适用于日常点检，如遇到重大故障或异常情况，请及时联系设备维修部门进行处理。
滚齿机床日常维护保养点检记录表
11 冷却系统是否正常。
1 交班问
4
2
检查方法 看、试、听 检查周期 每 天
重大问题 处理意见
填表人：
7 8 9
审 核：
本月点检发现问题
本月维修解决问题
其
他
记录 正 常 符号
年
异常 月
处 处
已修好
2 刀架螺母、各限位块、调整螺钉无松动。
3 传动系统无异常响声。 4 加载工作时运转正常，进给机构灵活可靠。 5 开关手柄位置正常。
6 液压系统压力调整是否合理。 7 油镜清晰，油位在油标刻线以上，润滑点加油正常。
8 油路通畅、润滑良好、无漏油。 9 导轨、丝杆无拉伤、研伤。
10 电器系统安全可靠。
设备名称：滚齿机床
点检内容
1 挂轮传动间隙适当，紧固件无松动。
设备日常维护保养点检记录表
资产编号
设备型号
班组长
操作者
2020年 月
检查日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
四柱万能油压机日常点检表
工序：年月
设备编号：名称：型号：合长：
序号
内容
1
2
3
4
5
6
7
8
1
10
11
12
13Βιβλιοθήκη 14151617
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
上、下工作台面、主缸活塞杆外表面，清洁、损伤情况。
2
模具清洁无损伤紧固可靠。模具、机床压力中心必须对正。
3
面板压力表、调压阀、压力表开关、指示灯等功能正常。
4
各行程开关、按钮、紧急停止按钮牢固、功能灵敏可靠。
5
液压系统各控制动作运行平稳无噪声，各部无泄漏现象。
6
油标油位明亮清晰，油质油位符合要求，无泄漏。
7
机器外部清洁，漆见本色铁见光。周围安全通道畅通。
8
操作者每班点检后，签名
遗留问题
处理意见：
本月点检共发现问题次
此表由机械员逐月发放给各生产线班长；检查记录符号：正常“∨”异常“×”待修“△”修好“○”
班长责任：负责检查、督促本生产线设备的操作者的日常点检工作。操作者责任：负责按此表内容在班前检查设备。机械员责任：负责巡检班长、操作者对设备的班前检查责任的落实，并做出评价。
洗衣房设备维护及每日检查表格
精选文档水洗机平时的保护●所有机器不用时要切断电源。
●所有机器四周请勿堆放杂物，按期清理机器内尘埃，以延伸机器使用寿命。
一、平时保护和养护(1)常常清理机器的外缸，除掉清洗剂等残留物。
(2)试着在门翻开的状态下，启动机器，结果洗衣机不该当在门开状态下运转。
(3)检查机器能否有机械裂痕。
(4)用热水冲刷皂液箱中的清洗剂残留物。
(5)洁净门密封垫圈，除掉清洗剂残留物和其余异物。
(6)每天工作结束后，请封闭水、蒸汽，切断电源。
(7)建议用完机器后，让装衣门和皂液箱门开着，使机器通风。
(8)在操作机器前，请检查门互锁装置。
(9)当每天的清洗工作结束此后，应切断电源和封闭各汽、水、液阀打扫机器和做好环境卫二、按期保护和养护(1)机器工作二到三个月后，三角皮带应从头张紧，由于新皮带拥有弹性，因此有必需这样做。
不然皮带就会打滑，检查皮带能否已磨损和破碎，若有必需请张紧皮带。
(2)每周检查进水口的过滤阀能否被杂物拥塞。
(3)对气源办理三联过滤器应每个月按期放水，油雾器油杯应即时补油，用油规格为 10#或 20#机械油。
(4)每周检查主轴承座下部放水口能否通畅，以保证轴承无积水，延伸轴承寿命。
(5)固然机器震动很小，但也惹起螺栓，接插件松动，因此要每个月检查螺栓、螺钉等连结件能否有松动，保证安全。
(6)用手动加油泵，对轴承座两头轴承加注含有10#机油的锂基润滑脂，每运行 500 小时（单班工作限制为 3 个月）按压手动油泵两下。
切勿加注过于屡次，过多加注润滑脂有可能会致使油脂被压入清洗缸体，将清洗物沾污。
(7)惯例的保护养护提升了机器的操作效率，降低了故障率，延伸了机器的使用寿命，保障了机器安全运转。
烘干机的平时保护●所有机器不用时要切断电源。
●所有机器四周请勿堆放杂物，按期清理机器内尘埃，以延伸机器使用寿命。
(1)烘干机在工作时，不要翻开门。
(2)不要在未安装过滤网的状况下使用烘干机，不然会造成破坏，由于毛屑纤维将拥塞毛孔、风机（有发生火灾的可能），进而影响烘干机的正常功能。
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6
中(M) 夜(N) 白(D)
7
中(M) 夜(N) 白(D)
8
中(M) 夜(N) 白(D)
9
中(M) 夜(N) 备注 Remark
注意事项： Note:
1. 参照《4辊卷圆机日常点检指导书》进行点检，在符合要求的项目框里打上“√”，不符合要求的打上“×”并立即采取相应的措施； Check according to "4-roll Bending Machine Daily Check Instruction", tick “√” if the item is qualified, otherwise tick “×”and take the action immediately. 2. 本点检表须于次月1-3日经工段长签字确认后报送维修工段备案； This check list should be report to maintenance section during 1st to 3rd of the next month with the signature of the foreman.
白(D)
年(YY): 17 18 19 20
月(MM) 21 22
主管签字Charge Signature: 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
中(M) 夜(N) 白(D)
2
中(M) 夜(N) 白(D)
3பைடு நூலகம்
中(M) 夜(N) 白(D)
4
中(M) 夜(N) 白(D)
5
中(M) 夜(N) 白(D)
4 辊 卷 圆 机 操 作 人 员 日 常 点 检 表 4-roll Bending Machine Daily Check List
设备编号Equipment No: ＿010B02001＿＿ 型号Type:＿＿4HEL-2639＿＿ 点检月份Date: 点检项目 日期 check 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 Date point