变压器绕组绝缘电阻,吸收比和极化指数调试作业指导书
配电变压器绝缘电阻、吸收比、极化指数测量及合格标准
图1测量变压器绕组的绝缘电阻、吸收比和极化指数
测量时，应停电并将各绕组与电网断开，兆欧表的L端接变压器的一侧绕组（例如低压绕组），E端接外壳，外壳应接地，其他绕组和有关器件与外壳连接，例如测量低压绕组时，高压绕组、中压绕组和油箱等应与外壳连接。
测量高压线路时，应设法将测量引线架空，以保证测量结果的可靠性。
2.测量仪表的选用原则
测量绝缘电阻的仪器叫绝缘电阻表，习惯称为兆欧表或高阻计，对用手摇发电的传统式兆欧表，又习惯称为“摇表”，兆欧表的规格是用其发出的额定电压值来规定的，例如1000V的兆欧表所发出的电压额定值即为1000V。
测量变压器的绝缘电阻时，应根据被测变压器的电压等级来选择兆欧表的规格。对于10kV及以下的变压器，应使用规格为1000V的兆欧表；对于35kV及以上的变压器，应使用规格为2500V的兆欧表。口诀“三五以上两千五，十千以下用一千”中的“三五”和“十千”指变压器的电压等级为“35kV及以上”和“10kV及以下”；“两千五”和“一千”即指应选用兆欧表的规格（电压等级）分别为2.5kV和1kV。
另外，变压器的绝缘电阻与绕组的温度有关，一般情况下，温度升高时，绝缘电阻降低，反之绝缘电阻增加。两者关系的数学表达式如下：
式中RM1——温度为θ1（℃）时的绝缘电阻（MΩ）；
RM2——温度为θ2（℃）时的绝缘电阻（MΩ）；
N——与材料有关的常数，对于油浸式电力变压器通常取N＝58；
e——常数，e＝2.718。
对仪表本身没有自动放电的兆欧表，测量完毕后，先用一个与外壳或地线相接的导线与被测绕组相接，对地放电之后，再拆除测量引线，否则有可能被电击。
5.对绝缘电阻测量结果的判定
由于变压器结构尺寸和使用绝缘材料不同，使得绝缘电阻的测定值分散性很大，很难给出一个统一的合格判定标准，在相关规程中也不作硬性规定。在实际测量判断时，主要是与同类变压器或同一变压器历次测量结果相比较，如减小较多，则应考虑该变压器的绝缘是否出现了问题。
绕组绝缘电阻吸收比或极化指数及铁芯的绝缘电阻试验标准化作业指导书
绕组绝缘电阻吸收比或极化指数及铁芯的绝缘电阻试验标准化作业指导书1.1 试验目的测量变压器的绝缘电阻，是检查其绝缘状态最简便的辅助方法。
测量绝缘电阻、吸收比能有效发现绝缘受潮及局部缺陷，如瓷件破裂，引出线接地等。
1.2该项目适用范围交接、大修、预试、必要时1.3试验时使用的仪器2500—5000V手动或电动兆欧表1.4试验方法1.4.1断开被试品的电源，拆除或断开对外的一切连线，并将其接地放电。
此项操作应利用绝缘工具（如绝缘棒、绝缘钳等）进行，不得用手直接接触放电导线。
1.4.2用干燥清洁柔软的布擦去被试品表面的污垢，必要时可先用汽油或其他适当的去垢剂洗净套管表面的积污。
1.4.3将兆欧表放置平稳，驱动兆欧表达额定转速，此时兆欧表的指针应指“∞”，再用导线短接兆欧表的“火线”与“地线”端头，其指针应指零（瞬间低速旋转以免损坏兆欧表）。
然后将被试品的接地端接于兆欧表的接地端头“E”上，测量端接于兆欧表的火线端头“L”上。
如遇被试品表面的泄漏电流较大时，或对重要的被试品，如发电机、变压器等，为避免表面泄漏的影响，必须加以屏蔽。
屏蔽线应接在兆欧表的屏蔽端头“G”上。
接好线后，火线暂时不接被试品，驱动兆欧表至额定转速，其指针应指“∞”，然后使兆欧表停止转动，将火线接至被试品。
1.4.4驱动兆欧表达额定转速，待指针稳定后，读取绝缘电阻的数值。
1.4.5测量吸收比或极化指数时，先驱动兆欧表达额定转速，待指针指“∞”时，用绝缘工具将火线立即接至被试品上，同时记录时间，分别读取15S和60S或10min时的绝缘电阻值。
1.4.6读取绝缘电阻值后，先断开接至被试品的火线，然后再将兆欧表停止运转，以免被试品的电容在测量时所充的电荷经兆欧表放电而损坏兆欧表，这一点在测试大容量设备时更要注意。
此外，也可在火线端至被试品之间串人一只二极管，其正端与兆欧表的火线相接，这样就不必先断开火线，也能有效地保护兆欧表。
1.4.7在湿度较大的条件下进行测量时，可在被试品表面加等电位屏蔽。
变压器测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比作业指导书
测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比一、试验目的测量绕组的绝缘电阻和吸收比，可有效检测出绕组绝缘是否有贯通的集中性缺陷，整体受潮或贯通性受潮，是检查绕组绝缘最简便的方法。
二、试验步骤1、准备仪表：进行兆欧表的开路及短路试验，确定仪表良好。
2、确定变压器具备试验条件：落实安全措施，拆除变压器高低压侧外接电缆或母线。
3、测量高压侧对低压侧及地绝缘电阻、吸收比：低压侧各相用成组地线短接并接地，高压侧各相短接，用兆欧表2500V档位进行测量，仪表“L”端测试线接高压侧、”E”端测试线接低压侧，分别记录15s（仅我港110kV油浸式变压器记录15s 绝缘电阻数据）、60s绝缘电阻值。
4、测量低压侧对高压侧及地绝缘电阻、吸收比：高压侧各相用成组地线短接并接地，低压侧各相短接。
对于110kV变压器低压侧用兆欧表2500V档位进行测量，对于6kV、10kV变压器低压侧用兆欧表500V档位进行测量。
仪表“L”端测试线接低压侧、”E”端测试线接高压侧，分别记录15s（仅我港110kV油浸式变压器记录15s绝缘电阻数据）、60s绝缘电阻值。
5、绕组对地充分放电：依次将高低压绕组对地充分放电。
6、整理仪器：收拾整理仪表。
三、合格标准1、绝缘电阻：高压绕组对低压绕组及地绝缘电阻，不低于产品出厂试验值70%，或不低于10000MΩ；低压侧对高压侧及地绝缘电阻，不低于产品出厂试验值70%，或不低于10000MΩ。
2、吸收比（仅我港110kV油浸式变压器需要做）：吸收比=R60s/R15s，吸收比常温下不应小于1.3，当R60s大于3000MΩ时，吸收比不做考核要求。
四、注意事项1、变压器上级开关停电并合接地刀闸，防止突然来电。
2、拉开变压器低压侧总出线开关，防止反送电。
3、变压器停电后要用验电器进行高低压侧验电。
4、变压器拆除高低压侧电缆或引线前应将变压器高低压侧对地充分放电。
5、变压器高低压侧恢复前应将变压器高低压侧对地充分放电。
变压器绝缘电阻、接地电阻测试标准化作业指导书
1 使用经校验合格的安全工器具并现场试验
2 确认变压器一、二次侧的电源开关已经断开
3 测量时人体不能接触表计引线
变压器绝缘电阻、接地电阻测试标准化作业现场工具指导卡
序号 名称 准备数量 实际使用数量 备注
1 清洁布
2 凡士林油
变压器绝缘电阻、接地电阻测试标准化作业现场材料指导卡
序号 名 称 准备数量 实际使用数量 旧材料回收 备注
三、填写并签发工作票。 工作负责人在工作前按工作内容填写好作票、操作票，将工作票交工作票签发人签发 。办理停电手续，提前7天通知很需要用户。
四、班前会。 出发前由班长组织召开班前会1、工作负责人向全班作业人员说明作业内容、工作地段、停电设备、设备标志、带电部位2、交待作业危险点及采取的相应防范措施：危险点：①绝缘手套不合格；②验电器失灵；③误操作；④感电；⑤误触带电设备3、测试方法及标准。
变压器绝缘电阻、接地电阻测试标准化作业指导书
发表日期：2008年4月3日 本页面已被访问 6028 次
变压器绝缘电阻、接地电阻测试标准化作业指导书
编 写 ： 年 月 日
审 核 ： 年 月 日
变压器绝缘电阻及吸收比、极化指数检测
变压器绝缘电阻及吸收比、极化指数检测绝缘电阻试验是对变压器主绝缘性能的试验，主要诊断变压器由于机械、电场、温度、化学等作用及潮湿污秽等影响程度，能灵敏反映变压器绝缘整体受潮、整体劣化和绝缘贯穿性缺陷，是变压器能否投运的主要参考判据之一。
1．绝缘电阻的试验原理变压器的绝缘电阻对双绕组结构而言是表征变压器高压对低压及地、低压对高压及地、高压和低压对地等绝缘在直流电压作用下的特性。
它与上述绝缘结构在直流电压作用下所产生的充电电流、吸收电流和泄漏电流有关。
变压器的绝缘结构及产这三种电流的等效电路如图2—6所示。
图2—6 绝缘介质的等效电路U-一外施直流电压；C1一等值几何电容；C、R一表征不均匀程度和脏污等的等值电容、电阻；Rl 一绝缘电阻；iC1－电电流；iCR一吸收电流；iRi一泄漏电流；i一总电流(1)充电电流是当直流电压加到被试晶上时，对绝缘结构的几何电容进行充电形成的电流，其值决定于两极之间的几何尺寸和结构形式，并随施加电压的时间衰减很快。
当去掉直流电压时相反的放电电流。
电路中便会产生与充电电流极性(2)吸收电流是当直流电压加到被试品上时，绝缘介质的原子核与电子负荷的中心产生偏移，或偶极于缓慢转动并调整其排列方向等而产生的电流，此电流随施加电压的时间衰减较慢。
(3)泄漏电流是当直流电压加到被试品上时，绝缘内部或表面移动的带电粒子、离子和自由电子形成的电流，此电流与施加电压的时间无关，而只决定于施加的直流电压的大小。
总电流为上述三种电流的合成电流。
几种电流的时间特性曲线如图2—7所示。
图2—7直流电压作用下绝缘介质中的等值电流i－总电流；i1－吸收电流；i2充电电流；i3泄漏电流变压器的绝缘电阻是表征同一直流电压下，不同加压时间所呈现的绝缘特性变化。
绝缘电阻的变化决定于电流i的变化，它直接与施加直流电压的时间有关，一般均统一规定绝缘电阻的测定时间为一分钟。
因为，对于中小型变压器，绝缘电阻值一分钟即可基本稳定；对于大型变压器则需要较长时间才能稳定。
电气设备绝缘电阻、和吸收比及极化指数
电气设备绝缘电阻和吸收比及极化指数测量测量电气设备的绝缘电阻和吸收比及极化指数，是检查设备绝缘状况最简便的方法，在现场进行设备绝缘试验项目时，测量绝缘电阻是绝缘试验的第一个项目，检查设备是否有严重缺陷。
一、定义1. 绝缘电阻是指在设备绝缘结构的两个电极之间施加的直流电压值与流经该电极的泄漏电流值之比。
若无特殊说明，均值加压1min 的测试值。
2. 吸收比是指在进行同一次绝缘电阻试验中，1min时的绝缘电阻值与15s时的绝缘电阻值之比。
3. 极化指数是在同一次绝缘电阻试验中，10min中时的绝缘电阻值与1min时的绝缘电阻值之比值。
二、测试意义测量电气设备的绝缘电阻和吸收比及极化指数，可有效监测出绝缘是否有贯通的集中性缺陷，整体受潮或贯通性受潮等。
应指出，只有当绝缘缺陷贯通于两极之间时，绝缘电阻测量才比较灵敏。
若绝缘只存在局部缺陷，而两极间仍保持有部分良好绝缘,绝缘电阻很少下降或没有变化,测量绝缘电阻试验便不能发现此类缺陷。
三、绝缘电阻的测试方法绝缘电阻试验时，必须按照正确的方法测试。
在现场进行绝缘电阻测试时，按以下步骤进行。
2.试验前应断开被试设备电源及一切对外连线，并将被试设备短接后接地放电1min,电容量较大的应至少放电5min,以免试验人员触电或烧坏仪器。
3.校验绝缘电阻表是否短路指针指零或显示为0,和开路指针指示无穷大。
4.用干燥清洁的柔软布擦去被试设备的表面污垢，必要时可用汽油擦拭，以消除表面泄露电流的影响。
5. 根据被试设备铭牌选择绝缘电阻表的电压等级。
连接好试验线，打开绝缘电阻表电源或驱动绝缘电阻表至额定转速，将L端引出线连至被试设备，待1min时读取绝缘电阻值。
6. 绝缘电阻测试完毕，应先断开接至被试设备的测试线，然后再停止摇动绝缘电阻表。
7.试验完毕或重复试验前，必须将被试设备短接后对地充分放电。
这样既可以保证安全又可以提高测量准确性。
如在湿度较大的条件下测量或需排除表面泄漏的影响的情况下加屏蔽线，屏蔽线可用软铜线缠绕，屏蔽端应接近火线而远离接地部分。
变压器试验指导书图文全
变压器试验程序1 .绕组绝缘电阻吸收比和极化指数测量 1.1 概述本项目主要是检查变压器的绝缘是否有受潮、脏污以及贯穿性的集中缺 陷。
在测量变压器的绝缘电阻时应将变压器从电网上断开，宜待其上、下层油 温基本一致后，再进行测量。
1.2 拆开各侧绕组连线。
按规程规定使用兆欧表，测量线圈和接地部位见表1。
表1测量线圈和接地部位序号 双线圈变压器 三线圈变压器 测量线圈 接地部位 测量线圈 接地部位1 低压 高压线圈和外 壳低压 高压、中压线圈和外壳 2 高压低压线圈和外 壳中压 高压、低压线圈和外壳 3高压 中压、低压线圈和外壳 4 高压和低压外壳高压和中压 低压线圈和外壳5高压、中压和低压外壳1.3 测量方法按表1的要求接好试验线。
启动兆欧表后，分别读取15s 、1min 的数据， 以便计算吸收比。
当需要测量极化指数时，应读取1min 和10min 的数据。
极化指数=JR1min1.4 注意事项a ）测量引线应绝缘良好；b ）测量前、后应充分放电。
2绕组直流电阻、变比测量 2.1 测量目的a ）检查绕组焊接质量；b ）检查绕组导体或引出线是否存在断股或开路 问题；c ）检查层、匝间有无短路的现象；d ）检查分接开关接触是否良好。
2.2 测量方法a ）按图1接好试验线路，其它绕组不宜短路b ）合上测量仪器电源，选择合适的量程；c ）按下仪器的启动按钮，开始测量；R 吸收比=、 R15s图1绕组直流电阻接线d）待仪器显示的数据稳定后，读取测量数据；e）读完数据后，按下复位或放电按钮；f）仪器放电结束后，方可进行改接线或拆线。
2.4注意事项a）测量前应记录变压器绕组温度和绝缘油温度；b）测量端子应接触良好，必要时应打磨测点表面；c）调节无载分接开关时，应来回转动几次触头，使触头接触良好；d）测量时非被测绕组不宜短路，各绕组间也不能通过接地开关与大地形成短路；e）当测量线的电流引线和电压引线分开时，应将电流引线夹于被测绕组的外侧，电压引线夹于被测绕组的内侧，如图1所示；f）试验设备应可靠接地，被试品试验完毕后充分放电。
绝缘电阻和吸收比极化指数试验
温度的换算公式： R2= R1× 1.
二是二偶极是子式偶极化极和夹子层极式化（极限于化不同和绝缘夹材料层或不极均匀化材料（交界限面）于。 不同绝缘材料或不均匀材
5（t1-t2）/10
绝缘是电气设备结构中的重要组成部分，其作用是把电位不等的导体分开，使其保持各自的电位，没有电气连接。
料交界面）。 一般情况下，未经电场作用的电介质内部的正负束缚电荷成对出现处处抵消，宏观上不显电性。
2.测量变压器绝缘电阻及吸收比时，应固定对绕组的 测量顺序。这是因为按照不同的测量顺序测量高中低压 绕组绝缘电阻时，绕组间发生的重新充电过程不同，会 对测量结果有影响。
由绝缘电阻的公式可知，绝缘电阻越大，则流过绝缘的电 流越小。良好洁净的绝缘，无论绝缘体内或是表面的离子数 都很少，电导电流很小，绝缘电阻值很大。如果绝缘存在贯 通性的集中性缺陷，如开裂、脏污，特别是绝缘受潮后，绝 缘的导电离子数目急剧增加，泄露电流明显上升，则绝缘电 阻显著下降。所以根据绝缘电阻的大小，可以了解绝缘的状 况，能有效地发现设备局部或整体受潮和脏污，以及绝缘击 穿和严重过热老化等缺陷。
偶极子式极化（10 ～10 s）和夹层极化所形成的电流叫 3在，外极电化场指的数作应用大下于，1束. 缚电荷的局部移动导致宏－观1上0 显示出电－性，2 在电介质的表面和内部不均匀的地方出现电荷，这种现象称为极化
。
吸收电流i ，吸收电流比电容电流衰减要慢得多。 偶极子式极化（10－10～10－2s）和夹层极化所形成的电流叫吸收电流i2，吸收电流比电容电流衰减要慢得多。
5（t1-t2）/10
2
由于温度、湿度、脏污等条件对绝缘电阻的影响很明显，所以在对试验结果进行分析判断时，应排除这些因素的影响，特别应考虑温
变压器绕组绝缘电阻吸收比和极化指数调试作业指导书模板
变压器绕组绝缘电阻、吸收比和极化指数调试作业指导书1.概况及适用范围本作业指导书适用于35KV及以下的油浸、干式变压器交接性试验时绝缘电阻、吸收比、极化指数试验。
2.编制依据本作业指导书如要依据和参考了如下文献编制而成:《GB50150- 电气装置安装工程电气设备交接试验》《国家电网山东电力集团公司电力设备交接和预防性试验规程》《电机实验技术及设备手册》《国家电网山东电力集团公司电力设备交接和预防性试验规程》3.知识拓展3.1常识3.1.1a、变压器在生产商做例行试验时, 绕组和铁心绝缘都处于最佳状态, 在此后总的趋势是绝缘状况不断下降。
变压器从生产出来到投入电网运行, 要经过拆装、包装、运输就位、验收保管、器身内检、附件安装、以及真空注油等一系列工序。
在这个相当复杂的过程中, 任何一个环节发生问题, 都能够引起绝缘状况不同程度的下降, 最严重的情况是由于受潮或冲撞, 引起绝缘的损坏, 或者发生铁心多点接地。
b、在进行与温度及湿度有关的各种试验时, 应同时测量被试物周围的温度及湿度。
绝缘试验应在良好天气且被试物及仪器周围温度不宜低于5℃, 空气相对湿度不宜高于80%的条件下进行。
对不满足上述温度、湿度条件情况下测得的试验数据, 应进行综合分析, 以判断电气设备是否能够投入运行。
3.1.2本标准中所列的绝缘电阻测量, 应使用60s的绝缘电阻值;吸收比的测量应使用60s与15s绝缘电阻值的比值;极化指数应为10min与1min的绝缘电阻值的比值。
3.1.3测量绝缘电阻时, 采用兆欧表的电压等级, 在本标准未作特殊规定时, 应按下列规定执行:①100V以下的电气设备或回路, 采用250V50MΩ及以上兆欧表;②500V以下至100V的电气设备或回路, 采用500V100MΩ及以上兆欧表;③3000V以下至500V的电气设备或回路, 采用1000V MΩ及以上兆欧表;④10000V以下至3000V的电气设备或回路, 采用2500V10000MΩ及以上兆欧表;⑤10000V及以上的电气设备或回路, 采用2500V或5000V10000MΩ及以上兆欧表;⑥用于极化指数测量时, 兆欧表短路电流不应低于2mA。
变压器检验作业指导书 (2)
变压器检验作业指导书标题：变压器检验作业指导书引言概述：变压器是电力系统中重要的电气设备，对其进行定期检验是保证电力系统正常运行和延长设备寿命的重要措施。
本文将详细介绍变压器检验作业指导书的内容和要点。
一、检验前准备1.1 确认检验周期：根据变压器的使用情况和厂家要求，确定检验周期。
1.2 准备检验设备：准备好检验所需的仪器设备，确保设备正常运行。
1.3 确认检验人员：确定参与检验的人员，确保其具备相关专业知识和经验。
二、检验内容2.1 外观检查：检查变压器外观是否有损坏、漏油等情况。
2.2 绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪对变压器绝缘进行测试。
2.3 油质检测：取样检测变压器绝缘油的质量和污染程度。
三、检验方法3.1 视觉检查：通过目视检查变压器外观情况，包括外壳、冷却器等。
3.2 仪器检测：使用专业仪器对变压器绝缘电阻、局部放电等进行检测。
3.3 取样检测：按照标准要求取样检测变压器绝缘油的质量。
四、检验记录4.1 检验报告：对检验结果进行记录和整理，形成检验报告。
4.2 检验数据：将检验所得数据进行归档保存，备查。
4.3 故障分析：对检验中发现的问题进行分析和处理，及时修复。
五、检验后处理5.1 维护保养：根据检验结果进行维护保养，确保变压器正常运行。
5.2 记录归档：将检验记录和报告进行归档保存，方便日后查阅。
5.3 定期复检：根据检验周期要求，定期对变压器进行复检，确保设备安全可靠。
结论：通过本文的介绍，读者可以了解变压器检验作业指导书的主要内容和要点，希望对变压器检验工作有所帮助。
变压器是电力系统中重要的设备，定期检验对保障电力系统安全稳定运行具有重要意义。
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变压器绕组绝缘电阻、吸收比和极化指数调试作业指导书1.概况及适用范围本作业指导书适用于35KV及以下的油浸、干式变压器交接性试验时绝缘电阻、吸收比、极化指数试验。
2.编制依据本作业指导书如要依据和参考了如下文献编制而成：《GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验》《国家电网山东电力集团公司2007版电力设备交接和预防性试验规程》《电机实验技术及设备手册》《国家电网山东电力集团公司2007版电力设备交接和预防性试验规程》3.知识拓展3.1常识3.1.1a、变压器在生产商做例行试验时，绕组和铁心绝缘都处于最佳状态，在此后总的趋势是绝缘状况不断下降。
变压器从生产出来到投入电网运行，要经过拆装、包装、运输就位、验收保管、器身内检、附件安装、以及真空注油等一系列工序。
在这个相当复杂的过程中，任何一个环节发生问题，都可以引起绝缘状况不同程度的下降，最严重的情况是由于受潮或冲撞，引起绝缘的损坏，或者发生铁心多点接地。
b、在进行与温度及湿度有关的各种试验时，应同时测量被试物周围的温度及湿度。
绝缘试验应在良好天气且被试物及仪器周围温度不宜低于5℃，空气相对湿度不宜高于80%的条件下进行。
对不满足上述温度、湿度条件情况下测得的试验数据，应进行综合分析，以判断电气设备是否可以投入运行。
3.1.2 本标准中所列的绝缘电阻测量，应使用60s的绝缘电阻值；吸收比的测量应使用60s与15s绝缘电阻值的比值；极化指数应为10min与1min的绝缘电阻值的比值。
3.1.3 测量绝缘电阻时，采用兆欧表的电压等级，在本标准未作特殊规定时，应按下列规定执行：①100V以下的电气设备或回路，采用250V 50MΩ及以上兆欧表；②500V 以下至100V 的电气设备或回路，采用500V 100MΩ及以上兆欧表；③3000V以下至500V的电气设备或回路，采用1000V 2000MΩ及以上兆欧表；④10000V以下至3000V的电气设备或回路，采用2500V 10000MΩ及以上兆欧表；⑤10000V及以上的电气设备或回路，采用2500V或5000V 10000MΩ及以上兆欧表；⑥用于极化指数测量时，兆欧表短路电流不应低于2mA。
⑦仪表的绝缘测试在500V最高可测20GΩ, 在1000V最高可测40GΩ, 在2500V最高可测100GΩ。
3.1.4绝缘电阻是电气设备和电气线路最基本的绝缘指标。
对于低压电气装置的交接试验，常温下电动机、配电设备和配电线路的绝缘电阻不应低于0.5MΩ(对于运行中的设备和线路，绝缘电阻不应低于1MΩ/kV)。
低压电器及其连接电缆和二次回路的绝缘电阻一般不应低于1MΩ；在比较潮湿的环境不应低于0.5MΩ；二次回路小母线的绝缘电阻不应低于10MΩ。
I类手持电动工具的绝缘电阻不应低于2MΩ。
3.1.5测量吸收比的目的是发现绝缘受潮。
吸收比除反映绝缘受潮情况外，还能反映整体和局部缺陷。
变压器大修后在进行的电气试验项目之一就是测量绕组的绝缘电阻和吸收比。
吸收比在常温下不低于1.3；当R60s(60秒时的电阻)大于3000MΩ时，吸收比可不作为考核要求。
3.1.6极化指数在常温下不低于1.5；当R60s大于10000MΩ时，极化指数可不作要求。
预试时可不测量极化指数；吸收比不合格时增加测量极化指数，二者之一满足要求即可。
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150-2006），7.0.9第4条，变压器电压等级为220kV及以上且容量为120MVA及以上时，宜用5000V兆欧表测量极化指数。
测得值与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下不小于1.3；当R60s大于10000MΩ时，极化指数可不作为考核要求。
3.1.7绝缘电阻与绝缘体的温度有很大关系。
当温度升高时，绝缘电阻明显下降，在差不多同一温度下测出的绝缘电阻。
才有可比性。
但在实际工作中要做到这一点是困难的，有时是不可能的。
因此，一般情况下是将不同温度下的测量结果，利用温度系数，校正到20度的值，然后再进行比较。
3.2名词解释3.2.1 电力变压器power transformer具有两个或多个绕组的静止设备，为了传输电能，在同一频率下，通过电磁感应将一个系统的交流电压和电流转换为另一系统的电压和电流，通常这些电流和电压的值是不同的。
3.2.2 油浸式变压器oil-immersed type transformer铁芯和绕组都浸入油中的变压器。
3.2.3 干式变压器dry-type transformer铁芯和绕组都不浸入绝缘液体中的变压器。
3.2.4 绕组winding构成与变压器标注的某一电压值相对应的电气线路的一组线匝。
3.2.5 绝缘电阻insulation resistance加直流电压于电介质，经过一定时间极化过程结束后，流过电介质的泄漏电流对应的电阻称绝缘电阻。
3.2.6 吸收比绝缘电阻的实测值是要受很多因素的影响，其中包括绝缘物的结构大小，测量温度与测试仪表等。
因此，仅依据绝缘电阻的绝对值，难以定出意判断绝缘状况的统一标准。
为了尽可能避开上述的因素的影响，大约在50年代初期，开始提出了利用绝缘电阻的相对值，这就是吸收比。
Km是测量绝缘电阻时，实验电压施加60s 时的测量值RM60s与施加15s时的测量值RM15s之比。
该值大于1.3或1.2为合格。
3.2.7 极化指数PI鉴于现代大型电力变压器绝缘的吸收过程变长，吸收比对反映绝缘状况有其局限性，所以在同一次试验中，加压10min时的绝缘电阻值与加压1min时的绝缘电阻值之比，称为极化指数。
极化指数继承了吸收比的利用绝缘电阻相对比值的优点，因而可以作为判断绝缘状况的一个指标。
3.3仪器使用3.3.1仪表结构图（图1）3.3.2试验前应拆除被试设备电源及一切对外连线，并将被试物短接后接地放电1min，电容量较大的应至少放电2min以免触电和影响测量结果。
效验仪表指针是否在无穷大上，否则需调整机械调零螺丝。
注意：在调整机械调零螺丝时，左右调整量为半圈。
过度调整容易引起表头损坏。
3.3.3屏蔽端（GUARD）的使用方法在电力电缆等的绝缘测量或外界电磁场干扰时，为了消除表面漏电和外界电磁场的干扰而影响测量结果的准确度，在实际测量过程中，采用仪表的屏蔽端来消除漏电电流、屏蔽干扰。
对于两节及以上的被试品，例如避雷器、耦合电容可采用图5所示的接线进行测量。
图中将屏蔽端接到被测避雷器上一节法兰上，这样，由上方高压线路等所引起的干扰电流由屏蔽端子屏蔽掉，而不经过测试主回路，从而避免了干扰电流的影响。
对最上节避雷器，可将其上法兰接仪表地端（EARTH）后再接地，使干扰电流直接入地。
但后者不能将干扰完全消除掉。
图5 利用屏蔽端屏蔽干扰4.作业流程1) 作业（工序）流程图2）角色分工表5.作业准备5.1人员准备在本试验中应使用两人合作组成小组，组长应为持证上岗之熟悉技工，组员可以安排普工或零工。
5.2设备准备5.3安全准备5.3.1测量前应断开变压器与引线的连接，并应有明显断开点。
5.3.2变压器试验前应充分放电，防止残余电荷对试验人员的伤害。
5.3.3为保证人身和设备安全，要求必须在试验设备周围设围栏并有专人监护。
负责升压的人要随时注意周围的情况，一旦发生异常应立刻断开电源停止试验，查明原因并排除后方可继续试验。
5.3.4接地线必须牢固可靠。
5.3.5注意对试验完毕的变压器组必须充分放电。
5.4危险点辨识6.作业方法6.1准备试验仪器组员在接到组长下达试验任务后，按前表5.2所示准备所需试验特品。
6.2准备试验计划、测试仪器组长应首先拟定定现场试验计划，维护需用仪器。
具体为去现场前准备和测试仪器的可用性，配件或组件是否完整、完好。
仪器自动接通检测电池容量3秒钟。
当指针停在BATT.GOOD区,则电池是好的,否则需充电（C型）或更换电池。
然后转动波段开关，选择需要的测试电压（500V/1000V/2500V）。
6.3组织安全、技术保障措施组长对组员进行安全和技术交底，对危害人身设备安全的危险点进行分析讲解。
同时设立安全警示牌、悬挂安全警界线，根据现场条件构筑现场安健环设施。
组长测量并记录环境温度和湿度，并记录变压器顶层油温平均值作为绕组绝缘温度。
6.4摆放设备、试验结线组员测量前应将被测绕组用裸铜线短路接地，变压器电容量较大的应至少放电2min以免触电和影响测量结果。
并用干燥清洁的柔软布擦去被试物的表面污垢，必要时先用汽油洗净套管的表面积垢，以消除表面漏电电流影响测试结果。
组员将各非被测端绕组用裸铜线短接并接地，被测端绕组各引出端用裸铜线短接，兆欧表各量程选择参照 3.1.3。
其中红表笔插入L端插孔，黑色表笔插入E端插孔。
准备完成后组员应向试验负责人报告：设备准备完毕，请求升压！6.5检查试验接线组长检查试验结线完整、正确，确认无误后通知所有人员撤离试区，下令：开始试验，升压！6.6绝缘试验组员按下或锁定测试键开始测试。
这时测试键上方高压输出指示灯发亮并且仪表内置蜂鸣器每隔1秒钟响一声，代表LINE端有高压输出。
当绿色LED亮,在外圈读绝缘电阻值(高范围);红色LED亮,则读内圈刻度。
测试完后,松开测试键⑩，仪表停止测试，等待几秒钟,不要立即把探头从测试电路移开。
这时仪表将自动释放测试电路中的残存电荷。
组员报告：15S、60S、600S的绝缘电阻值。
6.7实施安全监督，把握技术环节组长在以上操作中对组员实施安全监护，并对组员操作安全距离、技术细节进行监督。
6.8试验记录组长观察并如实记录15S、60S、600S的绝缘电阻值。
6.9拆除结线，恢复现场组长下令：试验结束，降压！后，组员关闭兆欧表，对被测绕组放进行充分放电，放电时间应约等于充电时间。
拆除与更换试验接线6.10检查设备，编写报告组长对试验结果进行分析并记录。
然后，依次对其它被测绕组进行测量。
7.质量控制与检验标准7.1试验负责人应提前记录变压器位号、铭牌、日期、气温等参数。
并如实记录数据并保存，用于试后编写试验报告。
试组负责人应自觉维护所用仪器设备，包括去现场前确认仪器的可用性，试验完成交还仪器设备时复核其状态，如实记录存在或出现的问题。
测量吸收比时应注意时间引起的误差，试验中应设法消除表面泄漏电流的影响。
7.2检测标准7.2.1可利用公式R2=R1x1.5(t1-t2)/10，将不同温度下的绝缘值换算到同一温度下，与上一次试验结果相比应无明显变化，一般不低于上次值的70%（式中R1、R2分别为在温度t1、t2下的绝缘电阻值）。
7.2.2在10~30℃范围内，吸收比不小于1.3；极化指数不小于1.5。
吸收比和极化指数不进行温度换算。
7.2.3对于变压器绝缘电阻、吸收比或极化指数测试结果的分析判断最重要的方法就是与出厂试验比较，比较绝缘电阻时应注意温度的影响。