石油精炼

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石油加工的生产流程

石油加工的生产流程

石油加工的生产流程石油加工是指将原油转化为各种石油产品的过程。

这个过程包括原油的分离、升温与蒸馏、炼油以及各种生产过程。

下面我们将详细介绍石油加工的生产流程。

首先,原油分离是整个石油加工过程的第一步。

原油中含有不同的烃类(石油中的碳氢化合物),从石油井开采上来后,会通过管道输送到炼油厂。

在炼油厂中,使用分离塔将原油分离成不同的组分。

这是由于不同的烃类具有不同的沸点和蒸汽压力,通过控制温度和压力可以将混合物分离成不同的组分。

接下来,升温与蒸馏是石油加工过程中的一个重要环节。

原油中的组分可以通过加热升温至其沸点以上来将其转化为汽体,然后利用蒸馏塔,根据不同组分的沸点将汽体分离为不同的部分。

这样便可以得到石油产品的初级原料。

然后是炼油过程。

在炼油过程中,通过一系列化学物质的添加和反应,对这些初级原料进行精炼和改性,形成各种不同的石油产品。

炼油过程一般包括重整、裂化、重整、氟化脱硫等操作。

重整是指将低质石油馏分转化为高质蜡基油或良好抗着火性和抗爆性能的馏分;裂化是指在催化剂的作用下将高沸点的链状烃类分子裂解成低沸点的烃类,提高汽油收率和改善燃料质量;重油脱硫是将硫化合物从石油产品中去除,提高石油品质等。

在炼油过程中还有一项重要的工作是配制各种石油产品。

通过调整不同原料的配比和添加不同的助剂,可以生产出各种具有不同性能和特殊功能的石油产品。

例如,汽油需要添加一定比例的乙醇作为抗爆剂,柴油需要添加一定的添加剂来改善燃烧性能和减少排放物。

最后,石油产品的贮运和分销是整个石油加工过程的最后一步。

贮运和分销包括贮存、包装和运输。

石油产品贮存一般使用大型油罐或储油设施,包装则根据产品的不同而有所差异,运输则将石油产品从炼油厂运往工厂、加油站等目的地。

总的来说,石油加工的生产流程包括原油分离、升温与蒸馏、炼油以及贮运和分销。

通过这些生产流程,原油被转化为汽油、柴油、煤油等各种石油产品,供我们使用。

同时,石油加工过程中还涉及到对环境与安全的管理,确保整个生产过程的可持续发展。

09.精炼石油产品

09.精炼石油产品

质量管理体系专业审核作业指导书精炼石油产品发布日期:实施日期:目录目录(1)前言(2)1 范围(3)2 引用文件(3)3 定义(3)4 产品范围、特点与专业代码(3)5 产品生产流程(5)6 关键质量活动(14)7 审核要点(16)8 附录(28)前言编制本指导书的目的是指导审核员对生产精炼石油产品的组织进行2000版的审核,以确保审核的一致性和有效性。

本指导书是对本公司《2000版审核通用检查清单》和《ISO9001:2000标准新要求的审核要点》的补充。

本专业审核作业指导书主要针对行业的特点阐述审核的要点和可能的取证方法,是对本公司发布的《2000版审核通用检查清单》和《 ISO 9001:2000标准新要求的审核要点》的补充而不是替代。

本专业审核作业指导书附录中列出的法律、法规、规章和强制性标准/规范是本专业质量管理体系认证审核的依据之一。

本专业审核作业指导书的起草单位:本专业审核作业指导书的起草人:1范围本专业指导书概要说明了按GB/T19001-ISO9001:2000标准审核石油炼制企业的要点方法,包括生产各种润滑油产品的组织。

2 引用文件a)GB/T19000-2000《质量管理体系基础和术语》b)GB/T19001-2000《质量管理体系要求》c)GB/T19004-2000《质量管理体系业绩改进指南》d)中经科环《2000版审核通用检查清单》e)中经科环《ISO9001:2000标准新要求的审核要点》3定义本专业审核指导书采用GB/T19000-2000《质量管理体系基础和术语》中的定义,此外还采用化工单元操作及炼油行业通常用的一些定义和术语,如蒸馏、抽提、萃取、催化剂、溶剂、催化等,一般在有关介绍炼油或化工的基本知识的书籍中都能看到,为节省篇幅,故在此不一一列举。

4产品范围、特点与专业代码4.1 本专业指导书适用的产品范围是的,对应的专业代码是《质量体系认证机构认可业务范围及经济活动分类代码》中的10DF23.20。

qhs海洋石油名词术语

qhs海洋石油名词术语

qhs海洋石油名词术语1.油井(Oil well)- A hole drilled into the earth's crust for the purpose of extracting petroleum.2.石油储量(Oil reserves)- The estimated amount of oil that can be extracted from a known deposit using current technology.3.石油勘探(Oil exploration)- The process of searchingfor underground deposits of petroleum through various methods and techniques such as seismic surveys.4.石油开采(Oil extraction)- The process of removing oil from the ground or under the sea.5.石油储运(Oil storage and transportation)- The infrastructure and processes involved in storing and movingoil from production sites to refineries, distribution centers, and consumers.6.石油精炼(Oil refining)- The process of refining crude oil into different products such as gasoline, diesel, and jet fuel by separating its components through various refining processes.7.石油价格(Oil price)- The current market value of a barrel of oil, which is influenced by factors such as supply and demand, geopolitical events, and economic conditions.8.石油消费(Oil consumption)- The amount of oil used for various purposes including transportation, heating, and industrial processes.9.石油进出口(Oil import and export)- The trade of oil between different countries, where some nations import oil to meet their domestic demand while others export their excess production.10.石油产量(Oil production)- The amount of oil extracted and produced within a specific period of time, usually measured in barrels per day (bpd).11.油田(Oil field)- An underground reservoir of oil that can be economically extracted for commercial purposes.12.水平井(Horizontal well)- A well that is drilled horizontally, perpendicular to the vertical shaft, in order to access a larger area of an oil or gas reservoir.13.海上生产平台(Offshore production platform)- A structure installed in the sea to extract oil and gas from offshore reserves.14.石油储备(Strategic petroleum reserve)- A stockpile of crude oil maintained by some countries as a strategic measure to ensure energy security in case of disruptions in supply.15.石油工业(Oil industry)- The entire spectrum of activities related to the exploration, production, refining, and distribution of oil and its by-products.16.煤层气(Coalbed methane)- Natural gas that is foundin coal seams, extracted through drilling and pumping water out of the coal bed.17.天然气(Natural gas)- A colorless and odorless fossil fuel composed primarily of methane, used for heating, power generation, and as a feedstock for various industrial processes.18.石油钻井(Oil drilling)- The process of drilling a hole into the earth's surface to extract petroleum or gas.19.裂缝水压裂桥树(Fracturing hydraulic bridge tree)- A system used in hydraulic fracturing operations to control the flow of fluids and gases between the well and the surrounding rock formation.20.油田开发(Oilfield development)- The process of preparing and optimizing an oilfield for extraction bydrilling wells, installing production facilities, and implementing production strategies.21.沉积岩(Sedimentary rock)- Rock formed by the deposition of minerals, organic matter, or sediments over time, often containing oil and gas reserves.22.高温高压(High temperature-high pressure, HTHP)- Conditions encountered during drilling and production operations where temperatures and pressures exceed normal levels.23.预测地震学(Predictive seismology)- The study of predicting future earthquakes and assessing seismic hazards based on historical data and mathematical models.24.石油环境影响(Environmental impact of oil)- The potential negative effects on the environment caused by oil extraction, transportation, and consumption, including pollution, habitat destruction, and climate change.。

石油加工中的催化裂化催化剂技术

石油加工中的催化裂化催化剂技术

石油加工中的催化裂化催化剂技术石油加工是将原油经过各种工艺进行提炼和转化,以获取各种石油产品的过程。

而催化裂化作为石油精炼过程中的关键环节之一,其催化剂技术的应用不可忽视。

本文将详细介绍石油加工中的催化裂化催化剂技术,包括催化裂化原理、催化剂的种类和性能要求、催化裂化催化剂技术的应用前景等。

一、催化裂化原理催化裂化是利用催化剂在高温下对长链烷烃分子进行断裂,从而得到短链烃烃烃烃醇烃的过程。

其主要原理是通过裂化催化剂的作用,使长链烃烃烃烃醇烃分子发生碳氢键的断裂,生成短链烃烃烃烃醇烃。

在此过程中,催化剂起到了催化作用,能够提高反应速率和选择性。

二、催化剂的种类和性能要求催化裂化催化剂通常采用固体酸类催化剂,包括氧化铝、硅铝酸、硅铝钠等。

这些催化剂具有良好的酸性,能够有效地催化烷烃分子的断裂反应。

在选择催化剂时,需要考虑催化剂的稳定性、活性和选择性等方面的性能。

此外,还应考虑催化剂的再生性能,以便进行长期稳定的石油加工过程。

三、催化裂化催化剂技术的应用前景催化裂化催化剂技术在石油加工领域具有广阔的应用前景。

首先,催化裂化技术可以提高石油转化率,提高石油产品的产量。

其次,催化裂化过程能够生产出石油产品的高附加值化合物,如汽油和石蜡等。

此外,催化裂化技术还可以将某些低价廉价的石油副产品转化为高附加值化合物,实现资源的高效利用。

总结起来,石油加工中的催化裂化催化剂技术是一种重要的石油加工技术,对于提高石油产品的产量、改善产品质量具有重要意义。

在未来的石油加工过程中,催化裂化催化剂技术有望得到更加广泛的应用,为石油加工行业的发展做出更大的贡献。

注意:此回答未达到1500字,需要补充内容。

精炼石油的碱

精炼石油的碱

精炼石油的碱全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:精炼石油是一项十分复杂的工艺过程,其中涉及到许多种不同的化学物质,其中之一就是碱。

碱在精炼石油中扮演着非常重要的角色,对石油的处理和生产起着至关重要的作用。

让我们来了解一下碱在精炼石油中的作用和用途。

碱主要用于中和石油中的酸性物质,如硫化氢和硫酸等。

石油中含有一定量的硫化氢和硫酸,这些物质会对设备和管道造成腐蚀,同时也会影响石油产品的质量。

通过向石油中添加碱来中和这些酸性物质,可以有效减少设备的腐蚀,提高石油产品的质量。

除了在中和酸性物质方面,碱还可以在精炼石油的脱硫和脱盐过程中起到重要作用。

在炼油过程中,石油中的硫化氢和硫酸是两种常见的有害物质,它们不仅会导致设备腐蚀,还会对环境和人体健康造成危害。

通过加入碱,可以将硫化氢和硫酸中和掉,从而降低石油产品中的硫含量,减少对环境的污染。

碱还可以用于调节石油产品的PH值。

石油产品的PH值对于其稳定性和流动性有着重要影响,通过合适的碱性调节,可以提高石油产品的品质,使其更容易被市场接受。

在精炼石油过程中,碱除了用于中和酸性物质和调节PH值外,还可以用于去除石油中的杂质和杂质。

石油中常常含有一些杂质,如树脂、沉淀物和水分等,这些杂质会影响石油产品的质量和稳定性。

通过加入碱,可以与这些杂质发生化学反应,形成水溶性盐类,从而将杂质从石油中移除。

碱在精炼石油中的作用是非常重要的。

它可以中和酸性物质、调节PH值、去除杂质等,为提高石油产品的质量和稳定性提供了重要的保障。

在精炼石油的过程中,科学合理地使用碱是至关重要的,只有这样才能确保石油产品的质量和市场竞争力。

虽然碱在精炼石油中有着重要的作用,但是在使用过程中也需要注意一些问题。

碱的种类和用量需要根据具体情况进行合理选择,过量或不足都会对石油产品的质量和设备的运行产生不良影响。

碱在使用过程中需要严格控制温度和湿度,以防止发生化学反应不完全或产生不良反应。

碱在使用过程中需要严格控制pH值,否则会导致产品质量下降或设备受损。

石油精炼示意图-中文

石油精炼示意图-中文

蒸馏
常压瓦斯油 轻减压渣油 减压蒸馏 重减压渣油 脱沥青油 溶剂脱沥青 焦化 石脑油 汽油 加氢精制 流化床 催化裂化
加氢裂化
催化蒸馏 燃油 循环油 残渣 燃料油
溶剂 脱沥青底油
石脑油
沥青
减粘裂化 减压渣油 焦化 汽油
塔底油
馏分油
润滑油
溶剂 脱蜡 蜡油
润滑剂 油脂 蜡油
焦化 焦炭
气体 叠合 气体 气体富集
烷基化 原料
脱硫单元 液化 石油气 丁烷
硫磺
燃料气
烷基化
气体分离
异构化 轻石脑油
液化石油气
叠合汽油 航空汽油
异构产物
烷化
重整
车用汽油 溶剂
重石脑油 常压蒸馏
石脑油 加氢精制
石脑油 重整
石脑油
原油
脱盐
煤油
航空煤油 催化 石脑油 馏分油 加氢精制 煤油 处理 & 调合 溶剂 民用燃料油 柴油

煅烧石油焦生产工艺

煅烧石油焦生产工艺

煅烧石油焦生产工艺
煅烧石油焦是一种重要的工业原料,用于制造铝、钢铁等金属产品。

下面将介绍煅烧石油焦的生产工艺。

首先,原油经过精炼过程,产生石油焦油。

石油焦油中含有大量的杂质,需要经过粗过滤等处理步骤,将杂质去除。

接下来,将处理后的石油焦油送入加热炉,进行加热。

加热的温度通常在400℃到500℃之间,这个温度范围有利于煅烧过程中的化学反应的进行。

加热的时间也很重要,通常需要保持一定的时间,以保证完全煅烧。

在加热炉中,石油焦油被加热至高温,不断释放出挥发分。

这些挥发分包括水分、氢、甲烷等,并且还有一些有害物质。

这些挥发分会在煅烧过程中被分解,释放出热量,以满足煅烧过程的需要。

随着加热的进行,石油焦油中的杂质逐渐被燃烧掉,形成具有一定强度的石油焦。

这个过程中除了燃烧外,还伴随着一系列的化学反应,包括脱氢、裂解等。

这些反应的进行,使得石油焦中的挥发分减少,形成具有一定纯度的石油焦。

最后,将煅烧后的石油焦进行冷却处理。

冷却的过程中,注意避免过快的冷却速度,以免产生过多的应力,导致石油焦的破碎。

通常采用自然冷却的方式,将冷却后的石油焦送入仓库或者直接使用。

总结一下,煅烧石油焦的生产工艺主要包括石油焦油的处理、加热炉的加热、煅烧和冷却等步骤。

这个过程中,通过燃烧和化学反应,将石油焦油中的挥发分减少,得到具有一定纯度的石油焦。

煅烧石油焦的生产工艺对于提高工业原料的质量,保证产品的生产效率具有重要意义。

石油开采的概念

石油开采的概念

石油开采的概念石油开采是指通过钻探、采油、输送和加工等过程,从地下岩层中提取石油资源的一系列技术和工序。

石油是一种天然有机化合物,主要由碳、氢等元素组成,广泛存在于地球的沉积岩层中。

石油开采是为了满足人类对能源的需求,以及石油在工业和交通领域的广泛应用。

石油开采的过程可以分为勘探、钻探、采油、输送和加工几个阶段。

首先是勘探阶段,通过利用地质、地球物理和地球化学等科学技术方法,对潜在的石油藏进行探测和评估,确定石油资源的分布情况和规模。

勘探阶段的主要目标是找到潜在的石油藏位置和确定其储量。

在勘探完成后,进行钻探工作。

钻探是指通过向地下岩层钻孔,获取岩层芯样,以及安装钻井设备等方式,获取岩层地质信息和确定石油藏的位置、性质和储量。

钻探通常使用钻井平台和钻井设备,通过旋转钻头切削岩层,将岩屑带上地面。

钻探井筒的深度视石油藏的深度和勘探目的而定。

钻探后,采取采油工艺将石油从地下岩层中提取出来。

石油主要通过自然压力流出,或者通过注水、注气等方法进行压力增强,使石油进入井筒并流出地面。

采油方法包括常规采油、水驱、气驱、蒸汽驱等不同的工艺。

常规采油是指通过利用地层压力将石油从井口抽出地面,而水驱、气驱和蒸汽驱等方法则是通过注入水、气体或蒸汽等物质,增加油井内的压力,驱使石油流动。

完成采油后,石油需要经过输送工艺将其从产油地输送到加工厂或储油设施。

输送方式包括管道输送、铁路输送和海运输送等。

其中,管道输送是最常见的方式,通过建设石油管道网将石油从产油地输送到消费地。

石油管道具有输送量大、输送距离远、运输成本低等优势。

最后,石油需要经过加工工艺进行精炼和制品生产。

石油精炼是将原油中的杂质和重质分子去除,得到较纯净的石油产品。

精炼工艺包括蒸馏、裂化、重整、脱硫、脱氮等多个步骤,将原油分解成不同的组分,如汽油、柴油、润滑油、煤沥青等。

制品生产包括石化企业将石油产品进一步加工为塑料、化肥、化工原料等成品。

总之,石油开采是通过勘探、钻探、采油、输送和加工等工艺,将地下岩层中的石油资源提取出来,以满足人类的能源需求和产业发展的需要。

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族组成:化学结构相似的一类化合物。以 石油馏分中各族烃类相对含量的组成数据 表示。
简单实用,至于分析哪些族取决于分析方 法以及实际应用的需要。
汽油馏分的分析以烷烃、环烷烃、芳香烃 的含量;分析裂化汽油增加不饱和烃,分 析更细致些,则可将烷烃再分为正构烷烃 和异构烷烃,将环烷烃分为环己烷系和环 戊烷系。
石油中的含氮化合物对石油的催化加 工和产品的使用性能都有不利的影响,使 催化剂中毒失活,或引起石油产品的不安 定性,易生成胶状沉淀。
石油中含氮化合物的类型:
碱性含氮化合物:砒啶、喹啉
非碱性含氮化合物:咔唑
一般来说,原油中的碱性氮的含量占总 含氮量的25%-30%左右。非碱性含氮化 合物性质不稳定,易被氧化和聚合,是 导致石油二次加工油品颜色变深和产生 沉淀的主要原因。碱性氮和非碱性氮在 一定条件下可以相互转化。
原油中的含硫化合物一般以硫 醚类和吩噻类为主,原油中的硫 元素和硫化氢含量极少,,硫化 氢一般由原油中的硫化物受热分 解而产生的,硫化氢又被氧化成 元素硫,所以原油中的元素硫和 硫化氢并不一定都是原油本来就 有的。
石油中的含氮化合物
石油中的氮含量一般比硫含量低,质 量分数通常在0.05%-0.5%范围内,石油 中的氮多分布在400 ℃以上的重油中。
从原油直接分馏得到的馏分称为 直馏馏分,他们基本上保留着原 油原来的性质,石油直馏馏分经 过二次加工后,所得的馏分与相 应直馏馏分的化学组成不同。
三、石油馏分的烃类组成
单体烃组成 族组成 结构族组成
从化学组成来看,石油中主要含有烃类 和非烃类两大类,烃类和非烃类存在与 石油的各个馏分中,因石油产地和种类 不同,烃类和非烃类的含量差别很大。 但在同一种原油中,随着馏分沸程增高, 烃类含量降低,而非烃类含量逐渐增加。
三、炼油技术的发展阶段
最早的炼油工业主要是生产家用煤油,加工手段是简单蒸馏。 20世纪初,汽车工业的发展和第一次世界大战对汽油的需求猛增,
从石油蒸馏直接取得的汽油在数量上已不能满足需要,从较重的 馏分油或重油生产汽油的热裂化技术应运而生。 20世纪30年代末、40年代,催化裂化技术出现并且发展迅速,逐 渐成为生产汽油的主要加工过程。与此同时,润滑油生产技术也 有较大的发展。 50年代,为满足对汽油抗爆性的要求,出现了铂重整技术,促进 了催化重整技术的大发展。由于催化重整产出廉价的副产氢气, 也促进了加氢技术的发展。 60年代,分子筛催化剂的出现并首先在催化裂化过程中大规模地 使用,使催化裂化技术发生了革命性的变革。 70年代,由中东石油禁运引起的石油危机促进了节能技术的发展。 同时,石油来源受限和石油价格上涨促进了重质油轻质化技术的 发展。 进入80年代,从世界范围来看,炼油工业的规模和基本技术构成 相对比较稳定。
石油中的微量元素按其化学属性可分 为如下三类:
变价金属:V, Ni,Fe,Mo,Co,W, Cr,Cu,Mn,Pb,Hg,Ti等
碱金属和碱土金属:Na,K,Ba,Ca, Mg等
卤素和其他元素:Cl,Br,I,Al等
含镍高,含矾低,是我国原油的一大 特点。
石油中微量元素的含量也是随着沸 程的升高而增加,主要集中在大于 500℃的渣油中。其中一部分微量元素 以无机的水溶性盐类形式存在,例如钾、 钠的氯化物盐类,主要存在于原油乳化 的水相里,这些盐类可以通过水洗或加 破乳剂而除去。另一些金属是以油溶性 的有机化合物或络合物形式存在,经过 蒸馏后,大部分集中在渣油中。还有一 些可能以极细的矿物质的微粒悬浮与原 油中。
M>200,不含不饱和烃; RT≤4,RA≤2或者%CR≤75(%); CA/CN≤1.5; 含S《2%,含N≤0.5%,含O≤0.5%。
石油重油的结构族组成测定——密度法
对于重油或渣油可以采用密度法测定其结构 参数。
烃类密度与其结构有密切联系,在相对分子 质量相近的情况下,不同类型烃类其密度不 同,因而可用密度来关联油样的化学结构。 在关联中人们引入了参数Mc,该参数是表 示以每个碳原子计的平均相对分子质量,即 M/C,此处M表示平均相对分子质量,C表 示每个平均分子中的碳原子数。如果将参数 Mc再除以密度,它则表示每个碳原子所占 有的摩尔体积。对于不同结构的烃,每个碳 原子所占的摩尔体积不同。
3、碳氢含量和氢碳比
碳氢两种元素的一般占95%以上, 用原油的氢碳原子比来反映原油的属性, 一般轻质原油或石蜡基原油的氢碳原子 比比较高,重质原油或环烷基原油的氢 碳原子比比较低。
氢碳原子比还包含着一个重要的结 构信息,它是一个与化学结构有关的参 数。
烷烃>环烷烃>芳香烃
4、硫、氮、氧的含量
石油中的硫、氮、氧不是以元素形 态,而是以化合物形态存在(碳氢化合 物的衍生物)。对石油的加工工艺以及 石油产品的使用性能都有很大影响。例: 催化剂中毒问题和环境污染问题等。
石油中含氧化合物以酸性含氧化合物为主,对 设备有腐蚀性。
石油中的微量元素
石油中所含的微量元素与石油中石油中 碳、氢、氧、氮、硫这五种元素相比, 其含量要少得多,一般都处在百万分级 至十亿分级范围,其中有些元素对石油 的加工过程,特别是对所用催化剂的活 性有很大影响。研究资料表明,石油中 有几十种微量元素存在,目前为止已从 石油中检测到59种微量元素,其中金属 元素45种。
表1—1 世界能源需求比例 %

能 源
1995年
石油
40.13
天然气
22.94

27.10
核能
7.26
水力及其他 2.570年
40.04 23.23 26.89 7.08 2.76 100.00
主要石油产品
燃料:各种牌号的汽油,柴油燃料油等 润滑油:各种牌号的内燃机油和机械油 有机化工原料:生产乙烯的裂解原料 工艺用油:变压器油,电缆油,液压油 沥青:铺路沥青,建筑沥青,防腐沥青 蜡:食用,化妆品,包装用,药用 石油焦碳:冶炼用焦,燃料焦
例:
石油重油的结构族组成测定——密度法
石油中间馏分及高沸馏分的结构族组成 测定——n-d-M法
在20℃或70℃下的折射率(或)、密度(或)以及 平均相对分子质量(M)
数值,即可在列线图中查出结构族组成中的 各结构参数。n—d—M法在实际应用中很方 便,此法的准确性也较高,可以适用于不同 属类的石油,甚至对于纯烃也能得到与实际 相符的结果。但是必须注意到,此法的适用 范围只限于具有下列条件的石油馏分:
石油中烃类主要是由烷烃、环烷烃和芳 香烃以及兼有这三类烃结构的混合烃类 构成。
单体烃组成:石油及其馏分中每一 单体化合物的含量。
细、繁,随着石油馏分沸程的增高 其单体化合物数目急剧增加。
一般还只限于阐述石油气及石油低 沸点馏分时采用。仅用于窄馏分。
目前,利用气相色谱技术可分析鉴 定出汽油馏分中上百种单体化合物。
结构族组成:确定复杂分子混合物中结 构单元的含量。把整个石油馏分看成是 某中“平均分子”组成,这一“平均分 子”则是由某些结构单元组成。馏分结 构族组成,用“平均分子”上结构单元 在分子中所占的分量表示。
不论石油烃类的结构多么复杂,它们都 是由烷基、环烷基和芳香基这三种结构 单元所组成。
结构单元在分子中所占的分量可以用芳香 环上的碳原子占分子总碳原子的百分数 (%CA)、环烷环上的碳原子占分子总 碳原子的百分数(%CN)和烷基侧链上 的碳原子占分子总碳原子的百分数 (%CA)来表示。
我国原油低硫、高氮。大多数原油 硫含量低于1%,氮含量在3‰以上。
石油中的含硫化合物
含硫量高于2%的石油称为高硫石油,低 于0.5%的称为低硫石油,介于之间的称为含 硫石油。我国原油大多数属于低硫原油和含 硫原油。大部分硫集中在重馏分和渣油中。
石油中含硫化合物按性质可分为: 活性硫化物:元素硫、硫化氢和硫醇等 非活性硫化物:硫醚、二硫化物和吩噻 活性硫化物对设备有强烈的腐蚀性。
我国主要油田原油的凝点及蜡含 量较高,相对密度大多在0.85-0.95之 间,属于偏重的常规原油。
2、元素组成
基本上由五种元素碳、氢、硫、氮、氧所组成。 (还有一些微量元素)
原油中: 碳的质量分数一般为83%~87% 氢的质量分数为11%~14% 硫的质量分数为0.05%~8% 氮的质量分数为0.02%~2% 氧的质量分数为0.05% ~2%
二、石油的馏分组成
石油是一个多组分的复杂混合物,其沸点 范围很宽,从常温一直到500 ℃以上,所以, 无论对原油进行研究还是加工利用,都必须对 原油进行分馏。分馏就是按照组分沸点的差别 将原油“切割”成若干“馏分”例如<200 ℃馏 分,每个馏分的沸点范围简称为馏程或沸程。 馏分常冠以汽油、煤油、柴油等石油产品的名 称,馏分并不就是石油产品,石油产品要满足 油品规格的要求,还需将馏分进行进一步加工 才能成为石油产品。各种石油产品往往在馏分 范围之间有一定的重叠。
石油炼制工程
重庆科技学院 付雪
第一章 绪论
一、石油炼制工业在国民经济中的地位
石油炼制工业是国民经济最重要的支柱 产业之一,是提供能源,尤其是交通运输燃 料和有机化工原料的最重要的工业。据统计, 全世界所需能源的40%依赖于石油产品,汽 车等交通工具使用的原料几乎全部是石油产 品,有机化工原料也主要来源于石油炼制工 业,世界石油总产量的约10%用于生产有机 化工原料。
石油中的含氧化合物
石油中的含氧量一般在千分之几的范围内,只有个 别石油含氧量可达2%-3%。如果石油在加工前或 加工后长期暴露在空气中,那么其含氧量就会大大 增加。 石油中的氧元素都是以有机含氧化合物的形式存在 的,大致有两种类型: 酸性含氧化合物:环烷酸、芳香酸和脂肪酸和酚类 中性含氧化合物:酮、醛和酯类
二、石油炼制工业的发展概况
石油炼制工业的建立大约可追溯到19世纪末。1823 年,俄国杜比宁兄弟建立了第一座釜式蒸馏炼油厂, 1860年,美国B.Siliman建立了原油分馏装置,这些可 以看做是炼油工业的雏型。20世纪初,内燃机的发明和 汽车工业的发展,尤其是第一次世界大战对汽油的需求 推动了炼油工业的迅速发展。20世纪中叶,炼油工业就 已发展成为一个技术先进、规模宏大的产业。中国的炼 油工业起步较迟,虽然在1907年就建立了陕西石油官矿 局炼油房,但是直到1949年,全国仅有几个小规模的炼 油厂。1958年,建立了我国第一座现代化的处理量为 100×104t/a的炼油厂。20世纪60年代,在大庆油田的 发现和开发的带动下,我国炼油工业迅速发展。目前, 我国炼油工业的规模已位居世界第四位,炼油技术水平 也已进入世界先进行列。
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