杏北油田普通注水系统优化运行分析
关于注水系统效率的影响因素分析与优化措施
关于注水系统效率的影响因素分析与优化措施摘要：随着老油田的持续上产、老油田含水率的逐渐上升，开发方式的变化、地面工程的调整改造以及新领域的扩展等，水系统的工作面临越来越严峻的挑战。
目前注水系统综合效率普遍较低直接影响着注水系统能耗，据统计注水耗电已经占据联合站系统耗电的60%左右，通过分析其影响因素采取优化措施，提高注水系统效率，对油田生产节能降耗工作意义明显。
关键词：注水系统提高效率优化注水现阶段各大油田已经进入高含水后期，随着采出液含水率的不断上升，采油过程中消耗能量的对象也逐渐发生变化，在高含水采油期，能量绝大部分消耗在“水”上。
按照现在“注好水、注够水、精细注水、有效注水”的总体要求和工作部署，提高注水系统效率，降低注水系统能耗，对夯实老油田稳产基础有着重要意义。
一、注水系统效率影响因素分析此公式反映了油田注水地面系统平均运行效率及系统能量损失情况，由此可分析造成能量损失的因素有以下几方面：（一）电机选择不合理影响注水系统效率注水系统中电机选择不合理，没有根据实际情况选择与注水泵相匹配的电机，出现选择功率过大，浪费电能，无功功率损失过大，增加注水成本。
（二）注水泵选择不合理造成能量损失目前国产注水泵大部分注水效率只有70%左右，达不到国家规定标准，致使注水泵的规格、型号不能匹配。
注水泵管压差值过大，极大的造成能量损失，影响注水效率。
（三）注水系统管网能量损耗在注水系统管道中由注水干线、注水支线构成，一般设计中没有充分考虑实际管道单元长度、内径、沿程摩阻系数，这些部分造成大量的管网损耗，降低注水效率。
部分陈旧的注水系统运行时间达到30年左右，不能满足现在对精细注水的要求，达不到注水量、注水压力的精细化标准，严重影响注水效率。
此外，注水系统管理机制不健全，没有定期进行管线酸洗、扰动等维护制度措施，当出现事故时，不能合理的对整个注水系统进行调控，造成许多注水系统管理上的漏洞，将直接降低整体注水系统的工作效率。
油田地面注水系统的优化技术分析
油田地面注水系统的优化技术分析摘要：一般来说，在油田开采过程中对注水系统的利用较多。
若油田开采到达极限，可利用注水系统，对油田地层能量加以补充，增强其驱替介质，提升油田实际开采效率，促进二次开采成效的提高。
因此，相关企业应对注水系统予以高度重视，明确其在实际应用时存在的不足，并对其加以优化，提升注水线路设计水平，降低其能源的消耗程度，推动油层压力的提升，提高系统的生产效率，推动油田开采目标的实现，使其生产呈现相对稳定的特点。
关键词：油田地面；注水系统；优化技术引言注水是一种常用的技术手段，当原油产量达到最大值时，或需要提高开采效率时，必须用替代物补充地层能量。
注水系统有一定的复杂性，通过注水泵及地面管网将高压水注入注水井，保持地层一定的压力，确保原油受到高压水的驱替后进入相对应的生产井，从而大大提高生产效率和稳定性。
1.油田地面注水系统的应用现状当前，我国在对油田进行开发时，对地面油田注水的方式应用较多，在提升采油速度的同时，降低天然气溢出的概率，使得安全隐患有所减少，促进油田开采工作的顺利进行。
注水系统在实际运行过程中，会向油层中注入一定水量，为油层带来一定压力，使得原油能在相应驱动力下进入生产井，为油田开采工作的进行提供便利，提升开采成效。
与其他技术相比，注水系统的应用经济性较高，且水与石油的兼容性较差，可为原油的移动提供动力，促进油田开采目标的实现，提升油田二次开采成效。
现阶段，我国在利用油田地面注水方式开展石油开采作业时，所建立的相应工程呈现一定类似性特点，其主要由三大部分组成，即注水泵站，注水管网与注水井口，在三者的协同作用下，可提升水的注入速度，驱动石油的移动，促进企业运营管理成本的降低，为其经济效益的提升打下坚实基础。
2.在油田开发中对注水系统进行优化的策略2.1掌握注水系统优化的原理注水系统所涉及的结构相对复杂，所涵盖的设备与线路等较多。
企业若想实现注水系统全方位优化目标，不仅在系统调整方面存在一定难度，而且需耗费更多的成本费用，使得企业投入与产出不成正比，不利于企业经济效益的提升。
油田集输系统及注水系统优化探讨
油田集输系统及注水系统优化探讨摘要：随着外输管道阻力的增大，导致输油泵与注水泵在使用中难免会存在高能耗、低效率的问题。
提高集水井技术水平，可以提高油田生产管理水平，从而提高油田开发的综合效益，确保原油安全高效供应。
文章对油田集输系统及注水系统优化进行了讨论。
关键词：油田；集输系统；注水系统一、油井软件计量技术全面实施在线油井测量是解决问题的“钥匙”。
某油田８５％的油井为抽油井，其余油井为电泵井和螺杆泵井。
因此，其主要开展抽油井的软件测量技术。
抽油井软件测量技术主要采用功率图法油。
通过功率图技术、计算机技术和通信技术的结合，实现了油井容积的自动测量。
功率图法经历了从拉丝法到有效行程法的发展过程；理论技术也从定性到定量发展。
最后，结合泵漏、泵满度、气体影响等因素，将其发展成为目前油井测量技术的综合诊断技术。
性能谱测量的技术原理是将泵系统看作复杂的振动系统。
在一定的边界条件和启动条件下，通过将外部激励（地板动力卡）转换为泵动力卡，建立钻探系统的力学数学模型，将给定系统的泵性能图分割为不同的部分。
计算井底搅拌条件，分析泵功率图，确定泵的有效扬程，计算基础的有效位移。
选取直井、斜井、出砂井、供液不足井、间歇油井、高气井等多种复杂井况，对不同储层类型进行了功率图计量先导试验。
目的是将液量计算模型与实际生产相结合，进一步修改和完善数学模型，提高计算精度。
在有效冲程、丰满度、气体影响、原油物性等因素的影响下，对数学模型进行了优化和完善，自动测量的相对误差小于±１０％，满足生产要求。
在油井产量自动测量的基础上，开发了集测量方法、测试技术、计算机技术和通信技术于一体的油井自动测量与监控系统，实现了油井生产数据的实时采集、工况监测、数据采集等功能，具有油井故障诊断和报警、自动生成报告等功能。
抽油机井上安装有载荷传感器和位移传感器，能够自动测量抽油机的载荷和位移数据。
数据传输到远程终端设备（ＲＴＵ），传输方式可以是无线传输或有线传输。
油气田井下注水堵水作业优化与效果评价
油气田井下注水堵水作业优化与效果评价一、引言油气田中地下水的分布对采油有着至关重要的影响，注水工艺可以提高油田采油率、油水效益和油藏储量等方面。
但注水工艺的影响因素众多，应用深度有限。
因此，必须对注水优化和评价进行深刻的研究和探索。
二、注水堵水作业的原理注水堵水作业是一种通过在井下向注水管道中注入高渗透性物质来阻塞低渗透性物质，从而提高注水压力和湿润度，增加注水效果的方法。
注水堵水作业原理基于注水过程有宏观运动规律，有流体动力学和物理化学等知识作为理论依据，在实际操作中，需要详细掌握油田地质属性、注水管道与油层间相互影响等因素。
三、注水堵水作业的影响因素注水堵水作业的影响因素很多，油井的地质地形、油藏的地质构造、油水互动等诸多因素都会对工艺起到重大影响，需要对注水堵水作业进行优化和调整。
（一）油藏地质构造油田的地质构造是注水堵水作业的基础条件，因此，必须选择适宜的油藏地质环境进行注水，以提高注水压力和流量、保证注水质量和效果。
对于复杂地层、大深度注水等情况，注水前需要对地质结构进行合理的分析和评估。
（二）注水管道与油层间的相互影响注水管道与油层是直接相互影响的，通过优化注水管道的位置、注水压力和注水流量，可以使注水穿透能力更强，注水效果更好。
同时，需要对油藏的水文地质条件和岩石物理性质进行近距离探测和分析，以给优化注水管道提供充分的前提依据。
（三）注水液量大小注水量不同，其堵水效果也会不同。
可通过一系列试验和模拟实验来确定注水液量大小，以达到最佳注水效果。
此外，还应根据实际注水情况进行及时调整，以达到最佳堵水效果。
（四）防堵水剂的选择不同的防堵水剂化学性质不同，基本适用于不同的油藏环境。
因此，需要根据油藏环境和注水效果，选择合适的防堵水剂，并进行精准配比和施加。
四、注水堵水作业效果评价（一）注水效果评价对注水效果进行评价的主要方法是通过揭示油井产出数据的变化来分析注水效果，不仅需要考虑产量值的变化，而且还要考虑产出液体类型和有效半径等多个方面的数据。
注水系统优化运行效果分析
． ３ ４ ×１ ０ ｔ 。 干管 单井 配水 流 程 。 由于柱 塞泵参 数 基本 相 同 ，无 油 井见 到 明显效果 ，累计减 少 产液 ０ 法 实 现 调 节 能 力 ，只 能 通 过 阀 门开 启 度 调 节 注 水 ２ ）开 展 “ 免 测试 层 段 轮换 ”周 期 注 水 。在 外 围油 田开 展 了 “ 免 测 试层 段轮 换 ”周 期 注水试 验 研 究 ，即每 次 只注一 个 层段 ，其 他 层段 投 死嘴 ；根 据
第 一 作 者 简 介 ：陈 向武 ， ２ ０ ０ ５年 毕业 于 中 国石 油 大 学 （ 华东） ．从 事 油 田 生 产 技 术 管 理 工 作 ，Ｅ － ｍａ ｉ ｌ ：ｃ ｈ ｅ ｎ ｘ ｉ ａ “ ｇ ｗ ｕ ＠ｐ ｅ ｔ ｒ ０ ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ． ｔ ｏ ｎ ｉ
比 ，累计 减 少 注 水 ３ ６ ． １ ｘ １ ０ ｍ ；同 时 为 控 制 含 水 上 升 ，降低 油 田注采 比 ，在 外 围油 田老 井 区实施 周 期 调整 ２ ４ 井次 ，累计减 少 注水 ２ ． ６ ８ Ｘ １ ０ ｍ 。
在 部分 无 效低 效 注水循 环 ；注 水管 道 运行 接 近三 十 水 井 方 案 控 制 注 水 调 整 ２ ４ ３口井 ，３ ３ ７ 个 注 水 层
年 ，注水 管线 内部 腐蚀 结垢 严 重 ，管径 变 细 ，管线 段 ，其 中方 案 控 水 ７ １ 口井 ８ ９ 个层段 ， Ｌ ｔ 配 注减 少
量 ，导致 部分 能量 损失 。
１ 注水 系统 优 化 措 施 及效 果
年 注水量 要求 ，确定 单层 段 合理 的注水 周期 ；通 过 针 对 油 田注 水 系统 能 耗 现 状 ，通 过 能 耗 大 调 控制 井 口注 水压 力 ，保证 日注水 量 。通 过优 选试 验 查 ，认 真 分析 ，采 取综 合 节能 措施 ，应用 精细 地 质 区 块 ，试 验 区 内共 有 注 水 井 ２ ５口 ，９ １ 个 注 水 层 研 究成 果 ，加 强 注水结 构 调整 ，控 制 油 田低效 无 效 段 ，方 案 实施 后 ，平 均 注水 压 力 下 降 １ ． ７ ６ ＭＰ ａ ，平 循 环 ，积 极探 索 应用 节能 新技 术 ，降 低 注水 站 、管 均 日减少 注 水 １ ５ ２ ｍ ，年 减少 注水 ２ ． ８ ４×１ ０ ｍ’ 。 道能 量损 失 ，同时加 强优 化 运行 管理 ，取 得 了很 好 ３ ）扩 大 外 围地 区 周 期 注水 技 术 应 用 规 模 。在 的节 能效 果 ，为 采油 七 厂油 田注 水 系统节 能 优化 运 外 围地 区新 增 加 周 期 注水 井 ６ ２口 ，与 全 年 注 水 相
注水系统优化运行效果分析
前 言：近年来 ，我国各大油田为提高水能的利用率，减 少 电能的消耗 ，都采 取了不同的方法对其注水系 统进 行不 断 优化 ，通过长时间 的研究与改进发现 ，油田注水 系统 的优化 是 一个 全 方 位 的优 化 改进 工 作 ，需要 从 注 水 系 统 的 多个 方 面 进行深入研 究。本文通过对油 田注水系统效率低、耗 能大 原 因的分析 ，从使用新技术 以及加强运行管理等方面入手 ，优 化注 水系统，提高原油产量 。 １ 我 国油 田注水系统 的现状 注 水是在 保持地层 的压 力、提 高原油的采收速度 方面 被 应用的最广泛 的一项技 术。近几年来 ，随着 我国对于原油的 需 求 量 不 断 增加 ，注 水 系 统 这 个 原 油采 集 系 统 中 的 基 础系 统 也得 到了不断地改进与优化 ，针对 注水系统长久以来存在 的 问题 ，对症下药 ，缓解或解决注水系统的 问题 ，提高原油采 集 的 效 率 以及 原 油 的 品 质 。 ２注水 系统存在 的问题 随着我国油耗的不断增加，油田注水系统存 在的问题 日 益显现。 首 先， 我 国使 用 的注 水 管 道 半 径 过 大 ， 且长度过长， 由于长时间的不断注水，导致管壁 的水垢厚度不断增加 ，并 且注水对 于管壁的压力也不断增加，导致注水管道损坏 日益 严重 ，不仅影 响了油 田注水系统 的注水效率 ，同时也增加了 注水管道维修 的费用 。其次 ，注 水系统注水泵 负荷量过大 ， 导致停止运转维修的次数频繁，并且维修时 间过长 ，注水极 不平稳 ，非常容易导致地层 出砂 ，影 响原油 的品质与产 量 。 另外 ，注 水系统由多个 部分 组成 ，集油站是其 中最关键 的部分之 一。集油站主要执 行油水分离及污水处 理等任务 ， 若 集 油 站 存 在 不 足 ，则 会 导 致 下 级 注 水 站 的 水 质 达 不 到 国家 要求 的合格标准 ，当不合标准 的的水进入注水 管道后 ，将会 极 大 地 损 坏 注 水 管 道 ，堵塞 地层 ，不 能 达 到 使 用 合 格 水 来 开
油田注水系统效率优化与研究
油田注水系统效率优化与研究摘要:油田自开始开展注水系统效率技术研究与应用，在系统的优化方面具有较为雄厚的技术优势，经过几年的研究攻关，技术不断进步、完善。
成为注水系统调整改造中的技术支撑，并形成了地面注水系统图形仿真、地面注水系统机泵工况诊断、地面注水系统管网分压优化、地面系统效率综合评价技术等四项主导技术。
通过深化注水系统井筒、储层效率技术研究，加快成果的应用，形成一整套具有推广价值的诊断、分析、评价集成技术，为注水系统优化设计、高效运行提供必要的技术保障。
该技术在油田注水领域具有先进性、完整性、创新性，现场应用后取得了明显的效果。
关键词:油田注水；系统效率；仿真优化；注水系统1.油田注水系统现状分析(1)注水系统基本状况。
大庆油田注水系统经过40多年的开发,经历了基础井网、加密井网、注聚井网等油田建设阶段。
已经形成了一般水注水系统、深度水注水系统和聚驱注水系统3套井网。
一般水注水系统为基础井网和加密井网服务,深度水注水系统主要为二、三次加密井网以及外围低渗透油田服务,聚驱注水系统主要为聚驱开发区块服务。
这样就实现了含油污水、深度污水和聚合物注低矿化度清水三种水质的分支注水,以满足不同井网对水质的各种要求。
(2)注水(入)流程。
为了满足油田生产需要,大庆油田根据自身的地域特征,开发并已逐步形成了7套油田注水(入)的工艺流程。
供水注水工艺流程分别为:集中低压供水、分散注水、单干管多井配水;集中高压供水、集中注水、单干管单井配水;集中高压供水、集中注水、单干管多井配水。
聚合物配置与注入工艺流程为:注入站单泵单井;注入站单泵多井;配制站集中配制、分散注入、单泵对单站供母液;配制站集中配制、分散注入、单泵对多站供母液。
2.注水系统能耗状况油田生产消耗电能,体现在生产过程中的各个环节。
主要耗电单元是各类以电为能源的举升设备,电力输配系统也存在一定的自身能源消耗。
随着油田生产的发展,仍需要不断提高注水效率。
油田注水系统运行优化
油田注水系统运行优化【摘要】近些年，注水采油已成为当前我国陆上油田最为常用的采油方式之一，其优点是在开采中对地层能量进行有效补充，这对于提高原油生产率以及实现油田高产、稳产都有着十分重要的作用。
一般来讲，大型油田其注水系统能耗较大，同时能耗会因原油含水量的不断提高而持续增大。
所以对油田注水系统进行不断优化对于降低油田开采成本、提高经济效益有着非常重要的意义。
本文结合几种数学模型对优化油田注水系统进行详细探究与讨论。
【关键词】油田原油注水系统能耗数学模型文章通过相应基本单元以及注水管网数学模型，来对注水系统自身特征进行描述。
以注水泵排量作相应设计变量，并据此建立一个优化油田注水系统的数学模型。
同时结合模型特征，提出转化测量以及二层递阶迭代的具体优化方法，这样就可以在不同配注条件之下，给出相应的注水系统优化方案以及最佳运行参数。
1 概论简单讲，油田注水系统是由注水站、进口装置以及注水管网还有注水井等几部分组成。
一个普通的注水系统通常都有几百口以上的注水井，若干台大功率因子的注水泵还有绵延几百公里的专用管线组成，毫不夸张的说，它是一个规模巨大的流体网络系统。
油田生产作业过程中，主要依据开发配注方案来对注水系统的运行管理方案进行调整。
配注水量的实际变化幅度、注水井口数的增减、水井作业以及供水量波动等因素都会对注水系统所需的实际注水量造成较大影响。
3 油田注水系统开泵方案以及运行参数优化应该说，油田注水系统的相应运行参数优化以及开泵方案主要是指在管网系统内部结构与相应参数、负荷均为已知条件之下，并在确保系统服务质量的基础之上，来对各注水站运行时所启用的注水泵型号以及台数还有注水泵运行参数等进行确定，从而使得系统本身注水能耗降到最低。
3.1 注水系统优化的数学模型这里将注水泵排量设为设计变量，将“泵水”单耗最小作为其目标函数。
其相应的数学表达公式为：3.2.1？约束条件转化应该说，油田注水管网是由大量直径不等的管道依据一定配置方式而相互连接形成的大型复杂网络结构。
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第29卷 第4期 石 油 规 划 设 计 2018年7月 43* 王明信，男，高级工程师。
1991年毕业于大庆石油学院采油工程系，获学士学位。
现在大庆油田有限责任公司第四采油厂，担任总设计师。
地址：黑龙江省大庆市红岗区第四采油厂机关，163511。
E-mail：wangmx@文章编号：1004-2970（2018）04-0043-03王明信* 姜怀 蒋容（大庆油田有限责任公司第四采油厂）王明信等. 杏北油田普通注水系统优化运行分析. 石油规划设计，2018，29（4）：43～45摘要 杏北油田普通注水系统包括上游和下游两个系统。
随着油田进入高含水开发后期，下游井网用水需求逐年下降，而上游注水站泵水能力维持不变，造成系统运行过程中，泵水能力普遍过剩，管网压力不断升高，注水单耗逐年上升。
针对目前面临的形势及问题，杏北油田制订了优化供注关系、调整机泵布局、注水泵减级等三方面调整措施，管网压力明显下降，系统运行趋于稳定，这些调整对油田注水系统的优化具有一定的借鉴意义。
关键词 杏北油田；注水系统；管网；优化调整中图分类号：TE357.6 文献标识码：A DOI：10.3969/j.issn.1004-2970.2018.04.0121 普通注水系统面临的形势1.1 供过于求的矛盾较为突出近几年，杏北油田普通注水系统受油田开发及生产需求影响，注水井开井数逐年降低，管网压力不断升高，系统憋压严重，泵水单耗逐渐升高。
由表1可以得知，与2015年初相比，普通注水系统开井数由902口下降至2017年6月的787口，日均泵水量由47 523 m 3下降至35 877 m 3，管网压力从14.94 MPa 上升至15.98 MPa，系统供过于求的问题较为突出。
1.2 系统连续调节能力较差杏北油田普通注水管网所辖注水站6座，包括杏六注水站、杏七注水站、新杏九注水站、杏十注水站、杏二十一注水站和杏二十四注水站，共配置D300型注水泵8台、D400型注水泵6台（具体情况见表2），管网缺少低排量注水泵。
由于注水系统没有连续调速技术，只能通过大小泵启停实现水量阶梯调整。
目前，注水管网仅能采取±7 200 m 3/d和±9 600 m 3/d 两种大排量梯度调节方法，无法实现水量稳定调节。
表1 杏北油田普通注水系统主要参数变化时间 注水井开井数/口 注水站泵水量/（m 3·d -1）系统管网压力/MPa 2015年1月902 47 523 14.94 2015年6月860 44 335 15.56 2016年1月806 40 547 15.15 2016年6月851 50 564 14.93 2017年1月829 40 992 15.19 2017年6月78735 87715.98表2 杏北油田普通注水系统注水机泵配备情况杏六注杏二十四注杏十注新杏九注 杏二十一注杏七注2台D3003台D4003台D400 2台D300 2台D3002台D3001.3 部分节点压力损失较大供给角度：注入水从注水泵至井口先后经历四处节点，共三段压力损耗。
由表3可以得知，普通注水系统平均泵管压差为0.51MPa、管网压差为442018年7月王明信等：杏北油田普通注水系统优化运行分析 第29卷 第4期0.96 MPa、阀组压差为3.31 MPa，说明注水泵供给能量远高于单井需求压力，造成井口阀门限流注入，导致配水阀组截流损失过大。
表3 杏北油田普通注水系统各注水站压力损耗统计注水站 泵管压差/MPa管网压差/MPa阀组压差/MPa杏六注 0.35 1.53 3.31杏二十四注 0.41 1.03 3.31杏十注 0.52 0.63 3.31新杏九注 0.43 0.53 3.31杏二十一注 0.92 0.73 3.31杏七注 0.44 1.33 3.31 平均 0.51 0.96 3.31需求角度：普通注水系统98%的注入井实注压力小于14 MPa（见表4），而现阶段管网压力高达15.98 MPa，供给能量远高于需求能量。
生产角度：管网降压潜力较大。
表4 杏北油田普通注水系统注水井实注压力统计实注压力 井数/口 占比%关井 622 388 MPa以下 50 38～9 MPa 57 49～10 MPa 89 610～11 MPa 164 1011～12 MPa 271 1712～13 MPa 222 1413～14 MPa 102 614 MPa以上 35 22 优化调整思路及措施2.1 优化运行思路增加普通井网用水需求，降低系统管网压力。
增加用水需求方面：结合区域注水站注水能力过剩的情况，将杏一～三区西部后续水驱注入站调整至普通井网，增加管网用水需求。
降低管网压力方面：对泵压高的注水泵安排减级，降低注水泵泵压，源头上控制管网压力，实现系统降压运行，减少阀组截流损失。
2.2 优化调整措施2.2.1 优化供注关系，增强井网联通按照开发安排，2017年6月，杏一～三区西部3个区块已全面进入后续水驱阶段。
为缓解普通注水系统供过于求的问题，将上述后续水驱注入站高压来水管道与普通管网杏1-3排、杏2-1排、杏2-3排、杏3-1排做开放式连通，增加注水需求，缓解供需矛盾。
由表5可知，通过合理优化聚驱后注入站高压供水关系，泵压下降0.47 MPa，管压下降0.46 MPa，系统泵水能力提升1 748 m3/d，注水单耗下降0.1 kW·h/m3，供需矛盾得到缓解。
调整后，日降低注水用电1.24×104 kW·h，节约运行费用0.79×104元。
表5 杏北油田普通注水系统管网调整前后参数变化情况项目泵压/MPa管压/MPa压差/MPa泵水量/（m3·d-1）单耗/[(kW·h）·m-3]措施前16.57 16.08 0.49 43 462 5.78措施后16.10 15.62 0.48 45 210 5.68对比 -0.47 -0.46 -0.01 +1 748 -0.12.2.2 调整机泵布局，增强调节能力按照开发预测（见表6），普通管网注水需求逐年下降且幅度大小不一，由于注水泵无连续调节技术，只能采取大小泵转换的方式保障系统供需平衡。
表6 杏北油田普通注水系统注水需求预测年份普通井网需求水量/（104 m3·d-1）与上一年差值/（104 m3·d-1）2018 4.60 -0.662019 4.46 -0.142020 4.12 -0.342021 3.95 -0.172022 3.78 -0.172023 3.64 -0.142024 3.49 -0.152025 3.34 -0.152026 3.20 -0.14针对普通注水系统泵水能力过剩、机泵调节能力差的问题，将杏二十四注水站1#注水泵由D400-150×9核减为D250-150×11。
改造后，普通注水系统将具备±6 000 m3/d、±7 200 m3/d和±9 600 m3/d三种梯度调节能力。
预测的2018—2026年机泵启停方式具体情况见表7。
调整后，普通注水系统按照上述机泵启停方式，2018—2026年系统供需水量差均控制在±2 000 m3/d以内，可以满足生产需求。
2.2.3 注水泵减级，控制能耗损失目前，普通注水系统除杏七注水站外，其他各站均有减级注水泵（见表8），一个站设置一台减级泵，这样可以根据现场需要随时调整高扬程泵或者减级泵，有利于根据管网压力调整机泵。
为缓解系统管网压力过高、截流损失较大的现状，对杏七注2#注水泵进行减级，由D300-150×11减级至D300-150×10。
第29卷 第4期石 油 规 划 设 计2018年7月 45表7 杏北油田普通注水系统注水泵启停方式预测项目年份2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026普通井网需求水量/（104m3·d-1） 4.6 4.46 4.12 3.95 3.78 3.64 3.49 3.34 3.2供 水 量 杏六注/（104m3·d-1） 0.72 0.72 0.72 0.72 0.72 0.72 0.72 0.72 0.72 杏二十四注/（104m3·d-1） 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 杏十注/（104m3·d-1） 0.96 0.96 0.96 0.96 0.96 0.96 新杏九注/（104m3·d-1） 0.72 0.72 0.72 0.72 0.72 0.72杏二十一注/（104m3·d-1） 0.72 0.72 1.44 0.72 0.72 0.72 0.72 0.72杏七注/（104m3·d-1） 0.72 0.72 0.72 0.72 0.72 0.72 0.72 0.72 0.72普通井网供水总量/（104m3·d-1） 4.44 4.44 4.2 3.84 3.72 3.72 3.48 3.48 3.00 供需差/（104m3·d-1） -0.16 -0.02 0.08 -0.11 -0.06 0.08 -0.01 0.14 -0.2表8 杏北油田普通注水系统注水泵减级情况矿别 站名 投产时间/a 设计规模/（m3·d-1）泵号 排量/（m3·h-1）机泵型号 备注一矿 杏六注 2010 7 200 1#300 D300-150×10 已减级 2#300 D300-150×11二矿 杏二十四注 2001 19 200 1#400 D400-150×9 已减级 2#400 D400-150×10 已减级 3#400 D400-150×10 已减级三矿 杏十注 1993 19 200 1#400 D400-150×112#400 D400-150×10 已减级 3#400 D400-150×10 已减级四矿新杏九注 1995 7 2003#300 D300-150×10 已减级4#300 D300-150×10 已减级 杏二十一注 1998 7 2003#300 D300-150×114#300 D300-150×10 已减级五矿 杏七注 2015 7 200 1#300 D300-150×112#300 D300-150×11 待减级以杏七注2#注水泵为例，减级前后泵管压差和泵水单耗均明显降低，降幅分别约为0.9 MPa和0.15 kW·h/m3。
按照平均泵出6 000 m3/d计算，日均节电1 260 kW·h；按照工业电费0.64元/kW·h计算，年可节约运行费用21.02×104元。