二次结构技术交底内容
二次结构模板技术交底
二次结构模板技术交底工程名称：唐山市丰南港岛中心工程施工单位：XXX交底摘要：本次交底主要涉及施工准备、作业条件、操作工艺和质量要求等方面。
交底内容：一、施工准备1、材料要求：模板采用木质，尺寸为915x1830mm，厚度为18mm；方木截面尺寸为50x80mm；隔离剂必须使用水性隔离剂，严禁使用油性隔离剂。
模板截面支撑使用钢筋支撑，两端点好防锈漆。
2、施工器具：木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平尺、撬棍等。
二、作业条件1、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。
2、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。
3、二次结构砌体砌筑完毕，钢筋绑扎垫好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。
三、操作工艺1、构造柱模板支设：先按图纸要求配好模板，待墙体砌筑完留好马牙槎，钢筋工绑扎好钢筋后，根据墙体立好构造住侧模板并复合下轴线，加固到位。
2、圈梁模板支设：先按图纸要求要求配好模板，待墙体砌筑到圈梁下口位置，根据墙体立好圈梁侧模板，加固到位。
3、门窗过梁支设：先按要求配好模板，待墙体砌筑到过梁下口位置，根据墙体立好底板和侧板并复合轴线位置，支撑体系加固到位。
4、倒墙止水带模板支设：根据弹好的轴线，支设好止水带侧模板，加固到位。
四、质量要求1、模板及支撑必须具有足够的强度、刚度及稳定性，且安装牢固。
2、在涂刷脱模剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。
3、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不应遗漏，且要求安装牢固。
4、主次龙骨间距必须符合本交底的要求且安装要求牢固。
5、模板接缝必须严密。
6、模板的接搓处不得漏浆，在浇筑混凝土前，木胶板要求浇水湿润，但模板内不应积水。
7、截面模内尺寸要求准确。
8、相邻两模板表面不得有高低差。
二次结构技术交底交底
二次结构技术交底交底在建筑行业中，二次结构技术交底是指对建筑物的二次结构（如梁、柱、板等）的具体施工方法、工序及注意事项进行详细交底，以确保施工质量和工期的要求得以满足。
下面将对二次结构技术交底的流程、内容和要点进行详细阐述。
一、二次结构技术交底的流程1.准备工作：在开始进行二次结构技术交底之前，需要进行相应的准备工作。
首先，需要明确项目的设计图纸和相关的技术文件，以便与实际施工进行对比和核对。
其次，需要组织相关的技术班子和施工人员，确保他们能够理解和掌握相关的技术要求。
2.组织会议：在准备工作完成后，可以召开技术交底会议。
会议应邀请项目的设计师、监理工程师和各相关单位的负责人参加。
会议应明确交底的目的、内容和要求。
3.交底内容：在会议上，交底人员应对二次结构的具体施工方法、工序及注意事项进行详细阐述。
内容应包括模板、钢筋、混凝土浇筑、支撑和脱模等方面。
交底人员应使用清晰的语言和图表，以确保参与者能够理解和掌握交底内容。
4.交底验收：交底结束后，应进行交底验收。
验收人员应检查参与者是否理解和掌握了交底内容，并及时指出不足之处。
同时，验收人员还应提交相关的交底记录和材料，以备后续参考和使用。
二、二次结构技术交底的内容1.模板工程：模板工程是二次结构施工中的重要环节。
在交底时，应对模板的种类、质量要求、安装方法和拆模顺序等进行详细说明。
同时，还应注意模板与结构之间的配合和支撑措施。
2.钢筋工程：钢筋工程是二次结构施工中另一个重要环节。
在交底时，应对钢筋的布置、加工、绑扎和焊接等进行详细说明。
同时，还应注意钢筋与模板、结构之间的配合，以及钢筋的质量要求和保护措施。
3.混凝土浇筑：混凝土浇筑是二次结构施工中最关键的工序之一、在交底时，应对浇筑方式、施工时间、料水比、振捣措施和温度控制等进行详细说明。
同时，还应注意混凝土的配合比例和质量要求，以及浇筑过程中的养护措施。
4.支撑和脱模：在交底时，应对支撑和脱模的方法和注意事项进行详细说明。
二次结构技术交底
二次结构技术交底二次结构技术交底是指在建筑工程中，承包商向施工人员详细介绍和说明二次结构的施工细节、施工方法和施工注意事项，以确保施工人员在具体操作中能够按照设计要求进行施工。
下面将重点讨论二次结构技术交底的内容和步骤。
一、技术交底的内容1.结构施工图纸的解读：对结构图纸的拆解和解读，包括各构件、连接方式、尺寸等的具体要求和设计意图的阐述。
2.施工工艺与方法：根据结构设计要求，详细解说施工工艺和方法，包括搭设脚手架、安装钢筋和钢模板、浇筑混凝土等。
3.施工节点处理：对于结构施工中的关键节点，例如梁柱连接、梁板连接、梁梁连接等，要对处理方法和注意事项进行详细交底。
4.施工用料与材料要求：介绍施工过程中使用的材料、工具和设备，以及对材料质量、规格和检验标准的要求。
5.工序要求：对施工过程中各个工序的顺序、操作要求、安全注意事项等进行详细说明。
6.安全与质量要求：强调施工中的安全措施和质量要求，包括施工人员的个人防护装备、安全作业规范、施工现场管理等。
二、技术交底的步骤1.交底前的准备工作：施工现场设置专门的交底场地，准备好相关资料、图纸、样板和模型等进行教学展示。
2.技术交底的讲解：由专业人员向施工人员进行详细讲解，结合图纸、样板和模型进行实际示范与展示，以便施工人员更好地理解和学习。
3.交底内容的记录：交底过程中，要详细记录每个环节的要点，包括图纸相关指示、重点提示，以及出现的问题与处理方法等。
4.交底的问答环节：设置问答环节，对施工人员进行相关知识的测试，解答施工人员在实际施工过程中遇到的问题。
5.认真检查并签字确认：交底结束后，施工人员要认真核对自己的笔记和记录，并在相关文件上签字确认，以便后期追责和管理。
6.结束后的总结和复盘：交底结束后进行总结和复盘，检查交底效果和施工人员的理解程度，及时改进交底方法和内容。
三、技术交底的要求1.交底必须由经验丰富的专业人员进行，技术过硬、有责任心。
2.交底内容必须准确、详细，全面介绍相关知识和操作要点，确保施工人员理解和掌握。
二次结构技术交底
二次结构技术交底首先，二次结构技术交底的目的是确保施工单位和技术交底相关单位对二次结构施工技术和要求有清晰的认知，并明确责任和任务分工。
通过交底，可以使相关方对工程计划、施工方法、施工顺序等方面有一个明确的了解，进而提高施工质量和效率。
其次，二次结构技术交底的内容主要包括以下几个方面：1.施工组织设计。
施工单位应向技术交底相关单位介绍二次结构施工的组织设计方案，包括施工队伍组织、施工人员配置、现场设备配置等内容。
施工单位需要向相关单位说明施工队伍的负责人和技术人员的资质和经验，以便相关单位评估其是否具备承担施工任务的能力。
2.工程施工工艺。
施工单位应向相关单位介绍二次结构的施工工艺流程，明确施工顺序和各单元的施工方法。
施工单位还需提供相应的施工图纸、施工方案等资料，确保相关单位在交底之后能够准确按照施工方案进行作业。
3.安全措施。
施工单位需要向相关单位说明二次结构工程的安全措施，包括各种安全防范措施的设计和施工要求，以及应急预案和应急措施。
在二次结构施工中，应特别注意施工过程中的高空作业、吊装作业等风险较大的环节，确保工人的生命安全和健康。
4.质量控制。
施工单位需要向相关单位交底二次结构施工的质量控制要求，包括各个工序的质量验收标准、质检流程、质检人员资质要求等内容。
交底时，施工单位还需详细说明质量监督和检测的方法和手段，确保二次结构的质量得到有效控制。
5.施工进度计划。
施工单位需向相关单位交底二次结构施工的进度计划，包括工期安排、关键节点的时间要求等。
在交底时，施工单位需与相关单位进行充分的沟通和协商，确保进度计划的合理性和可行性。
最后，在进行二次结构技术交底时，应注意以下几个事项：1.双方要进行充分的准备和筹备工作，确保交底的顺利进行。
施工单位应提前准备好交底所需的图纸、方案等资料，相关单位应对施工单位提供的交底内容进行认真审核和评估。
2.交底时，双方应进行全面、准确的沟通，明确交底的内容和要求。
二次结构技术交底
二次结构技术交底二次结构是建筑施工中非常重要的部分，其稳定性和安全性直接关系到整个建筑的质量和使用寿命。
因此，对于设计和施工团队来说，进行充分的技术交底非常有必要。
本文将从以下三个方面介绍二次结构技术交底的内容和流程。
一、项目需求及技术规范在进行二次结构技术交底之前，需要明确项目需求及技术规范。
根据设计图纸和相关标准，施工方需要明确以下几个方面的要求：1. 结构材料选用规范选择高品质的结构材料，保证二次结构的耐久性和稳定性，是二次结构技术交底的一个重要环节。
在交底会上，施工方需要明确所选用的结构材料的厚度、规格、强度等具体要求，以避免在后期施工中出现材料质量不合格或规格不符合要求的情况。
2. 组织结构及作业流程该部分需要详细阐述二次结构施工的组织结构和作业流程。
包括每个工作步骤的操作流程、施工人员的职责和安全要求、施工现场的管理和保障等方面。
这有助于保证施工人员的操作的正确性和安全性，从而提高施工质量和效率。
3. 工期及进度计划二次结构施工的工期计划和进度计划必须制定得严谨可靠。
在交底会上，施工方应该向相关负责人明确具体的工期和进度计划，以保证进度的准确掌握和时效性的保障。
二、交底内容及流程在明确了项目需求和技术规范后，交底内容及流程是二次结构技术交底的重要内容之一。
1. 工序、流程示意和安全措施在交底环节，施工方需要对建筑二次结构施工的各个工序、操作流程进行详细的现场解说，同时将操作流程的示意图展示出来，让所有参与者更好地理解和掌握施工流程。
此外，施工方还应该向现场人员介绍安全注意事项、危险预防和安全策略。
只有在保证施工安全的前提下，才能更好的保证二次结构的质量和有效地完成施工任务。
2. 构件加工及安装要求组件加工和安装也是二次结构技术交底的一个重要环节。
在交底会上，施工方需要明确各种构件的加工和安装要求，包括构件的大小、精度、形状以及安装位置、方式等详细要求，并进一步强调施工要点及注意事项。
二次结构施工安全技术交底
二次结构施工安全技术交底一、施工工序和工作内容1.钢筋绑扎：在进行钢筋绑扎时，要求工人佩戴安全帽、安全鞋，严禁在高空作业时候使用高跷、悬挂物品等操作。
同时，要按照设计图纸和施工规范进行绑扎，保证钢筋的正确位置和受力能力。
2.混凝土浇筑：混凝土浇筑前，要对模板和支撑进行检查，确保其牢固可靠。
浇筑时，要有足够的人力和机械设备进行协调，确保浇筑的均匀性和密实性，避免混凝土的坍塌和堆积。
3.砌筑墙体：在砌筑墙体时要使用符合标准的砖块和砂浆，保证墙体的强度和稳定性。
墙体高度超过2米时，要进行脚手架搭设，并设置安全网和安全带，确保人员的安全。
二、施工材料和设备1.混凝土：混凝土应符合国家标准，具有一定的抗压强度和流动性。
在运输、存放、浇筑等过程中，要避免混凝土的泄漏和堆积，确保施工现场的清洁和整齐。
2.钢筋：钢筋应符合国家标准，并在运输、储存和使用过程中注意防锈和防腐。
在绑扎钢筋时要使用合适的工具，避免使用锐利的工具伤害工人。
3.梁板：梁板应具有足够的强度和稳定性，能够承受设计荷载。
在运输、安装和拆除梁板时，要使用合适的机械设备，确保人员的安全。
三、安全措施1.安全标识：在施工现场要设置明显的安全标识，包括施工区域、禁止通行区域、危险区域等，以提醒工人注意安全。
2.安全悬挂网：在高空作业时，要设置安全悬挂网，防止坠落和物体滑落。
同时，要定期检查和清理悬挂网，确保其正常使用。
3.安全带：在高空作业时，工人要佩戴安全带，并正确使用和系好安全带。
同时要严禁以安全带替代脚手架、扶梯等安全设施。
4.通风设施：在密闭的施工空间，要设置适当的通风设施，保证空气的流通和排出有害气体，以确保工人的健康。
5.灭火设备：在施工现场要配备灭火器等消防设备，便于及时处理火灾。
同时要定期对消防设备进行检查和维护，确保其正常使用。
通过以上的二次结构施工安全技术交底，能够使施工人员了解施工工序和工作内容，掌握施工材料和设备的使用方法，同时能够采取相应的安全措施，确保施工期间的安全和质量。
二次结构工程技术交底
二次结构工程技术交底通过二次结构工程技术交底，可以确保各方了解并遵守相关技术要求，提高施工质量，确保工程安全。
本文将从基本概念、技术要求、具体措施等方面阐述二次结构工程技术交底。
一、基本概念及目的二次结构是指建筑物的非承重结构，包括梁、柱、楼板、承重墙等。
而二次结构工程技术交底是指将方案设计、施工图纸、施工工艺、质量要求等相关技术内容进行详细说明和交底的过程。
1.保证工程施工质量，确保二次结构的安全和稳定性。
2.提高施工单位在二次结构工程方面的技术素质和施工能力。
3.使各参与方了解二次结构工程的设计、施工方法和要求，确保各方按照统一标准进行工作。
4.强化工程质量监督和管理，建立健全的举证和责任追究机制。
二、技术要求1.施工图纸：施工单位应详细阐述施工图纸中包含的梁、柱、楼板等二次结构构件的种类、尺寸、材料、数量和其它技术要求。
2.施工工艺：施工单位应详细说明施工工艺，包括砼浇筑、钢筋布置、模板安装、施工现场管理等。
3.施工质量控制：施工单位应说明如何进行施工质量控制，包括分段浇筑、质量检验、验收等。
4.施工安全要求：施工单位应详细说明施工过程中的安全措施，包括施工现场安全、钢筋焊接安全、起重机械使用安全等。
5.施工进度计划：施工单位应制定施工进度计划，包括各施工工序的时间节点、施工人员的配备等。
三、具体措施为了确保二次结构工程技术交底取得良好效果，以下措施可以被采取：1.交底会议：施工单位应组织交底会议，将相关技术内容向现场施工人员和相关监理人员进行详细说明和交底。
2.措施清单：施工单位应编制二次结构工程技术交底措施清单，包括概述、范围、具体交底事项和要求等。
3.技术交底记录：施工单位应制定技术交底记录模板，记录交底会议的时间、地点、人员等信息，以及详细的技术交底内容。
4.质量检查：施工单位应加强对工程质量的检查和评估，确保施工质量符合技术要求。
5.进度报告：施工单位应根据施工进度计划及时向监理单位报告施工进度，确保工期内完成施工任务。
二次结构技术交底
二次结构技术交底关键信息项：1、二次结构施工的材料要求2、施工工艺流程3、质量标准及验收要求4、安全注意事项1、施工准备11 技术准备熟悉施工图纸，了解设计意图和相关规范要求。
编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
12 材料准备水泥：采用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，有出厂合格证和复试报告。
砂：宜用中砂，过 5mm 孔径筛子，砂的含泥量不超过 5%。
石子：粒径 5～315mm，含泥量不超过 2%。
砌块：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证和复试报告。
钢筋：应有出厂合格证和复试报告，表面无锈蚀和油污。
13 主要机具准备砂浆搅拌机、手推车、铁锹、灰桶、托线板、线坠、大铲、瓦刀等。
检测工具：水准仪、靠尺、塞尺、钢卷尺等。
2、施工工艺流程21 基层处理将基层表面的浮尘、杂物等清理干净，并浇水湿润。
对基层表面凹凸不平处进行剔平或修补。
22 测量放线根据设计图纸，在基础或楼板上放出墙身中心线、边线及门窗洞口位置线。
用墨线弹出墙体的控制线，并在墙柱上标出皮数杆。
23 构造柱钢筋绑扎按设计要求，将构造柱钢筋与主体结构预留钢筋进行绑扎连接。
箍筋间距应符合设计要求，且弯钩角度为 135°，平直段长度不小于 10d。
24 拉结筋设置沿墙高每隔 500mm 设置2φ6 拉结筋，拉结筋伸入墙内的长度不应小于 1000mm 或至门窗洞口边。
拉结筋应与主体结构预留钢筋或预埋件进行焊接或绑扎连接。
25 砌砖砌筑前，先浇水湿润砌块，含水率宜为 10%～15%。
采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一揉压。
砌筑时，上下皮应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的 1/3。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在 8～12mm 之间，砂浆应饱满，不得出现瞎缝、透明缝。
26 过梁、圈梁施工当过梁跨度小于 15m 时，可采用钢筋砖过梁；当过梁跨度大于15m 时，应采用钢筋混凝土过梁。
圈梁应在墙砌至相应高度时进行浇筑，混凝土强度等级应符合设计要求。
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二次结构技术交底内容本技术交底旨在对二次结构施工过程中的要求进行说明。
一、主要施工方法和工艺1.1 砌筑材料非承重外围护墙、分户墙、楼梯电梯间墙体采用规格为250*600*200mm的B06级加气混凝土砌块，砌体强度等级不得小于A5.0，使用M5.0混合砂浆砌筑。
建筑物分室墙采用规格为300*600*100mm的B06级加气混凝土砌块，砌体强度等级不得小于A5.0，使用M5.0混合砂浆砌筑。
卫生间、厨房隔墙下部必须筑200mm高细石混凝土坎，宽度同墙宽。
上部采用规格为2*600*100的B06级加气混凝土砌块，砌体强度等级不得小于A5.0，使用M5.0混合砂浆砌筑。
1.2 施工流程材料准备→墙体定位、放线→构造柱、过梁、系梁、墙体拉结筋植筋→构造柱钢筋绑扎→砌块排列→砂浆进场→砌块砌筑→勒缝→混凝土配筋带施工→砌块砌筑→构造柱施工→墙体收顶处理。
1.2.1 墙体定位施工前，将楼层结构按标高找平，20mm以内用水泥砂浆找平，超过30mm用细石砼找平。
依据砌筑图放出每一皮砌块的轴线、砌体边线和门窗洞口线。
1.2.2 构造柱、过梁、系梁、墙体拉结筋植筋按照放线确定构造柱位置，注意避开配电箱、消防箱的位置。
构造柱钢筋部分为结构施工时预埋，其余采用植筋的方法。
过梁、系梁、墙体拉结筋植筋在剪力墙或框架柱上钻直径比植入钢筋大一级的孔，孔深大于100mm，采用质量合格的植筋胶将拉结钢筋直接植入。
1.2.3 砌块排列为便于配料和减少施工中现场切锯工作量，施工前根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。
按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。
砌块砌体在砌筑前，砌块排列上、下皮应错缝搭砌，砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，但最小搭接长度不得小于150mm。
为保证墙面立缝垂直，必须在操作中认真检查，发现偏差随时纠正，严禁砌筑后砸墙。
1.2.4 砂浆进场未找到引用源。
二次结构施工需要严格按照上述要求进行，确保施工质量。
本工程采用M5混合砂浆作为干混砂浆。
砂浆制备后应在3小时内用完，当施工气温超过30℃时应在2小时内用完。
过夜砂浆严禁使用。
砂浆稠度应控制在70-100mm范围内。
在砌筑前，应在填充墙间的框架柱或剪力墙上设置皮数杆，并用红漆标明在混凝土结构上。
在墙转角处或丁字墙处设立皮数杆，标明块层、灰缝、窗台板、门窗洞口、过梁、圈梁、预制构件等的位置。
皮数杆间距应为4-8m。
砌筑时采用“三一砌筑法”，即一铲灰、一块砖、一揉挤。
每层砌筑应先远后近，先下后上，先外后内。
每层开始时，从转角处或定位砌块处开始，应吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
砌块安装时，起吊砌块应避免偏心。
砌体灰缝应横平竖直、饱满、密实，砌块的垂直及水平灰缝厚度应≤15mm。
灰缝要求横平竖直，砂浆饱满。
在砌体隔墙转角处、隔墙转角处悬臂梁隔墙端头、内外墙相交处、直墙端头以及电梯井道的四角加设构造柱。
构造柱纵筋在结构施工时预留上下插筋。
构造柱与砌块墙体相连应设马牙茬，从每层柱脚开始，先退后进，形成200mm宽、300mm高的马牙茬。
构造柱钢筋应在砌筑前绑扎到位并做好隐检记录。
砌筑完成后支模，浇筑混凝土。
标准层构造柱平面布置见附图1.按提前弹好的填充墙定位线砌筑墙体，砌筑质量符合规范要求，合理排砖，顶部预留12cm左右缝隙，收顶采用蒸压灰砂砖斜砌的方法，砌块成倒“八”型布置，由中间向两段开始倾斜，倾斜角度宜为45°-60°，在中间及两端增设预制混凝土小型砌块，砖块必须逐块敲紧挤实，填满砂浆。
墙顶斜砌宜在砌体砌筑完成14天后待下部所砌墙体沉实后再施工。
砌块排列应尽可能采用主规格，除必要部位外，尽量少镶嵌实心砖砌体。
局部需要镶砖部位，宜分散、对称，以使砌体受力均匀。
2、纵横墙应整体咬槎砌筑。
如果不能同时砌筑，必须留置临时间断处应砌成斜槎。
斜槎的水平投影长度应不小于高度的2/3.当不能留置成斜槎时，除转角处外可留直槎，但直槎必须留成凸槎。
3、接槎时，应先清理基面，浇水湿润，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。
4、外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。
砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝，且不得采用砖镶砌。
5、在正常施工条件下，小砌块砌体每日砌筑高度不应超过1.4m或一步脚手架高度内。
6、框架柱上支设的墙柱拉结筋，应考虑砌块的高度。
拉结筋应保证位置准确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。
7、凡有穿过加气混凝土墙体的管道，应严格防止渗水、漏水。
8、电管立管应在砌筑前固定到位。
在砌筑施工期间，不得私自剔凿墙体。
必须经过项目部批准才可剔凿墙体。
剔凿墙体必须采用切割机，不得使用锤子凿墙，且只能留竖槽，不得留横槽。
9、加气混凝土墙体与零配件的联结（如门、窗、附墙管道、管线支架、卫生设备等）应牢固可靠。
10、在对现浇混凝土构件进行浇水养护时，应避免发生浸泡砌块的现象。
11、在施工过程中要与水电专业密切配合。
施工过程中要做好工序交接，并预留预埋，由专业工程师提前进行书面交底。
12、切锯砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。
洞口两侧应用规则整齐的砌块砌筑。
1.3细部构造要求1.3.1构造柱1、构造柱的定位详见附图1标准层构造柱布置图。
2、构造柱断面：墙厚×200，配筋4C12，箍筋Φ6@200.混凝土强度等级C20.砌体与构造柱的连接处应砌成马牙槎。
马牙槎应先退后进，沿垂直方向每300mm进退一次，每次进退100mm。
构造柱的垂直度允许偏差不大于10mm。
应沿墙高每隔2皮或不超过600mm设置2Φ6拉结筋，拉结筋应沿墙通长设置。
构造柱应于砌筑完成后浇筑混凝土。
3、构造柱浇筑砼前必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润。
将模板内的落地灰和其他杂物清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱砼相同的水泥砂浆。
振捣时应避免触碰墙体，严禁通过墙体传震。
4.本工程采用胶合板、方木和钢管进行定型加工，次龙骨采用40*80mm的竖向方木，主龙骨采用双钢管通过螺杆连接固定。
门洞模板中间加设横竖支撑；构造柱两侧的模板必须紧贴墙面，并且支撑必须牢固，沿着马牙茬粘贴海绵条，以防止板缝漏浆。
构造柱顶部预留斜槽，用于浇筑混凝土，浇筑完成后进行剔凿。
5.在浇筑混凝土之前，必须将砖墙和模板浇水润湿。
混凝土一次浇筑的技术要求如下：二次结构浇筑高度不能大于50cm，使用30振捣棒进行振捣，混凝土坍落度为160±20mm。
1.3.2系梁：当墙高超过4m时，墙体半高处应设置通长的现浇混凝土水平系梁，纵筋应与相连柱（构造柱）的预留插筋焊接或搭接，混凝土强度等级为C20.圈梁截面为墙厚×200，主筋为4C12，箍筋为8@200.水平系梁的钢筋应该锚入墙或柱，长度不得少于100mm。
系梁遇到窗口孔洞时不得断开，需要调整系梁。
1.3.3过梁：填充墙洞口大于300时，均要设置钢筋混凝土过梁。
过梁的支承长度和配筋应按照下表设置，如图1.3-7所示。
如果洞口紧靠混凝土柱或墙边，或者砼柱、墙边填充墙长度小于240mm，则应先在柱内预留过梁纵筋，然后现浇过梁。
当门窗洞顶至楼层梁底的距离小于等于过梁高度加120mm时，应另外设置过梁，如果不行，则改用下挂板代替过梁，详见图1.3-8.过梁混凝土强度等级为C20，浇混凝土过梁模板采用14mm胶合板和40*80方木制作。
侧模可以在混凝土浇筑后1天拆除，底模必须在混凝土强度大于75%以上时拆除（时间大约为7天左右），严禁与侧模一起拆除。
表1.3-1过梁配筋选用表：口净跨lL≤1000L≤1500L≤2000L≤2500XXX承长度a面筋底筋箍筋120 1802Φ102Φ10Φ6@250 120 2402Φ102Φ12Φ6@250 150 2402Φ102Φ14Φ8@250 180 3702Φ122Φ14Φ8@2502500以上：略。
1.3.4 门垛、窗框门窗的框架采用铝合金制成，入户门框和窗框则需要镶嵌混凝土预制块或实心砖。
混凝土块的规格为200*200*300mm。
预埋混凝土预制块的位置需要根据现场实际门窗尺寸来确定，中间需要放置一至两块混凝土块。
门窗框的固定方法如图1.3-9所示。
如果门窗边距柱（构造柱）边小于240mm，需要按照图1.3-11所示的现浇门（窗）垛的高度范围来设置门（窗）垛。
1.3.5 拉墙筋本工程的拉墙筋采用化学植筋方法施工。
在主体混凝土施工完成并拆除模板后，按皮数杆标识的灰缝位置放线，画出拉墙筋的具体位置，在剪力墙或框架柱上钻直径比植入钢筋大一级的孔，孔深≥100mm，采用质量合格的植筋胶将拉结钢筋直接植入。
拉墙筋应沿砌体通长设置，拉墙筋的其他做法必须符合施工规范规定及设计图纸之要求。
并应在正式使用前做抗拔试验，锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0KN，合格后方可使用。
拉结钢筋应砌入水平灰缝中，有拉结钢筋处水平灰缝厚度应比拉结钢筋直径大4mm。
1.3.6 卫生间、厨房墙体底部止水翻边采用C20混凝土浇筑，高度200mm，厚度同墙厚；4c12，间距250mm。
在施工过程中，由于脚手架、工字钢的构件无法提前拆除，导致墙体上会留下孔洞。
针对混凝土墙体上的孔洞待构件拆除后将洞口混凝土表面浮浆剔凿，采用高一标号微膨胀混凝土进行封堵、塞实，如图1.3-12所示。
其余砌筑墙留洞待管道设备等安装完毕后，用C20细石混凝土填实。
1.4 质量要求1.结构构件表面应平整、清洁，不得有污泥杂物。
在开始砌筑之前，需要检查基层表面状况，符合要求后再放线。
2.开始砌筑时，应先盘角，用靠尺调整好垂直度，再在砌块上边拉准线，依准线砌筑。
3.第一层砌块下应满铺砂浆，铺浆厚度宜为10～30mm。
4.一次铺设砂浆长度不宜超过800mm。
铺浆后应立即放置砌块，用木锤敲击摆正、找平，找平时严禁在灰缝中塞石子、木片等。
5.如需要移动已砌筑好的砌块或砌块被撞动移位时，应铲除原有砂浆重新砌筑，不得任意撬动砌块。
6、非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5米。
在前次砌筑的砂浆终凝后，再继续砌筑。
日砌筑高度不宜超过2.8米。
7、非承重砌体顶部应预留空隙，然后将其补砌顶紧。
墙高小于3米时，应待砌体砌筑完毕至少间隔3天后补砌。
墙高大于3米时，应待砌体砌筑完毕至少间隔5天后补砌。
技术交底记录工程名称：分部分项工程主体工程交底时间：年月日交底部位：二次结构8、墙体顶部应留出3-4厘米的缝隙，用细石混凝土塞实。
9、砌筑墙端时，砌块与混凝土墙、柱之间的竖缝必须用砌筑砂浆填实。
灰缝的厚度要求：当采用预拌砂浆或现场拌制砂浆时，蒸压加气混凝土砌块水平及竖向灰缝厚度不宜大于15毫米，横竖缝均不得小于8毫米。
当采用干粉砂浆砌筑时，砌体灰缝厚度宜为2-3毫米。