砌体、二次结构技术交底
二次结构砌体专业技术交底
二次结构砌体专业技术交底二次结构砌体专业技术交底是在施工前对相关人员进行有关砌体工作的专业技术知识交底，以确保施工人员全面了解施工要求、安全注意事项和工艺要求，从而提高施工质量和保障施工安全。
下面将详细介绍二次结构砌体专业技术交底的内容。
一、交底前准备1.对施工人员进行岗前培训，包括砌筑基本技能、砌筑工艺及注意事项；2.砌体工程资料准备，包括施工图纸、工艺流程图、技术规范等；3.明确施工人员的交底对象，包括主体结构及相关分部工程的施工人员；4.确认交底地点，一般在施工现场进行；二、交底内容1.施工要求（1）施工单位的管理责任和工程质量要求；（2）对主体结构的要求，包括结构承重能力、墙体平整度、垂直度等；（3）砌体砌筑的基本原则和要求；（4）工程质量验收标准和检查方法。
2.安全注意事项（1）施工现场安全措施的要求，包括用电安全、防坠安全等；（2）砼模板支撑体系的施工要求和验收标准；（3）砌体作业的安全防护措施，包括施工人员佩戴安全帽、安全带等；（4）遇到特殊情况时的应急措施，包括土方支护等。
3.工艺要求（1）材料准备，包括砌筑材料的检验和试块的试验；（2）砌筑工艺流程，包括墙体布线、基准线的设置等；（3）砌筑作业方法与技巧，包括砌筑顺序、砌筑方法和砌筑接缝处理等；（4）墙体强度与质量控制，包括砌筑接缝的要求和砌筑过程中的保湿措施等；（5）砌筑中常见问题及处理方法，如砌筑中遇到承重墙开口、墙体裂缝等情况的处理。
4.现场示教在交底结束后，应组织现场示教，即由专业技术人员进行实际示范，帮助施工人员掌握砌筑技术并进行实践操作。
三、交底要求1.交底人员应具备相应的专业技术知识，并持有相关证书；2.交底内容应简明扼要，交底过程中要注意语言清晰、态度亲切，确保施工人员能够理解和接受；3.交底结束后，应进行考核确认，确保施工人员已掌握相关技能；4.交底记录应详细记录，包括交底时间、地点、交底人员和交底内容等，以备查档。
二次结构砌体技术交底
技术交底记录年月日交底内容：一、施工准备，蒸压加气混墙.蒸凝土填6、门洞过梁采用预制过梁及现浇过梁，洞口小于等于2米过梁伸入墙体250mm,大于2米的伸入墙体370mm ，过梁表见下图： ［阍000 •窗5加1500<h 锁00 2580<lr 叫00儿 Uh12D I20 15D 1別 Otto加训 2\102\10 2\122\12 2\12 1© 2V2 2\14 川6 2\1h7、窗台压顶设置:1）窗台部位设现浇钢筋混凝土压顶，截面参照结构节点做法，内配2C10，水平拉筋（单肢）©6@200贯通设置，有窗沿的则在外伸部位增设一根1C10钢筋。
2）窗台、女儿墙等压顶统一采用C20混凝土浇筑。
窗台压顶统一向外找坡20mm ，窗台压顶应宽出外墙皮线长度详见建施大样。
8、构造柱、水平腰带、过梁、压顶最外层钢筋的保护层厚度不应小于20mm ，灰缝中拉结筋外露砂浆保护层的厚度不小于15mm 。
9、构造柱、水平腰带、过梁、压顶纵向钢筋采用绑扎搭接时，全部纵筋可在同一连接区段搭接，搭接长度50d 。
墙体拉结筋的搭接采用焊接时，单面焊焊接长度10d ，采用绑扎搭接时，搭接长度55d 且不小于400mm 。
构造柱纵向钢筋距梁底（板底）600mm 为纵筋连接区段，搭接长度范围内及楼板底部600mm 范围内箍筋间距为150mm 。
10、砌块砌筑时应错缝搭接，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3200mm ），竖 向通缝不应大于两皮，砌筑水平和竖向灰缝厚度均不应超过15mm ；墙体顶部预留30~50mm 缝隙，待墙体充分沉降后（14天）用1：3干硬水泥砂浆对顶部缝隙进行填充。
11、加砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
砌块墙的T 字交接处， 应使横墙砌块隔皮断面露头。
T 字交接处做法转角处做法12、一般门口预留40mm 抹灰层；铝合金窗、推拉门、门连窗砌筑完成后的尺寸为建筑图纸标注尺寸，不需预留抹灰层。
二次结构砌筑技术交底
技术交底记录
编号：
工程名称
日期
年月日
交底部位
二次结构砌筑
页数
交底内容
砌加气砼砌块墙
1．材料要求 （1）蒸压加气混凝土砌块，规格为内墙 600×240×200,600*240*100。 （2）砌筑砂浆：正负零以上 M5，正负零以下 M7.5 2．主要机具 （1）后台计量设备，手推车、铁锹、刀锯、线锤、托线板、白线、水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工 具等。 3．作业条件 （1）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次 倒运。 （2）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与 结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。 （3）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按＋1000mm 标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。 在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。标柱窗口位置。 （4）砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。 （5）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。 4．操作工艺 工艺流程： 基层处理→ 砌加气混凝土块 → 砌块与门窗口联接 （1）基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺 检查其平整度。 （2）砌加气混凝土块： 1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸， 但不得小于砌块长度的 1／3（600×1／3mm），不小于 150mm。竖缝宽 15mm，水平灰缝 15mm 为宜。当最下 一皮的水平灰缝厚度大于 20mm 时，应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长 度不宜小于砌块长度的 1／3，转角处相互咬砌搭接。 2）加气墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。 3）墙体应有可靠的拉结。一般每 0.5m 的高度预留 2φ6 钢筋伸入墙内，平铺在灰缝内作为拉结。拉筋需通 长设置，搭接长度不小于 40cm （3）砌块与门窗口联结： 1）如采用后塞口时，将预制好混凝土块，按洞口高度每侧砌置三块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实。门 窗上口及窗洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带，且全长贯通，以增强加气混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的 整体性。 2）如采用先立口时，砌块和门框外侧，均涂抹粘结砂浆 5mm，挤压密实，同时校正墙面的垂直、平整和 门框的位置。随即每侧在混凝土块上打膨胀螺栓，膨胀螺栓与窗框预留金属压条固定牢固。 3）门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铅丝网，减少抹灰层裂缝。 4）门窗口过梁部位，当洞口宽度小于 300mm 时，，又无钢筋混凝土带，可采用三个砌块先加工成楔形， 用粘结砂浆事先粘结成过梁形状，经自然养护 2～3d 之后使用。砌筑时先在门窗口上槛及压脊部位铺粘结砂浆 后安装就位。 当洞口宽度大于 300mm 时，做成钢筋混凝土过梁。 5．质量标准
二次结构砌块安全技术交底
二次结构砌块安全技术交底二次结构砌块在建筑工程中被广泛应用，它是指在主体结构（一次结构）完工后，通过砌块或其他材料进行二次修整的一种建筑施工技术。
为确保二次结构砌块的安全性，需要进行相关的技术交底。
下面将对二次结构砌块安全技术进行详细的交底。
一、人员安全技术交底：1.领导责任交底：由工程负责人对本工程的安全质量生产活动进行破题，确保施工中各工种的负责人对工作人员的安全责任和安全措施有明确的了解和责任。
2.施工操作人员安全技术交底：现场施工人员必须配备合格的操作人员，通过安全技术交底，了解并遵守施工作业规程、作业关键点和注意事项，并切实保证人员的安全。
3.临时用电安全技术交底：临时用电系统应符合电气安全标准，负责人要对临时用电的布设安全技术进行交底，并明确电缆的规格、敷设要求、用电设备的保护措施等内容，确保临时用电安全可靠。
二、材料安全技术交底：1.砌块材料安全技术交底：涉及到砌块的种类、强度等，在施工前要对材料进行安全性检测，保证材料质量符合要求，并对施工人员进行安全技术交底，使其了解材料的特点和使用方法。
2.粘结剂安全技术交底：粘结剂是二次结构砌块的重要部分，应选用经过检测合格的粘结剂，并通过安全技术交底使施工人员了解粘结剂的使用方法、安全操作要点等，确保施工安全。
三、施工安全技术交底：1.砌筑工艺安全技术交底：详细交底施工人员进行砌筑时需要遵守的规范和要求，包括砌筑间距、墙体平整度等要求，以及使用砌筑工具注意事项和施工的顺序等，确保砌筑工艺的安全性。
2.防护设施安全技术交底：对施工现场必要的安全防护设施进行安全技术交底，如扶手、护栏等。
交底内容要包括设施的设计、安装和使用要求等。
3.施工现场安全防火技术交底：包括对施工现场火源的控制、防火宣传、防火检查等内容进行交底，避免火灾事故的发生。
四、质量监督安全技术交底：1.质量控制技术交底：进行质量监督前，应先对施工质量监督技术进行交底，包括施工工艺、质量要求、检测标准等，以确保施工质量达标。
砌体二次结构安全技术交底模板
一、交底目的为确保砌体二次结构施工过程中的安全，提高施工质量，防止事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象本次安全技术交底对象为全体参与砌体二次结构施工的施工人员、监理人员及管理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全注意事项：（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。
（2）施工区域设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
（3）施工现场设置消防设施，确保消防通道畅通。
（4）施工现场不得吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
2. 砌体施工安全要点：（1）施工前，对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握砌体施工安全操作规程。
（2）施工过程中，严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
（3）砌体施工时，墙体、柱子、梁等构件应均匀受力，避免因受力不均导致构件变形、开裂。
（4）施工过程中，严禁在墙体上开洞、打孔，如需进行改动，应征得设计单位同意。
（5）砌筑墙体时，应采用水平、垂直拉线控制墙体垂直度，确保墙体平整、垂直。
（6）施工过程中，注意观察墙体变化，发现墙体变形、开裂等现象，立即停止施工，采取措施进行处理。
3. 材料与机具安全使用：（1）施工材料必须符合国家标准，不得使用过期、不合格的材料。
（2）施工机具应定期检查、保养，确保机具安全可靠。
（3）施工过程中，注意机具操作规程，避免因操作不当导致事故发生。
4. 高处作业安全：（1）高处作业人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。
（2）高处作业时，必须系好安全带，安全带应固定在可靠的位置。
（3）高处作业区域设置安全防护栏杆，防止人员坠落。
（4）高处作业时，注意观察下方情况，避免因下方人员或物品移动导致事故发生。
四、交底要求1. 施工单位应组织施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解并掌握施工过程中的安全要点。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，严格遵守安全操作规程。
3. 监理人员应加强对施工过程的监督检查，发现问题及时纠正。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
二次结构砌体技术交底
二次结构砌体技术交底一、施工组织设计1.项目概况本次施工项目为二次结构的砌体工程施工，包括墙体砌筑、柱砌筑等工作。
项目位于xxx地区，项目总建筑面积为xxx平方米，共有xx个楼层。
2.施工原则（1）严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量。
（2）严格按照施工工艺要求进行施工，保证施工工序的正确性和整体协调性。
（3）做好施工现场安全措施，保障工人的人身安全。
（4）保持施工现场整洁有序，遵守环境保护法规。
3.施工人员本次施工总共需要分配xx名施工人员，其中包括砌筑工、技术负责人、安全工作人员等。
所有施工人员必须持有相应的职业资格证书，且熟悉砌筑工作的要求和规范。
4.施工设备本次施工需要使用的设备包括搅拌机、灰浆泵、塔吊等。
所有设备必须经过安全检验合格，操作人员必须熟练掌握设备的操作方法。
5.施工材料本次施工需要使用的材料包括砖块、水泥、砂浆等。
所有材料必须符合国家标准，并经过检验合格。
二、施工工艺1.砌筑墙体工艺（1）墙体布置：根据设计图纸确定墙体位置，使用钢筋进行标线，确定墙体的几何尺寸和定位。
（2）墙体基础处理：在墙体定位的基础上，进行基础的处理，包括打地脚钉、挖沟、放置防水层等工作。
（3）砌墙：选择合适的砖块和砂浆，进行墙体的砌筑工作，工人应注意砖块的质量和尺寸，保证砖缝均匀且垂直。
（4）墙体加固：根据设计要求进行墙体加固，包括设置墙体钢筋、加设梁柱等工作。
（5）墙体验收：对已砌筑完成的墙体进行验收，检查墙体的垂直度、平整度和强度等指标，确保符合相关规范要求。
2.柱砌筑工艺（1）柱定位：根据设计图纸确定柱子的位置，并使用钢筋给出标线。
（2）柱基础处理：在柱子定位的基础上，进行基础的处理，包括打地脚钉、挖沟、放置防水层等工作。
（3）柱砌筑：选择合适的砖块和砂浆，进行柱子的砌筑工作，工人应注意砖块的质量和尺寸，保证砖缝均匀且垂直。
（4）柱加固：根据设计要求进行柱子的加固，设置柱子钢筋和加设横梁等工作。
砌体、二次结构技术交底记录大全
技术质量交底记录以底层为准用经纬仪或吊线7 外墙窗口上下偏移20检查四、拉结筋拉结筋长度按设计要求（见结构说明三图12）；拉结筋的模数要求：梁底往下第一道为360，第二道开始，间距500；标注：两种形式选一，拉结筋末端弯钩向外露3~5mm，或末端用扎丝标注外露。
五、构造柱1、参照L06J125做法，即墙长大于5m或层高两倍者必须设置构造柱，构造柱钢筋为412，6100/200，箍筋加密区柱顶及柱底各500mm。
2、女儿墙构造柱的留置，墙高大于0.5m小于0.9m时，间距不大于3m，大于0.9m小于1.5m 时，间距不大于2m，大于1.5m时，间距1.5m。
外阳台栏板在中间统一设置一根构造柱。
3、构造柱整体设置原则：墙体转角，纵横墙体相交处，直墙端部，挑梁端部。
4、构造柱做法：（1）、马牙槎必须先退后进，砌块逐块进退，进退差值60 mm，进槎与退槎必须吊线找垂直，允许偏差不大于10mm。
具体做法如下图（3）、支设构造柱模板，上口做成45°角浇筑口，在浇筑构造柱混凝土前，必须将砖墙和模板浇水湿润（钢模板面不浇水，刷隔离剂），并将模板的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。
为了便于清理，可事先在砌墙时，在各层构造柱底部（圈梁面上）留出二皮砖高的洞口，杂物清除后立即用砖砌封闭洞口。
具体做法如下图。
（4）、混凝土坍落度必须控制在100mm，以保证浇筑密实。
（5）、构造柱浇筑完以后，企口位置的砼三天后凿除，要求凿除后达到剁斧石面的细腻程度。
六、圈梁、压顶、过梁1、高度大于4m墙体，设置中部加强带（圈梁），410，6200，高180mm。
2、窗台压顶，36，6250，厚80mm。
3、女儿墙压顶，410，6200，高180mm。
4、过梁：统一参照L03G303相关要求执行，门窗洞口及≥300mm的预留洞口设预制过梁，过梁荷载等级为一级，按A类材料选择预制及现浇过梁，过梁两端搁置长度不得小于250mm，过梁一端或两端为剪力墙时改为现浇，过梁与剪力墙连接处，凿毛毛化20mm深以便于过梁连接，门洞口过梁标高严格按控制线控制。
二次结构技术交底
二次结构工程技术交底二次结构砌体工程一、材料准备砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、预埋件、水泥砖等。
二、施工机具搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。
三、作业条件1、完毕回填±，基础工程结构施工完毕，并经有关单位验收合格。
2、弹好墙身线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸规定，办完验罢手续。
3、立皮数杆：用30×40mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
按标高立好皮数扦，皮数杆的间距15m，转角处距墙皮或墙角50mm设立皮数杆。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理验罢手续。
4、砂浆采用商品砂浆，由实验室做配合比试配，准备好试模。
四、质量规定砌块施工质量规定应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2023)的规定。
五、工艺流程墙体放线→备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝六、操作工艺墙体放线:砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
1、砂浆采用符合设计规定的商品砂浆；2、砂浆组批原则及取样规定：（1）以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。
（2）干拌砂浆：同强度等级每400t为一验收批，局限性400t也按一批计。
每批从20个以上的不同部位取等量样品。
总质量不少于15kg，提成两份，一份送试，一份备用。
（3）建筑地面用水泥砂浆，以每一层或1000m2为一检查批，局限性1000m2也按一批计。
每批砂浆至少取样一组。
当改变配合比时也应相应地留置试块。
3、砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线、排列砌块的方法和规定如下：4、砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的l/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于90mm，假如搭错缝长度满足不了规定的搭接规定，应根据砌体构造设计规定采用压砌钢筋网片的措施。
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技术质量交底记录
3 轴线位移10 尺量
4 水平灰缝平直（10m以内）10 拉通长线用尺量
5 门窗洞口宽度±5 尺量
6 门口高度＋15 －5 尺量
7 外墙窗口上下偏移20 以底层为准用经纬仪或吊线
检查
四、拉结筋
拉结筋长度按设计要求（见结构说明三图12）；拉结筋的模数要求：梁底往下第一道为360，第二道开始，间距500；标注：两种形式选一，拉结筋末端弯钩向外露3~5mm，或末端用扎丝标注外露。
五、构造柱
1、参照L06J125做法，即墙长大于5m或层高两倍者必须设置构造柱，构造柱钢筋为412，
6@100/200，箍筋加密区柱顶及柱底各500mm。
2、女儿墙构造柱的留置，墙高大于0.5m小于0.9m时，间距不大于3m，大于0.9m小于1.5m时，间距不大于2m，大于1.5m时，间距1.5m。
外阳台栏板在中间统一设置一根构造柱。
3、构造柱整体设置原则：墙体转角，纵横墙体相交处，直墙端部，挑梁端部。
4、构造柱做法：
（1）、马牙槎必须先退后进，砌块逐块进退，进退差值60 mm，进槎与退槎必须吊线找垂直，允许偏差不大于10mm。
具体做法如下图
（3）、支设构造柱模板，上口做成45°角浇筑口，在浇筑构造柱混凝土前，必须将砖墙和模板浇水湿润（钢模板面不浇水，刷隔离剂），并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。
为了便于清理，可事先在砌墙时，在各层构造柱底部（圈梁面上）留出二皮砖高的洞口，杂物清除后立即用砖砌封闭洞口。
具体做法如下图。
（4）、混凝土坍落度必须控制在100mm内，以保证浇筑密实。
（5）、构造柱浇筑完以后，企口位置的砼三天后凿除，要求凿除后达到剁斧石面的细腻程度。
六、圈梁、压顶、过梁
1、高度大于4m墙体，设置中部加强带（圈梁），410，6@200，高180mm。
2、窗台压顶，36，6@250，厚80mm。
3、女儿墙压顶，410，6@200，高180mm。
4、过梁：统一参照L03G303相关要求执行，门窗洞口及≥300mm的预留洞口设预制过梁，过梁荷载等级为一级，按A类材料选择预制及现浇过梁，过梁两端搁置长度不得小于250mm，过梁一端或两端为剪力墙时改为现浇，过梁与剪力墙连接处，凿毛毛化20mm深以便于过梁连接，门洞口过梁标高严格按控制线控制。
七、门窗洞口侧边
1、所有的内门、外窗、进户门、单元门的侧边如为砌块（砖）砌体，统一制作120*120*墙厚的预制C20混凝土砖并进行预留。
对于门洞口，预留高度为上部距门顶180，下部距地面180，中间设。