二次结构砌筑技术交底记录
二次结构砌砖安全技术交底模板
一、交底目的为确保二次结构砌砖施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象本次交底对象为所有参与二次结构砌砖施工的作业人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工准备（1）施工人员需经过专业培训，了解并掌握砌砖施工的基本技能和安全知识。
（2）施工前应检查施工现场的安全生产条件，确保施工环境安全。
（3）施工前应准备好必要的施工工具、材料和设备，如安全帽、安全带、梯子、砖、砂浆、钢筋等。
2. 施工工艺（1）砌砖前，应先进行弹线、放样，确保墙体尺寸准确。
（2）砌砖时，应分层砌筑，每层高度宜控制在0.5m以内。
（3）砌筑过程中，应随时检查墙体垂直度、水平度，确保墙体质量。
（4）在施工过程中，应定期对施工人员进行技术指导和安全教育。
3. 安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带。
（2）施工过程中，应保持施工现场整洁，不得随意堆放建筑材料。
（3）施工人员不得在施工现场饮酒、吸烟。
（4）施工过程中，应严格执行操作规程，不得擅自改变施工工艺。
（5）施工人员应熟悉消防设施的使用方法，确保火灾发生时能够迅速逃生。
4. 注意事项（1）施工人员应严格按照设计要求进行施工，不得擅自修改墙体结构。
（2）施工过程中，如发现墙体存在质量问题，应及时上报，不得擅自处理。
（3）施工过程中，应随时关注天气变化，如遇大风、大雨等恶劣天气，应暂停施工。
（4）施工结束后，应对施工现场进行清理，确保场地整洁。
四、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底记录备案，并定期对施工人员进行安全检查。
2. 施工单位应加强对施工人员的安全教育，提高施工人员的安全意识。
3. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，确保施工现场安全。
五、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日，交底人为____。
六、附件1. 施工单位安全技术交底记录2. 施工人员安全技术交底记录七、备注本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
二次结构施工技术交底记录大全
二次结构技术交底一、墙体砌筑1．材料要求（材料：所用材料必须符合图纸要求。
砌块尺寸、强度等级应符合设计要求，砌块截面尺寸误差不得大于3mm，龄期不小于28天。
砌体材料进场后，应堆码在干燥平整的地方，堆放不能超过2米，并设置防雨、排水措施。
随车要有质保资料，缺棱少角不损一律不予计数退场。
2．施工作业准备阶段（1）砌筑准备前推行样板先行，施工制度、在砌砖前做好样板砌筑，验收合格后全面施工。
每层设一个样板间挂标识及质量实测值上墙（2）根据墙体不同尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计小样图，尽可能地减少现场切割量。
根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。
统一锯切尺寸，严禁随意敲打砌块。
（3）墙体上按＋500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。
在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好混凝土墙的立面边线。
标注窗口位置。
设二道皮数杆挂双通线砌筑。
（4）配筋砖砌体砌筑前必须做现场标示牌，墙体压筋按设计规格尺寸埋设，直接按60cm距离植2根C6，拉结筋通长设置。
（6）图纸设计门窗洞两侧可浇注成钢筋混凝土小立柱，作为边框，也可以在砌筑同时按规定间距砌筑水泥砖，用来固定门窗，水泥砖要对称居中设置。
（7）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主，严禁墙体剔凿开洞，发现重罚并通报，穿墙线管在砌筑时设专人预留，所有隐蔽PVC管线应提前试穿钢丝疏通后用胶带封堵，便于周期穿线。
3．操作工艺流程及注意事项墙体放线---基层处理---预伴砂浆---砌块砌筑---校正---竖缝灌浆---勒缝---砌块与结构墙体拉结---门窗边预料门窗固定点---砌块在板底梁底的堵塞。
（1）墙体放线：砌体施工前将墙体轴线、楼层结构标高按设计要求放线，轴线控制线为200控制线即轴线向外量200mm作为控制砌块砌筑使用标准，结构标高为500控制线即结构面标高上量500mm作为控制砌块砌筑标高控制。
二次结构砌体技术交底
技术交底记录年月日交底内容：一、施工准备，蒸压加气混墙.蒸凝土填6、门洞过梁采用预制过梁及现浇过梁，洞口小于等于2米过梁伸入墙体250mm,大于2米的伸入墙体370mm ，过梁表见下图： ［阍000 •窗5加1500<h 锁00 2580<lr 叫00儿 Uh12D I20 15D 1別 Otto加训 2\102\10 2\122\12 2\12 1© 2V2 2\14 川6 2\1h7、窗台压顶设置:1）窗台部位设现浇钢筋混凝土压顶，截面参照结构节点做法，内配2C10，水平拉筋（单肢）©6@200贯通设置，有窗沿的则在外伸部位增设一根1C10钢筋。
2）窗台、女儿墙等压顶统一采用C20混凝土浇筑。
窗台压顶统一向外找坡20mm ，窗台压顶应宽出外墙皮线长度详见建施大样。
8、构造柱、水平腰带、过梁、压顶最外层钢筋的保护层厚度不应小于20mm ，灰缝中拉结筋外露砂浆保护层的厚度不小于15mm 。
9、构造柱、水平腰带、过梁、压顶纵向钢筋采用绑扎搭接时，全部纵筋可在同一连接区段搭接，搭接长度50d 。
墙体拉结筋的搭接采用焊接时，单面焊焊接长度10d ，采用绑扎搭接时，搭接长度55d 且不小于400mm 。
构造柱纵向钢筋距梁底（板底）600mm 为纵筋连接区段，搭接长度范围内及楼板底部600mm 范围内箍筋间距为150mm 。
10、砌块砌筑时应错缝搭接，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3200mm ），竖 向通缝不应大于两皮，砌筑水平和竖向灰缝厚度均不应超过15mm ；墙体顶部预留30~50mm 缝隙，待墙体充分沉降后（14天）用1：3干硬水泥砂浆对顶部缝隙进行填充。
11、加砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
砌块墙的T 字交接处， 应使横墙砌块隔皮断面露头。
T 字交接处做法转角处做法12、一般门口预留40mm 抹灰层；铝合金窗、推拉门、门连窗砌筑完成后的尺寸为建筑图纸标注尺寸，不需预留抹灰层。
二次结构砌筑安全技术交底
二次结构砌筑安全技术交底月13 日交底内容：二次结构施工安全技术交底1、大风、大雨、冰冻等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝，是否有不均匀下沉等现象。
2、脚手架堆料量不得超过规定荷载（均布荷载每平方米不得超过300kg，集中荷载不得超过150kg）。
脚手架上堆砖高度不得超过2皮侧砖，同一脚手板上的操作人员不应超过两人。
3、进入施工现场的作业人员，必须首先参加安全教育培训，考试合格后方可上岗操作，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。
4、不得站在墙顶上行走、作业。
5、建筑施工工人必须熟悉本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，不违章操作，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。
6、作业前必须检查工设备、现场环境等，确认安全后方可作业。
要认真查看在施工洞口、临边安全防护和脚手架护栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙。
7、用于垂直运输的施工升降机必须满足负荷要求，牢固无损，垂直运输时不得超载，必须经常检查，发现问题及时修理。
8、进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，系好安全带；按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐，在没有可靠安全防护设施的高处（2m 以上，含2m）施工时，必须系好安全带，高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚或穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
9、作业中发生事故，必须及时抢救受伤人员，迅速报告上级，保护施工现场，并采取措施控制事故。
如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时，必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救。
10、作业中发现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。
未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。
审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写并保存(一式三份。
接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。
安全技术交底记录编号工程名称北京现代汽车有限公司沧州分公司技术改造项目工程施工单位中国新兴报信建设总公司交底提要车身车间二次结构砌筑安全技术交底交底日期xx 年12 月13 日交底内容：紧急处理时，必须在施工技术管理人员指挥下进行作业。
二次结构(砌筑)安全技术交底
二次结构（砌筑）安全技术交底交底内容：一、施工作业特点和危险源二、对危险源的具体控制措施和应注意的安全事项1、遵守施工现场的一般性安全规定：进入施工现场戴好安全帽，扣好帽带；高处临边作业系好安全带；穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。
2、必须接受安全技术交底后方可进行砌筑及相关二次结构作业；3、手持式用电工具使用时严禁单手操作，严禁蛮力；1、严禁使用拖线板、花线，必须使用合格的开关箱，严格遵守“一箱一机一闸一漏”；2、使用的电钻等手持式用电工具必须符合临时用电安全技术要求；3、接线必须联系专业电工进行接电，严禁私自接电和私拉乱接；1、施工现场的与砌筑无关的安全防护设施严禁随意拆除，若因施工需要确实需要拆除的，应先联系项目部，项目部同意并采取其他防护措施后方可拆除，并且施工完成后应及时恢复原有的安全防护设施；2、施工中砌筑位置的安全防护应砌筑到哪里拆到哪里，严禁一次性全部拆除或提前拆除砌墙部位的防护再进行砌筑；3、作业过程中，涉及到登高作业需要使用马登、人字梯等等，必须牢固可靠。
严禁直接踩在砌块等不稳定物体上作业。
4、脚手架连墙件严禁拆除，二次结构支模必须预留处理。
1、砖墙砌筑施工中，作业人员要严格按照砌筑工艺及技术交底进行作业，严防已砌好的砖墙倒塌伤人。
2、砌筑施工中所使用的砂浆、砖、砌块等必须经过验收合格，强度标号达到设计要求，禁止使用不合格材料或强度达不到要求的砂浆进行砌筑，以免造成事故。
3、作业人员从砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止砖垛倒塌砸人。
提倡在下面提前切割砌块，砍砖时应面向内打，以免碎砖落下伤人。
4、不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上料时失手掉下造成安全事故；砌筑的砖墙超过胸部以上时，要搭设好操作平台，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面或木凳等上垫高作业。
砌筑内墙墙体时，必须使用定型移动脚架，架子上堆砖高度不得超过3皮。
5、作业人员严禁在墙顶上站立划线、刮缝、清扫墙柱面和检查大角垂直等工作，以防发生坠落事故。
二次结构砌筑技术交底
二次结构砌筑技术交底一、概述二次结构是建筑物中起支撑、分布和传递雨、风、震等荷载作用的结构系统，也是建筑物整体结构的核心部分，起着战胜外部荷载和保护主体结构的重要作用。
其砌筑技术交底主要包括墙体的砌筑、柱、梁、楼板等的砼浇筑。
二、墙体砌筑1.墙体材料墙体采用砖块进行砌筑，砖块应符合设计要求，并经核实合格。
2.墙体布置和尺寸墙体布置按照施工图纸要求进行，尺寸应准确，墙体的垂直度、水平度、四边线面偏差等应符合规定。
3.墙体承插砌筑墙体采用承插砌筑，即砖与砖之间应埋有3-5mm厚的砂浆，且嵌缝必须饱满，砂浆用量应恰当，不能过多或过少。
4.墙体垂直度和水平度控制墙体的垂直度和水平度应通过调整墙筋和墙线的方法进行控制，并经测量验证合格后方可浇筑。
5.砖墙补强砌筑墙体需要补强的部分，应按照设计要求先进行加固处理，然后再进行砌筑。
三、柱的砼浇筑1.模板安装柱的浇筑需要模板支撑，模板应平整、牢固，与柱的尺寸一致，模板的安装应符合图纸要求，模板接缝处应严密，以防混凝土漏浆。
2.钢筋安装柱的钢筋应按照设计要求，经验比计算，按照图纸安装，钢筋的连接要求严格，使用搭接长度不得少于40倍于当径。
3.砼浇筑工艺柱的砼浇筑应分段进行，每段浇筑高度不得超过2m，砼浇注时要保证充分振捣和顺序，以保证砼性能。
4.浇筑质量要求柱的浇筑质量要求砼表面平整、光洁，在26℃以下环境温度下浇筑时，应采取保温措施，以防止冻害和渗水。
5.浇筑后的养护柱的浇筑完成后，需要进行养护，保证砼的强度和稳定性，养护期不少于7天。
四、梁的砼浇筑1.模板安装梁的砼浇筑同样需要模板支撑，模板应平整、牢固，与梁的尺寸一致，模板的安装应符合图纸要求。
2.钢筋安装梁的钢筋按照设计要求，经验比计算，按照图纸安装，钢筋的连接要求严格，使用搭接长度不得少于40倍于当径。
3.砼浇筑工艺梁的砼浇筑分为一次浇筑或多次浇筑，需按照设计要求来进行，砼浇注时要保证充分振捣和顺序，以保证砼性能。
砌体及二次结构作业技术交底
5.1.14做到工完料尽场地清。每施工完一层后，对落地的砂浆、碎砖等应及时清理回收使用或运送至指定地点。
5.1.15不准乱扔烟头，以免引起火灾。
交底人
接受交底人
框架柱间墙体均应设拉结筋（要求同前述）。构造柱砼均应在同层砌体完成后再浇筑，对外墙四周的构造柱在模板安装时于上口位置设浇筑口，砼浇筑完毕三天后凿除多余部位，室内构造柱砼从预留的套筒内灌入，确保节点砼连成整体。
1.2.8.1构造柱支模时，应在模板与砌块之间夹泡沫条（3mm）防止漏浆污染墙面。
1.2.8.2在构造柱两边，为方便构造柱支模必须留设洞口方便穿钢管，按离地300开始。往上按800间距留设。
1.2.10砌筑至梁、板底时应静停7天后再进行施工。
1.2.10.1每天砌筑高度控制在1.4m内。
1.2.10.2所有设计图纸的预留洞、预埋件，应按要求留设，避免后凿。
1.2.11季节性施工：
1.2.11.1冬期施工措施
（1） 冬期施工时砌块不得浇水湿润，也不得使用受冻的砌块。砌筑前应清除表面的污物、冰、雪等。
1.2.9内隔墙沿墙高方向应设置配筋梁（带）等构造措施，竖向间距不大于1m。后砌填充墙高度超过6 m小8米时墙高范围内中间部位增设300高的圈梁,圈梁的设置应保证圈梁间距不大于2m,圈梁主筋4C14 ,箍筋φ6@200,并应与构造柱可靠连接。每隔3米设置构造柱,构造柱截面为墙厚×240 ,纵筋为4 4C14 ,箍筋φ6@200。
1.2.4砌体的垂直缝应与门窗洞口的侧边线相互错开，不得同缝，错开间距应大于150mm，且不得采用砖镶砌。
1.2.5砌筑灰缝要做到横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度应为8mm至12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%、垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，不得出现瞎缝、透缝、假缝。
二次结构技术交底
二次结构砌筑技术、安全交底记录一、施工准备1、主要材料准备:地下室负一层，负二层实心砖:强度等级为MU7.5，规格采用200×100×53，主要用于内墙及墙顶斜塞填充。
地上外填充墙均采用蒸压轻质砂加气混凝土砌块:墙厚有300本工程地上所有内填充墙均采用加气混凝土砌块，墙厚有200、160、100等3种，砌块强度等级为M3.5，容重不大于1000KN/m。
砌筑用砂浆:本工程设计要求±0以下采用M5.0水泥砂浆，±0以上自保温砌块采用保温砌筑砂浆，砂浆干密度：≤350KG/M3,内墙强度等级为A3.5,M5的混合砂浆砌筑，容重不得大于7.0KN/M3。
混凝土强度等级:构造柱、过梁、圈梁为C25,门窗抱框、卫生间墙底300高坎台为C20,细石地面混凝土为C20,钢筋:二次结构主要钢筋品种有Ф6、Ф8、Ф10、Ф12、Ф14,拉结筋和构造柱、圈梁箍筋均为Ф6圆钢，构造柱纵筋采用Ф10螺纹钢筋，钢筋进场必须经复试合格方可用于本工程。
本工程二次结构拉结筋、构造柱纵筋均采用化学植筋施工工艺:植筋采用的结构胶必须要有出厂合格证，及相应检测报告。
其他材料:门窗洞口预埋混凝土块或埋件、门窗洞口预制过梁等砌筑前应准备完善2、主要机具:机械:双笼施工升降机、砂浆机、搅拌机等。
工具:大铲、刨锛、瓦刀、泥桶、存灰槽、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车和砖笼等检测工具:水准仪、经纬仪、钢卷尺、百格网、皮数杆、线坠、水平尺、磅秤、砂浆试模等3、作业条件:放好砌体墙身位置线、门窗洞口、构造柱等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。
在主体结构墙柱身上弹出建筑+1m水平控制线，立好尺杆。
采用后植筋施工的拉结筋、构造柱纵筋已进行拉拨试验、位置高度经检查符合设计要求。
配制异形尺寸砌块,同材割制,,砂浆、砼经试配确定配合比，准备好试模。
填充外墙施工时，外防护脚手架应随楼层搭设完毕，墙体距外脚手架间的间隙应设置水平防护，防止高空坠落。
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技术交底记录工程名称苏地2015-G-24地块二期项目施工单位上海新置建筑工程有限公司交底部位二次结构工程工序名称砌筑工程交底工种泥工交底时间2016年10月10日交底内容：一、材料1、砌筑材料：砌筑材料部位砖砂浆外墙、楼梯间、厨240/200/100厚砂加气砌块DM5水泥砂浆卫间地下室200/100厚MU10砼小型空心砌块DM5水泥砂浆内墙100厚、200厚灰加气砌块DM5水泥砂浆导墙200高MU10砼实心砖DM5水泥砂浆屋面200/100厚MU10砼小型空心砌块M7`5水泥砂浆2、辅助材料砼砌块砌筑辅助材料用表部位材料备注墙体拉结筋圆钢6 拉结筋腰梁、过梁、加强框钢筋三级钢8、10、12 C25细石混凝土构造柱及圈梁三级钢10C25细石混凝土防水坎台200高C20细石混凝土二、施工前的准备1、作业条件：A、完成拆模后的清理工作。
B、按设计标高要求立好皮数杆或将皮数画在框架柱上。
C、墙根杂物、浮浆清凿干净，并用水冲洗干净。
卫生间及其它防水要求较高的部位做一道20cm高防水坎,砼标号不小于C20。
2、机具准备：、因本工程工期紧、任务重、工作面较大，决定配备5台250搅拌机和磅秤，6台砌块砌板专用切割机，足够的劳动车等。
3、材料准备：A、砖（砌块、砌板）：品种、强度等级必须符合设计要求，砖应色泽均匀，边角整齐。
B、水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥，不同品种的水泥不能混用。
C、砂：用中砂，配制DM5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4、施工安排：先进行首层部位砌筑施工，随后逐层往上施工，可安排2层同时施工，以加快施工进度。
三、施工控制重点1、重点控制1）、质量：本工程质量目标为“优质工程”，墙体砌筑质量对优质结构评审尤为重要，施工时应在控制墙体轴线、垂直度、平整度、洞口尺寸的基础上重点控制砌筑观感质量。
2）、加气砌块墙体砌筑参照放样图，并根据放样图确定砌块尺寸，同户型中同一位置墙固定专人砌筑，砌筑过程中严格控制垂直度、平整度及观感质量，每一面墙须经项目部质量人员检查合格，并实名上墙，同一位置的墙如两次均不合格，此工人不得再砌筑。
尽量减少现场切割工作量，避免产生过多废料。
3）砌筑时内外墙均为满刀灰，正手墙必须绝对保证垂直度、平整度及灰缝厚度，内外墙双面勾缝，均为扁缝。
为防止漏浆，腰梁下一批砖竖缝上口留2cm平缝。
4）内外墙上口塞缝均为砌筑完成后14天，由专人使用专业的工具分两次用C20干硬性细石砼填塞密实。
5）进户门处水电预留洞口设预制过梁，长度见砌筑排版图，两端同墙厚，洞口处宽度为12公分。
6）、圈梁、构造柱模板安装及混凝土浇筑质量对墙体观感质量影响较大，施工时应重点控制，圈梁及构造柱混凝土一律采用商品细石混凝土。
7）、室内所有管道井墙面均需粉刷，考虑管道井内径较小，砌筑时应做到随砌随抹。
8）、本工程设计修改较多，施工前应将所有墙体变更标注到图纸上，不清楚的地方及时与项目管理人员沟通，确保墙体位置准确。
9）、因建筑布置需要，内外及厨卫间墙体为不同材质砌块。
砌筑时禁止混砌，一旦混砌，必须拆除重砌。
10）、外墙、阳台、厨卫间、墙体根部均需做200高素砼挡水坎。
2、细部控制1）、卫生间导墙浇筑：模板制作时应严格控制导墙厚度，导墙混凝土浇筑前需将楼层上的灰尘、水泥浆清理干净并浇水湿润，浇筑混凝土时应做好混凝土的振捣工作，防止出现蜂窝麻面等质量缺陷；2）、墙体定位尺寸：A、因本工程为高层精装工程，土建尺寸的精确对后续装修施工影响较大，因此在墙体砌筑时需密切注意做好房间的开间尺寸，方正大小尺寸，严格按图纸尺寸施工。
砌筑施工前图纸与线对照施工，做到预先发现问题，及时解决问题，防止返工出现。
B、墙体控制重点：需绝对保证走道净宽和两侧墙体的通线，做到侧看无进出，因此在砌筑时需严格控制对称位置的尺寸，防止出现错位。
C、图纸中的洞口尺寸，均为土建预留洞口净尺寸，施工时应严格控制，特别是门洞过梁安装时必须严格控制，高度误差不超过1公分，水平度误差不得超过0.5公分。
窗台板浇筑时需用标尺控制洞口尺寸，随量随抹。
D、卫生间尺寸控制：因卫生将空间较小，且洁具布置较多，土建尺寸偏差对装修影响较大，因此需严格控制卫生间部位的开间尺寸，严格做到按图施工。
3）、墙体砌筑注意事项：a、班组在进行墙体砌筑前需预先熟读图纸，预先了解门洞、消防箱洞口、门垛尺寸、位置及高度，施工时严格按图纸施工，避免出现返工。
b、管道井砌筑：因管道井后续工序为批嵌，因此在管井砌筑时需边砌边勾缝，且管井内壁墙面应平整；管井端部有风管部位需边砌边批，并批嵌平整。
c、门垛尺寸：因本次施工门垛部位组砌复杂，班组在施工时必须绝对保证门垛尺寸，不得随意修改，确有需要修改处，必须事先与技术员沟通，经设计同意后方能修改。
4）、材料损耗控制：本次墙体组砌复杂，因此要求班组需严格控制废料发生量，砌筑排块时需预先确定下料尺寸，禁止随意切割，防止产生大量废料。
5）、成品保护：砌筑施工时必须注意对原材料、成品、半成品的保护，禁止用砌块搭设登高架进行操作，以免损坏棱角，楼层内材料运输需做到小心翼翼，防止破坏砌筑好的墙体。
墙体砌筑时需注意对已安装完成的管道及管道保温做好成品保护，禁止损坏相关单位的成品，如有损坏则按谁损坏谁负责赔偿处理。
四、施工工艺砂浆搅拌：砂浆应有专人负责搅拌，并挂出砂浆配比牌，砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂控制在±5%以内。
一般砌筑用水泥砂浆的搅拌时间不得少于2min，掺用外加剂的砂浆不得少于3 min。
砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，当气温大于30o C时，一般水泥砂浆必须在2h内用完，水泥混合砂浆必须在2h内用完，不得使用过夜砂浆。
砌筑工艺流程1、砌筑阶段：应先对施工人员进行技术交底，砌筑样板间验收完毕符合要求后，方可进行大面积砌体砌筑。
2、砌筑前应先做各户型砌筑样板间，确定构造做法、管线位置，并用文字标注；样板间验收合格，方可进行大面积施工。
砌筑砂浆应用灰斗盛放，每天做到工完场清。
加气砼砌块砌筑工艺流程：清理基层排列砌块定位放线立皮数杆后植拉结钢筋墙底部砌筑水泥砖（有防水要求的地面浇筑２００高混凝土导墙）选砌块浇水湿润满铺砂浆摆砌块安装或浇注门窗过梁浇注砼构造柱、圈梁顶部塞缝。
砌筑施工技术要领砌筑前砌块应提前两天喷水处理：加气混凝土砌块砌筑时，砌块含水率宜< 15%，如砌块干燥，砌筑前向砌筑面适量浇水。
砌筑时禁止用水管对着砌块淋水，宜用小勺浇水或喷淋，浇水量控制方法：A，砌块渗水深度小于8mm；B，手摸有润泽感。
砌体底部处理：在砌块墙底部应用水泥砖或C20细石混凝土脚坎（厨卫），其高度宜不小于200mm。
不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。
加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。
砌体灰缝要求：内外墙体灰缝应双面勾缝，缝深4-5mm；灰缝应横平竖直，砂浆饱满。
水平、竖向灰缝厚度为15mm,水平缝饱满度大于90%。
3、砌体顶部板底约30-50mm，待下部沉缩。
在抹灰前（间隔时间不少于7天），用C20细石混凝土塞缝。
4、门窗洞口过梁设置要求：墙体门窗洞口及施工洞口上部均应设过梁，每边搁置长度不小于250-300mm。
5、墙体拉结钢筋设置要求：砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每600mm左右（与砌块模数相同）设一道，每道为2根直径6mm的一级钢（带弯钩），拉结钢筋通长设置，在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。
6、切锯砌块应使用专用工具（锯），不得用斧或瓦刀任意砍劈。
7、每天砌筑高度要求：加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m或一步脚手架高度内。
但在停砌后最高一皮砖因其自重太轻而容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝，应在停砌时最高一皮砖上以一皮浮砖压顶，第二天继续砌筑时再将其取走。
8、墙洞口设置要求：外墙墙体严禁设置脚手架眼，脚手架连接杆等构件采用墙柱梁外侧预埋钢板或钢筋并与之焊接固定。
穿墙洞口应采用机械开孔或预制，孔洞里高外低，高差不小于20mm；采用预制块，在抹灰前预制块周边应挂网处理。
9、设计无规定时，不得有集中荷载直接作用在加气混凝土墙上，否则，应设置梁垫或采取其他措施。
现浇混凝土养护浇水时，不能长时间流淌，避免发生砌体浸泡现象。
A、留槎：外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。
分段位置应在变形缝或门窗口角处，丁字墙不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。
沿墙高按设计要求每600cm预埋ф6钢筋2根，其理入长度按设计要求设置，（砖墙一般每边均不小于70cm，并不小于1/5墙长），末端应加90°弯钩。
施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。
B、构造柱做法：构造柱应根据放样图纸要求设置，在砌砖前根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm，马牙槎应先退后进，每边退6cm。
拉结筋按设计要求放置。
C、圈梁或门窗过梁设置：当门窗顶标高离梁底标高小于30㎝，可采用将梁局部落低的方式。
放置预制过梁搁置时一定要铺足座灰。
内墙窗台以下浇12cm厚细石混凝土板带，内配2Φ8钢筋，钢筋锚入窗洞两侧的墙体或构造柱中。
五、质量管理5.1 技术要求：A.仔细阅读相关施工详图。
B.墙身圈梁、构造柱设置详见结构施详图构造柱钢筋伸入墙体长度不小于1米。
C.砌块切锯、钻孔、开槽、设置预埋件等均应采用专用工具，不得用斧子、瓦刀任意剔凿。
砌块砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。
D．砂浆如出现离析、泌水的水泥砂浆必须在砌筑前再次搅拌。
E．进行墙体砌筑前应对墙线和皮数以及门窗洞口尺寸进行复核。
F．水电安装应密切与土建配合，凡有预留洞口（消防箱、配电箱、多媒体控制箱）、管道位置和插座位置必须清楚，几何尺寸必须正确，宽度超过300mm的洞口上部应设置过梁。
G．正常施工条件下，砌体的每日砌筑高度宜控制在1.5m或一步脚手架的高度内，墙体砌筑应保持墙体的整洁，当墙体砌筑到一定高度时，应及时清洁墙面，扫除墙面残留的砂浆。
I．墙体砌筑要做到当天砌筑，当天检查，当天验收。
如果出现偏差，应及时返工整修。
刚砌完的墙体应注意成品保护，严禁凿洞敲击、扰动未凝结的墙体。
J、施工洞封堵：施工洞预留处墙体拉结筋应每边伸入墙体1m，封堵前应提前一天对墙体和砖块（砌块）浇水湿润，封堵时应采用与墙体相同的砌块和砂浆，且灰缝（水平和竖向）砂浆饱满度不小于95％，避免装修时施工洞出现裂缝。