焊接操作规范

焊接操作规范

焊接看似很简单，其实不然，如果抛开质量不谈确实谁都会干，但要制造出高可靠性的电子产品必须了解焊接的操作方法及各种焊接技能。

一、操作姿势：

A:焊接时要正立端正，一般烙铁头距鼻子距离不少于30cm最好。

B:一般在操作台上焊电路板或元件时多采用握笔法，撤烙铁时往回收动作要快，熟练，以免形成拉尖。收烙铁的同时轻轻旋转一下，这样就可以吸除多余的焊锡，这是撤烙铁的技巧。电烙铁用后，要稳定地放在铁架上，不要与导线等物接触。

C:焊锡丝地拿法有两种：

①用拇指轻轻地捏住焊锡丝，但锡丝在手心，这种叫连续焊锡地拿法。

②用拇指和食指轻轻地捏住锡丝，但锡丝在手背上，这种叫断续焊锡地拿法。不

论何种方法，端部留出3－5cm地焊锡丝。借助中指往前送锡丝，这样就能自

由地填充焊锡。

二、手工焊接操作方法：

①准备焊接。左手拿焊丝，右手拿烙铁（烙铁头保持干净）并吃上锡，随时在焊

接状态。

②加热焊件。应注意加热整个焊件全体，焊件都要均匀受热。

③送入焊锡。加热焊件达到一定温度后，焊锡丝从烙铁对面接触焊件（而不是烙

铁）。

④移开焊锡丝。待焊锡丝熔化一定量后，立即移开焊锡丝。

⑤去焊锡丝移烙铁。焊锡在焊接面上扩散达到预期范围后。立即拿开焊锡丝并移

开烙铁。注意：去锡丝时间不得滞后手移开烙铁时间。掌握焊接的时间是优质

焊接的关键。

对焊点的要求

一、焊锡凝固之前不要使焊件移动或震动，特别是用镊子夹住焊件时一定要等凝固再移去镊子，以免使焊点的内部结构疏松造成焊点强度降低，导电性能差即所谓的“冷焊”。光洁整齐的外观，外表有金属光泽，没有拉尖、桥拉等现象。良好的焊点要求焊锡用量恰到好处。最常使用的焊锡丝是“松香芯焊锡丝”基本上不用使用别的助焊剂。不要用烙铁头作为运载焊的工具。焊锡丝在高温下易分解失效会出现劣质焊点，良好的外表是焊接质量的反应。表面有金属光泽是焊接温度合适生成合金层的标志，而不仅仅是外表美观的要求。

二、保持烙铁头的清洁。

因为焊接时烙铁头长期处于高温状态，又接触焊剂等杂质，其表面很容易氧化并沾上一层黑色杂质，这些杂质几乎形成隔热层，使烙铁头失去加热作用，因此用一块湿布或湿海绵随时擦去烙铁头上的杂质。

三、要靠增加接触面积加快传热，而不是要用烙铁对焊件加力。有的人为了加快焊接，加

热时用烙铁头对焊件加压，这样有害无益，它不仅加速了烙铁头的损耗，而且更严重的对元器件造成损坏或不易察觉的隐患，应根据不同形状大小的焊件选择不同的烙铁。

四、焊接的条件：

①焊件必须具有充分可焊性。

②焊件表面必须保持清洁。

③要使用合适的焊剂。

④要加热到合适的温度。