电子看板项目可行性研究报告
电子看板项目可行性研究报告
核心提示：电子看板项目投资环境分析，电子看板项目背景和发展概况，电子看板项目建设的必要性，电子看板行业竞争格局分析，电子看板行业财务指标分析参考，电子看板行业市场分析与建设规模，电子看板项目建设条件与选址方案，电子看板项目不确定性及风险分析，电子看板行业发展趋势分析
提供国家发改委甲级资质
专业编写：
电子看板项目建议书
电子看板项目申请报告
电子看板项目环评报告
电子看板项目商业计划书
电子看板项目资金申请报告
电子看板项目节能评估报告
电子看板项目规划设计咨询
电子看板项目可行性研究报告
【主要用途】发改委立项，政府批地，融资，贷款，申请国家补助资金等【关键词】电子看板项目可行性研究报告、申请报告
【交付方式】特快专递、E-mail
【交付时间】2-3个工作日
【报告格式】Word格式；PDF格式
【报告价格】此报告为委托项目报告，具体价格根据具体的要求协商，欢迎进入公司网站，了解详情，工程师（高建先生）会给您满意的答复。
【报告说明】
本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告，此报告为个性化定制服务报告，我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求，修订报告目录，并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容，为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。
可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前，对该项目实施的可能
性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法，经济效益为核心，围绕影响项目的各种因素，运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。对整个可行性研究提出综合分析评价，指出优缺点和建议。为了结论的需要，往往还需要加上一些附件，如试验数据、论证材料、计算图表、附图等，以增强可行性报告的说服力。
可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上，综合论证项目建设的必要性，财务的盈利性，经济上的合理性，技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性，从而为投资决策提供科学依据。
投资可行性报告咨询服务分为政府审批核准用可行性研究报告和融资用可
行性研究报告。审批核准用的可行性研究报告侧重关注项目的社会经济效益和影响；融资用报告侧重关注项目在经济上是否可行。具体概括为：政府立项审批，产业扶持，银行贷款，融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作，股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。
报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查，在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测，从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。
可行性研究报告大纲（具体可根据客户要求进行调整）
为客户提供国家发委甲级资质
第一章电子看板项目总论
第一节电子看板项目背景
一、电子看板项目名称
二、电子看板项目承办单位
三、电子看板项目主管部门
四、电子看板项目拟建地区、地点
五、承担可行性研究工作的单位和法人代表
六、电子看板项目可行性研究报告编制依据
七、电子看板项目提出的理由与过程
第二节可行性研究结论
一、市场预测和项目规模
二、原材料、燃料和动力供应
三、选址
四、电子看板项目工程技术方案
五、环境保护
六、工厂组织及劳动定员
七、电子看板项目建设进度
八、投资估算和资金筹措
九、电子看板项目财务和经济评论
十、电子看板项目综合评价结论
第三节主要技术经济指标表
第四节存在问题及建议
第二章电子看板项目投资环境分析
第一节社会宏观环境分析
第二节电子看板项目相关政策分析
一、国家政策
二、电子看板行业准入政策
三、电子看板行业技术政策
第三节地方政策
第三章电子看板项目背景和发展概况
第一节电子看板项目提出的背景
一、国家及电子看板行业发展规划
二、电子看板项目发起人和发起缘由
第二节电子看板项目发展概况
一、已进行的调查研究电子看板项目及其成果
二、试验试制工作情况
三、厂址初勘和初步测量工作情况
四、电子看板项目建议书的编制、提出及审批过程
第三节电子看板项目建设的必要性
一、现状与差距
二、发展趋势
三、电子看板项目建设的必要性
四、电子看板项目建设的可行性
第四节投资的必要性
第四章市场预测
第一节电子看板产品市场供应预测
一、国内外电子看板市场供应现状
二、国内外电子看板市场供应预测
第二节产品市场需求预测
一、国内外电子看板市场需求现状
二、国内外电子看板市场需求预测
第三节产品目标市场分析
一、电子看板产品目标市场界定
二、市场占有份额分析
第四节价格现状与预测
一、电子看板产品国内市场销售价格
二、电子看板产品国际市场销售价格
第五节市场竞争力分析
一、主要竞争对手情况
二、产品市场竞争力优势、劣势
三、营销策略
第六节市场风险
第五章电子看板行业竞争格局分析
第一节国内生产企业现状
一、重点企业信息
二、企业地理分布
三、企业规模经济效应
四、企业从业人数
第二节重点区域企业特点分析
一、华北区域
二、东北区域
三、西北区域
四、华东区域
五、华南区域
六、西南区域
七、华中区域
第三节企业竞争策略分析
一、产品竞争策略
二、价格竞争策略
三、渠道竞争策略
四、销售竞争策略
五、服务竞争策略
六、品牌竞争策略
第六章电子看板行业财务指标分析参考第一节电子看板行业产销状况分析
第二节电子看板行业资产负债状况分析
第三节电子看板行业资产运营状况分析
第四节电子看板行业获利能力分析
第五节电子看板行业成本费用分析
第七章电子看板行业市场分析与建设规模第一节市场调查
一、拟建电子看板项目产出物用途调查
二、产品现有生产能力调查
三、产品产量及销售量调查
四、替代产品调查
五、产品价格调查
六、国外市场调查
第二节电子看板行业市场预测
一、国内市场需求预测
二、产品出口或进口替代分析
三、价格预测
第三节电子看板行业市场推销战略
一、推销方式
二、推销措施
三、促销价格制度
四、产品销售费用预测
第四节电子看板项目产品方案和建设规模
一、产品方案
二、建设规模
第五节电子看板项目产品销售收入预测
第八章电子看板项目建设条件与选址方案第一节资源和原材料
一、资源评述
二、原材料及主要辅助材料供应
三、需要作生产试验的原料
第二节建设地区的选择
一、自然条件
二、基础设施
三、社会经济条件
四、其它应考虑的因素
第三节厂址选择
一、厂址多方案比较
二、厂址推荐方案
第九章电子看板项目应用技术方案
第一节电子看板项目组成
第二节生产技术方案
一、产品标准
二、生产方法
三、技术参数和工艺流程
四、主要工艺设备选择
五、主要原材料、燃料、动力消耗指标
六、主要生产车间布置方案
第三节总平面布置和运输
一、总平面布置原则
二、厂内外运输方案
三、仓储方案
四、占地面积及分析
第四节土建工程
一、主要建、构筑物的建筑特征与结构设计
二、特殊基础工程的设计
三、建筑材料
四、土建工程造价估算
第五节其他工程
一、给排水工程
二、动力及公用工程
三、地震设防
四、生活福利设施
第十章电子看板项目环境保护与劳动安全
第一节建设地区的环境现状
一、电子看板项目的地理位置
二、地形、地貌、土壤、地质、水文、气象
三、矿藏、森林、草原、水产和野生动物、植物、农作物
四、自然保护区、风景游览区、名胜古迹、以及重要政治文化设施
五、现有工矿企业分布情况
六、生活居住区分布情况和人口密度、健康状况、地方病等情况
七、大气、地下水、地面水的环境质量状况
八、交通运输情况
九、其他社会经济活动污染、破坏现状资料
十、环保、消防、职业安全卫生和节能
第二节电子看板项目主要污染源和污染物
一、主要污染源
二、主要污染物
第三节电子看板项目拟采用的环境保护标准
第四节治理环境的方案
一、电子看板项目对周围地区的地质、水文、气象可能产生的影响
二、电子看板项目对周围地区自然资源可能产生的影响
三、电子看板项目对周围自然保护区、风景游览区等可能产生的影响
四、各种污染物最终排放的治理措施和综合利用方案
五、绿化措施，包括防护地带的防护林和建设区域的绿化
第五节环境监测制度的建议
第六节环境保护投资估算
第七节环境影响评论结论
第八节劳动保护与安全卫生
一、生产过程中职业危害因素的分析
二、职业安全卫生主要设施
三、劳动安全与职业卫生机构
四、消防措施和设施方案建议
第十一章企业组织和劳动定员
第一节企业组织
一、企业组织形式
二、企业工作制度
第二节劳动定员和人员培训
一、劳动定员
二、年总工资和职工年平均工资估算
三、人员培训及费用估算
第十二章电子看板项目实施进度安排第一节电子看板项目实施的各阶段
一、建立电子看板项目实施管理机构
二、资金筹集安排
三、技术获得与转让
四、勘察设计和设备订货
五、施工准备
六、施工和生产准备
七、竣工验收
第二节电子看板项目实施进度表
一、横道图
二、网络图
第三节电子看板项目实施费用
一、建设单位管理费
二、生产筹备费
三、生产职工培训费
四、办公和生活家具购置费
五、勘察设计费
六、其它应支付的费用
第十三章投资估算与资金筹措
第一节电子看板项目总投资估算
一、固定资产投资总额
二、流动资金估算
第二节资金筹措
一、资金来源
二、电子看板项目筹资方案
第三节投资使用计划
一、投资使用计划
二、借款偿还计划
第十四章财务与敏感性分析
第一节生产成本和销售收入估算
一、生产总成本估算
二、单位成本
三、销售收入估算
第二节财务评价
第三节国民经济评价
第四节不确定性分析
第五节社会效益和社会影响分析
一、电子看板项目对国家政治和社会稳定的影响
二、电子看板项目与当地科技、文化发展水平的相互适应性
三、电子看板项目与当地基础设施发展水平的相互适应性
四、电子看板项目与当地居民的宗教、民族习惯的相互适应性
五、电子看板项目对合理利用自然资源的影响
六、电子看板项目的国防效益或影响
七、对保护环境和生态平衡的影响
第十五章电子看板项目不确定性及风险分析
第一节建设和开发风险
第二节市场和运营风险
第三节金融风险
第四节政治风险
第五节法律风险
第六节环境风险
第七节技术风险
第十六章电子看板行业发展趋势分析
第一节我国电子看板行业发展的主要问题及对策研究
一、我国电子看板行业发展的主要问题
二、促进电子看板行业发展的对策
第二节我国电子看板行业发展趋势分析
第三节电子看板行业投资机会及发展战略分析
一、电子看板行业投资机会分析
二、电子看板行业总体发展战略分析
第四节我国电子看板行业投资风险
一、政策风险
二、环境因素
三、市场风险
四、电子看板行业投资风险的规避及对策
第十七章电子看板项目可行性研究结论与建议
第一节结论与建议
一、对推荐的拟建方案的结论性意见
二、对主要的对比方案进行说明
三、对可行性研究中尚未解决的主要问题提出解决办法和建议
四、对应修改的主要问题进行说明，提出修改意见
五、对不可行的项目，提出不可行的主要问题及处理意见
六、可行性研究中主要争议问题的结论
第二节我国电子看板行业未来发展及投资可行性结论及建议
第十八章财务报表
第一节资产负债表
第二节投资受益分析表
第三节损益表
第十九章电子看板项目投资可行性报告附件
1、电子看板项目位置图
2、主要工艺技术流程图
3、主办单位近5年的财务报表
4、电子看板项目所需成果转让协议及成果鉴定
5、电子看板项目总平面布置图
6、主要土建工程的平面图
7、主要技术经济指标摘要表
8、电子看板项目投资概算表
9、经济评价类基本报表与辅助报表
10、现金流量表
11、现金流量表
12、损益表
13、资金来源与运用表
14、资产负债表
15、财务外汇平衡表
16、固定资产投资估算表
17、流动资金估算表
18、投资计划与资金筹措表
19、单位产品生产成本估算表
20、固定资产折旧费估算表
21、总成本费用估算表
22、产品销售（营业）收入和销售税金及附加估算表
服务流程：
1.客户问询，双方初步沟通；
2.双方协商报告编制费、并签署商务合同；
3.我方保密承诺（或签保密协议），对方提交资料。
专家答疑：
一、可研报告定义：
可行性研究报告，简称可研报告，是在制订生产、基建、科研计划的前期，通过全面的调查研究，分析论证某个建设或改造工程、某种科学研究、某项商务活动切实可行而提出的一种书面材料。
可行性研究报告主要是通过对项目的主要内容和配套条件，如市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等，从技术、经济、工程等方面进行调查研究和分析比较，并对项目建成以后可能取得的财务、经济效益及社会影响进行预测，从而提出该项目是否值得投资和如何进行建设的咨询意见，为项目决策提供依据的一种综合性分析方法。可行性研究具有预见性、公正性、可靠性、科学性的特点。
一般来说，可行性研究是以市场供需为立足点，以资源投入为限度，以科学方法为手段，以一系列评价指标为结果，它通常处理两方面的问题：一是确定项目在技术上能否实施，二是如何才能取得最佳效益。
二、可行性研究报告的用途
项目可行性研究报告是项目实施主体为了实施某项经济活动需要委托专业
研究机构编撰的重要文件，其主要体现在如下几个方面作用：
1. 用于向投资主管部门备案、行政审批的可行性研究报告
根据《国务院关于投资体制改革的决定》国发（2004）20号的规定，我国对不使用政府投资的项目实行核准和备案两种批复方式，其中核准项目向政府部门提交项目申请报告，备案项目一般提交项目可行性研究报告。
同时，根据《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》，对某些项目仍旧保留行政审批权，投资主体仍需向审批部门提交项目可行性研究报告。
2. 用于向金融机构贷款的可行性研究报告
我国的商业银行、国家开发银行和进出口银行等以及其他境内外的各类金融机构在接受项目建设贷款时，会对贷款项目进行全面、细致的分析平谷，银行等金融机构只有在确认项目具有偿还贷款能力、不承担过大的风险情况下，才会同意贷款。项目投资方需要出具详细的可行性研究报告，银行等金融机构只有在确认项目具有偿还贷款能力、不承担过大的风险情况下，才会同意贷款。
3. 用于企业融资、对外招商合作的可行性研究报告
此类研究报告通常要求市场分析准确、投资方案合理、并提供竞争分析、营销计划、管理方案、技术研发等实际运作方案。
4. 用于申请进口设备免税的可行性研究报告
主要用于进口设备免税用的可行性研究报告，申请办理中外合资企业、内资企业项目确认书的项目需要提供项目可行性研究报告。
5. 用于境外投资项目核准的可行性研究报告
企业在实施走出去战略，对国外矿产资源和其他产业投资时，需要编写可行性研究报告报给国家发展和改革委或省发改委，需要申请中国进出口银行境外投资重点项目信贷支持时，也需要可行性研究报告。
6. 用于环境评价、审批工业用地的可行性研究报告
我国当前对项目的节能和环保要求逐渐提高，项目实施需要进行环境评价，项目可行性研究报告可以作为环保部门审查项目对环境影响的依据，同时项目可行性研究报告也作为向项目建设所在地政府和规划部门申请工业用地、施工许可证的依据。
三、可行性研究报告的编制依据
——国家有关的发展规划、计划文件。包括对该行业的鼓励、特许、限制、禁止等有关规定；
——项目主管部门对项目建设要请示的批复；
——项目审批文件；
——项目承办单位委托进行详细可行性分析的合同或协议；
——企业的初步选择报告；
——主要工艺和装置的技术资料；
——拟建地区的环境现状资料；
——项目承办单位与有关方面签订的协议，如投资、原料供应、建设用地、运输等方面的初步协议；
——国家和地区关于工业建设的法令、法规。如“三废”排放标准、土地法规、劳动保护条例等；
——国家有关经济法规、规定。如中外合资企业法、税收、外资、贷款等规定；国家关于建设方面的标准、规范、定额资料等。
在项目可行性研究报告编制过程中，尤其是对项目做财务、经济评价时，还需要参考如下相关文件：
1、《中华人民共和国会计法》，[主席令第24号]，2000年1月1日起实施；
2、《企业会计准则》，[财政部令第5号]，2007年1月1日起实施；
3、《中华人民共和国企业所得税法实施条例》，[国务院令第512号]，2008年1月1日起实施；
4、《中华人民共和国增值税暂行条例实施细则》，[财政部、国家税务总局令第50号]2009年1月1日起实施；
5、《建设项目经济评价方法与参数（第三版）》，国家发展与改革委员会2006年审核批准施行；
6、项目必须遵守的国内外其他工商税务法律文件等。
可研报告客户提供材料清单
以下资料，能提供的尽量提供，提供不了的，空着即可。
1、项目简介
2、项目规模投资额
3、项目场址：地理位置、当地优惠政策、占地面积、土地使用情况
4、工程建设：建设面积、主要建筑物、规划结构
5、项目主要设施：设施名称、规格、来源、数量
6、能源（水、电等）使用量、价格
7、工作人员：人员组织机构、人员配置
8、项目建设工期
9、项目建筑工程费用、设备清单、设施费用
10、项目营销方案
11、资金筹措措施
12、公司近3-5年的财务状况
13、规划部门、土地管理部门对本项目的审批意见
注：
1、关于以上部分内容可参照下面表格填写。
2、对于新建项目或对相关信息不能做出正确答复的，请咨询我公司进行解决。
一、项目的基本信息
项目名称
项目承办单位
项目
承办单位概况
法人代表介绍
主要股东
持股情况
主营业务介绍
近几年财务状况（企业资产、营业收入、
利润等）
3-5年发展规划
项目拟建设地点
项目占地面积
项目性质（新建/扩建/技改等）
项目实施时间安排
（是否分期实施/项目实施起止时间）
项目总投资
项目资金来源
（是否有银行贷款，
如有，贷款金额或者比例）
项目年产量、年销售收入
项目目前的进展情况
项目发起的缘由
二、项目的主要产品
产品名称及规格
（多种产品时应逐一列出）
产品生产采用标准
产品价格的制定
产品优势概括
三、项目的生产资源
原辅料
项目所需原、辅料名称
（应逐一列出）
项目每年所需原、辅料数量
项目所需原辅料来源
能耗
项目所用燃料品种
项目每年所用燃料品用量
项目总装机功率或年用电量
项目供电来源
项目需用的电力设施
项目年用水量
项目水源及供应情况
项目其他能源需求情况
项目其他能源来源
工艺及设备
项目生产工艺简述
项目单位技术优势
项目使用的设备名称及数量（包括生产设备、
检测设备等）
四、项目（现有设施）的土建工程
项目主要建设方案
生产车间建筑面积（已有/新建？）
配套工程
（已有/新建？）（包括办公楼、职工食堂
宿舍等）
道路、绿化等（已有/新建？）
土建工程的造价估算
五、项目的环境与劳动保护
项目主要污染物
（废水/废气/废固/噪声等）
项目的主要污染物处理方案
劳动安全、卫生设施
消防设施
六、项目的工作人员
企业组织机构（图）
企业工作制度（工作时间安排）
项目所需人员总数
其中所需工人数量
其中工程技术人员数量
其中管理人员数量
其中后勤、服务人员数量
职工年平均工资估算
职工的培训计划
职工的培训费用估算
七、对项目的补充说明或编写要求
一、
二、
三、
……
生产线看板方案
生 产 线 电 子 看 板 系 统 方 案 东莞市宇轩软件有限公司D o n g g u a n Y u n e x u a n S o f t w a r e C o.,L t d 目录
第一章概述 1.公司简介 2.项目简介 第二章生产线液晶看板系统 1、数据输入模块 2、LCD展示模块 第三章系统结构组成 1、系统整体配置图 2、系统各组成部份详细说明 3、不同网络结构的比较 第四章联系我们 第一章方案概述1.公司简介
东莞市宇轩软件有限公司成立于2001年，其前身是东莞市永信电脑设备经营部，是一家集研发、生产、销售、实施及售后服务为一体的民营高科技企业。公司位于广东省.东莞市;公司拥有多位资深工程师和一批有丰富实施经验的实施队伍，专业从事软件开发、销售、服务。随着市场的不断扩大，客户不断增多，也伴随着公司走向更加成熟，并且发展更加迅猛，管理更加完善，建立了良好的企业形象。为适应市场需求和满足更多客户的需要，公司最近最新开发出了多屏显示控制系统该系统广泛用于：生产线电子看板，学校、会展中心、商务办公、企业产品展示、教育培训及会议、广告宣传、酒店娱乐、商业连锁等等。同时与国际国内知名的IT公司建立长期稳固的合作关系，充分发挥自身的在制造业管理方面的优势，将当今的先进制造业管理技术应用于中国企业生产经营的各个方面，为企业创造更多效益。 公司下设软件研发中心、技术服务中心、产品营销中心、实施应用中心等部门；为您提供热情周到咨询和服务，同时公司网站开设技术支持，为您的企业信息化添砖加瓦。公司以面向制造业信息化为中心，为企业的信息化管理提供全面的解决方案;本着“更高、更快、更强”的宗旨和“全心全意为用户服务”的宗旨，为用户提供更满意、更可靠的产品和服务。 2.项目简介 生产线电子看板系统，是一项结合现代化多屏显示技术，红外感应系统为一体的整合型生产线生产监控展示系统。该系统能及时有效的展示生产线每个环节的生产状况，并将生产状况，生产进度保存到计算机中。本系统由一套多屏显示系统来控制各环节的数据读取与显示，采用大型SQL SERVER数据库，将主要资料保存在SQL SERVER数据库中，便于数据保存及在网络上的其它计算机上展示，在各客户端安装相应的显示终端系统，资料查询系统，运行状态监视系统来分别承担数据回收展示，基本资料录入(目标值，期望值，通知信息等),整合监控各生产线生产状况等工作。主要应用原理为：每条生产线配置一
车间可视化生产安灯看板管理系统
车间可视化生产安灯看板管理系统
摘要：随着生产制造业的不断发展,企业如何提高生产效率，降低不良品，成了企业关注的焦点。安灯看板管理系统作为一种可视化生产管理系统,可对生产的品质、物料以及设备的问题进行实时监控报警,并且可通过电子看板把生产信息实时显示出来,让生产人员以及管理层能实时了解整个车间的生产状况, 可视化的管理模式比当前的邮件或是电话通知的方式更加有效，通过数字可视化管理，制造效率、设备效率、产品品质必将得到很大的提升。 可视化安灯看板管理系统 安灯看板系统能控制和显示生产线上各工位上有关设备运行、产品质量、物料流向和相关的生产管理信息，实时统计生产线生产的质量状况、成品状况和生产设备的运行状况，确保产品质量和生产需求材料的适时供应，保持均衡生产, 使生产、品质、设备的状况完全处于可控状态，相关人员可在第一时间发现问题，并解决问题. 管理部门首先录入生产计划数量，生产现场通过终端通信设备，光电开关或扫描枪录入完成数量。上述数据采集分析后得出产品的生产时间，数量等信息并显示在电子看板上，也可以及时发出缺料信息，设备故障，质量事故信息，使管理者和生产参与者就能很直观的找到阻碍产能效率的节点。相比传统的管理方式，对生产中发现的问题反应速度更快，可以及时制止不良品的产生，可以及时处理现场的各种问题，提高产能，提高士气，降低了不良品连续生产导致的库存资金占用和人力成本的浪费，也能减少现场管理人员。
通过安灯看板系统的实施, 可以使生产的品质、物料以及设备的问题进行实时监控报警,并且通过电子看板,给管理者实现对生产现场及时，动态、全面的，透明的可视化生产管理。 安灯看板系统可以记录各种生产信息、生产异常信息、设备运行等信息，可形成报表，便于检索考核，用于各类管理人员分析对策;并且提供可远程监控、数据共享的功能，方便各类管理人员查看当前状况、了解和查寻历史数据。
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C1、年月日现在时间和编号通过遥控器手动输入。 C2、切割时间是绿灯亮起来给的一个信号，广告牌开始记录CNC机的产生时间，显示格式为XX时XX分，只要黄红灯亮，切割时间停止保存清零。 C3、报警累计时间是红灯亮起，是记录CNC机的异常的时间，显示格式为XX时XX分，只要绿灯亮红灯停止记录同时保存清零。 C4、停机累计时间是黄灯亮起，是记录CNC机的停机时间，显示格式为XX时XX 分，只要绿灯亮红灯停止记录时间同时保存清零。 C5、切割累计时间是累计切割总时间（绿灯的时间）。 C6、电源开关安装在广告牌的边框的（左，右） C7、清零开关安放电源开关上下方，清零开关对自动采集的数据做清零。二．软件说明： 1.连接广告牌的计算机作为服务器将广告牌数据读取并保存到数 据库内，保存的广告牌数据并可生成报表或导出数据到Excel 表格中 2.软件接口说明。 界面1：软件登陆窗口（仅供参考），用于区分不同的用户权限， 只限于服务计算机之上； 地址：深圳市讯鹏科技有限公司
车间无纸化看板
车间无纸化看板 １、现在公司企业信息化已经实施了SI ＰＭ/PLM 、用友U8 ＥRP 、O Ａ等管理系统,随着信息化的普及,车间逐渐成为信息化落后和薄弱的环节,技术人员提交到PLM 系统中的图纸、技术资料、工艺信息，还是靠传统的纸质打印下发、回收、换版等人工手段进行管理，严重影响了企业管理效率的进一步提升,并在这些人工操作中存在时间滞后、容易出错等问题。在此背景下实施车间无纸化看板系统，通过车间看板系统来实现对研发图纸、技术文件、工艺文件的浏览、查看、测量，从而及时、高效的指导车间的试制生产，提升企业的整体运营效率。 通过此系统实现以下目标:系统具有：条码扫描识别、电子图档浏览、工艺文件浏览、车间意见反馈、权限管理等相关功能模块，以满足车间直接通过此系统查看生产对应的图纸、工艺文件等技术信息。实现车间的无纸化管理,避免繁重的纸质文档收发工作,保证技术指导信息（如图纸、工艺文件等)的及时、准确和完整性。 2、实施的两种方式： a.一种是已经基于ＡU ＴO ＶUE 浏览器进行图纸浏览的解决方案； b.另一种是在图纸、技术文件上传PLM 系统是转换为P ＤF 格式，车间看板系统对发布的P ＤF 格式图纸、文件进行浏览的解决方案。 3、系统解决方案二（基于P ＤＦ格式浏览的看板方案) 3.1 系统业务架构
车间看板业务架构图 车间看板系统分为三大模块:集成接口、基础组件、看板。 SＩPM/ＰLM系统要增加PDF自动转换器,当设计人提交图纸、技术文件时，系统自动会生产一份与原文件对应的ＰＤF格式文件。 集成接口模块负责与其它信息系统集成,实现用户统一登陆认证,数据交换，文件下载、发放，日志管理等。 基础组件模块一组基础、通用的组件，为看板提供必要的基础组件，主要包括，条形码识别（负责捕获、识别操作人员扫描条的形码信息）；条形码处理组件负责分析、处理条形码（根据上下文，为操作者提供相关的信息查询，如根据操作者的身份,进行智能识别）;P ＤF格式浏览器，浏览PLM系统中发布的PDF格式图纸及技术文件;信息交互组件，实现操作者与ＰＬM中设计人员的信息沟通。 看板模块提供对2D、３D、工艺文件的查看。 3.3 系统功能描述 3.3.1 PＤF自动转换工程 为了确保数据的安全，方便数据的管理和发布,很多企业对各类图纸、技术文件的下发都是采用PDF格式，只有研发部门能够查看、下载、变更产品数据的原文件格式，而其他部门（如车间、采购等)只能查看、下周产品数据的PＤＦ格式。 针对企业的这类需求及发展趋势，思普公司推出了PDF工厂解决方案，当技术人员提交技术文件时,PLM系统会自动将原文件格式的图纸、技术文件自动转换一份PDＦ格式，PＤF 格式文件与原格式文件一并提交到PLＭ系统中进行审批。如果进行电子签名的实施,则流程审批结束后，电子审批人员的电子签名会自动签到PＤＦ格式文件的对应签审栏，实现电子签名的功能。 具体功能实现过程如下图所示: 说明：目前思普公司只提供AutoCＡD 2012、WＯRＤ２０１3、ＥXCEL2013三种文件
包装方案设计说明书(版)
Q/ZT 浙江众泰汽车制造有限公司企业标准 QGZTZZ/ 包装方案设计说明书 2017-03-16发布 2017-03-16实施 浙江众泰汽车制造有限公司发布 前言
为了实现众泰汽车制造公司(ZOTYE)包装管理的标准化，降低物流成本，提高物流和生产效率，能更好地使零件“准时”供应到众泰汽车制造公司各收货点，特制定符合供货要求的通用包装规则。 本标准由浙江众泰汽车制造有限公司提出 本标准由工艺技术部负责归口管理 本标准起草单位：工艺技术部 本标准起草人：郑浩 本标准审核人：应杰 本标准标准化人：王伟绩 本标准审定人：吕憬 本标准批准人：郑映波 本标准首次发布日期：2017年3月16日 文件/制定及修改情况记录 目录 1、目的 2、原则 3、木托盘标准
木托盘规格及技术要求 塑料托盘规格及技术要求 托盘的构成 托盘堆码标识要求 4、塑料箱标准 选择原则 一般要求 塑料箱尺寸及相关标准 塑料箱堆码高度规则 塑料箱堆码规则 塑料箱内衬设计要求 防尘盖设计盖要求 内衬设计要求 内衬材料选用 塑料箱标识要求 5、通用铁箱标准 选择原则 一般要求 材料要求 底部结构 众泰汽车制作公司推荐标准通用铁箱尺寸通用铁箱标识要求 6、专用器具标准
选择原则 一般要求 材料要求 专用器具推荐适用尺寸 专用器具堆跺脚标准 专用器具标识标准 专用器具内部结构 7、牵引装置标准 牵引杆 挂钩 牵引杆和挂钩安装位置 8、通用铁箱和专用器具制作工艺及油漆标准焊接 公差要求 油漆要求 9、脚轮标准 脚轮要求 减震脚轮技术参数 减震脚轮选用标准 脚轮使用年限 脚轮安装要求 10、瓦楞纸箱标准 进口件、贵重件和特殊采购零件要求
灵动液晶电子看板解决方案
灵动液晶电子看板 解决方案
灵动液晶电子看板解决方案 标签: 网络信息播放器、湖南长沙数字标牌、湖南长沙多媒体信息发布系统、影院排片系统、液晶管理看板、电子看板、数字化工厂 灵动液晶管理看板解决方案的创收新点:系统与ERP/MES无缝对接，无需二次软件开发，所见即所得。灵动液晶管理看板解决方案解决了客户软件对接与软件升级之困惑。 应用案例：长沙悦方MALL广场、洛阳宝龙广场 一、液晶管理看板 液晶电子看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是现场管理必不可少的工具之一。液晶电子看板是管理可视化的一种表现形式，对数据信息的状况一目了然地在液晶电视机上表现，服务生产一线、服务生产管理活动。液晶电子看板经过
各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把ERP、MES、文件或紧急需求等信息显示出来，以便任何人都能够及时掌握必要的信息，从而能够快速制定并实施应对措施。一般能够分为公司管理看板、部门车间管理看板、班组管理看板三类。如下表所示。 二、灵动液晶管理
整体组网是一个经典的三层架构，运营信息数据现场呈现的液晶电视机、安装在电视机背后的DY系列工业级播放器、管理平台中心。其中工业级播放器与液晶电视机能够根据现场的实际情况进行吊装、壁装或整体造型安装。灵动液晶管理看板解决方案组网有如下特点： 1、灵动是工业级的解决方案，从软件到硬件，从系统到结构； 2、一机双屏或一机四屏、支持网页显示，编排节目分层功能设计，实现画中画功能；灵动多媒体信息发布系统在德银系列播放器开发了一机带动双屏的信息呈现功能，双屏能够是一样的内容也能够是不一样的功能，同时在内容编辑、排程方面也进行相应的软件功能设计；
智能看板综合管理系统
智能看板综合管理 系统 1
智能看板综合管理系统 客 户 方 案 公司名称:广州京胜电子科技有限公司 网址: E_mail :mailto: 电话: 传真: 地址:广州天河区东圃黄村大道28号2层 一、企业生产管理模式介绍 精益思想早已被无数制造企业效仿和应用,而且不断地改进和 2
演绎。现在,与IT系统的结合使精益思想突破了传统的生产制造概念,精益企业自动化(Lean Enterprise Automization,LEA)、动态精益引擎等正成为改变企业竞争格局的新动力。 精益自动化系统运用了很多技术。有传统技术,比如显示屏、打印机; 也有一些先进的IT技术,如数据采集终端、扫描枪,电子看板,各类设备采集接口,RFID设备等,在指令的被执行过程中,经过数据采集,系统能够知道指令执行到什么程度,知道有多少产品生产出来,有多少物料在库,等等。 精益思想给企业带来的价值体现在很多方面,实施精益生产后,企业库存包括成品库存、在制品库存、原材料库存都会大大降低,库存周转率、资金周转率会大幅提高,这是很多企业领导人希望看到的。精益生产提倡小批量生产、及时拉动、质量管理、现场管理等概念,这些生产模式会大幅提升企业的产品质量保证、质量追溯、客户满意度、及时交货率等指标。 二、综合看板管理系统项目需求概述 (一)项目现场描述 (1)、已经有了一套看板管理系统,可是系统运行很不顺畅; (2)、在生产过程中操作者不能直接在看板上更换生产工单; (3)、因为看板系统运行不够畅顺,现场的信息并不能准确及时地反 3
馈给管理者; (二)项目需求 (1)、采集每条产线的生产数据; (2)、采集每条产线的不良品数据; (3)、JSRTPMS得到车间内每条产线的生产数据后进行数据分析, 并可生成生产报表、故障分析报表等; (4)、使制造现场实时、透明化,迅速掌握生产状况; (5)、实时监控制造现场资源,发现问题及时处理 (6)、对制造现场进行优化调度,灵活机动对质量进行监督 (7)、与上层计划和下层生产作业无缝连接; (四)项目目标 经过此现场管理系统方案能有效提高生产效率,并提升公司内 部车间管理之形象。 (1)、使所有机器设备进行连网,统一收集各类数据; (2)、对各类数据进行有效分析,得到实时的报告供相应的人员管理; (3)、现场管理轻松化; (4)、生产效率提高; (5)、提高订单交货准确率; (6)、降低品质不良率; (7)、有效实现现场管理的进度控制; 4
电子看板解决方案200327
传统电子看板使用LED 屏，显示数据少，内容单一，并且无法将多条产线组成网络，进行集中管理和数据存储。 我司研发的液晶电子看板，采用1366x768 的高分辨率，显示内容丰富，色彩和布局可根据客户喜好进行设计，同时可通过以太网/无线网络将工厂内的所有电子看板进行集中管理。并且将实时的生产数据上传到服务器，管理人员在办公室就可以实时查看生产进度，返修率等数据 使用系统前： 1、生产数量靠人工统计，在人工成本如此高的环境下，无疑对企业来说是个负担； 2、数据不准确，每条线每天几千个的生产量，人工统计很容易出错，导致报表不准，影响出货； 3、不良率无法统计，每条线的生产效率无法计算；
4、员工和管理人员无法实时了解生产状况，无法对生产进行有效的把控。 使用系统后： 1、使用光电开关/按键/条码的方式记录数量，系统自动计算并将数据实时上传到服务器； 2、返工率，完成率实时计算，数据准确，直观； 3、管理人员在办公室即可对电子看板进行数据设置和查看，实时掌握生产进度； 4、节省企业人工，假如一个工人一个月3150 元，一个电子看板节约其1/3 的人工，一个月就是1050，一年就是12600 元，假如一个工厂有10 条流水线，一年就可以节省12 万6 千元。 二、系统组成 电子看板系统采用C/S 架构，采用access(单机)/sqlserver(组网)数据库，使用tcp/ip 通讯协议。 整个系统由以下三部分组成： 电子看板：负责采集生产数据和控制生产信号； 后台服务：负责与电子看板系统进行数据实时通讯，实时记录生产数据； 管理平台：负责对电子看板进行管理，查询，设置，升级等操作，对生产数据进行汇总，分析，生成报表等。 三、电子看板介绍 1. 硬件接口
车间电子看板方案设计
生产车间电子看板工程解决方案 一、系统总体介绍 在日益追求效率与精益管理的现代企业工厂里，生产线上的管理受到越来越高的重视，通过各种技术手段实现生产线上的现代管理，其中可视化生产管理技术受到更多的关注。视频监控技术就是其中之一，在许多的制造业企业已被成功地应用在日常的工厂管理中，并取得了一定的成效，然而视频监控只是对可见的生产现场进行监控，如何对于生产、品质、设备的整体状况如何转化成可视化管理，使管理层在第一时间即时掌握整体的生产、品质、设备状况？通过智能电子看板整体解决方案将彻底使制造流程中的原本不可见的内容转变成完全的可视化管理，使生产、品质、设备的状况完全处于可控状态，相关人员可在第一时间发现问题，并解决问题，可视化的管理模式比当前的邮件或是电话通知的方式更加有效，通过数字可视化管理，制造效率、设备效率、产品品质必将得到更大的提升。 相比过去工厂管理模式，现代企业更注重品质与效率，特别是服务制造业。目前在同业里普遍推行的理念是智能工厂（SmartFactory），其解决方案主要以智能电子看板系统来实现。该系统主要是通过硬件和软件技术的集成，结合当前先进的管理手段，帮助制造业企业不断地完善其管理水平，提高生产效率，提升企业的效益和效能。 智能电子看板解决方案的核心特点是：智能化，即时化，可视化，是可视管理等精益生产手段的进一步深化，系统对不同层次的人员的作用如下： 管理层：随时随地掌握生产线上的所有状况。 车间主管：所有生产线上的作业情况。 作业人员：了解前后工序的生产状况，按节拍进行生产，提高生产效率。 设备维护主管：及时掌握设备的运行状况，以及设备运行的整体效率（OEE）。 设备维修人员：即时获悉需要维修的设备所处的位置，及时进行维修。 QA主管：随时随地掌握各生产线的产品品质状况，良品率，缺陷分布。 QA工程师：对不良品率异常的工序进行分析，并进行改善。 仓库管理人员：预知生产线上用料状况，避免缺料等情况的发生。 生产计划主管：将生产工作单及时提供给到生产线，并随时掌握订单的完成状况，保证准时交货。 二、解决方案组成结构 （一）解决方案系统组成 智能电子看板解决方案的核心是通过实现工厂的全面可视化、自动化管理，最终达到提高效率、降低成本及提高产品质量的目标，整体系统包含三大子系统：管理软件（如：智能看板控制软件，MES、SPC、IE工业工程软件等）；智能电子看板；数据采集装置。 三个子系统在整个系统的角色分别是：管理软件是负责系统的数据分析工作，是系统的分析控制中心，智能电子看板负责将管理软件分析的结果广播出去，数据采集装置负责将信息采集到系统中，将所看到的信息输入到管理软件进行分析。
生产线看板生产看板
生产电子看板、生产电子看板管理系统 第一章新型电子看板特点 最新推出的生产线电子看板系统是一项结合现代化多屏显示技术，红外感应自动计器数系统为一体的整合型生产线看板管理系统。该系统能及时有效的展示（实时显示）生产线每个环节的生产状况，并将生产状况，生产进度保存到计算机中。本系统由一套多屏显示系统来控制显示各环节的数据读取与显示，采用大型SQL SERVER数据库，将主要资料保存在SQL SERVER数据库中，便于数据保存及在网络上的其它计算机上展示，在各客户端安装相应的显示终端系统，资料查询系统，运行状态监视系统来分别承担数据回收展示，基本资料录入(目标值，期望值，通知信息等),整合监控各生产线生产状况等工作。配合外接设备(自动计数器、数字小键盘、按钮等等)方便看板信息的录入达到实时更新效果。 第二章电子看板系统功能介绍 一、看板管理系统 我公司开发出的生产线看板管理系统将从以下几个步骤来实现看板的智能化管理: 1、登陆界面（可以设置多个管理员权限便于管理） 2、显示与输入屏幕上的数据（可以以电脑后台直接进行数据的修改或者增加，数据自动更新并实时显示到看板上） 3、设置出勤时间（可以满足需要显示出勤信息到看板的要求，同时可以 按这个出勤时间段来管理看板） 4、工段设置（可以根据上班时间段来自定义设置看板显示与否同时生 产数据可以按时间段保存并显示）
5、计数器功能设置（可以连接各种自动计数设备，自动统计数据并实时 显示到看板上） 6、数据表管理可以自由定义数据表，比如生产计划、目标产量、实际 产量等等 7、看板版面方案（每个看板屏幕上，可以添加多达5个不同的版面样式，系统定 时进行切换显示） 8、版面设计，您可以自由设计版面，用于在电子看板上显示的样式 9、窗口上的每个小模块，可以是下列图中的任何一种类型真正做到个性 设计 10、可以对数据进行如图中所示的分析（分析图表可以为直方图、饼图、 曲线图等等） 11、可以自由定义看板中的项目 12、可以自由定义看板上的值的计算表达式 12．版面样式效果图: 13、数据查询导出,自动生成报表: 根据面板上的数据信息,软件可以自动计算出一些曲线图、直方图、饼图、推移图等等。数据分析:可按要求制作各种格式的数据分析表，包括曲线图等数据报表，并可导出分析数据到EXCEL；系统管理:用于管理系统中的操作权限，日志，报表，参数等。 14、看板系统的功能介绍：
车间生产管理看板
车间生产管理看板 生产管理看板能够有效的对生产现场进行管理，是解放管理者管理力度，同时确保生产正常进行的有效手段。在车间生产管理过程中，灵活的运用起车间生产管理看板是一种不错的手段。 一、常见的几种车间生产管理看板 1.车间月排期进度看板：车间按照目标效率评估月产能，向PMC接单，根据物料齐套情况与PMC 的客交期安排生产排期，监控生产部门各工段的生产进度。 2.物料管理看板：物料管理模块通过精确计算每种物料的出入库时间、数量变化，清楚记录每种物料的过去与未来的库存变化，从而更好控制和管理物料，有效消减库存并防止缺货。 3.周目视看板：生产小组按照车间的生产排期，根据小组的目标效率，人员，工作时间，标准工时，计算出每天的目标产量，安排小组的生产计划，每日生产完成情况。 4.IE信息看板：记录各生产小组的生产数据，效率、达成率、良品率、实际产量、等数据，b现场ie改善项目、标准作业张贴，改善提案，精益思维意识宣导等。
5.生产异常看板：记录车间各部门出现的异常，汇总，因此造成的损失，寻找问题根源，加于改善，确保同样的问题不再重复出现，责任部门纳入绩效考核依据。 6.质量管理：质量管理涉及到产品良率、产品质量信息记录等。通过看板管理系统，可以直观的了解产品实时质量信息并对不良品进行追踪与管控，并及时做出改正措施以预防不良品的产生。 7.电子看板：将生产看板的生产任务以电子牌(电子看板)形式显示到各个生产线下，工人员根据电子看板内容明确加工任务，从而使得各个生产人员职责更加清晰，避免生产人员凭感觉生产，实现车间生产现场管理透明化。 8.绩效考核：(计划与实际)负荷率、物品平均生产周期、工序平均生产工时、平均生产准备时间等进行有效统计与考核分析，对各层级计划的合理性及现场执行情况进行有效考核，进一步加强生产管控，方便企业作出正确决策。 二、看板管理模块 目前，车间生产管理还是主要以粗放式的手工管理为主，这样的管理远远落后于市场以及用户对企业的要求。一个企业要想生产出高质量、低成本的产品，就必须对生产管理进行信息化，用计算机的精确管理、控制来代替手工的粗放式管理，用以实现车间生产管理的有效性、高效率性以及低成本性。而看板管理作为精益生产的核心手段之一,无疑对提高工作效率及降低生产成本方面发挥了重要的作用。 1.生产看板：生产看板是将计划部门的排程计划以生产指示的形式分发到各个车间，明确各车间的生产任务及生产进度等。
生产看板方案
智能电子看板整体解决方案介绍
目录
一、系统总体介绍 视频监控系统在许多的制造业企业已被成功地应用在日常的工厂管理中，并取得了一定的成效，然而视频监控系统只是对可见的生产现场进行监控，如何对于生产、品质、设备的整体状况如何转化成可视化管理，使管理层在第一时间即时掌握整体的生产、品质、设备状况？智能电子看板整体解决方案将彻底使制造流程中的原本不可见的内容转变成完全的可视化管理，使生产、品质、设备的状况完全处于可控状态，相关人员可在第一时间发现问题，并解决问题，可视化的管理模式比当前的邮件或是电话通知的方式更加有效，通过数字可视化管理，制造效率、设备效率、产品品质必将得到很大的提升。 总结过去多年服务制造业的经验及客户的需求反馈，提出智能工厂（Smart?Factory）的理念，并通过集成开发对应软件、硬件产品优势，结合当前先进的技术手段，为制造业企业提供智能工厂的精益解决方案-智能电子看板系统，帮助制造业企业不断地完善其管理手段，迈向成功。 智能电子看板解决方案的核心特点是：智能化，即时化，目视化，是目视管理等精益生产手段的进一步深化，系统对不同层次的人员的作用如下所述： 管理层：随时随地掌握生产线上的所有状况。 车间经理：所有生产线上的作业情况。 作业人员：了解前后工序的生产状况，按节拍进行生产，提高生产效率。 设备维护主管：及时掌握设备的运行状况，以及设备运行的整体效率（OEE）。 设备维修人员：即时获悉需要维修的设备所处的位置，及时进行维修。 QA?主管：随时随地掌握各生产线的产品品质状况，良品率，缺陷分布。 QA?工程师：对不良品率异常的工序进行分析，并进行改善。 仓库管理人员：预知生产线上用料状况，避免缺料等情况的发生。 生产计划主管：将生产工作单及时提供给到生产线，并随时掌握订单的完成状况，保证准时交货。 二、解决方案组成结构 （一）解决方案系统概括 智能电子看板解决方案的核心是通过实现工厂的全面目视化、自劢化管理，最终达到提高效率、降低成本及提高产品质量的目标，整体系统包含三大子系统：管理软件（如：智能看板控制软件，MES、SPC、IE?工业工程软件等）;智能电子看板；数据采集装置。 三个子系统在整个系统的角色分别是：管理软件是负责系统的数据分析工作，是系统的分析控制中心，智能电子看板负责将管理软件分析的结果广播出去，数据采集装置负
(看板管理)智能看板综合管理系统
（看板管理）智能看板综 合管理系统
一、企业生产管理模式介绍 精益思想早已被无数制造企业效仿和应用，并且不断地改进和演绎。现在，与IT系统的结合使精益思想突破了传统的生产制造概念，精益企业自动化（LeanEnterpriseAutomization，LEA）、动态精益引擎等正成为改变企业竞争格局的新动力。 精益自动化系统运用了很多技术。有传统技术，比如显示屏、打印机;也有一些先进的IT技术，如数据采集终端、扫描枪，电子看板，各类设备采集接口，RFID 设备等，在指令的被执行过程中，通过数据采集，系统可以知道指令执行到什么程度，知道有多少产品生产出来，有多少物料在库，等等。 精益思想给企业带来的价值体现在很多方面，实施精益生产后，企业库存包括成品库存、在制品库存、原材料库存都会大大降低，库存周转率、资金周转率会大幅提高，这是很多企业领导人希望看到的。精益生产提倡小批量生产、及时拉动、质量管理、现场管理等概念，这些生产模式会大幅提升企业的产品质量保证、质量追溯、客户满意度、及时交货率等指标。 二、综合看板管理系统项目需求概述 （一）项目现场描述 （1）、已经有了一套看板管理系统，但是系统运行很不顺畅； （2）、在生产过程中操作者不能直接在看板上更换生产工单； （3）、因为看板系统运行不够畅顺，现场的信息并不能准确及时地反馈给管理者；
（二）项目需求 （1）、采集每条产线的生产数据； （2）、采集每条产线的不良品数据； （3）、JSRTPMS得到车间内每条产线的生产数据后进行数据分析，并可生成生产报表、故障分析报表等； （4）、使制造现场实时、透明化，迅速掌握生产状况； （5）、实时监控制造现场资源，发现问题及时处理 （6）、对制造现场进行优化调度，灵活机动对质量进行监督 （7）、与上层计划和下层生产作业无缝连接； （四）项目目标 通过此现场管理系统方案能有效提高生产效率，并提升公司内部车间管理之形象。 （1）、使所有机器设备进行连网，统一收集各类数据； （2）、对各类数据进行有效分析，得到实时的报告供相应的人员管理；（3）、现场管理轻松化； （4）、生产效率提高； （5）、提高订单交货准确率； （6）、降低品质不良率； （7）、有效实现现场管理的进度控制； （8）、看板管理提高实现场的物料周转率； （9）、还可以有效降低人力成本；
看板管理系统
看板管理系统 系统简介 金蝶K/3 精益版看板管理系统，主要面向已采用看板拉式生产管理的企业而设计，提供了物料控制策略、生 产单元、看板容器、看板环路定义和看板配额等看板资料设置，支持看板计算和单卡看板、双卡看板执行系统，并提供看板状态图、看板排程图、按灯报警和质量追溯等综合管理功能。通过看板管理系统实现看板信息的迅速传递和实时共享，可通观全局，保证生产正常进行，帮助企业实现精益制造管理模式。 主要业务流程 销售咨询热线：4008-830-830 主要功能 ■看板环路 系统提供看板环路设置功能，通过在看板环路上指定看板的物料、供应源、目的地、看板张数、补货时间、运输时间等信息，定义好看板类型、看板周转的来源地和目的地，为每个需要进行看板管理的物料建立看板环路。通过看板环路功能，为每个需要进行看板管理的物料建立看板环路，是建立看板系统的必要前提。 ■看板计算
系统提供看板计算功能，以产品预测、销售订单或计划订单为源头，除以工作天数，得到每日的需求。再结合生产周期，计算出拉动生产所需求看板数量。看板计算支持日需求计算、看板张数计算，并支持计算后更新看板环路，使生产可以有序进行，实现按需生产。帮助企业科学准确地确定看板数量，减少人工工作量并可根据需求节拍变化，确保看板张数可根据需求变化及时调整。 ■看板执行 看板执行提供了完整的生产看板循环流程，通过不同的扫描界面，完成看板状态的转变和业务数据的记录。系统提供双卡和单卡看板执行方式。双卡执行系统通过取货看板进行生产领料的业务处理。支持正常的领料流程，提高看板工作效率，避免人工看板丢失而使数据损失。对于生产单元间隔较近的看板系统，系统提供单卡执行方式，取消取货看板，发料时直接将物料调拨到生产现场，并支持产品入库后倒冲领料。通过单卡系统的看板执行，生产领料通过倒冲方式进行，简化看板管理系统，提高车间物料管理效率。 ■看板图形 看板图形分为看板状态图和看板排程图两部分。系统提供看板状态图，对每个物料采购、取货和生产看板的不同状态使用图形展现，用不同的图形和颜色标示出来。通过看板的空、满状态循环实现看板供应源和目的地之间的信息传递。系统提供看板排程图，通过以拖拉的方式，安排生产看板的加工顺序及显示生产看板的当前的状态及紧急程度。对系统使用到的看板数据，使用图形的方式直观图形方式标示，帮助企业实现可视化管理。
看板管理系统的设计与实现
JIT看板管理系统的设计与实现 The Design and Application of JIT Management System 肖冬荣，汤娜磊 XIAO Dong-rong，TANG Na-lei （南京信息工程大学， 南京， 210044） （Nanjing University of Information Science & Technology, Nanjing, 210044）摘要：“JIT看板管理系统”利用面向对象的软件开发技术，使用C#语言和https://www.360docs.net/doc/032343433.html,实现了“系统管理”、“看板管理”、“购买管理”、“制造管理”、“基本信息管理”、“报表打印”、“帮助管理”等信息的网络化管理，并对设计与实现中用到的相关技术进行了深入的研究。 关键词：JIT管理；看板；面向对象；C#；https://www.360docs.net/doc/032343433.html, 中图分类号：TP311.1 文献标识码：B Abstract:“JIT Board Management Information system”achieves the networked management of information, using object-oriented software development technology and C# language and https://www.360docs.net/doc/032343433.html,, such as “system management”, “board management”, “purchase management”, “manufactory management”, “basic information management”, “table print”，“help management”, etc.And it has a deep research of related technology in the system. Key words: JIT Management; Board;Orient-Object; C#; https://www.360docs.net/doc/032343433.html, 1 引言 JIT（Just In Time）指将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产线，并且只将所需要的零件、只以所需要的数量、只在正好需要的时间送到生产。这是为适应20世纪60年代消费需要变得多样化、个性化而建立的一种生产体系及为此生产体系服务的物流体系。它的目标之一就是减少甚至消除从原材料的投入到成品的产出全过程中的存货，建立起平滑而更有效的生产流程。并以订单驱动，通过看板，采用拉动方式把供、产、销紧密地衔接起来，使物资储备，成本库存和在制品大为减少，提高了生产效率。 JIT生产管理方式在70年代末期从日本引入我国，长春第一汽车制造厂最先开始应用看板系统控制生产现场作业。到了1982年，第一汽车制造厂采用看板取货的零件数，已达其生产零件总数的43%。80年代初，中国企业管理协会组织推广现代管理方法，看板管理被视为现代管理方法之一，在全国范围内宣传推广，并为许多企业采用。 近年来 ，在我国的汽车工业、电子工业口、制造业等实行流水线生产的企业中应用JIT获得了明显效果，例如第一汽车制造厂、第二汽车制造厂、上海大众汽车有限公司等企业，结合厂情创造性应用JIT，取得丰富的经验，创造了良好的经济效益。 2 JIT看板信息管理系统的结构分析 2．1 看板管理 JIT生产方式的主要目的是使生产过程中的物品有秩序地流动并且不产生物品库存积压、短缺和浪费，因此有几个关键做法，我们主要来看看板管理，其中包括制造看板流程，在这个流程中，看板是在工厂内部流通的。所起的作用其实和采购看板相似，把工厂中的生产线的前后工序看成上面的工厂以及原材料商，然后进行相应的看板流通。如图1所示。
包装方案设计说明书(最新版)
Q/ZT 众泰汽车制造企业标准 QGZTZZ/GY01.03-2017包装方案设计说明书 2017-03-16发布 2017-03-16实施 众泰汽车制造发布
前言 为了实现众泰汽车制造公司(ZOTYE)包装管理的标准化，降低物流成本，提高物流和生产效率，能更好地使零件“准时”供应到众泰汽车制造公司各收货点，特制定符合供货要求的通用包装规则。 本标准由众泰汽车制造提出 本标准由工艺技术部负责归口管理 本标准起草单位：工艺技术部 本标准起草人：浩 本标准审核人：应杰 本标准标准化人：王伟绩 本标准审定人：吕憬 本标准批准人：映波 本标准首次发布日期：2017年3月16日 文件/制定及修改情况记录
目录 1、目的 2、原则 3、木托盘标准 3.1木托盘规格及技术要求 3.2塑料托盘规格及技术要求 3.3托盘的构成 3.4托盘堆码标识要求 4、塑料箱标准 4.1选择原则 4.2一般要求 4.3塑料箱尺寸及相关标准 4.4塑料箱堆码高度规则 4.5塑料箱堆码规则 4.6塑料箱衬设计要求 4.6.1防尘盖设计盖要求 4.6.2衬设计要求 4.6.3衬材料选用 4.6.4塑料箱标识要求 5、通用铁箱标准 5.1选择原则 5.2一般要求 5.3材料要求
5.4底部结构 5.5众泰汽车制作公司推荐标准通用铁箱尺寸 5.6通用铁箱标识要求 6、专用器具标准 6.1选择原则 6.2一般要求 6.3材料要求 6.4专用器具推荐适用尺寸 6.5专用器具堆跺脚标准 6.6专用器具标识标准 6.7专用器具部结构 7、牵引装置标准 7.1牵引杆 7.2挂钩 7.3牵引杆和挂钩安装位置 8、通用铁箱和专用器具制作工艺及油漆标准8.1焊接 8.2公差要求 8.3油漆要求 9、脚轮标准 9.1脚轮要求 9.2减震脚轮技术参数 9.3减震脚轮选用标准
电子车间生产管理看板
电子车间生产管理看板 生产管理看板是制造业生产、管理现场使用最多也最有效的一种模式，现代制造业一 般使用电子看板，汇集和显示所有工位的状态信息、生产及管理信息，实现生产制造过程 的拉动生产、电子化工艺、知识管理。电子看板显示内容和图表格式，可以根据制造企业 具体需求定制。 生产管理看板系统包括：生产管理平台、生产指令指示终端和生产状态数据采集终端 等三个主要部分，生产管理平台主要包括生产任务管理、生产过程管理和生产工艺数据库；生产指令指示终端接收来自生产管理平台的信息，主要用于显示生产指令信息和其他作业 流程信息比如流程工艺、作业进度、剩余工作量等；生产状态数据采集终端主要采集生产 状态数据，可以是人工输入，也可以是由生产设备自动输入，将采集到的数据发送到生产 管理平台。该系统具有通用数据库接口，应用层可以和企业ERP系统接口，数据层可以和 企业MES系统接口，完成生产管理过程的信息化融合。 电子行业利用生产车间管理看板之后达到以下效果： 1.即时响应： 物料呼叫即时响应，能快速解决产线缺料的问题，提高生产效率。 2.目视化管理： 物料需求与调度信息，通过物料看板与LED综合物料显示看板，直接在生产现场、仓 库和管理区域及时显示，真正做到物料拉动一目了然。 3.责任记录： 当物料剩余量达到最低剩余量时，工人是否及时发出物料需求呼叫？物料配送人员是否及时组织物料配送上线？系统会实时记录下每一次物料请求发生的时间、地点以及对物料 请求的响应情况，并对此进行分析。 4.问题定位： 系统自动记录各岗位物料呼叫的触发时间、触发次数，及物料配送人员、仓库管理员等物料响应情况，通过数据找到物料管理中的瓶颈环节，从而做到持续改善，提高生产效率。
电子看板
精益电子看板 一、电子看板在精益生产管理系统中的地位 央达电子看板i-LES-Kanban系统是精益生产管理体系中的一个重要组成部分，是加强工厂车间生产过程的管理，相关信息做到目视化，信息传递做到快捷化，工序过程透明化，提高生产组织效率的一种手段。通过数字化管理，使生产、品质、物料、异常等状况完全处于可控状态，为相关人员提供及时化信息，提高Q、C、D方面的竞争力，最终促使企业达到JIT生产的目标。 二、电子看板在制造行业中的应用 i-LES-Kanban系统来源于日语，日语罗马拼写为Kanban。最早由丰田汽车公司引入工厂管理中的，在以市场需求为主导的生产模式下，生产产品的种类、数量、时间都由顾客决定的，所以得到订单之后由后一道工序决定前一道工序有序地开展生产，而这种生产的生产信息传递工具就是看板。除了这些，基于物联网的电子看板系统还延伸了很多其他的应用：将现场的生产、物料、品质、设备、异常信息的数据信息通过看板及时显示出来，将所有的管理问题都暴露出来，让所有的职能部门关注，围绕现场解决问题创造价值。通过对生产设备、生产线、生产区域的状况进行标示和动态监控，将Kanban系统与生产状态管理结合起来，提高Q、C、D方面的竞争力。
三、电子看板系统使用的技术方法 i-LES-Kanban结合物联网的技术手段，通过IE工业工程手法，运用精益管理的先进理念，使用有线、无线通讯等数据传输技术，数据库可以结合云计算，根据客户需求的内容定制，通过各种显示方式编制出相应的管理要点，通过i-LES-HW硬件配件来实现精益化管理的目标。 四、电子看板系统功能简述 1、信息管理的JIT，提升效率 及时反馈信息、传递信息和处理信息，信息目视化；快速解决问题，创造价值； 2、构建数字工厂 建立工厂正常生产的组织机构，构建一个网络虚拟工厂，组建车间、生产线、班组，建立管理部门机构及人员组成，设置部门人员相关权限。 3、选用i-LES系统中的其他子系统产品 根椐现有工厂的实际情况，再针对i-LES系统的所有功能，选择其中一种或多种，尤其是i-LES-HW硬件子系统中的配件，选配适合自己工厂的配件和子系统。 五、电子看板系统分类 i-LES-Kanban系统根据客户的不同需求，央达面向市场开发出了多种不同形式的电子看板。 按显示终端类型分：
MES_电子看板详细方案
MES项目详细方案 ---看板部分
文档控制1.2 变更纪录 2.2 审阅 3.2 分发
文档控制 (2) 1.2变更纪录 (2) 2.2审阅 (2) 3.2分发 (2) 1电子看板 (4) 1.1现状及需求分析 (4) 1.1.1现状分析 (4) 1.1.2问题点 (4) 1.1.3需求描述 (4) 1.2目标方案与系统实现 (4) 1.2.1电子看板流程 (4) 1.2.2实施必要 (4) 1.2.3实施效果 (4) 1.2.4系统实现 (4) 1.2.4.1看板登陆页面[CS] (5) 1.2.4.2看板设置页面[CS] (5) 1.2.4.3综合看板[CS] (7) 1.2.4.4看板明细[CS] (7)
1电子看板 1.1 现状及需求分析 1.1.1现状分析 ◆目前看板都是由专人负责在白板上填数据,包括线体看板,车间看板。 1.1.2问题点 ◆人为填写数据存在滞后性； ◆人为计算,填写看板需要花费人力成本。 1.1.3需求描述 ◆线体看板:将线体对应的生产信息在看板上体现. ◆车间看板:将车间对应的重要信息在车间看板上进行体现. 1.2 目标方案与系统实现 1.2.1电子看板流程 1.2.2实施必要 1.必要前提 1)在需要展示看板的线体安装硬件,每条线需要1台电脑,1台42寸以上电视。 2)在需要展示车间看板的车间安装硬件,车间看板建议使用50寸以上电视。 1.2.3实施效果 1)准确,直观,即时性地体现在线生产信息。 1.2.4系统实现
1.2.4.1看板登陆页面[CS] Description 目前支持车间和产线看板两种维度的看板，对已经维护的车间或者产线可以直接运行，如果没有需要设置完成后才能运行。 Related Tables UI ?点击运行，需要检查该看板类型是否已经维护，如果没有，就提示用户维护。维护了，可以进入看板页 面。 ?点击设置，进入看板设置页面。 ?设置的内容保存到配置文件，WatchPanel.XML 1.2.4.2看板设置页面[CS] Description 通过设置，显示不同纬度的看板。 Related Tables