车间电子看板方案设计
电子看板系统设计方案
电子看板系统设计方案随着科技的发展，各行各业都在向数字化、信息化方向转型。
而电子看板作为一种企业用来发布信息、展示产品、宣传活动的重要工具，被越来越广泛地应用。
本文将详细介绍电子看板系统的设计方案。
一、需求分析针对不同企业、场景的需求，电子看板系统需具备以下基本功能：1、远程管理：在多个地点安装电子看板后，可以通过网络进行中央管理，可随时更新内容，实现全局一致。
2、多语言支持：针对不同地域的访问者，电子看板需要支持多语言，方便不同地域的使用者了解产品信息。
3、动态内容：支持图片、动画、视频等多媒体内容，以吸引用户视线，增加信息传递效果。
4、多样化展示方式：电子看板的展示方式应该丰富多样，可以轮播、左右滑动、上下滚动等多种方式展示。
二、系统设计1、硬件设计电子看板系统的硬件主要由以下几个部分组成：显示屏、设备控制器、广告机（或单板电脑）、网络设备。
其中，显示屏分类主要有LED显示屏、液晶显示屏、OLED 显示屏、投影仪等。
设备控制器主要用于控制码流和屏幕显示。
广告机或单板电脑可以作为控制设备实现电子看板的本地管理，包括模板的创建、内容的更新等。
网络设备包括路由器、交换机等网络基础设施，用于支持远程内容发布和管理。
2、软件设计电子看板的软件设计主要包括管理端和客户端，管理端主要负责屏幕内容的更新和组织，客户端则负责屏幕的实时展示。
管理端：管理端应该具备以下功能：1、模板创建：根据不同的场景需要，设计不同的模板，例如宣传产品、展示优惠信息、播放视频等。
2、内容管理：支持多种格式的内容上传，包括图片、视频、Word文档等。
3、发布管理：可以将内容同步发布至多个设备，并能在线编辑、修改内容。
4、权限管理：管理端应该支持多用户操作权限设置，如需要对不同岗位设置不同的操作权限。
客户端：客户端需要支持以下功能：1、在线内容获取：通过网络实时获取服务器信息，支持无线网络、有线网络和3G/4G网络等多种方式连接服务器。
生产线电子看板系统方案.doc
生产线电子看板系统方案东东莞莞市市宇宇轩轩软软件件有有限限公公司司DongguanYunexuanSoftwareCo.,LtdDongguanYunexuanSoftwareC o.,Ltd第1页共10页生生产产线线电电子子看看板板系系统统方方案案东东东东莞莞莞莞市市市市宇宇宇宇轩轩轩轩软软软软件件件件有有有有限限限限公公公公司司司司DDoonngggguuaannYYuunneexxuuaannSSooffttwwaarreeCCoo..,,L Lttdd东东莞莞市市宇宇轩轩软软件件有有限限公公司司DongguanYunexuanSoftwareCo.,LtdDongguanYunexuanSoftwareC o.,Ltd第2页共10页目录目录第一章第一章概述概述1.公司简介2.项目简介第二章第二章生产线液晶看板系统生产线液晶看板系统1、数据输入模块2、LCD展示模块第三章第三章系统结构组成系统结构组成1、系统整体配置图2、系统各组成部份详细说明3、不同网络结构的比较第四章第四章联系我们联系我们东东莞莞市市宇宇轩轩软软件件有有限限公公司司DongguanYunexuanSoftwareCo.,LtdDongguanYunexuanSoftwareC o.,Ltd第3页共10页第一章方案概述1.1.公司简介公司简介东莞市宇轩软件有限公司成立于，其前身是东莞市永信电脑设备经营部，是一家集研发、生产、销售、实施及售后服务为一体的民营高科技企业。
公司位于广东省.东莞市;公司拥有多位资深工程师和一批有丰富实施经验的实施队伍，专业从事软件开发、销售、服务。
随着市场的不断扩大，客户不断增多，也伴随着公司走向更加成熟，并且发展更加迅猛，管理更加完善，建立了良好的企业形象。
为适应市场需求和满足更多客户的需要，公司最近最新开发出了多屏显示控制系统多屏显示控制系统该系统广泛用于：生产线电子看板，学校、会展中心、商务办公、企业产品展示、教育培训及会议、广告宣传、酒店娱乐、商业连锁等等。
CNC电子看板方案书(外接设备看板)
CNC电子看板方案书地址：深圳市讯鹏科技有限公司地址：深圳市讯鹏科技有限公司一．系统图标：340*380*70MM （）二.配件图示：硬件组成主屏A.外观：A1.边框采用LED 显示屏专用铝合金边框颜色为黑色，尺寸为：38cmX34cmX7cm(高X 宽X 厚);A2.面板采用茶色有机玻璃+表面采用进口计算机喷绘工艺（黑底白字），底板采用黑色有机玻璃;A3.显示部分说明：数码显示：采用1寸数码管显示,显示长度为4位数，单数码管尺寸（34MM 高*24MM 宽、单红）1.电源：广告牌内置电源，掉电走时，提供三芯扁脚交流电源插头；标准长度5米三．功能介绍：C1、年月日现在时间和编号通过遥控器手动输入。
C2、切割时间是绿灯亮起来给的一个信号，广告牌开始记录CNC机的产生时间，显示格式为XX时XX分，只要黄红灯亮，切割时间停止保存清零。
C3、报警累计时间是红灯亮起，是记录CNC机的异常的时间，显示格式为XX时XX分，只要绿灯亮红灯停止记录同时保存清零。
C4、停机累计时间是黄灯亮起，是记录CNC机的停机时间，显示格式为XX时XX 分，只要绿灯亮红灯停止记录时间同时保存清零。
C5、切割累计时间是累计切割总时间（绿灯的时间）。
C6、电源开关安装在广告牌的边框的（左，右）C7、清零开关安放电源开关上下方，清零开关对自动采集的数据做清零。
二．软件说明：1.连接广告牌的计算机作为服务器将广告牌数据读取并保存到数据库内，保存的广告牌数据并可生成报表或导出数据到Excel表格中2.软件接口说明。
界面1：软件登陆窗口（仅供参考），用于区分不同的用户权限，只限于服务计算机之上；地址：深圳市讯鹏科技有限公司地址：深圳市讯鹏科技有限公司界面2：实时数据接收窗口，用于实时接收并显示各生产线广告牌的各项数据（根据广告牌的数量，刷新时间在10秒至1分钟不等），下图仅作参考；界面3：参数设置窗口，用于设置串口通讯相关参数（下图仅作参考）；界面4：数据查询窗口，可以用相关项目名作为查询关键词，例如：线别、日期、时间、款号、计划号等（下图仅作参；考）六．广告牌电气参数：1.电源：110V~220V，50HZ自带电源开关2.功耗：小于50W，平均35W3.寿命：整机10万小时，MTBF》20000小时4.重量：约15Kg地址：深圳市讯鹏科技有限公司。
电子看板系统设计方案(二)2024
电子看板系统设计方案（二）引言概述：电子看板系统是一种用于显示信息和传达信息的先进技术。
本文将介绍电子看板系统设计方案的相关内容。
通过五个大点来阐述具体设计方案，每个大点又包含五到九个小点的详细解释。
最后总结电子看板系统设计方案的重要性和可行性。
正文：一、显示屏选取1. 屏幕尺寸的选择：根据场地大小和观看距离确定最适合的屏幕尺寸。
2. 屏幕类型的选择：根据显示要求和环境条件选择适合的显示技术，如LED、LCD等。
3. 屏幕分辨率的确定：根据显示内容的复杂度和清晰度要求，确定合适的屏幕分辨率。
4. 屏幕亮度和对比度的调整：根据环境光线和观看距离，调整屏幕亮度和对比度以保证内容的清晰可见。
5. 屏幕布置的合理性：根据场地布局和观看需求，合理布置显示屏的位置和数量。
二、内容管理系统开发1. 数据库设计和管理：设计数据库模型，存储和管理显示内容的相关数据。
2. 用户权限管理：设定不同用户角色及其对内容发布和编辑的权限范围。
3. 内容编辑和发布：提供方便易用的界面，支持多种内容编辑和发布方式，如文本、图片、视频等。
4. 定时任务设置：支持预定计划任务，在指定时间自动更新和切换显示内容。
5. 实时监控和报警功能：监控系统的运行状态，并在异常情况下及时报警，保证系统的正常运行。
三、网络通信和远程控制1. 网络连接方式的选择：根据场地条件和网络环境选择合适的网络连接方式，如有线、无线、4G等。
2. 网络通信协议的选择：根据系统的实际需求选择适合的通信协议，如TCP/IP、HTTP等。
3. 远程控制功能的实现：实现通过网络远程监控和控制系统的各种功能，如内容更新、屏幕开关等。
4. 安全性和稳定性的保证：采取安全加密和数据传输保障措施，防止信息泄露和系统崩溃。
四、硬件设备选取1. 控制器的选择：根据系统规模和需求选择适合的控制器，保证系统的性能和可靠性。
2. 电源的选取：选择符合屏幕和控制器要求的稳定电源，以保证系统的正常运行。
生产工序看板设计方案
生产工序看板设计方案生产工序看板是指在生产车间中布置的用于显示产品信息、生产工序流程、进度等关键数据的展示板。
良好的生产工序看板设计方案能够有效地提高生产效率和管理水平，以下是一个可行的设计方案：1. 看板布置位置：生产工序看板应放置在工人易于看到的位置，比如生产线上方、生产控制室里等。
同时，看板应安装在牢固的支架上，以免因装置不稳导致看板掉落或遮挡。
2. 看板尺寸与形状：看板的尺寸应根据实际需要进行确定，一般来说，可以选择宽度为1-2米，高度为0.5-1米。
形状应选择方形或长方形，以便于在有限的空间内显示更多的信息。
3. 信息分类与组织布局：生产工序看板上应包括产品信息、生产工序流程、进度等关键数据，可以将看板分为多个区域，每个区域用于显示不同的信息。
比如上方区域可以显示产品信息，中间区域显示生产工序流程，下方区域显示进度等。
4. 色彩搭配与字体选择：看板的色彩搭配应注意色彩的鲜明对比，以便于工人快速辨识。
可以利用红、黄、绿等鲜明的色彩进行归类。
同时，字体的选择应选择清晰易读的字体，尽量避免使用梵文、花体等难以辨识的字体。
5. 实时更新与维护：生产工序看板应实时更新关键数据，并定期进行维护与擦拭，以保持看板的清晰度和完整性。
同时，应设立专人负责更新看板数据，并及时修复看板上的损坏。
6. 反馈与改进：在运行过程中，我们可以定期进行看板调研，收集员工的反馈意见，以便于对看板进行改进。
比如，可以针对看板布局、信息显示方式、色彩搭配等方面进行持续改进，以提高生产工序看板的可读性和信息传达效果。
生产工序看板的设计方案应该综合考虑生产车间的实际情况和生产要求，遵循简约、清晰、易读的原则，旨在提高工人的生产效率和企业的管理水平。
同时，随着科技的发展，可以利用电子屏、LED灯等技术手段来设计更加智能、实用的生产工序看板。
生产车间看板方案1
(8).遥控器: 类似于电视遥控器,可用来对看板系统进 行操作.比如左右移动,翻页,打开文件,关闭文件,浏览 等操作
3.2 硬件介绍
(9).VGA信号放大器: 是一种能够将VGA信号转换为 模拟信号,通过使用网线进行传输的设备,其一般包含 发送端和接收端.
成本较高 可视距离不如数码管远
8.售后服务简单说明
1、合同签定后，包括整个系统的设计、制作及调试、 人员培训，工程周期为12个工作日内全部竣工。 2、整个系统的功能满足客户的生产要求和设计的要 求。 3、产品质量免费保修1年，提供终身维护。 4、我们承诺，如若客户系统有问题出现，在我司接 到通知后48小时之内到达现场安排解决之！ 5、售后24小时联络电话：400-086-9986。
(10).扫描枪: 本系统中一般使用网络型扫描枪,一台 电脑可连接最多20个扫描枪,并且其离主机可以很远 (500米).
4. 1案例分析 -台山市江口电器制造有限公司 看板样式图:
分析:该看板是一项的全面生产型管理看板,其主要用于管理人员随时了解 生产线运行状况.包含生产数量,运行状态,及生产线工作人员,负责人.
1.1电子看板对企业生产的价值
1.2电子看板对企业生产的价值
2.1系统架构图
管理子系统 显示子系统
显示子系统服务子系统 Fra bibliotek示子系统架构说明: 1. 显示子系统负责
按照管理子系统 设计的样式,显 示指定的数据, 并从产线获取生 产数据传递到服 务器中. 2. 服务子系统负责 各种命令数据、 显示格式数据、 显示数据的存储 调度和控制。
苏州普中智能科技有限公司 地址:苏州工业园区通园路199号联发工业园15幢西二楼 电话:0512-88605640 13915549527 网址:puzhong1688 联系人:张爱华
电子看板系统设计方案
电子看板系统设计方案1. 引言在现代社会，信息传递和展示的方式变得越来越重要。
传统的纸质看板和广告牌已无法满足人们对即时、多样化的信息需求。
电子看板系统应运而生，成为一种高效、灵活的信息展示解决方案。
本文将介绍电子看板系统的设计方案，包括系统架构、硬件设备、软件功能、以及用户界面等。
2. 系统架构电子看板系统的基本架构包括三个主要组件：硬件设备、后台管理系统和显示屏。
硬件设备包括服务器、控制器、存储设备和传感器等。
后台管理系统负责管理和控制电子看板内容的发布和更新。
显示屏是电子看板系统的最重要组成部分，用于展示信息内容。
3. 硬件设备3.1 服务器：电子看板系统的服务器负责存储和处理大量的信息数据。
服务器应具备高性能、高稳定性和可扩展性，以满足系统的需求。
3.2 控制器：控制器是电子看板系统的核心设备，负责控制显示屏的内容和操作。
控制器应具备高效的图形处理能力，并支持多种显示屏的连接方式。
3.3 存储设备：为了存储大量的信息内容，电子看板系统需要具备足够的存储容量。
存储设备可以选择固态硬盘或者云存储解决方案。
3.4 传感器：为了实现更智能化的功能，电子看板系统可以集成各种传感器，如环境光传感器、温度传感器、人体感应传感器等。
这些传感器可以实现自动调节亮度、温度监控等功能。
4. 后台管理系统后台管理系统是电子看板系统的核心管理部分。
通过后台管理系统，用户可以轻松地创建、编辑和发布信息内容。
后台管理系统应具备简洁、直观的用户界面，以提高用户的操作效率。
同时，后台管理系统还应具备权限管理功能，以确保不同用户的操作权限和安全性。
5. 软件功能。
车间看板实施方案
车间看板实施方案一、背景。
随着企业管理水平的不断提高，车间看板作为一种重要的管理工具，被越来越多的企业所重视和应用。
车间看板不仅可以帮助企业实现生产过程的可视化管理，提高生产效率，还可以激发员工的工作热情，促进团队合作，提高产品质量，降低生产成本，是一种非常有效的管理手段。
二、实施目标。
1. 提高生产效率，通过车间看板的实施，可以及时了解生产进度和生产状况，帮助企业管理层更好地掌握生产情况，及时调整生产计划，提高生产效率。
2. 提高产品质量，车间看板可以直观地显示产品质量数据，帮助员工及时发现和解决质量问题，提高产品质量，减少不合格品数量。
3. 促进团队合作，通过车间看板，可以公开展示团队的工作目标、任务分工和完成情况，激发员工的工作热情，促进团队合作，提高整体生产效率。
4. 降低生产成本，通过车间看板的实施，可以及时掌握生产数据，帮助企业管理层及时调整生产计划，合理安排生产资源，降低生产成本，提高企业盈利能力。
三、实施步骤。
1. 制定实施计划，企业管理层应该根据企业实际情况，制定车间看板的实施计划，包括实施时间、实施范围、实施人员等。
2. 选取合适的看板类型，根据企业的生产特点和管理需求，选择合适的车间看板类型，如生产进度看板、质量管理看板、设备维护看板等。
3. 培训相关人员，对参与车间看板实施和使用的相关人员进行培训，包括车间主管、生产员工等，确保他们能够正确理解和使用车间看板。
4. 设计和制作看板，根据实际需求，设计和制作符合企业实际情况的车间看板，包括看板内容、布局、颜色等。
5. 实施和使用，在车间内部进行车间看板的实施和使用，确保看板内容的准确性和及时更新。
6. 定期评估和改进，定期对车间看板的实施效果进行评估，及时发现问题并进行改进，确保车间看板能够持续发挥作用。
四、实施效果。
1. 提高生产效率，通过车间看板的实施，生产计划得以及时调整，生产过程得以及时监控，生产效率得到显著提高。
2. 提高产品质量，车间看板的实施使得产品质量数据得以及时反馈，质量问题得到及时解决，产品质量得到提升。
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生产车间电子看板工程解决方案
一、系统总体介绍
在日益追求效率与精益管理的现代企业工厂里，生产线上的管理受到越来越高的重视，通过各种技术手段实现生产线上的现代管理，其中可视化生产管理技术受到更多的关注。
视频监控技术就是其中之一，在许多的制造业企业已被成功地应用在日常的工厂管理中，并取得了一定的成效，然而视频监控只是对可见的生产现场进行监控，如何对于生产、品质、设备的整体状况如何转化成可视化管理，使管理层在第一时间即时掌握整体的生产、品质、设备状况？通过智能电子看板整体解决方案将彻底使制造流程中的原本不可见的内容转变成完全的可视化管理，使生产、品质、设备的状况完全处于可控状态，相关人员可在第一时间发现问题，并解决问题，可视化的管理模式比当前的邮件或是电话通知的方式更加有效，通过数字可视化管理，制造效率、设备效率、产品品质必将得到更大的提升。
相比过去工厂管理模式，现代企业更注重品质与效率，特别是服务制造业。
目前在同业里普遍推行的理念是智能工厂（SmartFactory），其解决方案主要以智能电子看板系统来实现。
该系统主要是通过硬件和软件技术的集成，结合当前先进的管理手段，帮助制造业企业不断地完善其管理水平，提高生产效率，提升企业的效益和效能。
智能电子看板解决方案的核心特点是：智能化，即时化，可视化，是可视管理等精益生产手段的进一步深化，系统对不同层次的人员的作用如下：
管理层：随时随地掌握生产线上的所有状况。
车间主管：所有生产线上的作业情况。
作业人员：了解前后工序的生产状况，按节拍进行生产，提高生产效率。
设备维护主管：及时掌握设备的运行状况，以及设备运行的整体效率（OEE）。
设备维修人员：即时获悉需要维修的设备所处的位置，及时进行维修。
QA主管：随时随地掌握各生产线的产品品质状况，良品率，缺陷分布。
QA工程师：对不良品率异常的工序进行分析，并进行改善。
仓库管理人员：预知生产线上用料状况，避免缺料等情况的发生。
生产计划主管：将生产工作单及时提供给到生产线，并随时掌握订单的完成状况，保证准时交货。
二、解决方案组成结构
（一）解决方案系统组成
智能电子看板解决方案的核心是通过实现工厂的全面可视化、自动化管理，最终达到提高效率、降低成本及提高产品质量的目标，整体系统包含三大子系统：管理软件（如：智能看板控制软件，MES、SPC、IE工业工程软件等）；智能电子看板；数据采集装置。
三个子系统在整个系统的角色分别是：管理软件是负责系统的数据分析工作，是系统的分析控制中心，智能电子看板负责将管理软件分析的结果广播出去，数据采集装置负责将信息采集到系统中，将所看到的信息输入到管理软件进行分析。
（二）应用管理软件系统（MES/SPC/IE工业工程等软件系统）
应用管理软件是系统的核心部分，负责将收集到的数据进行分析，并得出结果，并通过智能电子看板将结果广播出去，管理软件除了包含MES、SPC等软件系统外，也包括公司内部现有的软件系统。
a) MES系统
MES（ManufacturingExecutiveSystem）制造执行系统在工厂综合自动化系统中起着中间层的作用—在MRPII、ERP系统产生的长期计划的指导下，MES根据底层控制系统采集的与生产有关的实时数据，对短期生产作业的计划调整、监控、资源配置和生产过程进行优化。
MES包含模块及与其它系统的关系如下图所示：
b) SPC系统
SPC（StatisticalProcessControl）统计过程控制系统是用于对制造过程的品质进行全面过程控制的品质管理软件系统，同时其也可包含在MES中作为其中的一个功能模块。
（三）智能电子看板系统
智能电子看板系统是系统的广播系统，把管理软件系统中的分析结果戒紧急信息向相关人员进行广播，第一时间使相关人员获悉相关信息，并紧急采取行动。
（四）数据采集
数据采集器是为解决工序中的自动数据采集，尤其是对于产量、不良品数量等计数值数据，进行快速收集的数据采集设备。
三、智能电子看板系统
智能电子看板是精益生产可视化管理的重要工具，与传统的电子看板相比，智能电子看板的功能及用途有了非常大的扩展，为精益生产提供更强大的工具支持，其主要特点体现在：
●监控中心模式：对车间信息进行集中控制，并即时收集车间的反馈信息。
●对看板子站点集中监控：集中监控各生产线看板的状况，即时掌握全局状态。
●车间信息反馈即时监控：各车间生产信息可通过控制器对当前紧急状态进行即时报告，
并汇总在监控中心的看板上，如生产线缺料停工，设备故障停机，品质异常状况等。
●显示格式灵活多变：可显示任何格式，可通过控制器内嵌式软件进行组合。
多样的信息
内容显示，实现全面的无纸化。
●生产信息显示：可显示任何信息系统的数据，如ERP中工单信息，设备信息，并能自行
定义数据接口。
●设备信息显示：显示设备的运行状态信息。
●报告信息显示：周报告，月报告信息。
●内部管理信息：如作业指导书，内部临时通知。
●现场多媒体培训功能：可用作现场多媒体培训设备，随时进行现场的生产培训及其它培
训。
●操控方便：可通过网络进行操控，也可通过无线的方式进行操作。
●多层次报警：声光报警，邮件报警，短信报警等。
●可组成网络：多个电子看板可组成网络实现联网。
●统一控制：在监控中心可实时掌握所有车间的看板信息，实现统一管理。
●软件接口支持：与MES，SPC等管理软件配合应用，实现工厂管理智能化。
●信息更新及时：即时反馈生产相关信息，实时掌握动态情况。
（一）智能电子看板硬件组成及网络结构
智能电子看板主要由两部分组成：看板控制器及显示终端，控制器可连接的显示终端包括各类显示器，平板电视，LCD，LED等
结构说明：
一、车间每生产线配备一台看板作为生产线看板，显示生产线的相关信息，如上图生产线A、生产线B。
二、在办公区域设置监控中心，所有车间看板数据可由办公区域的监控中心看板集中显示，以方便管理层进行集中监控，并传送到服务器中。
三、配合MES、SPC等软件的使用，生产线中的品质信息，设备信息，产量信息等可以实现即时的录入不显示。
四、办公区域的PC可以登录系统，进行看板信息的查询，设置和管理。
五、看板数据既可保存在本机，同时也可往服务器中传送。
六、看板数据的录入有多种方式：计数装置；自动从设备采集；其它数据采集装置。
（二）智能电子看板应用案例
显示工厂内各生产线的即时生产状态、品质状况、设备状况等信息，以通知各相关人员即时进行处理。
显示每生产线各工序的即时产量信息及缺陷信息，当废品率超过警戒水平时，则以红色进行报警。
以标准的工业工程流程图的方式显示生产线每工序的状况，其中包含工序的品质监控，以及生产状态的监控，及各储存位置的产品数量。
以进度条的方式对生产线每工序状态进行监控
生产线标准看板模式，显示计划，预订，实际产量及产量差额。
生产线标准看板模式，显示订单编号，生产目标，生产进度及当前的工作时间。
（三）看板监控中心
对各生产线的生产状况、设备状况、品质状况进行即时的监控，同时系统将通过多种方式，根据故障的等级程度进行逐层报警，如邮件，短信报警等方式通知相关人员。
在办公室内任意电脑中可以查看到所有来自各生产线的看板汇总信息，并以图形化的方式进行显示，即时掌握车间中的生产状况，设备状况，物料状况等。
1.计划产量不实际产量比较报告及报表。
2.出货计划不成品仓产品数量比较报告。
3.设备效率汇总报告
设备效率汇总图，案例中为10台设备的OEE（设备效率）比较图形。
（四）智能电子看板与传统LED看板的区别
1.智能电子看板特有功能：
1)内部由WINCE嵌入式操作系统进行控制
2)可显示任意的图形、文字，色彩丰富
3)客户可自己定制格式（文字、图形、颜色等）
4)可播放视频等培训内容教材
5)可用作工厂内部的通告栏，显示生产报告
6)可显示公司的作业指导书等文件；实现无纸化
7)与ERP等系统接口，自动显示工单信息
8)易于安装，控制器与显示设备分离
9)使用寿命长，设备维护方便
2.智能电子看板与传统LED看板都具备的功能
1)键盘输入功能
2)运行模式设置功能
3)自动按作息时段运行功能
4)节拍控制功能
5)即时计数功能
6)无线控制功能
7)断电数据保留功能
8)连网功能
四、数据采集—数据采集器
数据采集器是为解决工序中的自动数据采集，尤其是方便快速的人工数据采集问题的数据采集设备。
五、案例效果图
六、项目投资预算。