苯和甲苯物性参数
不同温度下苯和甲苯的密度表
不同温度下苯和甲苯的密度表以下是不同温度下苯和甲苯的密度表:| 温度 (°C) | 苯的密度 (g/mL) | 甲苯的密度 (g/mL) || -------- | -------------- | -------------- || 0 | 1.018 | 1.047 || 10 | 1.036 | 1.069 || 20 | 1.063 | 1.096 || 30 | 1.092 | 1.126 || 40 | 1.122 | 1.158 || 50 | 1.146 | 1.184 || 60 | 1.166 | 1.214 || 70 | 1.183 | 1.242 || 80 | 1.203 | 1.274 || 90 | 1.225 | 1.307 | 密度是物质的一个重要性质，它影响着物质的质量和体积。
在苯和甲苯中，密度随着温度的升高而增加，这可能是由于温度增加导致分子运动速率增加，从而使物质密度增加。
在这个表格中，我们可以看到苯和甲苯的密度在温度升高时有一个明显的增加，这可能是由于分子之间的相互作用力随着温度的升高而减弱。
拓展:密度是物质的一个重要性质，它指的是物质的质量与体积之比。
密度通常被用来描述物质的密度特性，例如，密度可以用来计算物体的体积、质量、密度以及其它物理性质。
在物理学中，密度是一个重要的概念，它广泛应用于力学、热力学、电学和磁学等领域。
对于苯和甲苯来说，密度的变化不仅与温度有关，还与压力有关。
通常情况下，压力对苯和甲苯的密度也有影响，但是压力的影响相对较小。
在实际应用中，苯和甲苯的密度通常被用来确定它们的性质，例如，密度可以用来计算苯和甲苯的挥发速度和蒸馏效率，也可以用于设计和优化蒸馏塔的结构。
甲苯
甲苯目录一、性质参数二、物理性质三、化学性质四、制备五、健康危害毒理学资料六、监测方法七、泄漏应急处理八、防护措施九、急救措施十、环境危害环境标准十一、清理一、性质参数甲苯分子结构甲苯（分子式：C7H8），是一种无色，带特殊芳香味的易挥发液体。
甲苯是芳香族碳氢化合物的一员，它的很多性质与苯很相像，在现今实际应用中常常替代有相当毒性的苯作为有机溶剂使用，还是一种常用的化工原料，可用于制造炸药、农药、苯甲酸、染料、合成树脂及涤纶等。
同时它也是汽油的一个组成成分。
化学式 C7H8 (C6H5CH3)摩尔质量 92.14 g mol外观清澈的无色液体密度 0.8669 g/ml（l）熔点−93 ℃沸点 110.6 ℃在水中的溶解度 0.053 g/100ml(20-25℃)黏度 0.590 cP,20℃主要危险高度易燃警示性质标准词 R11, R38, R48/20, R63, R65, R67安全建议标准词 S2, S36/37, S29, S46,S62闪点 4 ℃二、物理性质甲苯(Toluene）是最简单，最重要的芳烃化合物之一。
在空气中，甲苯只能不完全燃烧，火焰呈黄色。
甲苯的熔点为-95 ℃，沸点为111 ℃。
甲苯带有一种特殊的芳香味（与苯的气味类似），在常温常压下是一种无色透明，清澈如水的液体，密度为0．866g／3cm，对光有很强的折射作用（折射率：1,4961）。
甲苯几乎不溶于水(0,52 g/l)，但可以和二硫化碳，酒精，乙醚以任意比例混溶，在氯仿，丙酮和大多数其他常用有机溶剂中也有很好的溶解性。
甲苯的粘性为0,6 mPa s，也就是说它的粘稠性弱于水。
甲苯的热值为40.940 kJ/kg，闪点为4 ℃，燃点为535 ℃。
三、化学性质甲苯的结构简式甲苯是有机化合物，属芳香烃，结构简式为C6H5CH3。
在常温下呈液体状，无色、易燃。
它的沸点为110．8℃，凝固点为－95℃，密度为0．866克／厘米3。
甲苯物性参数
甲苯甲苯物性参数物性参数物性参数(1) (1) 常规性质常规性质常规性质中文名: 甲苯 英文名: TOLUENE CAS 号: 108883 化学式: C7H8 结构简式:所属族: 正烷基苯分子量: 92.1405 kg/kmol 熔点: 178.18 K 沸点: 383.78 K临界压力: 4107.99921 kPa 临界温度: 591.75 K临界体积: 3.16E-04 m3/mol 偏心因子: 0.26401 临界压缩因子: 0.264偶极距: 0.35975 debye标准焓: 50.1699256 kJ/mol 标准自由焓: 122.2 kJ/mol 绝对熵: .32099 kJ/mol/K 熔化焓: 未知 kJ/mol溶解参数: 8.915 (cal/cm3)1/2 折光率: 1.49396 等张比容: 244.603(2) (2) 饱和蒸气压饱和蒸气压饱和蒸气压系数(Y 单位:Pa)使用温度范围：178.18 - 591.75KA= 76.945 B=-6729.8 C=-8.179 D= .0000053017 E= 2(3) (3) 液体热容液体热容液体热容系数(Y 单位:J/kmol/K)使用温度范围：178.18 - 500KA= 140140 B=-152.3 C= .695 D= 0 E= 0(4) (4) 理想气体比热容理想气体比热容理想气体比热容系数(Y 单位:J/mol/K)使用温度范围：200 - 1500KA= 58140 B= 286300 C= 1440.6 D= 189800 E=-650.43(5) (5) 液体粘度液体粘度液体粘度系数(Y 单位:Pa·s)使用温度范围：178.18 - 383.78KA=-226.08 B= 6805.7 C= 37.542 D=-.060853 E= 1(6) (6) 气体粘度气体粘度气体粘度系数(Y 单位:Pa·s)使用温度范围：178.18 - 1000KA= .00000087268 B= .49397 C= 323.79 D= 0 E= 0(7) (7) 液体导热系数液体导热系数液体导热系数系数(Y 单位:W/m/K)使用温度范围：178.18 - 474.85KA= .20463 B=-.00024252 C= 0 D= 0 E= 0(8) (8) 气体导热系数气体导热系数气体导热系数系数(Y 单位:W/m/K)使用温度范围：383.78 - 1000KA= .00002392 B= 1.2694 C= 537 D= 0 E= 0(9) (9) 汽化焓汽化焓汽化焓系数(Y 单位:J/kmol)使用温度范围：178.18 - 591.75KA= 49507000 B= .37742 C= 0 D= 0 E= 0(10) (10) 液体密度液体密度液体密度系数(Y 单位:kmol/m3)使用温度范围：178.18 - 591.75KA= .8792 B= .27136 C= 591.75 D= .29241 E= 0(11) (11) 表面张力表面张力表面张力系数(Y 单位:N/m)使用温度范围：178.18 - 591.75KA= .066779 B= 1.2442 C= 0D= 0 E= 0(12) (12) 第二维里系数第二维里系数第二维里系数系数(Y 单位:N/m)使用温度范围：295.9 - 1500KA= .18371 B=-215.67 C=-43127000 D=-8.1488E+19 E= 1.2116E+22。
苯甲苯精馏塔设计
化工原理课程设计常压、连续精馏塔分离苯-甲苯设计班级：化学工程系2011级1班姓名：学号：指导老师：贾鑫老师完成时间：2014年6月26日化工系常压、连续精馏塔分离苯-甲苯设计一、前言1.1设计任务及条件：泡点进料（q=1），塔顶进入全凝器，塔釜间接蒸汽加热，塔板压降:(0.5-0.7)KPa1.2物系用途及性质(1)苯的性质：摩尔质量78.11g/mol，密度0.8786 g/mL，相对蒸气密度(空气=1)：2.77，蒸汽压（26.1℃）：13.33kPa，临界压力：4.92MPa，熔点278.65 K (5.51 ℃)，沸点353.25 K (80.1 ℃)，在水中的溶解度 0.18 g/ 100 ml 水，标准摩尔熵So（298.15K）：173.26 J/mol·K，标准摩尔热容 Cpo：135.69 J/mol·K (298.15 K)，闪点 -10.11℃（闭杯），自燃温度 562.22℃，结构：平面六边形，最小点火能：0.20mJ，爆炸上限（体积分数）：8%，爆炸下限（体积分数）：1.2%，燃烧热：3264.4kJ/mol，溶解性：微溶于水，可与乙醇、乙醚、乙酸、汽油、丙酮、四氯化碳和二硫化碳等有机溶剂互溶。
它有机化合物，是组成结构最简单的芳香烃，在常温下为一种无色、有甜味的透明液体，并具有强烈的芳香气味。
苯可燃，有毒。
苯难溶于水，易溶于有机溶剂，本身也可作为有机溶剂。
苯是一种石油化工基本原料。
苯的产量和生产的技术水平是一个国家石油化工发展水平的标志之一。
苯具有的环系叫苯环，是最简单的芳环。
（2）苯在工业上的用途：苯是工业上一种常用溶剂，主要用于金属脱脂。
苯有减轻爆震的作用而能作为汽油添加剂。
苯在工业上最重要的用途是做化工原料。
苯可以合成一系列苯的衍生物：苯与乙烯生成乙苯，后者可以用来生产制塑料的苯乙烯与丙烯生成乙丙烯，后者可以经乙丙苯法莱生产丙酮与制树脂和粘合剂的苯酚，制尼龙的环己烷，合成顺丁烯二酸酐，用于制作苯胺的硝基苯，用于农药的各种氯苯，合成用于生产洗涤剂和添加剂的各种烷基苯，合成氢醌、蒽醌等化工产品。
苯甲苯设计
课程设计任务书一. 设计题目苯- 甲苯连续精馏筛板塔的设计。
二. 设计参数进料量： 料液初温： 料液组成： 3000kg/h 20℃ 55％苯（质量分率）塔顶产品组成： 苯≥98％（摩尔浓度） 塔底产品组成： 苯≦2％ 物系平均相对挥发度：2.5 液体平均密度： 气体平均密度： 液体表面张力： 810kg／ m3 2.7kg/m3 20 达因/厘米塔顶冷却水温度： 20℃ 设备类型： 筛板精馏塔三 . 设计内容1. 设计方案的选定及流程说明； 2. 用 Aspen Plus 模拟计算，给出物料流程图和物料表，计算总物料平衡和能 量平衡； 3. 用 Aspen Plus 模拟精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算； 4. 塔板数的确定； 5. 精馏过程的工艺计算 6. 塔和塔板主要工艺结构尺寸计算 7. 塔内流体力学性能的计算与校核 8. 辅助设备的计算和及选型09. 塔板结构简图和塔板性能图的绘制 10. 塔的工艺计算结果汇总一览表 11. 带控制点的生产工艺流程图及精馏塔设备装配图 12. 对本设计的评述 13. 参考文献概述本文采用 aspen 对苯- 甲苯分离筛板精塔进行辅助设计，对于该二元均相混 合物的分离，应采用连续精馏过程。
设计中采用泡点进料，将原料液通过预热 器加热至泡点温度后送入精馏塔内。
塔顶上升蒸汽采用全凝器冷凝，冷凝液在 泡点下一部分回流至塔内，其余部分经产品冷却器冷却后送至储罐。
该物系属 易分离物系，最小回流比较小，故操作回流比取最小回流比的 1.2～2 倍，本设 计规定回流比取最小回流比的 1.4 倍。
塔釜采用间接蒸汽加热，塔底产品经冷 却后送至储罐。
此外，并对塔和换热器的类型进行了选取，并进行相关工艺参 数的确定。
工艺流程确定及说明1.塔板类型1）精馏塔的塔板类型有三种：泡罩塔板，筛孔塔板，浮阀塔板。
筛板塔的优点是结构简单，制造维修方便，造价低，相同条件下生产能力高于浮阀塔。
苯--甲苯物系
前言精馏是多级分离过程，即同时进行多次部分汽化和多次部分冷凝的过程，因此可使混合液得到完全的分离。
精馏可视为多次蒸馏演变而来的，不管何种操作方式，混合物中组分间挥发度差异是蒸馏分离的前提和依据。
本次精馏是分离苯-甲苯混合物，是工业上常见的一种分离模式，所设计的塔为浮阀精馏塔，浮阀塔在50年代得到广泛使用，由于它兼有泡罩塔和筛板塔的优点，已成为最广泛的使用塔型，特别是在石油和化工方面受到相当重视，对其特性的研究也比较全面。
在本次的设计中，查阅了许多资料，在前人的基础上利用了他们很多的经验公式，并因此省略了一些不必要的环节但在设计过程中，也出现了许多困难，最终在老师的帮助下，困难都解决了。
最后得到的数据或设计结果属于初级设计，由于经验不足，水平有限，其中难免有不妥之处，恳请各读者批评指正。
目录课程设计任务书 (4)一.设计任务及设计条件 (4)1.设计任务 (4)2.操作条件 (4)3.设备形式 (4)4.厂址 (4)二.设计计算 (4)（一）设计方案的确定 (4)（二）精馏塔的物料衡算 (5)1.原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分数 (5)2.原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量 (5)3.物料衡算 (5)4.全塔热平衡 (6)5.塔底再沸器及加热蒸汽消耗量 (6)6.冷凝器的热负荷及冷却水消耗量 (6)（三）塔板数的确定 (6)1.理论板层数的确定 (6)2.实际板层数的求取 (9)（四）精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算 (9)（五）精馏塔的塔体工艺尺寸 (11)1.塔径的计算 (11)2.精馏塔有效高度的计算 (12)（六）塔板主要工艺尺寸的计算 (13)1.溢流装置计算 (13)2.塔板布置及浮阀数目与排列 (14)(七)塔板流体力学验算 (15)1.气相通过浮阀塔板得压降 (15)2.淹塔 (16)3.雾沫夹带 (16)（八）塔板负荷性能图 (17)三.塔附件设计 (21)1.接管—进料管 (21)2.法兰 (21)3.筒体与封头 (22)4.人孔 (22)四.设计评述 (23)五.参考资料 (24)课程设计任务书设计题目苯：苯（A）-甲苯(B)板式浮阀精馏塔工艺设计一、设计任务及设计条件1.设计任务生产能力（进料量）：16000t/年操作周期：72000h/年进料组成：40%塔顶产品组成：>=97%塔底产品组成：<=1%2.操作条件每年实际生产天数：330天（一年中一个月检修）塔顶压强：4kpa（表压）进料热状况：自选单板压降：<=0.7kpa塔釜用间接蒸汽加热，加热蒸汽压力为2--4Kgf/cm^2塔顶冷凝用冷却水，进出口温差为20--40℃=52%全塔效率:ET3.设备形式：浮阀塔4.厂址：太原地区(大气压为92kpa，绝压；夏天水温为16--18℃)二、设计计算（一）设计方案的确定本设计任务为分离苯和甲苯混合物。
物性参数表
常用溶剂一、乙醇〔ethyl alcohol，ethanol〕CAS No.：64-17-5 〔1〕分子式 C2H6O〔2〕相对分子质量 46.07〔3〕结构式 CH3CH2OH，〔4〕外观与性状：无色液体，有酒香。
〔5〕熔点〔℃〕：-114.1〔6〕沸点〔℃〕：78.3溶解性:与水混溶，可混溶于醚、氯仿、甘油等多数有机溶剂;密度：相对密度(水=1)0.79;相对密度(空气=1)1.59;稳定性:稳定;危险标记7(易燃液体);主要用途:用于制酒工业、有机合成、消毒以用作溶剂不同压力下乙醇物性参数变化表压液态密度比热容气体密度蒸发热分子量粘度沸点MPa Kg/m³KJ/Kg*K Kg/m³KJ/Kg g/mol MPa*s ℃0.06 750.49 2.811 2.4693 830.21 46.07 0.58 90.650.04 752.35 2.790 2.1825 837.84 46.07 0.59 870.02 754.38 2.767 1.8917 845.99 46.07 0.61 83 常压756.65 2.742 1.5966 854.89 46.07 0.63 78.35 -0.02 759.50 2.711 1.2984 865.76 46.07 0.66 72.8 -0.04 762.93 2.674 0.9936 878.32 46.07 0.69 65.9 -0.06 767.38 2.627 0.6806 893.85 46.07 0.74 56.82 -0.08 774.37 2.556 0.3559 916.51 46.07 0.83 42.4二、甲醇〔methyl alcohol，Methanol〕CAS No.：67-56-1〔1〕分子式 CH4O〔2〕相对分子质量32．04〔3〕结构式 CH3O，〔4〕外观与性状：无色澄清液体，有刺激性气味。
苯甲苯物系
苯--甲苯物系前言精馏是多级分离过程，即同时进行多次部分汽化和多次部分冷凝的过程，因此可使混合液得到完全的分离。
精馏可视为多次蒸馏演变而来的，不管何种操作方式，混合物中组分间挥发度差异是蒸馏分离的前提和依据。
本次精馏是分离苯-甲苯混合物，是工业上常见的一种分离模式，所设计的塔为浮阀精馏塔，浮阀塔在50年代得到广泛使用，由于它兼有泡罩塔和筛板塔的优点，已成为最广泛的使用塔型，特别是在石油和化工方面受到相当重视，对其特性的研究也比较全面。
在本次的设计中，查阅了许多资料，在前人的基础上利用了他们很多的经验公式，并因此省略了一些不必要的环节但在设计过程中，也出现了许多困难，最终在老师的帮助下，困难都解决了。
最后得到的数据或设计结果属于初级设计，由于经验不足，水平有限，其中难免有不妥之处，恳请各读者批评指正。
目录课程设计任务书 (4)一.设计任务及设计条件 (4)1.设计任务 (4)2.操作条件 (4)3.设备形式 (4)4.厂址 (4)二.设计计算 (4)（一）设计方案的确定 (4)（二）精馏塔的物料衡算 (5)1.原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分数 (5)2.原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量 (5)3.物料衡算 (5)4.全塔热平衡 (6)5.塔底再沸器及加热蒸汽消耗量 (6)6.冷凝器的热负荷及冷却水消耗量 (6)（三）塔板数的确定 (6)1.理论板层数的确定 (6)2.实际板层数的求取 (9)（四）精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算 (9)（五）精馏塔的塔体工艺尺寸 (11)1.塔径的计算 (11)2.精馏塔有效高度的计算 (12)（六）塔板主要工艺尺寸的计算 (13)1.溢流装置计算 (13)2.塔板布置及浮阀数目与排列 (14)(七)塔板流体力学验算 (15)1.气相通过浮阀塔板得压降 (15)2.淹塔 (16)3.雾沫夹带 (16)（八）塔板负荷性能图 (17)三.塔附件设计 (21)1.接管—进料管 (21)2.法兰 (21)3.筒体与封头 (22)4.人孔 (22)四.设计评述 (23)五.参考资料 (24)课程设计任务书设计题目苯：苯（A）-甲苯(B)板式浮阀精馏塔工艺设计一、设计任务及设计条件1.设计任务生产能力（进料量）：16000t/年操作周期：72000h/年进料组成：40%塔顶产品组成：>=97%塔底产品组成：<=1%2.操作条件每年实际生产天数：330天（一年中一个月检修）塔顶压强：4kpa（表压）进料热状况：自选单板压降：<=0.7kpa塔釜用间接蒸汽加热，加热蒸汽压力为2--4Kgf/cm^2塔顶冷凝用冷却水，进出口温差为20--40℃=52%全塔效率:ET3.设备形式：浮阀塔4.厂址：太原地区(大气压为92kpa，绝压；夏天水温为16--18℃)二、设计计算（一）设计方案的确定本设计任务为分离苯和甲苯混合物。