STOCK_EG2490给煤机196NT控制器故障现象统计
施道克EG2490给煤机称重原理及常见测量故障处理
运行与维护2019.2 电力系统装备丨105Operation And Maintenance2019年第2期2019 No.2电力系统装备Electric Power System Equipment 1 施道克EG-2490给煤机介绍施道克EG-2490称重式给煤机具有电子称重和STOCK 196NT 微处理机控制器，最大出力70 t/h ，通过采集安装在皮带两侧的称重传感器信号和安装在电机测速齿盘的速度传感器信号，与标定后存储在内部存储器的相关参数进行联合运算，实现对给煤量的精确计算。
给煤量测量准确的意义重大：可实现磨煤机出力和机组煤耗的精准计算、磨煤机料位的自动控制、还可对出粉管堵塞、衬板磨损、磨煤机电流偏差等异常工况提供参考价值（控制配置图见图1）。
给煤量测量的准确与否，对生产指导的意义重大，下面我们就从给煤机称重原理中来分析造成给煤量测量不准的原因。
2 称重原理EG-2490称重式给煤机运行每半年或进行给煤机检修后就需要对其进行标定，通过标定来修正内部存储器中的参与给煤率计算的各项参数，以使各参数与实际工况保持一致，确保给煤量测量的准确性，标定中需要重新测定的参数有［摘 要］沈阳施道克电力设备有限公司的EG-2490称重式给煤机正常情况下采用称重模式运行，能够准确测量出进入磨煤机的煤量，对生产运行及相关指标做出准确指导参考。
在实际使用中，经常发生由于给煤量反馈摆动甚至切换容积式模式运行，导致测量不准确，对机组的稳定运行和各参数计算造成了很大的影响。
该文旨在通过剖析煤机称重测量原理，找到影响测量的根本原因，继而提出相对应的解决方案，提高设备工作的可靠性，同时对其它类型的给煤机测量原理提供参考。
［关键词］给煤机；称重传感器 ；测量原理［中图分类号］TH814.5 ［文献标志码］B ［文章编号］1001–523X （2019）02–0067–02Stoker EG-2490 Coal Feeder Weighing Principle andCommon Measurement TroubleshootingLi Qi-qin［Abstract ］The EG-2490 weighing coal feeder of Shenyang Shidaoke Power Equipment Co., Ltd. operates in weighing mode under normal conditions, which can accurately measure the amount of coal entering the coal mill and make production and related indicators. Accurate guidance. In actual use, it often happens that the feedback of the coal supply is oscillated or even switched to the volumetric mode operation, resulting in inaccurate measurement, which has a great impact on the stable operation of the unit and the calculation of various parameters. This paper aims to find out the root cause of the impact measurement by analyzing the weighing principle of coal machine, and then propose corresponding solutions to improve the reliability of equipment work, and provide reference for other types of coal feeder measurement principle.［Keywords ］coal feeder; load cell; measurement principle 施道克EG-2490给煤机称重原理及常见测量故障处理李琦勤（国电榆次热电有限公司，山西晋中 030610）3 GIS 设备的维护工作进行及检测3.1 GIS 设备维护工作的基本要求对于GIS 设备尽心维护的过程中，为了避免事故的发生，首要注重的就是对于基本要求的遵守。
给煤机控制部分常见故障分析
给煤机控制部分常见故障分析杜贵韩炜孝摘要：给煤机（煤粉输送机）是一种封闭的矩形断面壳体内，借助于运动着的刮板链条输送粉尘状、小颗料及块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直输送。
输送时，刮板链条全埋在物料中，故又称“埋刮板输送机”。
埋刮板给煤机(输送机)，设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修方便，能实现多点加料、多点卸料、工艺选型及布置较为灵活；在输送飞扬、有毒、高温、易燃易爆的物料时对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面有突出的特点。
广泛用于电力行业。
随工业自动化的发展，已实现变频调速以控制给煤量，并配有断链、堵煤保护装置，实现就地/远方自动控制。
是火力发电厂的重要辅机之一。
关键词：给煤机故障分析一、设备现状太西煤常山电厂两台220T流化床锅炉配备八台MSD给煤机。
其结构主要由刮板、链条、耐磨板、凸齿型链轮、滚动托辊、减速机、链条张紧机构、单驱动机构组成。
额定出力：20T/H,主驱动电机型号：YVF2-112M-4,主驱动电机功率：4KW。
链条节距：142mm，链速：0.12m/s。
MSD系列输送机是专门为电站给煤设计的一种给料型埋刮板输送机，优点是它速度低且可以调节，并且可以通过变频调速以控制给煤量。
表1 MSD系列埋刮板输送机主要技术参数太西煤常山电厂MSD给煤机采用的是宜都市恒远机电设备有限公司生产的产品。
近两年来给煤机在使用过程中经常出现一些问题，如断链报警跳闸，堵煤报警跳闸，给煤机远方不能启动，转速故障等问题。
给生产带来了很多不便，如不及时处理，会对给煤机机械部分造成更大的损坏。
二、输送原理及存在问题1、煤粉输送原理埋刮板输送机输送物料时，物料受到刮链条在运动方向的推力使物料间产生了内摩擦力保证了料层之间的稳定状态，当它大于物料与槽壁之间的外摩擦力时物料就形成连续整体的料流，随着刮板链条向前输送到出料阀、锅炉炉膛。
2、故障及分析2.1断链保护报警断链保护器安装在被传动轴旁，当电机运转时，通过传动装置驱使被传动轴转动，断链保护器接受到均匀间隔脉冲信号，此时断链保护器为闭合状态，让中间继电器吸合，交流接触器闭合电机转动。
给煤机常见故障与分析
在大型火力发电厂中，给煤机是重要的辅机设备，给煤机能够将原煤通过输送计量胶带均匀传送至磨煤机中，并在传送中检测煤重量及皮带速度，计算出瞬时流量和累积量[1]。
给煤机在日常运行和维护中常出现故障问题，影响发电厂的生产效益，本文主要分析几种常见的给煤机故障及解决措施。
1给煤机控制原理给煤机控制系统构成如下图1所示。
给煤量信号从DCS发出，经过A1输入卡转变为频率信号，同时与转速信号、皮带有煤等信号通过数模转换后直接进入系统CPU卡，根据信号控制速度并发出指令，并经A2卡输出到变频器，同时给煤率信号经A3卡输出反馈给DCS[2]。
系统按照给煤机参数选定的运行方式及参数进行控制，系统时刻监控运行状态并根据故障进行跳闸和报警，自动记录故障，以便及时处理回复。
变频器按照设定好的程序参数监控系统故障，并保护系统运行。
图1控制系统图2给煤机常见故障与分析2.1给煤机无法启动首先检查系统控制回路是否出现故障，经检查发现给煤机跳闸回路并没有发出相关跳闸信号，堵煤开关也未出现任何报警提醒，因此按照图式检查启动回路的每一个相关接点，经检查发现中间一个继电器的接点发生粘连，及时更换继电器，再次启动给煤机并确定启动正常。
给煤机控制柜门锁的损害可能会造成继电器接点粘连现象，使门长期无法关闭，煤粉在给煤机运转的过程中，从打开的门中散落至控制柜中，长时间积聚的煤粉增多，堵塞继电器，阻碍继电器的正常运转。
在故障解决后，及时修正给煤机控制门并上锁。
2.2给煤机启动故障在给煤机首次启动的过程中，出现DCS 无法正常启动的故障，此时检查DCS组态和外回路是否正常，并检查给煤机就地启动是否正常，若这两种情况均正常则排除就地故障，经分析造成无法启动的原因是DCS与就地接口处。
经DCS DO 输出的测量确定信号无误；接受到DCS端子排短接启动指令后，给煤机能够正常启动，反馈信息的发出也没有问题，因此根据控制系统图式检查跳闸时的两路信号是否存在异常。
EG-2490型STOCK给煤机控制系统故障问题分析
EG-2490型STOCK给煤机控制系统故障问题分析张文岭;魏方合;李世鹏【摘要】介绍了河南煤业化工集团鹤壁煤电股份有限公司煤化工甲醇项目所使用的Ee-2490型STOCK给煤机及其控制系统，并对该控制系统常见故障问题进行分析，提出有针对性的预防措施，大大提高了给煤机的安全性和可靠性。
【期刊名称】《河南化工》【年(卷),期】2012(000)006【总页数】4页(P31-34)【关键词】给煤机;控制系统;STOCK;安全性;经济性【作者】张文岭;魏方合;李世鹏【作者单位】河南煤业化工集团鹤壁煤电股份有限公司化工分公司仪表公司,河南鹤壁458000;河南煤业化工集团鹤壁煤电股份有限公司化工分公司仪表公司,河南鹤壁458000;河南煤业化工集团鹤壁煤电股份有限公司化工分公司仪表公司,河南鹤壁458000【正文语种】中文【中图分类】TQ050.71 给煤机及其控制系统河南煤业化工集团鹤壁煤电股份有限公司煤化工甲醇项目采用了2台沈阳施道克公司根据美国STOCK公司技术制造的 EG－2490型电子称重给煤机，与其相匹配的磨煤机为 ZGM133G型中速棍式磨煤机。
下面主要对EG－2490型STOCK给煤机及其控制系统进行简单介绍。
给煤机控制系统由电源板、输入信号转换卡(A1卡)、频率/电流转换卡(A2卡)/(A3卡)、196NT CPU板以及LED显示器组成。
给煤机输入信号有启停信号、调速指令信号(4～20)mA、测速电机反馈信号;输出信号有驱动电机控制信号及提供给分布式控制系统(DCS)的反馈信号、触点信号。
微机控制系统的基本工作原理是:微机接受DCS提供启停信号及给煤率指令信号，通过测量称重信号计算出速度控制信号;转速控制卡驱动调速电机转动达到所要求的速度，测速电机反馈信号送至微机组成闭环调节回路进行PID控制给煤机转速，从而使给煤机稳定运行在用户要求的给定值上。
该系统有2种运行方式:称重方式和容积方式。
施道克EG-2490型称重给煤机故障分析和处理探讨
电气元件详解及原理图
196NT CPU板
板安装于控制柜门后折页式面板上，它与给煤机的其他电控部分是电磁屏蔽的。
外部的模拟量信号首先进行模拟数字转换为二进制数，用于CUP的计算处理，然后再转换为模拟量信号输出，实现对系统的控制。
数字输入和键盘命令由软件处理之后将信号按需要发送为数字输出或送给显示器。
控制精度不高，称重传感器不准；
）检查称重传感器上是否有杂物或其他影响称重的外
）手提称重传感器是否灵活，传感器是否垂直于水平
）称重辊转动是否良好；
）检查SELFTEST09J1和J2是否一致；
）上述原因不能解决问题时，重新标定给煤机；
给煤率反馈波动
）检查输送皮带上煤层是否均匀，如不均匀可能落煤）检查皮带电机转速探头和电机测速齿轮距离是否合。
锅炉EG-2490称重式给煤机检修技术标准
锅炉EG-2490称重式给煤机检修技术标准锅炉EG-2490称重式给煤机检修技术标准一、设备概述EG-2490称重式给煤机是由沈阳施道克设备有限公司制造生产的，与无锡华光锅炉有限公司1台二十万千瓦火力发电机组制粉系统中磨煤机相配套的一种先进的称重式给煤设备，能够实现连续均匀地给煤，能在给煤过程中进行准确的称量，并根据锅炉燃烧控制系统自动调节给煤量，使实际给煤量和锅炉负荷相匹配。
给煤机在工作时，煤从储煤仓通过进煤口煤闸门进入给煤机，由计量输送胶带送至给煤机出煤口，然后进入磨煤机，在计量输送胶带的下面装有尺寸控制很精确的称重托辊，当被输送的煤通过该称重跨距时，传感器便产生一个与胶带上的煤的重量成正比的电信号，该信号经A/D变换后，以数字信号送给演算器，同时在主驱动电机输出轴端装有速度检测器，可以将输送胶带速度以脉冲信号的形式送给演算器，在演算器内上述信号经过积分运算既可得到物料的瞬时流量和累积流量，演算器将计算出的瞬时输送量信号和设定输送量信号比较后输出其偏差值信号控制变频调速器改变电机转数，使实际输送量与设定输送量相一致。
二、设备技术参数1 结构特点煤闸门该给煤机的煤闸门由闸门壳体、闸门板及驱动装置组成。
煤闸门的壳体为全密封结构，与煤接触部份的所有构件均采用304型不锈钢制成，具有较高的密封性能和抗腐蚀能力，并且钢性很好，闸板门门板为U型结构，两侧加工有与驱动链轮相啮合的齿孔，这种结构的闸门板具有较高的刚度，并且与驱动链轮啮合较好，齿孔不易堵塞，煤闸门的驱动部份由驱动链轮、轴、牙嵌离合器和阀门电动装置组成，其驱动力矩大，驱动平稳并且可以实现手动和电动两种方式启动关闭煤闸门，两种方式的切换为自动切换。
耐压壳体EG—2490称重式给煤机的壳体具有耐压、防爆性能，耐压强度为35kg/cm2，在壳体的端部设有开关方便的检修门，壳体的内部有供计量输送装置定位及行走的轨道，沿着轨道可以将计量输送装置从壳体中抽出，从而使设备的检修和维护简单易行。
给煤机常见问题汇总
给煤机问题汇总给煤机现场出现问题：问题一现象：给煤机跳闸，错误调用报07（堵煤跳闸）原因：由给煤机出口堵煤报警器发出的出口堵煤信号造成的给煤机跳闸。
处理方法：1.观察给煤机出口是否真正堵煤，如堵煤一定要及时停止给煤机，以防出现重大问题。
2.将出口堵煤报警器的外罩打开，观察堵煤报警器的行程开关是否上锈。
如果有锈迹，应为此原因造成的报警器误动作导致的给煤机跳闸。
需清理锈迹、重新将行程开关定位到临界状态或更换堵煤报警器。
3.检查出口堵煤报警器的接线是否有接地或是否被砸断，因堵煤报警器为常闭节点，一旦有接地或者砸断现象，会造成柜内堵煤继电器误动作，导致给煤机跳闸。
4.检查给煤机控制柜内堵煤（FD）继电器及其底座是否损坏。
接线是否有松动及漏接、错接现象。
问题二现象：给煤机报容积式给煤原因：给煤机称重传感器无法称量皮带上方物体重量处理方法：1.检查给煤机承重托辊上是否有杂物将托辊卡住，此现象会造成给煤机承重传感器两侧偏差过大，导致给煤机报容积式给煤。
2.检查给煤机称重传感器及其电缆是否有损坏现象。
如果有损坏现象，更换称重传感器。
3.检查自检（SELF TEST）09，如果两侧偏差过大，有可能为承重传感器两侧不平，重新用水平检尺校订称重传感器水平。
（校订方法：将水平检尺放在称重跨距辊上，调节称重传感器下方螺母，使称重辊与跨距辊在同一水平线。
）如果校订后，如果两侧偏差还是过大，检查皮带是否偏离并压住称重辊一侧。
4.用力下压或上抬，称重传感器数值变化缓慢或变化小，可能为称重传感器内部进灰，导致传导不正确，用内六角将称重传感器外壳打开，进行清理。
5.以上工作完成过后，仍报容积式，可能为干扰造成的容积式，与我公司联系，加装屏蔽环问题三现象：给煤机报煤仓出口堵煤原因：AE煤流检测器发出报警信号处理方法：1.检查给煤机上闸门是否真正堵煤。
如果真正堵煤可用疏松机或空气炮进行疏通，或用人工进行震打。
2.检查接线是否正确及给煤机控制柜内CFMR继电器和其底座是否有问题。
燃煤火电厂给煤机常见故障及处理措施
104燃煤火电厂给煤机的重要组成部分是精度高的电子皮带秤，安装在输送计量胶带的下面，胶带将原煤均匀地传输到磨煤机当中，煤的重量是用称重传感器产生的电信号表达的，速度传感器能够检测出皮带运行中产生的速度信号，传输到积算器中，瞬间流量产生，就能够获得累计量的结果。
从给煤机控制系统的组成来看，主要包括两部分，即微机控制柜和电源动力柜。
给煤机的核心控制部分是微机控制柜，电源动力柜使得给煤机运行中充满动力。
某燃煤火电厂的装机容量是4×600兆瓦，1号机组和2号机组一共有12台给煤机。
其本身是辅机设备，在日常的维护中经常发现一些故障问题。
下面针对比较具有代表性的故障问题进行分析，提出处理措施。
一、给煤机运行中所产生的故障1.煤量不稳定在对给煤机定期检查的时候，发现皮带运转速度不稳定，出现间歇性停止的问题，而且电机运转的速度低，也非常不稳定。
将测速盘更换，依然存在这种现象，与电气专业人员联系之后将电机更换，虽然标定参数合格，但是，给煤机运行之后，煤机煤量与运转的速度之间依然存在很大的偏差。
经过检查之后可以发现，给煤机变频器输出三相存在不平衡的状况，更换新的变频器后，对给煤机启动操作，所出现的煤量反馈信号没有不稳定的现象。
产生该故障的主要原因是给煤机变频器运行中产生输出三相不平衡，这个变频器已经达到使用年限，检修人员主观认为不会产生故障，没有将其作为给煤机的故障源，导致故障没有及时解决。
2.不能有效控制煤量当给煤机面板上的控制方式切换到REMOTE的时候，给煤机依然为“运行状态”，对磨煤机停止运行之后，给煤机才停止运行。
检修人员对给煤机的给煤量指令进行检查，发现输出为100％，当出现这种现象的时候，可以确定这是由于没有正常输出导致的，主要的原因是逻辑运算溢出。
运行人员将给煤机控制方式调整到REMOTE，其立即运行，之后跳闸，对于这种现象进行分析，明确这是由于短信号造成的，电气回路自保持功能导致其重新启动。
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STOCK给煤机（主板）故障在我厂曾发生现象
给煤机型号：EG2490
给煤机控制器：196NT
1.标定程序不能执行；
2.给煤量反馈不正常变坏值（多为负向超量程），包括停运时；
3.给煤机运行时自行由遥控方式瞬间切换至就地方式，然后又瞬间切至遥控方式；
4.给煤机运行时自行跳闸；
5.给煤机停运行自行（遥控方式）启动；
6.08.6.30 4A给煤机反复自行启停，更换主板（U17未换）后正常
7.08.7.8 4B给煤机反复自行启停，更换主板（U17未换）后正常
8.09.4.28 2D给煤机遥控方式时电源板K3遥控继电器不停激励失励，线圈DC24V
驱动电压不正常跳变，DS3发光二极管忽明忽暗，K3A接触器也不停跳变，更换电源板后正常。
9.一期二期给煤机多次因控制柜F10/F11(0.5A)熔丝熔断而故障跳闸。
2009.12.30
日2B给煤机大修后称重校验时用钳形表测得回路电流为0.34A，如环境湿度或温度升高时极易导致熔丝熔断，因此根据厂家建议今后逐步将F10/F11更换为1A。
10.11.2.25 4A给煤机报错“ERROR WRITING EPROM”，更换U17未果，更换主板正
常
11.11.4.1 4A给煤机DCS报故障跳闸后自启（半月后又发生两次），控制器及变频
器无任何故障记录，更换FS启动继电器及拆除其压敏电阻未果，11.4.21更换电源板，运行2~3小时后仍跳闸无故障记录，且无法重新启动。
无法启动时发现新电源板-15V电源异常变为+0.6V，重新上电电压恢复，但2~3小时后又变为+0.6V，2011.4.25重新更换电源板后故障消除。
12.2012年2月13日凌晨给煤机跳闸无记录，2月13日对其进行检查，对各接线端
子进行紧固，各继电器检查均动作正常，2月16日早上再次跳闸，面板上无首出，运行拉电后还是无法正常投用。
经检查，发现电源板的5V.DC电压降为4.71V，将显示板排线拆除后，4.71V电压上升为5.02V，疑是电源板带负载能力不够，更换新电源板，5V.DC电源测试点电压为5.22V，且拆拔显示板前后电压不变。
更换后给煤机投用正常。
13.旋叶开关磨损较严重，看是否能改进？或设计成方便定期（一年）更换的形式。
附图：STOCK电源板变压器输出。