产品的取样方案及如何对各种产品进行取样与检验处理(20200530144555)
产品品检中的抽样原理与方法
产品品检中的抽样原理与方法在产品品检中，抽样原理与方法是确保产品质量稳定的重要步骤。
通过合理的抽样，可以有效地评估整体产品批次的质量状况，减少检测时间和成本，提高生产效率。
本文将详细介绍产品品检中的抽样原理与方法。
我们来了解一下抽样的原理。
抽样是从总体中选取一部分样本进行检验，通过对样本的检验结果进行分析和判断，从而推断总体的质量状况。
抽样的原理基于以下两个前提假设：一是样品是从总体中随机抽取的，具有代表性；二是样本的检验结果可以反映总体的质量状况。
在抽样方法方面，主要有以下几种常见的抽样方法：1. 随机抽样：随机抽样是最常用的抽样方法之一。
它通过随机选择样本，可以保证样本的代表性。
在随机抽样中，每个产品都有相同的被选中的概率，从而避免了主观性和偏见的影响。
常见的随机抽样方法包括简单随机抽样、系统抽样和分层抽样等。
2. 方便抽样：方便抽样是根据方便和可得性选择样本。
这种方法便捷简单，但可能存在样本代表性差的问题，因为样本的选择主要取决于研究者的方便性和偏好。
3. 系统抽样：系统抽样是指根据事先规定的规则从总体中按照固定的间隔选取样本，比如每隔固定数量的产品选取一个样本。
这种抽样方法相对于方便抽样来说，具有一定的随机性和代表性。
4. 分层抽样：分层抽样是将总体分为若干个层次，然后在每个层次中进行抽样。
这种抽样方法通常用于总体的特征不均匀的情况下，可以提高样本的代表性。
在产品品检过程中，根据具体的需求和要求，选择合适的抽样方法对样本进行抽取，以达到准确评估产品质量的目的。
除了抽样方法，还需要确定抽样的样本量。
样本量的确定通常由以下几个因素决定：总体大小、抽样误差、可接受的风险水平和可接受的抽样误差。
为了保证抽样结果的准确性和可信度，还需要进行合理的统计分析。
常用的统计方法包括点估计和区间估计。
点估计是通过样本的检验结果，对总体的某个特征进行估计。
区间估计是通过计算样本统计量的置信区间，对总体参数进行估计。
取样操作规程
一、目的：建立取样操作规程，规范取样方法，确保检验结果的可靠性。
二、范围：本规程规定了取样方法和操作要求；适用于物料及产品的取样。
三、职责：质量控制科负责人、质量控制科技术员、质量控制科检验员对实施本标准负责。
四、内容：1 简述1.1 取样是整个质量控制过程中非常重要的一个环节，对于从一批产品中取出的样品，虽然数量很小，但是对该批整批产品的质量来说却是具有代表性的。
因此有必要非常仔细的制定取样计划、执行取样程序。
1.2 取样人员由质量管理部授权质量控制科或质量保证科取样人员，并对其取样进行论和实际操作培训，经考核合格后，方可授权进行取样。
2 取样原则2.1 仓储科将物料堆放至库房后，则可按照按垛堆堆放位置（以仓储科物料垫板为堆垛），从左向右，从前向后依次编号，采用总堆垛数作为取样件数，按物料类型计算取样垛数，采用随机取样的原则，利用Excel随机数函数生成随机垛数。
2.2根据随机所得的垛数，按照从左至右，从上到下的编号原则平均抽取包件作为取行取样。
包件编号规则为：包件编号规则为：2.3 若包件较少，只有一个堆垛，按物料相应的取样件数计算得到取样件数后，采用随机取样的原则，利用Excel随机数函数生成随机数。
按照从左至右，从上到下的编号，抽取生成的随机数作为取样包件进行取样。
3 取样工具与盛样器皿3.1 取样工具3.1.1 固体样品采用洁净的不锈钢取样铲、不锈钢药勺、不锈钢探子或不锈钢长勺（见下图）。
不锈钢取样铲不锈钢取样勺长勺不锈钢探子3.1.2 液体样品采用洁净的不锈钢采样勺、液体取样器、玻璃管、烧杯等。
（长勺、漏斗等可用于取低粘度的液体。
高粘度的液体可用适宜的惰性材料制成的取样器具。
）见下图：烧杯玻璃管漏斗不锈钢长勺3.1.3 盛样器皿取样瓶、塑料自封袋及试管等适宜盛样器皿（见下图）。
聚乙烯瓶三角烧瓶黑色自封袋白色自封袋3.1.4 辅助工具手套、不锈钢剪刀、钳子、簸箕、封口胶、热封机、纸、笔等适宜取样工具。
产品质量检测中的抽样方法和抽样方案
产品质量检测中的抽样方法和抽样方案抽样是产品质量检测中常用的方法之一，通过从整体中选取一部分样本进行检测，可以代表整体的质量情况。
然而，抽样方法和抽样方案的选择对于检测结果的准确性和可靠性具有重要影响。
本文将探讨产品质量检测中的抽样方法和抽样方案，以帮助我们更好地理解和运用这种方法。
一、简述抽样方法抽样方法可以分为概率抽样和非概率抽样两类。
概率抽样是指通过随机抽取样本，使得每个单位被抽中的概率相等，并且有一定的数学依据，结果具有统计学上的推广性。
而非概率抽样则是非随机的方式进行，不具有统计学上的推广性，但在实际操作中更为灵活。
在产品质量检测中，常使用的是概率抽样方法，如简单随机抽样、系统抽样、分层抽样等。
二、简单随机抽样简单随机抽样是指从总体中随机选择n个样本，通过随机抽取使得每个样本被抽中的概率相等。
这种抽样方法的优点在于简单易行，缺点在于可能导致样本的不均衡。
因此，在实际应用中，我们常常采取分层抽样的方式。
三、分层抽样分层抽样是将总体划分为若干个不相交的子群体，然后在每个子群体内进行简单随机抽样。
这种方法可以保证样本的代表性和均衡性。
例如，在食品质量检测中，我们可以根据不同种类、不同生产地区等因素，将总体划分为不同的层次，然后在每个层次内进行抽样，以获取更具有代表性的样本。
四、系统抽样系统抽样是按照一定的规则系统地选择样本。
常用的方式是在总体中依次选取固定间隔的样本。
这种方法的优点在于简单易行，缺点在于可能导致周期性误差。
因此，在使用系统抽样时，应注意选择合适的抽样间隔，以尽可能减小误差。
五、抽样方案的选择抽样方案的选择应根据具体情况进行权衡。
首先，要考虑样本的大小，即所需样本数量。
通过统计学的方法可以确定所需样本数量，并参考实际情况进行合理调整。
其次，要考虑抽样方法的可行性和实施难度。
有些抽样方法需要较高的技术要求和人力资源，因此需要在实际操作中进行评估与选择。
最后，要根据检测目的和要求选择合适的抽样方法和抽样方案。
产品抽样取样程序
产品抽样取样检验程序目的:规范品控员取样采样方式,保证被检产品在取样过程中不被污染。
一、生产现场:1.取样所使用的取样袋,领用前在化验室无菌室进行紫外杀菌,领用后存放于车间冷藏库内,放置于有盖的容器内,摆放整齐,并尽量远离产品及原辅材料;2.取样前先进行洗手消毒,再取出取样袋,每次取出需要的取样袋即可,不得多带,拿出取样袋后将盖子盖好,剩余的放整齐;3.取样袋不得放于工作服衣袋内,在取样结束前不得接触其它物品;4.在生产线上直接取样的,取样时先对手部进行酒精消毒,然后直接在生产现场进行取样,取样时取样袋不得接触其它物质;5.对成品取样时,采用随机抽样法,每次抽取不同盘(或其它容器)内的产品,组合成每次采样的数量;6.取样完成好将取样袋扎好口,并再放入一个取样袋内,以防破损,同时做好产品的相应标识;7.取好的样品及时送交化验室,如不能及时送检的,则存放于产品要求的温度(常温品放冷藏),放在合适的位置,做好标识,并与交接人员交待清楚;二、仓库出厂产品检验:1.每次抽样前对取样袋进行消毒,出厂产品使用正常取样袋取样,检验产品使用3kg复合袋取样,先用酒精喷雾消毒,密封好,再在速冻库内速冻杀菌以备用;2.取样袋在取出使用时要注意保持清洁,运送过程中,不接触不洁物;3.取样时注意取样环境,要保证环境不会对取样造成污染;4.取样时要有两人在场,取样前手部要进行清洗消毒,然后一人打开包装,一人取样,取样人一手打开取样袋口,一手拿取样品,在此过程中只接触取样袋及产品,不接触其它物质;5.产品抽样每次随机抽取一箱,在同一袋内取出所需要的量,同时补齐该袋的数量,送检产品取不同箱内的产品,每次至少抽取两个包装袋内的产品,并补齐封好箱,做好“品控抽检”标识,写上日期;6.取样完成好将取样袋扎好口,并再放入一个取样袋内,以防破损,同时做好产品的品名、生产日期、取样日期等相应标识;7.取好的样品送化验室前要保存好,冷冻产品用保温箱保存,如长时间或当天不能做化验,则放置于冷冻库内保存,做好标识, 并与交接人员交待清楚;8.取样在产品抽样记录上记录,如需从仓库取产品进行补的,要填好领料记录,同时出厂检验的,要填写产品出厂检验报告。
取样采集和送检管理制度
取样采集和送检管理制度引言本文档旨在制定取样采集和送检管理制度，以确保取样采集过程的准确性和可靠性，保证送检样品的质量和完整性。
本制度适用于公司内部各部门和相关人员。
一、取样采集管理1. 取样计划编制- 每个部门根据工作需要编制取样计划，并报备相关负责人。
- 取样计划包括取样点位、数量、频次等信息。
2. 取样设备管理- 确保取样设备的完好性和准确性，定期检查和维护设备。
- 需要对取样设备进行校准，确保取样准确。
3. 取样方法和操作规范- 根据不同的取样对象和要求，制定相应的取样方法和操作规范。
- 遵循取样现场的卫生和安全要求。
4. 取样记录和标识- 每次取样都应记录相关信息，包括取样点位、时间、操作人员等。
- 取样样品需进行标识，确保样品的可追溯性。
二、送检管理1. 送检样品准备- 根据不同的送检要求，对样品进行适当的处理和包装。
- 确保样品的完整性和代表性。
2. 送检申请和登记- 送检前需填写送检申请表，并报备相关负责人。
- 将送检样品登记，记录相关信息。
3. 送检过程管理- 定期对送检过程进行监督和检查，确保符合规定流程。
- 对送检样品进行交接和确认，确保样品的送达和收到信息。
4. 送检结果查看和分析- 对收到的送检结果进行及时查看和分析，并做出相应的处理和决策。
- 需要对送检结果进行归档，以备后续参考。
结论本取样采集和送检管理制度的实施，将有助于提高取样采集和送检过程的规范性和可靠性，确保样品质量和数据准确性。
各部门和相关人员应严格按照本制度执行，并及时反馈问题和改进建议，以不断完善管理制度。
产品检验抽样规定
产品检验抽样规定产品检验抽样规定是为了保障产品质量，确保产品符合相关标准和规定。
本文将就产品检验抽样规定进行详细阐述，包括抽样方法、抽样量以及检验流程等内容。
一、抽样方法产品检验抽样可使用以下方法之一：1. 无差别抽样：从批次中随机选取一定数量的样品进行检验。
该方法适用于产品批次分布均匀、无明显差异的情况。
2. 系统抽样：按照一定规则从批次中选取样品，如每隔固定数量选取一个样品。
该方法适用于产品批次中存在一定规律的情况。
3. 目标抽样：根据特定要求，选取符合要求的样品进行检验。
该方法适用于对某些特定特征进行检验的情况。
二、抽样量抽样量的确定应根据产品的特性、检验项目的要求和批次的规模等因素进行综合考虑。
通常采用统计学方法进行计算，确保抽样能够代表整个产品批次。
三、检验流程产品检验抽样的整体流程如下：1. 抽样计划制定：根据产品特性和检验要求，制定合理的抽样计划，包括抽样方法、抽样量等。
2. 样品采集：按照抽样计划进行样品采集，确保样品的代表性和完整性。
3. 样品标识：对采集的样品进行标识，包括批次信息、采样日期等。
4. 样品送检：将样品送往检验机构或实验室进行检验。
5. 检验结果评定：根据检验结果评定产品的合格性，判断是否符合相关标准和规定。
6. 报告生成：根据检验结果，生成检验报告，并将报告及时通知相关部门或客户。
四、质量控制与改进产品检验抽样作为质量控制的一部分，对于产品质量的保障和改进起着重要作用。
在执行产品检验抽样过程中，应注意以下几个方面：1. 样品存储：对于需要长期保存的样品，应采取适当的存储措施，防止样品的质量受到损害。
2. 检验设备校准：检验过程中使用的设备应定期进行校准，以确保检验结果准确可靠。
3. 外部交流与学习：及时与其他同行业的机构或企业进行交流，学习其经验和技术，不断改进产品检验抽样方法和技术。
4. 持续改进：根据检验结果和反馈信息，不断改进产品设计、生产工艺和质量管理体系，提高产品质量。
产品抽样实施方案
产品抽样实施方案一、引言产品抽样是质量监控和质量管理的重要环节，通过抽样检验可以有效评估产品的质量状况，保证产品质量稳定可靠。
本文档旨在制定产品抽样实施方案，确保抽样工作科学、规范、有效进行，为产品质量提供有力保障。
二、抽样范围1. 产品种类：本方案适用于公司生产的所有产品，包括但不限于电子产品、机械设备、食品饮料等。
2. 抽样地点：抽样地点覆盖公司生产的各个生产车间、仓库及成品库房。
3. 抽样时间：抽样时间安排应根据生产计划和质量管理需求，在生产过程中合理设置抽样点，确保全面覆盖。
三、抽样方法1. 随机抽样：根据产品生产批次和生产数量，采用随机抽样的方法进行抽样检验，确保抽样结果具有代表性和可信度。
2. 定期抽样：设定抽样周期，每个生产周期结束后进行抽样检验，及时发现并解决生产过程中的质量问题。
3. 抽样数量：抽样数量应根据生产批次和产品特点合理确定，确保样本能够反映产品整体质量状况。
四、抽样标准1. 外观检验：对产品外观进行检查，确保产品表面光洁、无划痕、无变形等。
2. 尺寸检验：对产品尺寸进行测量，确保产品尺寸符合设计要求。
3. 功能检验：对产品功能进行测试，确保产品性能稳定可靠。
4. 化学成分检验：对食品饮料等产品进行化学成分检验，确保产品符合卫生标准。
五、抽样流程1. 抽样计划制定：根据产品生产计划和质量管理要求，制定抽样计划，明确抽样时间、地点、方法和标准。
2. 抽样执行：按照抽样计划，进行抽样工作，确保抽样过程严格按照规定进行。
3. 抽样检验：对抽样样本进行外观、尺寸、功能、化学成分等检验，记录抽样结果。
4. 抽样结果处理：根据抽样结果，及时分析问题原因，制定改进措施，确保不合格产品及时处理和整改。
六、抽样记录1. 抽样记录表：对每次抽样的时间、地点、抽样数量、抽样方法、抽样结果等进行记录，并进行归档保存。
2. 抽样报告：对抽样结果进行汇总分析，形成抽样报告，为产品质量管理提供依据。
产品的取样方案及如何对各种产品进行取样与检验处理ppt课件
the ending
谢谢观赏！！
2019/3/4
后面内容直接删除就行 资料可以编辑修析
主要经营：课件设计，文档制作，网络软件设计、 图文设计制作、发布广告等 秉着以优质的服务对待每一位客户，做到让客户满 意！ 致力于合同简历、论文写作、PPT设计、计划书、 策划案、学习课件、各类模板等方方面面，打造全 网一站式需求
常用的微生物取样计划
（1）ICMSF（国际食品微生物标准委员会）取样计划，是 目前世界各国在食品微生物工作中常用的取样计划。 二级取样方案：前提是假设食品中微生物的分布曲线为正 态分布，这时，以曲线的一点作为食品微生物的限量值， 即合格判定标准的m值，超过m值的，则为不合格品。检 查在检样中是否有超过m值的，以此来判断该批是否合格。 三级取样方案：设有微生物标准m及M值两个限量如同二 级法，超过m值的检样，即算为不合格品。其中以m值到 M值的范围内的检样数作为c值。如果在此范围内，即为 附加条件合格；超过M值者，则为不合格。 低浓度微生物样品的取样 定性取样
2019/3/4
2019/3/4
检验与报告
主要检验项目：（1）菌落总数的检验（2）大肠杆菌的检 验（3）致病菌的检验 报告完成各类检验后，应及时填写报告单。（1）阴性样 品：报告可及时处理（2）阳性样品：报告以后3天才能处 理样品（3）进口食品的阳性样品：要保存6个月才能处理
2019/3/4
2019/3/4
取样方法
1、液体样品：取样时，根据其大小采用搅拌或上下颠倒的 方式使其混匀，实验室取样检测应将液体再彻底混匀一次。 2、固体样品 3、表面取样（1）棉拭子法（2）海藻酸盐棉拭子（3）胶带 法（4）琼脂法（5）影印盘法（6）触片法（7）表层切片 法 4、带包装食品 5、检测厌氧微生物的食品 6、水