真空预压施工方案.
真空预压施工方案以及方法
1. 真空预压软基处理施⼯程序：真空预压施⼯⽅案 真空预压施⼯前，应充分作好施⼯准备⼯作，制定施⼯技术措施。
检验沙袋、聚氯⼄烯薄膜及中粗砂是否符合技术标准及设计要求，并将检验报告提交监理⼯程师审核批准。
在取得监理⼯程师批准后，开始进⾏真空预压的下⼀步施⼯。
主要施⼯步骤有：测量放线→铺设主⽀滤排⽔管→铺设上层砂垫层→砂⾯整平→铺设聚氯⼄烯薄膜→施⼯密封沟→设置测量标志→安装真空泵→抽真空预压固结⼟层 本真空预压⼯程包括北岸共12个真空预压单元块，计划共使⽤7.5kW真空泵16台，设计总容量预计达120kW。
为确保真空预压⼯程的供电，发电机和供电络布置，计划备⽤75kW发电机2台；配电⽅式为电缆分路馈送，即在发电机棚内，设置多回路配电箱，⽤截⾯积为的五芯橡⽪铜芯软电缆沿围堰送电⾄各⽤电点，⽽所有的控制箱均要考虑⾬季防⽔与漏电保护装置。
1）测量放线：按图4－1（P14）的平⾯布置，⽤经纬仪和⽔准仪进⾏12单元块测量放样，⽤⽊桩（每20⽶1根）或⼩⽵杆（内插）和⽩⽯灰放出各加固单元边线的准确位置，并⽤红漆在⽊桩或⼩⽵竿上，并标出砂垫层顶⾯的标⾼；⽊桩与⼩⽵竿之间也可⽤红尼龙绳连接。
2）铺设主⽀滤排⽔管：主⽀滤排⽔管分为主（⼲）管和⽀虑管。
主管为4⼨镀锌铁管，⽀虑管为2⼨镀锌铁管，外包⼟⼯布滤⽔。
主管和⽀滤管间采⽤变径三通、四通连接，同管径的对接采⽤丝扣连接。
全部吸⽔管均须埋⼊砂层中，并通过出膜器及吸⽔管与真空泵连接。
在挖密封沟的同时，可进⾏主（⼲）管和⽀滤管的加⼯、连接和安装埋设。
进⾏此道⼯序的同时，应将露出砂垫层表⾯的塑料排⽔板头埋⼊砂垫层中。
3）按照设计要求，在真空预压范围内铺设砂垫层，共需砂垫层99888⽴⽅⽶，,采⽤含泥量少于5%中粗砂，⼀次铺设0.25⽶厚。
，摊铺⽅式采⽤⼈⼯分块摊铺平整。
4）为保证真空预压加固效果，两个相邻单元块之间，须开挖真空预压密封膜沟（具体尺⼨详见附图），单元块内要预留2⽶间隔不铺设砂垫层。
真空预压软基处理施工方案
真空预压软基处理施工方案1. 简介真空预压软基处理是一种常用的地基处理方法，通过施加真空负压力和预压力，使软基地层获得一定抗压强度和变形控制能力。
本文将介绍真空预压软基处理的施工方案。
2. 施工准备在进行真空预压软基处理施工前，需要进行以下准备工作：2.1 地质勘察对施工地区进行详细的地质勘察，了解软基地层的厚度、含水量、土质等情况，为施工方案的设计提供依据。
2.2 设计方案根据地质勘察结果，设计真空预压软基处理的具体参数，包括真空预压力、预压时间、真空预压区域等。
2.3 设备准备准备必要的设备，包括真空预压设备、测量仪器、土方开挖机械等。
2.4 安全措施确保施工过程中的安全，制定相应的安全措施和应急预案。
3. 施工流程真空预压软基处理的施工流程可分为以下几个步骤：3.1 土方开挖根据设计要求，在软基地层上方开挖一定深度的土方坑，以便于安装真空预压设备。
3.2 安装真空预压设备将真空预压设备安装在土方坑中，根据设计要求布置真空预压管道和排气管道。
3.3 施加真空负压力启动真空预压设备，通过排气管道抽取软基地层中的气体，施加真空负压力，使软基地层松散。
3.4 施加预压力在施加真空负压力的同时，通过真空预压管道向软基地层施加预压力，使软基地层充实。
3.5 真空预压时间根据设计要求，保持一定时间的真空预压作用，使软基地层充分固结。
3.6 检测与监测在真空预压过程中，不断进行各项检测与监测工作，包括软基地层的孔压、压缩变形等。
3.7 压实在真空预压完成后，对软基地层进行进一步的压实，确保其抗压强度和变形控制能力。
4. 施工注意事项在进行真空预压软基处理施工时，需要注意以下事项：4.1 设备操作操作真空预压设备时，需要严格按照操作规程，避免设备故障或操作失误造成意外。
4.2 施工质量保证施工质量，包括真空预压力的准确控制、预压时间的严格控制等。
4.3 施工监测加强施工监测工作，定期进行软基地层的孔压、压缩变形等监测，及时调整施工参数。
真空预压处理软土地基施工方案
真空预压处理软土地基施工方案砂垫层施工砂垫层可采用轻型施工机械或人力铺设，砂宜采用中粗砂，泥质等杂质含量应小于5%,严禁砂中混有尖石、铁器等利刃硬物。
砂垫层铺设厚度为40cm,允许偏差为±4cm,检验时每100平方米为一个检验点。
砂垫层厚度应铺满整个加固区。
塑料排水板施工塑料排水板采用插板机打设,施工时要打穿需加固的软土层,严禁扭结,不允许采用搭接接长。
塑料排水板的质量应符合招标文件及规范的的要求。
塑料排水板的平面位置允许偏差为±10Cm,垂直度 1.5%,塑板在砂垫层上的外露长度不小于30cm o严格控制回带长度，回带率不大于5%,且回带长度不大于50cm,否则应在附近进行补桩。
水平排水管道安装过滤管的材质可采用①60-①70mm的硬塑料管。
打孔加工外包无纺布滤水层后，应只有透水气不透砂。
铺设过滤管的位置按设计图纸放线定位，过滤管可使用长约30-40cm的胶管连接，胶管套入滤管长度宜为IOCm,然后用铅丝绑紧，铅丝接头严禁朝上。
滤管安装过滤管应埋于砂垫层中间距泥面与砂垫层顶面的距离均应大于5cm o滤管周围必须用砂填实，严禁架空漏填。
过滤管埋设完毕后，应平整砂面，清除石块、瓦砾等杂物。
分别测量塑料J非水板打设前、后以及真空预压前的地面标高，以确定预压前发生的沉降量。
密封沟及围堰密封沟的开挖应沿加固边界进行，其深度应达到地下水并切断透水层,内外边坡应平滑无砂料存在。
沟底宽度应在0∙4m以上，以保证密封膜与沟底粘土充分接触，满足密封要求。
密封沟回填料应为纯粘土，不含杂质，回填时应避免回填料直接撞击密封膜，以免击破漏气。
筑堰的位置应跨密封沟的外沟沿，其土料应分层夯实或采用土袋装土搭密封膜的铺设密封膜宜为聚氯乙烯膜，厚度为0.12-0.17mm,其加固后形状必须与加固区一致，加工后的薄膜面积不得小于设计面积，密封膜每边长度应大于加固区相应边3-4m o每块加固区域用2-3层密封膜，具体层数可根据密封膜性能确定。
真空预压施工方案
真空联合堆载预压施工方案一、施工工艺流程铺设真空滤管和膜下测头→挖压膜沟→铺土工布及密封膜→安装射流泵、设置地面沉降标→真空抽气→堆载预压→后期施工方法1、预压技术指标：预压荷载≥80kpa；满载预压时间为90天（最终按卸载标准确定）。
2、真空预压卸载标准：按实测沉降曲线推算地基固结度≥90%；连续10天实测沉降速率≤1.5mm/d；二、施工方案：（一）、铺设真空滤管和膜下测头排水砂垫层及排水板、粘土帷幕桩等工序均经监理工程检查验收合格后，即可开始铺设真空滤管和膜下测头。
1、滤管、泵、膜下测头布置2、真空滤管采用直径60厘米塑料软管，塑料软管打眼加工后外包土工织物滤水层，真空滤管用胶管连接，胶管套入滤管长100mm，并用铅丝绑紧，铅丝结头严禁朝上。
3、埋设滤管前先按图纸设计间距进行放样，用白灰撒出滤管埋设位置，人工开挖沟槽，开挖深度以滤管能埋设到排水砂垫层中部为准（25厘米左右）。
沟槽开挖完并报现场监理检验合格后，即可埋设滤管并按设计图纸安装好三通和四通接头及出膜口，埋设时滤管周围必须用砂填实，严禁架空、漏填。
埋设完后用人工将顶面整理平整。
4、开挖压膜沟利用粘土幕墙施工中形成的沟做为压膜沟，将密封膜踩入其中,要求切断透水层，最浅进入不透水层顶面以下0.5m，边坡坡度为2：1，密封膜要将整个密封沟两侧及底部全部覆盖。
开挖压膜沟时塑料排水板不剪断，应沿沟边向上插入到砂垫层中至少0.2m。
5铺土工布及密封膜1）铺设土工布：在排水砂垫层整平后，铺设一层土工布。
铺设时从一端向另一端进行，端部应先铺，中间后铺，铺设时可采用搭接（≥50cm），粘合剂粘合或针刺结合法搭接。
无纺土工布铺设松紧应适度，防止过紧或褶皱，同时保持连续性和完整性。
土工布宽度与密封膜等宽即每边都要大于处理宽度3-4米，将密封沟两侧及底部全部覆盖。
2）密封膜质量必须符合设计的要求，在工厂热合一次成型。
3）铺密封膜是本工程的关键工序，质量好坏直接影响加固效果，所以要精心操作，防止密封膜的损坏。
真空预压施工方案
真空预压施工方案真空预压施工是一种常用的地下工程施工方法，通过利用真空将地下土层加固以提高施工效率和质量。
下面将介绍一套较为完整的真空预压施工方案。
1. 施工原理真空预压施工是利用真空泵系统将管道内的空气抽出，从而在管道周围形成负压，使管道周围的土层紧密固结，提高地基的承载能力。
这样能够有效地防止地下水浸入管道，并提高施工的安全性和稳定性。
2. 施工步骤2.1 设计方案首先需要制定一个符合施工要求的设计方案，包括施工方法、真空泵系统的选择、施工时间等方面的规划。
2.2 管道铺设在设计方案确定后，需要进行管道的铺设工作，确保管道的质量和连接的稳固性。
2.3 安装真空泵系统安装真空泵系统是施工的关键步骤，需要确保真空泵系统的正常运行和稳定性。
2.4 抽真空在一切准备就绪后，开始进行抽真空的工作，逐步将管道内的空气抽出，形成负压环境。
2.5 检测施工效果在抽真空后，需要进行施工效果的检测，确保地基加固的效果符合设计标准。
2.6 完善工程最后进行工程的完善工作，包括管道的封闭和工地的清理等，确保施工的整体质量。
3. 施工注意事项3.1 安全第一真空预压施工过程中，要时刻注意安全，确保施工人员和设备的安全。
3.2 设备检修定期对真空泵系统进行检修和维护，保证设备的长期稳定运行。
3.3 环保意识施工过程中要注意环境保护，避免对周围环境和地下水造成污染。
4. 施工效果采用真空预压施工方案可以有效地提高地基的承载能力，减少地基沉降，提高地下工程的质量和安全性。
同时，这种施工方法施工效率高，成本低，广泛应用于地下管道施工和地基加固工程中。
以上是关于真空预压施工方案的介绍，希望对大家有所帮助。
真空预压施工方案
第三节真空预压施工技术、工艺一、工程概述1、工程概况(1)工程位置及地基加固范围天津渤化化工发展有限公司“两化”搬迁改造项目位于天津市南港工业区，场地位于西港池以南、南港六街以东、南堤路北侧规划路以北、南港九街东侧规划道路以西。
依据（天津渤化化工发展有限公司“两化”搬迁改造项目规划方案总平面图），将场地划分为7个标段，本标段为第七标段，加固处理总面积为307285.97m2，采用真空联合堆载预压方式进行地基预处理。
(2)场地岩土工程条件根据天津市勘察院提供的《天津渤化化工发展有限公司“两化”搬迁改造项目岩土工程勘察报告》（初步勘察阶段），拟建场地地貌为滨海潮间带区（潮滩）上围海造陆而成，地势较为平坦，本标段场地平均高程为大沽高程+3.60m。
本次地基处理深度范围内主要地层为：①3冲填土，⑥2淤泥质粘土、软粘土层，⑥4粉质粘土，⑥5粉土等。
2、地基处理要求(1)地基处理深度范围内分层地基承载力特征值≥80KPa；原位十字板测试强度平均值达到22KPa，最小值≥15KPa。
(2)处理深度：场地地层分布层底标高(含)以上土层。
3、场地处理分区根据场地自然地理条件等因素，将本标段场地分为12个加固区，每个加固区面积25000～26000m2。
第七标段地基处理分区布置见图7-1。
施工前对前期围海造陆遗留的围埝进行探摸，根据实际情况调整对应处理边线。
4、真空联合堆载预压设计本设计采用真空联合堆载预压（膜上覆水）方案进行软土地基预处理。
(1)预压指标①真空度：≥86.7KPa；②排水板深度范围内土层的平均固结度：≥90%（按照实际沉降曲线推算）；③堆载：1m深蓄水堆载；④工后沉降不大于200mm。
(2)场地清理施工前将场地内表层杂草及杂物清除，排除场地积水，并进行场地初步整平。
(3)砂垫层水平排水通道采用0.4m厚的砂垫层，砂垫层采用含泥量不大于5%的中粗砂，砂料的渗透系数不宜小于1×10-2cm/s，干密度不宜小于15KN/m3。
真空预压法施工工艺
真空预压法施工工艺引言：真空预压法是一种常用于建筑工程中的施工工艺，通过利用真空的负压作用，在混凝土浇筑中实现空隙排除和压实，以提高混凝土结构的质量和强度。
本文将介绍真空预压法的基本原理、施工过程和注意事项。
一、基本原理：真空预压法利用真空负压吸力，在混凝土浇注过程中，通过将混凝土中的气泡和孔隙抽出，降低空气含量和水泥分散度，使混凝土凝结更加均匀、致密，提高抗压强度和耐久性。
二、施工过程：1. 准备工作：在施工前，首先需要准备真空设备和材料。
确保真空设备的正常运行，并检查真空袋的完整性。
2. 建立真空环境：在混凝土浇筑之前，将待浇筑的区域封闭，并安装真空袋。
确保将混凝土浇筑区域完全包裹在真空袋内，以确保真空效果。
3. 抽真空：接下来，开始抽真空。
通过真空泵将空气从真空袋内抽出，形成真空环境。
根据实际情况，可以调整抽真空的时间和真空度。
4. 混凝土浇注：在形成真空环境后，开始进行混凝土浇注。
确保混凝土均匀流动到所需区域，并避免混凝土漏出真空袋。
5. 维持真空状态：在混凝土浇注完成后，需要维持一段时间的真空状态，使混凝土能够得到足够的压实和凝结。
6. 拆除真空袋：在混凝土完全凝结后，可以拆除真空袋。
确保拆除过程中不会对混凝土结构造成影响。
三、注意事项：1. 设备检查：在施工前，务必对真空设备进行检查，确保其工作正常。
特别是真空泵的运转要稳定，以确保真空效果。
2. 真空袋检查：在使用真空袋之前，需要对其进行检查，确保没有破损或漏气的情况。
使用破损或漏气的真空袋会导致施工效果不佳。
3. 混凝土配合比：根据具体项目要求，调整混凝土的配合比。
合理的配合比可以提供更好的施工效果和混凝土性能。
4. 混凝土浇注方式：在使用真空预压法施工时，需要注意混凝土的浇注方式。
要确保混凝土均匀流动、不漏出真空袋。
结论：真空预压法施工工艺是一种有效提升混凝土结构质量和性能的方法。
通过合理使用真空设备和材料，按照施工步骤进行操作，能够得到均匀、致密的混凝土结构，提高其抗压强度和耐久性。
真空预压工程施工设计方案
真空预压工程施工设计方案一、项目背景和目标项目目标：1.确定真空预压工程的施工方案，包括施工工艺、施工过程和施工设备的选择。
2.确定真空预压工程的施工时间安排，确保施工进度和质量。
3.详细研究真空预压过程中的安全防护措施，确保施工安全。
二、工程施工方案1.前期工作1.1确定施工现场：根据地质勘测结果，选择施工现场。
1.2调查设计：对施工现场进行详细调查，了解地质情况、地下水情况和施工条件。
1.3确定施工参数：根据调查结果，确定施工参数，包括真空力和压力的大小以及施加时间。
2.施工工艺2.1打桩施工：根据设计要求，进行桩基施工，保证地基的稳定性。
2.2安装真空预压设备：根据施工参数，安装真空预压设备，包括真空泵和压力机。
2.3施加真空力：启动真空泵，抽取沉箱内的空气，形成真空环境，使地基土体产生沉降。
2.4施加压力：启动压力机，施加压力到设计要求，改善地基的力学性质。
3.施工设备选择3.1真空泵：选择具有稳定性能和大排气量的真空泵，以保证真空泵能够快速抽取沉箱内的空气。
3.2压力机：选择具有精确控制功能的压力机，以保证施加压力的准确性和稳定性。
4.施工时间安排4.1前期准备：根据项目规模和施工情况，制定前期准备工作时间表。
4.2打桩施工：根据桩基的数量和规模，制定打桩施工的时间安排。
4.3安装设备：根据设备的安装难度和数量，制定设备安装的时间表。
4.4施加真空力和压力：根据施工参数，制定真空预压的时间安排。
三、施工安全措施1.结构安全：确保施工设备的稳定性和可靠性，避免意外事故的发生。
2.电气安全：确保施工设备的电气系统符合相关标准，避免电气事故的发生。
3.环境安全：根据施工现场的环境和地下水情况，采取相应的防护措施，避免污染环境。
4.人身安全：施工人员需佩戴符合标准的安全帽、防护眼镜和防护鞋，确保施工人员的人身安全。
四、总结真空预压工程施工设计方案是确保真空预压工程施工顺利进行的重要参考依据。
本文通过确定施工现场、施工工艺和施工设备的选择，以及施工时间安排和施工安全措施，全面介绍了真空预压工程施工设计方案的要点。
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江阴工业区基础设施BT项目高港大道道路工程真空联合堆载预压施工方案编制人：审核人：编制单位: 福建省融旗建设工程有限公司编制日期：二0一二年十月江阴工业区基础设施BT项目圣发路延伸段道路工程目录一、工程概况及综合特点说明--------------------------------------------------------2二、编制依据-----------------------------------------------------------------------------2三、主要施工方案、方法及技术措施-----------------------------------------------2四、施工过程监测和竣工检测--------------------------------------------------------7五、施工计划---------------------------------------------------------------------------10六、保证措施措施---------------------------------------------------------------------13 附图１------------------------------------------------------------------------------------16 附图2------------------------------------------------------------------------------------17江阴工业区基础设施BT项目圣发路延伸段道路工程一、工程概况及综合特点说明（一）软基处理概况福州市江阴工业集中区高港大道位于福清江阴半岛，是江阴港区一条重要的城市Ⅱ级次干道，计算行车速度为40Km/小时。
分为高港大道三期、高港大道四期。
高港大道三期呈南北走向，起点K0+000接高港大道四期并与36m宽南港路相交，沿线自北向南分别与36m宽圣发路、16m宽规划路、36m宽陈嘉路相交，终点接港前大道，道路全长2.353.km。
高港四期呈东南往西北走向，起点K0+050接高港大道三期项目，沿线自南向北与16m 宽云高路、16m宽规划路相交，终点K1+362.542接50m宽国盛大道。
道路全长1.36km，本次项目修建范围为K0+050～K1+290，全长1.24km。
高港大道三期、四期全线均为沿海滩涂淤泥软基路段，采用真空联合堆载预压。
（二）工程地质特征拟建场地所处地区抗震设防烈度为7度，地震动峰値加速度为0.1g，设地震分组为第二组，属抗震不利地段。
至上而下为淤泥质土、粘土、强风化凝灰岩、中风化凝灰岩（详见化工部福州地质工程勘察院提供的“岩土工程勘察报告”所示）。
（三）主要项目工程量：1、真空预压面积：154775㎡2、挖密封沟砂：47476m³3、挖密封沟淤泥：11384m³（四）控制目标1、技术要求：路段交工面承载力≥120KPa。
2、工期目标：计划2012年12月1日开工，2013年7月9日完工，总工期220天。
3、安全目标：不发生安全事故。
二、编制依据1、《高港大道三期、四期工程施工图设计文件》2、《福州市江阴工业集区高港大道三期、四期道路工程岩土工程勘察报告》3、《高港大道施工组织设计》4、《真空预压法加固软土地基设计规程》5、《建筑地基处理技术规范》6、《土工试验方法标准》等现行施工规范。
三、主要施工方案、方法及技术措施（一）施工方案勘探揭露，拟建场地存在软弱结构层，主要为淤泥，总厚度10.6～13.5m。
该层含水量大、压缩性高、强度低、透水性差，在上部外加荷载和自身固结作用下会发生相当大的沉降和沉降差，而且沉降延续的时间相当长，需经处理才能满足场地拟建道路、管线和建（构）筑物基础及各种附属建（构）筑物的使用。
结合场地使用情况，采用软土地基处理新技术——真空联合堆载预压法对整个场地进行处理。
真空预压是在不施加外荷的前提下，以降低垂直排水通道（排水板）中的孔隙水压力，使之小于土中原有的孔隙水压力，形成渗流所需的水流梯度，促使孔隙水流向垂直排水体（排水板）再通过砂垫层排出。
随着土体中孔隙水的排出，孔隙水压力不断降低，有效应力不断增加，土体得以压密和固结，承载力得以提高，工后沉降和差异沉降得以大大减少。
真空联合堆载预压对处理软弱土层效果更为显著，具有成本低、工期快、环境效益佳等特点。
该项目具体施工工艺流程：挖密封沟、埋检测设备、铺设虑管→铺设第一层土工布→铺设真空膜→试抽真空（10天左右）→铺设第二层土工布→铺设30cm粘土→铺设土工格栅→正常堆载分层压实。
（二）真空预压1、真空预压材料要求见下表表1 透水软管主要技术参数表2 土工布质量要求见下表注:土工布为100%聚丙烯连续长丝非编织针刺土工织物.表3 密封膜技术指标表2、密封沟施工真空预压按路基长度100m划分为一个施工单元，为保证真空预压加固效果，两个相邻单元块之间，须开挖真空预压密封沟，单元块内要预留2米间隔不铺设砂垫层。
密封沟布置在各单元块的四周，在真空预压施工中它主要起周边密封的作用。
根据密封沟的位置，可分为加固块外侧的密封沟和两单元块之间的密封沟。
密封沟施工采用液压反铲挖掘机结合人工开挖，深度大于1.5m，应挖到渗透系数不小于1.0E-5的土层为止。
密封沟底宽度1.0m，密封沟开挖坡度根据现场土质确定，以不塌方为原则。
在铺设密封膜后，密封沟还要用淤泥或粘土回填。
3、埋设真空滤管和检测设备主支滤排水管分为主（干）管和支虑管。
主管为40mmPVC管，支虑管为30mm透水软管，滤眼直径8mm，间距4cm，外包土工布滤水网。
主管和支滤管间采用变径三通、四通连接，同管径的对接采用丝扣连接。
全部滤管均须埋入砂垫层中部，并通过出膜器及吸水管与真空泵连接。
在挖密封沟的同时，可进行主（干）管和支滤管的加工、连接和安装埋设。
进行此道工序的同时，应将露出砂垫层表面的塑料排水板头埋入砂垫层中。
检测仪器按设计规定埋设。
4、铺设土工布和密封膜在完成铺设主管和滤管和密封沟后，应先拣除砂垫层表面的尖棱小石子、尖锐贝壳及其他杂物，并人工找平砂垫层表面。
待埋设完真空表测头及其他观测仪器后铺设第一层土工布，用人工将二层聚氯乙烯盐用薄膜分层铺放覆盖整个真空预压单元块。
然后将膜体周边埋入密封沟内，用淤泥、粘土回填密封沟并压实，再向上修筑密封土围堰。
5、出膜连接与真空泵系统安装空主管道通过出膜器及吸水胶管与真空泵连接。
出膜器的连接必须牢固，密封性可靠安全。
为确保真空预压按额定的要求连续施压，以每个加固区设置两台泵为宜，当加固面积超过2000㎡时，按每台真空泵控制面积1000㎡计算。
6、抽真空在上述施工工序完成后开始抽真空，前5～7天为试抽阶段，在此阶段全面检查真空泵是否达到设计压力要求，密封膜是否有破漏等，如发现，及时调换真空泵和修补密封膜。
抽气先部分开泵，各种情况正常后再满负荷开泵，抽真空以后，加固单元块内膜下真空度会持续上升。
当其膜下真空度达到并稳定在80KPa以上时，稳定10天左右，并继续抽真空。
即进入真空预压工程的正常预压阶段。
根据我司的施工经验，在试抽真空二十五天左右，即可进入正常真空预压阶段。
抽真空时间要求为3个月，实际可视沉降速率作适当调整。
7、施工技术措施（1）施工质量保证措施铺设上层的砂进场前，需取样送质量工程师认可及相关检测单位鉴定检测，检验合格后，方允许进场使用。
（2）抽真空的时间，与土质条件和竖向排水体的间距密切相关，达到相同的固结度，间距越小，则所需时间越短，在工期较紧时，可适当采用较小的间距，在工期要求不严的情况下，可适当采用大一些的间距，以降低费用。
（3）加固区内要求达到的平均固结度，一般不得小于80%。
（4）真空预压的效果和密封膜内所能达到的真空度关系极大。
根据工程经验，膜内真空度一般可维持在600mmHg柱高左右相当于80KPa的堆载压力。
（5）真空预压的密封膜应采用抗老化性能好、韧性好、抗穿刺能力强的不透气材料。
铺膜应选在无风天气进行，每铺一层都要进行检查，必要时候进行修补。
密封膜热合时宜用两条热合缝的平搭接，搭接长度应大于15mm.密封膜宜铺设三层覆盖膜周边可采用挖沟现铺、平铺。
在铺设聚氯乙烯密封膜时应注意在真空加固块的四周，密封膜四边应保留有足够的3～5m富余压边条。
（三）粘土层和土工格栅施工真空度维持在80KPa左右后，开始在密封膜上铺上土工布、30cm厚粘土层和土工格栅，主要采用人施工。
土工格栅应符合设计及规范要求，有出厂合格证。
土工格栅应采用高强度、低蠕变且具有良好抗腐蚀性的聚丙稀材料。
土工格栅抗拉强度分为单向和双向，设计中的单向土工格栅其极限抗拉强度≥50KN(节点强度不小于肋条强度的90%)；极限伸长率≤10%；2%抗拉强度≥12KN；5%抗拉强度≥24KN；最小碳黑含量不得小于2%；摩檫系数≥0.5，设计中的双向土工格栅其极限抗强度≥30KN（节点强度不小于肋条强度的90%）；极限伸长率≤10%；2%抗拉强度≥10.5KN；5%抗拉强度≥21KN；最小碳黑含量不得小于2%；摩檫系数≥0.5。
铺设前对每批产品送有资质的单位复检，不少于三组，合格后方可铺设。
用剪刀将土工格栅按设计尺寸裁剪好，整齐堆放。
将路基表面整平，清除土面坚硬凸出物。
铺设时应尽量人工拉紧展开，将相邻的各幅土工格栅用铁丝绑扎搭接起来，每隔10～15cm一个绑扎点，搭接长度不小于10cm，采用“U”型铁丝卡将土工格栅固定于土层表面，“U”型卡丁间距50cm，梅花型布置，铺好后填土压实。
（四）堆载预压按路基填筑方法分层填筑压实，每层控制厚度不超过30cm，期间观测路基沉降量，路堤填土速率要求：路堤中心沉降量每昼夜不得大于10～15mm，边桩位移沉降量每昼夜不得大于5mm。
根据沉降观测记录，预压路段沉降量达到设计要求，路基软土处理部分固结度达到85%，且连续10天沉降速率＜0.15mm/d时即可进行真空度卸载。
四、施工过程监测和竣工检测（一）施工过程监测1、施工监测内容根据设计堆载预压、插板处理、膜下真空度、地下水位均须进行施工监测工作。
2、膜下真空度监测（1）观测目的：为监控施工质量，评价加固效果，需进行膜下真空度观测和表层沉降观测，了解膜下真空压力随时间的变化情况，以掌握各个时刻加固区状态。
（2）量测仪器：真空测头、真空细管和真空表。
（3）布点方法：加固区布置5个真空度观测点，分别位于四个角点和中心，真空测头需布置在两滤管平行距离的中间，离加固区边界不小于10m，严禁将测头埋入滤管或主管内，其平面布置图见附录3。