自动化施工方案
自动化系统施工方案资料
自动化系统施工方案资料一、概述二、施工过程1.需求分析：根据客户需求和实际情况，进行系统需求分析，确定自动化系统的功能和规模。
2.设计方案：根据需求分析的结果，设计自动化系统的整体方案，包括硬件设备的选择和布局，软件的设计和编写等。
3.采购设备：根据设计方案，采购所需的硬件设备，包括PLC控制器、传感器、执行器等。
4.设备安装：安装硬件设备，并进行布线和连接。
5.软件开发：根据设计方案，编写控制软件，实现自动化系统的功能。
6.系统调试：对安装好的设备和软件进行调试，确保系统正常运行。
7.培训和交接：对客户进行系统使用培训，并进行交接。
三、自动化系统的应用领域1.工业生产：自动化系统可以在工业生产中实现生产过程的自动化控制，包括流水线生产、物料输送、机器操作等。
2.建筑物管理：自动化系统可以应用于建筑物的能耗监测、环境控制、安全监控等方面。
3.交通运输：自动化系统可以实现交通信号灯的自动控制、交通流量监测等。
4.医疗保健：自动化系统可以在医疗保健领域应用于病房的监控、医疗设备的控制等。
5.智能家居：自动化系统可以在家庭中实现家居设备的远程控制、能源管理等。
四、自动化系统的优势1.提高生产效率：自动化系统可以加快生产速度，减少人工操作，提高生产效率。
2.降低成本：自动化系统可以减少人工操作，降低生产成本。
3.提高产品质量：自动化系统可以减少人为因素的干扰，提高产品质量的稳定性和一致性。
4.安全性高：自动化系统可以减少人工操作，降低工人的危险因素。
5.可靠性高：自动化系统的控制设备一般具有较高的可靠性，可以长时间稳定工作。
五、自动化系统的挑战和解决方案1.系统集成难度大：自动化系统涉及到多个硬件设备和软件的集成和配合，需要解决不同设备之间的兼容性和通信问题。
解决方案：选择合适的设备和软件，进行充分测试和验证，确保各个部分的兼容性和稳定性。
2.系统维护困难：自动化系统需要定期维护和更新，包括设备的保养和软件的升级。
自动化工程施工设计方案
自动化工程施工设计方案一、项目背景自动化工程是指利用自动化技术和设备，加工原材料或半成品，实现产品的自动生产、检测、包装等一系列生产流程，从而提高生产效率、质量和降低成本。
自动化工程的设计和施工需要充分考虑生产线的布局、设备选型、运行控制和维护保养方面的因素，以确保生产线的正常运行和生产效率的提高。
二、施工目标1. 提高生产效率：通过自动化工程的设计和施工，实现生产过程的自动化，降低人力成本，提高生产效率；2. 提高产品质量：通过自动化工程的设计和施工，实现对生产过程的精确控制，提高产品质量和一致性；3. 降低生产成本：通过自动化工程的设计和施工，降低生产过程中的能耗和原材料损耗，降低生产成本，提高企业竞争力。
三、施工方案1. 自动化工程设计：首先，需要对生产现场进行现场勘测，并根据生产需求和生产线布局设计自动化工程方案。
2. 设备选型：根据生产需求和自动化工程方案，选择合适的自动化设备和生产线，保证设备的性能和稳定性。
3. 系统集成：对选定的自动化设备和生产线进行系统集成，确保设备之间的协同工作，提高整体生产效率。
4. 运行控制：设计运行控制系统，实现对生产线的远程监控和控制，以提高生产效率和产品质量。
5. 安全保障：设计安全保障系统，确保生产过程的安全稳定运行，减少事故发生概率。
6. 维护保养：设计设备维护保养方案，确保设备的长期稳定运行，延长设备使用寿命。
四、施工流程1. 勘测设计阶段：对现场进行勘测和设计，确定自动化工程的布局和设备选型。
2. 设备采购阶段：根据设计方案和设备选型，对自动化设备进行采购。
3. 设备安装阶段：对采购的自动化设备进行安装和调试，确保设备的正常运行。
4. 系统集成阶段：对安装完成的自动化设备进行系统集成，确保设备之间的协同工作。
5. 运行控制阶段：设计运行控制系统，实现对生产线的远程监控和控制。
6. 安全保障阶段：设计安全保障系统，确保生产过程的安全稳定运行。
7. 维护保养阶段：设计设备维护保养方案，确保设备的长期稳定运行。
自动化系统安装施工方案与技术措施
自动化系统安装施工方案与技术措施1. 引言本文档旨在提供自动化系统安装施工方案与技术措施，确保安全有效地完成系统安装工作。
2. 安装施工方案2.1 准备工作在开始安装施工之前，需要进行以下准备工作：- 确定系统安装位置和布局- 安排合适的施工人员和工具- 开展安全培训和注意事项说明2.2 施工流程系统安装施工的一般流程如下：1. 确认系统安装位置和布局。
2. 安装所需的设备和零部件。
3. 对设备进行连接和接线。
4. 进行电气连接和调试。
5. 安装并配置系统软件。
6. 进行系统测试和性能验证。
7. 完成安装工作并进行验收。
2.3 安全措施在进行系统安装施工时，应遵守以下安全措施：- 确保施工区域的通风和排水良好。
- 使用合适的安全防护装备，如手套、护目镜等。
- 避免使用损坏的工具或设备，以免造成人身或财产损害。
- 确保设备和电源处于断电状态下进行连接和调试。
- 遵守相关法律法规和安全操作规程。
3. 技术措施3.1 系统硬件要求系统安装需要满足以下硬件要求：- 确保设备的兼容性和稳定性。
- 准备足够的存储空间和计算能力。
- 需要使用合适的通讯设备和传感器。
3.2 系统软件要求系统安装需要满足以下软件要求：- 确保软件的版本兼容性。
- 需要进行系统配置和参数设置。
- 提供合适的接口和数据交换功能。
3.3 系统维护与保养系统安装完毕后，需要进行系统的维护与保养：- 定期检查设备的工作状态和运行情况。
- 及时处理设备故障和异常情况。
- 进行系统的升级和更新。
4. 总结本文档提供了自动化系统安装施工方案与技术措施的概述，希望能够帮助顺利完成系统安装工作。
在进行安装施工时，务必遵守相关安全规定和操作规程，确保工作的顺利进行。
自动化工程施工组织方案
自动化工程施工组织方案一、项目背景自动化工程是指利用计算机、机械、电子等技术手段，对工业生产过程进行自动化控制和管理的一种工程。
本方案针对某公司自动化工程项目进行施工组织，确保项目顺利进行。
二、项目目标1. 完成自动化工程的施工任务，按时交付。
2. 确保施工过程安全、高效、质量可控。
3. 优化施工流程，提高施工效率。
三、施工组织方案1. 施工准备阶段a. 成立项目组，明确项目目标、任务和责任。
b. 进行项目前期调研，了解项目现场环境、技术要求和施工难点。
c. 编制施工计划，确定施工进度和工期。
d. 确定施工所需材料、设备和人力资源，并进行采购和调配。
e. 制定施工安全计划，确保施工过程中的安全。
2. 施工阶段a. 建立施工现场管理体系，包括施工组织、安全、质量和进度管理等。
b. 按照施工计划进行施工，确保工期和施工质量。
c. 进行施工现场安全管理，加强施工人员的安全意识和安全培训。
d. 定期进行施工现场质量检查，确保施工质量符合要求。
e. 加强施工现场协调与沟通，及时解决施工中的问题和难题。
3. 施工收尾阶段a. 完成施工任务，进行竣工验收。
b. 清理施工现场，恢复原状。
c. 形成施工总结报告，总结施工过程中的经验和教训。
d. 进行项目交接，确保项目交付。
四、项目资源调配1. 人力资源：根据施工计划和工期，合理安排施工人员，确保施工进度。
2. 材料资源：根据施工需求，进行材料采购和调配，确保施工所需材料的供应。
3. 设备资源：根据施工需求，租赁或购买所需设备，确保施工设备的正常运行。
五、项目风险管理1. 技术风险：通过前期调研和技术咨询，对施工过程中可能出现的技术难题进行预判，并制定解决方案。
2. 安全风险：制定施工安全计划，加强施工现场安全管理，确保施工过程中的安全。
3. 质量风险：建立施工质量检查机制，定期进行质量检查，确保施工质量符合要求。
4. 进度风险：严格按照施工计划进行施工，并进行进度跟踪和管理，确保工期的完成。
自动化建设工程施工方案
一、方案背景随着我国城市化进程的加快，建筑工程项目日益增多，施工环境日益复杂。
为提高施工效率、保障施工安全、降低人力成本，实现工程建设的智能化、自动化，特制定本自动化建设工程施工方案。
二、方案目标1. 提高施工效率，缩短施工周期；2. 保障施工安全，降低事故发生率；3. 降低人力成本，提高企业竞争力；4. 实现工程建设的智能化、自动化。
三、方案内容1. 自动化监测系统（1）基坑监测：采用高精度GPS、激光雷达等设备，对基坑周边环境、支护结构进行实时监测，确保施工安全。
（2）塔吊监测：利用无线通信技术，对塔吊的运行状态、载荷、风速等进行实时监测，防止超载、倾覆等事故发生。
（3）施工进度监测：通过BIM技术，实现施工进度可视化，便于项目管理者实时掌握施工进度，及时调整施工计划。
2. 自动化施工设备（1）混凝土浇筑机器人：采用智能控制系统，实现混凝土的自动配料、输送、浇筑，提高浇筑质量，减少人力成本。
（2）钢筋加工机器人：通过自动化生产线，实现钢筋的自动切割、弯曲、焊接，提高加工效率，降低人工误差。
（3）自动焊接机器人：采用激光、电弧等焊接技术，实现自动焊接，提高焊接质量，降低人工成本。
3. 智能化管理平台（1）建立统一的信息化平台，实现项目全生命周期管理，包括项目规划、设计、施工、验收等环节。
（2）利用大数据、云计算等技术，对项目数据进行实时分析，为项目管理者提供决策支持。
（3）建立远程监控中心，实现对施工现场的实时监控，确保施工安全。
四、实施步骤1. 制定自动化建设工程施工方案，明确施工目标、内容、实施步骤等。
2. 采购自动化监测设备和施工设备，对施工人员进行培训。
3. 建立智能化管理平台，实现项目全生命周期管理。
4. 开展自动化施工，确保施工质量、进度、安全。
5. 对施工过程进行监控，及时发现并解决问题。
6. 对自动化建设工程施工方案进行总结、优化，为后续项目提供借鉴。
五、预期效果通过实施本自动化建设工程施工方案，预计可实现以下效果：1. 施工效率提高20%以上；2. 事故发生率降低30%以上；3. 人力成本降低20%以上；4. 项目管理水平得到全面提升。
自动化工程施工方案
自动化工程施工方案一、项目概况本项目是一座大型工业厂房的自动化改造工程，包括生产线、设备、仓储等多个方面。
本工程的目标是提高生产效率、降低人力成本，实现全面自动化生产。
二、施工前的准备工作1、组建项目团队为了保证工程的顺利进行，我们将组建一个由经验丰富的工程师和技术人员组成的团队，负责工程的设计、施工和调试等工作。
2、制定施工计划在确定项目需求和目标之后，我们将制定详细的施工计划，包括工程的时间节点、施工步骤和资源调度等内容。
3、准备施工材料和设备在施工前，我们将充分准备所需的施工材料和设备，并确保它们的质量和数量符合工程需求。
4、安全评估和保障为了保证工程施工过程的安全性，我们将进行严格的安全评估，并全面落实安全保障措施。
三、施工流程1、工程测量和布局在施工前，首先进行场地测量和布局设计，保证设备和设施的合理布局和位置。
2、设备安装和调试按照工程设计图纸，进行设备的安装和调试工作，确保设备的稳定运行和互联互通。
3、自动化系统集成将各个设备和系统进行集成，实现生产线的自动化操作和控制。
4、仓储系统改造对现有的仓储系统进行改造，优化仓储流程，提高仓储效率和精确度。
5、人机协同系统引入智能化的人机协同系统，提高生产效率和质量，并减少人力成本。
6、工程验收和调试对施工完成的自动化系统进行严格的测试和调试，确保系统的稳定性和可靠性。
四、施工后的维护和管理1、制定维护保养方案工程竣工后，我们将制定详细的维护保养方案，包括设备的定期检查和维护，减少设备故障和损坏的风险。
2、人员培训为了保证自动化系统的正常运行，我们将对相关人员进行系统操作和维护的培训，提高他们的技能和素质。
3、系统监控和管理我们将建立健全的系统监控和管理机制，实时监测系统的运行状态，及时发现并处理问题，确保系统的稳定性和安全性。
五、总结和展望在工程完成后，我们将对工程进行总结和评估，发现并总结经验和教训，为后续工程提供参考和借鉴。
我们的目标是通过此次自动化工程施工，使工厂的生产效率得到显著提升，降低人力成本，提高产品质量和竞争力。
水厂自动化工程施工方案
水厂自动化工程施工方案一、项目概述本项目是为了提高水厂生产效率、减少人力成本，实现自动化生产管理而进行的自动化工程施工。
主要任务是对水厂生产过程中的各个环节进行自动化改造，包括水质监测、设备运行控制、数据采集与分析等。
二、施工内容1.水质监测系统：安装自动水质监测设备，实现对出水、进水水质实时监测与报警。
2.设备控制系统：对水厂各种设备进行智能控制，实现自动启停、调节和故障诊断。
3.数据采集与处理系统：建立数据采集平台，将设备运行数据实时采集并进行处理分析，为管理决策提供依据。
三、施工方案1.方案制定：由专业团队制定详细的施工方案，包括设备选择、布置方案、系统架构等。
2.施工准备：准备所需材料、设备及施工人员，确保施工顺利进行。
3.设备安装：按照施工方案进行设备的安装与调试工作，确保设备正常运行。
4.系统调试：对整套系统进行总体调试，保证各部分功能正常连接。
5.联调测试：与水厂原有系统进行联调测试，确保新系统与原有系统的兼容性。
四、施工进度本次自动化工程施工周期约为3个月，具体进度如下： - 第一阶段：水质监测系统安装与调试（1个月）- 第二阶段：设备控制系统施工（1个月）- 第三阶段：数据采集与处理系统搭建（1个月）五、施工风险1.设备选型不当导致功能不符合要求。
2.施工期间对水厂生产造成影响。
3.新系统与原有系统兼容性问题。
六、预期效果1.提高水厂生产效率，减少人力成本。
2.实现对水质监测、设备控制、数据处理的全方位自动化管理。
3.提高水厂运行的稳定性和可靠性。
结语通过本次自动化工程施工，将为水厂带来新的发展机遇，提升水厂的竞争力和生产效率。
同时，也为其他行业的自动化改造提供了有益的借鉴经验。
自动化控制施工方案
自动化控制施工方案1. 引言自动化控制施工是指通过计算机技术、机械设备以及自动化系统，实现施工作业的自动化操作和控制。
自动化控制的引入，不仅可以提高施工效率，降低施工成本，还能够提升施工质量和安全性。
本文将介绍一种基于自动化控制的施工方案，以实现更高效、更可靠的施工过程。
2. 施工流程分析在设计自动化控制施工方案之前，首先需要对施工流程进行分析。
根据不同的施工项目，施工流程会有所不同，但一般包括以下几个基本步骤：1.准备工作：包括施工场地的清理、土方开挖、基础处理等。
2.结构施工：包括搭建钢结构、砌筑墙体、浇筑混凝土等。
3.安装设备：包括安装电器设备、管道系统等。
4.完成施工：包括清理施工现场、验收等。
基于以上施工流程的分析，我们可以设计出一种自动化控制方案。
下面是具体的方案设计：3.1 准备工作自动化控制准备工作一般包括场地清理、土方开挖等任务。
可以通过引入自动化机械设备，如挖掘机、推土机等，实现这些任务的自动化操作。
通过在机械设备上安装传感器和控制系统，可以实现对土方开挖深度、场地清理面积等参数的实时监测和控制。
3.2 结构施工自动化控制在结构施工阶段，可以引入自动化控制系统来实现施工设备的自动化操作和控制。
例如，在钢结构搭建过程中，可以通过引入传动装置和控制系统，实现吊装和安装过程的自动化。
在墙体砌筑过程中，可以引入自动砌筑机器人来实现自动化的砌筑操作。
在安装设备阶段，可以通过引入自动化控制系统，实现设备的自动化安装和调试。
例如，在安装管道系统时，可以通过引入自动化控制系统，实现对管道连接和密封性的自动检测。
3.4 完成施工自动化控制当施工完成后，可以通过引入自动化控制系统，实现施工现场的自动清理和整理。
例如，可以引入自动化清洁机器人，实现对施工现场的自动清扫和垃圾清理。
4. 自动化控制方案的优势自动化控制方案相比传统施工方式，具有以下几个明显的优势：•提高施工效率：通过自动化操作和控制，可以大幅度提高施工效率，减少施工时间。
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怀化铁路工程总公司2014年12月1.1.1施工组织编制说明 (3)1.1.2总体施工规划 (3)1.1.3施工进度安排 (3)1.1.4开竣工日期 (3)1.1.5坪北分区亭工程总体安排 (4)1.2主要工程项目的施工方案、施工方法 (4)1.2.3主要施工工艺及施工方法 (6)1.2.3.1工程施工流程 (6)1.2.3.2施工前期的准备 (6)1.2.3.3旧盘、柜、旧设备拆除 (6)1.2.3.4新柜基础建制 ......................................................................................... 错误!未定义书签。
1.2.3.5一体化屏柜、综自柜、交、直流屏安装 (7)1.2.3.6 一体化屏柜电缆敷设 (8)1.2.3.7一体化综合自动化系统安装调试 (9)1.2.3.8施工现场后期的恢复 (10)1.3.1工地试验、质量检测方法 (10)1.3.2安全保证措施 (10)1.3.3应急救援预案 (15)1.1.1施工组织编制说明将坪北分区亭房屋内既有的一、二次设备更新为箱式一体化设备。
其中，既有的微机保护装置改造为综合自动化系统。
坪北分区亭27.5kV进线电源分别接至不同方向接触网上、下行，采用断路器实现供电臂末端并联，采用电动隔离开关实现越区供电。
正常运行时断路器常闭，越区隔离开关常开；当一端坪北分区亭所出现故障退出运行时，可闭合越区隔离开关实现越区供电。
坪北分区亭采用箱式布置方式，设在既有高压室内。
箱体进出线均采用架空方式。
1.1.2总体施工规划施工准备工程管理部进行现场勘测，复核图纸，解决工程技术问题。
根据现场调查报告及工程实际确定施工方案，编制实施性施工组织设计。
根据实施性施工组织设计，制定科学的材料、设备供应计划，减少因主要材料、设备供货原因，影响工程的正常施工；根据本工程实际，投入充足的施工机械设备，充分发挥施工机械化作业效率，并配备相应的试验设备、仪器仪表，满足整个工程需要。
进行非标准件加工及预制件预制、线把等预配。
施工工艺严格按照国家和铁道部现行的设计、施工、验收采用的规范、规则、标准和本标段设计文件及相关资料，采用先进、科学、可靠的施工工艺及方法进行施工，做到施工机械化、作业程序化、工具专用化、检测自动化和数据化。
1.1.3施工进度安排施工进度安排原则服从建设单位对全线工期的统筹计划和施工进度的指导性安排。
总体施工安排时的原则是：前期充分做好施工准备工程，在具备施工条件时，合理安排各专业施工，逐步形成分区段平行流水作业。
在物资供应有保障的情况下，各项工序越早开始越好，不在工期末端搞会战，如果物资供应与施工进度计划冲突，则随时调整施工计划以保证工期。
1.1.4开竣工日期本工程计划开工日期为20天，视批复时间而定，随时接受建设单位对工期的调整。
1.1.5坪北分区亭工程总体安排根据本工程量，拟成立一个工程作业队，共投入9名职工，负责坪北分区亭工程的施工。
拟计划于山子背分区亭改造完成后，完成施工建点、施工队伍及工机具调迁，与使用单位、设备厂家、设计院联络，编制实施性施工组织设计，在正式开工前办理完毕《安全施工协议》、《进入要害部门施工证》等各项手续坪北分区亭工程安排：1、施工交底和培训（第1天）2、坪北分区亭旧设备拆除。
（第2-3天）3、坪北分区亭一体化设备底座基础建制及硬化。
（基础建制3天,硬化7天，10KV 电源电缆铺设，硬化后期安排拆墙开洞，共10天）（第4-13天）4、坪北分区亭一体化设备吊装、就位、设备安装、墙体恢复、10KV电源接入箱式10ＫＶ柜。
（第14-15天）5、坪北分区亭一体化设备二次接线。
（第１６天）6、一体化设备调试。
（第１７天）7、对一体化设备整体试验及运行。
（第１８-２０天）8、对坪北分区亭施工场地恢复。
（第２１-２２天）1.2主要工程项目的施工方案、施工方法遵循的技术标准及规范采用国家和铁道部发布的现行施工、设计规范、规程、规则及工程质量验收标准，以及国家、铁道部关于工程施工质量、安全的其他规定。
1.2.1施工方案根据建设单位的总体安排，我方将按照工程施工进度需要和建设单位、监理工程师的要求，组织大量的精兵强将、充足的施工机械、先进的检测工具及时进场。
各专业施工队按照施工任务划分，同步展开施工。
项目经理部负责协调站前单位的工期，并根据建设单位的要求制定四电及给排水工程的方案及工期。
各专业在总体工期要求下形成自己的管理体系，并按总体工期计划安排各专业项目的施工工期及方案，涉及其他专业后续工程的项目，要为后续工程施工创造条件。
根据建设单位总工期及各专业阶段工期要求，开工后，首先安排部分人员做好施工准备工作，完成后进行现场复测及基础预制件及非标准件加工等工作，并配合站前单位做好管路预埋等工作。
在线路复测的同时，组织施工人员及时进场，施工人员按照各自施工范围，同步展开施工。
重点抓好既有线路的过渡改造施工，改造施工与站前专业同步进行，实行网络接口控制，确保各工程施工任务的有序推进。
1.2.3主要施工工艺及施工方法1.2.3.1工程施工流程1.2.3.2施工前期的准备1）工地的建点，人员调配、人员住宿、伙食、饮水安排。
2）工具、材料、仪器清查与存放。
3）一体化设备、综自设备、交流屏、直流屏，10KV所用变压器、电缆等主要设备、材料的到货。
4）施工用水用电安排与落实。
1.2.3.3旧盘、柜、旧设备拆除做好停电措施，电气操作人员应遵守安全规定作业，将全所退出运行。
1）拆除高压室隔栏、网栅。
2）拆除高压室隔开、断路器、压互、所用变。
3）拆除高压室矩形铜（铝）母线及绝缘子。
4）清理电缆沟1.2.3.4新柜基础建制按图制作一体柜基础，基础梁是通过计算来得到截面和配筋的，其主要作用是承重，防止不均匀沉降，加强基础的整体性，基础梁400X400，纵向钢筋是12根ф12，箍筋ф6，间距200—300mm。
预埋基础槽钢的水平度和不直度,按规范要求应少于1mm/m,全长不大于5mm，。
清除槽钢面上的灰砂完成基础槽钢的接地工作。
基础钢筋示意图：平面图:1.2.3.5一体化屏柜、综自柜、交、直流屏安装屏、柜的规格型号及相对位置，盘体的垂直、水平度和牢固性、整齐性。
施工工艺和方法各类配电盘安装前，开箱检查，确认规格、型号与设计一致。
人工搬运时，采取措施保护好盘面仪表和漆面，受力部分提前包裹。
检查确认盘、屏、柜安装处的预埋槽钢位置及平整。
按照设计图纸，在预埋槽钢上画出各配电盘的安装位置及用于固定盘体的螺栓位置；用电焊机将螺栓焊在槽钢上并进行相应的处理。
从中间位置的盘开始，将各盘安装固定在相应的位置上；对盘体进行调整，做到排列整齐、美观，紧固螺栓。
全部盘安装就位后，在成列盘的两端分别安装边盘。
在成列盘前后盘面内侧的接地支架上；分段安装盘内的贯通接地母线，并将母线两端分别引至电缆沟内的接地母线上。
综合自动化装置安装：根据控制室平面布置图规定的安装顺序，将综合自动化装置调正、固定接地，将所带附件清理、检查、装配。
安装工作全部结束后，将盘内外清扫干净；检查在安装过程中有无损伤，对盘面进行补漆工作。
根据电缆清册将各种规格型号的电缆备齐。
测定电缆绝缘，1kV以上电缆作直流耐压试验。
打印好电缆牌，将各种准备敷设的电缆盘支起，确认其型号是否正确，种类是否齐全；检查各电缆通道是否畅通，并清理杂物及污水。
交、直流屏的更换调查旧直流屏的线路走向并做好标识，确认无误，然后旧直流屏退出运行。
拆除旧直流屏，将新直流屏安装在原旧直流位置，根据标识对应输入、输出接口接入新直流屏，试验无误后通电运行。
交流屏更换对新屏进行安装前试验。
调查旧交流屏的线路走向并做好标识，确认无误，将旧交流屏退出运行。
拆除旧交流屏，将新直流屏安装在原旧交流位置，根据标识对应输入、输出接口接入新直流屏，试验无误后通电运行。
10KV所用变的更换10KV所用变更换可选择施工中的空档时间，不影响施工的整体进度。
1.2.3.6 一体化屏柜电缆敷设确认电缆走向，电缆型号是否正确，由专人将电缆沿电缆沟（电缆井）将电缆连接设备的一端设备引到另一设备，并按提前设计好的电缆层放置，在电缆的两端和穿墙处挂好电缆牌，从电缆的一端沿敷设位置进行整理，保证电缆平直，在电缆末端用钢锯锯断，室外部分，电缆头用胶带密封，防止进水。
依次进行所有的电缆敷设，敷设方法相同，只是电缆的走向和层位置不同，并实现无交叉电缆敷设。
电缆固定：在每一条电缆敷设整理完毕，在电缆支架上每三个支架用塑包绑扎带进行一次绑扎，每层电缆每处绑扎相连，所有电缆敷设完毕后，统一整理，逐个绑扎、固定牢靠。
电缆敷设排列按有关规范进行，电力电缆与控制电缆分开排列；同一侧支架上的电缆，按电压等级分层排列，一般控制电缆放于电力电缆下面；从第一层支架上开始，排满一层后再排下一层；每层支架上并排敷设的电缆，其走向一致，在电缆沟分支处，每层并排的电缆之间不得交叉。
电缆敷设工作全部完成后，进行一次统一整理，同时注意其弯曲半径要符合规定并且整齐美观，再按规定在各有关支架上把电缆绑扎固定。
尾工处理：清扫电缆沟内所有的杂物，盖好电缆沟盖板。
作好施工记录电缆头制作安装：施工中我们采用热缩型管材取代旧式花瓶制作电缆终端头，以提高功效，缩小终端外形，增加线芯与内护层结合部位的绝缘强度，以保证电缆头整洁美观、防潮及密封性能良好。
安装电缆头可根据端子接线图把同一位置的电缆头按配线顺序排列整齐，在电缆头下方100mm处用绑线将电缆绑扎成一束，用扁钢制作合适的电缆固定卡子将电缆束固定。
1.2.3.7一体化综合自动化系统安装调试施工流程控制与保护调试控制与保护调试是坪北分区亭施工中的重要一环，是能否一次开通成功的关键。
控制与保护调试在坪北分区亭内电气设备安装全部完毕，二次配线施工结束后进行。
施工准备：施工技术负责人就施工图纸、设计补充通知及变更、技术审定、图纸会审记录、工程特点和设计要求、施工程序和施工方法、施工注意事项、质量标准、操作要点、安全事项、预防措施等方面的问题向工班技术人员和高级技工详细地以书面兼口头的方式交底；开工前必须对控制室的建筑和环境条件进行检查，满足设计要求方可施工。
二次线施工：根据原理接线图，端子排图校对制造厂家提供的盘后接线图，检查盘内所有配线是否与原理图、端子排图相符，其接线端子的编号及配线的线号是否与图中标注的相同；各回路校线工作完成后，将由端子排引至盘项小母线的二次配线全部连接好。
测试：通电检查；控制回路自检；报警系统检查；整定值及各种电参数的输入或修改。
1.2.3.8施工现场后期的恢复按照环保要求进行了全面恢复，已基本看不到施工过程中造成的取弃土场、施工便道、营地等施工场地的痕迹。