落地式卸料平台设计方案(附计算书-附图)
扣件式钢管落地式卸料平台
扣件钢管落地式卸料平台(双管、双扣件）1。
基本计算参数(1)基本参数卸料平台宽度3。
00m，长度4.00m，搭设高度13。
50m。
采用Φ48×3。
5钢管。
内立杆离墙0。
20m，中立杆采用双扣件.立杆步距h=1。
50m，立杆纵距b=1.00m，立杆横距L=1.00m.横向水平杆上设2根纵向水平杆；施工堆载、活荷载5。
00kN/m2；平台上满铺竹串片脚手板.(2）钢管截面特征壁厚t=3。
5mm，截面积A=489mm2,惯性矩I=121900mm4;截面模量W=5080mm3,回转半径i=15。
8mm,每米长质量0。
0376kN/m；钢材抗拉,抗压和抗弯强度设计值f=205N/mm2,弹性模量E=206000N/mm2。
（3）荷载标准值1）永久荷载标准值每米立杆承受的结构自重标准值0.1248kN/m脚手板采用钢筋条栅脚手板,自重标准值为0.35kN/m22）施工均布活荷载标准值施工堆载、活荷载5。
00kN/m23）作用于脚手架上的水平风荷载标准值ωk平台搭设高度为13。
50m,地面粗糙度按B类；风压高度变化系数μz=1。
00（标高+5m)挡风系数=0。
868，背靠建筑物按敞开、框架和开洞墙计算，则脚手架风荷载体型系数μs=1。
3=1。
3×0.868=1.128,工程位于广东广州市，基本风压ω0=0.30kN/m2水平风荷载标准值ωk=μzμsωο=1.00×1。
128×0.30=0.34kN/m22.纵向水平杆验算(1)荷载计算钢管自重G K1=0.0376kN/m；脚手板自重G K2=0。
35×0。
33=0。
12kN/m；施工活荷载Q K=5。
00×0。
33=1.65kN/m 作用于纵向水平杆线荷载标准值永久荷载q1=1.2×(0。
0376+0。
12）=0.19kN/m,施工活荷载q2=1.4×1.65=2。
31kN/m（2）纵向水平杆受力验算平台长度4。
落地式卸料平台
落地式卸料平台落地式卸料平台采用扣件式钢管脚手架，钢管φ48×3.5，平台板为50厚木脚手板，平台面积3.6m×2.4m，最大搭设高度15.2m。
纵向立杆间距1200mm，共3跨，横向立杆间距1200mm，共2跨。
水平杆步距1500mm，扫地杆距底座上皮200mm，横向水平支撑杆间距400mm，顶层纵向水平支撑杆与立杆用双扣件连接。
架体四面设置垂直剪刀撑，从底到顶连续设置；从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。
平台板上设300mm高、20厚木挡板和600mm、1200mm高栏杆，栏杆内侧用密目安全网封闭，详细构造见下图。
施工人员活荷载标准值1KN/m2，最大堆放材料荷载10KN。
平台搭设、使用安全要点1. 每根立杆底部设置底座，底座采用150mm×150mm×8mm钢板和钢管套管焊接组成，底座下设置宽度不小于200mm、厚度不小于50mm的木垫板或仰铺槽钢，下面若是回填土应分层夯实。
2. 卸料平台长边垂直于建筑物墙面布置，平台自成独立系统，严禁与外脚手架连接；平台脚手架靠墙一侧的立杆每隔两步与已具备一定强度的柱、剪力墙可靠连接（或不超过两步用钢管与预埋在梁板混凝土中的短钢管连接）。
3. 所有立杆接长用对接扣件连接，不得用搭接连接。
4. 搭设平台脚手架用的钢管、扣件必须经抽样检测合格后才能使用。
5. 扣件螺栓拧紧力矩40～65 N·m。
6. 顶层纵向水平支撑杆与立杆用双扣件连接。
7. 未尽事项按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001执行。
8. 平台脚手架最大搭设高度15.2m；施工人员活荷载标准值1KN/m2；平台显位置标明容许使用荷载，容许载重量为1吨（10KN）,严禁超过容许载重，配专人监督。
设计计算书φ48×3.5钢管：抗压强度设计值f＝205N/mm2；抗弯强度设计值f＝205N/mm2，弹性模量E＝2.06×105N/mm2。
落地卸料平台方案
落地式卸料平台施工方案1、工程简介本工程位于江苏省无锡市北新河以西、兴昌路及高速铁路以北、锡澄路以东、锡沪路以南。
基地西侧为锡澄路及在建的经济适用房，南侧为兴昌路及高速铁路，东侧为北新河，北侧锡沪路及康桥丽景小区。
无锡世茂火车站北广场-B地块工程位于江苏省无锡市北新河以西、兴昌路及高速铁路以北、锡澄路以东、锡沪路以南，总用地面积约101733平方米，总建筑面积约为471665平方米，其中一期开工总建筑面积约134200平方米，住宅部分建筑面积106074平方米，沿街商铺建筑面积8735平方米，会所建筑面积3115平方米，一期地下室建筑面积16276平方米，包括1#楼（地下一层，地上11层，建筑总高度37.1米）、2#楼（地下一层，地上33层，建筑总高度101.7米）、3#楼（地下一层，地上30层，建筑总高度93米）、4#楼（地下一层，地上31层，建筑总高度95.1米）、5#楼（地下一层，地上32层，建筑总高度100.1米）、12#楼（地上2层，建筑总高度13.937米）。
2、参建单位建设单位：无锡世茂房地产开发建设有限公司监理单位：江苏赛华建设监理有限公司设计单位：中建国际（深圳）设计顾问有限公司总承包单位：上海市第一建筑有限公司3、方案编制依据及相关参考规范◆《建筑施工高出作业安全技术规范》JGJ80－91◆《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001◆《建筑施工安全检查标准》◆《建筑施工预防高出坠落事故的若干规定》建设部建质（2003）82号4、卸料平台搭设平面、立面布置（1）本工程12#楼为结构二层，采用落地式卸料平台,搭设高度为11米。
1#楼、2#楼、3#楼等单体裙房共二层，主楼6层以上采用钢平台，五层及以下采用落地式卸料平台。
1#楼搭设高度为14.55米；1#楼与3#楼搭设高度为14.85米；卸料平台外侧立杆采用双立杆，其它立杆采用单立杆；具体详见附图1。
（2）总的搭设高度控制在15m，即五层楼面。
8米高落地式卸料平台计算书
落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书高支撑架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏，使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。
本计算书还参照《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》，供脚手架设计人员参考。
模板支架搭设高度为8.0米，搭设尺寸为：立杆的纵距 b=1.50米，立杆的横距 l=1.50米，立杆的步距h=1.50米。
图落地平台支撑架立面简图图落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元采用的钢管类型为48×3.5。
一、基本计算参数[同上]二、纵向支撑钢管的计算纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为截面抵抗矩 W = 5.08cm3；截面惯性矩 I = 12.19cm4；纵向钢管计算简图1.荷载的计算：(1)脚手板与栏杆自重(kN/m)：q11 =0.000+0.350×0.500=0.175kN/m(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：q12 = 1.000×0.500=0.500kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值 q2 = 0.200×0.500=0.100kN/m2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:最大弯矩计算公式如下:最大支座力计算公式如下:静荷载 q1 = 1.2×0.175+1.2×0.500=0.810kN/m活荷载 q2 = 1.4×0.100=0.140kN/m最大弯矩 Mmax=(0.10×0.810+0.117×0.140)×1.5002=0.219kN.m最大支座力 N = (1.1×0.810+1.2×0.14)×1.50=1.589kN抗弯计算强度 f=0.219×106/5080.0=43.13N/mm2纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载 q1 = 0.175+0.500=0.675kN/m活荷载 q2 = 0.100kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.677×0.675+0.990×0.100)×1500.04/(100×2.06×105×121900.0)=1.121mm纵向钢管的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!三、横向支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=1.59kN1.59kN 1.59kN 1.59kN 1.59kN 1.59kN 1.59kN 1.59kN 1.59kN 1.59kN 1.59kN支撑钢管计算简图0.635支撑钢管弯矩图(kN.m)0.249支撑钢管剪力图(kN)经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=0.635kN.m最大变形 vmax=4.086mm最大支座力 Qmax=5.189kN抗弯计算强度 f=0.635×106/5080.0=125.08N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R ≤ Rc其中 Rc ——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；R ——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=5.19kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。
落地式卸料平台施工方案
落地式卸料平台施工方案一、工程概况本工程总建筑面积16.3万㎡，包括7栋小高层住宅、1栋LOFT 公寓、部分商业配套、地下车库和物业管理用房等，结构形式为框架结构、剪框架结构、钢筋混凝土剪力墙结构。
考虑到楼层材料运输，本工程部分底层建筑设置落地式卸料平台。
尺寸为3.3m×2.7m，立杆的纵距 b=0.7米（垂直于建筑物方向），立杆的横距 l=0.7米（平行于建筑物方向），立杆的步距 h=1.50米。
立杆之间用纵横向横杆连接。
钢管横杆格栅间距为300mm，立杆搭设高度为6.0米。
搭设示意图二、落地式平台施工方案1、基本要求⑴、材料：a、采用φ48×3.0钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A 级钢的规定。
b、扣件采用机械性能不低于KTH330-08的铸铁制造。
铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼。
毛刺、氧化脱皮等应立即清除干净。
c、脚手板采用胶合板脚手板。
⑵、卸料平台基础为地下车库顶板。
⑶、立杆立杆构造应符合下列要求：①、每杆立杆底部应设置底座和垫板；②、卸料平台必须设置纵横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
③、卸料平台步距不应大于1.5m 。
④、立杆接长必须采用对接扣件连接。
⑷、连墙件①、连墙件按每层设置间距为3m应布置靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于300mm；②、应从底层第一步纵向水平处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定；③、连墙件不应与外脚手架垂直运输机械相碰。
卸料平台采用钢管与梁或预埋在砼楼板的短钢管连接加双扣件。
也可采用与柱子用钢管和扣件锁紧。
⑸、顶层水平杆顶层水平杆宜设置在立杆内侧，不宜接长；纵向水平杆格栅间距为300mm；横向水平杆间距为1000mm。
横向水平杆通过双扣件与立杆连接。
⑹、剪刀撑①、剪刀撑斜杆与地面的倾角为45~600。
落地式卸料平台搭设方案+安全计算书
落地平台方案1.1工程概况**＊**＊*＊****＊*位于*＊****＊＊*＊＊＊**，.由＊**＊＊＊＊***＊**＊*＊＊＊开发建设.地下*＊层，地上＊＊*＊层,层高2。
8m，结构形式为全现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，抗震设防烈度为8度，搭设高度为该建筑物*＊＊＊层楼面。
由于现浇砼结构较多施工过程中转运的材料也相对要频繁，为了加快材料转运速度,拟在主施工区域搭设落地式卸料平台。
1.2卸料平台设计概况卸料料平台布置从第一层楼面开始搭设起，最高搭设高度至十五层楼面，,搭设高度为42m(不包括栏杆扶手高度）。
转料平台使用时逐层往上搭,搭设平台设计堆放荷载按10KN/㎡考虑，搭设尺寸为：2.70×6.30米，立杆的纵距 b=0.70米,立杆的横距 l=0.90米，立杆的步距h=1。
50米，平台底面的支撑钢管横距0。
30米布置。
采用的钢管类型为 48×3。
5脚手架管.详见: 转料平台详图详见附图。
2.落地卸料平台构造要求2.1基础构造立杆直接在座于硬化地面之上。
2.2立杆（1）本卸料平台全部采用单立杆。
（2）立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余均采用对接扣件连接。
(3)立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
2。
3纵向水平杆（1)纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆的内侧，并用直角扣件与立杆扣紧。
（2）水平杆采用对接扣件连接，也可采用搭接.a.对接扣件应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应大于500mm，并应避免设在跨中。
b.当采用搭接接头时，搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端扣件盖板边缘至杆端的距离不宜小于100mm。
(3）承受平台荷载的纵向水平杆采（包括横向水平杆）用双扣件与立杆连接。
2。
4连墙件连墙件采用刚性连接，水平向沿架体的四角各设置一个拉结点与墙体呈“八”字形对撑连接。
落地式卸料平台方案
一、工程概况竹园第一、第二污水处理厂提标改造（升级补量）工程ZY1.5标污泥浓缩脱水机房地上共三层，层高分别为6.20m、6.80m、9.25m。
二、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2002）三、平台搭设要求计划在污泥浓缩脱水机房南侧搭设两处落地卸料平台。
卸料平台搭设尺寸为6m长×4m 宽，使用时逐层向上搭设，最大堆放荷载为1.0kN/㎡。
卸料平台的立杆间距为0.8m×0.8m，步距1.5m，搭设高度6.1m48×3.0mm，扣件连接方式：平台板下钢管采用双扣件，其他采用单扣件，平台板底钢管间距500mm。
卸料平台搭设时在楼层处48×3.0mm 钢管与结构连接。
操作层满铺脚手板，四角用铁丝扎紧，靠室外一侧应略高于内侧。
外立杆内侧设置挡脚板，高度180mm，周边设置两道防护栏杆，防护高度1.2m，内侧悬挂密目网进行封闭，防护栏杆外两侧居中悬挂限载标识牌。
靠外侧的三个立面由底至顶连续设置剪刀撑,每三步设置一道水平剪刀撑。
卸料平台与外脚手架为相互独立的支撑系统，不应相互连接。
3.1、材料要求3.1.1钢管：48×3.0mm的热轧钢管。
钢管不得严重锈蚀、弯曲、变形，并刷油漆进行防腐处理。
3.1.2扣件：钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》的规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧的扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。
不得采用严重锈蚀或螺纹已被咬口的扣件。
3.1.3脚手板：脚手板应采用钢板网钢笆片（菱形孔），孔径：40mm×80mm、钢板厚度4.0mm。
3.1.4连墙件：连墙件采用与架体钢管规格相同的钢管与结构进行刚性连接，每层设置一道刚性拉结点，可与框架柱或梁进行刚性连接。
落地式卸料平台设计方案(附计算书附图)
职业教育中心学校2# 教学综合楼工程落地式卸料平台专项方案施工单位:编制人:年月日审核人:年月日审批人:年月日目录第一章工程概况 (2)第二章编制依据 (2)第三章平台搭设要求 (2)第四章落地平台计算书 (3)1、参数信息 (4)2、纵向支撑钢管计算 (5)3、横向支撑钢管计算 (6)4、扣件抗滑移的计算 (8)5、模板支架立杆荷载标准值（轴力）计算 (8)6、立杆的稳定性验算 (9)7、立杆的地基承载力计算........................................ 1..0第五章平台荷载试验及验收 .. (11)第六章脚手架的使用规定 (11)第七章脚手架拆除规定 ............................................. 1.2.第八章安全管理................................................... 1..2.第一章工程概况1、该工程为xxx 建设的教学综合楼，拟建于桂xx 学校内。
2、由xx 工程有限公司设计，建筑面积约11735.37m2(第一期建筑面积3890.58m2，第二期建筑面积7844.79 m 2。
第一期：地下室一层，地下室建筑面积：174.85 m2)地上主体五层、局部六层，工程总高20m 。
第二章编制依据钢管落地平台脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等。
第三章平台搭设要求1、材料要求：钢管采用Φ 48×3.5mm的热扎钢管。
钢管不得严重锈蚀、弯曲、变形，并刷油漆做防腐处理，扣件采用标准型的回转扣、直角扣对接扣，不得采用严重锈蚀或螺纹已被咬口的扣件。
2、落地式架，立杆横向间距为 1.0m，立杆纵距为0.6m，步距 1.5m。
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职业教育中心学校2#教学综合楼工程落地式卸料平台专项方案施工单位: ______________编制人:年月日审核人:年月日审批人：年月日目录第一章工程概况 (2)第二章编制依据 (2)第三章平台搭设要求 (2)第四章落地平台计算书 (3)1、参数信息 (4)2、纵向支撑钢管计算 (5)3、横向支撑钢管计算 (6)4、扣件抗滑移的计算 (8)5、模板支架立杆荷载标准值（轴力）计算 (8)6、立杆的稳定性验算 (9)7、立杆的地基承载力计算 .......................................... 1..0第五章平台荷载试验及验收.. (11)第六章脚手架的使用规定 (11)第七章脚手架拆除规定................................................ 1.2.第八章安全管理...................................................... 1..2.第一章工程概况1、该工程为xxx 建设的教学综合楼，拟建于桂xx 学校内。
2、由xx工程有限公司设计，建筑面积约11735.37m2(第一期建筑面积3890.58卅，第二期建筑面积7844.79 m2。
第一期：地下室一层，地下室建筑面积：174.85 m2)地上主体五层、局部六层，工程总高20m 。
第二章编制依据钢管落地平台脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等。
第三章平台搭设要求1、材料要求：钢管采用①48x3.5mm的热扎钢管。
钢管不得严重锈蚀、弯曲、变形，并刷油漆做防腐处理，扣件采用标准型的回转扣、直角扣对接扣，不得采用严重锈蚀或螺纹已被咬口的扣件。
2、落地式架，立杆横向间距为1.0m,立杆纵距为0.6m，步距1.5m。
落地立杆垂直稳放在5cm的木板上，地面基础必须夯实、整平；起步设纵横相连的扫地杆。
每一个楼层，设刚性拉结点，拉结件采用① 48x 3.5 钢管与结构连结。
操作层脚手板满铺，四角用12#铁丝扎紧。
外立杆内侧采用密目式安全网封闭。
外周设剪刀撑重地面开始到顶；3、经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
4、应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
5、平台底座面标高宜高于自然地坪50mm在基槽回填完毕后用C15混凝土浇筑50mm 厚。
6、平台基础经验收合格后7、平台必须配合施工进度搭设，从二层开始每层搭设一个平台。
8、每搭完一步平台后，应按规范JGJ 130—2001表8.2.4 的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
9、底座安放应符合下列规定：1）底座、垫板均应准确地放在定位线上；2）垫板采用长度不少于2跨、厚度不小50mm勺木垫板。
10、立杆搭设应符合下列规定：1）严禁将外径48mn# 51mm勺钢管混合使用；2）相邻立杆勺对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合JGJ 130—2001 第6.3.5 条勺规定；3）开始搭设立杆时，应设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；4）当搭至有连墙件勺构造点时，在搭设完该处勺立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；5）顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物勺高度应符合JGJ 130—2001 第6.3.5 、6.3.6 条勺规定。
11 、纵向水平杆搭设应符合下列规定：1 ）纵向水平杆勺搭设应符合JGJ 130—2001 第6.2.1 条勺构造规定；2）在封闭型平台勺同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。
第四章落地平台计算书根据工程需要落地卸料平台平面搭设尺寸为3m宽x 4.8mm长，最高搭设高度至八层楼面，标高为：20.2m,室内外高差按1.8m计，可知最高搭设高度为22m。
使用时逐层往上搭设，平台往外挑100m m,见剖面图本方案按平台最大高度考虑，最大堆放荷载为1t/m2，每平米使用荷载不能超过0.8t，平台上每平米堆放木方及多层板的高度w 0.5m，单次堆放2.1m长碗口杆时不超过50根，单次堆放1.2m长碗口杆时不超过100 根，单次堆放0.6m长碗口杆时不超过200根。
卸料平台的立杆纵距0.6m、横距1.0m、步距1.5m，脚手架搭设高度：22m，钢管类型（mm）:①48x 3.5扣件连接方式：平台板下钢管采用双扣件，其他采用单扣件，扣件抗滑承载力系数：0.80,立杆上端伸出至模板 支撑点的长度0.30m ，平台底钢管间距离200mm 。
脚手板自重：0.35kN/m 2;栏杆自重：0.15kN/m ;材料堆放最大荷载：10kN/m 2;施工均 布荷载标准值：1kN/m 2。
单位:(mm]落地平台支撑架立杆稳定•性荷载计算单元 1、参数信息⑴基本参数落地平台支撑架立面简图 Og立杆横向间距或排距l a(m):1.00，立杆步距h(m): 1.50 ;立杆纵向间距l b(m):0.60，平台支架计算高度H(m): 22.00 ;立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):0.10，平台底钢管间距离(mm)： 300.00 ; 钢管类型：①48X 3.0扣件连接方式：双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80 ;⑵荷载参数脚手板自重(kN/m2):0.350 ;栏杆自重(kN/m):0.150 ;材料堆放最大荷载(kN/m2):10.000 ;施工均布荷载(kN/m2):1.000 ;⑶地基参数地基土类型：砂土；地基承载力标准值(kPa):180.00 ;立杆基础底面面积(m2):0.25 ;地基承载力调整系数:1.00。
2、纵向支撑钢管计算纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面几何参数为截面抵抗矩W=4.49 cm3;截面惯性矩l=10.78cm 4;⑴荷载的计算①脚手板自重(kN/m):qn=0.35 x 0.3=0.105kN/m ;②堆放材料的自重线荷载(kN/m): q12=10x 0.3=3kN/m；③施工荷载标准值(kN/m):p1=1 x 0.3=0.3kN/m 1 耳1! 1! \ 1 1 1 i1 a纵向钢管计算简图⑵强度验算依照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)5.2.4 规定，纵向支撑钢管按三跨连续梁计算。
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和；最大弯矩计算公式如下:M=0.1q 1l 2+0.117q2l 2最大支座力计算公式如下:N=1.1q 1l + 1.2q 2l均布恒载：q i=1.2 x q 11= 1.2 x 0.105=0.126kN/m ;均布活载：q2=1.4 x 0.3+ 1.4 x 3=4.62kN/m；最大弯距M max=0.1 x 0.126 x 12 + 0.117 x 4.62 x 12=0.553kN • m ; 最大支座力N=1.1 x0.126x1 + 1.2 x4.62x1=5.683kN；最大应力(T =Mn ax / W=0.553 x0 /(4490)=123.194N/mm ;纵向钢管的抗压强度设计值[f]=205N/mm 2；纵向钢管的计算应力123.194N/mm2小于纵向钢管的抗压设计强度205N/mn i,满足要求！⑶挠度验算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度；计算公式如下:v =0.667q f/100EI均布恒载:q k=q ll=0.105kN/n；v =0.677 x 0.105 x 100100 2.06 X05x107800)=0.032 mm ;纵向钢管的最大挠度为0.032 nn 小于纵向钢管的最大容许挠度1000/150 与10 mm满足要求！3、横向支撑钢管计算支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算;集中荷载F取板底纵向支撑钢管传递力，P =5.683kN ;p p p p p pp1 J1 1 1E ------------ --------------GOO BOO GOO 支撑钢管计算简图支撑钢管计算剪力图（kN ）最大弯矩 M max =0.597kN • m ; 最大变形 v max =0.634 mm ;最大支座力Q max =12.218kN ；最大应力 (T = 132.915N/mm 2 ；横向钢管的计算应力 132.915N/mm 2 小于 横向钢管的抗压强度设计值 205N/mm 2，满足要求！支撑钢管计算弯矩图（kN • m ）支撑钢管计算变形图（mm ）1.989 1.9S9 2842 2642 3.695 36953.693 36932.04 2 94 1.987 1.987支撑钢管的最大挠度为0.634 mm 小于支撑钢管的最大容许挠度600/150 与10 mm满足要求！4、扣件抗滑移的计算按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。
R < Rc其中Rc --扣件抗滑承载力设计值，取12.80kN; 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R= 12.218kN；R < 12.80kN, 所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！5、模板支架立杆荷载标准值(轴力)计算作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
⑴静荷载标准值包括以下内容①脚手架的自重(kN) ：N GI=0.129 X 22=2.84kN;②栏杆的自重(kN) ：N G2=0.15X0.6=0.09kN;③脚手板自重(kN) ：N G3=0.35X 0.6X1=0.21kN;经计算得到，静荷载标准值N G=N G1+N G2+N G3=3.14kN;⑵活荷载为施工荷载标准值产生的荷载经计算得到，活荷载标准值N Q=1X0.6X 1+10X 0.6X1=6.6kN;⑶因不考虑风荷载, 立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2N G + 1.4N Q=1.2X3.14+ 1.4 X6.6=13.008kN;。