不良地质条件下管道基础处理与施工
不良地质条件下管道基础处理与施工[ 摘要]管道输送是一种较为安全的运输手段，但在不同的地质条件下设计、施工管道有着不同的技术要求。
介绍了在湿陷性黄土地区地基处理的几种方法以及灰土及砂垫层处理方法。
[ 正文]0前言随着国民经济的发展，科学技术的进步，采用管道输送各种介质的范围及领域越来越广，距离越来越远。
输送管道的设计、施工、维护等有它的特殊性，它和地形、地质、输送的介质、管材等有着密切的关系。
在长距离管道安装中，由于各方面的因素，采用直埋的方法最为普遍，而直埋管道的基础对不同地基、土质也有着不同的要求。
不良地质主要有：软粘土、杂填土、冲填土、膨胀土、红粘土、泥炭质土、岩溶、湿陷性黄土等。
湿陷性黄土地区在我国土地面积中占相当大的比例，在这种土质中敷设管道，对地基的处理有着特殊的要求。
本文着重介绍湿陷性黄土地区管道基础的处理与施工的几种方法。
1湿陷性黄土的分布在我国，黄土和黄土状土广泛分布在华北、西北等地，且地层多、厚度大。
在这些地区，一般气候干燥、降雨量少，蒸发量大，属于干旱、半干旱气候类型。
黄土分布地区年平均降水量在250～500 mm之间。
黄土在自重或一定荷重作用下受水浸湿后其结构迅速破坏而发生显著的附加下沉，以至在其上的建筑物遭到破坏。
这是黄土的一种特殊性质。
我国湿陷性黄土分布约占黄土分布面积的60％，大部分在黄河中游地区。
由于各地黄土堆积环境、地理和气候条件不同，致使其在堆积黄土的物理、力学性质等方面都具有明显的差别，湿陷性有自西向东、自北向南逐渐减弱的规律。
2管道地基处理由于湿陷性黄土的特性，在湿陷性黄土地区管道发生事故的主要原因是地基的不均匀沉降。
因此管道对地基强度、稳定性及不均匀沉降有极为严格的要求。
2．1影响地基的几个因素(1)强度及稳定性。
当地基的抗剪强度不足以支撑上部结构的自重及附加荷载时，地基就全产生局部或整体剪切破坏。
(2)压缩及不均匀沉降。
当地基由于上部结构的自重及附加荷载作用而产生过大的压缩变形时，特别是超过管道所能允许的不均匀沉降时，则会引起管道过量下沉，接口开裂，影响管道的正常使用。
(3)地震造成的地基土震陷以及车辆的振动和爆破等动力荷载可能引起地基土失稳。
(4)地基渗漏量或水力比降超过容许值时，会发生水量损失或因潜蚀和管涌而可能导致管道破坏。
当管道的天然地基存在上述四类问题之一或几个时，应采取适当的地基处理措施，以确保管道的安全正常运行。
在确定管道基础处理方案时，可根据工程的具体情况对几种处理方法进行技术、经济以及施工进度等方面的比较。
合理的地基处理一定是技术可靠，经济合理，又能满足工程进度的要求。
2．2湿陷性黄土地基的处理方法为了保证湿陷性黄土地基上管道的安全和正常使用，在绝大多数情况下都必须考虑地基处理，湿陷性黄土地基处理的目的是消除黄土的湿陷性，同时提高地基的承载能力。
管道的地基处理不同于其它建筑物地基的处理，管道地基处理主要是全部或部分消除其湿陷性。
对非自重湿陷性黄土地基，如基础下地基处理厚度达到压缩层下限，或达到饱和的自重压力与附加压力之和等于或小于该土层的湿陷起始压力，就可以认为地基的湿陷性全部消除。
对自重湿陷性黄土地基，由于地基的湿陷量和湿陷变形与自重湿陷性土层的厚度、浸水面积有关，而与压缩层厚度无关，所以必须处理基础地面以下的全部自重湿陷性黄土层。
在非自重湿陷性黄土地基上，对Ⅰ级湿陷性黄土一般不需要地基处理。
对于Ⅱ级处理厚度为1．0～1．5 m，如处理厚度小于1．0 m时，湿陷性仍要危及构筑物或管道安全。
对于Ⅲ级湿陷性黄土，处理厚度为1．0～2．0 m，Ⅳ级应为2.0～3.0 m。
此外，应根据土层的湿陷性系数的分布情况，湿陷性黄土层的厚度及管径、管材、介质等具体情况，适当增加或减少处理厚度。
湿陷性黄土层的管道基础处理方法很多，常用的方法有土或灰土垫层、砂或砂垫层、强夯法、重锤夯实法、桩基础、预浸法等。
各种处理方法都有它的适用范围，局限性和优缺点。
由于管线长，工程地质条件千变万化，而且机具、材料等条件也会因地区不同而有较大差别。
因此，对每一具体线段都要进行细致分析，从地基条件、处理要求(包括处理达到的各项指标、处理范围)、工程费用、材料、机具等诸多方面进行考虑，以确定合适的地基处理方法。
2．2．1灰土垫层灰土垫屋常被用于非自重湿陷性黄土地区管道基础的处理。
一般适用于处理1～4 m厚的软弱土层。
管道的基础是条形基础，作用于地基上的力也比其它建筑物小，而且是基槽开挖后埋入地下，表面的软弱土一部分已被去掉，所以在管道施工中常用灰土(或素土)垫层来处理湿陷性地区的管道基础，以提高承载力，减少沉降力。
灰土垫层是将基础下面一定范围内的弱土层挖去，用一定体积比配合的灰土在最优含水量情况下分层回填夯实或压实。
(1)承载力的确定。
经过人工压实(或夯实)的3∶7灰土垫层，当压实系数控制在0．97及干土重度不小于14．5～15．0 kN/m3时，其容许承载力可达300 kPa以上。
对于2∶8灰土，当压实系数控制在0．97及干土重度不小于14．8～15．5 kN/m3时，其容许承载力可达300 k Pa。
(2)灰土垫层材料配比。
灰土中石灰用量在一定范围内，其强度随灰土用量的增大而提高，但当超过一定限值后，强度则增加很小，并且有逐渐减小的趋势。
1∶9灰土只能改善土和压实性能，2∶8和3∶7灰土一般作为最优含灰率，但与石灰的等级有关，通常应以CaO+MgO所含总量达到8％左右为最佳。
灰土中土不仅作填料用，而且参与化学作用，尤其是土中的粘粒或胶粒具有一定活性和胶结性。
含量越多，灰土强度越高，土粒粒径不得大于15 mm。
灰土垫层的施工，应严格按有关规程进行。
(3)灰土的质量检验。
一般采用环刀取样，测定其干土重度。
质量标准可按压实系数确定，一般为0．93～0．95。
管道基础压实系数一般采用0．95，不得小于0．90。
(4)灰土垫层的厚度与湿陷变形的关系。
垫层具有一定的厚度才能使湿陷量最大的上部土层的湿陷性消除，并由垫层扩散到天然黄土层的附加力减少到某种程度，使浸入后的湿陷量减少。
垫层的宽度则以沟槽宽度为依据，对于孔洞、沟涧、墓穴及其它回填土、淤土地区，垫层处理范围要扩大。
2．2．2素土垫层素土垫层是先挖去基坑下的部分或全部软弱土，然后回填素土分层夯实，处理Ⅰ级非自重湿陷性黄土，管径不大的管道基础常采用素土垫层。
素土垫层的土料一般以粘性土为宜，填土必须在无水的管沟(基坑)中进行。
夯(压)实施工时，应使土的含水量接近于最佳含水量，填土的夯(压)实应分层进行，多层虚铺的厚度可参照灰土垫层的虚铺厚度。
2．2．3砂和砂石垫层当管道的不透水性基础与软土层相接触时，在荷载的作用下，软弱土地基中的水被迫从基础两侧排出，基底下的软弱土不易固结，形成较大的孔隙水压力，还可能导致由于地基强度降低而产生塑性破坏的危险。
砂垫层和砂石垫层材料透水性大，软弱土层受压后，垫层可作为良好的排水面，可以使基础下面的孔隙水压力迅速消散，加速垫层下软弱土层的固结和提高其强度，避免地基土塑性破坏。
因此湿陷性黄土地基处理也可采用砂和砂石垫层。
砂垫层的厚度一般根据垫层底面处的自重应力与附加应力之和不大于同一标高处软弱土层的容许承载力来计算。
δ c ＋δ z ≤R式中 δ c--垫层底面处土的自重应力，kPa；δ z--垫层底面处土的附加应力，kPa；R --垫层底面处软弱土层修正后容许承载力，kPa。
具体计算时，一般可根据砂垫层的容许承载力确定垫层基础宽度，再根据下卧土层的承载力确定出砂垫层的厚度。
砂垫层的宽度除应满足应力扩散的要求外，还要根据垫层侧面的容许承载力来确定，防止垫层向两边挤动。
如果垫层宽度不足，侧面土层又比较软弱时，垫层就有可能部分挤入侧面软弱土中，使基础沉降增大。
砂、砂土垫层的材料宜采用级配良好，质地坚硬的粒料，其颗粒的不均匀系数不小于10。
管道基础砂垫层以中粗砂为好，也可掺加一定数量的碎卵石。
关于质量检查，用容积不小于200 cm3的环刀压入垫层土取样，测定其干土重度，以不小于砂料在中密状态时的干土重度数为合格，如中砂一般为15.5～16 kN/m3。
2．2．4强夯法强夯法处理地基具有效果显著、设备简单、施工方便、适用范围广、经济易行和节省材料等优点。
对湿陷性黄土地基的加固有较好的效果，在管道施工中，若遇到湿陷性黄土层厚、湿陷性变形大，且管道自重大，对管道的安全性要求高的情况下，也可用强夯法来处理基础。
在湿陷性黄土地基土上进行强夯，当夯击能为1000～2000 kN时，一般可消除夯面下5 ～8 m深内黄土底湿陷性，5 m深度内的土的压缩模量可提高到150 MPa，容许承载力可提高到200 kPa以上。
2．2．5注意事项管道地基处理不同于其它建筑工程，大部分地基处理方法的加固效果并不是施工结束后就能全部发挥，还需要在施工完成后经过一段时间才能逐步体现出来，另一方面，每一线段的地基处理存在它的特殊性，而且地基处理效果大都是隐蔽工程，很难直接检验其处理效果。
这就要求在地基处理施工过程中和施工完成之后注意下面几点：(1)在地基处理施工中，只了解如何施工是不够的，还必须了解所采用处理方法的原理、技术标准和质量要求。
(2)进行施工质量和处理效果的检验，确保工程质量。
(3)作好监测工作，以保证施工的正常进行，通过观察收集数据为下一阶段的工作提供可靠的依据。
(4)采用可行的检测手段来检验处理效果。
(5)通过分析可获得必要的参考值，可以验证设计，必要时进行设计修改，也可通过分析获得宝贵的经验。
软土地区排水管道的基础处理及管材的选用heijindishi 发表于: 2009-1-05 23:26 来源: 给排水论坛|中国给排水资源网软土地基承载力低、压缩性大、透水性差、不易满足管道基础设计要求，故需进行处理。
通常的处理方式有挖除换填片石或粘土、灰土垫层、素土换填、砂和砂石垫层、抛石挤淤等。
①挖除换填碎片石或粘土。
当淤土层厚度<4 In时，将需处理的软土挖除，动力触探合格后用碎片石换填，可采用分段挖除、分段分层回填的方法。
鉴于换砂不利于防渗且工程造价较高，故一般应就地取材，以换填粘土为宜。
挖除换填片石处置软基效果较好，由于完全挖开处理而不会留有隐蔽危害，但是费用较高，因此一般换填至超过地下水位30 em即可采用回填素土的方法，所回填的素土应满足CBR>8％的低液限，如果有条件设置渗沟、盲沟的话，对于路基的稳定会大有好处。
②灰土垫层。
灰土垫层是将基础下面一定范围内的弱土层挖去，用一定体积比配合的灰土在最优含水量情况下分层回填务实或压实。
灰土垫层常适用于处理1～4 m厚的软弱土层。
③素土换填。
是先挖去基坑下的部分或全部软土，然后回填素土分层夯实，处理I级非自重性软土，管径不大的管道基础常采用素土垫层。
不良地质条件下的管道基础处理与施工
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第 ４期
２ １ ２ 土 垫层 材 料 配 比 ．． 灰
陈春 茂 等 ： 良地 质条 件 下 的管 道基 础 处 理 与施 工 不
７ ７
石 ． 于 质量 检 查 ， 容 积 不 小 于 ２ ０ｃ 的 环 刀 关 用 ０ 压 人垫 层 土取 样 ， 定 其 干 土重 度 ， 测 以不 小 于砂 料 在 中密状 态 时 的 干 土 重 度 为 合 格 ， 中 砂 一 般 为 如
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文 章 编 号 ：６ １ ２９ ２０ ）４０７ －３ １７ — ２ （０２ ０－０ ６０ ４
不 良地质 条 件下 的管道 基础 处理 与施 工
陈春茂 刘 听移２ ，
（ ． 州市市政 工程维 修处 ， 东 广州 １广 广 ５００ ； 州 市 自来 水 工 程 公 司 ， 东 广 州 １１０ ２ 广 广 ５０４ ） １１０
于或 小 于该 土层 的压 缩 起 始 压力 ， 可 以认 为地 基 就
１ 影 响 地 基 的 几 个 因 素
１ １强 度及 稳 定性 ．
当地 基 的抗 剪 强度 不 足 以支 撑 上 部 结 构 的 自 重 及 附加荷 载时 ， 基 就会 产 生 局 部 或整 体 剪 切破 地
坏 ．
裂 ， 基 础 的变 形 和 开 裂 是 地 基 的沉 降 引 起 的 ， 而 因 此管 道施 工 的关 键 和 核 心 是管 道 基 础 的施 工 ， 它对
地基 的强 度 、 定性 及 不 均 匀沉 降 有 极 为严 格 的要 稳
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２ 地 基 处 理 方 法
管 道 的 地 基 处 理 不 同 于其 它 建 筑 物 地 基 的处 理 ， 道 地 基 处 理 主 要 是 全 部 或 部 分 消 除 其 沉 降 管 性 ． 一般 地 基 ， 对 如基 础 下 地 基 处 理 厚 度 达 到压 缩 层 下 限 ， 达 到饱 和 的 自重 压 力 与 附加压 力 之 和等 或
地下管道施工中常见的问题及解决方法
地下管道施工中常见的问题及解决方法地下管道施工是一项复杂的工程，涉及到许多方面的问题。
在施工过程中，常常会遇到各种各样的问题，这些问题如果不能及时解决，就会给工程进度和质量带来不良影响。
本文将介绍地下管道施工中常见的问题及解决方法。
一、地下管道施工中常见的问题1. 地质条件不利地下管道施工的地质条件是影响工程进度和质量的重要因素。
如果地质条件不利，如地层松软、地下水位高等，就会给施工带来很大的困难。
在施工过程中，可能会遇到地层塌方、地下水涌入等问题，严重影响施工进度和质量。
2. 管道材料质量不过关地下管道的材料质量是保证工程质量的重要因素。
如果管道材料质量不过关，如管道壁厚不均匀、管道接口不牢固等，就会导致管道漏水、破裂等问题，严重影响工程质量。
3. 管道敷设不规范地下管道的敷设是保证工程质量的重要环节。
如果管道敷设不规范，如管道弯曲、管道埋深不足等，就会导致管道破裂、漏水等问题，严重影响工程质量。
4. 施工现场管理不到位地下管道施工现场管理是保证工程质量的重要环节。
如果施工现场管理不到位，如施工人员不按规定操作、施工现场杂乱无序等，就会导致施工质量不达标，严重影响工程质量。
二、地下管道施工中常见问题的解决方法1. 加强地质勘察在地下管道施工前，应加强地质勘察，了解地质条件，制定相应的施工方案。
如果地质条件不利，应采取相应的措施，如加固地层、降低地下水位等，保证施工顺利进行。
2. 严格管道材料质量控制在地下管道施工中，应严格管道材料质量控制，确保管道材料质量过关。
对于管道材料质量不达标的，应及时更换，保证工程质量。
3. 加强管道敷设质量控制在地下管道敷设过程中，应加强管道敷设质量控制，确保管道敷设规范。
对于管道敷设不规范的，应及时整改，保证工程质量。
4. 加强施工现场管理在地下管道施工现场，应加强管理，确保施工质量。
对于施工现场管理不到位的，应及时整改，保证工程质量。
综上所述，地下管道施工中常见的问题及解决方法是多方面的，需要在施工前、施工中和施工后加强管理，确保工程质量。
河湖冲击地带不良地质处理及路基施工
等特征 ， 它的存在不仅对公路 大中型构造物 的安全
具有危害 ， 还会引起路堤的失稳和不均匀沉降， 导致
路 面破坏 及行 车 不 舒 适 感 。 因此 ， 此类 不 良地 质 对
ｌ ； ％ ③开动转机 ， 预搅下沉 ， 钻至设计厚度 ； ④提升 粉喷搅拌 ， 当提升至停灰标高时 ， 慢速原地搅拌 ｌ ～ ２ ｉ； ｎ⑤为使粉喷材料均匀 ， ｍ 全桩长重复搅拌 ； ⑥钻
极广 ， 度 一 般为 ２～６ｍ， 大 为 １ 其 特 征 是 ： 厚 最 ５ｍ，
制原位搅拌压缩 ， 吸收周围水分 ， 产生一系列物理化 学反应 ， 形成具有一定强度的水泥桩体 ， 它与柱间土
共同作用形成复合地基 ， 经过处理 的土体可 比天然 地基容许承载力提高 １０～ ． ， ． １５倍 抗侧 向变形能力
机提升至地 面 ０ ５ｎ 时， ． ｌ 停止喷粉 ； ⑦移动钻机 ， 施 工下根桩 ； ⑧养护 、 取样 、 送检。 粉喷桩施工前 ， 必须根据室 内配合 比进行成桩 试验 ， 以确定下述参数 ： ①满足设计喷粉量的各技术
参数 ： 如钻机钻进速度 、 搅拌提升速度 、 喷粉时管道
进行处治是高等级公路施工中不容忽视的问题。 针对软土地质 的实际情况 ， 即软土的分布范 围、 厚度 、 路堤高度 、 所处的位置以及可允许 的工期等诸 多方面因素 ， 施工中对不同软土地 段 ２ ０ ） １０ ３ —２ １０ 。４ Ｘ（０ ６ ０ ‘０ ２０
河 湖 冲 击 地 带 不 良地 质 处 理及 路 基 施 工
唐 盛
（ 湖南省高速公路建设开发有限公司 ， 湖南 长沙 ４ ０ ０ ） １０ １
摘
做法。
要： 针对河湖冲击地带不良地质的特点， 介绍 了软土地基处理和路基施工的一些成功
不良地质条件下管道基础处理与施工
不良地质条件下管道基础处理与施工管道的铺设在我国越来越广泛,直埋法是最为常见的一种。
不同的地质对直埋管道的基础产生不同的影响;不良的地质主要有：软黏土、杂填土、湿陷性黄土、膨胀土等。
而湿陷性黄土这种不良地质又是我们最常遇到的。
那么我们该如何在这种不良地质条件下做好管道基础呢？本文将论述几种施工方法。
在湿陷性黄土层基础处理方法常用以下几种：素土或灰土垫层、强夯法、桩基础、砂垫层等,但每种方法都有其适用范围和优缺点。
1.灰土垫层灰土垫层主要适用于处理1～4m厚的软弱土层,由于管道基础作用于地基上的力较小,而且是基槽开挖后埋入地下,表面的软弱土一部分已被去掉,所以在管道施工中常用灰土(或素土)垫层来处理湿陷性地区的管道基础。
2.石灰剂量的确定灰土强度随灰土剂量的增大而提高,但当超过一定限值后，强度则增加很小,并且有逐渐减小的趋势。
通过试验表明灰剂量在8%左右为最佳。
灰土回填后须用小型振动夯实或手扶振动压路机薄层夯实或碾压,压实度一般不得小于96%。
3.砂垫层1)当水系较为丰富时一般采用砂垫层，砂垫层的透水性好,土层受压后垫层可作为良好的排水面使基础下面的孔隙水压力迅速消散,加速垫层下软弱土层的固结和提高其强度,避免地基土塑性破坏。
2)无杂物的中、粗砂含泥量应不小于5%；也可采用天然级配砂砾料,其最大粒径应不小于50mm,砾石强度不低于四级(即洛杉矶磨耗率小于60%)。
3)砂垫层填铺后应对其夯实达到规定的压实度。
4.强夯法强夯法处理地基具有效果显著、设备简单、施工方便、适用范围广、经济易行和节省材料等优点。
对湿陷性黄土地基的加固有较好的效果,在管道施工中,若遇到湿陷性黄土层厚、湿陷性变形大,且管道自重大,对管道的安全性要求高的情况下,也可用夯实法处理基础。
市政给排水管道工程施工风险与管理措施
市政给排水管道工程施工风险与管理措施市政给排水管道工程是城市建设中不可或缺的基础工程，其质量和安全关系到城市的稳定发展和居民的生活质量。
但是，在管道施工过程中，也存在着一定的风险。
本文将从施工风险和管理措施两个方面，对市政给排水管道工程的施工进行探讨。
一、施工风险1. 地质条件风险：由于城市地区基础设施建设较为成熟，土壤中存在许多地下管线，也因此影响了给排水管网的施工。
例如，地下存在大量固结、压实地层，土质发生变化，增加了施工难度和风险。
在地质预测、基础处理以及施工监管等方面需要加大力度。
2. 管道材料风险：给排水管道建设通常采用密封式管道，施工中需加强管道密封性，降低漏水风险。
管道材料的质量和使用寿命也需要保障。
特别是对于水源保护区，应该采用防渗漏、防渗透等材料，确保给排水回收和利用的安全和稳定。
3. 组织管理风险：管道施工通常涉及多个工种，如挖掘、填充、管道安装等，且工期较长。
施工的组织协调和管理非常重要，否则容易引发各种不良事件。
例如，工程进度滞后、违规违约、安全事故等。
因此在施工前应做好充分的技术准备和组织管理工作，以确保施工的高效性、合规性和安全性。
二、管理措施1. 地质预测和基础处理：在项目建设立项之初，需要进行充分的地质调查和分析，预测地质情况，以便后续项目施工安排。
在管道施工之前，应该对土地进行适当的地质处理。
例如，加固地基、清理垃圾、加强灌浆和回填等。
这样可以保证给排水工程的安全和稳定，避免不必要的施工风险。
2. 施工质量和管道材料监管：施工中需要配合相关部门，制定工程质量管理制度和材料监管制度。
对于材料的选用和施工过程的监管应进行两个方面的掌控。
同时，在施工过程中，应采取加强实地监督、流程管控、技术检测等多种方法来确保管道施工质量。
3. 安全生产管控：安全生产是企业和社会发展的重要基石，也是给排水管道工程施工的重要保障。
在施工初期要制定相关安全规章制度，并在施工过程中进行实际落实和管理，以避免人员伤亡事故和环境污染等事件的发生。
不良地质条件下排水管道地基的处理方法
２２ 碾压法 碾压法是一种采用平碾 、羊足碾 、压 －２ ．
路机 、推土机或其他压实机械来压实松软 土的方法 ，
这种 方法 常用 来 压实 大直 径管 道 的基础 。
（）通过分析可获得必要的参考值 ，可以验证设 ５ 计 ，必要时进行设计修改 ，也可通过分析获得经验。
碾压 的效果主要取决于被压实土的含水量和压实
管 道基 础 处理 方 案 时 ，可根 据 工程 的具体 情 况 对 几种
越来越远 。输送管道 的设计 、 施工 、维护等有其特殊
性 ，与地 形 、地 质 、输 送 的介 质 、管 材 等有 着 密切 的 关 系 。在长 距离 管 道安 装 中 ，由于各 方 面 的 因素 ，采 用直 埋 的方 法 最 为普遍 ，而直 埋 管道 的基础 对 不 同地 基 、土 质 也 有 着 不 同 的要 求 。不 良地 质 主 要 有 松 软 土 、杂填 土 、冲填 土 、膨 胀 土 、红黏 土 、泥 炭 质 土 、 岩溶 、湿 陷性 黄 土等 。在 这些 土 质 中敷 设 管道 ，对 地 基 的处 理有 着特 殊 的要求 。
石抛人法进行弥补 ，碎石经夯实后上部 才可再铺垫加 密 的中粗砂 。常用的加 密方法有振动法 、碾压法等 ，
每 层 加 密 的厚 度 一 般 为 １ ５～２ｅ ０ｍ，含 水 量 以湿 润 到 接 近饱 和时 为佳 ，过 干 或过 湿对 加 密 均 为不 利 。 当管
的 ，还必须了解所采用处理方法的原理 、技术标 准和
土层 的特 性 ，适 当选用 。
（） 地基 的强度 及稳 定 性 。 当地 基 的抗 剪 强度 不 】 足 以支 撑上 部结 构 的 白重 及 附加荷 载 时 ，地 基 就会 产 生局 部或 整体 剪 切破坏 。 （） 压 缩及 不 均匀 下 降 。 当地基 由于 上部 结 构 的 ２ 自重 及 附加 荷 载作 用 而产 生过 大 的压 缩 变形 时 ，特别 是 超过 管道 所 能 允许 的不 均匀 沉 降 时 ，则会 引起 管 道 下 沉 ，接 口开裂 ，影 响管 道 的正 常使用 。
不良地质条件下管道基础处理与施工
不良地质条件下管道基础处理与施工摘要：由于我国经济的快速发展，对于管道输送的需求日益增大，管道输送可以传送各种介质，并且其领域不断扩大，并且输送距离不断变远。
作为一种较为安全的运输手段，由于其距离拉长，因此在面对不同的地质条件，特别是不良地质条件，对施工管道的基础处理要有不同的技术要求，湿陷性黄土作为我国不良地质中较大比例的管道施工环境，本文将重点对其管道基础处理与施工进行分析。
关键词：不良地质；管道；基础处理；施工；湿陷性黄土引言我国经济正处于高速发展的时期，对于各种资源的运输需要不断提高效率和安全性，而管道运输在各种介质传输的作用领域越来越广，并且可传输的距离越来越远，因此保障管道运输的稳定性对于我国社会发展有着重要意义。
由于在长距离管道安装中，会受到各方面因素的干扰，目前我国管道安装最普遍的方法是直埋法，但是对于管道进行直埋需要对不同的地质和地基进行不同的处理，我国主要的不良地质包括：软粘土、杂填土、冲填土和比例最大的湿陷性黄土等。
在这些不良地质环境下安装管道需要对地基进行特殊处理。
我国在管道运输或安装中所发生的事故往往是因为基础的变形和开裂所导致的，而地基沉降是基础变形和开裂的主要原因，加强管道基础处理和施工是管道整体施工的核心，对于加强地基的强度和稳定性都要从严要求。
1概述1.1地基安全的几个影响因素地基下沉会导致基础的变形和开裂，因此要对基地安全的影响因素进行分析，主要包括如下几个要素：首先，是地基的抗剪强度，当其强度不能支撑管道结构的自重或其他附加荷载时，地基的局部或者整体就会发生整体剪切破坏；其次，管道或者其他上部结构的自重或者其他附加荷载的作用力过大，会导致地基压缩变形，当压缩变形至一定程度，就会形成管道不能正常敷设的不均匀沉降，这时管道就会过量下沉，紧接着接口就会开裂，管道就需要进行维修；再次，由于地基会产生渗漏，因此当水力比超过一定值时，就会对管道产生管涌，进而破坏管道；最后，可能由于地震等自然灾害或者车辆运行震动导致地基土震陷，引起地基失稳。
不良地质条件下管道基础处理与施工
个 喷头 。 儿 系 统 设 计 水 泵 供 水 水 量 为 ２— ８ ｓ可 开 启 喷头 数 然 １２ １ ， ／
只 有 几 个 。 按 每 个 喷 头 喷水 量 １／ 计 算 总 喷 出水 量 也 只 有几 ．ｓ １ 升 ， 成 管 道 压 力 上 升 破 坏 系 统 。 所 以在 系统 中 设计 安 全 阀是 造
重介绍湿陷性黄土地 区管道基础 的处理 与施工的几种 方法
作 用而产生过大 的压缩 变形 时。特别是超过 管道所 能允许 的不均 匀
沉降时 ， 则会引起管道 过量下沉 ， 口开 裂 ． 接 影响管道 的正常使用。 （地 震造成 的地基土 震陷 以及 车辆 的振动和 爆破等动力 荷载可 ３ ） 能引起地基土失稳
以尽 量 利 用 自然 排烟 。
商住楼 也要求设置 自动喷水 灭火设施。在 ２０ ０ ３年《 建规》 修定 版中也将原来设置 自动喷水灭火设置 的标准有 ３０ ０ ０平方米减
到 １０ ５０平 方米 。
三、 结束语
由于 商 住 楼 在 使 用 中 的 不确 定性 ． 火 灾现 象 方 面存 在 较 在
以后购楼者或租用人 的需要确定 ． 要购 置商业营业厅的业主每 人设置一个 自动喷水灭火设施没有可行意义
５ 、对于 多层 商 住 楼 最 大 层 营 业面 积 大于 １０ ． ２ ５ ｏ平 方 米 的
７ 排烟设计 、
对于 人 员 密集 场 所 应 考 虑 排 烟 设 计 。在 条 件 有 限 的地 方可
池、 水泵 、 主供水管设置好 ， 末端按最终平面确定布置。商业营
业 面 积 大于 １０ 平 方 米 的 按 规 范 属 于 一 类 高 建 ．因 此 不 管 你 ５０ 分 隔 成 多 大。 况且 商业 营 业 厅 的 最 终如 何 设置 还 要 待 以 后 根据
管道施工重难点分析及解决措施
管道施工重难点分析及解决措施一、管道位置偏移或积水1、产生原因测量差错，施工走样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。
2、预防措施（1）施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。
（2）施工放样要结合水文地质条件，按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样，且必须进行复测检验，误差符合要求后才能交付施工。
（3）施工时严格按照样桩进行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。
（4）施工过程中如意外遇到构筑物须避让时，应在适当的位置增设连接井，其间以直线连通，连接井转角应大于135°。
二、管道闭水试验不合格1、产生原因基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。
2、防治措施（1）管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷，一般造成局部积水，严重时会出现管道断裂或接口开裂。
①认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。
当地基地质水文条件不良时，应进行换土改良处治，以提高基槽底部的承载力。
②如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层，超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。
③地下水位以下开挖土方时，应采取有效措施做好坑槽底部排水降水工作，确保干槽开挖，必要时可在槽坑底预留20cm厚土层，待后续工序施工时随挖随封闭。
（2）管材质量差，存在裂缝或局部砼松散，抗渗能力差，容易产生漏水。
①所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料。
②管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象，硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳。
③安装前再次逐节检查，对已发现或有质量疑问的应弃之不用或经有效处理后方可使用。
（3）管接口填料及施工质量差，管道在外力作用下产生破损或接口开裂。
①选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工。
②接口缝内要洁净，对水泥类填料接口还要预先湿润，而对油性的则预先干燥后刷冷底子油，再按照施工操作规程认真施工。
不良地质地段施工安全规定
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不良地质地段施工安全规定
1、施工前结合地质条件制定专项施工方案，开工前必须针对不同的风险源制定完善的应急预案，并组织演练，贮备足够的抢险急救物资储藏。
2、制定地质预报和监控量测方案，并根据结果及时调整施工工法。
隧道施工时应加强监控量测，发现围岩及支护体系变形速率异常时，应采取有效措施，将人员撤离危险区域。
3、每到工序施工前，应由当班安全员用班前讲话的形式将风险和安全措施告知所有作业人员，并按照安全措施执行。
4、富水软弱围岩施工前采用帷幕注浆和降低地下水位的技术措施进行处理，隧道施工过程中发现异常情况时立即停止施工，分析原因，采取措施处理。
5、隧道施工时应按照设计及时施工初期支护，加强初期支护强度，尽早封闭成环。
及时进行监控量测，并对结果进行分析，评价支护的可靠性，及时调整支护参数，确保施工安全。
6、含砂隧道施工前采用预注浆的方案对围岩进行加固，开挖后支护应及时，边开挖边进行喷射混凝土支护。
仰拱及二衬及时的跟上施工。
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