隧道不良地质条件施工
不良地质条件对隧道施工的影响
不良地质条件对隧道施工的影响在隧道施工的过程中，不良地质条件往往成为一个不可忽视的障碍。
想象一下，工人在一片岩石和泥土的混合物中作业，外面是轰鸣的机器，里面却暗潮汹涌。
这样的场景，给人带来了一种紧迫感和无奈感。
一、地质条件的复杂性1.1 岩层的变化地质条件复杂，尤其是岩层的变化，简直让人心惊胆战。
有些地方，岩层一层接一层，像洋葱一样剥开；而有些地方，却是软弱的泥土，根本没有支撑力。
你说施工队怎么能放心地挖呢？这样的环境中，真是“行百里者半九十”。
一不小心，隧道可能就会发生坍塌，损失惨重。
1.2 地下水的影响再说地下水。
它就像一个无形的敌人，时刻在作祟。
施工队往往低估了水的威力。
水位突然上升，整个施工现场就成了一片汪洋。
挖掘机在水中挣扎，泥土变得松软，甚至根本无法继续作业。
这时候，工人们只能感叹：“事与愿违啊。
”更糟糕的是，地下水带来的土壤侵蚀，可能导致后续的地基不稳。
二、施工安全的隐患2.1 事故频发在这种不良地质条件下，事故频发。
有时候，工人们一不小心就可能被掉落的石头砸到，或者被滑坡掩埋。
伤亡的消息屡屡传来，让人心痛。
每当想起这些，施工队的心里都像压了一块巨石，沉重得喘不过气来。
为了安全，施工方案得不断调整，工人们也不得不提高警惕，生怕下一个受害者就是自己。
2.2 施工进度的延误施工进度也是一大问题。
不良地质条件不仅影响安全，施工效率也受到严重制约。
原本规划好的工期，常常因为地质变化而一拖再拖。
这样一来，预算就得重新计算，费用也随之水涨船高。
对于施工单位来说，这简直是“雪上加霜”。
原本希望能够如期交工，现在却不得不面对各种压力。
2.3 成本的增加说到成本，不良地质条件无疑是一大“黑洞”。
为了应对复杂的地质情况，施工队不得不投入更多的人力和物力。
额外的设备、材料，甚至是加班的工人，都是成本的源头。
等到最后结算的时候，往往让人心疼。
为了生存，施工队只能咬牙坚持，努力减少损失。
三、对策与建议3.1 充分的前期勘察面对不良地质条件，前期勘察是必不可少的环节。
不良地质条件下隧道施工变形原因分溅对措施
浆小导管其支护刚度和预支 护效果均 大于超断层破碎带 、软
弱围 岩浅 埋段 等 地 。 ２２ ＿管棚 法 是 在恶 劣 条 件 下能 安 全 开挖 ，防 止 地 层 下沉 ，
防护结构物 的有效辅助方法。通 常埋 深较 浅的洞 口段地层往 往 以坡积层等松散堆积物为主 ，采用 常规 方法施工 ，很难保 证施工安全 ，因为被开挖空间的周围地层 ，很快开始松弛 ， 并随着 时间的延长 向地层 内部扩展 ，导致围岩强度 降低和地
表下沉 ，甚至可能滑塌。而长管棚就是在设计开挖 断面 的外
围 ， 以 一 定 间 距 ，用 钻 孔 方 法 先行 设 置 钢 管 ， 进 行 注 浆 加
开挖 ”改善围岩的完整性 ，以避免大量塌方和 松动 圈过 大影
响整 个 坡体 的稳 定 性 。 ３３ 键 施工 流 程 ，关
如 绪 论 所 述 ，由 滑坡 引起 的隧 道 变 形 是 十 分 常 见 且 危 害 巨大 的 。 由于 选 线和 勘 探 中 未认 识 到 线 路 通 过 地 段 古 老 的 滑
坡体 ，或开挖 隧道 导致 滑坡体 向隧道发展 ，许多隧道仍然设 置在滑坡体内或位于滑坡体 的可能发展范 围内。 ２控制隧道施工变形的常用工程措施 ．
道衬砌强度 ，主要措施有围岩固结注 浆，打设管棚法 ，锚杆
锚 固 ，边 墙 加 固 ，局 部 表 面补 强 （ 喷 混凝 土 ）。 如
２１ ．隧道围岩注浆一般分两种情况
２１１ 前 注 浆 ，即 注浆 后再 开 挖 隧道 。 ．． 超 ２１ 隧道 衬 砌 后 变 形 产 生再 注 浆 加 固 。 隧 道 围 岩注 浆 ， ．２
不良地质条件下隧道施工变形 的大量修建 ，不 良地质条件 ，如滑坡诱发 隧 道变 形破 坏 的地质 灾害 问题 已经得 到人们 越来越 多 的关 注 。对于相 当数量建于滑坡 中的隧道来说 ，施工中通常都 不
高速铁路隧道不良地质专项施工方案范本
高速铁路隧道不良地质专项施工方案1. 背景和目的高速铁路隧道建设中，不良地质条件往往是一个重要的难点。
为了保障隧道的安全完成，需要制定专项施工方案。
本文旨在探讨高速铁路隧道不良地质条件下的专项施工方案，以期为相关工程的施工提供有效参考。
2. 不良地质条件的类型分析高速铁路隧道建设中，遇到的不良地质条件主要包括以下几个方面：1.岩体质量差。
这种情况下，岩体内部往往存在着一些质量较差的岩块、岩脚等，可能会对隧道的开挖带来很大的阻力。
2.地表水、地下水。
这种情况下，需要对水位进行控制，以保证隧道开挖过程中的施工安全。
3.微震、地震。
这种情况下，需要采取防震对策，保障施工安全。
4.斜层、断层。
这种情况下，需要对地质情况进行详细调查，制定合理的施工方案。
3. 专项施工方案的制定根据上述不良地质条件的类型分析，我们可以有针对性地制定专项施工方案，以保障隧道施工的顺利进行。
1.岩体质量差的处理（1）对岩体进行性质测定。
通过岩体的性质测定，了解岩体脆性、弹性等性质，从而采取针对性的措施。
（2）在订立隧道掘进的措施时，综合进入隧道的岩石状况、断面形状和车载设备，通过调整控制剂的量，增加喷浆量来加强岩体、削弱开挖工程对岩体的影响。
（3）采用机械爆破技术。
在岩体质量差的情况下，常规的开挖方法难以克服岩石的阻力，此时可以采用机械爆破技术，通过爆破来改变岩体结构，从而使开挖更顺利。
2.地表水、地下水处理（1）制定合理的排水方案。
对地质情况进行详细调查，制定合理的排水方案，包括开挖隧道前的预排水和在隧道开挖过程中的措施。
（2）实施隔水层建设。
在地下水渗透性较强的区域，可以进行隔水层的建设，限制地下水对隧道开挖的影响，以保障施工的安全进行。
3.微震、地震处理（1）依据隧道安全标准规定，制定地霜及微震预警系统，进行实时监测。
当发生问题时，能够做出相应的应对措施。
（2）在施工过程中，使用隔震垫材料，降低空间震动的传递，保证相关设备顺利运行，同时对施工人员的健康产生较低的影响。
不良和特殊地质地段隧道施工
03
对于高瓦斯地层，应采取抽放措施降低瓦斯压力，并加强 支护，防止瓦斯突出和冒顶事故的发生。
采空区隧道施工
采空区隧道施工的难度在于采空区的空间位置和稳定性不确定，可能存在塌陷风险。 因此，施工前应进行详细的地质勘察和稳定性评估。
在施工过程中，应采取适当的支护措施，如使用大拱脚、小导管注浆等，以防止隧 道塌陷和变形。同时，应加强监测，及时发现和处理异常情况。
对于大范围的采空区，可能需要采用桥梁、桩基等特殊结构跨越，以确保隧道施工 的安全和质量。
岩溶发育地段隧道施工
岩溶发育地段隧道施工的难点在于岩溶 形态复杂多变，存在突水、突泥等风险。 因此，施工前应进行详细的地质勘察和
超前钻。
在施工过程中，应遵循“以堵为主、限 对于大型岩溶洞穴，可能需要采用桩基、
量排放”的原则，采取注浆、管棚等措 托梁等特殊结构跨越，以确保隧道施工
某富水地层隧道施工案例
总结词
止水要求高
详细描述
为防止突水、涌水，需采取有效的止 水措施，如设置止水帷幕、排水孔等 。
某富水地层隧道施工案例
总结词
施工难度大
详细描述
富水地层中施工开挖难度大，易发生泥泞、塌落等情况，需 采取相应措施确保施工安全。
某富水地层隧道施工案例
总结词
环境保护要求高
详细描述
隧道施工应尽量减少对周边环境的影 响，控制水土流失，保护生态环境。
事故情况。
04
不良和特殊地质地段隧道施 工案例分析
某软弱围岩隧道施工案例
总结词
技术难度大
详细描述
该隧道穿越软弱围岩地层，岩石强度低，稳定性差，容易发生坍塌和变形。
某软弱围岩隧道施工案例
总结词
不良地质条件对隧道施工的影响
不良地质条件对隧道施工的影响在隧道施工过程中，地质条件是影响工程质量和安全的重要因素。
不良地质条件会对隧道施工产生诸多不利影响，如塌方、地裂、地下水突涌等，这些都会给工程带来严重的安全隐患。
本文将从理论和实践两个方面，详细分析不良地质条件对隧道施工的影响。
一、理论分析1.1 不良地质条件的定义不良地质条件是指在隧道施工区域存在一定的地质问题，这些问题可能会对隧道施工产生不利影响。
常见的不良地质条件包括：地层不稳定、地下水丰富、地震活动频繁等。
这些问题在隧道施工过程中可能会导致地面塌陷、地下水突涌、地裂等灾害事故的发生。
1.2 不良地质条件对隧道施工的影响(1)地面塌陷：不良地质条件中的地层不稳定可能导致地面塌陷。
地面塌陷会对隧道施工现场造成严重破坏，同时还可能威胁到施工人员的生命安全。
因此，在施工前应对地层进行详细的勘察和评估，以便采取相应的措施降低地面塌陷的风险。
(2)地下水突涌：地下水丰富的地区，在隧道施工过程中容易出现地下水突涌现象。
地下水突涌会导致地面湿滑，增加施工难度，同时还可能引发地面塌陷等事故。
因此，在施工过程中应加强对地下水的监测和控制，以确保施工安全。
(3)地裂：地震活动频繁的地区，地裂现象较为常见。
地裂会导致地面破碎，给隧道施工带来极大的困难。
地裂还可能引发地面塌陷、泥石流等灾害事故。
因此，在施工前应对地裂进行详细的勘察和评估，以便采取相应的措施降低地裂风险。
二、实践案例分析2.1 中国某高速公路隧道施工案例在中国某高速公路建设过程中，由于地处地震活跃区，地裂现象较为严重。
为了解决这一问题，工程师们采用了先进的地质勘探技术，对隧道施工区域进行了详细的勘察。
通过勘探，工程师们发现该区域存在一处较大的地裂缝，宽度约为5米。
为了确保施工安全，工程师们采取了以下措施：对地裂缝进行了加固处理，采用注浆的方式填充裂缝；调整了隧道的施工方向，避免直接穿越地裂缝；加强了对地下水的监测和管理，防止地下水突涌引发地面塌陷等事故。
不良地质隧道施工安全管理(2篇)
不良地质隧道施工安全管理引言：隧道施工作为一项极具挑战性的工程，其安全管理尤为重要。
然而，一些隧道施工工地往往面临不良地质条件，如岩体松散、岩溶地质等，给隧道施工安全造成较大的威胁。
本文将重点探讨不良地质隧道施工安全管理的重要性以及应对策略。
一、不良地质隧道施工安全管理的重要性1.1 隧道施工安全风险的加剧：不良地质条件下的隧道施工面临着更大的安全风险，如地层塌方、岩爆、水涌等，这些风险对施工人员的生命财产安全造成严重威胁。
1.2 施工周期延长和成本增加：不良地质条件下的隧道施工往往面临困难重重，施工周期会因此延长，而且施工成本也会因为需要采取更多的安全防护措施而增加，对工程经济造成不利影响。
1.3 对周边环境的影响：不良地质隧道施工可能导致地表沉降、地下水位变化等问题，给周边环境造成不良影响，甚至引发环境污染和地质灾害，因此，隧道施工安全管理不仅关乎工程的安全和质量，还关系到周边环境的可持续发展。
二、应对不良地质隧道施工安全管理的策略2.1 完善的设计方案：针对不良地质条件，设计方案应作出相应的调整，包括减小隧道横断面、增加支护措施等，以增强隧道的稳定性和安全性。
2.2 强化施工监理：对于不良地质隧道施工，施工监理应加强对施工质量的监控，及时发现并处理施工过程中的不安全因素，确保隧道施工的安全可靠性。
2.3 加强施工安全培训：对参与隧道施工的工人进行安全培训，提高他们的安全认知和应急处理能力，减少事故的发生概率。
2.4 设立安全检查制度：制定和执行严格的安全检查制度，对施工现场进行定期检查，及时发现并排除施工安全隐患。
2.5 加强沟通与合作：隧道施工涉及多个专业和部门，需要加强各方之间的沟通与合作，建立健全的施工调度和协调机制，确保施工的顺利进行。
2.6 配备专业鉴定人员：施工过程中，可能需要进行地质勘察和地质鉴定，应配备专业的地质鉴定人员，及时判断和评估施工面临的风险，并提出相应的防治措施。
不良地质地段隧道施工的安全技术措施
不良地质地段隧道施工的安全技术措施
不良地质主要包括：软弱破碎富水围岩、岩溶地质、膨胀岩地质、岩爆地质、涌水、瓦斯外溢。
（一）危险源：除了具有一般地质地段所具有的危险源以外，还存在坍塌、突泥、突水、岩爆、初期支护结构出现大的垮塌。
（二）控制原则
1、软弱破碎富水围岩、岩溶地段：必须根据设计提供的的地质资料，有针对性地开展超前地质预报工作，根地质预报获取的地质资料制定相应的施工方案，根据实际揭示的地质情况及时修改施工参数。
2、膨胀岩地段：支护与围岩应紧贴，严格控制围岩变形。
采用严防水、少扰动、早封闭的措施。
施工期间应有专人监测，当围岩变形加速时，立即撤走人员。
3、在岩爆地段：可在掌子面钻孔、喷水释放部分应力，减弱岩爆危害。
施工应有专人观测，发觉岩壁面发生响声，立即示警撤走人员。
5、施工中加强对围岩和支护体系的监控量测。
当发现围岩和支护体系变形速率异常时，立即采取有效措施，情况严重时应将全部人员撤离危险区域。
6、瓦斯地段：主要是消除瓦斯超限和积存，断绝一切可能引燃瓦斯爆炸的火源。
施工中要加强通风，每个洞口必须设专职瓦斯检查员，一般情况下每小时检测一次。
隧道内严禁使用油灯、电石灯、汽灯等有火焰的灯火照明。
任何人员进入隧道必须接受检查，严禁将火柴、打火机及其他可自燃的物品带入洞内。
7、在不良地质地段施工，必须有应急预案，储备足够的抢险急救物资设备，如准备小导管、管棚长钢管、双浆液注浆机、管棚钻机、型钢拱架、泥浆泵、水泵等。
不良地质隧道施工要点
不良地质隧道施工要点一、不良地质隧道施工的特点不良地质隧道施工是指地质条件差、困难复杂的地区进行的隧道建设工程。
其主要特点有：地质结构复杂、地下水位高、软弱地层多、岩层断裂和溶蚀环境等。
不良地质隧道施工的要点主要包括地质勘察与设计、施工方法和技术、支护措施和监控等方面。
二、地质勘察与设计1.加强地质勘察工作，包括地质勘探、地质测量和地质钻孔等。
通过实地勘察和取样分析，确保对地质情况的了解准确。
2.结合勘察数据，进行合理的地质设计。
确定隧道线路和纵、横断面的选择，以减少土体开挖量和对隧道结构的影响。
3.对不同地质条件区域进行分类，根据地质特点制定相应的施工方案和技术要求。
三、施工方法和技术1.选择合适的施工方法，根据不同地质条件选择掘进方法、爆破方法、盾构方法等。
确保施工安全和效率。
2.加强地下水管理，采取降低地下水位、排水和封堵等措施，确保施工场地排水畅通。
3.对于软弱地层和断裂地层，采用合适的加固措施，如预支护、锚杆支护和喷射砼等技术。
4.针对溶蚀环境，采取合适的防治措施，包括注浆固结和补偿沉降等。
四、支护措施1.对于断层和断层带，采取合适的支护措施，如断层带高支护和分段加固等，确保隧道的稳定性。
2.对于软弱地层，采用钢支撑、锚杆、喷射砼等技术进行加固。
3.对于高地下水位和土体较松软的地区，采取衬砌支护和水准排水等措施。
4.对于不同地质条件，根据实际情况选择合适的支护措施，如钢筋混凝土衬砌、钢支架、钢筋网片等。
五、监控与安全1.建立完善的监控系统，对隧道施工过程中各项指标进行实时监测，及时发现和解决问题。
2.加强施工现场的安全管理，确保施工人员的人身安全。
3.加强巡视和检测工作，及时发现和处理施工中的问题，防止事故的发生。
4.对不同工程段进行质量把关，确保施工质量符合要求。
综上所述，不良地质隧道施工要点包括地质勘察与设计、施工方法和技术、支护措施和监控等方面。
只有在充分了解地质情况的基础上，选择合适的施工方法和支护措施，并进行有效的监控和安全管理，才能保证不良地质隧道施工的顺利进行。
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✓ 不良地质种类及施工一般原则 ✓ 富水断层破碎围岩、膨胀性和挤压性 围岩、岩溶地质、高地应力硬岩地质 （岩爆） ✓ 隧道施工坍方的处理措施
不良地质条件施工一般原则
不良地质中隧道施工的一般原则： 充分利用各种手段和方法，尽可能准确
掌握不良地质的情况； 根据掌握的不良地质情况，制定相应的
施工方案和处理措施 ； 随着施工揭露地质，并根据施工安全性
开挖手段有两种：一是非爆破开挖，如十 字镐、风镐或小型挖装机开挖；二是控制爆破， 如松动爆破、微振动爆破。目的是尽可能减少 开挖对围岩的扰动。
膨胀岩及其对隧道施工的影响
（一）膨胀岩概念
概 念：膨胀岩是指土中粘土矿物成分主要 由亲水性矿物组成，同时具有吸水显著膨胀软化 和失水收缩硬裂两种特性且具有湿胀干缩往复变 形的高塑性粘性土。决定膨胀性的亲水矿物质主 要是蒙脱石粘土矿物。
（三）大量涌水
大量涌水也是常见的不良地质现象。在雨量 充沛和地下水丰富的地区，隧道穿过断层破碎带、 裂隙密集带、不同岩层接触带或岩溶发育地段时， 施工中往往会发生地下水和承压水大量涌出的现 象。典型隧道：渝怀线圆梁山隧道、兰武线乌鞘 岭隧道。
富水断层破碎围岩概况
（三）大量涌水
乌鞘岭隧道7号斜井洞内涌水
和支护措施的效果，及时修正设计，保证 施工安全和隧道质量。
富水断层破碎围岩概况
在隧道施工中，往往会遇到断层破碎带、富 水软岩及大量涌水地段，这些地段往往不是单独 出现，不少情况是同时存在的。因此三者之间既 有联系，又各有特点，其施工措施也是既有共性， 又各有侧重。
富水断层破碎围岩概况
（一）断层破碎带
挤压性围岩
（一）概念
挤压性围岩是高地应力作用下的软岩。挤压 性软弱围岩在高地应力作用下发生挤压大变形及 破坏的特征不仅受围岩本身力学性质的影响，还 与初始应力场状况及工程因素有关 。
挤压性围岩
（二）挤压性围岩隧道变形特征
变形量大 变形速率快 变形持续时间长
膨胀岩和挤压性围岩隧道施工
（一）加强调查，量测围岩的压力和流变特性
地下水处理原则：以堵截为主，排引为辅。 堵截地下水方法：一类是整个富水段注浆止水， 加固围岩，相当于提高围岩等级；如深孔劈裂、挤压 注浆。一类沿隧道开挖轮廓线以外进行环形注浆，形 成止水帷幕，防止或减少地下水进入开挖面；如浅孔 注浆、管棚注浆、小导管注浆等。 排水辅助措施：导坑、钻孔；目的是排水降压。
（一）膨胀岩概念 膨胀岩分级：按膨胀性的大小进行分级。
项目 极限膨胀 极限膨胀 干燥饱和吸
力(kPa) 率(%)
水率(%)
弱膨胀岩 100~300 3~15
10~30
中膨胀岩 300~500 15~30
30~50
强膨胀岩 ＞500 ＞30
＞50
自由膨胀 率(%) 30~50
50~70 ＞70
膨胀岩和挤压性围岩
富水断层破碎围岩施工
（一）超前地质预报
对于富水软弱破碎围岩隧道，设计一般根据 地表探测和少量的地质钻孔，来推断地下深处的 隧道地质条件，往往与实际地质条件存在差异。 因此，准确预报施工掌子面前方的地质条件就非 常必要，应把地质超前预报作为一个工序纳入生 产过程。
富水断层破碎围岩施工
（一）超前地质预报
膨胀岩和挤压性围岩
（一）膨胀岩概念
膨胀岩判别标准：一是间接反应岩石膨胀指
标；二是定量反应岩石膨胀力学指标。
项目
极限膨胀力（Pmax） 极限膨胀率（ρmax） 干燥饱和吸水率（Rdw）
自由膨胀率（Fs） 矿物质成分（蒙脱石、伊利石含量）
指标 ＞100kPa
＞3% ＞10% ＞30% ≥15%
膨胀岩和挤压性围岩
认真实施设计文件提出的技术要求 对围岩压力及变形情况认真量测，分析其规律 探明地下水分布规律，确定水对施工的影响 根据现场情况，采取相应的施工措施，实施动 态管理。
膨胀岩和挤压性围岩隧Hale Waihona Puke 施工（二）合理选择施工方法
尽量减少对围岩扰动和防止水的浸湿为原则 宜采用非爆破开挖，如风镐、小型挖装机 尽可能缩短围岩暴露时间，及时支护 开挖方法宜不分部或少分部
富水断层破碎围岩施工
（三）开挖及支护
虽地层经注浆加固，为确保施工安全，一 般在开挖前采用超前支护，如超前锚杆、超前 小导管等；
地下水较大的隧道，开挖前采取排水降压 措施，排水主要采用钻孔，钻孔深度应超出注 浆范围。
富水断层破碎围岩施工
（三）开挖及支护
开挖方法视围岩稳定情况，有：台阶法、 正台阶预留核心土开挖法、双侧壁导坑法。
（二）膨胀岩对隧道施工的危害
由于膨胀性岩层所具有的特征，在隧道开挖 后不久即产生膨胀性压力，往往发生如下一些现 象：风化迅速，挖出的土石块很快酥散；坑道顶 部及两侧常被挤压，底部隆起；随着时间的增长， 支撑、衬砌往往发生严重的变形或破坏。
膨胀岩和挤压性围岩
（二）膨胀岩对隧道施工的危害
围岩普遍开裂 洞室下沉 围岩膨胀突出和坍塌 隧道底部隆起 衬砌变形和破坏
地质预报方法 主要有：钻孔超前 探测；超前地质导 坑；地震波、声波、 地质雷达等物理探 测。
富水断层破碎围岩施工
（一）超前地质预报
重点预报内容： 开挖面前方的地质情况； 围岩整体性、断层、软弱破碎带在前方的位 置和对施工的影响； 地下水活动情况等。
富水断层破碎围岩施工
（二）注浆堵水并加固围岩
富水断层破碎围岩概况
（一）断层破碎带
隧道中线与断层带的位置
富水断层破碎围岩概况
（二）富水软岩
富水软岩是指各类土质、软岩、极严重的风 化的各种岩层、极软弱破碎的断层带以及堆积、 坡积层，在富含地下水的情况下，岩体强度很低， 自稳能力极差的围岩。施工难度极大，俗称“烂 洞子”。
富水断层破碎围岩概况
断层破碎带是常见的不良地质段，断层带内 岩体破碎，呈块石、破碎或角砾状，甚至呈断层 泥，岩体强度低，围岩自稳能力差，施工困难。 其施工难度取决于断层的性质、断层破碎带的宽 度、填充物、含水性和断层本身的活动性以及隧 道轴线和断层构造线方向的组合关系等因素。
富水断层破碎围岩概况
（一）断层破碎带
隧道轴线接近于垂直构造线方向时，断层规 模较小，破碎带不宽，且含水量较小时，条件比 较有利可随挖随撑。当隧道轴线斜交或者平行于 构造方向时，则隧道穿过破碎带的长度增大，施 工难度大。见下页图。