变频器可以实现一拖二甚至一拖多
变频器一拖多要求
变频器的一拖多配置
2010-04-29 10:07:29| 分类：Drive|举报|字号订阅
对同步要求不是很高的场合，可以使用一拖多的配置。
即一台大功率变频器，拖动几台小功率的电机同时工作。
这在一定程序上降低了成本，但也带来的一定风险。
使用这种配置方案时的注意事项：
∙变频器输出电流大于电机工作电流之和
∙电机之间差异不大，最好是相同订货号，额定转速相近，功率相差不大
∙图中电机电缆长度之和不得超过样本中规定的输出电缆长度，否则在变频器输出侧加电抗器。
∙只能使用V/f控制方式
∙快速调试过程中，电机额定功率为电机Pn之和，电机额定电流为电机In之和，电机额定电压不变，电机功率因数、额定转速可取平均值
∙快速调试过程中，可尝试对电机参数进行识别，可能会失败
∙为每台电机配备独立的保护器
∙如果变频器与电机距离很远，可在靠近电机的地方用端子排/盒分线
不能使用这种方式的场合：
∙对电机同步要求高
∙电机极对数不同，额定转速差异大
∙电机之间功率差异很大
∙使用编码器，矢量控制。
变频器一拖二设计
变频器一拖二必须具备仿真调试功能。
变频器应具备仿真调试功能选相，当外部电机不具备连接和安装条件时，可以将变频器设定到仿真调试功能，模拟出电机的转速、转向、电流、输出电压等，但同时保证变频器无动力电输出，实现安全预调试。
变频器调速范围：0-107%连续可调。
变频器加/减速时间：0.1-3600秒(根据负载情况可设定)。
变频器输出频率：0-75Hz（根据电机情况可设定）。
变频器的平均无故障时间MTBF要高于50000小时。
变频器可做为软启动器使用。
用户可调用数字表，可显示速度、电流、电压、功率等。
变频器能够报告参数、故障记录、故障分析。
变频器具有浪涌吸收保护电路。
变频器至少应配备以下设备l 输入侧的滤波器l 输出电抗器l 直流电抗器l 安装在开关柜面板上的操作面板及其连线整套变频控制装置等所有部件及内部连线一体化设计，用户只须连接输入/输出电缆，控制电源和控制信号线即可。
变频器应有过电压，过电流，欠电压，缺相，变频器过载，变频器过热，电机过载，输出接地，输出短路等保护功能，并能联跳输入侧开关。
变频器应设有标准的双RS485接口，内部要求可以配置多种标准通讯协议以便与电气监控管理系统（ECMS）进行通讯联系。
具体协议型式待定。
为便于用户现场维护，变频器的现场操作界面应为中文显示，能同时显示变频器母线电压值、电机电流、变频器输出频率、电机运行方向、变频器的速度给定方式（如自动/手动方式）、变频器当前状态(是否故障及故障时间)，可以实现七行液晶显示。
变频器的控制单元采用32位或以上CPU。
控制面板可以安装在变频器本体上，也可以安装在变频器柜门上，而且控制面板可以在变频器运行时实现带电插拔并且不会引起变频器停机故障；变频器的操作面板可同时存储2套所有变频器参数和通讯卡参数，并可下载到新的变频器中。
要求变频器本体具有24V直流电源，开关量I/O端子具备多种组态功能。
变频器的频率输出信号应为4~20mA.变频器的指令接受信号（来自DCS）也应为4~20mA。
变频器可以实现一拖二甚至一拖多
变频器可以实现一拖二甚至一拖多
变频器是一种电力调节设备，通过调节电源的频率，从而控制电动机
的速度和扭矩。
变频器可以实现一拖二甚至一拖多的功能，这是因为其具
备以下特点：
1.控制多个电动机：变频器可以同时连接多个电动机，通过设置不同
的参数，实现同时控制多个电动机的运行。
这样可以节省成本，并且提高
系统的灵活性。
2.独立控制：变频器可以对每个电动机进行独立控制，可以根据不同
的工艺需求，对每个电动机的速度、扭矩进行个性化的调节，从而实现一
拖多的功能。
3.多电源供电：变频器可以通过多个电源供电接口，连接多个电源进
行供电，从而实现一拖多的功能。
这样可以提高系统的可靠性和稳定性。
4.网络通信：现代的变频器通常具备网络通信功能，可以通过网络连
接多个变频器，实现集中控制和监控。
通过网络通信，可以实现多个变频
器之间的数据交换和协同控制，从而实现一拖多的功能。
5.多种控制模式：变频器可以支持多种控制模式，包括速度闭环控制、扭矩闭环控制和位置闭环控制等。
这些控制模式可以根据具体需求进行选择，从而实现一拖多的功能。
总之，变频器可以通过控制多个电动机的速度和扭矩，实现一拖二甚
至一拖多的功能。
这种功能可以广泛应用于工业自动化领域，提高生产效
率和运行稳定性。
变频恒压供水一拖二
变频恒压供水一拖二
一、变频恒压供水系统主电路和控制线路图：
系统由变频器、PLC和两台水泵构成。
利用了变频器控制电路的PID等相关功能，和PLC配合实施变频一拖二自动恒压力供水。
具有自动/手动切换功能。
变频故障时，可切换到手动控制水泵运行。
控制过程：水路管网压力低时，变频器启动1#泵，至全速运行一段时间后，由远传压力表来的压力信号仍未到达设定值时，PLC控制1#泵由变频切换到工运行，然后变频启动2#泵运行，据管网压力情况随机调整2#泵的转速，来达
到恒压供水的目的。
当用水量变小，管网压力变高时，2#泵降为零速时，管网压力仍高，则PLC控制停掉1#工频泵，由2#泵实施恒压供水。
至管网压力又低时，将2#泵由变频切为工频运行，变频器启动1#泵，调整1#泵的转速，维修恒压供水。
如此循环不已。
（素材和资料部分来自网络，供参考。
可复制、编制，期待您的好评与关注）。
一拖二一般有两种情况
我们所说的一拖二一般有两种情况，
第一种情况是：一台大变频器拖动两台较小的电机，这两台电机的运行逻辑是同时启动和停止，这种控制方式比较简单，直接按照拖动一台来设计，只是在每台电机前加上相应的保护即可。
按汇川MD320系列变频器画的一次图如下：
需要注意的是，变频器的功率必须大于二台电机功率之和,而且电机保护要分别装置。
同样的原理可以实现一拖三甚至一拖多，在纺织厂曾经见过一拖一百的情况。
第二种情况是一台变频器在启动时拖动1#电机，当1#电机达到工频转速时，将负载投切到市电上；然后变频器停机投切到2#电机上再启动；一次原理如下：
其中，KM1和KM2机械电气互锁，KM3和KM4机械电气互锁。
二次图：。
变频一拖二恒压供水
变频一拖二恒压供水变频一拖二恒压供水产品特点1. 变频一拖二恒压供水按辅助供水方式可分为无辅助供水、小型水泵辅助供水、小型气压水罐辅助供水3种无辅助供水：同型号水泵互为备用，小流量供水时效率较低;小型水泵辅助供水：有两种以上规格的水泵(主泵和副泵)，大流量条件下主泵运行，小流量条件下启用副泵，夜间流量接近零时仍然存在能量浪费;小型气压水罐辅助供水：小流量条件下切换到气压供水方式，避免能量浪费，隔膜式气压水罐可缓冲水锤压力波动。
2. 变频一拖二恒压供水按稳流罐构造可分为气水分离、气水接触2种气水分离：利用胶囊将水和空气隔离，空气与水无接触，卫生条件好，对水锤压力波动有缓冲作用;气水接触：消除负压时空气通过过滤器进入稳流罐，空气与水有接触，卫生条件取决于过滤器质量。
3. 变频一拖二恒压供水按供水压力可分为恒压变量、变压变量2种恒压变量：供水量随用水量变化，但供水水压保持设定值的供水方式。
控制简单，但节能不充分;变压变量：供水量随用水量变化，供水水压按设定供水工作曲线或配水管网终端多点压力控制的供水方式。
节能充分，控制系统比较复杂，管网压力有波动。
无负压供水设备的主要功能●该设备具有过压、欠压、过流、过载，瞬间停电，电子热保护等保护功能。
●变频器有完善的自诊断功能，当故障出现时能显示出故障信息代码以便用户对照。
●设备设有液位传感器系统，可防止水池缺水时烧毁水泵、变频器。
●设备设有相序保护和断相保护功能，如设备在使用过程中出现断相，相序错换，设备能自保护停机。
●设备具有定时泵切换功能，而使各泵的运转时间均一化，从而提高了泵的使用寿命。
●具有自动和手动运行功能。
当自动部分出现问题时，可转换到手动档工作。
●设备有消防供水接口系统，可以与用户的火警传感系统连接，可达到遇火警时消防高压用水自动开启的目的。
即两种设定压力。
●内置实时钟。
可编程压力运行时间图，多达每日8 段定时高低压供水功能。
变频一拖二恒压供水工作原理：变频一拖二恒压供水投入使用，自来水管网的水进入供水罐，罐内空气从真空消除器排除，待水充满后，真空消除器自动关闭。
变频器可以实现一拖二甚至一拖多
变频器可以实现一拖二甚至一拖多,但需要遵循一些原则,本文作下简要分析：
1、设备选型
A. 变频器选型
在选型的时候,首先要考虑运行工况——其中一台或多台电机是否要在变频器运行过程中随时启停;
如果在变频器的运行过程中,电机不需要随时启动,只是停止或者停止都不用,那么在变频器容量选型的时候只需要注意变频器的额定功率大于所有电机的总功率,然后再放大一级选型即可;在这种情况下,进行电气设计的时候,就必须保证一个原则：变频器处于停止状态才能切换接触器,投入或者变频电机的运行状态；在变频器运行过程中,严禁单独启停某台设备或者多台设备;
如果在变频器的运行过程中,电机需要随时启动停止,那么在变频器容量选型的时候需要特别注意首先统计可能要随时启停电机的总功率,然后把这个功率乘以5~7在变频器运行过程中,随时启动的电机相当于直接启动,电机启动电流差不多为额定电流的5~7倍,最后把这个结果与不需要随时启停的电机总功率相加,得到的和就是所需变频器的理论功率;如果需要启停的设备很多,那么这个功率就可以作为变频器的选型功率,不需要再放大一级了——因为平常很难可能多个电机在同时启动;如果需要启停的设备很少,那么这个功率需要再放大一级,才能作为变频器的选型功率;
B. 交流接触器选型
对于需要随时启停的电机,需要配置交流接触器;对于交流接触器的选型,遵循一般选型原则即可——电机的额定电流再放大一级选型即可;
C. 热继电器或电动机保护器选型
对于变频器一拖多的情况,为保护每个电机以及变频器的设备安全,原则上必须在电机主回路安装热过载继电器或电动机保护器;对于热继电器的选型,遵循一般选型原则即可——电机的额定电流在热继电器的整定范围以
内;。
一台变频器拖动多台电机的方法及注意事项
一台变频器拖动多台电机的方法及注意事项变频器可以实现一拖二甚至一拖多，但需要遵循一些原则，本文作下简要分析：1、设备选型A. 变频器选型在选型的时候，首先要考虑运行工况——其中一台或多台电机是否要在变频器运行过程中随时启停。
如果在变频器的运行过程中，电机不需要随时启动，只是停止或者停止都不用，那么在变频器容量选型的时候只需要注意变频器的额定功率大于所有电机的总功率，然后再放大一级选型即可。
在这种情况下，进行电气设计的时候，就必须保证一个原则：变频器处于停止状态才能切换接触器，投入或者变频电机的运行状态；在变频器运行过程中，严禁单独启停某台设备或者多台设备。
如果在变频器的运行过程中，电机需要随时启动停止，那么在变频器容量选型的时候需要特别注意！首先统计可能要随时启停电机的总功率，然后把这个功率乘以5~7（在变频器运行过程中，随时启动的电机相当于直接启动，电机启动电流差不多为额定电流的5~7倍），最后把这个结果与不需要随时启停的电机总功率相加，得到的和就是所需变频器的理论功率。
如果需要启停的设备很多，那么这个功率就可以作为变频器的选型功率，不需要再放大一级了——因为平常很难可能多个电机在同时启动。
如果需要启停的设备很少，那么这个功率需要再放大一级，才能作为变频器的选型功率。
B. 交流接触器选型对于需要随时启停的电机，需要配置交流接触器。
对于交流接触器的选型，遵循一般选型原则即可——电机的额定电流再放大一级选型即可。
C. 热继电器或电动机保护器选型对于变频器一拖多的情况，为保护每个电机以及变频器的设备安全，原则上必须在电机主回路安装热过载继电器或电动机保护器。
对于热继电器的选型，遵循一般选型原则即可——电机的额定电流在热继电器的整定范围以内。
2. 其它注意事项在一台变频器驱动N台电机的情况下，如果线路过长，可能存在比较大的分布电容，造成较大的高频电流而导致变频器过流、漏电流增加、电流显示精度变低等。
如果线路过长，需要采用输出滤波器。
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1、设备选型
A. 变频器选型
在选型的时候，首先要考虑运行工况——其中一台或多台电机是否要在变频器运行过程中随时启停。
如果在变频器的运行过程中，电机不需要随时启动，只是停止或者停止都不用，那么在变频器容量选型的时候只需要注意变频器的额定功率大于所有电机的总功率，然后再放大一级选型即可。
在这种情况下，进行电气设计的时候，就必须保证一个原则：变频器处于停止状态才能切换接触器，投入或者变频电机的运行状态；在变频器运行过程中，严禁单独启停某台设备或者多台设备。
如果在变频器的运行过程中，电机需要随时启动停止，那么在变频器容量选型的时候需要特别注意！首先统计可能要随时启停电机的总功率，然后把这个功率乘以5~7（在变频器运行过程中，随时启动的电机相当于直接启动，电机启动电流差不多为额定电流的5~7倍），最后把这个结果与不需要随时启停的电机总功率相加，得到的和就是所需变频器的理论功率。
如果需要启停的设备很多，那么这个功率就可以作为变频器的选型功率，不需要再放大一级了——因为平常很难可能多个电机在同时启动。
如果需要启停的设备很少，那么这个功率需要再放大一级，才能作为变频器的选型功率。
B. 交流接触器选型
对于需要随时启停的电机，需要配置交流接触器。
对于交流接触器的选型，遵循一般选型原则即可——电机的额定电流再放大一级选型即可。
C. 热继电器或电动机保护器选型
对于变频器一拖多的情况，为保护每个电机以及变频器的设备安全，原则上必须在电机主回路安装热过载继电器或电动机保护器。
对于热继电器的选型，遵循一般选型原则即可——电机的额定电流在热继电器的整定范围以内。
2. 其它注意事项
在一台变频器驱动N台电机的情况下，如果线路过长，可能存在比较大的分布电容，造成较大的高频电流而导致变频器过流、漏电流增加、电流显示精度变低等。
如果线路过长，需要采用输出滤波器。
以下以富士变频器为例来进行说明。
3.7kW以下电机连线不得超过50米，3.7kW以上电机连线不得超过100米。
驱动多台电机时，应按至个电动机配线总长来计算。
变频器和电机之间有热继电器时，尤其是400V系列的话，即使连线小于50也可能发生热继电器的无动作。
此时请使用输出滤波器，或者降低变频器的载波频率。
驱动多台电机时，如果配置了输出滤波器，电机连线总长应当不得高于400米。
3. 应用举例
在实际应用中，变频器一拖多往往应用于那种电机功率不大（7.5KW以内），但电机很多的场合——例如生产线的变频驱动（很多小功率电机的情况）、辊道窑炉的传动电机等等。
这样的优点是：节约成本、减少故障率、便于操作和维护。
在96年我刚上班那个时候，厂里的窑炉传动就是这样的，这样的窑炉很多——1台11KW的富士变频器带了15台0.55KW的摆线针轮减速电机。
而且，这些电机可能随时启停————在电机就地设置了电机保护开关，可以随时启停电机，以对电机所在的链条等机械传动进行维修。
电机离变频器的平均距离约30米左右。
该系统正常运行多年，未发现有异常状况出现。
如果这种工况不采用一拖多，那1条窑就15个电机，那几条窑的多少个变频器？那控制室里面岂不是成了变频器仓库？成本？维修量？噪音？温升？。
4. 电气图纸
下面仅仅对一次电气原理图做出示例。
二次电气原理图需要根据控制要求设计，此处暂不赘述。