变频器一拖二方式下凝结水泵定期试启过程的研究
凝结水泵变频器一拖二逻辑设计及应用
凝结水泵变频器一拖二逻辑设计及应用作者：令达伟来源：《科技与创新》2014年第11期（宁夏大唐国际大坝发电有限责任公司设备工程部热控专业，宁夏吴忠 751607）摘要：重新设计凝泵变频器一拖二逻辑，并应用于凝泵控制系统中，完善了凝泵在工频位、变频位运行时的保护、联锁逻辑。
通过逻辑简化程序，凝泵逻辑的COMPOUND由原先的50个高级计算模块简化至29个，处理器负荷率下降。
逻辑优化后，使得凝泵的工频、变频控制更加安全稳定，同时降低了能耗，减少了工厂用电量，提高了机组效率和设备的使用寿命，带来了更多的安全和经济效益。
关键词：凝结水泵；变频器；一拖二；逻辑中图分类号：TM921.51；TH3 文献标识码：A 文章编号：2095-6835（2014）11-0045-02为了响应国家节能降耗的要求，我厂于2010-07实施了凝结水泵变频器一拖二式改造，一方面，利用有限的资源将1台变频器运用到2台凝结水泵上；另一方面，通过变频调节凝结水供水量，可以有效降低大型电机耗电量，从而降低我厂的用电量。
我厂DCS使用的是上海Foxboro IA Series系统，运用ICC进行逻辑组态，应用FOXDRAW软件进行构图，报警信号由DO输出继电器送至闪光报警器进行相应报警。
1 问题分析1台变频器既可以带1号凝泵，也可以通过切换装置（旁路刀闸柜）带2号凝泵，这是一项技术进步，但同时也带来了另一项技术难题，即变频器一拖二逻辑的设计。
以往凝泵一拖二逻辑设计由于时间紧、工作量大的原因，设计比较烦琐。
每台凝泵的变频、工频保护联锁条件均分别设计，相当于1台凝泵需2套独立的保护、联锁逻辑来满足运行要求，逻辑整个完成后使用了高达50个高级计算模块，这就给处理器（CP）带来了很大负担；同时，一旦设备出现问题，很难快速、准确地在大量的逻辑模块中查清原因，给热控工作带来了很大困扰。
为了解决这一问题，应公司领导要求，对凝泵变频一拖二逻辑进行重新设计，目标是使逻辑功能完善、程序语言简化，并对之前逻辑中存在的缺陷进行处理。
变频器一拖二方式下凝结水泵定期试启过程的研究
0引言随着火力发电厂节能降耗技术的广泛应用，目前火力发电厂凝结水泵普遍采用变频器一拖二的方式，即1台变频器供2台凝结水泵电机使用，正常运行时1台变频运行，1台工频备用。
在这种运行方式下，为了保证备用泵的可靠备用，需定期试启备用凝结水泵。
与以往凝结水泵的切换不同，此运行方式下的凝泵试启操作更为复杂，如操作不当，将造成机组非计划停运的后果。
2015年华能井冈山电厂在执行凝结水泵试启定期工作的过程中，发生了凝结水泵全停引起机组跳闸的事故，原因为试启过程中原变频运行凝结水泵变频器过载跳闸以及备用凝泵工频启动后其出口电动门开启失败。
因此，对变频器一拖二方式下凝结水泵的定期试启过程进行深入地分析就显得很有必要。
1系统概述华能瑞金发电厂2台汽轮机采用某型超临界、一次中间再热、单轴、双缸双排汽、反动凝汽式。
凝结水系统将凝汽器中的凝结水加热并输送至除氧器，同时向轴封系统、旁路减温器、疏水扩容器、汽泵密封水等提供减温水和杂用水。
系统设2台100%容量的变频立式凝结水泵，4台低压加热器（5号、6号、7号、8号），1台轴封冷却器，1台除氧器。
凝结水采用中压精处理装置。
5、6号低压加热器、凝结水中压精处理装置、轴封冷却器均设有各自的凝结水旁路。
7、8号低压加热器设有大旁路。
凝结水泵最小流量阀控制逻辑：当凝结水流量由正常范围降到215t/h ，自动开启；当凝结水流量由低流量增加到400t/h ，自动关闭。
凝结水泵的运行技术参数如表1所示。
表1NLT350-400×7立式凝结水泵技术规范泵使用工况点经济运行工况（THA ）铭牌工况流量/（m 3·h -1）761.53922扬程/m342316效率/％80.581.3必需汽蚀余量/m 3.0 3.3转速/（r ·min -1）14801480出水压力/MPa 3.34 3.09轴功率/kW 8811120旋转方向从联轴器方向看为逆时针变频器一拖二方式下凝结水泵定期试启过程的研究赵振锐1袁朱忠芳2（1.华能瑞金电厂，江西赣州341108；2.江西应用技术职业学院，江西赣州341000）摘要:变频器一拖二方式下凝结水泵的定期试启与普通互为备用的凝结水泵切换过程有所不同，显得更为复杂，如操作不当，将引起凝结水中断，甚至机组跳闸的后果，对电力生产安全影响较大。
凝结水泵变频器一拖二研究与应用
凝结水泵变频器一拖二研究与应用摘要：火电厂每台机组凝结水系统配置2台100%容量的电动筒式凝结水泵，企业本着节约投资，降低能耗的原则，采取高压凝结水泵电机系统节能效果显著的实施方案，采用了“一拖二”变频运行方式。
优化后的变频运行灵活性、可靠性、安全性大大提高，各项指标均达到同类型机组的先进水平。
关键词：火电厂；凝结水泵；变频器；节能优化0引言凝结水泵是火力发电企业重要辅机组成部分，占厂用电率较大，对凝结水泵实行变频控制可以减少厂用电率，尤其在满足运行要求的基础上采用“一拖二”的变频方案，（即利用一套变频装置通过切换可分别拖动任意一台凝结水泵电机变频运行）同时具备工频旁路功能，此方案性价比较高，能在很大程度上减少投资，缩短投资回收期，从而提高项目的经济性，具有巨大的节能潜力和应用前景。
1运行原理凝结水泵变频器型号RMVC5100-6/135-AT。
一次主回路如图1所示：图1 一次主回路系统图动作原理：DCS发出指令启动凝结水泵A变频运行的信号时，合上K1，凝结水泵A处于变频运行状态；凝结水泵B处于备用状态。
当凝结水泵A运行故障跳闸时，K1跳闸，发信号给DCS， DCS联锁工频起动凝结水泵B ；DCS发出启动凝结水泵B变频运行的信号时，卖方合K2，凝结水泵B处于变频运行状态；凝结水泵A处于备用状态。
当凝结水泵B运行故障跳闸时，K2跳闸，发信号给DCS， DCS工频联锁起动凝结水泵A；当一拖二的变频器故障，变频器发故障信号给DCS，并自动转为工频运行，并将工频运行状态送至DCS。
即如果是凝结水泵A变频运行，则断开K1，合闸QF1；即如果是凝结水泵B变频运行，则断开K2，合闸QF2；工频至变频和变频至工频之间的自动无扰切换、在变频器故障时自动无扰由变频状态切至工频状态、通过DCS自动无扰的实现工作泵与备用泵之间的不间断切换。
所有泵的工频、变频、变频器故障信号均能送至DCS。
控制系统功能变频装置控制系统采用数字微处理器控制器，具有就地监控方式和远方监控方式。
凝结水泵变频“一拖二”控制系统改造设计与应用
凝结水泵变频“一拖二”控制系统改造设计与应用[摘要] 介绍了600ＭＷ超临界机组凝结水泵调节系统变频“一拖二”改造工程中除氧器水位调节系统及两台凝结水泵的控制与保护逻辑的设计方案。
实践证明，改造方案可行，不仅节约了成本，而且凝结水系统安全可靠，经济效果明显。
[关键词] 节能；“一拖二”变频控制；凝结水泵调节系统；超驰关Abstract: This paper introduces the 600MW supercritical generating units condensate pump to adjust the system frequency “drag” the deaerator water level adjustment system and two condensate pump control and protection logic design in the renovation project. Practice has proved that the transformation is feasible, not only cost savings, and the condensate system safe and reliable, the economic effect is obvious.Key Words: energy saving; “drag” variable frequency control; condensate pump-conditioning systems; override off中图分类号: TM921.51文献标识码：A文章编号：T2012-02（02）80041 概述国电电力大连庄河发电有限责任公司2×600MW 机组汽轮机为超临界机组，每台机组配备两台100％容量的定速凝结水泵，正常运行时，一台运行一台备用，除氧器水位的调节是通过调节除氧器水位调节阀的开度来实现。
电厂凝结水泵采用“一拖二”控制方式进行变频改造的应用实例
电厂凝结水泵采用“一拖二”控制方式进行变频改造的应用实例电厂凝结水泵采用“一拖二”控制方式进行变频改造的应用实例一、引言凝结水泵是发电厂的重要辅助设备，它负责把汽轮机排汽产生的凝结水进行升压以便回收和再利用。
由于机组负荷经常需要变化，致使汽轮机产生的凝结水量也时常变化，造成汽轮机凝汽器中凝结水位不稳定。
凝结水位的高或低都不利于汽轮机系统的安全运行，因此在实际运行中保持凝结水位的稳定对汽轮机的安全运行至关重要。
汽轮机凝结水位的调节方式通常是通过人工远方调节凝结水再循环门的开度来控制凝结泵的出口流量，从而保持凝结水位在规定的范围内。
当汽轮机工况发生变化时，为保持凝结水位的稳定，运行人员需要频繁手动调节再循环门的开度，这种操作相当于“粗调”，既增加了运行人员的工作量，同时调节速度较慢，不利于保持凝结水位的稳定。
理论分析表明：水泵是一种平方转矩负载，泵的流量变化与转速变化成正比，压力变化与转速变化成正比。
当降低水泵转速时，不仅可以改变流量与压力，同时使轴功率明显下降即电机转速变化能适应负荷量的变化，具有明显的节能效果。
因此对凝结水泵进行变频调速非常有必要。
二、变频改造实例兖矿集团南屯电厂装机容量2×50MW，每台机组配置有两台凝结水泵，正常情况下为一台工作、一台备用。
凝结水泵型号：6LDTNA-11 ，配套电机型号：YLB280-4，110kW。
凝结水泵在运行中主要存在的问题有：（1）在不同负荷情况下，凝结水泵均在额定功率下运行，电能浪费较大。
（2）实际运行中，凝结水再循环门的开度一般控制在90%左右，理论计算耗能约为30%~50%，这样既不经济，也不易控制。
（3）凝结水泵采用工频直接起动，瞬间电流大，对厂用电网及凝结水泵电机本身均有不利影响。
为此，我厂决定对凝结水泵进行变频控制改造。
1、“一拖二”的变频控制接线方式根据凝结水泵一用一备的运行方式，经过技术和经济方案比较，我们认为采用“一拖二”的变频控制方式比“一拖一”的变频控制方式要有很多优点。
凝结水泵运行与控制方式优化 杨宏斌
凝结水泵运行与控制方式优化杨宏斌摘要：针对山西临汾热电有限公司凝结水泵变频器采用“一拖二”的控制方式，通过两阶段凝结水泵运行与控制方式优化技术创新试验工作，解决了变频凝结水泵与工频凝结水泵如何并列运行的问题，保证机组在各种工况下可靠经济稳定运行，有效降低了凝结水泵的耗电率。
关键词：变频；并列；优化一、引言我公司每台机组配有三台55％容量立式凝结水泵，配备一套变频器，该变频器采用“一拖二”的运行方式，能够在1号、2号凝结水泵之间相互切换。
凝结水泵变频器正常情况下，高负荷时，一台变频凝结水泵与一台工频凝结水泵并列运行，一台工频凝结水泵备用；在低负荷或供热抽汽量较大时，一台变频凝结水泵运行，一台工频凝结水泵备用。
针对临汾热电凝结水泵耗电率高，我们查阅了设备相关资料与记录，分析了设备系统运行状况及缺陷情况，进行了深入的现状调查。
二、现状调查1、我公司每台机组仅配置一套凝结水泵变频器，且该凝结水泵变频器经常出现故障，导致凝结水泵工频运行，对凝结水泵耗电率产生较大影响。
同时，由于受供热负荷的影响，使汽轮机排汽量产生了较大的变化，当排汽量较小时，运行人员存在凝结水泵停运不及时的现象，仍然保持持两台凝结水泵运行，影响凝结水泵的耗电率。
2、#1机组投产后，曾进行变频凝结水泵与工频凝结水泵并列运行调整试验，当变频凝结水泵转速指令在75%-65%之间，出现变频凝结水泵振动大的问题。
为了确保凝结水泵运行安全，变频凝结水泵转速指令控制在75%以上，使变频凝结水泵转速调整受到较大限制，制约了变频凝结水泵耗电率的降低。
3、由于凝结水泵并列运行时，变频凝结水泵转速调整受到限制，变频凝结水泵转速只能采用手动方式调整，该调整方式，造成操作调整的及时与精准性均受到较大影响，运行人员为了确保设备运行具备较高的安全性，减少监视与操作，往往将变频凝结水泵维持较高转速，也对凝结水泵的耗电率高产生了一定的影响。
查阅DCS历史趋势，由于变频凝结水泵转速采用手动方式调整，除氧器水位调整门投自动运行，在负荷率75%的工况下，除氧器水位调整门开度仅有35%左右，除氧器水位调整门存在较大的节流损失，对凝结水泵的耗电率也产生了较大的影响。
高压变频器一拖二自动旁路在凝泵上的应用
后 连跳 Ｑ ４和 Ｑ ５Ｑ ４或 者 Ｑ ５发 生故 障后 Ｄ Ｓ Ｆ Ｆ ；Ｆ Ｆ Ｃ
发 信号连 跳 Ｑ ２ Ｆ ｄ 变频 器 故 障发 生 后 ． ） 系统 自动联 启 对 侧 泵 工 频运 行 ．如果 联动 失败后 。则强 行合 对侧 泵 电源开
关。
４ 凝 泵 运 行 方 式 、
二 、 拖 二 自动 旁 路 系统 介 绍 一
１ 、凝 结 水 泵 的作 用
ｌ 甲 泵 凝泵乙
图 １ 变频 系统 一 次 图
凝结水 泵是 为 了将 凝汽器 内的凝 结水 送入 除盐
设 备而设 置 的 ． 过处理 后 的凝 结水 ． 经 通过 低压加 热
３ 、安 全工作 方式
器 ．然后 打人除 氧器 内除氧 因此保 持凝 结水泵 的
正 常 运 行 时 ． 频 器 电源 开 关 （ Ｆ ） 凝 泵 甲 变 Ｑ ２和
６ １０ ＭＷ 时 ， 机耗 电 相 差 ７ ０ｋ ． 。 合 ）６ 两 ２ Ｗ ｈ 折
成 约 ３ ０ｋ ｈｈ ６ Ｗ・／ 。 从上 表数 据可 以看 出 ， 同一 负荷 工况 下 ． 泵 在 凝
变频 开关 （ Ｆ ） Ｑ ４ 合上 ， 它 开关 断 开 ， 泵 甲通 过 变 其 凝
方式启 动 。 调节凝 泵 阀 门。 ４２ 凝 泵 乙变频 调速 运行 ．凝 泵 甲工 频 备用 状 ．
态
的运行 电流相差较 大 ． 尤其负荷 在 ２ ０ＭＷ 以下 时更 ３ 为 明显 ． 而说 明采 用变 频调 速后 负荷 越低 ． 从 节能 效
果更加 明显 。负荷 １０Ｍ 时节电达 ３ ０ｋ ｈｈ ６ Ｗ ６ Ｗ・／。 通过 对 ＃ ８机 组 、９机组 凝结 水 泵 的 电耗 统计 。 ＃
凝结水泵变频改造一拖二方案
凝结水泵变频改造一拖二方案由流体力学可知，泵与风机的流量与转速的一次方成正比，压力与转速的平方成正比，功率与转速的立方成正比，如果水泵的效率一定，当要求调节流量下降时，转速可成比例地下降，而此时轴输出功率成立方关系下降，即水泵电动机的功率与转速近似成立方比的关系。
变频器就是利用电力电子器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。
先把工频交流电源通过整流器转换成直流电源，然后再把直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源供给电动机。
频率可控即电动机转速可控，从而达到节能的目的。
由于凝结水泵正常运行方式是一运一备，故将采用“一拖二”方案，即每台机组的2台凝结水泵可共用1套变频装置，以节约投资。
三、改造方案变频装置主机柜由控制柜、功率柜、变压器柜以及旁路柜4个柜体组成，高压变频器接入电气系统的方式如图1所示。
其中：QF1、QF2为高压开关，QS1、QS4为入口刀闸，QS2、QS5为出口刀闸，QS3、QS6为旁路刀闸。
图1：高压变频器接入电气系统方式图整个改造方案包括三部分改造。
第一是就地高压变频器的安装和接入。
在就地搭建了专门的变频小间，其中安装的主要设备包括：高压变频器主柜体、双路控制电源切换箱、高压变频器UPS(交流不停电)电源柜、高压变频小间柜式空调机以及变频冷却系统。
高压变频器的所有就地操作、运行参数和报警参数的检查设置都在变频小间内完成。
第二是电气开关部分的改造。
6 kV高压开关加装了高压变频器保护回路和“工频变频工作方式”切换把手，配合凝结水泵变频运行和工频变频两种工作方式的切换。
另外，从380 V低压交流厂用母线段和220 V直流母线段完成了高压变频器控制电源和操作电源的供电改造。
第三部分是热工逻辑和DCS操作画面的改造。
在DCS画面上增加一幅凝泵变频画面。
在不同工作方式下启动凝结水泵的方法也不同。
当工频方式下，画面提示凝泵在工频方式，在原画面的操作按钮上按下启动，则合6 kV开关直接启动凝结泵电动机，运行中，通过除氧器水位调节站凝结水量调整门的开度来调节凝结水量维持除氧器水位；当在变频方式下，画面提示凝结泵在变频方式，在原画面的操作按钮上按下启动，则仅合入6 kV开关，然后在新增画面上的高压变频器启动按钮上按下启动，则启动高压变频器同时启动凝结泵电动机，运行中的除氧器水位调节站凝结水量调整门保持全开，通过调整电动机转速改变出力以调节凝结水量维持除氧器水位。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
发电技术O〕POWER GENERATION TECHNOLOGY变频器一拖二方式下凝结水泵定期试启过程的研究赵振锐I,朱忠芳2(1.华能瑞金电厂，江西赣州341108；2,江西应用技术职业学院，江西赣州341000)摘要:变频器一拖二方式下凝结水泵的定期试启与普通互为备用的凝结水泵切换过程有所不同，显得更为复杂,如操作不当，将引起凝结水中断，甚至机组跳闸的后果,对电力生产安全影响较大。
通过对华能瑞金电厂变频器一拖二方式下凝结水泵的试启过程进行了深入地分析，指出了其中的危险点及有关操作要领,对变频器一拖二方式下凝结水泵的安全切换具有现实的指导意义。
关键词:凝结水泵;一拖二;变频器;试启；切换中图分类号:TM621文献标志码：B文章编号:1006-348X(2019)02-0056-030引言随着火力发电厂节能降耗技术的广泛应用，目前火力发电厂凝结水泵普遍采用变频器一拖二的方式.即一台变频器供两台凝结水泵电机使用，正常运行时一台变频运行，一台工频备用。
在这种运行方式下，为了保证备用泵的可靠备用，需定期试启备用凝结水泵：与以往凝结水泵的切换不同，此运行方式下的凝泵试启操作更为复杂，如操作不当，将造成机组非计划停运的后果：2015年华能井冈山电厂在执行凝结水泵试启定期工作的过程中.发生了凝结水泵全停引起机组跳闸的事故，原因为试启过程中原变频运行凝结水泵变频器过载跳闸以及备用凝泵工频启动后其岀口电动门开启失败:因此，对变频器一拖二方式下凝结水泵的定期试启过程进行深入地分析就显得很有必要二1系统概述华能瑞金发电厂两台汽轮机采用哈尔滨有限责任公司制造的CLN350-24.2/566/566型超临界、一次中间再热、单轴、双缸双排汽、反动凝汽式。
凝结水系统将凝汽器中的凝结水加热并输送至除氧器,同时向轴封系统、旁路减温器、疏水扩容器、汽泵密封水等提供减温水和杂用水系统设两台100%容量的变频立式凝结水泵，四台低压加热器(5号、6号、7号、8号),一台轴封冷却器,一台除氧器：凝结水采用中压精处理装置。
5、6号低压加热器、凝结水中压精处理装置、轴封冷却器均设有各自的凝结水旁路：7、8号低压加热器设有大旁路凝结水泵最小流量阀控制逻辑：当凝结水流量由正常范围降到215t/h,自动开启；当凝结水流量由低流量增加到400t/h,自动关闭；凝结水泵的运行技术参数如表1表1NLT350-400x7立式凝结水泵技术规范供电分区项目单位经济运行工况(THA)铭牌工况流量m'/h761.53922扬程m342316效率%80.581.3必须汽蚀余量m 3.0 3.3转速r/min14801480出水压力MPa 3.34 3.09轴功率kW8811120旋转方向从联轴器方向看为逆时针2变频器一拖二方式下凝结水泵试启过程的危险点分析2.1工频备用凝结水泵启动后原变频运行凝结水泵憋泵或出力低于最小流量两台性能相近的水泵并列运行时各泵的出力小于各泵单独运行下的出力且出力相同卩当变频运收稿日期:2018-10-15作者简介：赵振锐(1984-),男，工程师，主要从事电力生产集控运行工作56江西电力-2019行凝结水泵处于低频下运行时，此时启动工频凝结水泵，将出现变频泵出力小而匸频泵出力大并列运行的现象，变频泵有可能因憋泵或出力低于最小流量而发生汽蚀.从而造成设备损坏叫2.2工频备用凝结水泵启动瞬间低压加热器水位高保护动作跳闸当变频运行凝结水泵处于低频运行工况时,在除氧器上水调门开度及凝结水泵再循门开度不变的情况下,此时工频启动备用凝结水泵所引起的凝结水流量增加量将大于变频凝结水泵处于高频运行工况下启动备用工频凝结水泵所引起的凝结水流量增加量：由于结水流量的瞬间增加,低加水位将瞬间增加,凝结水流量瞬间增加越多，低加水位变化越大，如低加水位调门动作不够灵敏，将造成低加水位保护动作。
2.3双泵并列运行期间除氧器上水调门关小至全关再开启失败双泵并列运行时.由于凝结水流量增加,除氧器水位上升.如除氧器上水调门投自动位，除氧器上水调门将缓慢关小，除氧器上水调门开度小于30%时,节流较大，从而造成管道剧烈振动，当除氧器上水调门全关后，由于阀门前后压力较大有可能造成再开启失败,从而影响除氧器的正常补水，引发事故。
2.4备用工频泵停止时造成凝结水中断备用工频泵试启正常后停止时，虽然出口电动门会联锁关闭，但由于出口逆止门不回座造成凝结水短时中断，从而造成轴加、低加出现“干烧”，汽泵密封水回水温度上升.甚至汽动给水泵跳闸的事故。
2.5备用工频泵停止时造成原变频凝结水泵过载跳闸双泵运行期间，由于凝结水流量的增加,将引起除氧器水位上升，如并列运行时间较长，为维持除氧器水位或防止凝结水管压力过高，必然要关小除氧器上水调门或开启凝结水泵再循环门.由于凝结水泵再循环门的分流，使得总凝结水流量增加.当备用工频泵停止时，原变频运行凝泵岀力上升.有可能造成过载.引发设备跳闸，从而造成凝结水泵全停事故。
2.6凝结水泵全停后工频启动备用泵出口电动门开启失败当出现凝结水泵全停时.为及时恢复凝结水供水,迅速工频启动备用凝结水泵，有可能岀现出口电动阀由于进出口差压大开启失败的情况，从而造成凝结水中断事故。
3变频器一拖二方式下凝结水泵试启的操作要领3.1选择适当的机组负荷并稳定机组负荷过低，试启前凝结水量较小,凝结水管道可能因除氧器上水调门开度过小而发生振动，同时在小流量下进行并泵操作.系统短时失水风险越大[3I O机组负荷过高，试启前凝结水量接近额定流量，试启过程越可能发生凝结水泵过载运行的情况。
通常，最低负荷取变频凝泵频率加至48Hz以上除氧器上水调门开度自动关至30%开度时所对应的机组负荷。
最高负荷取机组满负荷时对应凝结水流量减去215t/h所得凝结水量对应的机组负荷。
选择在上述最低负荷与最高负荷下进行凝结水泵试启操作相对更加安全,并非一定要在此负荷区间才能进行，而是越接近此负荷区间越相对安全。
应避免在满负荷时进行操作。
3.2试启前做好相应准备工作主要是：1）降低低压加热器水位;2）降低除氧器水位;3）提高变频凝结水泵频率至48Hz以上，减少双泵并列运行时出力偏差过大;4）当除氧器水位相对稳定后，将除氧器上水调门及变频凝泵切手动控制。
正常情况下,在试启过程中尽量保持除氧器上水调门开度及变频凝泵出力不变。
3.3缩短双泵并列运行时间，采用关门停泵的方式备用凝泵工频启动后，在其他条件不变的情况下，除氧器水位缓慢上涨。
如控制在除氧器水位上升至高一值前将工频泵停止，则减少了双泵运行期间除氧器水位手动调节的麻烦以及由此带来的各运行凝泵出力的变化，对安全有利。
为了防止停泵时出口逆止门不回座造成凝结水中断，故采用关门停泵的方式。
而凝泵出口电动门全行程开关时间较长,接近两分钟。
为缩短双泵并列运行时间以及减少工频泵试启过程对工况的扰动，根据凝泵出口电动门阀门特性，在试启前可将凝泵出口电动门就地手动关小至15~30%的开度。
试启完成后就地关门再停泵。
3.4恢复工频泵备用前确认其出口逆止门回座就地微开工频泵出口电动门至10%开度,检查凝2019年第2期/总第245期57发电技术O POWER GENERATION TECHNOLOGY结水压力正常，泵转子无倒转，确认其出口逆止门回座，再全开出口电动门，恢复其备用。
4变频器一拖二方式下凝结水泵试启过程紧急情况的处理4.1除氧器水位高通过关小除氧器上水调门、开大凝泵最小再循环门及降低变频泵岀力来控制除氧器水位，必要时开启除氧器事故放水门、溢流门。
但应避免出现将除氧器上水调门全关、凝泵最小再循环门全开及变频泵出力降至最小的工况,防止事故扩大。
4.2凝结水泵全停如试启过程岀现凝结水泵全停，因汽动给水泵密封水配备了升压泵且除氧器有一定的容量，因此短时间内不会对系统造成太大的问题，此时应尽快恢复凝结水。
凝结水泵全停后，工频启动凝结水泵，将在其出口电动门前后产生比并泵时更高的压差。
因此，应就地开出口电动门至10%以上的开度,投入备用按钮后再工频启动备用泵叫如备用泵启动失败.用同样的方法工频启动原变频泵。
凝结水恢复后在检查汽泵密封水情况。
5结语变频器一拖二方式下凝结水泵试启操作有一定的复杂性和危险性。
在操作之前选择适当的机组负荷，了解试启过程中的各个危险点，做好充分的准备,并把握操作的关键点，想好异常情况下的处理步骤,即可保证试启整个过程的安全。
参考文献：[1]郭立君，何川.泵与风机(第三版)[M].北京:中国电力岀版社,2004:114-115.[2]陈乃祥，吴玉林.离心泵[M].机械工业出版社，2003.[3]王鑫.韩伟实,何艺峰.双泵切换过程模拟及灵敏度分析[J].原子能科学技术,2012,46(4)463-467.[4]陈颂英,李春峰.曲延鹏.等.离心泵在启动阶段的水力特性研究[J].工程热物理学报.2006(5):781-783.(上接第51页)3结语汽轮机组配汽机构具备优良的流量特性是构建调速系统建模、实现一次调频有效响应以及开展主参数寻优等工作的前提和基础。
DEH系统配汽函数能否遵循汽轮机组的固有流量特性直接影响到汽轮发电机组的调节性能、经济性能、安全性能以及机网协调性能：汽轮机流量特性试验.是现场精确整定DEH系统配汽函数的有效手段。
通过某国产引进型机组现场流量特性试验，查找梳理出DEH系统原有配汽函数在机组通流部分改造后单阀、顺序阀流量特性存在的缺陷与不足,并对其配汽函数的流量线性度及重叠度进行了科学整定，有效提升了该机组进汽流量的精确控制水平及机网协调能力。
参考文献：[1]剪天聪汽轮机原理[M].北京冰利电力出版社.1992：129-166.[2]曹祖庆.汽轮机变工况特性[M].北京：水利电力出版社，1991:8-131.[3]张宝，顾正皓,樊印龙.等.通过试验计算汽轮机的流量特性[J].汽轮机技术,2013,55(3):215-218.[4]刘康宁.DEH阀门流量修正曲线试验与计算卩].自动化技术与应用.2012.31(7):71-73.[5]万忠海,晏涛，吴杨辉.等.汽轮机流量特性试验原理及偏差、要点分析[J].汽轮机技术.2015,57(4):285-289.[6]李阳海.张才稳.等.汽轮机调门流量曲线测试及流量管理函数优化研究[J].汽轮机技术.2012.54(5):368-371.58。