电缆终端技术规范书
2南方电网公司配电自动化站所终端技术规范标准[详]
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GB/T14598.10电气继电器第22-4部分：量度继电器和保护装置的电气骚扰试验电快速瞬变/脉冲群抗扰度试验
GB/T14598.13电气继电器第22-1部分：量度继电器和保护装置的电气骚扰试验1MHz脉冲群抗扰度试验
GB/T2423.9电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Cb：设备用恒定 湿热
GB/T2423.10电工电子产品环境试验 第2部分: 试验方法 试验Fc和导则：振动(正弦)
GB 4208外壳防护等级（IP代码）
GB/T9969工业产品使用说明书 总则
GB/T10125人造气氛腐蚀试验 盐雾试验
GB/T191包装储运图示标志
GB/T2423.1电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验A：低温
GB/T2423.2电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温
GB/T2423.4电工电子产品基本环境试验规程 试验Db：交变湿热试验方法
GB/T2423.8电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Ed：自由跌落
DL/T630交流采样远动终端技术条件
DL/T721配电自动化远方终端
DL/T814配电自动化系统技术规范
DL/T1461-2015 配电自动化系统技术导则
发改委〔2014〕14号令电力监控系统安全防护规定
国能安全〔2015〕36号国家能源局关于印发电力监控系统安全防护总体方案等安全防护方案和评估规范的通知
目 次
前 言
为规范配电终端的技术要求，确保配电终端在配电自动化系统中的安全、稳定、可靠运行，根据配电终端实际建设、运维、应用经验，公司组织制订了《配电自动化站所终端技术规范》，为公司系统提供采购和验收的技术依据。
17.3电缆头制作技术规范
17.3电缆头制作技术规范⾼压电缆头制作技术规范1⼀般规定1.1本规范适⽤于35kV 及以下电压等级热（冷）缩电缆终端头制作。
1.2当⼚家采⽤新材料、新⼯艺时，须按⼚家标准执⾏。
2⼯序流程2.1热缩电缆终端⼯序流程施⼯准备—电缆敷设—剥切电缆—焊接地线—安装三叉⼿指套压接线端⼦—处理主绝缘层及半导电层—清洗并涂硅脂—安装应⼒管安装绝缘管—安装密封管—安装防⾬裙—后期⼯作2.2冷缩电缆终端⼯序流程施⼯准备—电缆敷设—剥切外电缆—安装钢铠接地—安装三叉⼿指套—安装冷收缩套管—剥切内电缆—安装铜屏蔽层接地—压接接线端⼦—安装冷缩式绝缘管—后期⼯作3热缩电缆终端⼯序规范3.1施⼯准备按施⼯要求配备合格的施⼯⼯具及消耗材料，检查电缆终端附件、说明书、合格证、装箱清单等是否齐全，型号是否符合设计要求；清洁热缩材料。
3.2剥切电缆、焊接地线根据电缆热缩终端头说明书要求，第⼀步，剥去⼀定长度的外护套；剥去钢铠并留下⼀定长度焊接地线；铜屏蔽暂不剥去，当铜屏蔽接地线焊好后再剥去多余铜屏蔽，焊接地线时不得损伤内部半导体层，地线的引出部分⽤锡焊50mn防潮层，铠装层、铜屏蔽层应分别⽤专⽤的绞合导线单独接地，铜屏蔽层接地线的截⾯不得⼩于25mm铠装层接地线的截⾯不得⼩于lOmm为防⽌两根接地线互碰，⼆根接地线应错开固定并且绝缘良好，铠装部分接触⾯应处理⼲净防⽌虚焊。
钢铠层与铜屏蔽层之间能承受直流5kV, —分钟耐压。
3.3安装三叉⼿指套在电缆根部包好填充料，套上三叉⼿指套，从分叉处开始分别向上、下两端加热收缩，收缩后三叉⼿指套与填充料及电缆应紧密⽆空隙。
3.4切剥铜屏蔽、半导体层按规定的长度切剥铜屏蔽、半导体、主绝缘。
切割铜屏蔽时切⼝应整齐，不得伤及半导体层，为防⽌铜屏蔽⼝松开，应将铜屏蔽⼝⽤焊锡将其焊牢（35 kV 电缆应绕铜屏蔽层焊⼀周，20 kV、10 kV 只进⾏⼏个点焊即可）；切割半导体时切⼝应整齐，不得伤及主绝缘层；按接线端⼦（孔深+5mm长度）切除主绝缘层，并把主绝缘层切剥成铅笔头状，各电压等级电缆的铅笔头切削长度见下表1:表1:各电压等级电缆的铅笔头切削长度3.5压接接线端⼦压接接线端⼦时应检查电缆导体表⾯氧化层已处理并涂电⼒脂，套上接线端⼦按规定压接（为保证接触⾯，电缆截⾯为185mm及以上需采⽤两孔接线端⼦）。
电缆及附件技术规范书
菏泽民生热力有限公司热电一期110kV高压交联聚乙烯电缆及其附件规范书2015年08月第一章技术要求1.总的要求1.1 一般规定1.1.1本技术规范书适用于菏泽民生热力有限公司热电一期工程的110kV高压交联聚乙烯电缆及其附件。
它提出了110kV 高压交联聚乙烯电缆及其附件的功能设计、结构、性能、安装和实验等方面的技术要求。
1.1.2供方所报产品及其附属设备，应是已设计、制造和供货的技术先进设备，且在使用条件与本工程相类似或更严格条件下，至少经过三年以上大型工程成功运行实践，证明其是成熟可靠并经国家级鉴定的产品。
1.1.3本技规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关规范和规范的条文，供方应保证提供符合本技术协议和有关工业规范，并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。
同时必须满足国家有关安全、环保等强制性规范和规范的要求。
1.1.4如果供方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本技术规范书的要求。
1.1.5供方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和规范必须遵循现行最新版本的中国国家规范。
供方应提供所使用的规范。
本技术协议书所使用的规范如遇与供方所执行的规范不一致时，按较高规范执行。
1.1.6最终的合同签订后1个月内，供方提出合同设备的设计、制造、检验、装配、监造、安装、调试、试运、验收、实验、运行和维护等规范清单给需方，供需方确认。
1.1.7设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，供方应保证需方不承担有关设备专利的一切责任。
1.1.8在签定合同之后，需方有权提出因规范、规范或规程发生变化而产生的一些补充要求，具体工程由供、需双方共同商定。
1.1.9最终签订的技术协议书经买卖双方确认后，作为合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.1.10本技术协议书未尽事宜，由需方和供方协商确定。
1.2 规范和协议1.2.1合同设备包括供方向其它厂商购买的所有附件和设备，这些附件和设备均应符合最新版国家规范和规范、电力行业规范和规范以及国际单位制(SI)规范。
8.7-15kV热缩电缆附件技术要求规范书
8.7/15kV热缩电缆附件技术规范书XXX公司年月1.1本技术规范书适用于8.7/15kV热缩电缆附件(热缩型中间接头及终端头)，提出了该电缆附件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）完全满足本规范书的要求。
如有异议，不管是多么微小，都应在投标书附表一“技术差异表”中加以详细描述。
1.4本技术规范书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.5投标人应提供的文件与本招标书同类型电缆附件的型式试验报告。
型式试验报告应由通过国家计量认证的专业质检中心近4年以内出具。
所供电缆附件的国家电力公司或者“两部”产品鉴定证书。
电缆附件生产的质量体系认证证书。
能够证明厂家已生产过2000套同类型的电缆附件产品，并且这些产品已在10kV系统中成功地运行三年以上的销售及运行业绩表。
1.6供方须执行现行国家标准和行业标准。
应遵循的主要现行标JB 8144-1995 《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》GB／T 12706 额定电压lkV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及其附件GB 11033 额定电压26／35kV及以下电力电缆附件基本技术要求 GB 5589 电缆附件试验方法CB 9327 电缆导体压缩和机械连接接头试验方法GB 14315 电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管ASTME一662—83 烟密度测试方法2 使用环境条件2．1 使用环境条件2.1.1 海拔：不高于1000 m；2.1.2 环境温度：空气不高于＋60℃；空气不低于－15℃；土壤不高于 + 30℃；土壤热阻系数：2.0℃.m／W。
220kV电缆终端及电缆技术规范书
1000MW燃煤机组工程220kV电力电缆及终端技术规范书2010年01月目录附件1技术规范 (1)1总则和工程概况 (1)2技术要求 (3)3性能保证和试验、验收要求 (9)4质量保证 (9)5产品包装、标志、运输、储存 (10)6技术数据表 (11)附件2供货范围 (15)1一般要求 (15)2供货范围 (15)附件3技术资料和交付进度 (17)1一般要求 (17)2资料提交的基本要求 (17)附件4交货进度 (20)附件5监造（检查）和性能验收试验 (21)1概述 (21)2工厂检验 (21)3设备监造 (22)4试验内容 (23)附件6价格表 (27)附件7技术服务和联络 (28)1卖方现场技术服务 (28)2培训 (30)3设计联络会 (31)附件8分包商/外购部件情况 (32)附件9大件部件情况 (33)签字页 (34)附件1 技术规范1 总则和工程概况1.1 总则1.1.1 本技术协议适用于1000MW燃煤机组工程配套的220kV电缆（含户外终端、中间接头）及其他附件，它包括220kV电缆、终端接头及其附属设备的设计、结构、性能、制造、检验、安装和试验等方面的技术要求。
1.1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术协议和相关的国际国内标准要求的优质产品及相应服务。
必须满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。
1.1.3 删除。
1.1.4 卖方对220kV电缆及其附件的整套系统和设备（包括附属系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。
分包（或采购）的产品制造商应事先征得买方认可。
1.1.5 本技术协议所使用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较严格标准执行。
1.1.6删除。
1.1.7 本技术协议经买卖双方共同确认和签字后作为订货合同的附件，与订货合同正文具有同等效力。
未尽事宜由双方协商解决。
35KV电缆技术规范书
35kV交联聚乙烯电缆技术条件1.适用范围本技术条件适用于35KV电缆的招标通用订货，是相关设备通用订货合同的技术条款。
2.采用标准供货方应使用最新颁布执行的国家标准、行业标准和IEC标准，在用户方同意时可以使用其他性能更高的标准。
行业标准中已对产品质量分等作出规定的条款，供货方所提供的产品性能应达到优等品的标准。
当以上标准中的条款与本技术条件发生偏差时，应以本技术条件为准。
3．使用条件3．1运行条件3．1．1系统额定电压：35kV3．1．2系统最高运行电压：40.5kV3．1．4系统频率：50Hz3．1．5系统接地方式：中性点不接地系统（含经消弧线圈接地）3．2环境条件3．2．1海拔高度：不大于1000 m3．2．2环境温度：－25℃～＋45℃3．2．3土壤热阻系数：1.2℃.m/W3．2．4埋设深度：1.1米3．2．5土壤温度：25℃3．2．6空气温度：40℃3．3敷设条件、安装位置及环境3.3.1电缆敷设在沟道内，沟道雨季有积水,电缆会完全浸入水中。
3.3.2电缆敷设在排管内，排管材料为水泥、塑料或钢铁。
3.3.3电缆直接埋设在土壤中，埋设深度为1.0 1.5m。
3.3.4电缆终端安装于户内开关柜或户外杆塔上，电缆户外终端直接安装在户外电缆终端站内。
3.3.5敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度不低于0℃。
3.3.6敷设电缆使用机械牵引4．1使用特性电缆导体的最高额定工作温度90℃，短路时电缆导体的最高温度250℃（持续时间不超过5秒）4．2型号投标电缆型号: YJV22或YJLV22（交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯内护套钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆）4．3电缆额定电压 U／U 26/35kV4．4结构材料4．4．1导体导体表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。
导体采用绞合圆形紧压线芯，紧压系数不小于0.9。
4．4．2挤出交联工艺导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽采用芬兰诺基压公司的三层共挤挤塑机生产；挤出交联工艺采用导体预热、痰气加热、氮气冷却，全封闭干式交联。
馈线终端通用技术规范
馈线终端通用技术规范引言馈线终端是电力系统中的重要组成部分，用于将电能从输电线路输入到配电线路，同时完成电能的测量、保护、控制等功能。
为了确保馈线终端的正常运行，必须遵循一定的技术规范。
本文档将介绍馈线终端的通用技术规范，包括馈线终端的选择、安装、维护和检修等方面。
1. 馈线终端的选择1.1 功率分类根据馈线终端的功率等级，可将馈线终端分为小功率终端（<10kVA）、中功率终端（10kVA~100kVA）和大功率终端（>100kVA）。
在选择馈线终端时，应根据实际需求和负载情况选择适当的功率等级。
1.2 终端类型馈线终端可分为户内型和户外型两种类型。
户内型终端适用于室内环境，具有较小的体积和较好的环境适应性；户外型终端适用于室外环境，具有良好的防水、防腐蚀和耐候性能。
在选择终端类型时，需考虑安装环境和使用条件。
1.3 终端结构馈线终端的结构应符合国家标准和行业规范要求。
一般包括终端箱体、终端开关、测量仪表、保护装置等组成部分。
终端结构的设计应便于安装、维护和检修。
2. 馈线终端的安装2.1 安装位置选择在安装馈线终端时，应选择安全、可靠、易于维护的位置。
终端箱体应远离易燃、易爆物品，避免受到外力冲击。
同时，还应考虑电缆线路的布置和终端与配电设备之间的距离。
2.2 安装要求馈线终端的安装应符合相关标准和规范要求。
安装前应仔细检查终端箱体和各配件的完好性，确保终端箱体内部干净、无异物。
接线时要保证接触良好，紧固可靠。
终端箱体和导线间的连接应使用适当的接地装置，确保安全接地。
3. 馈线终端的维护3.1 定期检查为了确保馈线终端的正常运行，应定期进行维护和检修。
定期检查应包括对终端箱体、接线端子、测量仪表和保护装置等进行外观、电气和机械方面的检查，及时发现故障和缺陷。
3.2 清洁维护终端箱体应定期清洁，防止灰尘和杂物积聚。
清洁时应使用温和的清洁剂，避免使用腐蚀性的化学品。
对于外部导线和接线端子，应定期检查其紧固情况和绝缘状况。
10kV交联电力电缆技术规范书(YJV22-3X240)
10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆招标技术规范书石河子天富农电有限责任公司二0一0年八月10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆招标技术规范书一、总则⒈投标者必须仔细阅读包括本技术规范书在内的招标文件中的所有条款。
投标者提供的技术规范应符合招标文件所规定的要求。
⒉本技术规范书仅适用于110kV十户滩、明珠变电站10kV出线工程中的10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆的招标。
它规定了10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆应遵循的基本技术原则，包括10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆技术性能、引用标准、使用条件、提供技术文件以及10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆的具体技术参数和要求等内容。
⒊提供10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆的制造厂商必须具备权威机关颁发的ISO-9000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。
投标者应具有设计、制造和提供过与本产品相类似的，或较规定的条件更严格的产品的销售业绩。
⒋本技术规范书如果投标者没有以书面形式对本技术规范的条文提出异议，则意味着卖方提供的产品完全符合本技术规范的要求。
如有异议，应在投标过程中一次性完整地以“对技术规范书的意见和同协议书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
⒌本技术规范书所使用的标准如遇与投标人所执行的标准不一致时，应按较高标准执行。
⒍本技术规范书经买、卖双方确认后，与合同正文具有同等的法律效力。
⒎本技术规范书中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的第一卷《商务部分》有矛盾时，以《商务部分》为准。
⒏本技术规范书未尽事宜，由招标人和投标人在合同技术谈判时双方协商确定。
二、投标人应提供的资格文件投标人在投标文件中应提供下列有关资格文件，否则视为非响应性投标。
⒈投标人或制造商应提供本次投标产品的销售记录及相应的最终用户的使用情况证明。
⒉投标人或制造商应提供具有权威机关颁发的ISO–9000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。
⒊投标人或制造商应提供具有履行合同所需的技术和主要设备等生产能力的文件资料。
电缆终端技术规范书
高低压电缆头安装作业指导书1．工程概况及工作量：2．编制依据和相关文件：《电气装置安装工程质量检验及评定规程》2002版《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006《电力建设安全施工管理规程》《电力建设安全工作规程》《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GBJ50150-2006热缩材料厂家热缩型终端头使用说明书。
工程建设标准强制性条文《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》3．作业进度及劳动力安排：作业进度安排：本项目作业计划于2009年5月15日开始，并根据电气设备安装情况进行相应的施工。
劳动力安排：组长：2人；安装工：4人。
４.作业准备工作及条件：作业人员的资质要求：4.1.1作业组长应具有五年以上安装工作经验，工作细心，能安排、组织好安装工作。
凡是参加作业的人员都要具备一定程度的现场施工经验，掌握有关工具的正确操作方法,工作细心，听从指挥。
4.1.3凡是参加作业的人员都要通过身体检查及有关的安全考试和培训。
作业工具要求：4.2.1使用的液压钳必须具有生产厂家的合格证。
4.2.2施工所用工具必须检验合格、并在有效期内。
4.2.3施工所需要的材料、工器具及机械一览表：序号工具名称规格型号数量序号工具名称规格型号数量1电工工具2套 6 液压钳YQK-240 4套2 钢卷尺1m 2把7 电烙铁300W 2支3 梅花扳手8-24 2套8 布砂纸若干4 热缩枪1000W 2把9 白布手套若干5 钢锯2把10 白布若干作业材料、半成品的质量要求：安装所用的材料均要符合设计要求，并有产品合格证及相关技术资料。
4.3.2采用的各种型号规格线鼻子应符合设计要求，并有产品质量合格证，必须镀锡层表面光滑、无裂纹、伤痕、砂眼。
4.3.3 采用的热缩终端头应符合国家标准。
作业环境的质量要求：施工区域照明充足、规范，通风良好，通道畅通。
110kv户外电缆头技术规范书
110k v户外电缆头技术规范书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII110kV户外电缆终端头技术规范书广西电网公司年月目录1 总则2 使用环境条件3 技术参数和要求4 试验5 供货范围6 供方在投标时应提供的资料和技术参数7 技术资料和图纸交付进度8 运输、储存、安装、运行和维护规则9 技术服务1总则1.1 本技术条件仅适用于交流额定电压64/110kV单芯XLPE绝缘电力电缆终端头的订货。
1.2 本技术条件的内容包括遵循的标准、电缆终端头技术要求、试验项目和方法、验收规则、包装与标志以及买方向卖方提出电缆终端头安装、运行条件；卖方需向买方提供填写电缆终端头制造工艺特点、原材料、结构和性能参数清单和相关资料等技术文件。
1.3 卖方若采用未列入本条款的其他标准，必须征得买方同意后才能生效。
1.4 本技术条件中凡标明参数数值的，是作为特别强调。
其他未标明的均应执行相关IEC、GB和DL标准或按照实际情况填写。
1.5 卖方提供的电缆终端头，应通过型式试验，国内产品需通过两部产品鉴定，并经实际运行证明是质量优良，安全可靠的产品。
1.6 除有特殊说明外，卖方必须使用国际单位。
1.7 供方须执行现行国家标准和行业标准。
应遵循的主要现行标准如下：IEC 60840：2004 额定电压30kV（Um＝36kV）以上至150kV（Um＝170kV）挤包绝缘电力电缆及其附件试验方法和要求GB/T 11017-2002 额定电压110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件GB 311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合DL/T 401-2002 高压电缆选用导则DL 509-1993 交流110kV交联聚乙烯绝缘电缆及其附件订货技术规范GB 14315-1993 电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管GB/T 16927.1-1997高电压试验技术－第一部分：一般试验要求有矛盾时，按现行的技术要求较高的标准执行。
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电缆终端技术规范书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII高低压电缆头安装作业指导书1．工程概况及工作量：2．编制依据和相关文件：2.2《电气装置安装工程质量检验及评定规程》2002版2.4《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-20062.5《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-20062.6《电力建设安全施工管理规程》 DL5009.1-20022.7《电力建设安全工作规程》 DL4007.1-20022.8《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》 DL5009.1-20022.9《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GBJ50150-20062.10热缩材料厂家热缩型终端头使用说明书。
2.11工程建设标准强制性条文2.12《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》3．作业进度及劳动力安排：3.1作业进度安排：本项目作业计划于2009年5月 15日开始，并根据电气设备安装情况进行相应的施工。
3.2劳动力安排：组长：2人；安装工：4人。
４.作业准备工作及条件：4.1作业人员的资质要求：4.1.1作业组长应具有五年以上安装工作经验，工作细心，能安排、组织好安装工作。
4.1.2凡是参加作业的人员都要具备一定程度的现场施工经验，掌握有关工具的正确操作方法,工作细心，听从指挥。
4.1.3凡是参加作业的人员都要通过身体检查及有关的安全考试和培训。
4.2作业工具要求：4.2.1使用的液压钳必须具有生产厂家的合格证。
4.2.2施工所用工具必须检验合格、并在有效期内。
4.2.3施工所需要的材料、工器具及机械一览表：序号工具名称规格型号数量序号工具名称规格型号数量1电工工具 2套 6 液压钳 YQK-240 4套2 钢卷尺 1m 2把 7 电烙铁 300W 2支3 梅花扳手 8-24 2套 8 布砂纸若干4 热缩枪 1000W 2把 9 白布手套若干5 钢锯 2把 10 白布若干4.3作业材料、半成品的质量要求：4.3.1安装所用的材料均要符合设计要求，并有产品合格证及相关技术资料。
4.3.2采用的各种型号规格线鼻子应符合设计要求，并有产品质量合格证，必须镀锡层表面光滑、无裂纹、伤痕、砂眼。
4.3.3 采用的热缩终端头应符合国家标准。
4.4 作业环境的质量要求：4.4.1施工区域照明充足、规范，通风良好，通道畅通。
4.5.2施工区域无火灾隐患。
4.4.3地面清洁无积水，无杂物。
4.4.4电缆敷设完毕并经核实无误。
4.5 作业技术交底安排：4.5.1在进入施工现场前，组织所有参加此项工作的施工人员进行安全与技术交底，学习作业指导书，了解此项工作的工作内容、施工方法、质量要点及安全注意事项。
4.5.2 技术人员交代图纸内容，及时解决施工人员提出的问题，交底工作要作全作细，并要求施工人员在指导书上签字。
4.5.3坚决做到不交底的项目不施工，不参加交底会的人员不能参加现场施工。
5.施工程序及作业方法：5.1 作业程序5.2 作业方法5.2.1低压电缆头制作：5.2.1.1将电缆垂直固定，剥除外护套，铠装电缆保留20mm长钢铠并焊上接地线，剥除绝缘层。
5.2.1.2用压线钳压接接线端子，有毛刺的地方用锉刀打磨光滑。
5.2.1.3将衬管套至电缆根部加热固定；将绝缘管分别套至相线及中性线指套根部并加热固定。
低压电缆头制作完毕。
5.2.2高压电缆头制作：5.2.2.1将电缆垂直固定，剥除外护套，保留50mm长钢铠并用铜线绑扎。
5.2.2.2 在铠装断口处保留20mm内垫层,其余剥除。
截取摘去填充物分开芯线。
5.2.2.3打光铠装上接地线焊区。
用地线连通每相铜屏蔽层和铠装，并焊牢。
5.2.2.4在三叉根部包绕填充胶,并将三叉导电楔置于其中,胶形似橄榄状,最大直径大于电缆外径约15mm。
5.2.2.5将指套套入三叉根部，由指套根部依次向两端加热，将其固定。
5.2.2.6由指套指端量取55mm铜屏蔽层，其余剥除，留取20mm外半导电层，其余剥除。
清理绝缘表面。
5.2.2.7套入应力管，搭接铜屏蔽层20mm，加热固定。
5.2.2.8按端子孔深加5mm剥去线芯绝缘，端部削成“铅笔头”状。
压接端子后，在“铅笔头”处包绕填充胶，并搭接端子10mm。
5.2.2.9套入绝缘管至三叉根部(管上端超出填充胶10mm)，并由根部起加热，将其固定。
将密封附管套在端子接管部位，先预热端子，由上端起加热固定。
将相色管套在密封管上，并加热固定。
高压电缆头制作完毕，等待试验。
6、作业的质量要求：6.1质量通病及预防6.1.1电缆头的制作应有经过培训的熟悉工艺的人员进行。
6.1.2高压电缆头制作后耐压试验不合格。
制作过程中必须保持线芯及电缆头附件的清洁。
6.1.3线鼻子选择与线芯截面不一致，压接模具选择不当，压接不紧。
必须选择与线芯截面相同的线鼻子及相同规格的压接模具进行压接。
6.1.4电缆头接线后有应力。
电缆线芯应留有合适的长度。
6.2质量标准及要求6.2.1电缆头制作前应检查其位置、型号、规格电压等级是否与设计图纸相符。
电缆绝缘状况应良好，无受潮，塑料电缆内不得进水。
6.2.2制作电缆头时，从剥切电缆开始应连续操作，尽量减少电缆绝缘的暴露时间。
剥切时不应损伤线芯和保留的绝缘层；线芯及电缆终端头的附件必须清洁。
6.2.3电缆终端和接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护措施。
6.2.4电缆在剥切线芯绝缘、屏蔽、金属护套时，线芯沿绝缘表面至最近接地点（屏蔽或金属护套端部）的最小距离应符合：电压1KV距离50mm, 电压6KV距离100mm。
6.2.5塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时，应彻底清除半导体层。
6.2.6必须选用与线芯截面相同的线鼻子，铜线鼻子镀锡表面应光滑、干净，压接模具与线鼻子配合恰当，压接后应将端子的凸痕修理光滑，不得残留刺。
6.2.7电缆终端上应有明显的相色标示且与系统的相位一致。
7. 作业的环境要求：7.1 文明施工：7.1.1施工现场应整洁，垃圾废料及时清除，做到工完、料净、场地清，坚持文明施工。
7.1.2施工中使用的设备、材料、工具在施工过程中应摆放整齐。
7.1.3严禁在施工现场随便乱扔垃圾，施工现场禁止随地大小便。
7.1.4按指定地点存放垃圾或施工废料，及时清运垃圾；7.1.5施工现场消灭五头（烟头、焊条头、砖头、铁丝头、木头）。
7.2 降耗节能：7.2.1工作中所用的消耗性材料，要做到用多少领多少。
7.2.2用剩的材料要及时收回，不可随意丢弃。
7.2.3电动工具使用要合理，以减少噪音及电能损耗。
7.3 环境标准法规：7.3.1施工点噪声控制执行《建筑施工场界噪声限值》GB12523-90规定。
7.3.2个人防护卫生标准执行《工业企业噪声卫生标准》实行草案标准。
7.4 成品保护措施：7.4.1加强成品保护意识，爱护电气设备。
7.5.2施工时注意采取措施，不能损害电气或仪器设备，不要损坏周围已完工的其他设施。
7.4.3施工场所应尽可能封闭,防止闲杂人员进入.8. 作业的安全技术措施：8.1进入现场的施工人员必须穿戴正确的劳动防护用品，施工现场严禁吸烟。
参加作业人员必须严格执行安全操作规程和技术要求，服从指挥，集中精力，认真操作，严禁违章指挥，违章作业。
8.2制作高压电缆头时必须将电缆固定好防止电缆倾倒伤人。
8.3现场施工时要做好防触电的措施，尤其是部分盘柜带电后，施工时须办理工作票并进行验电。
制作电缆头时应本着先做设备端再做盘内端的原则进行。
8.4剥除电缆绝缘皮时注意刀片及电缆钢铠伤手。
8.5在盘内有电的间隔处安装电缆头时应办理工作票，如不能停电时必须用绝缘板或干燥的木板进行隔挡，使用的工具应用绝缘胶带进行缠绕以防搭接到带电部位造成短路或接地。
8.6焊接接地线所使用的电烙铁应远离易燃物放置以免发生火灾。
8.7高处制作电缆头时注意高空坠落。
8.8坚持文明施工，施工时剩余的电缆头及绑带要及时回收清理。
9、作业危险点、危险源分析及防范序号风险因素可能导致事故涉及相关方控制措施1 触电人员伤亡施工人员 1.电源线绝缘良好无破损。
2.电动工具绝缘良好，使用漏电保护器。
3.在已带电的盘柜上工作时办理停电作业票或采取有效的防触电措施2 物体打击人员伤亡施工人员 1. 整理电缆时注意不要砸伤手脚2. 安装电缆头时防止挤伤手3.尽量减少交叉作业，防止高空落物伤人3 高处坠落人员伤亡施工人员 1.高处作业时必须扎挂好安全带。
2.高处作业时所用工器具必须采取防坠落措施。
4. 火灾爆炸人员伤亡人员设备 1.使用热缩枪及烤把时要用防火措施。
2.动火时清除动火地点周围的易燃易爆物。
10.0 电气装置安装工程强制性条文《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—1992第5.2.4条电缆与热力管道、热力设备之间的净距，平行时不应小于1m，交叉时不应小于0.5m，当受条件**时，应采取隔热保护措施。
电缆通道应避开锅炉的看火孔和制粉系统的防爆门；当受条件**时，应采取穿管或封闭槽盒等隔热防火措施。
电缆不宜平行敷设于热力设备和热力管道的上部。
第6.2.10条三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好。
第7.0.1条对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿成严重事故的电缆回路，必须按设计要求的防火阻燃措施施工。
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—1992第2.3.11条当电缆穿过零序电流互感器时，电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地；由电缆头穿过零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝绝缘。
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254—1996电源侧进线应接在进线端，即固定触头接线端；负荷侧出线应接在出线端，即可动触头接线端11、二十五项反措措施11.1严格按正确的设计图册施工，做到布线整齐，各类电缆按规定分层布置，电缆的弯曲半径应符合要求，避免任意交叉并留出足够的人行通道。
11.2应尽量减少电缆中间接头的数量。
如需要，应按工艺要求制作安装电缆头，经质量验收合格后，再用耐火防爆槽盒将其封闭。
11.3控制室、开关室、计算机室等通往电缆夹层、隧道、穿越楼板、墙壁、柜、盘等处的所有电缆孔洞和盘面之间的缝隙（含电缆穿墙套管与电缆之间缝隙）必须采用合格的不燃或阻燃材料封堵。
11.4提高人在生产活动中的可靠性是减少人身事故的重要方面，违章是人的可靠性降低的表现，要通过对每次事故的具体分析，找出规律，从中积累经验，采取针对性措施提高人在生产活动中的可靠性，防止伤亡事故的发生。