金属废水处理概况
重金属废水处理技术研究现状与发展趋势
重金属废水处理技术研究现状与发展趋势一、本文概述随着工业化的快速发展，重金属废水已成为环境污染的主要来源之一，对人类健康和生态环境造成了严重威胁。
因此，对重金属废水处理技术的研究与发展显得尤为重要。
本文旨在全面概述重金属废水处理技术的现状，并探讨其未来的发展趋势。
文章首先介绍了重金属废水的来源、特性及其对环境的影响，随后详细阐述了当前主流的重金属废水处理技术，包括化学沉淀法、离子交换法、吸附法、膜分离法、生物法等，分析了这些技术的优缺点及适用范围。
在此基础上，文章进一步探讨了重金属废水处理技术的发展趋势，包括新技术的研究与应用、现有技术的改进与优化、以及技术集成与创新等方面。
文章总结了重金属废水处理技术面临的挑战与机遇，为未来的研究与实践提供了参考与借鉴。
二、重金属废水处理技术研究现状随着工业化的快速发展，重金属废水处理已成为环境保护领域的重要课题。
目前，重金属废水处理技术主要包括化学沉淀法、离子交换法、吸附法、膜分离法、生物处理法等。
这些技术各有优缺点，适用于不同浓度和种类的重金属废水处理。
化学沉淀法是最常用的重金属废水处理方法之一，其原理是通过添加化学药剂使重金属离子转化为难溶性的沉淀物，从而从废水中去除。
然而，该方法产生的污泥量大，处理成本较高，且可能产生二次污染。
离子交换法是一种高效的重金属废水处理技术，其原理是利用离子交换树脂上的可交换离子与废水中的重金属离子进行交换，从而实现重金属的去除。
该方法具有处理效果好、操作简便等优点，但离子交换树脂的再生和更换成本较高。
吸附法是利用吸附剂的吸附作用去除废水中的重金属离子。
常用的吸附剂包括活性炭、生物炭、纳米材料等。
吸附法具有处理效果好、操作简单等优点，但吸附剂的再生和更换成本也较高。
膜分离法是一种新兴的重金属废水处理技术，其原理是利用膜的孔径大小选择性地分离废水中的重金属离子。
该方法具有处理效果好、能耗低等优点，但膜材料的成本较高，且易受到污染和堵塞。
重金属废水处理常见工艺及处理方法
重金属废水处理常见工艺及处理方法重金属废水是指含有高浓度重金属离子的废水，如铜、镉、铅、汞等。
这些重金属离子对环境和人体健康具有潜在的危害。
因此，重金属废水的处理是环境保护和健康保障的重要任务之一、下面介绍一些常见的重金属废水处理工艺和方法。
1.化学沉淀法：化学沉淀法是重金属废水处理中常用的方法之一、该方法通过添加适量的化学药剂，使废水中的重金属离子与沉淀剂反应生成难溶于水的沉淀物，从而实现重金属的去除。
常用的沉淀剂包括氢氧化钙、氢氧化钠、硫化氢等。
该方法操作简单、成本低，适用于处理高浓度的重金属废水。
2.离子交换法：离子交换法是利用离子交换树脂对水中的重金属离子进行吸附和交换的方法。
树脂通常具有特定的亲和性，可选择性地吸附特定的重金属离子。
该方法操作方便，广泛应用于水质处理和废水处理领域。
3.活性炭吸附法：活性炭是一种有机高分子材料，具有很强的吸附能力。
将活性炭添加到重金属废水中，重金属离子会被活性炭吸附并固定在其表面。
该方法适用于处理低浓度的重金属废水，操作简单、成本相对较低。
4.膜分离法：膜分离法是利用特殊的膜材料对重金属离子进行过滤和分离的方法。
常用的膜材料包括微滤膜、超滤膜和反渗透膜。
通过调整膜孔径和工作参数，可以实现对重金属离子的高效去除。
该方法操作简便，处理效果较好，但成本较高。
5.电化学方法：电化学方法是利用电化学反应原理对重金属进行处理的方法。
常用的电化学方法包括电解沉积、电吸附和电还原等。
通过适当的电极选择和电流密度控制，可以实现重金属的转化、析出和回收。
该方法操作复杂，但具有高效和可控性的优点。
6.生物处理法：生物处理法是利用微生物对重金属废水进行降解和转化的方法。
通过合适的环境调节和微生物培养，可以实现对重金属的生物吸附、生物还原和生物沉积等过程。
该方法对于低浓度的重金属废水处理效果较好，但处理时间较长。
以上是一些常见的重金属废水处理工艺和方法，每种方法都有其适用范围和处理效果。
废水中的重金属处理方法(二)
废水中的重金属处理方法（二）引言概述：废水中的重金属是环境污染的一个重要因素，对人体和生态系统造成严重危害。
因此，开展废水中重金属的有效处理方法具有重要意义。
本文将探讨废水中的重金属处理方法，进一步分析和总结其应用和效果。
正文：1. 物理处理方法1.1 离心沉淀：通过离心作用分离废水中的重金属；1.2 吸附剂法：利用合适的吸附剂吸附废水中的重金属离子；1.3 电解法：通过电解过程将重金属离子还原并沉淀；1.4 气浮法：利用气泡将废水中的重金属颗粒浮起并分离；1.5 高温煅烧：将废水中的重金属通过高温煅烧转化为可回收材料。
2. 化学处理方法2.1 沉淀法：通过加入沉淀剂将废水中的重金属形成沉淀，进而分离；2.2 螯合剂法：利用螯合剂与重金属离子形成络合物，实现分离；2.3 氧化还原法：利用氧化还原反应将重金属离子转化为无害的化合物；2.4 中和法：通过调节废水pH值，使重金属离子沉淀或转化为无毒化合物；2.5 光催化法：利用特定催化剂和光能将废水中的重金属分解为无害物质。
3. 生物处理方法3.1 微生物处理：利用特定菌种降解废水中的重金属；3.2 水生植物处理：通过水生植物吸收和富集重金属离子；3.3 生物吸附法：利用生物吸附剂吸附废水中的重金属离子；3.4 生物还原法：利用特定微生物将重金属离子还原为无害物质；3.5 生物沉淀法：利用微生物产生的微生物胶或酶沉淀废水中的重金属。
4. 过滤处理方法4.1 筛网过滤：通过筛网拦截废水中的重金属颗粒；4.2 管道过滤：通过设计过滤管道，利用废水流动将重金属颗粒过滤掉；4.3 小孔过滤：通过具有微小孔径的滤材将废水中的重金属颗粒截留；4.4 水层过滤：通过不同密度的水层将废水中的重金属颗粒分离；4.5 膜过滤：通过选择合适的膜过滤器实现对废水中重金属的分离。
5. 综合处理方法5.1 聚合物复合材料法：利用特定聚合物复合材料将废水中的重金属吸附；5.2 冷冻结晶法：通过冷冻结晶将废水中的重金属结晶分离；5.3 离子交换法：通过特定离子交换剂将废水中的重金属离子与其他离子交换，并实现分离；5.4 活性炭吸附法：利用活性炭吸附废水中的重金属离子；5.5 超声处理法：通过超声波的作用将废水中的重金属分解或聚集，实现分离。
工业废水重金属处理方法
工业废水重金属处理方法
对于废水重金属，必须进行适当的处理：
1）如果条件允许的话，设法减少废水量，尽量回收其有用金属，废水适当处理后实行循环利用；
2）对处理产生的污泥和浓缩液，如无回收利用价值，也应该进行无害化处理，以免2次污染。
重金属处理建议：
根据工业废水中重金属的性质，采取科学合理的方法分离、去除，提升工业废水处理水平。
常用作重金属处理的方法主要有化学沉淀法，其中分为中和沉淀、硫化物沉淀、药剂沉淀是比较多人使用的。
1中和沉淀法
原理：在废水中投加碱性物质，使得重金属生成溶解度很小的氢氧化物沉淀而被去除。
该方法操作使用虽然比较简单，但是也存在以下的不足：
＞处理后废水PH偏高；
＞无法处理含有络合物废水；
›由于重金属处理过程中会形成小颗粒氢氧化物，需加入有机助凝剂或者无机絮凝剂才能沉淀。
2硫化物沉淀法
原理：投加硫化钠等硫化剂，使得重金属离子形成溶度积很小的重金硫化物沉淀而被去除。
该方法主要有以下特点：
＞脱水性能好，操作比较简单；
›但由于重金属硫化物的不稳定性，遇到较低PH废水会产生硫化氢气体；
›重金属硫化物容易形成胶体状，不宜沉降。
3药剂沉淀法
原理：该方法主要是向废水中投加重金属捕捉剂，其一种能与重金属离子强力螯合的化工产品，采用接枝合成工艺，其枝链上的螯合基团能与螯合重金属形成不溶物而沉淀。
该方法因以下优势而备受环保人欢迎：
＞不受离子浓度高低影响；
＞可以处理含有络合物成分的废水
›使用范围广，适用于任何重金属离子的络合盐，如柠檬酸、酒石酸、络合铜等废水的处理。
重金属废水处理办法
精心整理重金属废水处理方法综述重金属废水主要来自矿山坑内排水,选矿厂尾矿排水,废石场淋浸水,有色金属冶炼厂除尘排水,有色金属加工厂酸洗水。
电镀厂镀件洗涤水,钢铁厂酸洗排水,以及电解、农药、医药、油漆、颜料等工业废水。
在环境与人类健康领域,重金属主要指汞(Hg)、镉(Cd)、铅(Pb)、铬(cr)、砷(As)、铜(Cu)、锌(Zn)、钴(Co)、镍(Ni)等重金属1重金属废水处理方法进展1.1沉淀法a.氢氧化物沉淀法.往重金属废水中加入碱性溶液,反应生成难溶的金属氢氧化物沉淀,通过过滤予以分离。
氢氧化物沉淀法包括分步沉淀法和一次沉淀法两种。
应知道最适宜的pH值和处理后残品在溶液中的重金属离子浓度，此法在实际应用中要考虑共沉现象、络合现象对金属沉淀的影响。
b.硫化物沉淀法.将重金属废水pH值凋节为一定碱性后,再通过向重金属废水中投加硫化钠或硫化钾等硫化物,或者直接通人硫化氢气体,使重金属离子同硫离子反应生成难溶的金属硫化物沉淀,然后被过滤分离。
Cd>Hg>Ag>Ca>Bi>Cu>Sb>sn>Ph>Zn>Ni>Co>Fe>As>Ti>Mn.前面的金属比后面的易与S2一形成硫化物,其溶解度也越小,处理起来越容易。
硫化物沉淀在形成过程中容易产生胶体,给分离带来困难。
硫化物沉淀法也有不足之处,比方说硫化物结晶比较细小,难以沉降,因而应用也不是很广。
c.还原一沉淀法.原理是,用还原剂将重金属废水中的重金属离子还原为金属单质或者价态较低的金属离子,先将金属过滤收集,然后再往处理液中加入石灰乳,使得还原态的重金属离子以氢氧化物的形式沉淀收集。
铜和汞等的回收可以利用这种方法。
该法也常用于含铬废水的处理。
较常使用的还原剂有硫酸亚铁、亚硫酸氢钠、铁粉等。
d.絮凝浮选沉淀法.通过添加絮凝剂使得重金属废水中的小胶体颗粒稳定性变差,聚集形成大颗粒胶体物质,最终通过重力作用沉淀下来。
处理含重金属污水工艺流程设计
处理含重金属污水工艺流程设计重金属污水是指含有高浓度重金属离子的废水，如铅、镉、汞等。
这些重金属对环境和人体健康都具有严重的危害。
因此，针对含重金属污水的处理，需要设计适合的工艺流程，以确保有效去除重金属离子，达到排放标准。
本文将详细介绍处理含重金属污水的工艺流程设计。
一、预处理阶段预处理阶段是处理含重金属污水的第一步，其目的是去除悬浮物、沉积物和其他杂质，以减少对后续处理工艺的影响。
预处理阶段包括以下几个步骤：1. 气浮法：通过注入空气或其他气体，使污水中的悬浮物形成气泡并浮起，然后通过表面的刮板或旋转鼓将其刮除。
气浮法适用于处理悬浮物较多的污水。
2. 沉淀法：将污水静置一段时间，利用重力作用使悬浮物沉淀到污水底部，然后将上清液排出。
沉淀法适用于处理悬浮物较少的污水。
3. 过滤法：通过滤料（如砂石、活性炭等）将污水中的悬浮物和颗粒物截留下来，使污水变得清澈。
过滤法适用于处理颗粒物较多的污水。
二、化学沉淀法化学沉淀法是处理含重金属污水的常用方法之一，其原理是利用化学反应使重金属离子与沉淀剂结合形成沉淀物，从而达到去除重金属的目的。
化学沉淀法包括以下几个步骤：1. pH调节：根据重金属离子的性质，调节污水的pH值，使其处于最佳沉淀范围。
通常，重金属离子在中性或碱性条件下更容易沉淀。
2. 添加沉淀剂：根据重金属离子的种类和浓度，选择合适的沉淀剂添加到污水中。
常用的沉淀剂包括氢氧化钙、氢氧化钠、硫酸和碳酸钙等。
3. 搅拌混合：通过搅拌设备将沉淀剂均匀地与污水混合，以促进重金属离子与沉淀剂的反应。
4. 沉淀分离：经过一段时间的搅拌混合后，重金属离子与沉淀剂结合形成沉淀物，然后通过沉淀池或离心机将沉淀物分离出来。
三、离子交换法离子交换法是处理含重金属污水的另一种常用方法，其原理是利用离子交换树脂将重金属离子与水中的其他离子交换，从而实现去除重金属的目的。
离子交换法包括以下几个步骤：1. 树脂选择：根据重金属离子的性质和浓度，选择合适的离子交换树脂。
金属冶炼中的废水处理与回收技术
酸洗废水
金属表面处理过程中产生的酸 洗废水。
其他废水
包括设备清洗、地面冲洗等产 生的废水。
废水的特性
高浓度
金属离子浓度高，如铜、铅、锌、镉等。
酸碱度不稳定
废水酸碱度波动较大。
有毒有害
含有重金属离子和其他有毒有害物质。
悬浮物和油类物质含量高
含有大量的悬浮物和油类物质。
废水处理的重要性
保护环境
减少废水对环境的污染，保护 生态环境。
废水中的热量回收
热量回收
金属冶炼废水在处理过程中会产生大量的热量，这些热量可 以通过热能回收技术进行回收利用，如用于供暖、发电等， 实现能源的循环利用。
回收方式
热能回收的方式包括直接热利用和间接热利用。直接热利用 是将废水中的热量直接用于供暖或发电等；间接热利用则是 将废水中的热量通过热交换器传递给其他媒介，再利用这些 媒介进行供暖或发电等。
度不同，通过萃取将酸碱物质分离出来。
04
废水处理与回收技术的挑战与解 决方案
技术挑战
高浓度污染物
金属冶炼过程中产生的废水含有 高浓度的重金属、酸碱物质和其 他有害物质，对环境和人体健康
造成严重生的废水成分差
异较大，处理难度高。
排放标准严格
随着环境保护意识的提高，金属 冶炼废水的排放标准越来越严格 ，要求对废水进行深度处理并达
到相关排放标准。
解决方案
物理化学法
通过物理和化学手段分离废水中的有害物质，如沉淀、吸 附、离子交换等，实现废水中重金属和其他有害物质的去 除。
高级氧化技术
通过强氧化剂或催化剂的作用，将废水中的有机物和重金 属离子氧化成易处理或无害的物质，如芬顿反应、电化学 氧化等。
重金属污水处理
重金属污水处理一、背景介绍重金属污水是指含有高浓度重金属离子的废水，如铅、汞、镉、铬等。
这些重金属离子对环境和人体健康具有严重的危害。
因此，重金属污水的处理成为环保领域的重要任务之一。
二、重金属污水处理的原理重金属污水处理的目标是将重金属离子从废水中去除或者转化为无毒的物质。
常见的处理方法包括化学沉淀、吸附、离子交换、膜分离等。
1. 化学沉淀化学沉淀是将重金属离子与沉淀剂反应生成沉淀物，从而达到去除重金属的目的。
常用的沉淀剂有氢氧化钙、氢氧化铁等。
在适当的pH值和温度条件下，重金属离子与沉淀剂反应生成沉淀物，通过过滤或者离心等操作将沉淀物与废水分离。
2. 吸附吸附是利用吸附剂将重金属离子吸附在其表面，从而实现去除重金属的目的。
常用的吸附剂有活性炭、氧化铝、离子交换树脂等。
废水通过吸附剂床层时，重金属离子会被吸附剂表面的活性位点吸附，从而实现去除。
3. 离子交换离子交换是利用离子交换树脂将废水中的重金属离子与其上的其他离子进行交换，从而实现去除重金属的目的。
离子交换树脂具有特定的离子选择性，可以选择性地吸附重金属离子。
当离子交换树脂吸附满重金属离子后，可以通过酸洗或者碱洗再生，使离子交换树脂重新恢复吸附能力。
4. 膜分离膜分离是利用半透膜将废水中的重金属离子与其他物质分离，从而实现去除重金属的目的。
常见的膜分离技术有超滤、反渗透等。
通过调节膜的孔径和操作条件，可以实现对重金属离子的有效分离。
三、重金属污水处理的工艺流程重金属污水处理的具体工艺流程可以根据实际情况进行调整，以下是一个常见的处理流程示例：1. 原水处理原水处理是指对进入处理系统的废水进行预处理，去除悬浮物、油脂、有机物等杂质，以保护后续处理设备的正常运行。
常见的原水处理方法包括筛网过滤、沉淀池沉淀等。
2. 化学沉淀将经过原水处理的废水调节pH值，加入适量的沉淀剂，使重金属离子与沉淀剂反应生成沉淀物。
通过沉淀池或者沉淀槽将废水与沉淀物分离。
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概述电镀是利用化学和电化学方法在金属或在其它材料表面镀上各种金属。
电镀技术广泛应用于机器制造、轻工、电子等行业。
电镀废水的成分非常复杂，除含氰(CN-)废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。
根据重金属废水中所含重金属元素进行分类，一般可以分为含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等。
电镀废水的治理在国内外普遍受到重视，研制出多种治理技术，通过将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少重金属的排放量。
随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高，目前，电镀废水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段，资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向。
1电镀重金属废水治理技术的现状1 .1化学沉淀化学沉淀法是使废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物的方法，包括中和沉法和硫化物沉淀法等。
1.1.1中和沉淀法在含重金属的废水中加入碱进行中和反应，使重金属生成不溶于水的氢氧化物沉淀形式加以分离。
中和沉淀法操作简单，是常用的处理废水方法。
实践证明在操作中需要注意以下几点[1]：(1)中和沉淀后，废水中若pH值高，需要中和处理后才可排放；(2)废水中常常有多种重金属共存，当废水中含有Zn、Pb、Sn、Al等两性金属时，pH值偏高，可能有再溶解倾向，因此要严格控制pH值，实行分段沉淀；(3)废水中有些阴离子如：卤素、氰根、腐植质等有可能与重金属形成络合物，因此要在中和之前需经过预处理；(4)有些颗粒小，不易沉淀，则需加入絮凝剂辅助沉淀生成。
1.1.2硫化物沉淀法加入硫化物沉淀剂使废水中重金属离子生成硫化物沉淀除去的方法。
与中和沉淀法相比，硫化物沉淀法的优点是：重金属硫化物溶解度比其氢氧化物的溶解度更低，而且反应的pH值在7—9之间，处理后的废水一般不用中和。
硫化物沉淀法的缺点是[2]：硫化物沉淀物颗粒小，易形成胶体；硫化物沉淀剂本身在水中残留，遇酸生成硫化氢气体，产生二次污染。
为了防止二次污染问题，英国学者研究出了改进的硫化物沉淀法，即在需处理的废水中有选择性的加入硫化物离子和另一重金属离子(该重金属的硫化物离子平衡浓度比需要除去的重金属污染物质的硫化物的平衡浓度高)。
由于加进去的重金属的硫化物比废水中的重金属的硫化物更易溶解，这样废水中原有的重金属离子就比添加进去的重金属离子先分离出来，同时防止有害气体硫化氢生成和硫化物离子残留问题。
1.2氧化还原处理1.2.1化学还原法电镀废水中的Cr主要以Cr6+离子形态存在，因此向废水中投加还原剂将Cr6+还原成微毒的Cr3+后，投加石灰或NaOH产生Cr(OH)3沉淀分离去除。
化学还原法治理电镀废水是最早应用的治理技术之一，在我国有着广泛的应用，其治理原理简单、操作易于掌握、能承受大水量和高浓度废水冲击。
根据投加还原剂的不同，可分为FeSO4法、NaHSO3法、铁屑法、SO2法等。
应用化学还原法处理含Cr废水，碱化时一般用石灰，但废渣多；用NaOH或Na2CO3，则污泥少，但药剂费用高，处理成本大，这是化学还原法的缺点。
1.2.2铁氧体法铁氧体技术是根据生产铁氧体的原理发展起来的。
在含Cr废水中加入过量的FeSO4，使Cr6+还原成Cr3+, Fe2+氧化成Fe3+，调节pH值至8左右，使Fe离子和Cr离子产生氢氧化物沉淀。
通入空气搅拌并加入氢氧化物不断反应，形成铬铁氧体。
其典型工艺有间歇式和连续式。
铁氧体法形成的污泥化学稳定性高，易于固液分离和脱水。
铁氧体法除能处理含Cr废水外，特别适用于含重金属离子的电镀混合废水。
我国应用铁氧体法已经有几十年历史，处理后的废水能达到排放标准，在国内电镀工业中应用较多。
铁氧体法具有设备简单、投资少、操作简便、不产生二次污染等优点。
但在形成铁氧体过程中需要加热(约70o C)，能耗较高，处理后盐度高，而且有不能处理含Hg和络合物废水的缺点。
1.2.3电解法电解法处理含Cr废水在我国已经有二十多年的历史，具有去除率高、无二次污染、所沉淀的重金属可回收利用等优点。
大约有30多种废水溶液中的金属离子可进行电沉积。
电解法是一种比较成熟的处理技术，能减少污泥的生成量，且能回收Cu、Ag、Cd等金属，已应用于废水的治理。
不过电解法成本比较高，一般经浓缩后再电解经济效益较好。
近年来，电解法迅速发展，并对铁屑内电解进行了深入研究，利用铁屑内电解原理研制的动态废水处理装置对重金属离子有很好的去除效果。
另外，高压脉冲电凝系统(High Voltage Electrocagulation System)为当今世界新一代电化学水处理设备，对表面处理、涂装废水以及电镀混合废水中的Cr、Zn、Ni、Cu、Cd、CN-等污染物有显著的治理效果。
高压脉冲电凝法比传统电解法电流效率提高20%—30%；电解时间缩短30%—40%；节省电能达到30%—40%；污泥产生量少；对重金属去除率可达96%一99%[3]。
1.3溶剂萃取分离溶剂萃取法[4]是分离和净化物质常用的方法。
由于液一液接触，可连续操作，分离效果较好。
使用这种方法时，要选择有较高选择性的萃取剂，废水中重金属一般以阳离子或阴离子形式存在，例如在酸性条件下，与萃取剂发生络合反应，从水相被萃取到有机相，然后在碱性条件下被反萃取到水相，使溶剂再生以循环利用。
这就要求在萃取操作时注意选择水相酸度。
尽管萃取法有较大优越性，然而溶剂在萃取过程中的流失和再生过程中能源消耗大，使这种方法存在一定局限性，应用受到很大的限制。
1.4吸附法吸附法是利用吸附剂的独特结构去除重金属离子的一种有效方法。
利用吸附法处理电镀重金属废水的吸附剂有活性炭、腐植酸、海泡石、聚糖树脂等。
活性炭装备简单，在废水治理中应用广泛，但活性炭再生效率低，处理水质很难达到回用要求，一般用于电镀废水的预处理。
腐植酸类物质是比较廉价的吸附剂，把腐植酸做成腐植酸树脂用以处理含Cr、含Ni废水已有成功经验。
有相关研究表明，壳聚糖及其衍生物是重金属离子的良好吸附剂，壳聚糖树脂交联后，可重复使用10次，吸附容量没有明显降低[5]。
利用改性的海泡石治理重金属废水对Pb2+、Hg2+、Cd2+有很好的吸附能力，处理后废水中重金属含量显著低于污水综合排放标准。
另有文献报道蒙脱石也是一种性能良好的粘土矿物吸附剂，铝锆柱撑蒙脱石在酸性条件下对Cr6+的去除率达到99%，出水中Cr6+含量低于国家排放标准，具有实际应用前暑[6]。
1.5膜分离技术膜分离法是利用高分子所具有的选择性来进行物质分离的技术，包括电渗析、反渗透、膜萃取、超过滤等。
用电渗析法处理电镀工业废水，处理后废水组成不变，有利于回槽使用。
含Cu2+、Ni2+、Zn2+、Cr6+等金属离子废水都适宜用电渗析处理，已有成套设备。
反渗透法已大规模用于镀Zn、Ni、Cr漂洗水和混合重金属废水处理。
采用反渗透法处理电镀废水，已处理水可以回用，实现闭路循环。
液膜法治理电镀废水的研究报道很多，有些领域液膜法已由基础理论研究进入到初步工业应用阶段，如我国和奥地利均用乳状液膜技术处理含Zn废水，此外也应用于镀Au废液处理中[7]。
膜萃取技术是一种高效、无二次污染的分离技术，该项技术在金属萃取方面有很大进展。
1.6离子交换处理法离子交换处理法是利用离子交换剂分离废水中有害物质的方法，应用的离子交换剂有离子交换树脂、沸石等等，离子交换树脂有凝胶型和大孔型。
前者有选择性，后者制造复杂、成本高、再生剂耗量大，因而在应用上受到很大限制。
离子交换是靠交换剂自身所带的能自由移动的离子与被处理的溶液中的离子通过离子交换来实现的。
推动离子交换的动力是离子间浓度差和交换剂上的功能基对离子的亲和能力，多数情况下离子是先被吸附，再被交换，离子交换剂具有吸附、交换双重作用。
这种材料的应用越来越多，如膨润土[11]，它是以蒙脱石为主要成分的粘土，具有吸水膨胀性好、比表面积大、较强的吸附能力和离子交换能力，若经改良后其吸附及离子交换的能力更强。
但是却较难再生，天然沸石在对重金属废水的处理方面比膨润土具有更大的优点：沸石[9]是含网架结构的铝硅酸盐矿物，其内部多孔，比表面积大，具有独特的吸附和离子交换能力。
研究表明[10]，沸石从废水中去除重金属离子的机理，多数情况下是吸附和离子交换双重作用，随流速增加，离子交换将取代吸附作用占主要地位。
若用NaCl对天然沸石进行预处理可提高吸附和离子交换能力。
通过吸附和离子交换再生过程，废水中重金属离子浓度可浓缩提高30倍。
沸石去除铜，在NaCl再生过程中，去除率达97%以上，可多次吸附交换，再生循环，而且对铜的去除率并不降低。
1.7生物处理技术由于传统治理方法有成本高、操作复杂、对于大流量低浓度的有害污染难处理等缺点，经过多年的探索和研究，生物治理技术日益受到人们的重视。
随着耐重金属毒性微生物的研究进展，采用生物技术处理电镀重金属废水呈现蓬勃发展势头，根据生物去除重金属离子的机理不同可分为生物絮凝法、生物吸附法、生物化学法以及植物修复法。
1.7.1生物絮凝法生物絮凝法是利用微生物或微生物产生的代谢物进行絮凝沉淀的一种除污方法。
微生物絮凝剂是一类由微生物产生并分泌到细胞外，具有絮凝活性的代谢物。
一般由多糖、蛋白质、DNA、纤维素、糖蛋白、聚氨基酸等高分子物质构成，分子中含有多种官能团，能使水中胶体悬浮物相互凝聚沉淀。
至目前为止，对重金属有絮凝作用的约有十几个品种，生物絮凝剂中的氨基和羟基可与Cu2+、Hg2+、Ag+、Au2+等重金属离子形成稳定的鳌合物而沉淀下来。
应用微生物絮凝法处理废水安全方便无毒、不产生二次污染、絮凝效果好，且生长快、易于实现工业化等特点。
此外，微生物可以通过遗传工程、驯化或构造出具有特殊功能的菌株。
因而微生物絮凝法具有广阔的应用前景。
1.7.2生物吸附法生物吸附法是利用生物体本身的化学结构及成分特性来吸附溶于水中的金属离子，再通过固液两相分离去除水溶液中的金属离子的方法。
利用胞外聚合物分离金属离子，有些细菌在生长过程中释放的蛋白质，能使溶液中可溶性的重金属离子转化为沉淀物而去除。
生物吸附剂具有来源广、价格低、吸附能力强、易于分离回收重金属等特点，已经被广泛应用。