全自动打包机机操作规程(07)
打包机安全操作规程
打包机安全操作规程
一、安排操作规程
1、开机前检查操作各按键开关是否正确和检测自动打包机光电开关是否到位，导轨是否通畅。
2、试打1-2道，将温度和压力调到最佳值，保证打包带粘结牢固。
3、当班工作结束后，清理带屑等杂物，保证设备内部及周围环境。
二、操作安全注意事项
1、操作人员必须经过培训、考核，成绩合格，取得合格证后方能进行设备操作，操作者要正确使用机器设备、工具及个人防护用品，严禁单人操作。
2、操作者开机前必须按设备点检及润滑要求进行设备点检和润滑。
3、打包机在工作时，不要将手伸到运动部位，以免被碰伤，严禁触摸高速运动中的打包带，以免受伤。
严禁触摸烫头，以免被高温烫伤。
4、设备检修时，必须做到停机、停电、卸压后再进行。
检修期间操作工要与机修工相互配合，检修完毕后，应清理现场，经检查确认无不安全因素后，再进行试车。
5、生产结束后及无人值守时，必须切断设备电、气源、严禁设备带电。
三、保养制度
1、每周设备保养时，必须做到停机、停电、停气卸载后再进行，并且参与保养的人员要与设备操作工和机修工密切配合，要在电源处挂上“禁止合闸”或者“正在保养”等警示牌，将送带轮等与打包带接触的部位清扫干净。
2、设备保养要做到日保养与周保养相结合，每天操作工要做好日点检，保证设备保险及防护装置完好率达到100%，每周五组织进行全班组的设备保养，保养时间不低于两小时。
3、保养设备时要对照标识牌，对每一处需要润滑的地方按要求润滑。
4、每班清理打包机柜内的灰尘。
打包机使用说明书
全自动打包机使用说明书
全自动打包机的每个打包动作解析相信没有使用过打包机的客户对于打包机的使用操作还相对陌生，以下旭田为大家详解全自动打包机操作如下：
打包机正常启动，把打包物体基本放于打包机中间，首先右顶体上升，压紧带的前端，把带子收紧捆在物体上；随后左顶体上升，压紧下层带子的适当位置，加热片伸进两带子中间，中顶刀上升，切断带子；最后把下一捆扎带子送到位，完成一个工作循环。
全自动打包机动作解析：
带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开，主电机启动。
第一环节：
1、右顶刀上升，顶住右带于滑板处
2、“T”型导板后退
3、接近开关感应到退带探头
4、主电机停转，制动器吸合
5、打包机退带电机转动，退带0.35秒
6、带子收紧捆在物体上；
第二环节：
7、主电机二次启动，制动器吸合
8、大摆杆二次拉带，收紧带子
9、左顶体上升，压紧下层带子
10、加热片伸进两带子中间
11、中顶刀上升，切断带子
12、中顶刀下降
13、中顶刀再次上升，使两带子牢固粘合
14、中顶刀下降，左右顶刀同时下降
15、加热片复位
16、滑板后退；
第三环节：
17、“T”型导板复位
18、接近开关感应到送带探头
19、送带电机启动，带动带子送带
20、大摆杆复位
21、带子到位，带头顶到“T”型导板上
22、接近开关感应到双探头
23、主电机停转，刹车吸合。
全自动打包机整个操作流程结束。
打包机操作规程
打包机操作规程一、引言打包机是一种用于包装产品的机械设备，能够将产品进行紧固和封装，提高包装效率和质量。
为了确保打包机的安全和正常运行，制定本操作规程，规范操作流程和注意事项。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用打包机的操作人员，包括操作员、维护人员和管理人员。
三、安全要求1. 操作人员必须熟悉打包机的结构、原理和操作方法，接受相关的培训和指导，并持有相应的操作证书。
2. 操作人员必须穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 在操作打包机之前，必须检查设备的电源、电气路线、润滑系统和安全装置是否正常，如有异常情况必须及时报修。
4. 禁止将手或者其他物体伸入打包机的工作区域，以免发生伤害事故。
5. 在打包机运行过程中，禁止随意调整设备参数和触摸运动部件，以免引起故障或者伤害。
四、操作流程1. 打包机开机准备a. 检查打包机的电源是否接通，并确认电压稳定。
b. 检查打包机的润滑系统是否正常，并添加适量的润滑油。
c. 检查打包机的安全装置是否完好，如安全门、急停按钮等。
d. 检查打包机的包装材料是否充足，并及时补充。
2. 调整打包机参数a. 根据产品的尺寸、分量和包装要求，调整打包机的参数，包括包装速度、张力、温度等。
b. 确保打包机的参数调整符合产品的包装标准，并能够保证包装质量。
3. 进行打包操作a. 将待包装的产品放置在打包机的工作台上，并确保产品的位置正确。
b. 启动打包机，并观察运行情况，确保打包过程中没有异常情况发生。
c. 在打包过程中，注意观察产品的包装质量和外观，如发现异常情况应及时停机检查。
4. 完成打包操作a. 打包机完成一次打包后，及时将包装好的产品取出，并进行必要的标识和记录。
b. 关闭打包机的电源，并进行设备的清洁和维护，包括清理残留物、润滑部件和检查设备的磨损情况。
五、故障处理1. 在操作打包机过程中，如发生故障或者异常情况，操作人员应即将停机，并按照以下步骤进行处理：a. 首先，切断打包机的电源，确保安全。
全自动打包机操作规程
全自动打包机操作规程
《全自动打包机操作规程》
一、操作人员需提前进行设备操作培训，并持有相应的操作证书才能操作全自动打包机。
二、在操作之前，操作人员需对设备进行检查，确保设备处于正常工作状态，并检查包装材料是否充足。
三、根据需要设置好包装机的参数，包括包装速度、封口温度、切割长度等，确保符合产品的包装要求。
四、将待包装的物品放置在打包机的工作台上，并调整位置，使之符合包装尺寸要求。
五、启动打包机，待机器自动完成包装工作后，及时取下包装好的物品，并进行质量检验。
六、在操作过程中，若出现设备异常或故障，操作人员需立即停止操作，并及时通知相关维修人员进行处理。
七、操作结束后，及时对设备进行清洁和维护，并做好设备的记录，为下次操作做准备。
八、在操作过程中，需严格遵守设备操作规程，确保安全生产，防止意外事故的发生。
以上为全自动打包机的操作规程，希望操作人员能严格遵守以上规程，确保设备的正常运行，保障生产的质量和安全。
全自动打包机安全操作规程
全自动打包机安全操作规程
《全自动打包机安全操作规程》
一、操作人员应在经过专业培训并取得相关证书后才能进行全自动打包机的操作。
二、在操作全自动打包机之前，应仔细检查设备是否完好无损，所有紧固件是否牢固，电路是否正常，润滑油是否充足。
三、操作人员应穿戴符合规定的劳动保护用品，如安全帽、护目镜、耳塞等。
并且要确保操作环境干燥、通风良好。
四、在操作前，要确保周围没有任何杂物、人员或动物，并确保设备周围的安全防护装置完好。
五、在使用全自动打包机时，严禁将手、脚或任何身体部位伸入机器运动部位，以免发生意外伤害。
六、设备运行时，操作人员应全神贯注，禁止与他人交流、喧哗或分心，以免发生失误。
七、操作人员应严格遵守设备操作手册中的操作流程和规定，不得擅自更改设备的工作参数。
八、当设备出现异常情况时，应立即停机，并通知相关维修人员进行检修。
九、在对设备进行维护和保养时，应按照相关规定进行，切勿违规操作。
十、每次操作结束后，应对设备进行清洁和维护，并将设备归位停机。
十一、操作结束后，应将设备的所有开关归零，关闭电源，确保设备处于安全状态。
以上是关于全自动打包机安全操作规程的相关规定，操作人员应严格遵守，以确保设备的安全运行和人员的生命财产安全。
自动包装机安全操作规程
自动包装机安全操作规程一、操作人员必须了解本机的性能结构、工作原理及安全注意事项。
二、操作人员必须经过本厂培训并熟悉机械包装流程。
三、操作人员必须了解本机的工作原理、操作方法及维护保养方法。
四、操作人员必须穿戴整洁的工作服、工作帽及安全鞋。
五、操作人员在停机修理或维护保养时必须切断电源，并挂上“禁止合闸”的警示牌。
六、操作人员在装袋时要保持稳定的站立姿势，不能倒立或蹲下。
七、操作人员在装袋时不能把手放在包装袋内，以免受伤。
八、操作人员在机器运行时不能打开防护罩门，以免发生事故。
九、操作人员在发现机器出现异常时应及时停机检查，不能自行修复。
十、操作人员不能私自改变机器的设定参数，以免影响产品质量和安全。
十一、操作人员必须把包装好的物品及时移出包装区，不能在包装区内逗留。
十二、操作人员在工作中要保持稳定的呼吸，不能把头部伸进机器内部。
十三、操作人员在使用工具时要注意安全，不能把工具掉进机器内部。
自动打包机操作规程一、操作前准备1、确认电源连接良好，电源开关处于关闭状态；2、检查输送带是否完好，如有破损应立即更换；3、清理自动打包机周围杂物，确保工作区域整洁；4、确认打包物品符合机器承载要求，避免因过重导致机器损坏。
二、操作步骤1、打开电源开关，启动自动打包机；2、根据打包物品的形状和大小，调整打包带长度和宽度；3、将打包带放置在输送带上，确保打包带平直并与输送带贴合紧密；4、将打包物品放置在输送带上，确保物品整齐平稳；5、调整打包时间，启动自动打包机进行打包；6、打包完成后，关闭自动打包机电源开关。
三、操作注意事项1、操作过程中不得将手伸入自动打包机内部，避免受伤；2、如发现自动打包机异常，如卡带、冒烟等，应立即关闭电源开关，并维修人员检查维修；3、操作结束后，应将自动打包机归位，避免长时间暴露在外导致损坏；4、如需连续打包，应确保物品整齐平稳，避免因物品不稳定导致打包失败。
四、操作后维护1、定期清理自动打包机内部灰尘和杂物；2、检查输送带磨损情况，如有需要应更换输送带；3、检查机器各部件是否有松动或损坏，如有需要应进行维修或更换；4、对机器进行定期保养，延长机器使用寿命。
(完整word版)自动包装机操作规程
自动包装机操作规程
一、自动包装机启动流程：
1.按下电源启动按钮，确认零件号，修改打印机标签参数;
2.使用天车将料斗移动至提升机构，确认包装机无残留零件，按下扬升上升按钮；
3.检查零件倒料完全，按下确认按钮；
4.零件称重采样，每次采样数量不得少于50个；
5.按下传送带自动启动，捆包机自动启动;
6.操作面板设定零件重量和数量，将选择开关调整到计量位、自动位、大位、双线位，按下计量启动和自动启动。
二、自动包装机停机流程：
1.首先清除设备内残留零件，按下提升机构紧急停止按钮；
2.按下主电源停止按钮,按下传送带停止按钮；
3.按下打包机STOP按钮，关闭电脑和打印机；
4.按下控制总电源急停按钮。
5.每天做好设备5S保养工作，保持设备和工位整洁干净。
三、操作注意事项：
1.请保持屏幕干净，保持手指干净操作；请遵循按步操作原则，避免遗漏项。
2.检修或保养时，关闭总电源。
3.做好设备点检，确认设备状态正常。
4.确认包装线上料机构、振动盘、传送带、下料导槽无残留零件。
5。
确认捆箱机清理干净。
6.确认气压在3-6kg范围内,每月用砝码校验计量秤精度。
2015.06.15。
打包机操作规程
打包机操作规程标题：打包机操作规程引言概述：打包机是一种用于包装各种产品的机械设备，操作规程对于确保打包机的正常运行和产品包装的质量至关重要。
本文将详细介绍打包机的操作规程，以帮助操作人员正确操作打包机，提高包装效率和质量。
一、操作前准备1.1 确认产品类型和包装要求：在操作打包机之前，操作人员需要了解产品的类型和包装要求，包括尺寸、重量、包装材料等。
1.2 检查打包机设备：检查打包机设备是否完好无损，各个部件是否安装正确，电源和气源是否正常。
1.3 准备包装材料：准备好符合产品要求的包装材料，确保材料质量良好，没有损坏或异物。
二、操作步骤2.1 打开电源：按照打包机的操作手册打开电源，并确保电源稳定。
2.2 设置打包参数：根据产品的包装要求，设置打包机的参数，包括包装速度、包装材料张力等。
2.3 调试打包机：在开始正式包装之前，进行打包机的调试，确保各个参数设置正确，无异常情况。
三、操作过程3.1 将产品放入打包机：将产品按照要求放入打包机的工作台上，注意产品的摆放位置和方向。
3.2 启动打包机：按照操作手册的要求启动打包机，观察包装过程是否正常。
3.3 监控包装过程：在包装过程中，及时观察打包机的运行情况，确保包装效果符合要求，避免出现异常情况。
四、故障处理4.1 停机处理：如果在操作过程中出现异常情况，及时停机处理，并查找故障原因。
4.2 排除故障：根据打包机的故障代码或报警信息，进行故障排除，修复故障。
4.3 测试运行：在排除故障后，进行测试运行，确保打包机正常运行。
五、操作结束5.1 关闭打包机：在包装完成后，按照操作手册的要求关闭打包机，切断电源。
5.2 清洁打包机：清洁打包机的工作台和周围环境，确保干净整洁。
5.3 做好记录：记录产品的包装情况和打包机的运行情况，以备日后参考。
结语：通过本文的介绍，相信读者对打包机的操作规程有了更清晰的认识。
正确的操作规程不仅可以提高包装效率和质量，还可以延长打包机的使用寿命，减少故障发生。
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6.3.3按时给输送链加润滑油或油脂，以降低设备噪音，延长输送链寿命。
6.3.4定时观察链条松紧程度，可用调节螺丝来调节，获得最佳状态。
7记录
序号
记录标识
记录名称
保存部门
保存期限
是否归档
1
Q/DJ
废纸日报表
采购部
1年
否
Q/DJ
东经控股集团有限公司企业标准
全自动打包机操作规程
2007-5-7发布
2007-5-7实施
东经控股集团有限公司发布
前言
本标准由东经控股集团有限公司体系建设领导小组提出并负责解释。
本标准由东经控股集团有限公司采购部归口。
本标准起草单位：东经控股集团有限公司采购部。
本标准起草人：刘乐
本标准审查人：李百宏
6维护保养
6.1每日保养事项
6.1.1检查各部螺丝有无松动现象，若有松动应及时紧固。
6.1.2停机后应将机身和周围清理干净，尤其机台底座周围避免潮湿，以防锈蚀。
6.1.3检查冷却水量,不足时应及时补充
6.2每月保养事项
6.2.1检查、缩口主轴、绕丝轴打入黄油润滑。
6.3出现故障或维修调整时，必须关闭电源，至少三个人员以上在现场看护，非专业人严禁维修或调整操作，待完成后将工具收放妥当护门关好，再进行开机调试车。（违者罚款50元，如后果严重自行承担损失）
6.4机器启动或运行时，严禁拆开油路或电路系统接头装置。（违者罚款50元，如后果严重自行承担损失）
6.5遇到故障或紧急情况，按下此按钮，机器的所有动作立即停止，同时警灯闪鸣，若在检修、保养过程中或故障处理时，严禁按下此按钮，终止紧急停止开关。（违者罚款50元，如后果严重自行承担损失）
本标准批准人：
本标准2007年首次发布。
全自动打包机操作规程
1范围
本标准规定了全自动打包机作业的技术标准。
本标准适用于全自动打包机作业过程。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然后，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
5.3.1按下手动操作按钮，指示灯亮起。
5.3.2按下油压按钮开关，指示灯亮，油泵顺序启动（再按一下停止），启动后3分钟待进料完毕，按下压纸车推进/后退，动作条件：必须穿线杆收回定位状态下。
5.3.3待推进和后退循环工作数次，直到打好一个设定长度的纸包。
5.3.4穿线杆伸出完成穿线作业，动作条件：在压纸车推进到底且定位后，方可按下穿线杆伸出，切线自动完成后。
3 职责
3.1设备操作员负责设备的开机和运行操作。
3.2废纸投料员负责废纸的投料工作。
3.3废纸主管负责设备的正常运行和监督检查工作。
4 程序
4.1 合上电源总闸，将电源开关转至开位，操作面板上计数器和计时器视窗亮起，同时油温表也亮起，正常启动运行操作时油温必须在35度以上方可进行打包操作流程。
4.2 做完开机安全检查和准备工作，选择手动或自动作业方式，先选择手动方式，按下油压开关按钮，启动后3分钟后再选择手动或自动作业。
4.3 完成使用作业后，按下复位按钮自动回位后停机，必须先关掉操作面板开关，待开关钥匙复位显示窗关闭，关掉总闸将电源开关转至关位。
5．操作方式及操作流程
5.1 操作方式分为手动和自动两种作业方式，按下所需方式，指示灯亮，放开时灯持续亮着指示作业状态。
5.2 自动操作方式（同手动流程同一原理）
5.3 手动操作方式
6.2.3检查油压泵站油箱的油位，不足时应补充46#抗磨液压油。
6.2.4检查绞丝减速机的油量，不足时补充90#机油。
6.2.5按时清理打扫液压站上的积灰，保持整洁。
6.3每年保养事项
6.3.1油箱内的液压油全部放出并过滤，打开清扫孔将内部清洗干净。拆下滤油网用柴油清洗，完成加上过滤的液压油，并补充新液压油。
5.3.5绞丝作业，按下绞刀正转到设定圈数后，按下绞刀反转完成后，按下穿线杆收回定位后方可完成一个打包作业，如此循环作业。
6操作注意事项
6.1操作人员必须经过严格培训，按操作说明书要求作业，其它人员不得随意操作（违者罚款50元，如后果严重自行承担损失）
6.2开机前必须检查各护盖和箱门是否关好，进料口有其它非打包物料，出包口是否有障碍物碰撞。（违者罚款10元/次，如后果严重自行承担损失）