废钢打包机安全操作规程
打包机安全操作规程
打包机安全操作规程
一、安排操作规程
1、开机前检查操作各按键开关是否正确和检测自动打包机光电开关是否到位，导轨是否通畅。
2、试打1-2道，将温度和压力调到最佳值，保证打包带粘结牢固。
3、当班工作结束后，清理带屑等杂物，保证设备内部及周围环境。
二、操作安全注意事项
1、操作人员必须经过培训、考核，成绩合格，取得合格证后方能进行设备操作，操作者要正确使用机器设备、工具及个人防护用品，严禁单人操作。
2、操作者开机前必须按设备点检及润滑要求进行设备点检和润滑。
3、打包机在工作时，不要将手伸到运动部位，以免被碰伤，严禁触摸高速运动中的打包带，以免受伤。
严禁触摸烫头，以免被高温烫伤。
4、设备检修时，必须做到停机、停电、卸压后再进行。
检修期间操作工要与机修工相互配合，检修完毕后，应清理现场，经检查确认无不安全因素后，再进行试车。
5、生产结束后及无人值守时，必须切断设备电、气源、严禁设备带电。
三、保养制度
1、每周设备保养时，必须做到停机、停电、停气卸载后再进行，并且参与保养的人员要与设备操作工和机修工密切配合，要在电源处挂上“禁止合闸”或者“正在保养”等警示牌，将送带轮等与打包带接触的部位清扫干净。
2、设备保养要做到日保养与周保养相结合，每天操作工要做好日点检，保证设备保险及防护装置完好率达到100%，每周五组织进行全班组的设备保养，保养时间不低于两小时。
3、保养设备时要对照标识牌，对每一处需要润滑的地方按要求润滑。
4、每班清理打包机柜内的灰尘。
打包机安全操作规程
打包机安全操作规程
《打包机安全操作规程》
为了保障工作人员的安全，提高打包机的使用效率，制定了以下打包机安全操作规程：
1. 操作前检查：在使用打包机之前，必须对设备进行全面的检查，包括电源插头是否牢固，线路是否正常，设备部件是否存在损坏等情况。
2. 穿戴防护装备：使用打包机时，必须穿戴安全帽、护目镜、耳塞、手套等防护装备，确保工作人员在操作时不受到任何伤害。
3. 熟悉操作步骤：操作人员必须接受相关培训，掌握打包机的操作步骤和技巧，确保安全操作。
4. 谨慎操作：操作人员在使用打包机时，必须保持警惕，不能随意触碰设备部件，避免发生意外事故。
5. 定期检查维护：打包机在使用一段时间后，需要进行定期的检查和维护，确保设备的稳定性和安全性。
6. 紧急情况处理：在发生设备故障或紧急情况时，操作人员需要立即停止操作，寻求帮助或进行相应的紧急处理措施。
7. 关注环境安全：在使用打包机时，需关注周围环境的安全情
况，确保操作不会对周围人员和设备造成危险。
通过遵守上述打包机安全操作规程，可以有效地保障工作人员的安全，避免不必要的事故发生，提高生产效率和质量。
打包机-安全使用操作规程(15篇范文)
打包机:安全使用操作规程（15篇范文）第1篇打包机:安全使用操作规程一操作顺序(一)门盖盖下将门盖缸阀手柄前推,门盖油缸推动门盖关闭,将露在箱体外的物料进行剪切,并对物料进行初级压缩,锁头插入锁头套锁紧门盖使之不上浮。
待压力表示值达到系统压力后,将手柄扳至中位,系统卸荷。
(二)侧压缸进门盖关闭到位后将侧压缸阀手柄扳至前位,高压油经侧压缸阀进入侧压缸后腔推动活塞前进,侧压头前进对物料进行次级压缩,待油缸行程到位(压力表示值达到系统压力)后将手柄扳至中位。
(三)主压缸进侧压缸前进到位后,将主压缸阀手柄扳至前位,主压缸带动主压头前进,对物料进行终极压缩,物料在此最终压缩成型,待压力表示值达到系统压力后,保压3~5秒后,将手柄扳至中位。
(四)回程将侧压缸、主压缸阀手柄依次扳至后位,侧、主压油缸回程,回程到位后将门盖缸阀手柄扳至后位,活塞杆带动滑块拔出锁头并开启门盖。
(五)翻包将翻包缸阀手柄扳至前位,翻包缸前进,将压缩室中已压制成型的包块翻出压缩室。
(六)翻包复位将翻包缸阀手柄扳至后位,翻包缸复位。
(七)停止各手动阀手柄位于中间,系统空负荷运转,打包机停止工作。
注意:1、所有油缸工作时只需操作一只阀。
2、每一动作操作到位,必须将阀手柄还原至中位。
3、实行翻包和翻包复位动作,注意应使主压缸、侧压缸回程,使之动作互不影响,并注意门盖之启、闭状态。
4、开启门盖之前,必须先使主压缸、侧压缸回程。
5、当加料物料较大时,不应露在物箱外面。
6、加料尽量放在料箱后部。
二安全使用(一) 停机时应将门盖关闭,然后停止电机,切断电源。
(二)设备在工作过程中不得进行维护和保养,也不得站立于机身上,不得将手、头、脚等身体部位置于门盖和箱体之间。
不得用手抚摸运动部位,严禁用手或脚在料箱内按压物料。
(三)若需在打包机内进行清理和保养,应使设备处于停机状态,并将门盖固定于完全开启状态,切断设备电源后方可进行。
当系统管路漏油或发生故障时应立即停机,待故障排除后方可运行。
打包机安全操作规程
打包机安全操作规程
一、危险有害因素
1、操作不当可能引起机被伤人、触电。
二、操作步骤
1、将带盘装入带轨中。
2、打开右门，将带子穿过刹车杆之滑轮，再穿过导带滑轮。
3、将带子继续前移，以带头长出工作台面20cm为宜。
4、打开电源开关，将包装物放在机器工作台面上，紧靠阻挡器。
5、将带子绕过捆包物，顺着插带槽处插入，机器即自动掘包，捆包完成后，移开捆包物。
6、调整出带长度旋钮以得到所需长度，适当调整收紧程度。
三、维护保养
1、一星期一次将机器内之带屑或脏物清除。
2、一个月一次将上滑板与中刀及前顶刀清洁保养润滑做一次。
3、毎三个月ー次除将以上两个保养做过后，再将有（轴、芯）及轴承处加润滑油。
4、毎两年一次补充减速机齿箱内之机油。
四、应急处置
1、断布机在使用中，无论发生任何不正常现象或声音，应立即停止使用，并切断电源，上报车间主任，给予检查。
五、注意事项
1、一切保养工作在切断电源的状态下进行。
2、操作人员按劳动防护用品穿戴。
3、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题，应先关闭电源，在确定自己无法解决的故障后，及时通知机修工处理。
4、须注意下述零件不可加油：送退带滚轮、所有皮带、打滑片及其周围、所有齿轮。
5、每次加油时不要加太多，以免微开关因浸油而发生故障。
6、保持场地周围清洁，操作台上应保持整洁，一切杂物不得乱放。
7、工作后应切断电源，进行清洁保养，并整理好机台。
打包机安全使用操作规程范本（2篇）
打包机安全使用操作规程范本一、引言打包机是一种用于将物品打包紧固的机械设备，其使用涉及到一定的操作注意事项。
为了保障使用人员的安全以及设备的正常运行，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用打包机的工作人员。
三、安全操作规程1. 设备检查1.1 每次使用打包机前，必须仔细检查设备的电源线、控制按钮、压力计和封口机构等部分，确保设备完好无损。
1.2 如发现设备存在故障或异常，应及时报告维修人员进行维修或更换。
1.3 不得擅自对打包机进行拆卸或维修，必须由专业人员进行操作。
2. 人员要求2.1 使用打包机的人员必须经过培训，并了解设备的工作原理、操作方法以及安全注意事项。
2.2 不得让未经培训的人员操作打包机。
2.3 操作者在使用打包机时，应穿戴好防护服、安全鞋等个人防护用品，确保人身安全。
3. 准备工作3.1 在将物品放入打包机之前，必须确保物品堆放整齐、干燥。
3.2 避免物品过重，超出打包机承载范围。
4. 操作步骤4.1 将待打包的物品放入打包机工作台上，并使其适当靠近打包机的压盖板。
4.2 按下开启电源按钮，打开打包机的电源。
4.3 根据物品的尺寸、形状和材质，设置合适的打包机工作参数，如封口时间、压力大小等。
4.4 调整好打包机的工作台高度和宽度，保证物品能够顺利通过。
4.5 按下启动按钮，启动打包机进行打包作业。
4.6 在打包过程中，操作者应保持警惕，随时注意打包机的运行状况，如果发现异常应立即停止操作并报告维修人员。
4.7 打包完成后，按下关闭电源按钮，关闭打包机电源。
4.8 取出打包好的物品，进行标记或记录。
5. 安全警示5.1 不得将无法正常包装的物品强行放入打包机。
5.2 在打包机运行过程中，不得用手或其他物体接触打包机的运动部件。
5.3 不得随意将物体堆放在打包机周围，以免影响设备的正常运行。
5.4 不得进行超时长时间的连续工作，以免设备过热损坏。
5.5 打包机使用完毕后，应及时清理物品残留物，并保持设备的清洁。
废打包机操作规程
废打包机操作规程1. 引言废打包机是一种用于打包废纸、废塑料等废弃物的设备。
为了确保安全生产和提高工作效率，制定本操作规程，规范废打包机的操作流程。
2. 设备准备在操作废打包机之前，必须进行以下设备准备工作：•检查废打包机的设备是否完好，确保没有损坏或故障。
•确保废打包机的紧固件处于牢固状态。
•检查废打包机的电源和传动系统是否正常运行。
•清理废打包机周围的杂物，确保工作区域整洁。
3. 操作流程步骤1：穿戴工作服和个人防护装备在操作废打包机前，操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防护鞋等。
步骤2：启动废打包机•操作人员应按照操作面板上的启动按钮，启动废打包机。
•在废打包机启动过程中，操作人员应密切观察设备是否正常启动，确保传动系统的正常运行。
步骤3：装载废弃物•将废弃物放置在合适的位置，确保不堵塞废打包机的输送系统。
•将废弃物逐渐推入废打包机的进料口，不要用力过猛，以免卡塞或损坏设备。
步骤4：调整打包机参数•根据废弃物的性质和尺寸，调整废打包机的打包参数，包括打包压力、打包时间等。
•确保调整的参数符合废弃物的特点，避免过度打包或松散打包。
步骤5：打包废弃物•按下操作面板上的打包按钮，启动废打包机进行打包作业。
•在打包过程中，操作人员应随时观察设备的运行状态，确保打包过程顺利进行。
•如发生异常情况，应立即停机检查，并采取相应的安全措施解决问题。
步骤6：完成打包•当废打包机完成打包作业时，操作人员应及时停止设备，并清理打包好的废弃物。
•清理废弃物时应注意安全，避免直接用手接触尖锐物品或有害物质。
步骤7：关机与清洁•关闭废打包机的电源，并确保设备彻底停止运行。
•清洁废打包机的外观和内部，清除废弃物残留和灰尘。
•检查废打包机是否有异常，如损坏、松动等情况，及时报修维护。
4. 安全注意事项•操作人员必须通过相关培训并熟悉本操作规程，严禁未经培训的人员操作废打包机。
废钢打包工操作规程
废钢打包工操作规程
1.按规定穿戴好劳动保护用品。
2.开机前应检查各传动系统是否有铁皮、铁块塞入（以免损坏机器）。
3.按照要求给各注油处注润滑油。
4.接通电源后，调定令开关在调试位置上，按先后按下，拉盖开关初压向前，终压向前，终压向后，拉盖开启，出料向上，出料向下（以防电器故障）。
5.调定令开关在运行位置上，按下接通按钮，接通气电源。
6.打包机在正常时应按下列顺序操作，拉盖关闭——初压向前——终压向前——终压向后——拉盖开启——出料向上——出料向下。
7.打包机和操作人员应紧密配合，以免出料时压块碰伤和砸伤操作者。
8.下班前应清理工作场地及保养打包机后，方可下班。
废钢安全操作规程范本
废钢安全操作规程范本1. 规程目的本规程的目的是确保废钢操作过程中的安全，防止事故的发生，保护操作人员和周围环境的安全。
2. 授权与责任2.1 所有进行废钢操作的人员必须经过相关培训，并持有有效的操作证书。
2.2 废钢操作必须由经过授权的人员进行，未经授权的人员禁止进行操作。
2.3 操作人员在废钢操作过程中要全面负责，并确保操作的安全性。
3. 个人防护3.1 所有操作人员在进行废钢操作前必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、防护服等。
3.2 在操作过程中，操作人员应随时检查个人防护装备的状况，并确保其正常使用。
3.3 若发现个人防护装备有破损或失效的情况，操作人员应立即更换新的装备。
4. 废钢储存与处理4.1 废钢应储存在指定的区域内，保持整洁有序，防止堆放过高和倾斜。
4.2 废钢堆放区域应与其他危险物品分开，并设有明显的标识。
4.3 废钢堆放区域应远离易燃物、易爆物和有毒物品，并保持足够的通风。
4.4 废钢处理时应按照规定的方法进行，不得使用不安全的设备或工具。
4.5 废钢处理过程中，应妥善处理废弃物和废水，确保不对环境造成污染。
5. 设备操作5.1 在操作废钢设备之前，必须确认设备的工作状态良好且符合安全要求。
5.2 操作人员应按照设备操作手册进行操作，并确保自己具备足够的操作经验和技能。
5.3 操作人员在操作设备时，应保持专注和集中注意力，不得进行与操作无关的活动或交谈。
6. 火灾与事故应急处理6.1 所有操作人员应熟悉废钢操作区域的灭火器和应急出口的位置，并掌握使用方法。
6.2 在操作过程中，如遇火灾、泄露或其他事故，操作人员应立即采取紧急措施，包括报警、疏散和灭火。
6.3 在发生事故后，应及时汇报给上级主管，并配合进行事故原因调查和处理。
7. 环境保护7.1 操作人员应尽量减少废钢操作过程中产生的噪音、尘土和废气等污染。
7.2 废钢操作区域应保持整洁，避免扔掷废弃物和杂物。
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废钢打包机安全操作规程
一、操作工必须经过专业培训，未经培训或无师傅帮带指导下不准上岗操作机器。
二、操作工上岗前必须劳保用品穿戴齐全。
三、操作工严禁酒后上岗操作设备。
四、操作工不得带病上岗。
五、操作过程中做到“四交”、“四查”、“十不准”，确保生产安全：
（一）四交：交生产记录；交文明生产；交工器具；交设备运行记录。
（二）四查：查机器运转是否正常；查电器控制、机电限位是否正常；查油箱油位、油路、阀门、仪表压力是否正常；查各部位润滑是否良好。
（三）十不准：
1、没有完成四查不准盲目投料生产，每天操作前先要进行空机试车；
2、投料过程中不准混入不符合要求的材料，严禁投入易燃易爆物品等。
3、箱盖未锁紧，不准启动初压；
4、初压越位时，终压不准启动；
5、不清除出包口积屑，人不离包箱不准启闭箱盖；
6、机器运转时操作台前不准站人，机器上不准坐人，堆场不影响操作工视线和人身安全；
7、未经检修工和电工同意，不准调节机械运转方位和压力，不准拆修总成机件；
8、操作过程中，发现机械有异响和漏油、泵、阀、压力表不正常时，不准继续运转，应立即停机检查修理；
9、机器在运转或打包过程中，不得进行修理，不得用手抚摸运动
部位，严禁用手或脚在料箱内按压物料；
10、发生事故，不准变动事故现场，应立即报告领导，并且积极配合事故抢救。