金属液压打包机安全操作规程示范文本
打包机-安全使用操作规程(15篇范文)
打包机:安全使用操作规程（15篇范文）第1篇打包机:安全使用操作规程一操作顺序(一)门盖盖下将门盖缸阀手柄前推,门盖油缸推动门盖关闭,将露在箱体外的物料进行剪切,并对物料进行初级压缩,锁头插入锁头套锁紧门盖使之不上浮。
待压力表示值达到系统压力后,将手柄扳至中位,系统卸荷。
(二)侧压缸进门盖关闭到位后将侧压缸阀手柄扳至前位,高压油经侧压缸阀进入侧压缸后腔推动活塞前进,侧压头前进对物料进行次级压缩,待油缸行程到位(压力表示值达到系统压力)后将手柄扳至中位。
(三)主压缸进侧压缸前进到位后,将主压缸阀手柄扳至前位,主压缸带动主压头前进,对物料进行终极压缩,物料在此最终压缩成型,待压力表示值达到系统压力后,保压3~5秒后,将手柄扳至中位。
(四)回程将侧压缸、主压缸阀手柄依次扳至后位,侧、主压油缸回程,回程到位后将门盖缸阀手柄扳至后位,活塞杆带动滑块拔出锁头并开启门盖。
(五)翻包将翻包缸阀手柄扳至前位,翻包缸前进,将压缩室中已压制成型的包块翻出压缩室。
(六)翻包复位将翻包缸阀手柄扳至后位,翻包缸复位。
(七)停止各手动阀手柄位于中间,系统空负荷运转,打包机停止工作。
注意:1、所有油缸工作时只需操作一只阀。
2、每一动作操作到位,必须将阀手柄还原至中位。
3、实行翻包和翻包复位动作,注意应使主压缸、侧压缸回程,使之动作互不影响,并注意门盖之启、闭状态。
4、开启门盖之前,必须先使主压缸、侧压缸回程。
5、当加料物料较大时,不应露在物箱外面。
6、加料尽量放在料箱后部。
二安全使用(一) 停机时应将门盖关闭,然后停止电机,切断电源。
(二)设备在工作过程中不得进行维护和保养,也不得站立于机身上,不得将手、头、脚等身体部位置于门盖和箱体之间。
不得用手抚摸运动部位,严禁用手或脚在料箱内按压物料。
(三)若需在打包机内进行清理和保养,应使设备处于停机状态,并将门盖固定于完全开启状态,切断设备电源后方可进行。
当系统管路漏油或发生故障时应立即停机,待故障排除后方可运行。
液压式打包机安全操作规程范本
液压式打包机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保证液压式打包机的安全操作，防止事故发生，保护人身安全和设备设施，制定本规程。
第二条本规程适用于液压式打包机的操作人员以及与液压式打包机相关的管理人员。
第三条液压式打包机操作人员需要经过专业技术培训，并且取得相关技术证书，方可进行操作。
第四条管理人员要做好液压式打包机的日常维护保养工作，确保设备的正常运行。
第五条液压式打包机的操作人员必须严格按照本规程的内容进行操作，不得违反操作规定。
第二章安全设施第六条液压式打包机操作区域应设有警示标识，明确标明禁止非操作人员靠近，以防止人员受伤。
第七条液压式打包机应设置安全护栏，确保操作人员在操作过程中不会被危险区域的零部件伤及。
第八条液压式打包机应设置急停开关，一旦发生突发情况，操作人员可以立即停止机器运行。
第九条液压式打包机应配备紧急救援设备，如灭火器、急救箱等，以应对意外情况的发生。
第三章操作流程第十条液压式打包机启动前，操作人员必须进行检查，确保设备无损坏和异常情况。
第十一条液压式打包机操作人员应正确佩戴劳动防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
第十二条液压式打包机操作人员应熟悉设备的正常操作流程和应对突发情况的应急措施。
第十三条液压式打包机操作人员应按照操作手册中的指引进行操作，不得超负荷使用设备。
第十四条液压式打包机操作人员应及时清理设备周围的杂物和油渍，确保操作环境干净整洁。
第十五条液压式打包机操作人员在操作过程中应集中精力，不得分心或与他人交流。
第十六条液压式打包机操作人员在操作过程中应严禁将手、头、身体等部位伸入设备内部。
第十七条液压式打包机操作人员发现设备发生异常或存在安全隐患时，应立即停止操作并报告上级。
第四章突发情况处理第十八条液压式打包机操作人员发现设备漏油、发热或异响等异常情况时，应立即切断电源停机，通知维修人员进行检修。
第十九条液压式打包机操作人员在操作过程中发现设备发生突然停机或无法正常启动时，应首先查看电源是否正常，如电源正常则立即报告上级。
金属液压打包机安全操作规程范文（二篇）
金属液压打包机安全操作规程范文一、概述金属液压打包机是一种用于打包压缩金属废料的设备，操作人员在使用金属液压打包机时必须遵守操作规程，以确保操作的安全性和有效性。
本文将从设备准备、操作规范、紧急情况处理等方面详细介绍金属液压打包机的安全操作规程。
二、设备准备1. 检查设备的外观是否完好无损，特别要注意液压部分的管道是否漏油。
2. 检查设备的各个按钮和开关是否灵活可用，贴有的标识是否清晰可辨认。
3. 确保供电电源安全可靠，并正确接地。
三、操作规范1. 操作人员应穿着适当的劳动防护用品，包括防护手套、安全帽、护目镜等。
2. 操作人员应熟悉设备的操作原理和使用方法，并严格按照设备说明书进行操作。
3. 在操作过程中，禁止空手伸入设备内部或触摸运动部件，以免发生意外伤害。
4. 操作过程中，严禁在设备上方或设备周围站立、行走或站立其他人员，以免发生坠落事故。
5. 操作人员应保持设备周围的整洁和通畅，避免杂物妨碍操作。
6. 打包机操作过程中，应注意控制行程速度和压力，以避免因操作不当引起事故。
四、安全操作注意事项1. 禁止将金属打包机用于无关物品的打包压缩。
2. 在处理金属废料时，应将废料放置在打包机合适的位置，并且要确保废料堆放的稳定性。
3. 在操作打包机时，应保持设备平衡，防止设备发生倾斜或翻覆。
4. 打包机使用过程中如有异常响声或者震动，应立即停机检查，并排除故障后方可继续使用。
5. 在定期维护保养时，应按照设备说明书要求进行，避免因设备故障导致安全事故。
五、紧急情况处理1. 在设备操作过程中，如发现异常情况，如液压系统泄漏、异响等，应立即停机处理，严禁强行继续作业。
2. 在发生设备故障或者突发情况时，应迅速采取应急措施，包括切断电源、紧急停止装置等，以减少事故发生的可能性。
3. 在处理紧急情况时，应及时报告上级主管人员，并配合相关人员进行处理，以保证人员的安全。
六、结语金属液压打包机是一种用于打包压缩金属废料的设备，操作人员在使用金属液压打包机时必须遵守操作规程，以确保操作的安全性和有效性。
金属打包液压机安全操作规程范本（2篇）
金属打包液压机安全操作规程范本一、安全操作规程1. 了解机器- 在操作金属打包液压机之前，必须对机器的结构、工作原理和操作方法有充分的了解，并经过相关培训。
- 熟悉机器的各个部件的名称和功能，特别是涉及到安全的部分，如急停开关和手动控制装置。
2.穿戴个人防护设备- 操作人员须佩戴适当的个人防护设备，如安全鞋、安全帽、护目镜、防护手套等。
- 长发应束起或戴上帽子，以防被卷入机器中。
3.检查机器- 在每次使用机器之前，必须仔细检查机器的各个部件是否完好，如紧固件、油管、电线等。
- 检查油液是否充足，以及是否有泄漏现象。
4.操作前的准备- 在开始操作之前，需将机器放置在坚固稳定的地面上，并保持机器的水平。
- 确保周围没有松动的物体或障碍物，以免影响操作安全。
5.正确的操作姿势- 在操作机器时，要采取正确的姿势，坚持站立或坐姿。
- 不要将手、脚或其他身体部位伸入机器内部，以免发生意外。
6.使用安全装置- 在操作过程中，要正确使用机器上的安全装置，如急停开关和手动控制装置。
- 禁止擅自拆卸或关闭任何安全装置。
7.注意机器运行状态- 操作过程中要时刻关注机器的运行状态，确保机器正常工作。
- 如发现异常声音或其他异常情况，应立即停止操作，并及时检查和排除故障。
8.禁止超负荷操作- 不得超过机器的额定负荷进行操作，以免机器过载导致事故发生。
- 对于需要打包的金属材料，要根据机器的规格和能力进行合理的调整。
9.禁止随意更改机器设置- 未经许可，不得随意更改或调整机器的任何设置，如液压压力和行程等。
- 若需进行设置调整，应由经过培训的专业人员操作。
10.定期维护保养- 机器应定期维护保养，包括清洁、润滑、紧固等。
- 在维修和保养之前，必须将机器的电源断开，并等待机器完全停止运行后再进行操作。
二、事故处理与应急措施1.遇到事故应立即停止机器运行，并按照应急处理程序进行处理。
2.处理完成后，应彻底检查和排除故障，确保机器的安全和正常运行。
金属打包液压机安全操作规程
金属打包液压机安全操作规程金属打包液压机是工业生产中经常使用的一种机械设备。
在使用过程中，因为液压机构的高压能量和机械结构的压力作用，如果操作不当，容易造成事故，危及人身和财产安全。
因此，必须制定出一套严格的安全操作规程，确保金属打包液压机的安全运行。
一、设备检查1.在使用金属打包液压机之前，要先检查设备，确认每个细节是否仍然正常。
2.应检查行走横杆、通道板、顶板、推板、紧定器等构件是否完好，是否有板面磨损、裂纹、疲劳等现象；3.应检查油缸的杆是否垂直于地面，偏差范围应控制在1/1000以内。
二、启动前准备1.产品的投放将要打包的物品按要求放置在金属打包液压机内，以避免初始位移造成力矩不平衡，进而导致内部损坏，引发事故。
2.机器硬件准备在机器结构正常并且操作人员已经穿戴好防护用具之后，必须确保机器能够正常工作。
这时需要按照设备手册的操作指南，对控制电源和等进行检查，确保油循环系统能正常工作，预热一定时间等。
三、操作过程中1.操作顺序按照设计图纸和制造说明操作设备。
对于不同的工件形态、材料要求和尺寸，需要更改合适的模具尺寸和形状，并按照设备手册的操作进行调整。
2.操作流程（1）开启设备电源：开启打包液压机，在机器硬件准备和操作过程中都需要遵循正确的电源操作规程。
（2）预热：在机器设备启动后，如果是在长时间未使用的情况下，建议开启机器的预热功能，以保证机器能够达到正确的温度和工作状态。
（3）就位：将要打包搬运的物品放置在机器的工作平台之上，并进行对称布局和限制，以确保在设备运行时物品不会滑动或倾覆。
（4）开始压缩：按照固定的顺序压缩物品，确保压缩的均匀与渗透，尽量不要超出机器的承载力。
3.操作方式（1）DOMINO：这是针对较大item 的一种操作方式。
将工件按顺序、合理的压缩程度压缩后，并进行相关处理，使最终打包成型。
（2）B-42：这是对于较小item 的一种操作方式。
将拆开的箱内货物按先后顺序、合理的压缩程度进行压缩后打包成箱子。
液压打包机安全操作规程范本（2篇）
液压打包机安全操作规程范本一、总则1. 为确保员工的人身安全和设备的正常运行，严格遵守以下液压打包机安全操作规程。
2. 所有操作人员在进行液压打包机操作前，必须接受相关培训，并掌握相应的安全操作知识和技能。
3. 操作人员必须佩戴并正确使用个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
二、液压打包机工作环境安全1. 在使用液压打包机时，工作环境必须保持干燥、清洁，无明火和易燃易爆物品。
2. 工作区域必须有足够的通风设施，确保室内气体的流通，防止中毒事故的发生。
3. 确保工作区域有足够的照明设备，以便操作人员清晰地看到机器的运行状态。
三、液压打包机设备安全1. 在使用液压打包机前，必须检查设备的电源线、电缆、管路、螺栓等部分是否完好无损。
2. 确保液压油的油位正常，不得低于或超过规定范围，避免因油位不当而导致设备故障或安全事故。
3. 定期清洁设备的液压油箱及过滤器，防止油污堆积影响液压系统的正常运行。
4. 禁止私自修改、拆卸、更换设备的任何部件或压力设置，必要时需寻求专业人员的协助。
四、液压打包机操作安全1. 操作人员必须严格按照设备操作手册进行操作，不得擅自将设备用于超出规定范围的工作。
2. 在操作液压打包机前，必须先将设备启动前的安全阀调到最低，然后再按照操作手册的指引进行开机操作。
3. 在进行打包作业前，操作人员必须清理打包区域，确保没有杂物存在，以免影响打包机的正常工作。
4. 操作人员在操作液压打包机时，应保持注意力集中，及时观察设备的工作状态，如发现异常情况应立即停机并进行检查。
5. 禁止将身体部位靠近机器的传动部分，以免发生意外伤害，损坏设备或影响打包质量。
6. 液压打包机操作过程中，严禁随意拔掉或插入电源插头，以免造成电击事故。
7. 液压打包机操作过程中，禁止使用带电工具接触机器，以防触电事故的发生。
8. 操作人员离开工作岗位时，必须关闭液压打包机电源开关，并进行相关的设备维护和保养。
液压打包机安全操作规程范本
液压打包机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障液压打包机的操作安全，防止事故发生，减少人员伤亡和设备损失，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用液压打包机的操作人员，包括维修、保养等相关人员。
第三条液压打包机的操作人员必须经过专门培训，掌握操作要领，熟悉设备的性能和使用规范。
第四条液压打包机的操作人员必须全面了解本规程内容，严格按照规程操作，严禁擅自修改设备或进行未经许可的操作。
第五条液压打包机的操作人员必须遵守国家相关法律法规和安全管理制度，增强安全意识，确保操作安全。
第六条液压打包机的操作人员应当随时关注设备的工作状态，如发现异常情况，应及时停机检修，避免事故发生。
第二章设备安全操作规程第七条液压打包机的操作人员必须在佩戴安全帽、防护眼镜、安全鞋等个人防护装备的情况下才能进行操作。
第八条液压打包机的操作人员在操作前必须检查设备是否正常，包括检查润滑油是否充足、管路是否漏水、各部件是否松动等。
第九条液压打包机的操作人员应按照设备的使用说明书正确操作，严禁随意调整设备参数。
第十条液压打包机的操作人员在操作过程中禁止将手或其他身体部位放入设备工作区域，以免发生伤害事故。
第十一条液压打包机的操作人员应经常检查设备的压力表、温度计等仪器，确保设备工作正常。
第十二条液压打包机的操作人员禁止趴在操作台上进行操作，以免发生人身伤害。
第十三条液压打包机的操作人员在更换工作件或维修设备时，必须将设备停机，并断开电源，以确保安全。
第十四条液压打包机的操作人员禁止随意操作液压控制阀，否则可能引起设备失控。
第十五条液压打包机的操作人员应定期对设备进行维护保养，保持设备的良好状态。
第十六条液压打包机的操作人员在操作结束后必须切断电源，并清理设备工作区域。
第三章应急处理规程第十七条液压打包机的操作人员在发生设备故障或事故时，应立即将设备停机，并按照应急处理制度进行处理。
第十八条液压打包机的操作人员在处理设备故障或事故时，应保护好现场，防止继续扩大事故。
金属打包液压机安全操作规程
金属打包液压机安全操作规程前言金属打包液压机是一种常用于压缩、打包、包装金属、纸张和纤维等物料的设备。
该设备主要由压力泵、工作缸、油箱、电机、控制阀、压力表等组成。
使用该设备操作需要人员严格按照操作规程进行，以保证人员的安全和设备的正常运行。
本文档详细介绍了金属打包液压机的安全操作规程。
设备准备1.检查设备有无损坏或缺失现象，如有损坏或缺少部件应及时修复或购买。
2.安装电源插头并测试设备是否正常；3.关闭气源开关，打开石油气储罐开关备用，气源之间要用高压软管连接好，软管应该有防爆措施。
4.在工作开始前，应检查液压油是否充足，如不充足应当加油。
操作前的准备1.操作前应先了解金属打包液压机的结构和原理，掌握使用方法，以尽可能减少安全风险。
2.穿戴好防护用品，摘除项链、手表、耳环等可悬挂物品；3.操作前应检查液压门的压缩程度和回位状态是否正常，并检查所有机械零件是否处于正常工作状态。
4.遵守操作规程，按照设备操作界面上的程序操作，不可随意拆卸或私自调整。
操作流程正常操作流程1.打开电源开关，需按照设备界面顺序进行逐级开启并测试各项设备是否正常。
2.检查液压油容量是否充足，否则需进行添加液压油。
3.取出所需打包材料，按照要求放置到设备工作台上，并调整好压缩板位置。
4.将材料放置到压缩板位置上，并使其尽可能靠紧。
5.在操作板上选择相应的打包模式并启动设备。
6.在打包过程中，当压缩板达到预期压力时，设备会自动停止。
此时，可将靠近压缩板的物料部分剪裁去掉。
7.操作结束后，应关闭设备电源开关，清除工作台并清理设备外壳。
异常操作流程1.如果设备出现异常停止，应立即关闭电源开关，离开操作板及其周边区域，并尝试检查所发生的故障原因。
2.在未明确故障原因前，任何人员均禁止进行拆卸、维修等工作。
3.如需拆卸或维修，必须由专业技术人员进行。
安全注意事项1.未经专业技术人员指导，任何人员均不得私自拆卸或调整设备；2.在操作设备时，应注意人员安全，不得将身体部位伸入到设备工作范围内；3.设备操作板周围严禁乱放4.操作人员应征得许可,经过专业培训和操作培训后认真履行所负责岗位的基本职责，无任何酒后工作或操作设备；5.当设备运行异常时，立即切断电源并汇报现场主管以及技术专业人员；6.操作人员必须佩戴符合国家《安全生产法》及操作规程规定的各种劳动保护用品。
金属打包机安全操作规程范本（2篇）
金属打包机安全操作规程范本第一章总则一、为保障金属打包机的安全运行，维护工作人员和设备的安全，制定本安全操作规程。
二、本规程适用于金属打包机的操作和维护人员，包括所有直接参与金属打包机操作和维护的人员。
三、金属打包机操作和维护人员必须严格遵守本规程，做到安全第一，严禁违章操作。
第二章金属打包机操作规范第一节操作前准备一、操作人员必须佩戴好防护装备，包括工作服、工作鞋、安全帽，戴好手套和护目镜等。
二、确认金属打包机电源、气源和液压油等都已准备就绪。
三、检查金属打包机的运行环境是否干燥，消防器材是否齐全有效。
四、确保工作区域内没有其他人员，必要时需设置明显的警示标志。
五、检查金属打包机的工作表面是否清洁，不存在任何杂物。
第二节操作过程一、严格按照金属打包机的操作说明进行操作。
二、操作过程中不得擅自更改金属打包机的功能、参数等设置。
三、不得随意更换或拆卸金属打包机的零部件，如发现故障应及时报修。
四、切勿超负荷工作，应根据金属打包机的额定工作负荷进行操作。
五、操作人员应随时注意金属打包机的工作状态，如发现异常情况应立即停机检修。
六、禁止用手直接接触金属打包机的工作部位，如有需要应使用工具。
七、禁止将手指、手臂等身体部位伸入运动部件范围内，以免发生夹伤等意外。
八、金属打包机在运行过程中，不得离开设备，离开时应立即切断电源和气源。
第三节操作结束一、金属打包机停机后，应立即切断电源和气源，确保设备彻底停止运行。
二、及时清理金属打包机工作表面及其周围的杂物，保持设备的整洁。
三、操作人员离开操作现场前，应关闭操作台和控制面板上的电源开关。
四、对于设备内的液压油、润滑油等应按照规定的操作步骤进行更换和维护。
第三章金属打包机维护规范第一节系统检查一、定期检查金属打包机的电气线路和接地是否正常，如发现问题应及时修理。
二、经常检查金属打包机的液压系统和气源系统是否正常工作，如发现问题应及时解决。
三、定期检查金属打包机的传动部件是否正常，如有松动、磨损等情况应及时调整和更换。
金属打包液压机安全操作规程范本
金属打包液压机安全操作规程范本金属打包液压机是一种用于打包金属废品、废旧电器、废旧家具等物品的专用设备，其操作过程涉及到一定的风险和安全隐患。
为了保证工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定一套科学的操作规程是非常必要的。
下面是金属打包液压机的安全操作规程范本，以供参考：一、设备的检查与准备工作1. 在操作前，首先需要对设备进行全面、细致的检查，确保设备处于良好的工作状态，各部件正常运转，并消除可能存在的故障隐患。
2. 检查设备的主要部件如油缸、油泵、液压管路等是否完好无损，并确保连接牢固，不存在漏油或松动的情况。
3. 检查设备的电气系统和接地系统是否正常工作，电源电压是否符合要求，并确保电线、开关、插座等没有损坏或漏电的现象。
4. 检查设备周围的工作环境，确保通道畅通、无障碍物和易燃易爆等危险品，同时保持良好的通风条件。
5. 确保设备周围的应急设备和消防设备齐全，并且操作人员熟悉使用方法。
6. 所有操作人员必须佩戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护鞋等。
二、操作流程与规范1. 在正式操作前，需要明确任务目标和工作内容，并按照先来后到的原则确定操作的队形。
2. 操作人员需要熟悉设备的使用方法和操作流程，并定期接受相关培训和考核，确保操作的熟练和规范。
3. 操作时应按规定的操作程序进行，严禁随意试验或进行未经授权的操作。
4. 在启动设备前，必须向所有相关人员发出清晰的警示信号，并确保无人员在启动装置的范围内。
5. 正式操作前，需要确保设备的状况良好，无任何危险隐患，并完成设备及周围环境的清理和整理。
6. 在操作过程中，必须按规定的方法和顺序进行，不得进行超负荷或违反操作要求的行为。
7. 严禁操作人员单独操作设备，必须由经过培训的人员担任负责人，且操作过程中必须有人监视。
8. 操作人员要保持专注、细心，注意观察设备运行情况，发现异常情况及时停机，并报告相关人员处理。
9. 在打包过程中，操作人员要确保负荷均匀，避免出现不稳定或过载的情况，以免对设备和人员造成损害。
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金属液压打包机安全操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
金属液压打包机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1. 操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能
敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身
上，防止机器绞伤。
必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，
不得穿裙子、拖鞋；
2. 打包机工作前首先启动设备空转3分钟，同时检查
油箱油位是否足够、油泵声否正常、液压单元及管道、接
头、活塞是否有泄露现象；
3. 翻包时盖缸手柄拉至回程位置后，再推动翻包手
柄。
翻包板的周围每翻包一次都应及时清理，以防卡死；
4. 打包时操作工必须注意安全、铺铜均匀、铺铜到
位，应将上面的箱盖门关闭，才能开始打包；
5. 打包时液压操作柄应快速推到指定位置，以防阀门
阻塞及液压油流量不够,导致电机过流。
每一动作操作到位，均需将阀手柄还原至中位；
6. 停机时应将门盖关闭，然后停止电机，切断电源；
7. 打包完成后所有液压杆都必须缩回液压缸内，以防灰尘损坏密封圈而漏油；
8. 定期做好保养工作，发现油管有漏油地方立即找机修处理；
9. 如发现异常应立即停止操作，排除原因后方可进行；
10. 箱盖门打开后，严禁压门操作，以防发生意外；
11. 油箱内的油液须经过严格过滤，并经常保持足够的油量。
油箱每半年应清洗并更换一次油；
12. 设备各润滑处应按要求每班至少加注一次润滑油，每班清理一次容腔中的杂物；
13. 当多人同时操作时应分工明确，避免误操作发生危
险。
不了解主要机器结构、性能和操作规程者不得擅自开动机器；
14. 当机器出现严重漏油或工作中发生异常现象时应立即停车。
眼睛不要对着油液喷射的地方看，不能直接用手去堵，不得强行带病运转；
15. 机器在运转或打包时，不得进行修理或用手摸运动部件，严禁用手或脚在料箱内按压物料；
16. 泵、阀、压力表进行调整时，必须有经验的技术人员进行，如发现压力表有故障，应立即维修或更换；
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