模具设计DFM 范本
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精密模具设计DFM工艺分析模板
BS120XXX 细水口
热流道
点进胶
Cycle 周期: 产品尺寸：Cavity PL Core
红色线为PL线
目 录
1、模具基本信息 2、模具排位与进胶口 3、分模线 4、拔模斜度分析 5、倒扣脱模方案 6、模具强度分析
7、顶出方式
8、胶厚分析 9、模具风险分析
1、模具基本信息
Project Name 项目名称:
Part Name 产品名称: Part Material 产品材质: Shrinkage 缩水率： Cavities 模穴数： Runner Type 流道类型: Gate Type 浇口类型:
Mold NO. 模具编号:
Mold Type 模具形式： Cavity Material 前模材质： Core Material 后模材质： Injection Machine 成形机：
4、拔模分析
所有热色面为直身面
5、倒扣脱模方案
红色线为滑块
6、模具强度分析
此处尖角
7、顶出方式
红色面为扁顶
8、胶厚分析
此四处胶位偏 厚，易缩水
9、模具风险分析
开模DFM报告模板
NAK80
產品大小(mm) Size of Part 產品重量(g) Part Weight
料頭重量(g) Runner Weight
278*91.4*23.5 產品單重58g
水口總重25g 以實際重量為准
行位
版次: B 行位
重品質 升效率 降成本 與客戶共創前程
製表人：劉宏 制表日期: 2012.12.28 第10頁
紋面
進膠方式GateType
暫定細水口表面點進膠
模具結構形式Tool Type 成型機噸位Tonnage of Machine 母模仁鋼材 Cavity Ins.Steel
三板模冷流道 2個行位+11支斜頂
150T NAK80
簡圖背面 Part Image Back:
行位
公模仁鋼材 Core Ins.Steel
ChangYu Plastics(Dong-Guan) Co., Ltd
五.產品肉厚分析
版次: B
此排散熱孔需做鑲件
左右兩側此類骨位膠位較厚 建議改薄或將底面膠位加厚以免外觀縮水
群電回復:此處不能更改,因表面紋面較粗,縮水不易發現
重品質 升效率 降成本 與客戶共創前程
製表人：劉宏 制表日期: 2012.12.28 第 8頁
昌煜塑膠（東莞）有限公司
ChangYu Plastics(Dong-Guan) Co., Ltd
一.產品外觀要求
版次: B
此銘牌需預留刻字高度,待定
待客戶指明
做網格
重品質 升效率 降成本 與客戶共創前程
製表人：劉宏 制表日期: 2012.12.28 第11頁
昌煜塑膠（東莞）有限公司
ChangYu Plastics(Dong-Guan) Co., Ltd
DFM模板
Description and Proposal（问题描述及建议）
A. B. C.
拔模角度
Status:
Date:
6
Thickness Analysis (Shrinkage/Strength/Sink Mark)胶厚分析
Description and Proposal（问题描述及建议）
A.
B.
C.
Material (注塑材料) Part Size (产品尺寸) Shrinkage (缩水率) Part weight (产品重量) Tool type (模具类型) Tool concept (模具结构)
LxWxH= 204.02 X 125.63 X 52.26 % (参考) g（参考） mass tool Moldbase CI 4040
N/A
Project Name（项目名称）
N/A
Part Name（产品名称）
N/A
Part No.（产品编号）
N/A
3D Rev/Date（3D版本/日期）
N/A
2D Rev/Date（2D版本/日期）
N/A
Designer（设计者）
N/A
Proposal version（提案版本） N/A
2
General Information(总体资料）
1.RIB ratio 2.Step ratio 3.Average thickness 4.Valcano shape
胶位厚度
BASE POINT: ---T1=0.5~0.7 T ---T2
不合理
合理
Status:
Date:
7
Parting Line(Parting Surface/Appearance/Witness Line )(分型线）
A. B. C.
拔模角度
Status:
Date:
6
Thickness Analysis (Shrinkage/Strength/Sink Mark)胶厚分析
Description and Proposal（问题描述及建议）
A.
B.
C.
Material (注塑材料) Part Size (产品尺寸) Shrinkage (缩水率) Part weight (产品重量) Tool type (模具类型) Tool concept (模具结构)
LxWxH= 204.02 X 125.63 X 52.26 % (参考) g（参考） mass tool Moldbase CI 4040
N/A
Project Name（项目名称）
N/A
Part Name（产品名称）
N/A
Part No.（产品编号）
N/A
3D Rev/Date（3D版本/日期）
N/A
2D Rev/Date（2D版本/日期）
N/A
Designer（设计者）
N/A
Proposal version（提案版本） N/A
2
General Information(总体资料）
1.RIB ratio 2.Step ratio 3.Average thickness 4.Valcano shape
胶位厚度
BASE POINT: ---T1=0.5~0.7 T ---T2
不合理
合理
Status:
Date:
7
Parting Line(Parting Surface/Appearance/Witness Line )(分型线）
模具设计DFM-范本
模具类型：两板模
模仁材料：
其他要求：
7
序号 2
DFM分析 PL线确认
20-06-2024
版本号 A
制作者
日期
前模
后模
客户意见：
8
序号 6
DFM分析 浇口设定
版本号 A
制作者
日期
潜胶
20-06-2024
0.8
客户意见：
9
序号 7
DFM分析 拔模分析
版本号 A
制作者
制作者
20-06-2024
产品绿色面无脱模角 度，建议减胶1°拔模
版本号 A
制作者
制作者
产品绿色面无脱模角 度，建议减胶1°拔模
20-06-2024
客户意见：
17
序号 8
DFM分析 厚度分析
版本号 A
制作者
制作者
红色面胶位较厚，会缩水，建议改善
20-06-2024
客户意见：
18
序号 9
DFM分析 顶针排布
版本号 A
制作者
日期
20-06-2024
推板
客户意见：
19
DFM 分析 产品预览及最大外形尺寸
版本号 A
制作者
日期
客户：DA
机种： sj0428_0201_digai_2usb_0925 .stp
产品名称：ZC1102AN USB盖2 穴数：4+4
表面要求：白色半透明,表面皮 纹HY2005
缩水率：1.005
产品最大尺寸：￠27.29*3.1
材料：PC
浇口形式：潜胶
序号
DFM分析
版本号
制作者
日期
10
模仁材料：
其他要求：
7
序号 2
DFM分析 PL线确认
20-06-2024
版本号 A
制作者
日期
前模
后模
客户意见：
8
序号 6
DFM分析 浇口设定
版本号 A
制作者
日期
潜胶
20-06-2024
0.8
客户意见：
9
序号 7
DFM分析 拔模分析
版本号 A
制作者
制作者
20-06-2024
产品绿色面无脱模角 度，建议减胶1°拔模
版本号 A
制作者
制作者
产品绿色面无脱模角 度，建议减胶1°拔模
20-06-2024
客户意见：
17
序号 8
DFM分析 厚度分析
版本号 A
制作者
制作者
红色面胶位较厚，会缩水，建议改善
20-06-2024
客户意见：
18
序号 9
DFM分析 顶针排布
版本号 A
制作者
日期
20-06-2024
推板
客户意见：
19
DFM 分析 产品预览及最大外形尺寸
版本号 A
制作者
日期
客户：DA
机种： sj0428_0201_digai_2usb_0925 .stp
产品名称：ZC1102AN USB盖2 穴数：4+4
表面要求：白色半透明,表面皮 纹HY2005
缩水率：1.005
产品最大尺寸：￠27.29*3.1
材料：PC
浇口形式：潜胶
序号
DFM分析
版本号
制作者
日期
10
DFM报告模板
改为5mm。
设计师确认：OK或 NG（NG项请用红色 修改
喷漆、喷塑工艺
遮喷区域图示：图纸未标示遮喷区域，请提供遮喷区域。 色板是否已经提供：请提供喷漆（黑色）色板。 所有设计尺寸均为喷涂后尺寸：是。
设计师确认：OK或 NG（NG项请用红色 修改
设计图纸尺寸检查
检查可能做不到的尺寸 检查关键尺寸及形位公差 检查基准面及重要端面
设计师确认：OK或 NG（NG项请用红色 修改
可量产性
模具零件可加工性： 模具零件生产效率:
设计师确认：OK或 NG（NG项请用红色 修改
可组装性
配合面的保证: 请明示匹配件的位置或提供匹配件样件。
匹配物料的组装考虑： 提供匹配件样件或组装图片。
与工程师进行匹配物料的组装沟通
设计师确认：OK或 NG（NG项请用红色 修改
模具基本信息
零件材质：锌合金
收缩率：1.005
零件外形尺寸： 161.8*74.13*53.2
质量：334g
模具穴数：1模1穴
模具材质：模芯H13；模架45号
锁模力： 100T热室
机台吨位：100T
设计师确认：OK或 NG（NG项请用红色 修改
分模面
分型面确认 动模、静模确认 滑块分型线：无
XX有限公司 XXCO.,LTD
[门铃机]模具DFM报告
零件基本信息
零件名称：门铃机2-固定壳 项目名称：门铃机2-固定壳-锌合金 图号：XX-XX-XX-XX 版本：A/0 外观处理方式：喷漆黑色 合同初样日期：图形确定 30天；样品交样：3-5天
设计师确认：OK或 NG（NG项请用红色 修改
字体直接凸出0.15±0.1 以上标记、位置需要工程师确认
设计师确认：OK或 NG（NG项请用红色 修改
喷漆、喷塑工艺
遮喷区域图示：图纸未标示遮喷区域，请提供遮喷区域。 色板是否已经提供：请提供喷漆（黑色）色板。 所有设计尺寸均为喷涂后尺寸：是。
设计师确认：OK或 NG（NG项请用红色 修改
设计图纸尺寸检查
检查可能做不到的尺寸 检查关键尺寸及形位公差 检查基准面及重要端面
设计师确认：OK或 NG（NG项请用红色 修改
可量产性
模具零件可加工性： 模具零件生产效率:
设计师确认：OK或 NG（NG项请用红色 修改
可组装性
配合面的保证: 请明示匹配件的位置或提供匹配件样件。
匹配物料的组装考虑： 提供匹配件样件或组装图片。
与工程师进行匹配物料的组装沟通
设计师确认：OK或 NG（NG项请用红色 修改
模具基本信息
零件材质：锌合金
收缩率：1.005
零件外形尺寸： 161.8*74.13*53.2
质量：334g
模具穴数：1模1穴
模具材质：模芯H13；模架45号
锁模力： 100T热室
机台吨位：100T
设计师确认：OK或 NG（NG项请用红色 修改
分模面
分型面确认 动模、静模确认 滑块分型线：无
XX有限公司 XXCO.,LTD
[门铃机]模具DFM报告
零件基本信息
零件名称：门铃机2-固定壳 项目名称：门铃机2-固定壳-锌合金 图号：XX-XX-XX-XX 版本：A/0 外观处理方式：喷漆黑色 合同初样日期：图形确定 30天；样品交样：3-5天
设计师确认：OK或 NG（NG项请用红色 修改
字体直接凸出0.15±0.1 以上标记、位置需要工程师确认
DFM报告模板-经典
融接线
薄胶 薄铁 Part sticking
Cooling
Flashing potential Core out requirements Poke yoke for buttons
1st and 2nd shot gating (2K Mold)
2shot wash-off issues 2shot shut off areas Shut off angles Product holding areas
Part View/配有外形尺寸的产品图
Lifter/斜顶
utomotive
Consumer/IT
Telco
Medical
Mould Layout
Pls confirm/请确认: YES ___ NO___
Automotive
Consumer/IT
Telco
Medical
Automotive
Consumer/IT
Telco
Medical
Thickness/厚度分析
Pls confirm/请确认: YES ___ NO___
Automotive
Consumer/IT
Telco
Medical
Geometry issue1/其它技术问题点
请确认: YES ___ NO___ Uniform wall thickness 缩水
Automotive
Consumer/IT
Telco
Medical
Part &Tool info 产品/ 模具基本信息
Pls confirm/请确认: YES ___ NO___
Revision info/版本信息
2D Drawing Rev/2D图纸版本 Tool Spec. Rev/模具规格版本 Mold flow analysis Rev/模流分析版本 Part Info/产品信息 Plastic Material/塑料材料 Shrinkage/缩水率 General Thickness/产品平均厚度 Surface Texture 模具零件表面要求 Others/其它特殊要求 Mold Info/模具信息 Type of Moldbase Slider/滑块 -
模具设计dfm报告模板
在产品上定义出滑块，斜顶的排布，确定其尺寸是 可以在模具设计中实现的； 明确指出产品设计中对滑块，斜顶运动造成障碍的 不良设计，并提出相应的改良建议； 如有必要，定义出公母模中需要设计镶件的区域。
Automotive
Consumer/IT
Telco
Medical
Material for Main Parts of Tool/模具主要零件材料
Automotive
Consumer/IT
Telco
Medical
Geometry issue1/其它技术问题点
Uniform wall thickness 缩水 融接线 薄胶 薄铁 Part sticking Cooling Flashing potential Core out requirements Poke yoke for buttons 1st and 2nd shot gating (2K Mold) 2shot wash-off issues 2shot shut off areas Shut off angles Product holding areas
Consumer/IT
Telco
Medical
Draft Angle/拔模角
Pls confirm/请确认: YES ___ NO___ 提供产品的前后侧拔模检查显示图，建议未建拔模面 的拔模角。
Automotive
Consumer/IT
Telco
Medical
Thickness/厚度分析
Pls confirm/请确认: YES ___ NO___
Part Numer/产品编号
-
Recycle symbol/循环利用标志 -
Date Code/日期码
Automotive
Consumer/IT
Telco
Medical
Material for Main Parts of Tool/模具主要零件材料
Automotive
Consumer/IT
Telco
Medical
Geometry issue1/其它技术问题点
Uniform wall thickness 缩水 融接线 薄胶 薄铁 Part sticking Cooling Flashing potential Core out requirements Poke yoke for buttons 1st and 2nd shot gating (2K Mold) 2shot wash-off issues 2shot shut off areas Shut off angles Product holding areas
Consumer/IT
Telco
Medical
Draft Angle/拔模角
Pls confirm/请确认: YES ___ NO___ 提供产品的前后侧拔模检查显示图，建议未建拔模面 的拔模角。
Automotive
Consumer/IT
Telco
Medical
Thickness/厚度分析
Pls confirm/请确认: YES ___ NO___
Part Numer/产品编号
-
Recycle symbol/循环利用标志 -
Date Code/日期码
模具设计DFM范本
模具设计DFM范本DFM (Design for Manufacture) 是一种设计思维方式，旨在将产品的制造过程纳入设计过程中，以确保产品的可制造性和生产效率。
以下是一个模具设计DFM的范本，详细说明了如何在模具设计过程中考虑DFM原则。
第一部分：引言在现代制造业中，模具是生产高质量产品的重要工具。
一个设计良好的模具可以提高生产效率和产品质量，而一个设计不良的模具则可能导致制造困难、工艺复杂和成本增加。
因此，在模具设计阶段就应重视DFM原则，以确保最终的模具设计能够满足制造要求并提供最佳的生产效率。
第二部分：DFM原则1.简化设计：尽可能简化产品的设计和组件数量，减少制造过程中的复杂性和难度。
简化设计有助于降低制造成本、减少生产时间，并提高整体生产效率。
2.材料选择：在选择材料时，考虑其可加工性、可用性和成本等因素。
选择适合模具制造的材料可以提高加工效率和模具的寿命。
3.避免尺寸限制：在设计产品和模具时，尽可能避免过于严格的尺寸要求。
过于精确的尺寸要求会增加制造成本和周期，并增加模具的调试和维护难度。
4.最小化组件数量：尽量将产品设计为少量组件的结构，以减少生产过程中的装配和检验步骤。
简化产品的组装过程可以提高生产效率，降低制造成本。
5.避免复杂的形状和结构：在模具设计中，避免设计过于复杂的形状和结构，尽可能使用标准零件和标准工艺。
复杂的形状和结构会增加模具的制造和维护难度。
6.考虑工艺要求：在模具设计中需考虑到产品的工艺要求，如需考虑到产品的周边空间，保证产品的正常使用。
7.模具易于维护和维修：在设计模具时，要考虑到模具的易维护性和易维修性。
尽量采用标准零部件和易于更换的结构，以减少模具维护和维修周期。
第三部分：DFM实施步骤1.需求分析：理解产品设计要求、制造要求和客户需求。
2.制定DFM计划：根据产品需求和制造条件，制定DFM计划，并确定DFM实施的先后顺序。
3.评估现有设计：对现有设计进行评估，识别潜在的制造问题和难点，确定需要改进的地方。
DFM范本
申请以此红色边为基 准将产品散热孔减胶
5.0
29
产品设计的优化建议9
产品此边胶位太厚， 建议更改此处结构
A
A
产品此处会使模具尖 且薄，影响模具强度， 申请更改改浅至0.15MM， 方便加工及避免产品表面流痕； 并将字体表面保留24#火花纹
30
前/后模方向出模角建议1
5.模温（建议值）60deg.C 6.料温（建议值 220deg.C 7.最大剪切率 50000 1/S
PVT曲線 粘度模型
12
模流分析结果（填充时间）
13
模流分析结果（注塑压力）
14
模流分析结果（熔接痕及气穴）
15
模流分析结果（变形1）
16
模流分析结果（变形2）
17
模流分析结果（变形3）
45
设计及加工注意事项
1.后模对应水口区域下撑头； 2.顶针板在标准基础上加后10MM防止变形，并开 避空槽取消垃圾钉； 3.模仁间做虎口定位，AB板间追加直身精定位； 4.AB板间设计扣机、流道板及A板间设计撑机， 控制开合模的动作顺序.
5.此字体表面保留24#火花纹
6.产品前模侧所有产 品棱角线保持利角
后模镶件 后模镶件
后模镶件
后模镶件
后模镶件 后模镶件 后模镶件 后模镶件 后模镶件 后模镶件
40
顶出位置建议1
司筒顶针
司筒顶针
后模方顶（10处）
司筒顶针 司筒顶针 后模方顶 后模顶针 司筒顶针
41
顶出位置建议2
后模顶块
后模其余位置圆顶针设计自行添加
后模顶块
此处预留 顶块位置
后模顶块
42
前模冷却建议
15.0
冲模DFM范本
01
02
03
THANKS
感谢您的观看。
避免过深的拉深深度；采用压边圈防止起皱；考虑拉深过程中的摩擦和润滑。
拉深件的结构工艺性
根据材料的力学性能、拉深件的形状和尺寸等因素，确定合理的拉深系数和拉深次数。
拉深系数与拉深次数
考虑拉深过程中的变形抗力、摩擦力和压边力等因素，计算拉深所需的力。
拉深力的计算
根据拉深件的形状和精度要求，选择合适的拉深模结构形式，并进行必要的强度校核。
装配与调试
检查装配和调试的便利性，包括零件的配合精度、定位方式等。
CAD软件
利用CAD软件进行冲模的三维建模和模拟分析，优化设计方案。
CAM软件
应用CAM软件生成加工代码，指导数控机床进行精确加工。
CAE软件
采用CAE软件进行有限元分析，预测冲模的应力分布和变形情况。
DFM分软件
利用DFM分析软件对冲模设计方案进行可制造性分析，提出改进建议。
拉深模设计
成形件的结构工艺性
01
避免复杂的形状；采用合理的圆角过渡；考虑成形过程中的回弹和收缩。
成形力的计算
02
根据成形件的形状、尺寸和材料力学性能等因素，计算成形所需的力。
成形模设计
03
根据成形件的形状和精度要求，选择合适的成形模结构形式，并进行必要的强度校核。同时，还需考虑成形过程中的摩擦、润滑和冷却等因素对模具的影响。
模具调试
试冲前的准备
准备好试冲材料、润滑油和测量工具等，检查冲床和模具的安装情况，确保试冲条件符合要求。
试冲结果分析
根据试冲结果，分析模具的间隙、刃口磨损和定位精度等因素对冲裁件质量的影响，提出改进措施。
试冲过程
将试冲材料放入模具中，启动冲床进行试冲，观察冲裁件的断面质量、毛刺大小和尺寸精度等指标，记录试冲结果。
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序号
DFM分析
版本号
制作者
日期
10
布局
A
TOP
15-07-2020
客户意见：
20
15-07-2020
客户意见：
13
序号 1
15-07-2020
DFM 分析 产品预览及最大外形尺寸
版本号 A
制作者
日期
客户：DA
机种： sj0428_chatou_0930.stp
产品名称： ZC1102AN壳体 穴数：1*4
表面要求：灰色,表面皮纹 HY2005 缩水率：1.005
产品最大尺寸：￠32.15*63.85
产品绿色面无脱模角 度，建议减胶1°拔模
客户意见：
4
序号 8
DFM分析 厚度分析
版本号 A
制作者
制作者
红色面这几处胶位较厚，会 缩水，建议改善
15-07-2020
客户意见：
5
序号 9
DFM分析 顶针排布
版本号 A
制作者
日期
圆顶针 ∅4.0mm
4PCS
15-07-2020
客户意见：
6
序号 1
15-07-2020
DFM 分析 产品预览及最大外形尺寸
版本号 A
制作者
日期
客户：DA
机种： sj0428_0201_digai_2usb_0925 .stp
产品名称：ZC1102AN USB盖2 穴数：4+4
表面要求：白色半透明,表面皮 纹HY2005
缩水率：1.005
产品最大尺寸：￠27.29*3.1
材料：PC
浇口形式：潜胶
材料：PC
浇口形式：潜胶
模具类型：两板模
模仁材料：
其他要求：
1
序号 2
DFM分析 PL线确认
15-07-2020
版本号 A
制作者
日期
前模
后模
客户意见：
2
序号 6
DFM分析 浇口设定
版本号 A
制作者
日期
潜胶
15-07-2020
0.8
客户意见：
3
序号 7
DFM分析 拔模分析
版本号 A
制作者
制作者
15-07-2020
客户意见：
10
序号 8
DFM分析 厚度分析
版本号 A
制作者
制作者
红色面这几处胶位较厚，会 缩水，建议改善
15-07-2020
客户意见：
11
序号 9
DFM分析 顶针排布
版本号 A
制作者
日期
圆顶针 ∅2.5mm
6PCS
15-07-2020
客户意见：
12
序号
DFM分析
版本号
制作者
日期
10
布局
A
TOP
序号 1
15-07-2020
DFM 分析 产品预览及最大外形尺寸
版本号 A
制作者
日期
客户：DA
机种： sj0428_0201_digai_1usb_0925 .stp
产品名称：ZC1102AN USB盖1 穴数：4+4
表面要求：白色半透明,表面皮 纹HY2005
缩水率：1.005
产品最大尺寸：￠27.29*3.45
模具类型：两板模
模仁材料：
其他要求：
7
序号 2
DFM分析 PL线确认
15-07-2020
版本号 A
制作者
日期
前模
后模
客户意见：
8
序号 6
DFM分析 浇口设定
版本号 A
制作者
日期
潜胶
15-07-2020
客户意见：
9
序号 7
DFM分析 拔模分析
版本号 A
制作者
制作者
15-07-2020
产品绿色面无脱模角 度，建议减胶1°拔模
材料：ABS+PC
浇口形式：大水口
模具类型：三板模
模仁材料：
其他要求：
14
序号 2
DFM分析 PL线确认
版本号 A
制作者
日期
15-07-2020
前模
后模
客户意见：
15
序号 6
DFM分析 浇口设定
版本号 A
制作者
日期
点胶转大水口
15-07-2020
￠1.5 0.4
客户意见：
16
序号 7
DFM分析 拔模分析
版本号 A
制作者
制作者
产品绿色面无脱模角 度，建议减胶1°拔模
15-07-2020
客户意见：
17
序号 8
DFM分析 厚度分析
版本号 A
制作者
制作者
红色面胶位较厚，会缩水，建议改善
15-07-2020
客户意见：
18
序号 9
DFM分析 顶针排布
版本号 A
制作者
日期
15-07-2020
推板
客户意见：
19