埋刮板输送机说明书
刮板输送机说明书40T
SGB620/40T型刮板输送机使用说明书云南省后所煤矿机厂二〇一二年九月一、概述1、使用范围本产品适用于煤矿井下缓倾斜薄煤层及中厚煤层工作面输送煤炭，安装档煤板可用作顺槽运输。
2、特点（1）本机是用于煤矿井下采煤工作面，沿工作面全长铺设的刮板输送机。
其主要特点是：料槽为Σ型，槽间联接为高强度可活动式，牵引链条为矿用高强度圆环链。
具有可弯曲性能，适应井下地形起伏铺设弯曲状态下运行。
（2）电机采用矿用输送机专用的隔爆三相交流鼠笼式电机，启动力矩为额定力矩的2.3～3.0倍，适应工作面刮板输送机频繁满载启动的要求。
（3）工作面刮板输送机的用量大、型式多、发展迅速、更新换代快，SGB620/40T 是刮板运输机的典型机型。
（4）物料是沿着刮板链条运行方向，从机头端部抛落卸载，其机头卸载结构简单，安装方便。
二、产品型式及型号说明1、型式：本机属边双链刮板输送机。
2、SGB620/40T型号含义说明：S—表示输送机G—表示刮板B—表示边双链型620—表示中部槽外宽宽度（mm）40—电动机功率（kw）T—表示设计修改序号三、结构组成与工作原理1、总体结构：本产品主要由传动部、推移梁、过渡槽、中部槽、刮板链、机尾等部件组成。
2、主要部件结构及工作原理2.1传动部主要由电动机、减速器、链轮、机头架、舌板、盲轴、紧链器等部件组成，联结罩将电动机、液力偶合器、减速器连成一个整体，动力通过减速器传递至链轮，链轮带动刮板链构成封闭式无极传动链，从而起到运输煤炭的作用。
2.1.1减速器减速器由一对圆弧伞齿轮、一对斜齿轮、一对直齿轮组成三级减速器，总减速比为24.564。
第一、二、三轴的轴承为单列圆锥滚子轴承，第四轴为双列向心球面滚子轴承。
组装时，螺旋伞齿轮的轴向位置要进行适当调整，以保证啮合侧隙和接触斑点。
轴圆弧伞齿轮的轴向位移通过调整螺母调整，大圆弧伞齿轮通过调整垫，调整轴向位置。
调整好的啮合侧隙不小于0.17毫米，接触斑点沿齿长和齿高方向不小于50％。
刮板输送机使用说明书[1].
![刮板输送机使用说明书[1].](https://img.taocdn.com/s3/m/5d1f8210852458fb760b562c.png)
埋刮板输送机一、输送原理及特点埋刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及小块状等散状物料的连续输送设备,可以水平、倾斜和垂直主送。
输送时,刮板链条全部埋在物料中,故称为埋刮板输送机。
散料具有内摩擦力和侧压力等特性。
水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向的推力,当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时,物料就随着刮板链条向前运动。
在料层高度与机槽宽度之比值满足一定的条件时,料流是稳定的。
垂直输送时,主要依赖物料所具有的起拱特性。
封闭机槽内的物料在受到刮板链条在运动方向的推力,且受到下部不断给料而阻止上部物料下滑的阻力时,产生横向侧压力,从而增加物料的内摩擦力,当物料之间的内摩擦力大于物料和槽壁间的外摩擦力及物料自重时,物料就随刮板链条向上输送,形成连续料流。
由于刮板链条在运动中有振动,有些物料的料供会时而被破坏,时而形成,因而使物料在输送过程中对于链条产生一种滞后现象,影响输送能力。
二、应用范围及选用原则埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体(机槽、刮板链条、驱动装置及张紧装置等部件等组成。
设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便;能多点加料、多点卸料,工艺选型及布置较为灵活;在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时,可改善工作条件,减少环境污染。
埋刮板输送机已被广泛应用于化工、建材、冶金、电力、粮食、轻工和交通等部门。
埋刮板输送机对物料有下列要求。
1.物料松散密度:0.2-2.5t/m32.物料温度:一般机型适用物料温度小于120℃;热料型输送物料的温度为100-450℃,瞬时物料温度允许达到800℃。
3.含水率:含水率与物料的粒度、黏度有关,一般应以手捏成团撒手后仍能松散为度。
4.物料粒度:见表2.输送木片时,最大粒度含量可达50%。
埋刮板输送机一般水平输送最大长度为80-120m;垂直输送高度为20-30m。
对于有下述性能的物料,一般不宜采用埋刮板输送机:(1悬浮性大的物料;(2块度过大的物料;(3磨损性很大的物料;(4压缩性过大的物料;(5粘性大的物料;(6流动性特强的物料;(7易碎而又不希望在输送过程中被破坏的物料;(8特别坚硬的物料;(9腐蚀性大的物料,如没有有效的防腐措施,也不宜选用。
刮板输送机使用说明书[1]
![刮板输送机使用说明书[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/4e15a321640e52ea551810a6f524ccbff121cac5.png)
刮板输送机使用说明书[1]刮板输送机使用说明书[1]一、产品简介二、安全操作规程1.操作人员必须熟悉本说明书，并在了解相关知识后方可操作刮板输送机。
2.在操作刮板输送机之前，操作人员必须穿戴好安全装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜等。
3.刮板输送机必须按照正常操作程序进行使用，不得擅自改变操作方法。
4.在操作刮板输送机时，操作人员必须注意周围环境，并确保周围无障碍物堵塞或其他危险情况。
5.刮板输送机禁止使用者携带随身物品，以免发生危险事件。
6.如果在操作刮板输送机时发生故障或异常情况，应立即停止使用并通知维修人员。
三、操作步骤1.开机准备（1）确认刮板输送机及其配件无损伤后，接通电源。
（2）观察刮板输送机的运行方向，确保输送方向正确。
（3）检查刮板链的松紧度是否合适，必要时进行调整。
2.转动刮板机（1）启动电机，观察主机运行是否平稳，无异常声音和情况。
（2）按下启动按钮，使刮板机开始运行。
3.停机操作（1）停机前必须先关闭电机，然后再停止刮板输送机的运行。
（2）确认刮板机完全停止运行后，进行后续维护工作。
四、日常维护1.刮板输送机使用一段时间后，必须进行清洁和润滑。
2.定期检查刮板链的松紧度，并进行适当的调整。
3.检查刮板机的机架、刮板链、刮板等配件是否有破损或脱落情况，如有需及时更换。
4.检查电机和传动装置，确保正常运行并及时处理故障。
5.对刮板输送机周围的工作环境进行清理，防止物料的堆积和堵塞。
五、注意事项1.在操作刮板输送机时，严禁用手或其他物品直接接触运动部件。
2.刮板输送机运行时，禁止在运输带上放置杂物。
3.在清理刮板输送机及其配件时，必须切断所有电源。
4.检查和维护刮板输送机时，应由经过培训的专业人员进行，未经授权人员不得私自操作。
5.在维修刮板输送机时，必须停机并切断电源，以免发生意外。
六、故障排除1.刮板输送机如出现漏料、松绳或其他故障时，必须立即停机，并通知专业人员进行检修。
TGSS型刮板输送机使用说明书
一、适用范围及性能特点：TGSS型埋刮板输送机主要适用于粮食、饲料和油料等部门输送各种散状物料。
该机结构简单、体积小、密封性强、安装维修方便。
二、主要结构和工作原理TGSS型埋刮板输送机是利用装于牵引构件的刮板沿着固定的料槽拖带物料前进并在开口处卸料的输送设备。
主要由输送槽、输送链、上、下导向条、托送条、机头、机尾及传动装置等部件组成。
输送槽为平槽，输送链靠中间导向条导向，托送条托送，经头轮驱动并与尾轮相配合，以保证链条动转平稳性。
头轮由电动机经减速器，套筒滚子链传动。
从进料口进入机内的物料经分料板，使物料从刮板链两侧进入机槽底部，并由刮板链条将物料送往出料口，详见附图。
TGSS型埋刮板输送机还具有多点进料及出料，工艺布置灵活，输送距离长等特点。
该机采用带座调心球轴承，装拆方便，密封性好。
三、主要规格和技术参数：注：输送量计算容重按0.5t/m3四、安装与调整：1、安装位置倾角≤15°，基础应牢固可靠。
2、按出厂时各段机壳的联接标记顺序组装，应保证机壳横向水平，特别要保证机壳内壁的平直度，不允许法兰联接处有上下、左右错位现象，以保证刮板链条运行的平稳性。
3、头轮、尾轮、导向条必须对中，保持一条直线，托送条保持水平，以保证刮板链条在运行时不至跑偏。
4、机体总装后的直线度不应超出下表范围。
5、刮板链条应有适当的松紧度，不宜太紧和太松，调整后的张紧装置尚未利用的行程不小于全行程的50%。
6、驱动装置架必须牢固安装在基础和平台支架上，主动轴应和出轴平行，大小链轮应对中固定。
7、调整电机转向使小链轮方向与刮板链条的运行方向一致。
五、试车与操作：1、操作人员应熟悉本机的性能，了解本机的结构及每个操作点的调整方法和作用。
2、开机前必须检查各部位的联接螺栓，不得有松动现象。
3、每次启动后，应空载运转一段时间（3～5分钟），待一切正常后，方可投料运行，进料应均匀。
4、操作人员应经常检查机器各部位的工作状况，尤其是驱动装置和刮板链条，应保证完好无（缺）损，一旦发现有损坏、脱落等现象应及时调整、修理或更换。
埋刮板输送机说明书
埋刮板输送机说明书 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-埋刮板输送机使用说明书尊敬的用户：欢迎您选用本公司生产的埋刮板输送机。
本公司生产的埋刮板输送机具有密封性好、布置形式灵活、性能可靠及高强度、长寿命的特点。
埋刮板输送机虽然属于低速运行的机器，但对人体接触到其中的旋转部件或直线运行部件后，仍有可能导致伤亡事故！电控装置采用AC380V/220V供电，电机采用AC380V供电，所有电器设备的外壳应有良好的接地，所有电器设备中带电部位人体均不得直接接触，否则有触电的危险！所有输送易燃、易爆物料的输送机械附近严禁烟火，这类输送机上的防爆口应定期检查，若有异常应及时修复，以减少事故隐患！本设备的运行好坏和使用寿命的长短，不仅取决于合理的设计、制造，而且还取决于正确的安装和操作，请施工（建设）单位和用户在安装使用前认真阅读本说明书，以避免不必要的损失。
目录一、概述用刮板链牵引，在槽内运送散料的叫刮板输送机。
KS刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫。
其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。
在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。
刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行。
否则，整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断。
二、各部件组成各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。
此外，还有供推移用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。
机头部由机头架、电动机、液力偶合器、减速器及链轮等件组成。
中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。
机尾部是供刮板链返回的装置。
重型刮板输送机的机尾与机头一样，也设有动力传动装置，从安设的位置来区分叫上机头与下机头。
TGSS系列刮板输送产品说明书
TGSS系列埋刮板输送机使用说明书国粮G1OBA1GRAINSTORAGEENGINEERINGCO.,1TD江苏国粮仓储工程有限公司承蒙您购买国粮牌输送机械产品，谨此感谢！请仔细阅读使用说明书并严格按照使用说明书及贴在产品上的警示标识的要求进行操作与维护，不可超负荷或带病生产，否则由此导致的设备故障与损坏与本公司无关。
国粮公司有权对产品进行修改和改进，不负有对已出厂产品进行相应的修改和改进的义务。
本产品为常规配置，特殊产品不在本说明书内容范围内。
产品型号：______________________产品名称：______________________出厂编号：______________________执行标准：______________________1、适用范围和性能特点2、型号含义和技术参数3、主要结构及工作原理4、安装、调整与试车5、使用操作及注意事项6、常见故障分析排除7、维护、保养和维修8、易损件明细表1、适用范围和性能特点1.1适用范围TGSS系列埋刮板输送机是我公司根据引进技术开发的升级换代产品，在国内同行业中居领先地位，广泛适用于仓库、码头、粮食加工厂、轻工、制药、酿造等行业输送各种原料，半成品粮、饲料等小颗粒状或粉状物料。
1.2性能特点本机结构简单、体积小、密封性能好，结构合理，导轨采用经特殊处理的耐磨材料或铺设高分子耐磨板，增加了设备的使用寿命及有效地降低了噪声及物料的破损率。
本机可以配重载起动装置，并配有防堵、断链报警装置，具有电耗省、易操作维修、可靠性好工艺布置灵活等特点。
2、型号含义和技术参数2.1型号含义TGSS40----------- 产品主要规格:机槽宽度40Cm---------------- 产品型式代号：安装方式为水平---------------------- 产品品种代号：表示埋刮板输送机“刮、输”二字首写汉语拼音字母---------------------------- 专业代号：通用设备2.2主要技术参数(主要技术数据见表一)表一：3、主要结构及工作原理3.1主要结构本机主要由传动装置、机头、中间段、进料段、机尾、刮板、链条等部分组成（图一）。
TGSS刮板输送机使用说明书
TGSS 第1页共6页一、概述埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体内借助运动着的刮板链条连续输送散状物料的运输设备，其结构简单，操作和维修比较方便。
埋刮板输送机通常用于水平输送颗粒和粉状物料，亦能作倾斜和垂直等各种方向的输送。
由于机槽的全封闭性，使其不会产生尘土飞扬，有利于防止环境污染，能改善工人操作条件，在露天使用时，不受气候条件影响，也不会造成粮食抛散。
同时，在单点进、出料的基础上，又可多点进、出料。
对输送有毒、易爆、高温和易飞扬的物料，改善工人操作条件和环境污染等方面更有突出的优点。
埋刮板输送机是我公司在吸收国内外先进技术，结合本公司多年的经验而设计的输送机械，其规格型号主要技术参数和性能指标均符合GB10596国家标准。
具有整机寿命高，运行平稳，结构尺寸小，输送量大，能耗低，物料破损率低等特点。
广泛适用于粮食、粮油料、饲料等行业和部门的散装物料输送。
二、结构特点本机由机头、机尾、中间节、出口节、入口节组成。
1、机头由箱体、主动链轮、减速电机、传动链轮、链条等组成。
通过减速电机带动链条工作。
机头即是动力输入端，又是出料端，亦可根据实际需要，将出料口与头部分离。
动力输入在头部两侧任意选择，视现场情况而定。
2、机尾由箱体、被动轮、张紧机构等组成，张紧机构用于调节刮板链条的松紧程度。
3、中间节由箱体滑道、刮板链条、机盖等组成，用于输送谷物。
可分为变形段（可无）、弯曲段、直筒段。
4、出口节、入口节由出、入口法兰，接口等组成，用于谷物的出进。
5、链条是主要的工作部件，齿面为工作面。
链条主要采用T型和V型。
TGSS 第2页共6页如图1所示：图1、链条小样图6、传动采用减速电机通过链传动与头部传动轴相连的形式。
三、主要技术参数如下：表1、TGSS型埋刮板输送机技术参数项目型号输送量(t/h)输送长度(m)链条速度(m/s)链条节距(mm)电机功率(Kw)TGSS16 TGSS20 TGSS25 TGSS32 TGSS4010~3030~5050~100100~150150~200≤50 0.4~0.666.566.5100100~125125-~1601.5~5.52.2~7.53~115.5~187.5~30表2、TGSS型埋刮板输送机的技术特性型号TGSS16 TGSS20 TGSS25 TGSS32 TGSS40机槽宽度B (mm) 机槽高度H (mm) 链条节距T (mm) 160160100200200125250250160320320200400400200输送效率η0.8 0.7输送量Q (小麦)(t/h) ν=0.3 16.6 25.9 35.4 58.1 90.72 γ=0.35 19.4 30.2 41.3 67.7 105.8输送机最大长度L(m) 80输送距离L（m）6~78允许倾角（°）0°≤α≤15°TGSS 第3页共6页表3、TGSL型埋刮板输送机的技术特性型号GSL16 GSL20 GSL25 GSL32 垂直段机槽宽度B（mm）160 200 250 320垂直承载段机槽宽度h（mm）120 130 160 200（mm）130 140 170 215 垂直空载段机槽宽度h1链条节距T（mm）100 125 160 200输送高度H（m）4～28 5～27安装倾角（°）30、45、60、90表4、TGSZ型埋刮板输送机的技术特性型号TGSZ16 TGSZ20 TGSZ25 垂直段机槽宽度B（mm）160 200 250垂直承载段机槽宽度h（mm）120 130 160（mm）130 140 170 垂直空载段机槽宽度h1链条节距t（mm）100 125 160（m） 5下水平段长度L1物料提升高度H（m）5~19（m）6~29上水平部分输送长度L2型号说明如下：如： T GS S 32机槽宽度：B=320mmS（水平型）、L（垂直型）、Z（Z型）刮板输送机通用型粮油机械四、安装要点1、安装前应检查刮板链条是否转动灵活，对转动不灵活的应拆下维修。
埋刮板输送机使用技术
现代物业・新建设 2012年第11卷第6期现代建设 Architectural Design埋刮板输送机使用技术探讨程传平（重庆市南川区南平镇后山煤矿，重庆 408400）摘 要：埋刮板输送机结构简单，操作和维修比较方便，且机壳密闭，可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境，在改善工人操作条件和环境污染等方面更有突出的优点。
因此在煤矿中有广泛的应用。
为了安全有效地对埋刮板输送机进行使用，文章阐述了埋刮板输送机的使用说明。
关键词：埋刮板输送机；安装；维修；使用中图分类号：TH227 文献标识码：A 文章编号：1671-8089（2012）06-0048-02煤矿的主要综采设备是三机一架，即采煤机、刮板运输机、掘进机以及液压支架。
在这里主要谈谈埋刮板输送机的原理及使用说明。
一、埋刮板输送机的工作原理及优越性埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体内借助运动着的刮板链条的牵引力连续输送散状物料的运输设备。
其结构简单，由机头、中间部和机尾部三个部分组成，操作和维修比较方便。
埋刮板输送机通常用于水平输送颗粒和粉状物料，亦能作倾斜和垂直等各种方向的输送。
由于机槽的全封闭性，其在运输物料时不会产生尘土飞扬，有利于防止环境污染，能改善工人操作条件；在露天使用时，不受气候条件影响，也不会造成物料抛散；尤其在输送有毒、易爆、高温和易飞扬的物料时，具有改善工人操作条件和防止环境污染等方面的突出优点。
同时，在单点进、出料的基础上，又可多点进、出料。
因为在输送物料时，刮板链条全埋在物料之中，故称为“埋刮板输送机”。
二、埋刮板输送机使用说明埋刮板输送机在安装调试前，工作人员应认真阅读该机的说明书、配套设备的说明书及其他有关技术资料、安全法规，熟悉该机的结构、工作原理、安装程序和注意事项；并且核对刮板输送机的形式与能力是否与工作条件相适应；然后按该机的出厂发货明细表和技术资料，对整机所有零部件、附属件、备件及专用工具等逐项进行检查；如果无误，就可以按照整机所带技术资料，对所有零部件进行外观质量检查，如有碰伤、变形、锈蚀应进行修复和除锈。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
埋刮板输送机使用说明书尊敬的用户：欢迎您选用本公司生产的埋刮板输送机。
本公司生产的埋刮板输送机具有密封性好、布置形式灵活、性能可靠及高强度、长寿命的特点。
埋刮板输送机虽然属于低速运行的机器，但对人体接触到其中的旋转部件或直线运行部件后，仍有可能导致伤亡事故！电控装置采用AC380V/220V供电，电机采用AC380V供电，所有电器设备的外壳应有良好的接地，所有电器设备中带电部位人体均不得直接接触，否则有触电的危险！所有输送易燃、易爆物料的输送机械附近严禁烟火，这类输送机上的防爆口应定期检查，若有异常应及时修复，以减少事故隐患！本设备的运行好坏和使用寿命的长短，不仅取决于合理的设计、制造，而且还取决于正确的安装和操作，请施工（建设）单位和用户在安装使用前认真阅读本说明书，以避免不必要的损失。
目录一、刮板输送机概述 (4)二、刮板输送机各部件组成 (4)三、水平型埋刮板输送机的安装使用 (5)一、地面安装示意图. (5)二、安装 (5)三、刮板链条的安装. (7)四、调试 (9)四、埋刮板输送机优缺点 (10)五、输送机的日常操作维护和润滑 (10)六、输送机故障及处理方法 (12)七、使用刮板输送机的安全措施 (13)*附录 (15)附录1：埋刮板输送机常见型号及技术参数 (15)附录2：轴承一览表 (17)附录3：主要易损部件 (17)一、刮板输送机概述用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。
KS刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。
其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。
在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。
刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行。
否则，整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断。
二、刮板输送机各部件组成各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。
此外，还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。
机头部由机头架、电动机、液力偶合器、减速器及链轮等件组成。
中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。
机尾部是供刮板链返回的装置。
重型刮板输送机的机尾与机头一样，也设有动力传动装置，从安设的位置来区分叫上机头与下机头。
三、水平型埋刮板输送机的安装使用一、地面安装示意图输送机在未下井之前，为检查其机电性能及配套和合理性，同时使安装维护人员熟悉 和掌握有关操作技术和本机性能，应先在地面安装和试运转。
二、主机安装一、安装前的准备1.1设备到厂后，应按我公司提供的《出厂发货明细》将机器的各零部件、附属件、备 件及专用工具进行逐项清点、分类、检查，妥善保存。
不应露天堆放，以免锈蚀。
*如有碰伤、变形、锈蚀，应进行修复和除锈。
1.2参加安装试运转人员，应认真阅读刮板说明书， 配套产品的说明书及其他有关资料， 熟悉该机结构，工作原理，操作程序和注意事项。
1.3安装前应仔细核对（实测）主机和地基、平台的安装尺寸。
如发现问题应及时处理。
我公司一般随设备或其他途径给用户提供有《安装布置图》 。
1.4必要的安装工具和材料。
扳手、电焊机、氧割、钢丝绳、细钢丝等。
1.5安装时必须有钳工、电焊工、起重工、电工等工种人员参加。
1.6输送机安装过程中的注意事项① 安装人员应始终遵守安全操作规程，严防事故发生；② 将安装用所有零部件运至安装地点，按预定安装位置排放整齐；③ 组装好机头、机尾传动部，机头传动部安装方向必须和实际工作面一致。
④ 安装溜槽和刮板链⑤ 安装挡煤板、铲煤板 ⑥ 涨紧输送机刮板链▲危险！吊装必须安全，否则可能发生设备损伤或人员伤亡事故。
加料口 一般现场焊接，焊后应割去料口内部盖板支架 尾部左右丝杆调整刮板链条的张紧程 度，以纠正跑偏 过渡段链接头部与中间段 头部 头部有左装、右装之分，从尾部看头部，岀轴在左为左装，否则为右装，头部侧板上标有机器运行方向，刮板链条的运行必须与此相同二、主机的安装请参见《安装布置图》或本说明书的“安装使用”章节。
2.1安装首先清除井内或地面妨碍安装的杂物，找平地基和安装支架的水平度，然后焊定安装支架。
2.2按我公司提供的“安装布置图”从头部开始顺序组装，安装时应保证机壳的水平和垂直度，特别要保证底板对接平齐，允许沿运行方向下错0.5-1mm,避免侧板左右的错位,以确保刮板链条运动是不致产生卡碰现象。
2.3埋刮板输送机机身组装后，应测定其总的直线度。
若直线度超过下述要求，需进行校正。
输送机总长度在30M以下时直线度5mm输送机总长度在30M以上时直线度8mm2.4直线度的测量方法（摘自GB10596.3-89《埋刮板输送机》）a.找出头部和尾部对称中心A B点，在输送机的一侧拉细钢丝L1,且L1可作铅垂方向的水平运动。
b.是L1距A、B两点连线的距离为S, S为1/2槽宽+80mmc.检查L1距机槽外侧的距离为△ max和厶min，d.测定结果为：直线度=△ max-A min其中：△ max --- 测量点距机槽外侧的最大值（mm△ min -- 测量点距机槽外侧的最小值（mr）2.5头部必须牢固的安装在地基或支架上以保证运行平稳，中间段及尾部一般用压块固定，以防止机身运行时产生摇摆现象。
当输送200C以上物料时，加料口应设有伸缩节,此时尾部和中间段不得焊死在支架上。
2.6头部和尾部必须对中，两轮轴应保持平行，以免刮板链条在运行中跑偏。
刮板机头轮已在出厂时调整好，安装是不得拆开，尾轮轴是可以调整的，调整的方法详见“调试”节。
三、刮板链条的安装3.1刮板链条是埋刮板输送机的关键零部件，在安装前应检查刮板链条的关节是否灵活，若转动不灵活时，应拆下，用砂纸打磨销轴和链杆孔。
不得涂抹润滑油、脂，确保转动灵活后方可安装。
3.2装入刮板链条前应先将头部、尾部端盖板及观察盖打开，将尾轴调至头部方向的最前端，判刮板链条的方向，准备好刮板链条所需要的数量，其余作为备件。
注：头轮轮齿拨动刮板链条的链杆大头端向前运动，不得装反！3.3组装刮板链条时，应根据输送机的长度和安装现场的具体情况确定合适的安装方法。
根据我公司多年实践，本说明书推荐的安装方法如下图：（图4）钢丝绳3.3.1在安装头部前，准备两根钢丝绳或结实的麻绳，绳子的长度应比机身长3-4m，然后安装过渡段，并将上下绳分别向尾部方向拉出，顺次安装中间段、尾部等部件，主机安装后，上下两头部过渡段中间段绳已分别被拉至尾端。
3.3.2首先安装下部刮板链条，在尾部下端用绳子将第一组刮板链条（一般取10节为一组）系紧，在头部拉下部的绳子，将第一组刮板链条拉入，然后再取一组与第一组刮板链条连接起来。
继续在头部拉下部的绳子。
依次逐步装入刮板链条。
当下部的绳子从头部拉出时，下腔的刮板链条就装好了。
3.3.3接着安装上部的刮板链条，方法和安装下部的刮板链条相同。
但必须注意上部的刮板链条和下部的刮板链条方向相反。
如头部逆时针旋转时，下部的刮板链条小头朝头部方向，大头朝尾部方向，上部的刮板链条的小头朝尾部方向，大头朝头部方向。
3.3.4刮板链条的连接。
首先在头部将上、下部刮板链条连接起来。
然后在尾部拉上部或下部的刮板链条，将刮板链条拉紧，最后取合适的长度，并在尾部把刮板链条连接起来。
至此，主机及刮板链条都安装完毕。
335 注意事项a.刮板链条的安装必须正确无误，不得与头轮旋向相反。
b.刮板链条连接时必须把弹性卡圈卡紧或销轴挡圈焊牢。
否则刮板链条在运行中销轴将有脱落而导致严重事故的可能。
3.4驱动装置的安装电机减速机与传动机构应牢固地焊接在地基平台或主机头部上，具体情况请参见《技术协议》及《合同》条款。
安装时减速机的出轴必须和头轮出轴平行。
若为开式链传动时，大小链轮的中心线必须在一条直线上；若为滑块直联时，头轴中心和减速机出轴中心必须在一条直线上。
驱动装置调正后，与地基牢固焊接起来，或用地脚螺栓紧固，使设备运行平稳。
3.5加料口的安装考虑到埋刮板输送机及其它相关设备的安装、制造误差，为了减少施工中的修、配、改，加料口在出厂时一般不与主机焊接在一起，而以单件的形式发货。
安装时，确定好加料口的位置后，与主机的上盖板焊接起来，焊后应割去加料口内的盖板。
3.6链条的张紧将阻链器安装在输送机连接槽上的预定位置，按下述步骤紧链：a、启动机头电机反转直到偶合器打滑和减速器第一轴扎闸盘停止转动为止；b、立即转动手轮闸住制动轮，并切断电动机电源；c、利用手轮漫漫松开制动轮上的夹钳，直到链子所需张力为止；d、重新利用手轮闸住制动轮，以便安全地拆链和选用调节链将刮板链闭合起来;e、接完链之后特别要注意要缓慢地完全松开制动轮，然后取下阻链器，接通电动机电源，可按正常状态启动输送机。
要注意阻链器的固定位置，不可松动、滑动。
刮板链条贴近轨道时，切断电源打开输送机中间盖板，提起刮板链条若能提起50-100，则合适；否则链条过四、调试一、试车前的准备完成机器各部分安装工作后，即可进行空车试验，空车试验前应做好以下工作：1.1所有轴承传动链部分以及减速机内部应有足够的润滑油、脂，润滑的部分及材料参阅?操作与维修？一节。
1.2检查机槽内部是否有遗留的工具和材料等杂物，如有应予以清除，以免产生故障。
1.3初步检查链条松紧度是否合适，判断的方法如下：首先扳动电机-----减速器间的联轴节或电机风扇叶片使下部链条拉直，然后检查头轮脱链部分的情况。
二、空车实验经过仔细检查，符合上述情况后，即可空车试验，要求至少有三人参加，即头部一人，尾部一人，电工一人。
2.1首先点动开车，点动开车时，头部观察人员必须注意头轮旋转是否正确，若有误，请电工将电机换向。
2.2在次点动开车，头部观察人员从头部观察盖观察刮板链条绕出头轮情况，若发现刮板链条有起拱现象，则应调节尾部丝杆，以进一步张紧，直到符合上述图示情况。
2.3继续点动开机，这次时间可稍长一点，尾部观察人员应从尾部端盖板处观察刮板链条是否有跑偏现象。
若有，应调节某一边的丝杆以纠正跑偏。
2.4若头轮旋向正确，张紧合适，尾部无跑偏现象，则可进入空车试运转，但此时，观察人员、操作人员不得远离岗位。
若发现有异常现象，应及时停车处理。
2.5说明：埋刮板输送机的刮板链条是在导轨上作滑动摩擦前进的，所以在空车时，会有一定的噪音，这是正常情况。
这种噪音会在负载运行时明显降低。
但各种卡碰的噪音是异常情况，应及时检查排除。
三、负载试车空车运转2小时后，即可进行负载试车。
物料装入输送机时应均匀加料，逐渐增加，不得骤然大量加料。
另外，还应检查物料是否符合输送机的使用要求。
如：粒度是否过大，含水率是否过高等等。