过程设备设计复习题(1)
《过程设备设计》期末复习题及答案
《过程设备设计》期末复习题及答案第一章规程与标准1-1 压力容器设计必须遵循哪些主要法规和规程？答：1．国发[1982]22号：《锅炉压力容器安全监察暂行条例》（简称《条例》）；2．劳人锅[1982]6号：《锅炉压力容器安全监察暂行条例》实施细则；3．劳部发[1995]264号：关于修改《〈锅炉压力容器安全监察暂行条例〉实施细则》"压力容器部分"有关条款的通知；4．质技监局锅发[1999]154号：《压力容器安全技术监察规程》（简称《容规》）；5．劳部发[1993]370号：《超高压容器安全监察规程》；6．劳部发[1998]51号：《压力容器设计单位资格管理与监督规则》；7．劳部发[1995]145号：关于压力容器设计单位实施《钢制压力容器-分析设计标准》的规定；8．劳部发[1994]262号：《液化气体汽车罐车安全监察规程》；9．化生字[1987]1174号：《液化气体铁路槽车安全管理规定》；10．质技监局锅发[1999]218号：《医用氧舱安全管理规定》。
1-2 压力容器设计单位的职责是什么？答：1．设计单位应对设计文件的正确性和完整性负责；2．容器的设计文件至少应包括设计计算书和设计图样；3．容器设计总图应盖有压力容器设计单位批准书标志。
1-3 GB150-1998《钢制压力容器》的适用与不适用范围是什么？答：适用范围：1．设计压力不大于35MPa的钢制容器；2．设计温度范围按钢材允许的使用温度确定。
不适用范围：1．直接用火焰加热的容器；2．核能装置中的容器；3．旋转或往复运动的机械设备（如泵、压缩机、涡轮机、液压缸等）中自成整体或作为部件的受压器室；4．经常搬运的容器；5．设计压力低于0.1MPa的容器；6．真空度低于0.02MPa的容器；7．内直径（对非圆形截面，指宽度、高度或对角线，如矩形为对角线、椭圆为长轴）小于150mm的容器；8．要求作废劳分析的容器；9．已有其他行业标准的容器，诸如制冷、制糖、造纸、饮料等行业中的某些专用容器和搪玻璃容器。
过程装备制造与检测复习题
绪论1.过程装备主要包括那些典型的设备机器？2.压力容器按设计压力如何分级？3.为利于安全、监督和管理，压力容器按工作条件如何分类？4简述单层卷焊式压力容器壳体的制造工艺流程。
5.简述化工设备制造工艺的主要特点。
6.简述压力容器制造的进展特点。
第1章过程设备制造的准备工序1.简述过程装备制造的装备工艺流程2.净化处理的作用及常用净化方法、特点3.机械矫形的方法有哪些？4.简述火焰矫形的原理和适用范围。
5.坯料展开的方法有哪些？6.不可展曲面的展开计算方法主要有哪些？7.号料过程应注意哪些问题？8.加工余量主要有哪些内容？9.在实际生产中经常划出零件展开图形的实际用料线和切割下料线，写出加工余量与实际用料线和切割下料线之间的关系。
10.下料时合理排料应注意哪些问题？11.机械切割的方法有哪些？12.热切割的方法主要有哪些？13.简述氧乙炔切割的条件和特点。
14. 简述边缘加工的目的和主要方法。
15．名词解释：净化、矫形、划线、展开、号料（放样）、切割、等离子弧切割第2章成型加工工艺1.冷卷成型的概念及特点。
2.热卷成型的概念及特点。
3.利用对称三辊式卷板机卷制筒节时，直边产生的原因及其处理方法。
4.简述立式卷板机的特点。
5.简述利用对称三辊式卷板机加工单个筒节的制造工艺过程。
6.封头的成型方法主要有哪些？7.简述小直径封头（无拼焊缝封头）制造工艺过程。
8.简述大直径封头（有拼焊缝封头）制造工艺过程。
9.薄壁封头的冲压成型方法有哪些？10.封头冲压成型常见的工艺缺陷是什么？11.简述封头旋压成型的特点。
12.管子弯曲时易产生的缺陷是什么？13.管子冷弯曲的方法主要有哪些？14.选择冷弯管或热弯管主要考虑哪些因素？15.名词解释：中频加热弯管法第3章组装工艺1.名词解释：组装2.零件组对的任务是什么？3.设备制造中，过程设备组焊方面的主要技术要求是什么？4.组装单元的概念及划分组装单元的要求。
5.纵缝的组装机械主要有哪些？6.环缝的组装机械主要有哪些？第4章焊接工艺1.GB150根据压力容器主要受压部分的焊接接头位置，对焊接接头如何分类及其对压力容器制造的实际作用。
过程设备设计复习题及答案——
过程设备设计复习题及答案换热设备6.1根据结构来分，下面各项中那个不属于管壳式换热器：（B ）A.固定管板式换热器B.蓄热式换热器C.浮头式换热器D.U形管式换热器6.2常见的管壳式换热器和板式换热器属于以下哪种类型的换热器：（C ）A.直接接触式换热器B.蓄热式换热器C.间壁式换热器D.中间载热体式换热器6.3下面那种类型的换热器不是利用管程和壳程来进行传热的：（B ）A.蛇管式换热器B.套管式换热器C.管壳式换热器D.缠绕管式换热器6.4下列关于管式换热器的描述中，错误的是：（C ）A.在高温、高压和大型换热器中，管式换热器仍占绝对优势，是目前使用最广泛的一类换热器。
B.蛇管式换热器是管式换热器的一种，它由金属或者非金属的管子组成，按需要弯曲成所需的形状。
C.套管式换热器单位传热面的金属消耗量小，检测、清洗和拆卸都较为容易。
D.套管式换热器一般适用于高温、高压、小流量流体和所需要的传热面积不大的场合。
6.5下列措施中，不能起到换热器的防振效果的有：（A）A.增加壳程数量或降低横流速度。
B.改变管子的固有频率。
C.在壳程插入平行于管子轴线的纵向隔板或多孔板。
D.在管子的外边面沿周向缠绕金属丝或沿轴向安装金属条。
6.1??按照换热设备热传递原理或传递方式进行分类可以分为以下几种主要形式：（ABC）A. 直接接触式换热器B. 蓄热式换热器C. 间壁式换热器D. 管式换热器6.2 下面属于管壳式换热器结构的有：（ABCD）A. 换热管B. 管板C. 管箱D. 壳体6.3 引起流体诱导振动的原因有：（ACD）A. 卡曼漩涡B. 流体密度过大C. 流体弹性扰动D. 流体流速过快6.4 传热强化的措施有：（BCD）A. 提高流量B. 增加平均传热温差C. 扩大传热面积D. 提高传热系数6.5 下列关于管壳式换热器的描述中，错误的是：（CD）A.管壳式换热器结构简单、紧凑、能承受较高的压力。
B.管壳式换热器适用于壳侧介质清洁且不易结垢并能进行清洗的场合。
过程装备与控制工程概论简答考试复习重点
Kao7.流体动力过程是指遵循流体力学规律的过程，它涉及泵、压缩机、风机、管道和阀门等过程设备与元件。
流体是气体和液体的总称，包括哪几个方面的性质?答：1）流动性：切应力作用下流体会变形，且无恢复原状的能力。
2）压缩性：温度不变时，流体的体积随压力增大而缩小的性质3）膨胀性：压力不变时，流体的体积随温度升高而增大的性质4）黏性：运动的流体，在相邻的流层接触面上，形成阻碍流层相对运动的等值而反向的摩擦力。
反应了流体在运动状态下抵抗剪切变形速率的能力，它是运动流体产生机械能损失的根源。
1.产品的分类1）社会经济过程中的全部产品通常又可分为四类，即硬件产品、软件产品、流程性材料产品和服务型产品（国际标准化组织，ISO/DIS9000：2000）。
2）所谓“流程性材料”是指以流体（气、液、粉体等）形态存在的材料。
3）过程工业是加工制造流程性材料产品的现代制造业。
2.制造业的划分，按照“技术特征” 可将制造业分为哪两类？1）一类是以物质的化学、物理和生物转化，生成新的物质产品或转化物质的结构形态，多为流程性材料产品，产品计量不计件，连续操作，生产环节具有一定的不可分性，可统称为过程工业（过程制造业），如涉及化学资源和矿产资源利用的产业（石油化工、冶金）等；2）另一类是以物件的加工和组装为核心的产业，根据机械电子原理加工零件并装配成产品，但不改变物质的内在结构，仅改变大小和形状，产品计件不计量，多为非连续操作，这类工业可统称为装备制造业。
3）二者关系：过程制造业为装备制造业提供原材料，同时装备制造业为过程制造业提供制造装备3.过程工业包含的基本过程：1）流体动力过程：遵循流体力学规律的过程，涉及泵、压缩机、管道、阀门等。
2）热量传递过程：遵循传热学规律的过程，涉及换热器。
3）质量传递过程：遵循传质规律的过程，涉及干燥、蒸馏、浓缩、萃取。
4）动量传递过程：遵循动量传递及固体力学规律的过程，涉及固体物料的输送、粉碎、造粒等。
过程设备设计课后习题答案
习题1. 一内压容器，设计（计算）压力为0.85MPa ，设计温度为50℃；圆筒内径D i =1200mm ，对接焊缝采用双面全熔透焊接接头，并进行局部无损检测；工作介质列毒性，非易燃，但对碳素钢、低合金钢有轻微腐蚀，腐蚀速率K ≤0.1mm/a ，设计寿命B=20年。
试在Q2305-A ·F 、Q235-A 、16MnR 三种材料中选用两种作为圆筒材料，并分别计算圆筒厚度。
解：p c =1.85MPa ，D i =1000mm ，φ=0.85，C 2=0.1×20=2mm ；钢板为4.5~16mm 时，Q235-A 的[σ]t =113 MPa ，查表4-2，C 1=0.8mm ；钢板为6~16mm 时，16MnR 的[σ]t = 170 MPa ，查表4-2，C 1=0.8mm 。
材料为Q235-A 时：[]mmC C ppD t1412.524mm 28.0724.99.724mm85.185.01132100085.12n 21n ==++=++≥=-⨯⨯⨯=-=δδδφσδ取材料为16MnR 时：[]mmC C ppD t109.243mm 28.0443.6mm443.685.185.01702100085.12n 21n ==++=++≥=-⨯⨯⨯=-=δδδφσδ取2. 一顶部装有安全阀的卧式圆筒形储存容器，两端采用标准椭圆形封头，没有保冷措施；内装混合液化石油气，经测试其在50℃时的最大饱和蒸气压小于1.62 MPa （即50℃时丙烷饱和蒸气压）；圆筒内径D i =2600mm ，筒长L=8000mm ；材料为16MnR ，腐蚀裕量C 2=2mm ，焊接接头系数φ=1.0，装量系数为0.9。
试确定：○1各设计参数；○2该容器属第几类压力容器；○3圆筒和封头的厚度（不考虑支座的影响）；○4水压试验时的压力，并进行应力校核。
解：○1p=p c =1.1×1.62=1.782MPa ，D i =2600mm ，C 2=2mm ，φ=1.0，钢板为6~16mm 时，16MnR 的[σ]t = 170 MPa ，σs =345 MPa ，查表4-2，C 1=0.8mm 。
华东理工大学过程设备机械基础期末复习题及参考答案(1)
过程设备机械基础_202301_模拟卷1_答案注：找到所考试题直接看该试题所有题目和答案即可。
查找按键：Ctrl+F 超越高度一、判断题1. 大小相等的两个力偶为等效力偶。
（×）2. 受二力而平衡的构件为二力杆。
（√）3. 电阻丝通电加热，久而久之表面会出现锈蚀的情况，这就是化学腐蚀。
（√）4. 压力容器的公称直径指的是容器的外径。
（×）5. 按照《压力容器安全监察规程》，容器分为一、二、三类容器，其中一类容器最危险。
（×）6. 如果梁的某一段上没有载荷作用，那么这段梁为纯弯曲梁。
（×）7. 容器制造完成后，要进行一系列安全试验，包括水压，气压试验和气密性试验等。
（×）8. 不锈钢容易发生晶间腐蚀的原因是因为其含有Mn元素。
（×）9. 受均布载荷的简支梁，其端部的挠度为零，转角不为零。
（√）10. 压杆在轴向压力的作用下，可能出现失稳。
细长压杆失稳时的临界载荷与压杆的长度和横截面特征有关，与材料无关。
（×）二、选择题（B）1. 对压杆进行稳定计算时，若满足条件：λs <λ<λp，杆件所能承受的临界压应力可以通过方法计算。
a）欧拉公式b）经验公式c）材料屈服极限d）材料抗拉强度（B）2. 下列几种法兰中，刚性最好的是。
a）平焊法兰b）对焊法兰c）活套法兰d）螺纹法兰（A）3. 某弹性圆棒的弹性模量E=200GPa，当其横截面上正应力 =200MPa时，该圆棒的轴向线应变为：。
a）0.001；b）0.1；c）0.01；d）10%（B）4. 对于薄壁圆筒容器，其应力的特点是。
a）周向应力与轴向应力相等b）周向应力是轴向应力2倍c）轴向压力是周向应力的2倍d) 轴向压力与周向压力都为零（C）5. 某钢材材料的牌号为20，根据该材料的名义含碳量可以知道这种钢属于。
a）高碳钢b）中碳钢c) 低碳钢d) 不能确定（C）6. 有一球形内压压力容器，所承受内压为50MP，该容器属于。
考试答案过程设备设计
1试画图说明耳式、腿式、支撑式和裙式支座？（1）耳式支座 结构：由筋板和支脚板组成，广泛用于反应釜及立式换热器等直立设备上。
特点：简单、轻便，但对器壁会产生较大的局部应力。
因此，当容器较大或器壁较薄时，应在支座与器壁间加一垫板，垫板的材料最好与筒体材料相同。
（2）支承式支座 结构：在容器封头底部焊上数根支柱，直接支承在基础地面上。
特点：简单方便，但它对容器封头会产生较大的局部应力，因此当容器较大或壳体较薄时，必须在支座和封头间加垫板，以改善壳体局部受力情况。
（3）腿式支座（支腿）特点：结构简单、轻巧、安装方便，在容器下面有较大的操作维修空间，但当容器上的管线直接与产生脉动载荷的机器设备刚性连接时不宜选用腿式支座。
P167（4）裙式支座应用：高大的立式容器，特别是塔器形式：圆筒形裙座和圆锥形裙座P168 2何谓回转壳的不连续效应？不连续应力有哪些特征，βRt 的物理意义答：回转壳的不连续效应：附加力和力矩产生的变形在组合壳连接处附近较大，很快变小，对应的边缘应力也由较高值很快衰减下来，称为“不连续效应”或“边缘效应”。
不连续应力有两个特征：局部性和自限性。
局部性：从边缘内力引起的应力的表达式可见，这些应力是 的函数随着距连接处距离的增大，很快衰减至0。
自限性：连续应力是由于毗邻壳体，在连接处的薄膜变形不相等，两壳体连接边缘的变形受到弹性约束所致，对于用塑性材料制造的壳体，当连接边缘的局部产生塑性变形，弹性约束开始缓解，变形不会连续发展，不连续应力也自动限制，这种性质称为不连续应力的自限性。
β的物理意义：()Rt 4213μβ-=反映了材料性能和壳体几何尺寸对边缘效应影响范围。
该值越大，边缘效应影响范围越小。
Rt 的物理意义：该值与边缘效应影响范围的大小成正比。
反映边缘效应影响范围的大小。
3常见的局部开孔补强结构有哪几种？画图说明。
（1）补强圈补强 补强圈贴焊在壳体与接管连接处优点结构简单，制造方便，使用经验丰富；缺点1）与壳体金属之间不能完全贴合，传热效果差，在中温以上使用时，存在较大热膨胀差，在补强局部区域产生较大的热应力；2）与壳体采用搭接连接，难以与壳体形成整体，抗疲劳性能差。
过程设备设计第三版课后答案及重点(郑津洋)
过程设备设计题解1.压力容器导言习题试应用无力矩理论的基本方程，求解圆柱壳中的应力（壳体承受气体内压p ，壳体中面半径为R ，壳体厚度为t ）。
若壳体材料由20R （MPa MPa s b 245,400==σσ）改为16MnR （MPa MPa s b 345,510==σσ）时，圆柱壳中的应力如何变化？为什么？解：○1求解圆柱壳中的应力 应力分量表示的微体和区域平衡方程式：圆筒壳体：R 1=∞，R 2=R ，p z =-p ，r k =R ，φ=π/2○2壳体材料由20R 改为16MnR ，圆柱壳中的应力不变化。
因为无力矩理论是力学上的静定问题，其基本方程是平衡方程，而且仅通过求解平衡方程就能得到应力解，不受材料性能常数的影响，所以圆柱壳中的应力分布和大小不受材料变化的影响。
对一标准椭圆形封头（如图所示）进行应力测试。
该封头中面处的长轴D=1000mm ，厚度t=10mm ，测得E 点（x=0）处的周向应力为50MPa 。
此时，压力表A 指示数为1MPa ，压力表B 的指示数为2MPa ，试问哪一个压力表已失灵，为什么？解：○1根据标准椭圆形封头的应力计算式计算E 的内压力： 标准椭圆形封头的长轴与短轴半径之比为2，即a/b=2，a=D/2=500mm 。
在x=0处的应力式为：○2从上面计算结果可见，容器内压力与压力表A 的一致，压力表B 已失灵。
有一球罐（如图所示），其内径为20m （可视为中面直径），厚度为20mm 。
内贮有液氨，球罐上部尚有3m 的气态氨。
设气态氨的压力p=0.4MPa ，液氨密度为640kg/m 3，球罐沿平行圆A-A 支承，其对应中心角为120°，试确定该球壳中的薄膜应力。
解：○1球壳的气态氨部分壳体内应力分布： R 1=R 2=R ，p z =-pMPa t pR t pR pr t pR k 100202100004.022sin 2=⨯⨯===⇒===+θφφθφσσφδσσσ ○2支承以上部分，任一φ角处的应力：R 1=R 2=R ，p z =-[p+ ρg R （cosφ0-cos φ）]，r=Rsin φ，dr=Rcos φd φ由区域平衡方程和拉普拉斯方程：○3支承以下部分，任一φ角处的应力 (φ>120°) ： R 1=R 2=R ，p z =-[p+ ρg R （cos φ0-cos φ）]，r=Rsin φ，dr=Rcos φdφ有一锥形底的圆筒形密闭容器，如图所示，试用无力矩理论求出φ0h锥形底壳中的最大薄膜应力σθ与σφ的值及相应位置。
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（×）10、壳体失稳时的临界压力随壳体材料的弹性模量E、泊松比的增大而增大，而与其他因素无关。
（√）11、毒性程度为极度和高度危害介质，且PV乘积大于等于0.2MPa•m3的低压容器属于第三类压力容器。
（√）12、开孔补强等面积补强法的的设计原则是：承受压力的壳体被削去的面积，必须在开孔周围补强范围之内补回同样的金属面积。
答：压力容器的设计准则大致可分为强度失效设计准则、刚度失效设计准则、稳定失效设计准则和泄漏失效设计准则四大类。它是和压力容器的强度失效、刚度失效、稳定失效和泄漏失效四类失效形式相对应的。设计准则就是根据相对应的失效判据，引入综合考虑不确定因素的安全系数后获得的。
2、试指出下列容器分别属于第一、二、三类容器中的哪一类？
13、椭圆形封头，碟形封头为何均设置短圆筒？
答：椭圆形封头和碟形封头设置短圆筒直边段的作用是避免封头和圆筒的连接焊缝处出现径向曲率半径突变，以改善焊缝的受力状况，避免筒体与封头间的环向焊缝受过大的边缘应力作用，保证封头制造质量。
14、卧式容器出现“扁塌”现象的原因是什么？如何防止这一现象出现？
答：在常温下钢经过塑性变形后，内部组织将发生变化，晶粒沿变形最大的方向被伸长，晶格被扭曲，从而提高材料的抗变形能力。这种现象称为应变硬化或加工硬化。例如，在常温下把钢预拉到塑性变形，然后卸载，当再次加载时，材料的比例极限将提高而塑性降低。即应变硬化将使钢材的比例极限提高而塑性降低。
8、具备什么条件的压力容器才受到＜压力容器安全技术监察规程＞的监督管理？
（×）13、对于受内压壳体，其上面各点一定是受到拉应力的作用，而不会受到压应力的作用。
（×）14、有效厚度为名义厚度减去钢材负偏差。
（√）15、对管壳式换热器，采用管内翅片虽然增加了传热面积，但是也改变了流体在管内的流动形势和阻力分布，泵功率的损失也会相应增加。
二、简答题
1、压力容器设计有哪些设计准则？它们和压力容器失效形式有什么关系？
⑵相邻焊缝间应保持足够距离，不要密集、尽量避免焊缝交叉；
(3) 焊缝尽量避开高应力区；
(4) 尽量降低焊件的刚度，如用翻边连接代替插入管联接；不同厚度之间的焊接，采用削薄过渡等；
(5) 采用焊前预热、焊后热处理等，以消除焊接残余应力。
10、塔设备设计中，哪些危险截面需要校核轴向强度和稳定性？
答：①裙座底部截面及裙座开孔中心横截面是危险截面。
②筒体与裙座连接处的横截面。
11、压力容器用钢的基本要求和影响压力容器钢材性能的环境因素有哪些？
答：压力容器用钢的基本要求是较高的强度、良好的塑性韧性、制造性能和介质相容性。影响压力容器钢材性能的环境因素有: 温度、介质和加载速率。
12、化工压力容器焊接结构设计的基本原则是什么？
答：（1）尽量采用对接接头；（2）尽量采用全焊透的结构，不允许产生未焊透缺陷；（3）尽量减少焊缝处的应力集中。
6、压力容器设计工作的主要内容及设计文件有哪些？
答：压力容器设计工作的主要内容包括：①经济正确地选择材料，根据给定的工艺条件，遵循现行的规范、标准规定，在安全的前提下，进行容器的结构设计，强度、刚度设计和密封设计；设计文件包括：设计图纸、技术条件、强度计算书；必要时还要包括设计或安装使用说明书。
7、什么是应变硬化?应变硬化对钢材的常温力学性能有何影响?
一、判断题
（×）1、压力容器分为三类：第一类压力容器，第二类压力容器，第三类压力容器，其中低压的具有极度毒性的压力容器属于第一类压力容器。
（×）2、弹性模数E和泊桑比µ是金属材料的重要力学性能，一般钢材的E和µ都不随温度的变化而变化，所以都可以取为定值。
（√）3、凹凸压紧面安装时易于对中，还能有效防止垫片被挤压出压紧面，适用与管法兰和容器法兰。
（√）4、在焊接中要注意，焊缝不要布置在高应力区，焊缝要尽可能避免交叉。
（√）5、在分馏塔机械设计中，水压试验时仅考虑风弯矩，最大弯矩为
（√）6、应变硬化将使材料的比例极限提高而塑性降低。
（√）7、依据弹性失效理论，容器上一处的最大应力达到材料设计温度下的屈服点 时，即宣告该容器已经“失效”。
（√）8、影响焊接接头系数的因素较多，主要与焊接接头形式和焊缝无损检测的要求和长度比例有关。
答：同时具备下列三条的压力容器才属《容规》监督和管理。
最高工作压力大于等于0.1MPa（不含液体静压力）；
内直径(非圆截面指其最大尺寸)大于等于0.15m，且容积V大于等于0.025m3（25升）；
盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。
9、减少焊接应力和变形有哪些常用措施？
答：减少焊接应力和变形，应从设计和焊接工艺两方面来采取措施。常用的措施或原则有：⑴尽量减少焊接接头数量；
4、椭圆形封头，碟形封头为何均设置短圆筒？
答：椭圆形封头和碟形封头设置短圆筒直边段的作用是避免封头和圆筒的连接焊缝处出现径向曲率半径突变，以改善焊缝的受力状况，避免筒体与封头间的环向焊缝受过大的边缘应力作用，保证封头制造质量。
5、试列举焊接接头检验的主要方法。
答：焊接接头的检验方法有破坏性检验和非破坏性检验两类。其中非破坏性检验方法有：（1）外观检查；（2）密封性检验；（3）无损检测：如射线透照检测，超声检测，表面检测（包括磁粉检测，渗透检测和涡流检测等）。
序号
容器及其条件
容器类别
1
Φ1500，设计压力为10MPa的管壳式余热锅炉
Ⅲ
2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
设计压力为0.6MPa，容积为1m3的氟化氢气体贮罐
Ⅲ
3
Φ2000的液氨贮罐
Ⅰ
4
压力≤1MPa的液化石油气体槽车
Ⅲ
5
设计压力为2.5MPa的搪玻璃容器
Ⅱ
3、预应力法提高厚壁圆筒屈服承载能力的基本原理是什么？
答： 预应力法是通过在厚壁筒(多层筒)制造过程中或对厚壁筒施加外压、自增强等处理，使筒体内层材料受到压缩预应力作用，而外层材料处于拉伸状态。当厚壁圆筒承受工作内压时，筒壁内的应力分布由按Lamè（拉美）公式确定的弹性应力和残余应力叠加，使得内壁处的总应力有所下降，外壁处的总应力有所上升，均化沿筒壁厚度方向的应力分布。从而提高圆筒的初始屈服压力，更好地利用材料。